樓地面水泥砂漿抹灰方案

1、水泥砂漿地地面抹灰灰方案一、施工準準備（一）材料料及主要要機具：1、水泥：硅酸鹽鹽水泥、普普通硅酸酸鹽水泥泥，其標標號不應應小于32.5號，并并嚴禁混混用不同同品種、不不同標號號的水泥泥。2、砂：應應采用中中砂或粗粗砂，過過8mm孔徑篩篩子，含含泥量不不應大于于3%。3、主要機機具：攪攪拌機、手手推車、木木刮杠、木木抹子、鐵鐵抹子、劈劈縫溜子子、噴壺壺、鐵鍬鍬、小水水桶、長長把刷子子、掃帚帚、鋼絲絲刷、粉粉線包、鏨鏨子、錘錘子。（二）作業(yè)業(yè)條件：1、地面（或或樓面）的的墊層以以及預埋埋在地面面內各種種管線已已做完。穿穿過樓面面的豎管管已安完完，管洞洞已堵塞塞密實。有有地漏房房間應找找好泛水水。

2、2、墻面的的+500cm水平標標高線已已彈在四四周墻上上。3、門框已已立好，并并在框內內側做好好保護，防防止手推推車碰壞壞。4、墻、頂頂抹灰已已做完。屋屋面防水水做完。二、操作工工藝（一）工藝藝流程：基層處理找標高高、彈線線灑水濕濕潤抹灰餅餅和標筋筋攪拌砂砂漿刷水泥泥漿結合合層鋪水泥泥砂漿面面層木抹子子搓平鐵抹子子壓第一一遍第二遍遍壓光第三遍遍壓光養(yǎng)護。1、基層處處理：先先將基層層上的灰灰塵掃掉掉，用鋼鋼絲刷和和鏨子刷刷凈、剔剔掉灰漿漿皮的灰灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。2、找標高高彈線：根據墻墻上的+500cm水平線線，往下下量測出出面層標標高，并并彈

3、在墻墻上。3、灑水濕濕潤：用用噴壺將將地面基基層均勻勻灑水一一遍。4、抹灰餅餅和標筋筋（或稱稱沖筋）：根據房房間內四四周墻上上彈的面面層標高高水平線線，確定定面層抹抹灰厚度度（不應應小于20mmm），然然后拉水水平線開開始抹灰灰餅（5cmm5ccm），橫橫豎間距距為1.52.000m，灰餅餅上平面面即為地地面面層層標高。如果房間較較大，為為保證整整體面層層平整度度，還須須抹標筋筋（或稱稱沖筋），將將水泥砂砂漿鋪在在灰餅之之間，寬寬度與灰灰餅寬相相同，用用木抹子子折抹成成與灰餅餅上表面面相平一一致。鋪抹灰餅和和標筋的的砂漿材材料配合合比均與與抹地面面的砂漿漿相同。5、攪拌砂砂漿：水水泥砂漿漿的體

4、積積比宜為為1：2（水泥泥：砂），其其稠度不不應大于于35mmm，強度度等級不不應小于于M15。為了了控制加加水量，應應使用攪攪拌機攪攪拌均勻勻，顏色色一致。6、刷水泥泥漿結合合層：在在鋪設水水泥砂漿漿以前；應涂刷刷水泥漿漿一層，其其水灰比比為0.40.5（涂刷刷之前要要將抹灰灰餅的余余灰清掃掃干凈，再再灑水濕濕潤），不不要涂刷刷面積過過大，隨隨刷隨鋪鋪面層砂砂漿。7、鋪水泥泥砂漿面面層：涂涂刷水泥泥漿之后后緊跟著著鋪水泥泥砂漿，在在灰餅之之間（或或標筋之之間）將將砂漿鋪鋪均勻，然然后用木木刮杠按按灰餅（或或標筋）高高度刮平平。鋪砂砂漿時如如果灰餅餅（或標標筋）已已硬化，木木刮杠刮刮平后，同同

5、時將利利用過的的灰餅（或或標筋）敲敲掉，并并用砂漿漿填平。8、木抹子子搓平：木刮杠杠刮平后后，立即即用木抹抹子搓平平，從內內向外退退著操作作，并隨隨時用2m靠尺檢檢查其平平整度。9、鐵抹子子壓第一一遍：木木抹子抹抹平后，立立即用鐵鐵抹子壓壓第一遍遍，直到到出漿為為止，如如果砂漿漿過稀表表面有泌泌水現象象時，可可均勻撒撒一遍干干水泥和和砂（1：1）的拌拌合料（砂砂子要過過3mm篩），再再用木抹抹子用力力抹壓，使使干拌料料與砂漿漿緊密結結合為一一體，吸吸水后用用鐵抹子子壓平。如如有分格格要求的的地面，在在面層上上彈分格格線，用用劈縫溜溜子開縫縫，再用用溜子將將分縫內內壓至平平、直、光光。上述述操作

