報廢處理流程

報廢處理流程報廢處理流程報廢處理流程資料僅供參考文件編號：2022年4月報廢處理流程版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：不良品、報廢處理流程發(fā)行日期2016-07-18版本第一版頁次1/2一、目的規(guī)范不良品報廢處理流程，及時處理生產(chǎn)車間不良品與報廢品，減少管理成本與場地占用。二、不良品與報廢品區(qū)別不良品：產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時，可進行返修或可降級使用并出貨的產(chǎn)品。報廢品：產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時，無法進行返修或返修后無法達到品質(zhì)要求或無法降級使用的產(chǎn)品。三、職責(zé)1.制程半成品，成品報廢由生產(chǎn)部門提出申請；2.品質(zhì)部門相關(guān)崗位QC負(fù)責(zé)報廢品檢驗判定3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)副總經(jīng)理，負(fù)責(zé)報廢品的批準(zhǔn)；4.工藝部門負(fù)責(zé)報廢品的原因分析四、適用范圍本流程適用江蘇瑞新科技有限公司，制程半成品、成品的不良報廢。五、流程處理1.制程半成品、成品報廢處理2.不良品報廢處理流程圖（見附件）核準(zhǔn)審核制訂不良品、報廢處理流程文件編號發(fā)行日期2016-07-18版本第一版頁次2/2制程半成品、成品報廢處理序號流程作業(yè)內(nèi)容責(zé)任人記錄表單1生產(chǎn)通知質(zhì)量、工藝設(shè)備由生產(chǎn)組長2檢驗判定IPQC/FQC根據(jù)報廢品型號和數(shù)量進行檢驗確定，確認(rèn)后貼上標(biāo)簽，注明報廢數(shù)量和原因IPQC/FQC3檢驗確認(rèn)由產(chǎn)線責(zé)任人確認(rèn)并原因分析產(chǎn)線責(zé)任人4檢驗審核車間生產(chǎn)主管審核并原因分析生產(chǎn)主管5處理判定品質(zhì)責(zé)任人確定評審結(jié)果品質(zhì)責(zé)任人6審核工程/生產(chǎn)部門總責(zé)任人審核確定工程/生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人7批準(zhǔn)廠長/經(jīng)理批準(zhǔn)廠長/經(jīng)理8轉(zhuǎn)移存放由申請部門將打包報廢品轉(zhuǎn)移至報廢品存放區(qū)生產(chǎn)組長核準(zhǔn)審核制定不良品報廢處理流程圖每日不良品NG品分類可維修品（生產(chǎn)車間）（生產(chǎn)部門）不良品（生產(chǎn)返修）報廢品（﹤產(chǎn)品報廢單﹥） 品質(zhì)確認(rèn)（QC）可維修品不可維修品隔離，標(biāo)示“報廢”產(chǎn)品報廢單工程確定/生產(chǎn)批準(zhǔn)降級處理產(chǎn)品﹤特采申請單﹥填寫﹤產(chǎn)品報廢單﹥