現(xiàn)代質(zhì)量工程-2-1QFD講

1、1現(xiàn)代質(zhì)量工程制造系統(tǒng)與質(zhì)量工程研究所西安交通大學(xué)2五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題中有75%是由產(chǎn)品品設(shè)計(jì)開(kāi)開(kāi)發(fā)階段段引起的的，而通通常情況況下80%的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題的發(fā)發(fā)現(xiàn)和糾糾正是在在制造階階段或后后續(xù)的階階段3五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置質(zhì)量功能能配置(QualityFunctionDeployment，簡(jiǎn)稱QFD)是一種用用戶驅(qū)動(dòng)動(dòng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)化、系系統(tǒng)化的的產(chǎn)品開(kāi)開(kāi)發(fā)和質(zhì)質(zhì)量保證證方法。質(zhì)量功能能配置(QFD)這一概念念由日本本學(xué)者Yoji Akao(赤尾洋二二)教授在20世紀(jì)60年代末首首次提出出。1972年QFD被三菱重重工的神神戶造船船廠成功功地應(yīng)用用于船舶舶設(shè)計(jì)與與

2、制造中中。70年代中期期，QFD相繼被其其它日本本公司所所采用。豐田公公司及其其供應(yīng)商商成功地地將該方方法運(yùn)用用于汽車車產(chǎn)品的的設(shè)計(jì)中中，取得得了巨大大的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。1983年QFD方法被介介紹到美美國(guó)和歐歐洲，并并首先在在美國(guó)三三大汽車車公司推推廣應(yīng)用用。4五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置質(zhì)量功能能配置這這一術(shù)語(yǔ)語(yǔ)是從六六個(gè)日文文漢字“品質(zhì)”“機(jī)能”“展開(kāi)”得來(lái)的的?！捌焚|(zhì)”：英文文解釋為為quality，features，attributes，即質(zhì)量量，特征征，屬性性。“機(jī)能”：英文文解釋為為function，mechanization，即功能能，機(jī)能能?！罢归_(kāi)”：英文文解釋為為dep

3、loyment，diffusion，development，evolution，即展開(kāi)開(kāi)，配置置，擴(kuò)展展，開(kāi)發(fā)發(fā)。5五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置用戶需求求脫離產(chǎn)產(chǎn)品形成成過(guò)程6五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置QFD的奠基人人Yoji Akao教授的定定義為：“QFD將用戶需需求轉(zhuǎn)化化為質(zhì)量量特征，通過(guò)系系統(tǒng)的展展開(kāi)將用用戶需求求轉(zhuǎn)化為為最終產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)設(shè)計(jì)質(zhì)量量，并從從每個(gè)功功能部件件的質(zhì)量量一直延延伸到每每個(gè)零件件和工藝藝過(guò)程的的質(zhì)量。通過(guò)這這一關(guān)系系網(wǎng)絡(luò)得得以形成成產(chǎn)品的的總體質(zhì)質(zhì)量。”ASI的創(chuàng)始人人L.P.Sullivan認(rèn)為：“質(zhì)量功功能配置置提供了了一種將將用戶需需求轉(zhuǎn)換

4、換為產(chǎn)品品開(kāi)發(fā)和和生產(chǎn)的的每一階階段（包包括市場(chǎng)場(chǎng)分析和和規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)、原原型評(píng)估估、生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程、銷售）相應(yīng)技技術(shù)需求求的方法法，是保保證達(dá)到到用戶要要求的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量所需的的一切活活動(dòng)的總總稱?！盙OAL/QPC開(kāi)創(chuàng)者BobKing認(rèn)為QFD是一個(gè)依依據(jù)用戶戶需求來(lái)來(lái)設(shè)計(jì)產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)的系系統(tǒng)。7五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置LouCohen對(duì)QFD定義作為為一個(gè)較較為全面面的闡述述：“QFD是一種結(jié)結(jié)構(gòu)化的的產(chǎn)品規(guī)規(guī)劃與開(kāi)開(kāi)發(fā)方法法，它使使得產(chǎn)品品開(kāi)發(fā)小小組能夠夠清楚地地確定和和了解用用戶需求求，并能能從滿足足這些需需求的角角度對(duì)所所提出的的產(chǎn)品或或服務(wù)的的性能進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)的評(píng)價(jià)

5、價(jià)。”質(zhì)量功能能配置（QFD）是一種種結(jié)構(gòu)化化的產(chǎn)品品規(guī)劃與與決策方方法，它它采用系系統(tǒng)化、規(guī)范化化的方法法獲取和和分析用用戶需求求，并通通過(guò)矩陣陣圖解法法將其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)產(chǎn)品特征征、零部部件技術(shù)術(shù)特征、工藝特特征、質(zhì)質(zhì)量控制制等技術(shù)術(shù)規(guī)范與與信息，通過(guò)協(xié)協(xié)調(diào)各部部門的工工作以保保證最終終產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，使使得設(shè)計(jì)計(jì)和制造造的產(chǎn)品品能最大大限度地地滿足用用戶需求求。QFD是一種用用戶驅(qū)動(dòng)動(dòng)的產(chǎn)品品開(kāi)發(fā)與與規(guī)劃方方法。8五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置QFD實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施結(jié)果美國(guó)Martin Marietta宇航集團(tuán) 衛(wèi)星服務(wù)器空間系統(tǒng)空間遠(yuǎn)程機(jī)器人服務(wù)車大規(guī)?？臻g系統(tǒng)并行工程投標(biāo)時(shí)間降低20%，成

