造紙原理與工程思考題與答案

?紙料上網(wǎng)的作用是什么？流漿箱的任務是什么？（一）紙料流送的作用紙料流送的作用是按照紙機車速和產(chǎn)品的質量要求，用流送設備將紙料流均勻、穩(wěn)定地沿著紙機橫幅全寬流送上網(wǎng)，為紙頁以良好的質量成形提供必要的前期條件。（二）紙料流送設備一一流漿箱的任務（1）沿著造紙機全寬，均勻、穩(wěn)定地分布紙料，保證壓力均布、速度均布、流量均布、濃度均布和纖維定向的可控性和均勻性。并將上網(wǎng)噴射紙料流一最適當?shù)慕嵌人偷匠尚尾孔钸m合的位置。（2）有效地分散纖維，防止纖維絮聚。（3）按照工藝要求，提供和保持穩(wěn)定的上網(wǎng)紙料流壓頭和漿速關系，并且便于控制和調節(jié)。流漿箱有哪些主要元（部）件所組成？說明它們的結構特點和工作原理。與傳統(tǒng)的流漿箱比較，稀釋水流漿箱在哪些方面取得了重要突破和創(chuàng)新？稀釋水濃度控制（調節(jié)）技術發(fā)展概況?流漿箱濃度控制（調節(jié)）技術創(chuàng)造性的提出了濃度控制（調節(jié)）的新概念。?它突破了傳統(tǒng)的通過唇口彎曲變形的調節(jié)紙機橫幅定量偏差的方法，以一種全新的概念達到了良好的紙機橫幅定量控制（調節(jié)），消除了傳統(tǒng)調節(jié)方法產(chǎn)生的偏流和橫流現(xiàn)象，以及由此帶來的對纖維定向的影響流漿箱的堰板有哪幾種形式？各自有何特點？堰板傳統(tǒng)上可以分為收斂式堰板、垂直式堰板和結合式堰板三種。圖4吃3三種常用的噴嘴式堰板Ca）收斂武増板＜b）旌旣式理板結會式坡板1-腳瞿2-T脯扳3—扳4一垂畀用梅5—池6-上料扳測節(jié)機杓紙頁成形的目的和作用是什么？成形部的任務和要求是什么？（一）紙頁成形的目的紙頁成形的目的是通過合理控制紙料在網(wǎng)上的留著和濾水工藝，使上網(wǎng)的紙料形成具有優(yōu)良勻度和物理性能的濕紙幅。（二）成形部的任務和要求主要任務：使紙料盡量地保留在網(wǎng)上，較多地脫除水分并形成全幅結構均勻的濕紙幅。要求：紙料在網(wǎng)上應該均勻分散，使全幅紙頁的定量、厚度、勻度等均勻一致，為形成一張質量良好的濕紙幅打下基礎。濕紙幅經(jīng)網(wǎng)部脫水后應具有一定的物理強度，以便將濕紙幅傳遞到壓榨部。紙頁成形的結構情況如何？紙頁成形結構?紙頁的成形過程主要是一個漿料脫水形成濕紙幅的過程，而脫水的形式主要有濃縮和過濾兩種。當漿料較濃時，紙料的脫水主要以濃縮為主；而當漿料充分稀釋時，紙料的脫水則以過濾為主。?濃縮一一由于紙漿纖維來不及分散舒展就已成形，紙頁的結構為雜亂無章三維結構；?過濾一一由于纖維得以充分分散，則以逐層沉積的方式成形，從而得到纖維以二維分布為主的層狀結構。?導致紙頁產(chǎn)生層狀結構的原因之一，是紙料以過濾為主的方式脫水。12紙頁成形與紙料脫水紙料在網(wǎng)部的脫水和紙頁成形是一對矛盾的統(tǒng)一體，兩者同時存在又不可分割。紙料在脫水過程中形成紙頁，紙頁在成形過程中也不斷地脫水，而脫水與成形又相互制約。紙頁成形既需要脫除大量的水分，但是也不能脫水太快，如果脫水太急或太快，則紙料纖維在網(wǎng)上來不及均勻分布就已經(jīng)成形，難以形成良好質量的紙頁；而另一方面，如果脫水太過緩慢，則會引起已經(jīng)分散的纖維重新絮聚，影響紙頁的質量，同時還會在出伏輥時達不到紙頁所需的干度和濕強度，從而影響造紙生產(chǎn)。案輥，案板的脫水機理及其比較（脫水過程、成形與擾動的關系）案輥脫水機理p206+案輥對紙頁擾動與紙頁的脫水和成形：濕紙經(jīng)過案輥時，經(jīng)受了兩次垂直方向的脈沖變化，使紙料產(chǎn)生擾動，這對紙頁的成形和脫水有重要影響。對低速紙機，這種擾動比較緩和，可以促使纖維分散，減少纖維絮聚，對紙頁成形有利；b.對高速紙機，案輥脈沖作用所產(chǎn)生的擾動過于強烈，形成強烈的洗出作用，對紙頁的脫水和成形不利。