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1、XX工程技術(shù)交底日期:工程名稱XX隧道交底單位單位工程名名稱交底部位一、內(nèi)容及及說(shuō)明本交底適用用于XX隧道防防水板、土土工布施施工。二、設(shè)計(jì)參參數(shù)1、隧道襯襯砌背后后鋪設(shè)土土工布緩緩沖層和和防水板板,防水水板規(guī)格格尺寸:厚度為為1.55mm、寬寬度為44m、長(zhǎng)長(zhǎng)度322m。土土工布重重量不小小于4000g/m2。防水水板和土土工布分分離設(shè)置置。防水水板搭接接長(zhǎng)度大大于155cm,土土工布搭搭接大于于5cmm。無(wú)紡紡布采用用熱熔墊墊片固定定,固定定間距:拱部00.5mm、邊墻墻0.99m,呈呈梅花型型排列,并并左右上上下成行行固定。暗釘圈固定定緩沖層層示意圖圖拱部暗釘圈圈示意圖圖邊墻暗釘圈圈示意

2、圖圖三、施工方方法及工工藝流程程1、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備:檢檢查防水水板的質(zhì)質(zhì)量有無(wú)無(wú)破損、撕撕裂、油油污等。鋪鋪設(shè)臺(tái)車車行走軌軌道;施施工時(shí)采采用兩個(gè)個(gè)作業(yè)臺(tái)臺(tái)架,一一個(gè)用于于基面處處理,一一個(gè)用于于掛防水水板。由由測(cè)量班班對(duì)隧道道凈空檢檢查,對(duì)對(duì)個(gè)別欠欠挖部位位進(jìn)行處處理。2、防水板板鋪設(shè)前前應(yīng)先對(duì)對(duì)隧道初初期支護(hù)護(hù)噴混凝凝土表面面進(jìn)行處處理,切切除錨桿桿頭和鋼鋼筋露頭頭,并用用細(xì)石混混凝土抹抹平覆蓋蓋,確保保噴射混混凝土填填平,確確保噴混混凝土表表面平整整,無(wú)尖尖銳角。鋼筋網(wǎng)等凸凸出部分分,先切切斷后用用錘鉚平平抹砂漿漿素灰(如如下圖)。對(duì)有突出的的管道,先先切割后后用錘鉚鉚平,抹抹砂漿(如如下圖

3、)。錨桿有凸出出部位時(shí)時(shí),螺頭頭頂預(yù)留留5mmm切斷后后,用塑塑料帽處處理(如如下圖)。3、緩沖層層鋪設(shè),用用作業(yè)臺(tái)臺(tái)車將單單幅無(wú)紡紡布固定定到預(yù)定定位置,由由拱部向向兩側(cè)邊邊墻鋪設(shè)設(shè)。用專專業(yè)射釘釘將熱熔熔墊片和和土工布布平順地地固定在在噴射混混凝土上上,固定定點(diǎn)間距距:拱部部0.66m、邊邊墻0.9m。呈呈梅花形形排列,基基面凸凹凹較大處處應(yīng)增加加固定點(diǎn)點(diǎn),使緩緩沖層與與基面密密貼。緩緩沖層搭搭接寬度度不小于于5cmm,鋪設(shè)設(shè)的緩沖沖層應(yīng)平平順,無(wú)無(wú)隆起,無(wú)無(wú)皺褶。4、防水板板鋪設(shè):4.1、防防水板鋪鋪設(shè)應(yīng)超超前二次次襯砌施施工,采采用電熱熱壓焊器器進(jìn)行焊焊接,鋪鋪設(shè)采用用專用臺(tái)臺(tái)車進(jìn)行行

4、,并設(shè)設(shè)臨時(shí)擋擋板防止止機(jī)械損損傷和電電火花灼灼傷防水水板。4.2、防防水板與與無(wú)紡布布分開(kāi)鋪鋪設(shè),先先在初期期支護(hù)上上鋪設(shè)無(wú)無(wú)紡布,再再利用無(wú)無(wú)紡布安安裝專用用熱熔墊墊片把防防水板固固定在無(wú)無(wú)紡布上上。防水板加土土工布鋪鋪設(shè)示意意圖4.3、防防水板鋪鋪掛前,用用專業(yè)射射釘將熱熱熔墊片片和土工工布平順順地固定定在噴射射混凝土土上,固固定點(diǎn)間間距:拱拱部0.6m、邊邊墻0.9m。呈呈梅花形形排列呈呈梅花型型布置,并并左右上上下成行行布置。4.4、防防水板鋪鋪設(shè)由拱拱部向兩兩側(cè)進(jìn)行行鋪設(shè),與與熱熔墊墊片連接接采用電電熱壓焊焊器熱熔熔焊接,防防水板的的固定應(yīng)應(yīng)松緊適適度并根根據(jù)基面面的圓順順程度留留

