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文檔簡介

1、2011年8月公司工程系統(tǒng)課件之鋼筋工程主編:參編:審核:批準(zhǔn):2013年8月30日目錄鋼筋原材料性能介紹及驗收要求1鋼筋工程管理程序2鋼筋工程施工質(zhì)量管控要點3鋼筋工程典型質(zhì)量缺陷、質(zhì)量通病原因分析及防治措施4鋼筋工程優(yōu)秀工程管理案例分析5一、鋼筋筋原材料料性能介介紹及進進場驗收收要求鋼筋分類類光面鋼筋筋:I級鋼筋(Q235鋼鋼筋)均軋制制為光面面圓形截截面,供供應(yīng)形式式有盤圓圓,直徑徑不大于于10mm,長度為為6m12m。帶肋鋼筋筋:有螺旋旋形、人人字形和和月牙形形三種,一般、級鋼筋軋制成人人字形,級鋼筋軋軋制成螺螺旋形及及月牙形形。鋼線(分低碳碳鋼絲和和碳素鋼鋼絲兩種種)及鋼絞線。冷軋扭

2、鋼鋼筋:經(jīng)冷軋軋并冷扭扭成型。按軋制外外形分按直徑大大小分按力學(xué)性性能分鋼絲(直直徑35mm)、細鋼鋼筋(直直徑610mm)、粗鋼鋼筋(直直徑大于于22mm)。級鋼筋(屈服強強度235/極限強度度310)級鋼筋(屈服強強度335/極限強度度510)級鋼筋(屈服強強度400/極限強度度570)級鋼筋(屈服強強度540/極限強度度835)右圖為現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范范下圖紙紙、圖集集中鋼筋筋符號鋼筋分類類鋼筋分類類 低碳鋼 碳素鋼 中碳鋼 隨含碳量增加,鋼筋強度提高,塑性性能降低。 高碳鋼 普通低合金鋼:除碳素鋼已有的成分外,再加入少量的硅、錳、鈦、釩等 合金元素。強度顯著提高,塑性性能也好。按化學(xué)成成分分按

3、生產(chǎn)工工藝分熱軋鋼筋筋:用于鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絲和鋼鋼絞線、熱處理理鋼筋:用于預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)冷加工鋼鋼筋:用于預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋分類類鋼筋分類類應(yīng)力應(yīng)變曲線線分兩類類:有明顯的的流幅:熱軋鋼鋼筋(軟軟鋼)無明顯的的流幅:高碳鋼鋼(硬鋼鋼)(預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絲、鋼鋼絞線、熱處理理鋼筋)設(shè)計強度度取值依依據(jù):有明顯流流幅鋼筋筋,取其其屈服點點強度作作為設(shè)計計取值依依據(jù)。無明顯流流幅鋼筋筋,?。O限限抗拉強強度)作作為條件件屈服點點。鋼筋力學(xué)學(xué)性能鋼筋的強強度和變變形以下內(nèi)容容通過拉拉伸試驗驗獲得的的應(yīng)力應(yīng)應(yīng)變曲線線來說明明有明顯流流幅的鋼鋼筋的應(yīng)力應(yīng)變曲線線無明顯流流幅的鋼

4、鋼筋的應(yīng)力應(yīng)變曲線線1.冷拉對熱軋鋼鋼筋進行行張拉,張拉應(yīng)應(yīng)力超過過原屈服服點,然然后放松松,再張張拉,屈屈服強度度提高了了,但塑塑性降低低。(伸伸長率降降低)2.冷拔將光光面面鋼筋通通過強力力拔過直直徑小的的鎢合金金拔絲模??祝芩苄宰冃涡魏蟪蔀闉?,4mm鋼絲。冷拉:提提高抗拉拉強度(不宜作作受壓鋼鋼筋)冷拔:同同時提高高抗拉、抗壓強強度。鋼筋力學(xué)學(xué)性能鋼筋的冷冷加工對鋼筋進進行冷加加工,可可以提高高強度鋼筋力學(xué)學(xué)性能鋼筋進場場驗收要要求及各各尺寸偏偏差要求求注:1.公稱直徑徑:與鋼鋼筋的橫橫截面積積相等對對應(yīng)的圓圓鋼直徑徑,簡單單的說就就是鋼筋筋的橫截截面積換算算出圓形形面積對對應(yīng)的直直