案板脫水機理p208+在案板的脫水過程中，從網(wǎng)面到案板的斜面之間由于各層水膜的速度不同，使水膜內部產(chǎn)生剪切力，并由此形成很多小的渦流，給網(wǎng)上的紙料產(chǎn)生相應的擾動，有助于改善紙頁成形，并形成了案板的壓力脈沖；案板與案輥壓力脈沖相比：a.與案輥相比案板的壓力脈動沒有明顯的壓力最高點；b.案板的真空抽吸區(qū)比較長，真空度也較低，抽吸力量?。话赴迕撍^為緩和;C、案板的塊數(shù)多，頻率高，真空區(qū)長，總脫水量大于案輥。流漿箱堰板的噴射點和著網(wǎng)點的概念是什么？如何確定？有什么影響？流漿箱堰板的噴射角和著網(wǎng)點要求：全幅紙料的噴射角、噴射速度（漿速）、噴射距離和噴漿的厚度等保持一致；噴射方向與紙機中心線應平行，不混入空氣，不產(chǎn)生大的湍動干擾和跳漿。生產(chǎn)上的控制：紙料的配比、車速、堰池的水位、沖漿泵的壓頭、進出伏輥濕紙的水分；漿料上網(wǎng)的著網(wǎng)點，水線的位置和形狀。（1）噴射角——紙料自堰板噴漿口噴出之后，其噴射軌跡與堰板下唇之間的夾角（見圖4-40）。（2）著網(wǎng)點——堰板噴射口噴出的紙料與成形網(wǎng)的接觸點。（3）著網(wǎng)點的位置（如圖3-62）對高速紙機，成型板應距離胸輥由適當?shù)木嚯x，漿料的著網(wǎng)點在成型板前沿稍前一點，使?jié){流與胸輥間有一定空隙，讓漿流、胸輥和網(wǎng)間狹區(qū)內的空氣穿過網(wǎng)排出，并使?jié){料能很好地進入成型板，保證紙頁獲得良好的成型（4）著網(wǎng)點與噴射角的調節(jié)與控制著網(wǎng)點靠調節(jié)堰板、控制噴射角的大小來控制。噴射角越大，著網(wǎng)點就越靠近堰板噴漿口，網(wǎng)案上網(wǎng)段的脫水就越強烈；反之，噴射角越小，則漿流噴射距離越遠，網(wǎng)案上網(wǎng)段的脫水就較為緩和。15．什么是漿網(wǎng)速比？漿網(wǎng)速比對紙頁成形質量有何影響？漿速與網(wǎng)速的關系一般用漿網(wǎng)速比表示，該速比是指紙機流漿箱唇口噴漿速度和紙機成形網(wǎng)運行速度的比率。VM=0VC,0為漿網(wǎng)速比，0值對紙頁的成型、脫水和成紙質量均有密切的關系。0=1，網(wǎng)對紙料無剪切力，紙料著網(wǎng)時擾動小，纖維在網(wǎng)上容易絮聚，成紙勻度差。夾網(wǎng)造紙機，0取1。0大于1時，漿速大于網(wǎng)速，但過大的速度差，容易出現(xiàn)漿料翻滾、纖維卷曲；對濾水快的游離狀料，0過大，會造成“漿道子”。0小于1,形成的紙頁有較好的勻度。但過小，會使纖維的縱向排列加強，導致縱橫拉力比增加。同時紙張的多孔性和柔軟性也變差。圓網(wǎng)成形器紙頁成形是什么？成形原理：靠圓網(wǎng)內外的水位差所產(chǎn)生的過濾作用，使纖維在脫水過程中被吸附在網(wǎng)面上形成網(wǎng)頁。圓網(wǎng)成形器的極限車速受什么因素影響？如何適當提高圓網(wǎng)成形器的車速？臨界速度V：當圓網(wǎng)轉動所產(chǎn)生的離心力與濕紙頁在網(wǎng)上的重力相等時，圓網(wǎng)的轉速稱為圓網(wǎng)紙機的“臨界速度”，即圓網(wǎng)紙機的最大車速。*臨界速度與網(wǎng)籠半徑成正比，并與網(wǎng)槽中濕紙層出口漿位的高低有關。隨著網(wǎng)籠直徑的加大，漿位角e的增加，臨界速度可以增大，從而增大了圓網(wǎng)紙機的極限車速。但是網(wǎng)籠的直徑增加是有限的，若只靠增大直徑來提高紙機的極限車速是不行的。因此必須依靠外加壓力Ap來抵御車速增加后離心力對濕紙頁的作用。其中包括通過網(wǎng)內減壓（如真空圓網(wǎng)或抽氣圓網(wǎng)）和網(wǎng)外加壓（如壓力圓網(wǎng)）來增加Ap等方法。V={rg（sin0+AP?a）}1/221夾網(wǎng)造紙機和多層造紙機在結構和紙頁成形上有什么特點？夾網(wǎng)成形器的成形特性紙幅在成形過程中可以進行兩面脫水，相當于每一張網(wǎng)形成一層紙幅然后再復合在一起。與單網(wǎng)脫水相比，雙面脫水可使脫水率增加4倍。這是由于每一層紙幅的定量和流體阻力僅僅是單面脫水時紙層的一半。