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1、永磁體的幾種生產(chǎn)工藝簡介永磁體的幾種生產(chǎn)工藝簡介永磁體的幾種生產(chǎn)工藝簡介永磁體的幾種生產(chǎn)工藝簡介編制僅供參考審核批準生效日期地址: 電話:傳真: 郵編:4. 永磁體的幾種生產(chǎn)工藝簡介目前涉及各類磁體的生產(chǎn)工藝主要有燒結(jié)、鑄造、粘結(jié)和熱壓熱變形幾種。其中一種工藝可能適用于幾種磁體的生產(chǎn),但是實際生產(chǎn)過程中,還要根據(jù)磁體自身特點,進行一些工序和細節(jié)的調(diào)整和改善。下面將這幾類生產(chǎn)工藝進行逐一介紹。其中,燒結(jié)工藝是應(yīng)用最廣泛的生產(chǎn)工藝,適用于燒結(jié)釹鐵硼、永磁鐵氧體、釤鈷以及燒結(jié)鋁鎳鈷等磁體的生產(chǎn)。鑄造工藝主要是用于鑄造鋁鎳鈷磁體的生產(chǎn)。粘結(jié)工藝主要用于各類粘結(jié)磁體的生產(chǎn),如粘結(jié)釹鐵硼、粘結(jié)釤鈷、橡膠磁

2、等。熱變形工藝主要是用于熱壓熱變形釹鐵硼的生產(chǎn)。(1)燒結(jié)工藝燒結(jié)工藝是采用粉末冶金的方法,是目前應(yīng)用最廣泛的生產(chǎn)工藝,適用于燒結(jié)釹鐵硼、永磁鐵氧體、釤鈷以及燒結(jié)鋁鎳鈷等磁體的生產(chǎn)。其生產(chǎn)流程簡圖如圖1所示。原料準備、配料原料準備、配料表面處理機械加工燒結(jié)、回火磁場取向與壓型制粉破碎熔煉檢測、包裝圖1 燒結(jié)工藝流程簡圖(2)鑄造工藝鑄造是指將固態(tài)金屬溶化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型,待其凝固成形的加工方式。對于永磁體而言,鑄造工藝主要用來生產(chǎn)鑄造鋁鎳鈷磁體。相比于燒結(jié)鋁鎳鈷來說,鑄造鋁鎳鈷的磁性能較高,可以加工生產(chǎn)成不同的尺寸和形狀,燒結(jié)鋁鎳鈷的工藝簡單,毛坯尺寸公差小,可加工性好。其生產(chǎn)流程簡圖

3、如圖2所示。鑄型、配料成品檢測、包裝鑄型、配料成品檢測、包裝機械加工磁性檢測熱處理固溶化澆注熔煉鑄型、配料成品檢測、包裝機械加工磁性檢測熱處理固溶化澆注熔煉圖2 鑄造工藝流程簡圖(3)粘結(jié)工藝粘結(jié)工藝是將具有一定磁性能的永磁材料粉末與粘接劑和其他添加劑按一定比例均勻混合,然后采用壓制、擠出和注射成型等方法制備復(fù)合永磁材料的一種生產(chǎn)工藝。與燒結(jié)和鑄造永磁體相比,粘結(jié)永磁體的突出優(yōu)點是:尺寸精度高,不變形,無需二次加工;形態(tài)自由度大,可根據(jù)實際使用需求,造成各種形狀的產(chǎn)品,如長條狀、片狀、管狀、圓環(huán)狀或其他復(fù)雜形狀的產(chǎn)品;便于大批量自動化生產(chǎn);且產(chǎn)品機械強度高。其缺點是磁性能低,使用溫度不高。粘結(jié)

4、工藝過程中的關(guān)鍵技術(shù)是:磁粉的制備,耦聯(lián)劑與粘接劑的的選擇,粘結(jié)劑的添加量,成型的壓力和取向磁場強度等。粘結(jié)釹鐵硼所用磁粉的制造方法主要有熔體快淬法、HDDR法、機械合金化法和氣體噴霧法。其中,目前比較流行的是HDDR法。粘結(jié)工藝的生產(chǎn)流程簡圖如圖3所示。磁粉磁粉消磁磁場壓制成型無磁場壓制成型配料、混合粘結(jié)劑耦聯(lián)劑固化處理固化處理充磁與檢測(I)充磁與檢測(A)圖3 粘結(jié)工藝流程簡圖 (圖中:I各向同性,A各向異性)(4)熱壓熱變形工藝熱壓熱變形工藝是另一種生產(chǎn)釹鐵硼磁體的工藝。通過此工藝可生產(chǎn)出各向同性和各向異性釹鐵硼磁體。此工藝生產(chǎn)的釹鐵硼磁體磁性能高,徑向最大磁能積可達240360 kJ/m3。且具有高耐熱性,使用溫度可達180 ,磁環(huán)為納米晶結(jié)構(gòu),密度高,采用環(huán)氧樹脂電泳涂層,耐腐蝕性優(yōu)良。熱壓各向異性輻射取向環(huán)狀磁體主要應(yīng)用于EPS電機、伺服電機、電動工具電機,以及各類直流電機

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