5、徑。2.公稱尺寸寸就是指指產(chǎn)品的的具體標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸寸(就是是具體的的能夠測測量的尺尺寸,帶帶肋鋼筋筋的內(nèi)徑、肋高、肋距等等)。3.理論重量量按密度度為7.85g/cm3計算。4.公稱直徑徑6.5mm產(chǎn)品為過過渡性產(chǎn)產(chǎn)品.“首鋼”牌螺紋紋鋼:注冊企業(yè)業(yè):首鋼鋼總公司司產(chǎn)品名稱稱:鋼筋筋混凝土土用鋼熱軋帶肋肋鋼筋注冊商標(biāo)標(biāo):首鋼鋼產(chǎn)地地:北京“沙鋼”牌螺紋紋鋼:注冊企業(yè)業(yè):江江蘇沙鋼鋼集團有有限公司司產(chǎn)品名稱稱:鋼鋼筋混凝凝土用鋼鋼熱軋帶肋肋鋼筋注冊商標(biāo)標(biāo):沙沙鋼產(chǎn)地地: 江蘇蘇張家港港常用鋼筋筋品牌介介紹“馬鋼”牌螺紋紋鋼:注冊企業(yè)業(yè):馬馬鞍山鋼鋼鐵股份份有限公公司產(chǎn)品名稱稱:鋼鋼筋混凝凝土用鋼鋼

6、熱軋帶肋肋鋼筋注冊商標(biāo)標(biāo):馬馬鋼產(chǎn)地地: 安徽徽馬鞍山山、安徽徽合肥“新興”牌螺紋紋鋼:注冊企業(yè)業(yè):新興興鑄管股股份有限限公司產(chǎn)品名稱稱:鋼筋筋混凝土土用鋼熱軋帶肋肋鋼筋注冊商標(biāo)標(biāo):新興興產(chǎn)地地:河北武武安、安安徽蕪湖湖“博升”牌螺紋紋鋼:注冊企業(yè)業(yè):萍萍鄉(xiāng)鋼鐵鐵有限責(zé)責(zé)任公司司產(chǎn)品名稱稱:鋼鋼筋混凝凝土用鋼鋼熱軋帶肋肋鋼筋注冊商標(biāo)標(biāo):博博升產(chǎn)地地: 江西西萍鄉(xiāng)“聯(lián)峰”牌螺紋紋鋼:注冊企業(yè)業(yè):江江蘇永鋼鋼集團有有限公司司產(chǎn)品名稱稱:鋼鋼筋混凝凝土用鋼鋼熱軋帶肋肋鋼筋注冊商標(biāo)標(biāo):聯(lián)聯(lián)峰產(chǎn)地地: 江蘇蘇張家港港二、鋼筋筋工程管管理程序序核實圖紙、設(shè)設(shè)計變更更,確定施工工單位使使用的圖圖紙、設(shè)設(shè)計變

7、更更為最新新有效版版本。督督促施工工單位熟熟悉圖紙紙,對施工班班組進行行技術(shù)交交底。1審核施工工單位報報送的鋼鋼筋施工工方案是是否合理理完善。2檢查施工工單位人人員組織織情況是是否滿足足工程需需要,人員是否否經(jīng)過安安全技術(shù)術(shù)交底,特種作業(yè)業(yè)人員是是否具有有上崗證證,是否經(jīng)過過三級教教育。3工程部組組織施工工單位施施工員、鋼筋班班組管理理人員技技術(shù)交底底,明確確鋼筋工工程驗收收程序及及綠城質(zhì)質(zhì)量要求求。4現(xiàn)場制作作梁板柱柱、樓梯梯鋼筋工工程樣板板,明確確驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。5鋼筋工程程原材料料經(jīng)監(jiān)理理見證取取樣后必必須經(jīng)過過工程部部驗收其其品種、規(guī)格。6鋼筋工程程在經(jīng)施施工單位位自檢合合格后,施工單單位

8、應(yīng)將將代表該該檢驗批批的相關(guān)關(guān)報告、施工記記錄等資資料報送送監(jiān)理機機構(gòu),監(jiān)監(jiān)理機構(gòu)構(gòu)審查完完成后報報工程部部。經(jīng)監(jiān)監(jiān)理單位位和工程程部審查查該檢驗驗批資料料齊全且且鋼筋原原材料進進場復(fù)試試、鋼筋筋焊接接接頭力學(xué)學(xué)性能試試驗報告告等均符符合要求求的情況況下可進進行現(xiàn)場場驗收?,F(xiàn)場驗驗收應(yīng)施施工、監(jiān)監(jiān)理、工工程部三三方共同同進行,經(jīng)驗收收符合要要求后,監(jiān)理單單位應(yīng)及及時簽署署驗收意意見。7三、鋼筋筋工程施施工質(zhì)量量管控要要點1、樁基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋籠籠的主筋筋、箍筋筋、加強強筋的強強度等級級、數(shù)量量、間距距、直徑徑必須符符合設(shè)計計及規(guī)范范要求。2、樁基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋連連接接頭頭的位置置、間距距必須符符合規(guī)范范要