封閉成形，懸浮體在成形器內不存在暴露空氣的自由表面，而這種自由表面會形成波紋以及其他攪動現(xiàn)象。從流漿箱噴出的漿流進入面網(wǎng)形成的楔形區(qū)，然后進入成形區(qū)。成形區(qū)短，強烈快速脫水，應采用高效能流漿箱；23．高濃成形與普通成形是如何區(qū)分的？試述紙頁高濃成形的技術特點和主要用途主要根據(jù)紙漿上網(wǎng)的濃度進行區(qū)分。普通成形的紙漿上網(wǎng)濃度一般在0.1%~1.0%；高濃成形：一般將上網(wǎng)濃度大于1.5％的成形操作。意義：高濃成形可節(jié)省大量的造紙用稀釋水，并由于紙漿流量減少而節(jié)省了大量的輸送能量。同時，高濃成形的特殊成形方式，使得紙頁中填料和微細組分的留著率增加，并賦予紙頁以特殊的結構和強度特性。高濃成形技術主要用在制造高級紙、瓦楞紙、折疊箱板紙、漿板等第五章紙頁的壓榨與干燥壓榨工藝對紙頁結構和強度分別產(chǎn)生了哪些影響，其影響的趨勢如何？壓榨脫水過程對紙頁的“固化”作用

紙頁強度理論認為，紙頁的強度來自于植物纖維間的氫鍵結合，而其結合的前提是纖維素分子之間的距離足夠近（0.28nm以內）。在紙頁固形物含量為10%?25%時，植物纖維間的氫鍵開始形成。當紙頁的干度在25%左右時，濕紙幅強度總可見到一個明顯的拐點（見圖5-1），這是紙頁強度由表面張力控制開始向氫鍵結合形成的轉變點。還有學者持不同觀點，認為氫鍵結合在濕紙幅干度為40%以上時才開始發(fā)生（見圖5-2）。fln-i濕陽伽件顯Cfln-i濕陽伽件顯C「迎卜%欄牡軸膽刪虞的差泉閔】常翻臨.幅卿懼從段IRI!；監(jiān)JJ擁M向經(jīng)過壓榨后，濕紙幅的干度約從20%提咼到40%左右（現(xiàn)代紙機可提咼到約50%），濕紙幅的強度也大大提高，這一過程稱為對紙頁的固化作用（consolidation）,即通過進一步脫水使?jié)窦堩摱ㄐ尾⒕哂休^咼的強度。壓榨對紙頁結構性能的影響壓榨可以增加紙頁纖維間的接觸，促進纖維間更多的氫鍵結合，同時增加纖維間的結合面積，從而提高紙頁纖維的結合強度。?打漿時纖維的細纖維化為增進纖維間的結合奠定了基礎，而壓榨時壓輥對濕紙幅的壓榨作用使纖維間的結合得以實現(xiàn)，從而完成了紙頁三維結構的定形，產(chǎn)生了所謂紙頁的“固化”現(xiàn)象。?壓榨可增加纖維間的接觸及結合面積，因而能提高受纖維結合影響為主的各項強度性質。1）耐破因子：在任何打漿度下，隨壓榨力升高而提高；2）緊度：隨壓榨力提高而增加；松厚度：隨壓榨力的增加而降低；3）抗張強度：隨壓榨力提高而增加；抗張強度隨纖維間結合力的變化而變化，因此增加壓榨力，可提高紙的抗張強度4）撕裂度：主要決定于纖維長度和纖維本身強度，提高壓榨力，撕裂強度影響不大。5）耐折度：是紙的單根纖維柔曲性的一項量度；隨著壓榨力提高，耐破度有所增大。如果漿料的打漿度越高，壓榨力又越大，則紙張的耐折強度增長速度也越快。6）氣孔率：隨著壓榨力提高而升高；7）不透明度：隨著壓榨力提高而降低。如何理解壓榨工藝對紙頁的所謂“固化”作用？紙頁強度理論認為，紙頁的強度來自于植物纖維間的氫鍵結合，而其結合的前提是纖維素分子之間的距離足夠近（0.28nm以內）。在紙頁固形物含量為10%?25%時，植物纖維間的氫鍵開始形成。當紙頁的干度在25%左右時，濕紙幅強度總可見到一個明顯的拐點，這是紙頁強度由表面張力控制開始向氫鍵結合形成的轉變點。還有學者持不同觀點，認為氫鍵結合在濕紙幅干度為40%以上時才開始發(fā)生。經(jīng)過壓榨后，濕紙幅的干度約從20%提高到40%左右（現(xiàn)代紙機可提高到約50%），濕紙幅的強度也大大提高，這一過程稱為對紙頁的固化作用（consolidation），即通過進一步脫水使?jié)窦堩摱ㄐ尾⒕哂休^高的強度。試述真空壓榨和溝紋壓榨的異同，兩者依據(jù)的壓榨脫水原理是什么？真空壓輥用于中高速紙機，上壓輥為石輥,下壓輥為真空壓輥。真空壓輥上鉆有直徑為4.0mm左右的眼孔，開孔率為15-25%，為螺旋形排列。