XTJ04-203-2011壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)范

/18壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)范總則本規(guī)范適用于《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定范圍內(nèi)的持有壓力容器制造許可證或者經(jīng)過省級(jí)以上安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)試制產(chǎn)品的批準(zhǔn)企業(yè)制造的壓力容器產(chǎn)品及其部件的安全性能監(jiān)檢。本規(guī)范與《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》以及上級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關(guān)法規(guī)、安全監(jiān)察文件有不符時(shí)，應(yīng)以上述文件規(guī)定為準(zhǔn)。監(jiān)督檢驗(yàn)依據(jù)下列法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)是本規(guī)范的編制依據(jù)，本規(guī)范編制時(shí)，所示版本均為有效。所有法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本規(guī)范的人員有義務(wù)及時(shí)收集采用最新版本并提交質(zhì)量部。省院將按《文件控制程序》引用最新版本對(duì)本規(guī)范進(jìn)行修訂?！吨腥A人民共和國特種設(shè)備安全法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》GB150-2011《壓力容器》JB/T4731-2005 《鋼制臥式容器》JB/T4710-2005 《鋼制塔式容器》《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》《特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》《超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程》GB151—99《管殼式換熱器》JB/T4730—2005《承壓設(shè)備無損檢測》NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》NB/T47015-2011《壓力容器焊接規(guī)程》NB/T47016-2011《承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)》GB/T25198-2010《壓力容器封頭》有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造廠產(chǎn)品圖紙、工藝文件及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)檢人員的資格和要求獨(dú)立承擔(dān)安全質(zhì)量監(jiān)檢工作的人員必須持有省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的與監(jiān)檢產(chǎn)品范圍相適應(yīng)的壓力容器檢驗(yàn)人員資格證書。監(jiān)檢人員應(yīng)了解產(chǎn)品的生產(chǎn)程序及關(guān)鍵環(huán)節(jié)。凡經(jīng)本省院上崗考核合格的人員可協(xié)助持證人員從事監(jiān)檢工作，但不得出具監(jiān)檢文件。監(jiān)檢工作中應(yīng)由檢驗(yàn)員擔(dān)任，出類容器的監(jiān)檢應(yīng)由檢驗(yàn)師或高級(jí)檢驗(yàn)師承擔(dān)，應(yīng)由II級(jí)以上射線探傷證的人員擔(dān)任射線底片復(fù)評(píng)。監(jiān)檢人員必須堅(jiān)持原則、廉潔奉公、忠于職守、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)。監(jiān)檢所需的工具與儀器設(shè)備主要有：超聲波測厚儀、鋼卷尺、直尺、塞規(guī)、游標(biāo)卡尺、焊縫檢驗(yàn)尺、放大鏡、溫度計(jì)、各種樣板尺、手電筒、觀片燈、弦線等。監(jiān)檢工作對(duì)受檢企業(yè)的要求監(jiān)檢是在制造廠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下進(jìn)行的，受檢產(chǎn)品必須是制造廠自檢合格的產(chǎn)品。制造廠應(yīng)提供下列資料：質(zhì)保手冊(cè)、質(zhì)量控制或管理制度，各責(zé)任人員的任免文件、質(zhì)量信息反饋資料等；與產(chǎn)品有關(guān)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品圖紙、設(shè)計(jì)文件和工藝文件（包括各類修改單）和檢驗(yàn)資料；焊接工藝評(píng)定一覽表；持證焊工（持證項(xiàng)目、有效期、鋼印代號(hào)等）、無損探傷人員（列出持證項(xiàng)目、級(jí)別、有效期等）及專職檢驗(yàn)員明細(xì)應(yīng)由持有II級(jí)以上射線探傷證的人員擔(dān)任，表；產(chǎn)品合同及有關(guān)協(xié)議；年、季、月生產(chǎn)計(jì)劃；受壓元件及焊接材料質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；焊接試板試驗(yàn)報(bào)告，焊縫返修有關(guān)文件及熱處理報(bào)告（附記錄曲線）；無損探傷記錄及報(bào)告（附布片圖）；外觀質(zhì)量及幾何尺寸檢測報(bào)告；耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)報(bào)告（耐壓試驗(yàn)前，有關(guān)各種資料應(yīng)完整并合,^）；制作工序流轉(zhuǎn)卡、檢驗(yàn)卡；產(chǎn)品質(zhì)量合格證及產(chǎn)品質(zhì)量證明書；監(jiān)檢人員要求提供的其它必要的檢測試驗(yàn)程序、文件或資料;上述文件、資料如有變更，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)檢單位。