9、求;焊接接接頭的焊焊縫平直直、飽滿滿,無夾夾渣咬肉肉等質(zhì)量量缺陷;當(dāng)采用用單面搭搭接焊時時,焊縫縫長度10d,采用雙雙面搭接接焊時,焊縫長度5d。3、當(dāng)樁徑或或方樁的的截面尺尺寸800mm時,樁頂頂嵌入承承臺或承承臺梁內(nèi)內(nèi)長度不不宜小于于50mm;當(dāng)800mm時,不宜宜小于100mm。樁基礎(chǔ)鋼鋼筋質(zhì)量量控制要要點4、樁中縱縱向鋼筋筋伸入承承臺或承承臺梁內(nèi)內(nèi)的錨固固長度,按JGJ94-2008建筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)范規(guī)定,其其錨入長長度不宜宜小于35倍鋼筋直直徑,對對抗拔樁樁則不小小于La,示意圖圖如圖1、圖2。5、在灌注混混凝土?xí)r時應(yīng)有防防止鋼筋筋籠上浮浮的措施施,在挖土?xí)r時不得碾碾壓錨固固段鋼筋

10、筋,在截截樁頭時時必須保保留鋼筋筋的錨固固長度并并不得彎彎折。圖1樁在承臺臺內(nèi)嵌固固及縱筋筋錨固示示意圖圖2抗拔樁在在承臺內(nèi)內(nèi)嵌固及及縱筋錨錨固示意意圖1、梁鋼筋筋綁扎前前宜在梁梁側(cè)模板板上畫出出箍筋間間距,再再擺放箍箍筋。2、主梁與與次梁的的縱向鋼鋼筋交叉叉處,主主梁上部部縱筋與與次梁上上部縱筋筋的上、下位置置關(guān)系應(yīng)應(yīng)根據(jù)樓樓層施工工鋼筋整整體排布布方案并并經(jīng)設(shè)計計單位確確認(rèn)后確確定,一一般次梁梁上部鋼鋼筋在主主梁上部部鋼筋之之上;次次梁下部部縱筋應(yīng)應(yīng)置于主主梁下部部縱筋之之上,示示意圖如如下:梁鋼筋質(zhì)質(zhì)量控制制要點圖3主次梁交交叉部位位鋼筋示示意圖3、梁中箍箍筋應(yīng)與與主筋垂垂直,箍箍筋轉(zhuǎn)角

11、角與縱向向鋼筋的的交叉點點均應(yīng)扎扎牢。箍箍筋彎鉤鉤的的疊合處處,在梁梁中應(yīng)交交錯綁扎扎。箍筋筋彎鉤的的彎折角角度,對對一般結(jié)結(jié)構(gòu),應(yīng)90,對有抗抗震要求求的結(jié)構(gòu)構(gòu),箍筋筋彎鉤應(yīng)應(yīng)為135。如為封封閉箍時時,單面面焊縫長長度應(yīng)10d。4、梁端的的第一道道箍筋應(yīng)應(yīng)設(shè)在距距柱支座座邊50mm,梁端與與柱交接接處箍筋筋應(yīng)加密密,其間間距與加加密區(qū)長長度應(yīng)符符合規(guī)范范與設(shè)計計要求。5、框架梁梁上部縱縱向鋼筋筋應(yīng)貫穿穿中間節(jié)節(jié)點,至至少兩根根貫通筋筋。梁下下部縱向向鋼筋伸伸入中間間節(jié)點錨錨固長度度及伸過過中心線線的長度度要符合合規(guī)范與與設(shè)計要要求,示示意圖如如圖4.圖4上部縱向向鋼筋貫貫穿中間間節(jié)點示示意