5、足余量量。暗釘圈固定定緩沖層層示意4.5、環(huán)環(huán)向鋪設(shè)設(shè)時(shí),下下部防水水板應(yīng)壓壓住上部部防水板板;防水水板縱向向搭接與與環(huán)向搭搭接處應(yīng)應(yīng)采用丁丁字接頭頭。初正正常施工工外,應(yīng)應(yīng)再覆蓋蓋一層同同類材料料的防水水板,用用熱熔焊焊接法焊焊接。防水板搭接接示意4.6、搭搭接寬度度不應(yīng)小小于155cm,分分段鋪設(shè)設(shè)的防水水板邊緣緣部位應(yīng)應(yīng)預(yù)留至至少600cm的的搭接余余量。防防水板焊焊接,防防水板之之間搭接接縫采用用熱熔雙雙焊縫焊焊接,單單條焊縫縫的有效效焊縫寬寬度不小小于155mm。不不得焊焦焦焊穿。焊焊接溫度度及速度度由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)確確定(可可參考以以下數(shù)據(jù)據(jù):焊接接溫度應(yīng)應(yīng)控制在在200270為宜,并

6、并保持適適當(dāng)?shù)乃偎俣?,即即控制在?.10.115m/minn范圍內(nèi)內(nèi))。焊焊縫焊接接質(zhì)量檢檢查應(yīng)按按充氣法法檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)漏氣氣及時(shí)修修補(bǔ)。防防水板搭搭接縫應(yīng)應(yīng)與施工工縫錯(cuò)開(kāi)開(kāi)1.02.00m。防水板搭接接示意5、焊縫充充氣檢查查:防水水板的搭搭接縫焊焊接質(zhì)量量檢查應(yīng)應(yīng)按充氣氣法檢查查,先堵堵住空氣氣道的一一端,然然后用空空氣檢測(cè)測(cè)器從另另一端打打氣加壓壓,直到到壓力達(dá)達(dá)到0.225MPPa,保持持該壓力力不小于于15mmin,允許許壓力下下降不超超過(guò)10%,如果果達(dá)到要要求,說(shuō)說(shuō)明焊縫縫合格;如壓力力下降過(guò)過(guò)快,說(shuō)說(shuō)明有未未焊好處處。用肥肥皂水涂涂在焊縫縫上,有有氣泡的的地方重重新補(bǔ)焊焊,直

7、到到不漏氣氣為止。6、防水板板破損處處理:如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)防水板板有破損損,必須須及時(shí)修修補(bǔ)。先先取一小小塊防水水板剪成成圓角,除除盡兩防防水板上上的灰塵塵后,將將其置于于破損處處,然后后用手動(dòng)動(dòng)電熱熔熔接器焊焊接。防水層施工工工工藝藝圖四、安全質(zhì)質(zhì)量注意意事項(xiàng):1、環(huán)向鋪鋪設(shè)時(shí),下下部防水水板應(yīng)壓壓住上部部防水板板。2、三層以以上塑料料防水板板的搭接接形式必必須是“T”型接頭頭。3、混凝土土振搗時(shí)時(shí),振搗搗棒不得得接觸防防水板,以以防防水水板受到到損傷。4、鋼筋混混凝土襯襯砌,要要對(duì)鋼筋筋頭部進(jìn)進(jìn)行防護(hù)護(hù),避免免損傷防防水板。5、防水板板搭接縫縫應(yīng)與襯襯砌施工工縫錯(cuò)開(kāi)開(kāi)1.02.00m。6、防水

8、板板施工中中應(yīng)對(duì)火火源及可可燃物進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格管理,火火源可可可燃物要要分開(kāi),防防水材料料嚴(yán)禁在在隧道內(nèi)內(nèi)存放,更更不能作作為堆放放場(chǎng)地。7、鋪設(shè)防防水板施施工作業(yè)業(yè)范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)禁止止吸煙并并設(shè)有標(biāo)標(biāo)志,防防水板臺(tái)臺(tái)車應(yīng)配配置滅火火器,并并明確防防火責(zé)任任人。8、防水板板的焊接接應(yīng)采用用雙面焊焊、以調(diào)調(diào)溫、調(diào)調(diào)速熱楔楔入自動(dòng)動(dòng)爬行式式熱合機(jī)機(jī)熱熔焊焊接;焊焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)注意溫溫度和速速度的控控制,防防止?fàn)C傷傷。9、在焊接接鋼筋接接頭時(shí)必必須對(duì)防防水板進(jìn)進(jìn)行防護(hù)護(hù),防止止焊花點(diǎn)點(diǎn)燃防水水板引起起火。10、防水水板鋪設(shè)設(shè)過(guò)程中中應(yīng)采用用專用臺(tái)臺(tái)車從拱拱部向兩兩側(cè)邊墻墻懸掛進(jìn)進(jìn)行,鋪鋪設(shè)前先先行試鋪鋪,再加加以調(diào)整整。

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