壓鑄件品質(zhì)管理的七工具專題培訓(xùn)

1、本資料來(lái)源壓鑄件品質(zhì)管理的七工具培訓(xùn)目錄QC活動(dòng)程序序統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)調(diào)查表分層法排列圖魚(yú)骨圖直方圖控制圖散布圖其它簡(jiǎn)易易圖表新七種工工具簡(jiǎn)介介QC活動(dòng)程序序確定組長(zhǎng)長(zhǎng)與組員員組建小組組小組成員員圍繞方方針及身身邊問(wèn)題題選題制定活動(dòng)動(dòng)計(jì)劃現(xiàn)狀調(diào)查查，找出出問(wèn)題關(guān)關(guān)鍵原因分析析，要因因確認(rèn)對(duì)策與實(shí)實(shí)施效果檢查查標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)及下下步打算算統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)基礎(chǔ)總體和樣樣本抽樣方案案：某零件分分裝在20個(gè)零件箱箱裝，每每箱各裝裝50個(gè)，總共共是1000個(gè)。如果果想從中中取100個(gè)零件作作為樣本本進(jìn)行測(cè)測(cè)試研究究。簡(jiǎn)單隨機(jī)機(jī)抽樣：將20箱零件倒倒在一起起，混合合均勻，并將零零件從11000編號(hào)，然然后用查查隨機(jī)數(shù)數(shù)表

2、或抽抽簽的辦辦法從中中抽出編編號(hào)毫無(wú)無(wú)規(guī)律的的100個(gè)零件組組成樣本本。系統(tǒng)抽樣樣：將20箱零件倒倒在一起起，混合合均勻，并將零零件從11000編號(hào)，然然后用查查隨機(jī)數(shù)數(shù)表或抽抽簽的辦辦法先決決定起始始編號(hào)，按相同同的尾數(shù)數(shù)抽取100個(gè)零件組組成樣本本。分層抽樣樣：20箱零件，每箱都都隨機(jī)抽抽取5個(gè)零件，共100個(gè)組成樣樣本。整群抽樣樣：先從20箱零件隨隨機(jī)抽出出2箱，該2箱零件組組成樣本本。品質(zhì)分析析的方法法表示事物物特征：平均數(shù),中位數(shù),標(biāo)準(zhǔn)方差差,極差比較兩事事物的差差異：假假設(shè)檢驗(yàn)驗(yàn),顯著性分分析,方差分析析,水平對(duì)比比法分析因素素：因果圖,散布圖,排列圖,方差分析析分析相互互關(guān)系：散

3、布圖,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)法,排列圖,樹(shù)圖研究取樣樣和試驗(yàn)驗(yàn)方法,確定合理理的試驗(yàn)驗(yàn)方案：抽樣方方法,抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量問(wèn)題,分析和掌掌握質(zhì)量量數(shù)據(jù)的的分布狀狀況和動(dòng)動(dòng)態(tài)變化化：頻數(shù)直方方圖,控制圖,散布圖,排列圖等.2012年部門(mén)品品質(zhì)目標(biāo)標(biāo)方針鑄件不合合格外流流率1.77%，挑戰(zhàn)1.14%毛坯制造造部壓鑄鑄件綜合合不良品品率4.76%，挑戰(zhàn)4.14%。批量不合合格項(xiàng)次次為0毛坯件料料廢指標(biāo)標(biāo)完成率率 88%，挑戰(zhàn)90%質(zhì)量整改改到期未未完成項(xiàng)項(xiàng)次0不合格品品流入市市場(chǎng)件/臺(tái)數(shù)（含含缺、漏漏件）0小組活動(dòng)動(dòng)課題的的選定部品質(zhì)目目標(biāo)之一一：毛坯制造造部壓鑄鑄件綜合合不良品品率4.76%，挑戰(zhàn)4.14%