12、圖6、彎起鋼鋼筋與負負彎矩鋼鋼筋位置置應(yīng)正確確,一般般彎起鋼鋼筋的彎彎起點應(yīng)應(yīng)離開柱柱邊50mm;梁與柱柱交接處處,梁鋼鋼筋錨入入柱內(nèi)長長度應(yīng)符符合規(guī)范范與設(shè)計計要求。7、梁主筋筋的連接接應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:a)鋼筋的接接頭宜設(shè)設(shè)置在受受力較小小處(但但采用套套筒連接接時,可可不受限限制);同一縱縱向受力力鋼筋不不宜設(shè)置置兩個或或兩個以以上接頭頭,接頭頭的末端端與鋼筋筋彎起處處的距離離不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的10倍;b)梁的受力力鋼筋直直徑等于于或大于于22mm時,宜采采用焊接接接頭或或機械連連接接頭頭;c)受拉區(qū)域域內(nèi)HPB235級鋼筋綁綁扎接頭頭的末端端應(yīng)做彎彎鉤;d)鋼筋搭接接處應(yīng)在在中

13、心和和兩端扎扎牢,接接頭位置置應(yīng)相互互錯開,同一連連接區(qū)段段內(nèi),有有綁扎接接頭的受受力鋼筋筋截面面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積百百分比率率不應(yīng)超超過50%。8、縱向受力力鋼筋為為雙排或或三排時時,兩排排鋼筋之之間應(yīng)墊墊直徑25mm的短鋼筋筋,并綁綁扎牢固固;如縱縱向鋼筋筋直徑大大于25mm,短鋼筋筋直徑規(guī)規(guī)格宜與與縱向鋼鋼筋規(guī)格格相同。9、箍筋末端端應(yīng)做成成135彎鉤,有有抗震設(shè)設(shè)防要求求時彎鉤鉤端頭平平直段的的長度不不應(yīng)小于于箍筋直直徑的10倍和75mm的較大值值;無抗抗震設(shè)防防要求時時,彎鉤鉤端頭平平直段長度不應(yīng)應(yīng)小于箍箍筋直徑的5倍。1、板鋼筋筋可分段段綁扎成成型或整整片綁扎扎成型,綁

14、扎前前應(yīng)修整整模板,將模板板上垃圾圾雜物清清掃干凈凈,用墨墨斗彈出出豎向鋼鋼筋位置置,按彈彈出的鋼鋼筋位置置線,鋪鋪底板下下層鋼筋筋,先鋪鋪短向鋼鋼筋,再再鋪長向向鋼筋,預(yù)埋件件、電線線管、預(yù)預(yù)留孔等等及時配配合安裝裝并固定定;然后后再安裝裝板上層層鋼筋,先鋪長長向鋼筋筋,再鋪鋪短向鋼鋼筋,與與長向鋼鋼筋綁扎扎牢固。板鋼筋質(zhì)質(zhì)量控制制要點板彈線示示范圖2、鋼筋綁綁扎時,板邊外外圍兩行行的相交交點應(yīng)滿滿扎,中中間部分分的相交交點可相相隔交錯錯綁扎,但應(yīng)保保證受力力鋼筋不不發(fā)生位位移;雙雙向受力力的鋼筋筋不得跳跳扣綁扎扎,必須須將鋼筋筋交叉點點全部綁綁扎,綁綁扎一般般用順扣扣或8字扣。如如板配雙雙

15、層鋼筋筋,兩層層鋼筋之之間須設(shè)設(shè)鋼筋支支架,以以確保上上層鋼筋筋的位置置正確,負彎矩矩鋼筋每每個相交交點均要要綁扎。板鋼筋綁綁扎示意意圖3、混凝土土保護層層墊塊可可采用砼砼墊塊或或定型墊墊塊,墊墊塊厚度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求,按按0.6m1.0m左右間距距均勻布布置(見見下圖),對雨雨篷、挑挑檐、陽陽臺等懸懸臂板,要嚴(yán)格格控制負負筋的位位置,防防止變形形;樓板墊塊塊示意圖圖4、板采用用雙層鋼鋼筋網(wǎng)時時,在上上層鋼筋筋網(wǎng)下面面應(yīng)設(shè)置置鋼筋撐撐腳,以以保證鋼鋼筋位置置正確,鋼筋撐撐腳下部部應(yīng)焊在在下層鋼鋼筋網(wǎng)上上,間距距以能保保證鋼筋筋位置為為準(zhǔn)。鋼鋼筋撐腳腳的形式式和尺寸寸選擇要要求、示示意圖、綁