監(jiān)檢內(nèi)容對(duì)壓力容器制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn);對(duì)受檢企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。監(jiān)檢控制程序圖壓力容器產(chǎn)品監(jiān)檢控制程序圖監(jiān)檢項(xiàng)目和方法設(shè)計(jì)文件壓力容器的設(shè)計(jì)文件包括強(qiáng)度計(jì)算書或者應(yīng)力分析報(bào)告、 設(shè)計(jì)圖樣、制造技術(shù)條件、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告（適用于第m類壓力容器），設(shè)計(jì)單位認(rèn)為必要時(shí)，還應(yīng)當(dāng)包括安裝與使用維修說明；裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，設(shè)計(jì)文件還應(yīng)當(dāng)包括壓力容器安全泄放量和爆破片泄放面積的計(jì)算書；無法計(jì)算時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)會(huì)同設(shè)計(jì)委托單或者使用單位，協(xié)商選用超壓泄放裝置。產(chǎn)品總圖上應(yīng)蓋有相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)資格許可章（復(fù)印章無效），設(shè)計(jì)許可印章失效的設(shè)計(jì)圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器；設(shè)計(jì)圖樣上應(yīng)有設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核人員簽字，對(duì)于第m類壓力容器，應(yīng)當(dāng)有壓力容器設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或者其授權(quán)人的批準(zhǔn)簽字；總圖上至少應(yīng)注明下列內(nèi)容：壓力容器名稱、類別，設(shè)計(jì)、制造所依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；工作條件，包括工作壓力、工作溫度、介質(zhì)毒性和爆炸危害程度；設(shè)計(jì)條件，包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)載荷（包含壓力在內(nèi)的所有應(yīng)當(dāng)考慮的載荷）、介質(zhì)（組分）、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)、自然條件等，對(duì)儲(chǔ)存液化氣體的儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)注明裝量系數(shù)；對(duì)有應(yīng)力腐蝕傾向的儲(chǔ)存容器應(yīng)當(dāng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量；主要受壓元件材料牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)；主要特性參數(shù)（如壓力容器容積、換熱器換熱面積與程數(shù)等）；壓力容器設(shè)計(jì)使用年限（疲勞容器標(biāo)明循環(huán)次數(shù)）；特殊制造要求；熱處理要求；無損檢測要求；耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)要求；預(yù)防腐蝕的要求；安全附件的規(guī)程和訂購特殊要求（工藝系統(tǒng)已考慮的除外）；3壓力容器銘牌的位置；包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求；下列情況下的特殊要求：多腔壓力容器應(yīng)分別注明多腔的試驗(yàn)壓力、有特殊要求時(shí)注明共用元件兩側(cè)允許的壓力差值，以及試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)的要求；裝有觸媒的反應(yīng)容器和裝有充填物的壓力容器，注明使用過程中定期檢驗(yàn)的技術(shù)要求；由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的，應(yīng)注明計(jì)算厚度、使用中定期檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)的要求；對(duì)不能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的壓力容器，應(yīng)注明計(jì)算厚度和制造及使用的特殊要求；對(duì)有隔熱襯里的壓力容器，應(yīng)注明防止受壓元件超溫的技術(shù)措施；要求保溫或者保冷的壓力容器，提出保溫或者保冷措施；有色金屬制壓力容器制造、檢驗(yàn)的特殊要求。