溝紋壓輥上壓輥為石輥，下壓輥為刻有螺旋型溝紋（溝深2.5mm）的包膠輥，適合的車速:漿板90m/min（線壓176kN/m），紙板245m/min（線壓88kN/m），紙850m/min（線壓137kN/m）。與真空壓榨比較，溝紋壓榨的脫水效率高，管道等安裝費用少，不需要真空泵，節(jié)省能源，操作和維修簡單。什么是寬區(qū)壓榨？寬壓區(qū)壓榨的典型工藝是什么？寬區(qū)壓榨：也稱為靴式壓榨或靴形壓榨。這種壓榨有很寬的壓區(qū)，紙頁在高壓力下有較長的停留時間；其關鍵部件是固定的靴形加壓板和不透水的合成膠帶，靴形板用潤滑油連續(xù)潤滑，壓力維持時間是傳統(tǒng)壓榨的8倍,實現(xiàn)了壓榨脫水的重大躍進。試述壓榨部的主要組合型式，并分析三輥兩壓區(qū)復合壓榨的主要特點.（一）直通式組合（二）復合壓榨1、三輥兩壓區(qū)復合壓榨2、四輥三壓區(qū)/復合壓榨（三）靴型壓榨組合三輥兩壓區(qū)復合壓榨的主要特點p2538．試述橫向脫水機理和垂直脫水機理的差別，如何根據(jù)上述機理強化壓榨過程效率？橫向脫水機理：p260-261平輥壓榨橫向脫水機理：普通壓榨中壓區(qū)中主要的壓力梯度是存在于和壓區(qū)相垂直的方向（即X-X方向），因此從濕紙中壓出的水是沿著水平方向流動，即只能橫向反著毛毯運行的方向透過毛毯行走。垂直脫水機理：第一區(qū)：從濕紙和毛毯進入壓區(qū)開始，到濕紙水分達到飽和為止。從濕紙中壓出來的主要是空氣，不產(chǎn)生流體壓力，濕紙的干度變化不大，壓力都用在壓縮濕紙和毛毯的纖維結構。第二區(qū)：濕紙飽和點到壓區(qū)中線，或者說總壓區(qū)壓力曲線的最高點。濕紙含水量達到飽和狀態(tài)，流體壓力增加，從濕紙中壓榨出來的水進入毛毯，使毛毯含水量達到飽和，因而產(chǎn)出流體壓力，把水壓到毛毯下層的空隙中。第三區(qū)：從總壓區(qū)壓力曲線的最高點到紙的最高干度點?？倝毫η€下降。第四區(qū)：從濕紙開始膨脹變?yōu)椴伙柡偷剿x開壓區(qū)為止。壓力解除，濕紙回濕。水流速度低，脫水距離長，阻力大，脫水效果差，易產(chǎn)生壓花（壓潰）現(xiàn)象。垂直脫水方向壓力梯度下脫水路徑短，脫水快，對壓榨效果決定作用是流體壓力梯度，機械壓力是條件（一）提高濕紙幅溫度——升溫壓榨（二）減少排水阻力——雙毯壓榨（三）增加停留時間——寬壓區(qū)壓榨（四）長壓區(qū)壓榨9．濕紙頁從伏輥造紙網(wǎng)傳遞到壓榨部有哪幾種引紙方式？什么是剝離角，剝離點？開放式引紙；封閉式引紙（包括粘舐引紙/真空引紙）剝離角（take-ofangle）：是紙幅從網(wǎng)、毯或滾筒上被揭離時紙幅與網(wǎng)、毯或剝離點處滾筒切線之間的夾角。剝離點：濕紙幅離開伏輥的位置。干燥部的烘缸排列型式主要有哪幾種，各自的結構和特點是什么？p276單排烘缸排列型和雙排烘缸排列型12．烘缸干燥區(qū)的劃分和特點四個不同的干燥區(qū)：ab區(qū)，貼缸干燥區(qū)，濕紙頁從烘缸表面吸熱；be區(qū)，壓紙干燥區(qū)，該區(qū)熱量傳遞最多，蒸發(fā)水量對低速紙機和高速紙機分別達80?85%和60?65%；ed區(qū)，也是貼缸干燥區(qū)，濕紙在恒定溫度下進行單面自由蒸發(fā)；de區(qū)，雙面自由蒸發(fā)干燥區(qū)，紙頁在該區(qū)溫度下降（高速紙機達12?15度）。特點：1）紙的干燥都有一個升溫、降溫、再升溫的循環(huán)過程。2）沿著紙幅的橫向水蒸氣排出速度不同，兩邊＞中間13．干燥部的通氣方式有哪幾種？試述各自的特點和作用？單段通氣；是蒸汽由總管分別引進各烘缸，缸內的冷凝水通過疏水閥排入總排水管，收集后用泵送回鍋爐房循環(huán)使用。無蒸汽循環(huán)；一般低速窄紙機多采用單段或兩段通氣。＞特點：管線簡單；沒有蒸汽循環(huán)，需定期排不冷凝氣；e.排水阻氣閥門太多，加重了日常的管理和維修量。d.閥門出故障時，會引起蒸汽流失，或使冷凝水充滿烘缸，大大降低干燥能力。分段通氣（1）分段通氣：依靠各段烘缸之間的壓力差，或者借助于連接在最后一段的真空泵產(chǎn)生負壓進行蒸汽循環(huán)。干燥部通汽可分為3－5段。