6、均均在水泥泥砂漿初初凝之前前完成。10、第二二遍壓光光：面層層砂漿初初凝后，人人踩上去去，有腳腳印但不不下陷時時，用鐵鐵抹子壓壓第二遍遍，邊抹抹壓邊把把坑凹處處填平，要要求不漏漏壓，表表面壓平平、壓光光。有分分格的地地面壓過過后，應應用溜子子溜壓，做做到縫邊邊光直、縫縫隙清晰晰、縫內內光滑順順直。11、第三三遍壓光光：在水水泥砂漿漿終凝前前進行第第三遍壓壓光（人人踩上去去稍有腳腳?。F鐵抹子抹抹上去不不再有抹抹紋時，用用鐵抹子子把第二二遍抹壓壓時留下下的全部部抹紋壓壓平、壓壓實、壓壓光（必必須在終終凝前完完成）。12、養(yǎng)護護：地面面壓光完完工后24h，鋪鋸鋸末或其其它材料料覆蓋灑灑水養(yǎng)護護，

7、保持持濕潤，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少于于7d當抗壓壓強度達達5MPPa才能上上人。13、冬期期施工時時，室內內溫度不不得低于于+5。14、抹踢踢腳板：根據設設計圖規(guī)規(guī)定墻基基體有抹抹灰時，踢踢腳板的的底層砂砂漿和面面層砂漿漿分兩次次抹成。墻墻基體不不抹灰時時，踢腳腳板只抹抹面層砂砂漿。（1）踢腳腳板抹底底層水泥泥砂漿：清洗基基層，灑灑水濕潤潤后，按按+5ccm標高線線向下量量測踢腳腳板上口口標高，吊吊垂直線線確定踢踢腳板抹抹灰厚度度，然后后拉通線線、套方方、貼灰灰餅、抹抹1：3水泥砂砂漿，用用刮尺刮刮平、搓搓平整，掃掃毛澆水水養(yǎng)護。（2）抹面面層砂漿漿：底層層砂漿抹抹好，硬硬化后，上上口拉線線貼粘靠靠

8、尺，抹抹1：2水泥砂砂漿，用用灰板托托灰，木木抹子往往上抹灰灰，再用用刮尺板板緊貼靠靠尺垂直直地面刮刮平，用用鐵抹子子壓光，陰陰陽角、踢踢腳板上上口用角角抹子溜溜直壓光光。可參照墻面面抹水泥泥砂漿的的操作工工藝。三、質量標標準1、水泥砂砂漿面層層的厚度度應符合合設計要要求，且且不應小小于20mmm。主控項目目2、水泥采采用硅酸酸鹽水泥泥、普通通硅酸鹽鹽水泥，其其強度等等級不應應小于32.5，不同同品種、不不同強度度等級的的水泥嚴嚴禁混用用；砂應應為中粗粗砂，當當采用石石屑時，其其粒徑應應為15mm，且含含泥量不不應大于于3。檢驗方法：觀察檢檢查和檢檢查材質質合格證證明文件件及檢測測報告。3、水

9、泥砂砂漿面層層的體積積比（強強度等級級）必須須符合設設計要求求；且體體積比應應為1：2，強度度等級不不應小于于M15。檢驗驗方法：檢查配配合比通通知單和和檢測報報告。4、面層與與下一層層應結合合牢固，無無空鼓、裂裂紋。檢驗方法：用小錘錘輕擊檢檢查。注：空鼓面面積不應應大于4000cm22，且每每自然間間（標準準間）不不多于2處可不不計。一般項目目5、面層表表面的坡坡度應符符合設計計要求，不不得有倒倒泛水和和積水現現象。檢驗方法：觀察和和采用潑潑水或坡坡度尺檢檢查。6、面層表表面應潔潔凈，無無裂紋、脫脫皮、麻麻面、起起砂等缺缺陷。檢驗方法：觀察檢檢查。7、踢腳線線與墻面面應緊密密結合，高高度一致

10、致，出墻墻厚度均均勻。檢驗方法：用小錘錘輕擊、鋼鋼尺和觀觀察檢查查。注：局部空空鼓長度度不應大大于3000mm，且每每自然間間（標準準間）不不多于2處可不不計。8、樓梯踏踏步的寬寬度、高高度應符符合設計計要求。樓樓層梯段段相鄰踏踏步高度度差不應應大于10mmm，每踏踏步兩端端寬度差差不應大大于10mmm；旋轉轉樓梯梯梯段的每每踏步兩兩端寬度度的允許許偏差為為5mmm.樓梯踏踏步的齒齒角應整整齊，防防滑條應應順直。檢驗方法：觀察和和鋼尺檢檢查。9、水泥砂砂漿面層層的允許許偏差應應符合GB5502009-220022表5.11.7的規(guī)定定。檢驗方法：應按GB5502009-220022表5.11.

