鋼梯施工方案

1、年產(chǎn)2000萬平方米輸送帶項(xiàng)目 室外鋼梯施工方案 PAGE 7一、工程概況煉膠車間廠房室外鋼梯共四部，為四跑到三層四個(gè)休息平臺(tái)。鋼梯坡度約為450。鋼梯骨架為槽鋼、鋼梯踏步板由花紋板加工完成?，F(xiàn)場(chǎng)組裝焊接。休息平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)焊接完成。二、鋼構(gòu)件制作前準(zhǔn)備工作熟悉施工圖圖樣和產(chǎn)產(chǎn)品制造造工藝，根根據(jù)施工工圖樣及及排板圖圖驗(yàn)明樣樣板及材材料數(shù)據(jù)據(jù)，核對(duì)對(duì)鋼材牌牌號(hào)、規(guī)規(guī)格，保保證圖樣樣、樣板板、材料料三者的的一致，并并要求材材料具有有質(zhì)量合合格證明明書。檢檢查材料料有無裂裂紋、夾夾層、表表面疤痕痕、或厚厚度不均均勻等缺缺陷，并并根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品的技技術(shù)要求求酌情處處理。當(dāng)當(dāng)材料有有較大變變形、影影響號(hào)料料精度

2、時(shí)時(shí)，應(yīng)先先進(jìn)行矯矯正。本工程鋼構(gòu)構(gòu)件的加加工制作作工藝流流程如下下：熟悉圖紙放樣取料切割小型構(gòu)構(gòu)件焊接接預(yù)拼裝修改、調(diào)調(diào)整、焊焊接焊縫和和尺寸檢檢查構(gòu)件除除銹涂裝標(biāo)注編編號(hào)分類堆堆放吊裝。三、加工前前的技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備 為確保工工程質(zhì)量量，按期期完工，應(yīng)應(yīng)了解下下列內(nèi)容容：（1）、了了解工程程項(xiàng)目的的內(nèi)容和和性質(zhì)、服服務(wù)對(duì)象象及吊裝裝位置；（2）、熟熟悉技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量要求，強(qiáng)強(qiáng)化技術(shù)術(shù)管理及及技術(shù)措措施；（3）、合合理安排排施工進(jìn)進(jìn)度及人人力和物物力的投投入。 四、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備1）、材料料驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容： （1）、查查驗(yàn)鋼材材質(zhì)量證證明書中中的批號(hào)號(hào)、爐號(hào)號(hào)、化學(xué)學(xué)成分、機(jī)機(jī)械性能能及規(guī)格格、數(shù)量量，

3、且應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)或或訂貨技技術(shù)條件件的規(guī)定定。 （2）、對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼鋼材質(zhì)量量有疑問問時(shí)，應(yīng)應(yīng)按國家家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定進(jìn)行抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)及試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目和和試樣數(shù)數(shù)量符合合規(guī)范要要求。 （3）、鋼鋼材不得得有夾渣渣、裂紋紋、結(jié)疤疤、折疊疊和夾層層等缺陷陷； （4）、檢檢查鋼材材截面，不不得存在在“分層”、“夾渣”等缺陷陷。 2）、鋼鋼材的堆堆放 鋼材堆放放應(yīng)符合合下列要要求：（1）、小小型鋼材材應(yīng)存放放在庫房房的料架架上；（2）、大大型鋼材材露天堆堆放時(shí)，堆堆放場(chǎng)地地應(yīng)平整整，且四四周應(yīng)設(shè)設(shè)有排水水溝；鋼鋼材置于于枕木之之上，且且每5-6層加置置枕木。3）、焊接接方法和和焊接

4、材材料 本工程焊焊接的方方法采用用了手工工電弧焊焊、埋弧弧焊、栓栓焊等多多種方法法，采用用的焊接接材料必必須符合合設(shè)計(jì)要要求。五、鋼構(gòu)件件加工制制作鋼構(gòu)件加工工工序放樣氣割割下料煨彎銑頭號(hào)孔鉆孔除銹裝配焊接油漆防防腐成品檢檢查成品安安裝驗(yàn)收文文件（1）放樣樣:首先要認(rèn)真真核對(duì)圖圖紙尺寸寸,工藝要要求,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)和設(shè)設(shè)計(jì)聯(lián)系系解決.為保證裝配配安裝尺尺寸,要求現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)放大大樣,節(jié)點(diǎn)必必須放樣樣.所有要求號(hào)號(hào)鉆孔的的板,劃線時(shí)時(shí)要用劃劃針,號(hào)完孔孔后要打打圍沖.樣板做做好后,要經(jīng)過過自檢,互檢后后才能交交質(zhì)檢員員檢查.（2）下料料:下料前必須須檢查材材料的外外觀質(zhì)量量,遇到問問題需以以書面報(bào)

5、報(bào)告形式式與有關(guān)關(guān)負(fù)責(zé)人人聯(lián)系處處理,未得到到處理意意見不允允許下料料.氣割下料時(shí)時(shí),要求切切割斷口口表面平平滑,沒有明明顯凹坑坑和溝槽槽,超過1mmm磨光,超過2mmm補(bǔ)焊焊并磨光光.零件氣割下下料采用用半自動(dòng)動(dòng)割下料料,要求保保證割口口質(zhì)量,控制斷斷面斷口口900.下料后,每每個(gè)零件件都要按按單元,圖號(hào),零件號(hào),規(guī)格編編好號(hào),標(biāo)記要要清楚工工整.氣割下料的的允許偏偏差(單位:mmm)2:零件寬寬度,長度3.0;切割面面平整度度2.00;割紋深深度0.2;局部缺缺口深度度1.00（3）煨彎彎:型鋼下料后后利用煨煨彎機(jī)進(jìn)進(jìn)行煨彎彎。煨彎彎采用冷冷煨法。（4）鉆孔孔鉆孔前,鉆鉆模要用用固定的的專