（2）第一段烘缸（占總數(shù)的60~75%）通新鮮蒸汽，二段（20~35%）、三段（2~4個烘缸）通閃急蒸發(fā)的二次蒸汽。?為了保證缸內冷凝水能正常排出，各段間的壓力差應不小于2.94X104Pa。第一段的蒸汽壓力為（2.94-7.85）X104Pa，然后逐段遞減到最后一段的蒸汽壓力為（1.96-7.85）X104Pa。如果除第一段外，其余各段設有新鮮蒸汽補充通路，則第一段的通汽壓力可以降低些。特點：a.用氣水分離器代替了排水阻氣閥。b.由于排出了冷凝水和不凝氣，保證了整個烘缸溫度均勻。烘缸溫度逐漸上升，干燥曲線易于調節(jié)，趨于完善?？倐鳠嵯禂?shù)提高，提高了干燥效率。試述常用烘缸冷凝水的排除方法：及其對干燥工藝效率的影響？p293-295汲管和虹吸管16．試述水環(huán)形成與破裂過程水環(huán)的形成：隨著紙機車速的增加，冷凝水在缸內形成水環(huán)，隨著烘缸一起回轉，水環(huán)愈積愈厚，到了臨界厚度，水環(huán)破裂。水環(huán)的形成和破裂，引起烘缸傳動電機負荷的變化。17．干燥時紙頁收縮的原因及各向的收縮程度紙機干燥的紙，主要是在厚度上產(chǎn)生收縮(50?200%),厚〉橫向〉縱向；紙的橫向收縮是兩邊大，中間小;收縮原因：a.纖維本身b.纖維間纖維具有脫水性脫水單根纖維收縮紙頁收縮；水蒸發(fā)表面張力使纖維靠近形成氫鍵紙頁收縮如何理解干燥過程的傳熱原理，在實際干燥過程中如何強化傳熱。P286-288一、烘缸干燥過程，特點：紙的干燥都有一個升溫、降溫、再升溫的循環(huán)過程。沿著紙幅的橫向水蒸氣排出速度不同，兩邊＞中間。二、干燥方式和干燥過程的階段性1、干燥方式紙在干燥部有兩種干燥方式：對流干燥與接觸干燥，紙機干燥部的主要干燥方式是接觸干燥。干燥過程的階段性對流干燥在烘缸間雙面自由蒸發(fā)區(qū)(de區(qū)，袋區(qū))和低溫烘缸上進行。干燥過程：分為恒速和降速兩個階段。恒速干燥：濕紙經(jīng)烘缸加熱到外界空氣的濕球溫度后，水從紙頁內部擴散到紙面的速度大于紙面水分蒸發(fā)的速度，濕紙溫度接近空氣濕球溫度。降速階段：當濕紙溫度降低到一定數(shù)值后，水從紙頁內部擴散到紙頁表面的速度＜紙面蒸發(fā)水分的速度，干燥速率下降而紙的溫度上升接觸干燥過程可以分為升溫、恒速和降速三個階段。升溫階段時間很短，紙的水分變化不大，但濕紙的溫度和干燥速率增長很快。恒速階段紙的溫度和干燥速度基本不變，干燥時間占紙機全部干燥時間的50%?65%。降速階段又可分成兩個階段，第一降速階段，干燥速率幾乎呈直線下降，紙的溫度降低，第二降速階段，干燥速度劇減，紙的溫度回升，紙頁內部和表面的溫差接近零。恒速階段去除游離水，降速第一階段去除毛細管水和結合水，第二降速段則僅去除結合水20.根據(jù)干燥部的傳熱工藝估算，干燥1kg紙大致需要多少千克蒸汽？干燥1kg風干紙蒸汽消耗量D=QPT/(rn—rc)?rn：進入烘缸蒸汽熱含量?rc：排出烘缸冷凝水的熱含量干燥紙的蒸汽耗量決定于加熱蒸汽參數(shù)、干燥前后紙的干度合干燥熱效率。21．干燥部的通風有哪幾種方式？通風袋；氣罩通風第六章紙頁的表面處理與卷取完成1．試述紙頁表面處理的目的和作用。并列舉常用的紙頁表面處理方法。紙頁表面施膠的作用：改善紙頁的表面性能。改善紙頁的空隙結構和吸收性能。改善紙頁的適印性能。提高紙頁的物理強度，如耐折度、耐破度和抗張強度等。淀粉膠的制備方法有哪幾種？試述各自的主要流程和工藝特點。P312淀粉膠制備是對淀粉懸浮液進行蒸煮(也稱為‘糊化')，常用的方法有間歇法和連續(xù)法。常用的機內表面施膠方式有哪幾種？各自工藝特點是什么?P314-316輥式表面施膠(水平輥式、垂直輥式、傾斜輥式)；槽式表面施膠(可用于機外和機內施膠)；烘缸表面施膠；壓輥表面施膠傾斜輥式表面施膠特點：兩個施膠輥的中心線與水平面之間有較大的傾角，這樣的設計是綜合了水平施膠和垂直施膠裝置的優(yōu)點，帶來了操作上的方便；傾斜輥施膠前紙頁水分宜控制在10%?12%,適用于操作車速較高的紙機，產(chǎn)品多為各類原紙、文化用紙等。壓光機表面施膠：一般用于紙板和厚紙施膠。