設(shè)計(jì)修改應(yīng)有修改單和會(huì)簽手續(xù)。對(duì)外來設(shè)計(jì)文件的修改，必須征得原設(shè)計(jì)單位的同意修改的書面證明文件，并且對(duì)改動(dòng)的部位應(yīng)作詳細(xì)的記載。工藝文件審查主要受壓元件和產(chǎn)品焊接試板是否有制造工藝。裝配是否有工藝。焊接工藝是否有相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定；焊接工藝評(píng)定是否符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目是否能滿足產(chǎn)品制造的要求。有熱處理技術(shù)要求的是否編制有熱處理工藝。耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)是否有工藝。當(dāng)工藝有變動(dòng)時(shí)，工藝修改單和相應(yīng)的會(huì)簽手續(xù)是否齊全。材料審查審查用于制造壓力容器的主要受壓元件及其焊材的質(zhì)量證明書，入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告和入庫驗(yàn)收單。審查主要受壓元件的外協(xié)外購件的質(zhì)量證明文件和入廠驗(yàn)收單。抽查鋼材庫的存放、標(biāo)記及發(fā)放情況。抽查焊材一級(jí)庫及二級(jí)庫的驗(yàn)收入庫、儲(chǔ)存、烘干、發(fā)放及回收情況。抽查生產(chǎn)現(xiàn)場材料標(biāo)記移植的執(zhí)行情況。審查材料的修改和代用是符合《容規(guī)》2.13條的要求。對(duì)主要受壓元件的回用，廠方必須提供符合要求的見證資料。焊接審查審查焊工資格、合格項(xiàng)目及有效期，監(jiān)檢人員應(yīng)保存完整的合格焊工明細(xì)表。每季度現(xiàn)場抽查一次上崗焊工持證率，并記入有關(guān)記錄表。不定期抽查焊材采購驗(yàn)收及復(fù)驗(yàn)、保存、烘干、發(fā)放與回收等控制點(diǎn)。審查焊接工藝評(píng)定及工藝規(guī)程。車間巡檢時(shí)，抽查焊接環(huán)境，焊接工藝紀(jì)律，施焊過程及焊接檢驗(yàn)情況。抽查焊縫及熱影響區(qū)表面質(zhì)量、焊工鋼印（制造廠質(zhì)保體系文件要求在焊縫附近的指定部位打上焊工代號(hào)鋼印時(shí)）。抽查焊縫返修情況：審查返修方案和返修記錄。焊縫的返修工作應(yīng)由考試合格的焊工擔(dān)任并采用經(jīng)評(píng)定驗(yàn)證的焊接工藝。返修工藝措施應(yīng)得到焊接技術(shù)人員的同意。同一部位的返修次數(shù)一般不應(yīng)超過兩次。對(duì)經(jīng)過二次返修仍不合格的焊縫，如需再進(jìn)行返修需經(jīng)制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并作出是否對(duì)返修部位進(jìn)行硬度測定與熱處理等決定。應(yīng)將返修的次數(shù)、部位、返修情況和無損探傷等結(jié)果記入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件中。審查試板制備，進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)或者是審查試板與筒節(jié)縱縫部位連接的射線底片。審查試板數(shù)量、焊縫表面質(zhì)量及鋼?。ê附釉嚢逡话銘?yīng)打有材質(zhì)標(biāo)記、焊工代號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)）。審查產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。抽查試樣加工及機(jī)械性能試驗(yàn)情況。組對(duì)抽查封頭、筒體的焊縫布置。抽查封頭與筒體、筒體與筒體、筒體與接口等的組對(duì)情況；測量幾何尺寸，包括錯(cuò)邊量、棱角度、直線度。12抽查受壓元件的內(nèi)外表面質(zhì)量。對(duì)超標(biāo)缺陷應(yīng)及時(shí)通知廠方，并記入監(jiān)檢日記。無損探傷審查檢查無損檢測人員資格、項(xiàng)目及有效期。監(jiān)檢人員應(yīng)備有制造廠無損檢測人員資格匯總表。查無損檢測通用工藝規(guī)程和工藝卡。檢查布片圖和探傷報(bào)告，核實(shí)探傷比例和位置，對(duì)局部探傷返修焊縫，應(yīng)檢查擴(kuò)探情況，對(duì)超聲波和表面探傷，除審查報(bào)告外，監(jiān)檢人員還應(yīng)不定期到現(xiàn)場對(duì)探傷過程進(jìn)行實(shí)地監(jiān)檢。檢查探傷標(biāo)記是否清楚并與記錄一致。對(duì)每臺(tái)產(chǎn)品抽查射線探傷總片數(shù)的 30%，且不少于 10張（小于10張的全部復(fù)查），主要抽查返修片、T型焊縫及可疑片，將檢查的片號(hào)、底片質(zhì)量、評(píng)定結(jié)果等記入“底片復(fù)查記錄”中并簽字。監(jiān)檢人員檢查出的超標(biāo)缺陷應(yīng)及時(shí)通知廠方，對(duì)返修后的復(fù)探片需要重新檢查，對(duì)局部探傷的，應(yīng)查是否擴(kuò)探。審查熱處理與熱處理工藝的一致性，查熱處理報(bào)告。（應(yīng)有溫度自動(dòng)記錄曲線）耐壓試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)前應(yīng)核查容器外觀質(zhì)量、幾何尺寸、焊接試板、無損檢測及熱處理等各項(xiàng)檢測資料應(yīng)齊全并合格后方能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。