6、本節(jié)約30%贏得投標(biāo)并被作為該行業(yè)的樣板設(shè)計(jì)時(shí)間和資源均降低25%空間系統(tǒng)成本降低到50%開(kāi)發(fā)時(shí)間縮短60%美國(guó)沖模技術(shù)公司 小型制造商引導(dǎo)計(jì)劃返修減少30-40%生產(chǎn)周期縮短30%生產(chǎn)成本降低25%開(kāi)發(fā)了新的技術(shù)市場(chǎng)銷售量增加30%提高了雇員技能水平美國(guó)3M公司 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段新材料的技術(shù)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間降低50%滿足了所有的設(shè)計(jì)期限創(chuàng)造了有凝聚力的集成的群體工作環(huán)境美國(guó)Cobe實(shí)驗(yàn)室 醫(yī)療設(shè)備開(kāi)發(fā)通過(guò)使用共同的技術(shù)以及對(duì)重要的用戶需求的共識(shí)，使多功能小組更清晰地理解了項(xiàng)目的要求多功能小組共同參與到項(xiàng)目目標(biāo)的制定，形成協(xié)同的工作環(huán)境9五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置10五、面向向質(zhì)量的的設(shè)

7、計(jì)質(zhì)量功能能配置QFD四階段分分解方法法11五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置產(chǎn)品規(guī)劃劃階段在產(chǎn)品規(guī)規(guī)劃階段段將用戶戶需求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)術(shù)特征，并根據(jù)據(jù)用戶需需求信息息、用戶戶需求和和技術(shù)特特征關(guān)系系矩陣、技術(shù)特特征自相相關(guān)矩陣陣、用戶戶競(jìng)爭(zhēng)性性評(píng)估和和技術(shù)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)評(píng)估信息息，確定定各個(gè)技技術(shù)特征征的技術(shù)術(shù)性能指指標(biāo)值以以及應(yīng)優(yōu)優(yōu)先予以以重視和和考慮的的技術(shù)特特征。零件配置置階段零件配置置階段根根據(jù)產(chǎn)品品規(guī)劃階階段所定定義的產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)術(shù)特征，確定最最佳產(chǎn)品品設(shè)計(jì)方方案，進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)。然然后將產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)術(shù)特征轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為關(guān)關(guān)鍵的零零部件特特征。對(duì)對(duì)于復(fù)雜雜的產(chǎn)品品或系統(tǒng)統(tǒng)來(lái)說(shuō)，這一

8、階階段可能能包括多多個(gè)子階階段（質(zhì)質(zhì)量屋），即根根據(jù)產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)明明細(xì)表，將技術(shù)術(shù)特征逐逐級(jí)轉(zhuǎn)化化為部件件特征，再?gòu)牟坎考卣髡鬓D(zhuǎn)化為為零件特特征。12五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置工藝規(guī)劃劃階段在確定工工藝方案案的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，通通過(guò)工藝藝規(guī)劃質(zhì)質(zhì)量屋，確定為為保證實(shí)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵鍵的產(chǎn)品品技術(shù)特特征和零零件特征征所必須須保證的的關(guān)鍵工工藝操作作和關(guān)鍵鍵工藝參參數(shù)。生產(chǎn)規(guī)劃劃階段將關(guān)鍵的的工藝操操作和參參數(shù)轉(zhuǎn)化化為具體體的生產(chǎn)產(chǎn)/質(zhì)量控制制方法。13五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置14五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置質(zhì)量屋的的元素15五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置16五、面向向質(zhì)量的

9、的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置確定用戶戶需求17五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置用戶需求求規(guī)劃：進(jìn)行用戶戶需求排排序，確定新產(chǎn)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)策略18五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置用戶需求求到產(chǎn)品品技術(shù)特特征的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化19五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置用戶需求求和技術(shù)術(shù)特征的的關(guān)系矩矩陣20五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置第j個(gè)技術(shù)特特征重要要度Wj為:技術(shù)特征征排序及及技術(shù)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)評(píng)估Rij為第i個(gè)用戶需需求和第第j個(gè)技術(shù)特特征之間間關(guān)系強(qiáng)強(qiáng)度所對(duì)對(duì)應(yīng)的數(shù)數(shù)值（通通常用數(shù)數(shù)字9，3，1分別表示示強(qiáng)相關(guān)關(guān),中等相關(guān)關(guān)和弱相相關(guān)）21五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置技術(shù)特征征自相關(guān)關(guān)矩陣即技術(shù)特特征之間間的互相相有關(guān)系系22五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置設(shè)置技術(shù)術(shù)特征目目標(biāo)值23五、面向向質(zhì)量的的設(shè)計(jì)質(zhì)量功能能配置產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)方案評(píng)評(píng)估2425五、面向向質(zhì)