16、扎示示范如下下圖:鋼筋撐腳腳形式及及尺寸示示意圖鋼筋撐腳腳綁扎示示范圖鋼筋撐腳腳形式及及尺寸選選擇表5、當(dāng)樓板板內(nèi)有埋埋置管線線時,管管線不應(yīng)應(yīng)立體交交叉穿越越,管線線的最大大外徑不不宜超過過樓板厚厚度的1/3。樓板雙雙層配筋筋時,管管線宜布布置在樓樓板的上上下層鋼鋼筋之間間。當(dāng)樓樓板采用用單向配配筋時,應(yīng)沿管管線走向向在管線線上下面面各加設(shè)設(shè)一道450寬度600mm的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片作為為補強措措施,示示意及示示范圖如如下:安裝預(yù)埋埋管部位位加強措措施示意意圖安裝預(yù)埋埋管部位位加強措措施示范范圖6、板鋼筋筋如有綁綁扎接頭頭時,鋼鋼筋搭接接長度及及搭接位位置應(yīng)符符合規(guī)范范要求,鋼筋搭搭接處應(yīng)應(yīng)用鐵絲

17、絲在中心心及兩端端扎牢。如采用用焊接接接頭,除除應(yīng)按焊焊接規(guī)程程規(guī)定抽抽取試樣樣外,接接頭位置置也應(yīng)符符合施工工規(guī)范的的規(guī)定。7、屋面及及建筑物物兩端的的單元現(xiàn)現(xiàn)澆板中中宜設(shè)置置雙層雙雙向鋼筋筋,鋼筋筋間距不不宜大于于100mm,直徑不不宜小于于8mm。外墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)設(shè)置8100的放射鋼鋼筋,長長度為板板跨的1/3,且不得得小于1.5m,示范如如下圖:現(xiàn)澆板轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角加強強示范圖圖1、柱筋的的強度等等級、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間間距、位位置、連連接位置置、錨固固長度必必須符合合設(shè)計和和標(biāo)準(zhǔn)圖圖集的要求;柱柱主筋與與基礎(chǔ)鋼鋼筋、梁梁主筋、剪力墻墻水平筋筋之間的的位置應(yīng)應(yīng)符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。2、在綁扎扎柱筋

18、之之前,應(yīng)應(yīng)對柱跟跟砼表面面的浮漿漿做剔鑿鑿處理,以露出出新鮮的的混凝土土面為準(zhǔn)。柱鋼筋質(zhì)質(zhì)量控制制要點柱根部清清鑿示范范圖3、柱主筋筋可采取取綁扎搭搭接、焊焊接和機機械連接接的方式式。搭接接長度、位置、接頭面面積百分分率應(yīng)滿滿足設(shè)計計及規(guī)范范要求;4、電渣壓壓力焊變變直徑鋼鋼筋時,為保證證變直徑徑鋼筋(變徑不不宜超過過兩級)軸線在在同一直直線上,焊接中中在對焊焊夾具鋼鋼板上墊墊一塊5010mm薄鐵皮,薄鐵皮皮厚度根根據(jù)鋼筋筋直徑差差距選擇擇,并采采用點焊焊固定的的方法調(diào)調(diào)整上下下鋼筋的的軸線位位置;5、柱鋼筋筋綁扎要要求:a)箍筋的強強度等級級、直徑徑、間距距、大小小、形式式必須符符合設(shè)計計

19、和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求;b)箍筋的加密必須須符合要求求,特別別是梁柱柱交接段段內(nèi),柱柱核心加加密區(qū)的的箍筋不不得遺漏漏;c)箍筋的彎彎頭要錯錯開布置置,不得得位于同同一根主主筋上,箍筋的的彎鉤角角度和長長度必須須符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集集要求,箍筋必必須與位位于其角角部的主主筋滿扎扎牢固,與中間間的主筋筋可采用用隔一扎扎一的跳跳扎方法法。箍筋筋必須與與柱主筋筋垂直,不得傾傾斜。6、墻、柱等豎豎向構(gòu)件件的外露露鋼筋在在澆筑砼砼前應(yīng)采采取套好好塑料保保護帽或或包裹彩彩布條等等措施,并且在在砼澆筑筑后,及及時用布布或棉紗紗沾水將將被污染染的鋼筋筋擦凈,確保鋼鋼筋不被被污染。柱端頭保保護措施施示范圖圖7、柱筋偏偏位處理如