4、，部?jī)?nèi)目目標(biāo)分解解：工序內(nèi)工序間外流壓鑄現(xiàn)狀目標(biāo)現(xiàn)狀目標(biāo)現(xiàn)狀目標(biāo)1.61.51.2511.82 1.8要完成部部門(mén)方針針毛坯制造造部壓鑄鑄件綜合合不良品品率4.76%，挑戰(zhàn)4.14%，各小組組應(yīng)分別別解決工工序間、工序內(nèi)內(nèi)及工序序外影響響問(wèn)題壓鑄件綜綜合不良良品率關(guān)關(guān)鍵問(wèn)題題。通過(guò)檢查查表進(jìn)行行數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，通通過(guò)排列圖或或水平對(duì)對(duì)比法找出改善善課題集集。通過(guò)小組組成員共共同對(duì)課課題分析析（打分評(píng)價(jià)價(jià)法），找出出目前急急需且小小組有能能力解決決的課題題。比如本次次確定課課題：“降低110左體缺肉肉不良”壓鑄不良良工序內(nèi)不不良110左體不良良110左體缺肉肉調(diào)查表用于選題時(shí)：先調(diào)查歷歷時(shí)數(shù)據(jù)據(jù)11

5、0左體不良良項(xiàng)目調(diào)調(diào)查表110左體壓鑄鑄不良調(diào)調(diào)查表N= 487序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)累計(jì)A缺肉33633669.14B氣孔5238879.84C毛刺3842787.69D加渣2044791.82E疏松1546295.02F變形1247497.48G其他12487100.00調(diào)查者：張三地點(diǎn)：壓鑄2班_年_月_日至_年_月_日用于做排排列圖前前數(shù)據(jù)收收集調(diào)查表用于現(xiàn)狀調(diào)查查時(shí)：110左體缺肉肉不良部部位調(diào)查查表110左體缺肉肉位置調(diào)調(diào)查表定義缺肉肉圖示：（隨機(jī)調(diào)調(diào)取的125右體僅作作參考）1234110左體缺肉肉不良位位置分布布表N=336位置頻數(shù)累計(jì)累計(jì)122822867.86%25428283.

6、93%33832095.24%416336100.00%調(diào)查者：劉四地點(diǎn)：壓鑄2班_年_月_日用于做排排列圖前前數(shù)據(jù)收收集其它類型型調(diào)查表表舉例矩陣調(diào)查查表壓鑄件外外觀質(zhì)量量調(diào)查表表機(jī)號(hào)2月5日2月6日2月7日2月8日2月9日2月10日上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午12調(diào)查者：*備注時(shí)間： _年_月_日地點(diǎn)： *調(diào)查方式：實(shí)地觀測(cè)缺陷符號(hào)號(hào)： 毛邊邊 缺肉肉 氣孔孔變形其他其它類型型調(diào)查表表舉例質(zhì)量分布布調(diào)查表表零件實(shí)測(cè)測(cè)值分布布調(diào)查表表調(diào)查人：*調(diào)查日期： _年_月_日調(diào)查數(shù)（N）：121 件調(diào)查方式：收集頻數(shù)136142632231042正正正正正正正正正正正正正正正正正

7、正正正05101520253035400.55.510.515.520.525.530.535.540.545.540.5用于做直直方圖前前數(shù)據(jù)收收集排列圖序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)百分比A缺肉33633668.99%B氣孔5238879.67%C毛刺3842687.47%D加渣2044691.58%E疏松1546194.66%F變形1247397.13%G其他14487100.00%110左體壓鑄鑄不良調(diào)調(diào)查表N= 487調(diào)查者：張三地點(diǎn)：壓鑄2班_年_月_日至_年_月_日魚(yú)骨圖噪聲超標(biāo)未按要求求做裝配經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)不足人料環(huán)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子部件件外圓跳動(dòng)動(dòng)大端蓋垂直度不不夠剛性不夠夠環(huán)境噪聲聲大工作間距距小

8、定、轉(zhuǎn)子子間的間隙小小轉(zhuǎn)子外圓圓大端蓋的軸軸承室與與軸承配合合不當(dāng)軸承公差差不合理理涂料噴涂涂不均勻勻人法模具噴涂涂溫度太太低料環(huán)噴涂涂料料質(zhì)量不不好噴涂環(huán)境境溫度和和模具溫溫度差別別大噴涂角度度不對(duì)模具使用用周期短短質(zhì)量意識(shí)識(shí)淡薄噴涂速度度過(guò)快人料法設(shè)備結(jié)合面磕碰操作不穩(wěn)穩(wěn)定人員流動(dòng)動(dòng)頻繁培訓(xùn)不到到位執(zhí)行工藝藝不嚴(yán)環(huán)境季節(jié)溫差差?yuàn)A具不適適夾具狀態(tài)態(tài)不一致致卡具卡死死、不復(fù)復(fù)位密封不好好氣壓不穩(wěn)穩(wěn)定刀具磨損損快壓縮空氣氣不好毛坯性能能不穩(wěn)定定雜質(zhì)、氣氣孔、缺缺肉余量不均均勻3個(gè)廠家不不一致不同模具具不一致致工藝不完完善無(wú)點(diǎn)檢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)換刀工藝藝沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化刀切削用用量不一一致沒(méi)有換刀刀預(yù)算時(shí)時(shí)間獎(jiǎng)