11、7中的檢檢驗方法法檢驗。水泥砂漿面面層的允允許偏差差序號檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法1表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4mm拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查四、成品保保護1、地面操操作過程程中要注注意對其其它專業(yè)業(yè)設備的的保護，如如埋在地地面內的的管線不不得隨意意移位，地地漏內不不得堵塞塞砂漿等等。2、面層做做完之后后養(yǎng)護期期內嚴禁禁進人。3、在已完完工的地地面上進進行油漆漆、電氣氣、暖衛(wèi)衛(wèi)專業(yè)工工序時，注注意不要要碰壞面面層，油油漆、漿漿活不要要污染面面層。4、冬期施施工的水水泥砂漿漿地面操操作環(huán)境境如低于于+5時，應應采取必必要的

12、防防寒保暖暖措施，嚴嚴格防止止發(fā)生凍凍害，尤尤其是早早期受凍凍，會使使面層強強度降低低，造成成起砂、裂裂縫等質質量事故故。5、如果先先做水泥泥砂漿地地面，后后進行墻墻面抹灰灰時，要要特別注注意對面面層進行行覆蓋，并并嚴禁在在面層上上拌合砂砂漿和儲儲存砂漿漿。五、應注意意的質量量問題（一）空鼓鼓、裂縫縫1、基層清清理不徹徹底、不不認真：在抹水水泥砂漿漿之前必必須將基基層上的的粘結物物、灰塵塵、油污污徹底處處理干凈凈，并認認真進行行清洗濕濕潤，這這是保證證面層與與基層結結合牢固固、防止止空鼓裂裂縫的一一道關鍵鍵性工序序，如果果不仔細細認真清清除，使使面層與與基層之之間形成成一層隔隔離層，致致使上下

13、下結合不不牢，就就會造成成面層空空鼓裂縫縫。2、涂刷水水泥漿結結合層不不符合要要求：在在已處理理潔凈的的基層上上刷一遍遍水泥漿漿，目的的是要增增強面層層與基層層的粘結結力，因因此這是是一項重重要的工工序，涂涂刷水泥泥漿稠度度要適宜宜（一般般0.40.5的水灰灰比），涂涂刷時要要均勻不不得漏刷刷，面積積不要過過大，砂砂漿鋪多多少刷多多少。一一般往往往是先涂涂刷一大大片，而而鋪砂漿漿速度較較慢，已已刷上去去的水泥泥漿很快快干燥，這這樣不但但不起粘粘結作用用，相反反起到隔隔離作用用。另外一定要要用刷子子涂刷已已拌好的的水泥漿漿，不能能采用干干撒水泥泥面后，再再澆水用用掃帚來來回掃的的辦法，由由于澆水

14、水不勻，水水泥漿干干稀不勻勻，也影影響面層層與基層層的粘結結質量。3、在預制制混凝土土樓板上上及首層層暖氣溝溝蓋上做做水泥砂砂漿面層層也易產產生空鼓鼓、裂縫縫，預制制板的橫橫、豎縫縫必須按按結構設設計要求求用C20。細石石混凝土土填塞振振搗、密密實，由由于預制制樓板安安裝完之之后，上上表面標標高不能能完全平平整一致致，高差差較大，鋪鋪設水泥泥砂漿時時厚薄不不均，容容易產生生裂縫，因因此一般般是采用用細石混混凝土面面層。首層暖氣溝溝蓋板與與地面混混凝土墊墊層之間間由于沉沉降不勻勻，也易易造成此此處裂縫縫，因此此要采取取防裂措措施。（二）地面面起砂1、養(yǎng)護時時間不夠夠，過早早上人：水泥硬硬化初期期

15、，在水水中或潮潮濕環(huán)境境中養(yǎng)護護，能使使水泥顆顆粒充分分水化，提提高水泥泥砂漿面面層強度度。如果果在養(yǎng)護護時間短短強度很很低的情情況下，過過早上人人使用，就就會對剛剛剛硬化化的表面面層造成成損傷和和破壞，致致使面層層起砂、出出現麻坑坑。因此此，水泥泥地面完完工后，養(yǎng)養(yǎng)護工作作的好壞壞對地面面質量的的影響很很大，必必須要重重視，當當面層抗抗壓強度度達5MPPa時才能能上人操操作。2、使用過過期、標標號不夠夠的水泥泥、水泥泥砂漿攪攪拌不均均勻、操操作過程程中抹壓壓遍數不不夠等，都都是造成成起砂現現象。（三）有地地漏的房房間倒泛泛水在鋪設面層層砂漿時時先檢查查墊層的的坡度是是否符合合要求。設設有墊層層的地面面，在鋪鋪設砂漿漿前抹灰灰餅和標標筋時，按按設計要要求抹好