20、右右圖。如地下室室柱鋼筋筋在外偏偏位時,可以不不彎鋼筋筋,將柱柱尺寸適適當(dāng)加大大將柱鋼鋼筋包如如砼內(nèi)。內(nèi)偏位處處理節(jié)點點外偏位處處理節(jié)點點1、剪力墻墻鋼筋的的強度等等級、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間間距、位位置、連連接位置置、錨固固長度必必須符合合設(shè)計和和標(biāo)準(zhǔn)圖圖集的要要求。2、剪力墻墻鋼筋工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):a)在混凝土土上彈出出墻身及及門窗洞洞口位置置線,再再次校正正預(yù)埋插插筋,如如有位移移時,應(yīng)應(yīng)進行加加固處理理。b)當(dāng)鋼筋綁綁扎搭接接時,先先在墻端端部綁24根豎筋,并畫好好橫筋分分檔標(biāo)志志,然后后在下部部及齊胸胸處綁兩兩根橫筋筋定位,并畫好好豎筋分分檔標(biāo)志志。如剪剪力墻中中有暗柱柱、暗梁梁時,應(yīng)應(yīng)先綁

21、暗暗柱、暗暗梁,再再綁周圍圍橫筋。剪力墻鋼鋼筋質(zhì)量量控制要要點c)剪力墻分分布鋼筋筋應(yīng)錨入入墻端柱柱子,錨錨入時應(yīng)應(yīng)把鋼筋筋彎鉤與與柱箍筋筋扎牢,使鋼筋筋彎鉤保保持水平平;剪力力墻的外外側(cè)水平平分布鋼鋼筋,當(dāng)當(dāng)墻較薄薄時宜避避開陽角角處,在在暗柱以以外的位位置搭接接,上下下層應(yīng)錯錯開搭接接,水平平間隔不不小于500mm;d)剪力墻第第一根豎豎向分布布鋼筋距距端柱近近邊的距距離不大大于100mm,第一根根水平分分布鋼筋筋距樓板板的上下下結(jié)構(gòu)面面(基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面)的距離離不大于于100mm,示意圖圖如下:剪力墻豎豎向鋼筋筋遇端柱柱時擺放放示意圖圖3、為控制墻墻體鋼筋筋保護層層厚度,應(yīng)在鋼鋼筋的外外側(cè)及

22、時時安裝塑塑料卡,梅花形形布置,縱橫間間距不應(yīng)應(yīng)大于800mm;或采用用和墻體體豎向鋼鋼筋同規(guī)規(guī)格鋼筋筋梯子凳凳加固措措施,沿沿墻體布布置,間間距1500mm左右,以以控制保保護層厚厚度。4、模板合攏攏后,應(yīng)應(yīng)對伸出出的鋼筋筋進行一一次修整整,并綁綁一道臨臨時水平平筋固定定伸出筋筋,墻體體砼澆筑筑時派專專人看管管,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有偏移移應(yīng)立即即對伸出出的鋼筋筋(甩筋筋)進行行修整,確保甩甩筋的間間距。1、閃光對對焊的鋼鋼筋端頭頭應(yīng)順直直,150mm范圍內(nèi)的的鐵銹、污物等等應(yīng)清除除干凈,兩根鋼鋼筋軸線線偏差不不得超過過0.5mm。2、不同直直徑的鋼鋼筋焊接接時,其其直徑差差不宜大大于23mm。焊接時時,

23、按大大直徑鋼鋼筋選擇擇焊接參參數(shù)。3、焊接場場地應(yīng)有有防風(fēng)、防雨措措施,使使室內(nèi)保保持0 以上,焊焊后接頭頭部位應(yīng)應(yīng)采用石石棉粉保保溫,避避免接頭頭冷淬脆脆裂。4、雨天、雪天不不宜在現(xiàn)現(xiàn)場進行行施焊;必須施施焊時,應(yīng)采取取有效遮遮蔽措施施。焊后后未冷卻卻接頭不不得碰到到冰雪。在現(xiàn)場場進行閃閃光對焊焊或電弧弧焊,當(dāng)當(dāng)風(fēng)速超超過7.9m/s時,應(yīng)采采取擋風(fēng)風(fēng)措施。鋼筋閃光光對焊質(zhì)質(zhì)量控制制要點1、電渣壓壓力焊的的鋼筋端端頭應(yīng)順順直,150mm范圍內(nèi)的的鐵銹、污物等等應(yīng)清除除干凈,兩鋼筋筋軸線偏偏差不得得超過0.5mm。2、采用自自動電渣渣壓力焊焊時候,應(yīng)預(yù)先先調(diào)試好好控制箱箱的電流流、電壓壓時間信