沒有輔助干燥設備，主要依靠施膠后其他壓光輥的摩擦取得熱量，蒸發(fā)紙板中施膠帶來的水分。試述壓光操作對紙頁的作用及其對紙頁物理性能的影響作用：①改善紙頁成形的不均一性。②提高紙頁的平滑度和光澤度。③提高紙頁厚度的均一性。影響：紙頁性質的變化及其幅度，與其通過壓光輥的次數(shù)（壓縫數(shù)）有關。隨著通過壓縫數(shù)的增加，紙頁縱向和橫向的裂斷長、撕裂度都有所下降。紙頁的吸收性下降，而平滑度上升。試述軟壓光的作用原理和特色及其對紙頁表面性能的影響。軟輥壓光機的工作原理?軟壓光時軟輥（見圖6-21）和加熱輥構成一個高溫壓力壓區(qū)。加壓時，軟輥輥面發(fā)生彈性變形，紙頁此時受到壓力和加熱的雙重作用。加熱輥加熱作用的結果使紙頁表面的纖維軟化、變形，易于壓光和提高平滑性，壓力作用的結果使紙頁發(fā)生彈塑性變形堆袖N-—楸止覽條忖遲**-3JK/111?軟輥的彈性變形導致壓區(qū)面積增大壓力減小，紙張的松厚度損失小，整飾效果更好。與普通超級壓光機壓光相比，纖維的壓潰現(xiàn)象也有所減少，強度損失減少。由于軟輥的彈性對紙頁的局部定量適應性較好，故可以大大提高紙頁的微觀平滑度。試述紙頁卷取和復卷的異同，并分析兩者在造紙工藝中的意義和作用。紙頁的卷取要求：卷筒松緊均勻，避免兩端松緊不一和卷芯起皺等缺點。種類：軸式（適用于低速紙機）、輥式（適合于各式紙機、卷成的紙卷緊實、紙幅受張力小、不易斷頭）。紙頁的復卷和復卷機?復卷機（winder）的任務：將全幅寬、大直徑的紙卷斷開并卷繞成合適規(guī)格的紙輥。組成：退紙架、卷紙機構（張緊輥、縱切裝置、舒展棒、復卷裝置）。?支撐輥的壓力控制、紙幅張力控制非常重要。通過資料閱讀和下廠實習等方式，分析比較卷筒紙和平板紙產(chǎn)品完成工段的差別和特色。卷筒紙的包裝和封頭紙輥完成的步驟為過秤、包裝、縮疊（將包裝紙交叉折疊）、封頭（將圓形紙貼粘在交叉折疊的端面上）、貼標簽。新聞紙新型的紙輥完成系統(tǒng)見下圖，該系統(tǒng)僅需3個操作工，每天可處理2000個紙輥。平板紙的切紙、選紙、數(shù)紙和包裝切紙機一令紙為500張。打包：每包張數(shù)為500,250或125，每小包質量不超過25kg。人工選紙和自動選紙。第七章紙板的制造包裝紙板與其他包裝材料相比有哪些優(yōu)點？優(yōu)點：1）成本低廉，節(jié)省木材，廢紙箱容易回收不易產(chǎn)生公害2）紙箱重量輕，便于裝運，運費低廉3）紙箱便于印刷、裝潢美觀，便于宣傳商品，促進銷售4）紙板能進行特殊加工，使制成的紙箱具有種種特殊性能以滿足多種包裝需要多層抄造的紙板具有哪些優(yōu)點？P336優(yōu)點：1）根據(jù)不同用途要求，各層可使用不同的漿料。2）各層使用不同的漿料，使不同漿料的優(yōu)點得到充分利用和發(fā)揮。3）采用單層抄造高定量紙板，所需成形和脫水時間均隨定量增加而迅速增大。4）多層抄造紙板可提高紙板的機械強度。哪些因素影響紙板層間結合強度？P342層間結合力的取得主要依靠接觸界面小纖維和纖維的機械交織和緊密連接的纖維間的氫鍵結合，它的影響因素有：層間結合強度與紙板內部結合狀態(tài)有關。不同漿層漿料的打漿度應當配合恰當。相鄰紙層打漿度不超過3~5為宜。必要時添加淀粉或合成樹脂等添加劑，以增進層間結合。紙層結合時應有游離水存在，以給小纖維和細微組分所能夠遷移的流動性。逐步增加伏輥和壓榨部壓區(qū)強度，可進一步增進層間結合。防止干燥水分急劇蒸發(fā)。紙板壓榨有哪些特點？采用哪些壓榨比較高效？P358特點：紙板定量大，脫水阻力大，脫水困難。采用預壓榨，緩慢地壓出紙板中的水，使壓力逐漸增加，以充分發(fā)揮主壓榨的作用。有的紙板機還采用熱壓以增加壓榨的脫水效果。采用高效、高強度、熱壓榨等新技術。靴式壓光的原理及對紙板的質量影響如何？P369靴式壓光原理是基于水分梯度效應和溫度梯度效應。壓區(qū)越長，對壓光的影響越大，高溫還會使這種影響進一步增強。質量影響：可大大降低線壓，可以大大降低所需壓力并能獲得所希望的松厚度。較高的松厚度意味著挺度較高，可降低定量，從而節(jié)約纖維，降低成本?？筛倪M紙板的表面性能和印刷性能。