9、懲力度度小情緒無(wú)檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)分層法按鋁錠廠廠家分層層：鋁錠廠家缺肉不缺肉缺肉不良率（）A6013032B309025C1009053共計(jì)19031038按模號(hào)分分層：模號(hào)缺肉不缺肉缺肉不良率（）19014039210017037共計(jì)19031038不合格項(xiàng)項(xiàng)目：缺缺肉N =500件調(diào)查情況況：1）三個(gè)鋁鋁錠廠家家2）兩個(gè)模模號(hào)按兩種因因素交叉叉分層：鋁錠廠家缺肉情況模具合計(jì)12廠家A缺肉60060不缺肉20110130B缺肉03030不缺肉504090C缺肉3070100不缺肉702090合計(jì)缺肉90100190不缺肉140170310共計(jì)230270500直方圖1）收集數(shù)數(shù)據(jù)。測(cè)量單位（m/s

10、）43282726332918243214342230292224222848124293536303414423862832222536392418281638362120262018812374028281230313026284742323420283420242724291821461410212234222828203812321930281930202435202824243240n=100比如：壁壁厚不均均勻調(diào)查查，每隔隔5min，連續(xù)抽抽取100次數(shù)據(jù)樣樣本，公公差（050）參數(shù)控制制也可采采用2）確定數(shù)數(shù)據(jù)的極極差。R =XmaxXmin481473）確定組組距（取取組數(shù)k1

11、0）。hRk47104.75（4）確定各各組的界界限值（界限值值單位應(yīng)應(yīng)取最小小測(cè)量單單位的1 /2，即120.5）。第一組下下限值：最小值值0.5，即10.50.5；第一組上上限值：第一組組下限值值組距距，即0.555.5；第二組下下限值：等于第第一組上上限值，即5.5；第二組上上限值：第二組組下限值值組距距，即5.5510.5；第三組以以后，依依此類推推出各組組的界限限值：15.5，20.5，25.5，30.5，35.5，40.5，45.5，50.5。5）編制頻頻數(shù)分布布表。數(shù)據(jù)記錄No _頻數(shù)分布表_年_月_日組號(hào)組界小 大組中值頻數(shù)統(tǒng)計(jì)f i10.55.53/125.515.58/33

12、15.520.513/6420.525.518/14525.530.523/19630.535.528/27735.540.533/14840.545.538/10945.550.543/31050.555.548/3合計(jì)1000.55.510.515.520.525.530.535.540.545.550.555.5051015202530TTUTL50Mn100 26.6S9壓射速度度（m/s）頻數(shù)數(shù)直方圖的的觀察分分析（1）、直方方圖的形形狀分析析與判斷斷常見(jiàn)類型圖例分析判斷正常型可判定工序運(yùn)行正常，處于穩(wěn)定狀態(tài)。偏向型一些有形位公差要求的特性值分布往往呈偏向型；孔加工習(xí)慣造成的特性值分

13、布常呈左偏型；軸加工習(xí)慣造成的特性值分布常呈右偏型；大部分都都與老化化有關(guān)，它反映映了某些些質(zhì)量特特性的壽壽命曲線線常見(jiàn)類型圖例分析判斷雙峰型這是由于數(shù)據(jù)來(lái)自不同的總體，如：來(lái)自兩個(gè)工人（或兩批材料、或兩臺(tái)設(shè)備）生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品混在一起造成的。首先消除，否則導(dǎo)致 虛胖，過(guò)程能力低估，數(shù)據(jù)無(wú)意義。孤島型這是由于測(cè)量工具有誤差、或是原材料一時(shí)的變化、或刀具嚴(yán)重磨損、短時(shí)間內(nèi)有不熟練工人替崗、操作疏忽、混入規(guī)格不同的產(chǎn)品等造成的。分析重點(diǎn)必須放在孤島上，遇到孤島型直方圖一定要將隱藏的特殊原因找出來(lái)常見(jiàn)類型圖例分析判斷平頂型生產(chǎn)過(guò)程有緩慢因素作用引起，如：刀具緩慢磨損、操作者疲勞等。鋸齒型（多峰型）由于