24、信號,并并事先試試焊幾次次,以考考核焊接接參數(shù)的的可靠性性,再批批量焊接接。3、電渣壓壓力焊接接頭外觀觀檢查結(jié)結(jié)果,應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求:a)四周焊包包凸出鋼鋼筋表面面的高度度不得小小于4mm;b)鋼筋與電電極接觸觸處無燒燒傷缺陷陷;c)接頭處的的彎折角角不得大大于3 ;d)接頭處的的軸線偏偏移不得得大于鋼鋼筋直徑徑的0.1倍,且不不得大于于2mm;鋼筋電渣渣壓力焊焊質(zhì)量控控制要點點4、焊接工作作電壓和和焊接時時間是兩兩個重要要焊接參參數(shù),在在施焊時時不得任任意變更更參數(shù)。當(dāng)變化化其他品品種、規(guī)規(guī)格的鋼鋼筋進行行焊接時時,其焊焊接工藝藝的參數(shù)數(shù)亦應(yīng)相相應(yīng)調(diào)整整,經(jīng)試試驗、鑒鑒定合格格后方可可采

25、用。鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通電時間(s)電弧過程u2.1電渣過程u2.2電弧過程t1電渣過程t21420022035452227123162002501441825030015520300350175223504001862540045021628500550246326006502763670075030740850900338鋼筋電弧弧焊質(zhì)量量控制要要點1、施焊前前,鋼筋筋的裝配配與定位位應(yīng)符合合下列要要求:a)采用綁綁條焊時時,兩主主筋面之之間隙為為25mm;b)采用搭搭接焊時時,鋼筋筋的預(yù)彎彎和安裝裝,應(yīng)保保證兩鋼鋼筋的軸軸線在一一直線上上;c)綁條和和主筋之

26、之間用四四點定位位焊固定定,搭接接焊時,用兩點點固定,定位焊焊縫應(yīng)離離綁條或或搭接端端部20mm以上。2、施焊時時引弧應(yīng)應(yīng)在綁條條或搭接接鋼筋的的一端開開始,收收弧應(yīng)在在綁條或或搭接鋼鋼筋端頭頭上,弧弧坑應(yīng)填填滿。多多層施焊焊時,第第一焊縫縫應(yīng)有足足夠的熔熔深,主主焊縫與與定位焊焊縫特別別是在定定位焊縫縫的始端端與終端端應(yīng)熔合合良好。3、鋼筋接接頭采用用綁條焊焊或搭接接焊時,焊縫長長度不應(yīng)應(yīng)小于綁綁條或搭搭接長度度,焊縫縫高度h0.3d,并不得得小于4mm,焊縫寬寬度b0.7d,并不得小小于10mm。鋼筋套筒筒連接質(zhì)質(zhì)量控制制要點1、螺紋加加工應(yīng)隨隨工程進進度隨制制隨用,不宜過過早的加加工好。

27、因鋼筋筋在軋制制過程中中裸露的的新鮮表表面極易易被銹蝕蝕,影響響連接質(zhì)質(zhì)量,造造成施工工困難。2、雨期或或長期堆堆放情況況下,應(yīng)應(yīng)對絲頭頭進行覆覆蓋防銹銹。絲頭頭、套筒筒及鎖母母在運輸輸和儲存存過程中中應(yīng)妥善善保護,避免雨雨淋、沾沾污、遭遭受機械械損傷或或散失。3、連接質(zhì)質(zhì)量控制制要點:a)套筒兩兩端處外外露的鋼鋼筋絲扣扣圈數(shù)不不能太多多,也不不能一點點螺扣也也不外露露;如果果一點也也不外露露,就不不能保證證鋼筋兩兩端互相相頂緊貼貼合。b)套筒和和鋼筋相相互旋合合時,保保證達到到規(guī)定的的擰緊力力矩值;只要達達到規(guī)定定的力矩矩值,使使螺紋之之間的配配合間隙隙消除,即可滿滿足接頭頭強度和和變形的的

28、要求;擰緊力力矩過大大或不足足,對接接頭的連連接均是是不利的的。鋼筋綁扎扎連接質(zhì)質(zhì)量控制制要點1、按施工圖核核查縱向向受力鋼鋼筋,檢檢查鋼筋筋品種、直徑、數(shù)量、位置、間距、形狀和和尺寸。2、檢查混凝土保保護層厚厚度,構(gòu)構(gòu)造鋼筋筋和埋件件等是否否符合要要求。3、檢查鋼筋接頭頭:如綁綁扎搭接接,要檢檢查搭接接長度、接頭位位置和數(shù)數(shù)量(錯開長度度、接頭頭百分率率),焊接接接頭或機機械連接接,要檢檢查外觀觀質(zhì)量、取樣試試件力學(xué)學(xué)性能試試驗是否否達到要要求、接接頭位置置(相互錯開開)、數(shù)量(接頭百分分率)。4、做好鋼筋隱蔽蔽工程記記錄。鋼筋隱蔽蔽驗收內(nèi)內(nèi)容及控控制要點點四、鋼筋筋工程典典型質(zhì)量量缺陷、質(zhì)