6、用卡卡具,緊固好好后才能能鉆孔,鉆床鉆鉆孔前必必須用水水平儀找找平,鉆孔時(shí)時(shí)要控制制同心度度.對(duì)好鉆模后后,為防止止孔的竄竄動(dòng),除了用用卡蘭緊緊睹外,還要在在腹板上上孔的對(duì)對(duì)角線處處鉆穿銷銷子.鉆孔后要清清除加工工件上的的飛邊,毛刺.（5）除銹銹鋼結(jié)構(gòu)除銹銹采用人人工除銹銹，人工工使用角角磨，將將構(gòu)件便便面浮銹銹清除干干凈。（6）裝配配采用現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝，輔輔助設(shè)備備為吊車車。按照照構(gòu)建尺尺寸對(duì)正正，并開開始吊裝裝。（7）焊接接:焊接材料:焊條43型，要要有廠家家的資質(zhì)質(zhì)，材料料的合格格證或材材質(zhì)單。焊接要求:1).所有有焊接要要按照GB5502005和鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程程進(jìn)行行,成為焊焊縫一部部

7、分的定定位焊縫縫,要滿足足最終焊焊縫的質(zhì)質(zhì)量要求求,并用焊焊接該焊焊縫的相相同牌號(hào)號(hào)焊條進(jìn)進(jìn)行定位位焊.2).焊縫縫坡口要要符合圖圖紙要求求焊接接接頭的坡坡口表面面應(yīng)沒有有飛邊,撕裂氧氧化皮和和其它雜雜物.3).在任任何材質(zhì)質(zhì)的母材材上不要要在非焊焊縫區(qū)引引弧,由引弧弧造成的的裂紋或或缺陷要要磨光到到平滑的的外表,并進(jìn)行行磁粉探探傷.4).所有有構(gòu)件端端部要求求圍焊.5).預(yù)熱熱范圍:焊道兩兩側(cè)各不不小于550MMM內(nèi)由烤烤槍預(yù)熱熱,層間溫溫度控制制在1000-40000C之間.6).所有有要求焊焊透的焊焊縫應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)說明的的要求.（8）油漆漆:在刷漆前必必須清除除油,銹,砂子及及電焊飛飛

8、濺,焊疤等等。所有金屬構(gòu)構(gòu)件表面面（包括括預(yù)埋件件）安裝裝前均需需除銹，涂涂一道防銹漆漆底漆，安安裝后涂涂一道防防銹漆底底漆涂一一道面漆漆，淺淡淡灰色。（9）成品品檢查:要嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范(GGB5002055-20001)進(jìn)行加加工,每道工工序均應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢檢查,合格后后方可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道道工序,成品檢檢查合格格后即可可運(yùn)輸至至安裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng).（10）驗(yàn)驗(yàn)收文件件:材料產(chǎn)品合合格證(復(fù)印件件注明產(chǎn)產(chǎn)地,原件存存放地,復(fù)印人人及使用用量)；材料料復(fù)驗(yàn)證證明；構(gòu)構(gòu)件檢查查記錄(裝配,焊接)；質(zhì)量量評(píng)定:焊接質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定表;油漆質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定表；產(chǎn)產(chǎn)品合格格證。 六、安全措措施1、人熟工安術(shù)規(guī)

9、作能業(yè)行交育適空的不從事事高空作作業(yè)的人人員禁止止進(jìn)場(chǎng)作作業(yè)。2、施工人人員必須須正確使使用個(gè)人人防護(hù)用用品，佩佩戴合格格的安全全帽，系系好下額額帶鎖好好帶扣。3、登高（2m系掛牢固高掛低用。4、禁止穿穿拖鞋或或塑料底底鞋高空空作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后后作業(yè)。5、焊要操用并周燃物氧乙瓶工距符范機(jī)雙線應(yīng)應(yīng)到位，配配備合格格有效的的消防器器材，設(shè)設(shè)專人看看火。焊焊機(jī)拆裝裝由專業(yè)業(yè)電工完完成，禁禁止操作作與自己己無關(guān)的的機(jī)械設(shè)設(shè)備。6、帶作路帶接作須工穿鞋具在袋不意鋼或落方有工（如如手錘、扳扳手、撬撬棍等）須須穿上安安全繩，防防止失落落傷人；8、現(xiàn)場(chǎng)作作業(yè)人員員禁止吸吸煙、追追逐打鬧鬧。特種種工種必必須持證證上崗。9、非專職職人員不不得從事事電工作作業(yè)，臨臨時(shí)用電電線路架架空敷設(shè)設(shè)，并做做好絕緣緣措施，嚴(yán)嚴(yán)防刮、砸砸、碰線線纜。10、吊索索具在使使用前必必須檢查查，不符符合安全全要求禁禁止使用用。11、裝由信指超裝清視語聲講揮視區(qū)兩揮作業(yè)。12、吊物物在起吊吊離地00.3mm時(shí)檢查查索具，確確定安全全后方可可起吊，并并嚴(yán)禁起起重機(jī)超超負(fù)荷作作業(yè)。13、構(gòu)件件起吊時(shí)時(shí)，構(gòu)件件上嚴(yán)禁禁站人或或放零散散未裝容容器的構(gòu)構(gòu)件。14、在構(gòu)構(gòu)件下方方和起重重大臂扭扭轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)內(nèi)，不得得有人員員停留走走動(dòng)。15、在構(gòu)構(gòu)件就位位時(shí)