紙板制造工業(yè)和相關加工工業(yè)有哪些常用的術語？其含義如何？有關紙板的術語?定量(basisweight)：單位面積的紙和紙板的質量，單位為g/m2。?厚度(caliperorthickness)：紙板的厚度以微米(um)表示。?紙板規(guī)格(sizeofasheet):紙板的寬度和長度。?結構(structure)：指紙幅的組成，如后面圖7-1。mrF-rti?層(ply)：單一組成的纖維層。面層(topliner)：指網(wǎng)面的反面(即正面)掛面層(liners)：高質量纖維的面層(常為白色)襯層(underliner):在外層(面層或掛面層)和中間層之間的纖維層?中間層(middleorfillerplies)：面層(或襯層)與底層之間的纖維層，也稱為芯層。?背層(backorbottomply)：掛面層反面的纖維層?雙層(duplesbiplex)：基本含兩層不同配料的紙板。?三層(triplex)：基本含三層不同配料的紙板(外層配料可以有相同的組成)。?多層(multiplexormulti-layer)：指多于三層的紙板。有兩層以上可以是相同的配料。?配料(furnish)：是指混合在漿料懸浮液中的不同物料組成，用以制造各層紙板。主要物料是纖維材料(原生纖維或二次纖維)、施膠劑、填料和染料等。常用的紙板有哪些？主要原料和用途是什么？紙板的種類包裝紙板(packingboard):包括箱紙板、牛皮箱紙板(krafttestliner)、瓦楞紙和白紙板等，主要用于制造紙盒、紙箱等。此類紙板用量最大，約占紙板總量的85%?90%。液體包裝紙板(liquidpackagingboard)：主要用于牛奶等各種飲料的專用包裝盒(桶)的制作。過濾紙板(filtrationboard):如防毒面具用的過濾紙板、汽車和拖拉機等濾清器用的濾芯紙板等，主要用于過濾氣體和液體⑷建筑用紙板(architectsboard)：如屋頂防水用的油氈紙，作為隔墻使用的隔熱、隔音紙板，供制作天花板或隔墻用的石膏護面紙板，土木工程用雜材紙板等。⑸電絕緣紙板(insularingpressboard)：作為空氣介質或油介質中的絕緣材料，用于電機、電氣開關、變壓器等電氣設備的制造。也用于電氣儀表和通信等弱電裝置。印刷與裝飾紙板(decoratedboard)：如供相冊、精裝書籍封面用的封面紙板，供畫冊、相冊等襯套用封套紙板，供沖壓制版用的字型紙板等。沖壓紙板(dieboard)：如供制壓模制品用的標準紙板，供制造揚聲器用的擴音喇叭紙板，供紡織工業(yè)提花處理用提花紙板等。襯墊紙板(padboard)：供制造各種形狀的襯墊用的紙板。其他工業(yè)用紙板：如用于汽車制造業(yè)的防水紙板，制鞋用紙板，手風琴風箱用紙板，紙制器皿(紙杯、紙盤)用紙板等。?規(guī)格：紙板可制成卷筒或平板。紙板生產(chǎn)發(fā)展有哪些趨勢？紙板生產(chǎn)的發(fā)展方向：1．紙板輕型化——向低定量、高強度、薄型紙板的方向發(fā)展。2．用再生紙漿生產(chǎn)紙板。3．改善紙板的外觀質量和表面性能，品種多樣化，以便更好地滿足不同用戶的要求。4．采用化學助劑和生產(chǎn)復合材料的包裝紙板，以滿足特殊用途的需要。生產(chǎn)紙板的漿料一般如何選擇和配比？合理確定漿料的選擇與配比：既要保證質量，又要做到最經(jīng)濟。?從經(jīng)濟核算的觀點出發(fā)，質量較好的紙漿做面層和背層，低質紙漿抄制中間層?生產(chǎn)紙板用的漿料主要有化學漿、半化學漿、化學機械漿、磨木漿、褐色草漿、廢紙漿生產(chǎn)紙板時，有哪些因素影響紙板質量？?紙板的物理性能指標有：松厚度、挺度、抗張強度、耐破度、環(huán)壓強度等。＞漿料的選擇和配比＞漿料的洗滌凈化和篩選＞合理打漿＞抄造條件＞除氣與消泡＞紙層的層結合和“脫層”簡述間歇式紙板的生產(chǎn)方法？紙板的間歇式生產(chǎn)也是由成形、壓榨、干燥、壓光和整理等單元操作構成。成形是采用圓網(wǎng)成形機或長網(wǎng)成形機。說明并比較超級成型器和特超級成型器生產(chǎn)多層紙板的成形過程？