29、量通通病原因因分析及及防治措措施鋼筋制作場地地不規(guī)范問題描述述:1、鋼筋場場地?zé)o防防護棚,存在安安全隱患患;2、線材堆堆放不規(guī)規(guī)范;3、半成品堆堆放無序序;原因分析:1、安全教教育不到到位;2、現(xiàn)場管管理不完完善;改進措施施:1、制定安安全文明明標(biāo)準(zhǔn);2、認(rèn)真落落實檢查查;3、加強文文明標(biāo)化化教育;柱主筋偏位位問題描述述:柱主筋筋偏位嚴(yán)嚴(yán)重,影影響框架架柱結(jié)構(gòu)受力;原因分析析:1、框架柱柱鋼筋設(shè)設(shè)置定位位箍筋不不規(guī)范;2、澆筑砼砼時隨意意扳動鋼鋼筋后未未及時調(diào)整;改進措施施:1、梁板筋筋綁扎完完成后,澆筑砼砼前應(yīng)設(shè)設(shè)置定位位箍,定定位箍應(yīng)應(yīng)設(shè)置3道;2、砼澆筑筑時候密密切關(guān)注注鋼筋偏偏位情況況

30、,及時時修復(fù);3、如柱筋筋偏移,后續(xù)處理應(yīng)植植筋處理理,設(shè)置置加強筋筋,禁止止主筋隨隨意打彎彎??蚣苤兘孛婷娌灰?guī)范范問題描述述:框架柱柱變截面面處理不不規(guī)范;原因分析析:1、鋼筋班班組未按按施工圖圖集嚴(yán)格格施工;2、現(xiàn)場檢檢查不到到位;改進措施施:1、認(rèn)真做做好技術(shù)術(shù)交底工工作;2、現(xiàn)場加加強巡查查及時整整改;剪力墻水平鋼鋼筋布置置及綁扎扎不規(guī)范范問題描述述:1、水平筋筋綁扎不不規(guī)范;2、水平筋筋設(shè)置不不到位原因分析析:1、工人技技術(shù)交底底不到位位,未按按規(guī)范施施工。2、現(xiàn)場檢檢查不到到位;改進措施施:1、加強技技術(shù)交底底,剪力力墻水平平筋距梁梁底10cm;2、剪力墻墻水平鋼鋼筋最上上一排需

31、滿扎。豎向鋼筋搭搭接不規(guī)規(guī)范問題描述述:1、鋼筋搭搭接長度度超長;2、鋼筋搭搭接位置置在同一一截面;3、水平筋筋分布間間距不統(tǒng)統(tǒng)一;原因分析析:1、鋼筋下下料預(yù)留留長度不不準(zhǔn)確;2、現(xiàn)場檢檢查不到到位;改進措施施:1、加強技技術(shù)交底底及現(xiàn)場場檢查;2、鋼筋綁綁扎完成成后驗收收加強。樓梯板筋錨固固長度不不規(guī)范問題描述述:樓梯板板筋錨固固長度不不足足;原因分析析:1、未按圖圖集施工工;2、工人加加工安裝裝隨意;改進措施施:1、加強技技術(shù)交底底,督促促工人按按規(guī)范施施工;2、加強現(xiàn)現(xiàn)場檢查查;3、做樣板板標(biāo)準(zhǔn),按此施施工;砼澆筑鋼筋筋隨意踩踩踏問題描述述:砼澆筑筑時鋼筋筋踩踏嚴(yán)嚴(yán)重,導(dǎo)導(dǎo)致有效效板厚降降低,鋼鋼筋保護護層不符符要求;原因分析析:1、雙層鋼鋼筋馬蹬蹬設(shè)置不不符合要要求;2、工人野野蠻施工工;3、砼澆筑筑時鋼筋筋踩踏后后修復(fù)不不及時;改進措施施:1、雙層雙雙向鋼筋筋板筋綁綁扎好后后按要求求設(shè)置馬蹬蹬,馬蹬規(guī)規(guī)格、間間距滿足施工及規(guī)范要要求;2、做好砼砼澆筑時時鋼筋人人員值班班工作,發(fā)現(xiàn)問問題及時時修復(fù)。柱鋼筋電渣渣壓力焊焊不符要要求

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