14、直方圖分組過(guò)多、或測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)等原因造成。常見(jiàn)類型圖例調(diào)整要點(diǎn)理想型圖形對(duì)稱分布，且兩邊有一定余量，此時(shí)，應(yīng)采取控制和監(jiān)督辦法。偏心型調(diào)整分布中心 ，使分布中心 與公差中心M重合。MTLTUMTLTU常見(jiàn)類型圖例調(diào)整要點(diǎn)無(wú)富余型采取措施，減少標(biāo)準(zhǔn)偏差 S。能力富余型工序能力出現(xiàn)過(guò)剩，經(jīng)濟(jì)性差。可考慮改變工藝，放寬加工精度或減少檢驗(yàn)頻次，以降低成本。MTLTUMTLTU常見(jiàn)類型圖例調(diào)整要點(diǎn)能力不足型已出現(xiàn)不合格品，應(yīng)多方面采取措施，減少標(biāo)準(zhǔn)偏差S或放寬過(guò)嚴(yán)的公差范圍。MTLTU控制圖樣本號(hào)02040602030405020多裝量x極差RUCL45.69CL29.86LCL14.03UCL58.0

15、4CL27.44n5 散布圖序號(hào)鋁液溫度（C0） 合格率 序號(hào)鋁液溫度（C0） 合格率 xYxY17309616740982810971778097.53770981879098.5476097.51975095.5577098.52074097681095.52173095.57790972277095.8878095.52380097973095.82480095.5074097.52576095.81176098.52680097.51279095.52775098.51375095.52878095.514750972978095.51574095.53076097.2對(duì)照典型型圖例判

16、判斷法六種典型型的點(diǎn)子子云形狀狀圖標(biāo)準(zhǔn)其它簡(jiǎn)易易圖表雷達(dá)圖張三李四王二金庸合計(jì)改前改后改前改后改前改后改前改后改前改后人員技能1101110124QC手法0101110013品質(zhì)意識(shí)0101010104團(tuán)隊(duì)協(xié)作1101001123折線圖折線線圖又叫叫波動(dòng)圖圖。它常常用來(lái)表表示質(zhì)量量特性數(shù)數(shù)據(jù)隨著著時(shí)間推推移而波波動(dòng)的狀狀況。012345678910111220406080100 合格率%時(shí)間（月月）是用用長(zhǎng)方形形的高低低來(lái)表示示數(shù)據(jù)大大小，并并對(duì)數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行比比較分析析。廢品率活動(dòng)前活動(dòng)后柱狀圖餅圖圖也叫圓圓形圖。它是把把數(shù)據(jù)的的構(gòu)成按按比例用用圓的扇扇形面積積來(lái)表示示的圖形形。各扇扇形面積積表示的的百分率率加起來(lái)來(lái)是100，即整整個(gè)圓形形面積。操作者引引起42.5其他6.3環(huán)境引起起12.7測(cè)量引起起17.3設(shè)備引起起21.2產(chǎn)品質(zhì)量量事故原原因構(gòu)成成圖餅圖新七種工工具簡(jiǎn)介介構(gòu)成：系統(tǒng)圖關(guān)聯(lián)圖矩陣圖矩陣數(shù)據(jù)據(jù)解析法法PDPCKJ法親和圖箭條圖系統(tǒng)圖缸頭定位位基準(zhǔn)不不一致砂芯定位位差異基準(zhǔn)拉傷傷模具安裝裝松動(dòng)模具基準(zhǔn)準(zhǔn)面不平平整機(jī)加余量量小合模差異異設(shè)備定位位差異模具定位位差異設(shè)備對(duì)模模具的限限位模具定位位差異模具與模模架安裝裝差異操作工分分型面未未清理干干凈模具未合合嚴(yán)設(shè)備精度度差異關(guān)聯(lián)圖例：設(shè)計(jì)不適當(dāng)?shù)脑颍宏P(guān)聯(lián)圖對(duì)審圖