p348超級成形器是一個帶附屬流漿箱的圓網(wǎng)機。超級成形器的纖維懸浮液是在毛毯與成形網(wǎng)之間的壓力楔形區(qū)中脫水的特點帶附屬流漿箱漿料在毛毯和成形網(wǎng)之間的壓力楔形區(qū)脫水紙頁勻度和質量好離心力和甩水效應使速度受限紙板干燥常用哪些方法？紙板的干燥還是以烘缸干燥為主。但由于紙板定量高，干燥部需蒸發(fā)水量多而蒸發(fā)阻力大，使烘缸數(shù)量過多，因此許多紙板機采用熱風干燥(如橋式干燥器)、紅外線干燥、冷凝帶干燥等技術。簡述紅外線技術在紙板干燥中的應用？紅外線能夠穿透紙頁內部，電磁輻射是由粒子組成的，當電磁波輻射時，能量被傳遞、反射或被吸收。當它被吸收時，將增加吸收體本身總能量，吸收體本身被加熱。紅外線有三種波段：長波、中波和短波，抄紙中常用中波和短波。?1.3?1.5um短波紅外線能夠將高能量快速輸入紙頁并被纖維吸收，而且穿透力強，適合于在紙板干燥中應用。冷凝帶(CondeBelt)干燥技術過程原理如何？p360原理：紙幅與同步運行的加熱鋼帶相接觸，鋼帶中的熱量傳遞給紙幅從而使紙幅中的水分蒸發(fā)，紙幅的另一面與粗網(wǎng)接觸，在粗網(wǎng)的下面是同步運行的冷卻鋼帶。蒸汽在冷卻鋼帶表面冷凝，粗網(wǎng)起貯水的作用，在粗網(wǎng)的上面通常還有一張細網(wǎng)以減輕紙幅的網(wǎng)痕。紙幅直接通過干燥箱影響冷凝帶干燥過程的因素有哪些？p360-361?干燥速率快的原因：a、加熱鋼帶的厚度(1mm)比烘缸的壁厚小，傳熱快；b、紙幅與熱鋼帶的接觸要比與烘缸的接觸更加緊密；c.冷熱鋼帶之間的巨大溫差產(chǎn)生的熱管作用，使紙幅內空氣非常稀薄，導致紙幅內的z向傳熱速度快；d.網(wǎng)子內的空氣也非常稀薄，去除了空氣對水蒸氣轉移的阻礙。冷凝帶(CondeBelt)干燥紙板的質量有什么特點？p362?冷凝帶干燥的的紙板質量與性能：?紙幅中的半纖維素和木素軟化和流動，柔軟可塑，纖維結合緊密，表面平滑，適印性好。?在增強纖維的結合時沒有造成紙幅的收縮。?由于受回濕影響小和彈性高的木素改變了纖維的表面及內部性質，紙板具有更好的耐濕性。?二次纖維原料可得到傳統(tǒng)干燥法中新鮮纖維一樣的強度。?避免紙幅收縮，紙機橫向更均勻，紙板尺寸穩(wěn)定性加強。紙板的表面施膠和涂布一般采用什么方法？紙板表面施膠方法＞壓光機施膠：改善紙板的吸收性或抗?jié)B透性＞薄膜壓榨設備：既可以作為表面施膠，又可作為紙板涂布的預涂設備。＞壓光機施膠一般采用水箱給膠料或水，如圖7-59。涂布方式：氣刀涂布、可調刮棒涂布、組合刮刀涂布、簾式涂布等。第八章紙和紙板的結構及性質1．構成紙張的纖維自身的功能性1）吸附與散射性功能：纖維具有微細纖維結構，使其具有光散射性、保溫性、吸音性、吸附性及捕集氣體等功能；2）親水性功能：纖維的分子鏈中存在許多羥基，親水性強，具有吸濕、吸水膨脹和收縮等功能，使紙張易于吸濕；3）氫鍵結合能力與強度功能：纖維素纖維羥基間有形成氫鍵結合的能力，具有較高的強度；4）纖維素纖維本身具有較高的強度；5）撓性與柔軟性功能：纖維素纖維本身具有一定的撓性和柔軟性，膨潤后也能失去剛性；6）可燃性功能：纖維易燃，因此紙和紙板也能燃燒。7）色澤功能：纖維素本身是無色透明的，纖維則是不透明的，帶白色到深褐色，因此，紙或紙板一般呈白色或灰褐色。2．簡述紙張結構特點1）具有多相復雜的結構要素：纖維、填料、膠料和染料。2）結構間有結合力：主要是氫鍵結合力，還有機械纏繞，物理相吸。3）具有復雜的多孔結構：纖維間的網(wǎng)狀結構，形成了紙或紙板的表面遍及到內部的多孔性構造。決定了紙的吸收性能、散射性能、透氣性、平滑性、吸濕性、水分變化時的形穩(wěn)性等。4）具有三維結構的結構要素：紙和紙板在三維空間上分布的各向異性，表現(xiàn)在纖維的排列方向不同，不同長短的纖維分布不同，以及膠料、染料、填料和含有的空氣量也不同。對紙幅各方向的主要性質有不同影響。纖維絮聚的傾向對紙和紙板各個方向的性質也有影響。5）紙頁的兩面性：成形的各向異性；一面與網(wǎng)面接觸，一面與毛毯接觸。紙或紙板結構上的兩面性會引起兩面性質的差異，如表面結合強度、表面