核查試驗(yàn)裝置、儀表及準(zhǔn)備工作。按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)要求檢查試驗(yàn)工藝、試驗(yàn)過程、試驗(yàn)壓力等情況，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。審查耐壓試驗(yàn)報(bào)告簽字確認(rèn)。監(jiān)檢人員在耐壓試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)特別注意自身安全。泄漏性試驗(yàn)泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。抽查現(xiàn)場泄漏性試驗(yàn)情況，審核 泄漏性試驗(yàn)報(bào)告。成品綜合情況查制造工序外部檢查合格，后續(xù)工序出現(xiàn)的機(jī)械、損傷、變形等其它缺陷。按圖紙及清單核對(duì)安全附件的數(shù)量、規(guī)格和型號(hào)。產(chǎn)品的出廠文件產(chǎn)品制造竣工圖紙壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書產(chǎn)品合格證（含產(chǎn)品數(shù)據(jù)表）產(chǎn)品主要受壓元件材質(zhì)證明書材料清單質(zhì)量計(jì)劃或者檢驗(yàn)計(jì)劃產(chǎn)品焊接試板力學(xué)性能和彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告（有試板要求的）壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告焊接記錄無損檢測報(bào)告（附探傷部位圖或布片圖）熱處理報(bào)告及自動(dòng)記錄曲線（有熱處理要求者）耐壓試驗(yàn)報(bào)告（水壓或氣壓）泄漏試驗(yàn)報(bào)告產(chǎn)品制造變更報(bào)告“規(guī)程”、“標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的其它質(zhì)量證明文件設(shè)計(jì)單位提供的壓力容器設(shè)計(jì)文件（強(qiáng)度計(jì)算書或者應(yīng)力分析報(bào)告、設(shè)計(jì)圖樣、制造技術(shù)條件、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告（適用于第m類壓力容器），設(shè)計(jì)單位認(rèn)為必要時(shí)，還應(yīng)當(dāng)包括安裝與使用維修說明）銘牌復(fù)印件、制造許可證復(fù)印件審查產(chǎn)品銘牌內(nèi)容是否齊全正確，新制造的容器必須在明顯的部位上安上耐腐蝕材料制作的銘牌。金屬銘牌上至少應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、制造單位名稱、制造單位許可證編號(hào)及許可級(jí)別、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、主體材料、介質(zhì)名稱、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、最高工作壓力（必要時(shí)）、耐壓試驗(yàn)壓力、產(chǎn)品編號(hào)、設(shè)備代碼、制造日期、壓力容器類別、容積（換熱面積）。壓力容器封頭制造監(jiān)檢：除滿足上述要求外還要滿足附件1地下儲(chǔ)氣井制造安裝監(jiān)檢 :除滿足上述要求外還要滿足附件221簽發(fā)證書在監(jiān)檢合格的每臺(tái)壓力容器銘牌上打鋼印。21.2每臺(tái)容器經(jīng)監(jiān)檢合格后，由監(jiān)檢員在“特種設(shè)備綜合業(yè)務(wù)監(jiān)管系統(tǒng)”中出具《特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書》和《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》。《特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書》一式三份，經(jīng)責(zé)任工程師和分管技術(shù)負(fù)責(zé)人審核蓋章后，其中兩份交制造廠，一份留省院歸檔?！秹毫θ萜鳟a(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》經(jīng)責(zé)任工程師和分管技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后打印一份，留省院歸檔。22監(jiān)檢質(zhì)量問題的處理一般質(zhì)量問題（一般質(zhì)量問題指：必須返修和可能返修的缺陷，或工廠出現(xiàn)質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)）由監(jiān)檢員及時(shí)口頭通知處理，必要時(shí)發(fā)出《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)意見聯(lián)絡(luò)單》，一式兩份，一份發(fā)制造廠，一份存檔。重大問題（重大問題指：頻繁發(fā)生的同類性質(zhì)的缺陷或發(fā)生違反規(guī)定的質(zhì)量問題），由檢驗(yàn)員填寫《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)意見書》一式三份，由檢驗(yàn)責(zé)任工程師審核，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，一份交制造廠，一份省院存檔，另一份報(bào)市局特設(shè)處。23安全措施壓力容器的監(jiān)督檢驗(yàn)工作應(yīng)遵守省院及被監(jiān)檢單位的安全管理制度。24監(jiān)檢資料存檔監(jiān)檢資料應(yīng)包括以下資料：壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)記錄特種設(shè)備（壓力容器）產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書底片復(fù)查記錄（如有）壓力容器產(chǎn)品監(jiān)檢臺(tái)帳監(jiān)檢日志特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作聯(lián)絡(luò)單（如有）特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)意見書（如有）檢驗(yàn)案例（如有）壓力容器封頭監(jiān)檢項(xiàng)目表（如有）地下儲(chǔ)氣井制造安裝監(jiān)檢項(xiàng)目表（如有）所有歸檔資料由檢驗(yàn)員整理，責(zé)任師審核匯總后，交質(zhì)量部存檔、妥善保存，保存期按XTJ02-04-2011《記錄控制程序》執(zhí)行。附件1：壓力容器封頭制造監(jiān)督檢驗(yàn)大綱一、適用范圍本大綱適用于本規(guī)范適用于《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定范圍內(nèi)的持有封頭制造許可證或者經(jīng)過省級(jí)以上安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)試制產(chǎn)品的批準(zhǔn)企業(yè)制造的封頭產(chǎn)品及其他壓制部件的安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)。二、監(jiān)檢內(nèi)容（一）對(duì)封頭制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；（二）對(duì)受檢企業(yè)質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。三、監(jiān)檢項(xiàng)目和方法（一）模具的控制（車間巡查）模具應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥，防止變形、銹蝕和損壞。模具在使用前應(yīng)對(duì)其表面情況進(jìn)行檢查，必要時(shí)對(duì)其關(guān)鍵尺寸進(jìn)行復(fù)測。由于磨損、拉毛、斷裂等，不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)報(bào)廢，置于廢品區(qū)存放。（二）原材料和焊材的控制抽查來料加工封頭和自料加工封頭坯料入廠驗(yàn)收單抽查坯料的存放、標(biāo)記及發(fā)放情況抽查焊材一級(jí)庫及二級(jí)庫的保存、發(fā)放及回收情況（三）工藝過程的控制。審查封頭成形通用工藝規(guī)程和壓制封頭加熱規(guī)范審查一些特殊材料的專用工藝規(guī)程和專用加熱規(guī)范（四）焊接工藝評(píng)定的控制審查封頭焊縫的焊接工藝卡和相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定審查焊縫返修工藝和返修記錄（五）熱處理的控制。審查有熱處理要求封頭的熱處理工藝審查熱處理報(bào)告（附記錄曲線）（六）無損檢測的控制。審查無損檢測人員資格、項(xiàng)目及有效期。監(jiān)檢人員應(yīng)備有匯總表。審查無損檢測通用工藝規(guī)程和工藝卡。審查檢查探傷報(bào)告和布片圖，核實(shí)探傷比例和位置檢查探傷標(biāo)記是否清楚并與記錄一致。對(duì)每臺(tái)產(chǎn)品抽查射線探傷總片數(shù)的 30%，且不少于 10張（小于10張的全部復(fù)查），主要抽查返修片、T型焊縫及可疑片，將檢查的片號(hào)、底片質(zhì)量、評(píng)定結(jié)果等記入“底片復(fù)查記錄”中并簽字。（七）過程檢驗(yàn)的控制。抽查封頭用鋼材的測厚檢驗(yàn)抽查坯料焊縫坡口表面質(zhì)量抽查焊縫外觀質(zhì)量抽查封頭的外觀、形狀尺寸是否符合圖樣資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。（八）簽發(fā)證書來料加工封頭經(jīng)監(jiān)檢合格后，審查合格證書，并在合格證書上蓋章確認(rèn)自料加工封頭經(jīng)監(jiān)檢合格后，審查合格證書，并在合格證書上蓋章確認(rèn)，并由監(jiān)檢員填寫《封頭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書》一式三份，經(jīng)責(zé)任工程師和分管技術(shù)負(fù)責(zé)人審核蓋章后，其中兩份交制造廠，一份留省院歸檔。附件 2：儲(chǔ)氣井安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)大綱（試行）一、適用范圍本大綱適用于儲(chǔ)氣井現(xiàn)場制造過程的安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)。二、監(jiān)檢內(nèi)容（一）對(duì)儲(chǔ)氣井現(xiàn)場制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；（二）對(duì)受檢企業(yè)質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行