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精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)幕墻技術(shù)要求材料要求8#槽鋼8#槽鋼規(guī)格尺寸表項目高度(h)腿寬度(b)腰厚度(d)平均腿厚度(t)內(nèi)圓弧半徑(r)腿端圓弧半徑(r1)截面面積(cm2)理論重量(kg/m)尺寸(mm)80435.08.08.04.010.2488.0458#槽鋼尺寸示意圖8#槽鋼尺寸允許偏差表項目高度(h)腿寬度(b)腰厚度(d)允許偏差(mm)±1.5±1.5±0.45#等邊角鋼5#等邊角鋼規(guī)格尺寸表項目邊寬度(b)邊厚度(d)內(nèi)圓弧半徑(r)腿端圓弧半徑(r1)截面面積(cm2)理論重量(kg/m)尺寸(mm)5055.5r/34.8033.7705#等邊角鋼允許偏差表項目邊寬度(b)邊厚度(d)允許偏差(mm)±0.8±0.4方鋼管鋼管尺寸允許偏差(單位:mm)尺寸允許偏差邊長bb≤30±0.3030<b≤50±0.4050<b≤75±0.80%>75±1.00%壁厚dd≤1±0.181<d≤3+15%,-10%>3+12.5%,-10%鋼管的邊凹凸度允許偏差(單位:mm)邊長尺寸b邊凹凸度,不大于b≤300.2030<b≤500.3050<b≤750.80%>750.90%鋼管端面的外圓角半徑(R)允許值壁厚SS≤66<S≤10S>10外圓角半徑R≤2.0S≤2.5S≤3.0S扭轉(zhuǎn)值鋼管邊長尺寸b,mm允許扭轉(zhuǎn)值,mm/mb≤30≤1.530<b≤50≤2.050<b≤75≤2.5>75≤3.0鍍鋅要求本工程槽鋼、角鋼、后置埋件、螺栓等必須采用熱浸鍍鋅。所有熱浸鍍鋅制件,表面應(yīng)光滑,無滴瘤和鋅刺,無起皮、無漏鍍,無殘留的溶劑渣。鍍鋅層厚度要求見下表制件及其厚度(mm)鍍層局部厚度(μm)鍍層平均厚度(μm)鋼厚度≥670853≤鋼厚度<655701.5≤鋼厚度<34555鋁合金型材鋁合金型材與板材為高精級,標(biāo)準符合附表5.1鋁合金材料所列標(biāo)準規(guī)定。鋁合金、方鋼管氟碳噴涂:三涂,厚度t(μm),平均膜厚t≥40,局部膜厚t≥35石材要求石材原材料要求本工程石材選用花崗巖粗面板,厚度30mm、25mm兩種,顏色見封樣。石材彎曲強度值(干燥及水飽和)≥8.0MPa,吸水率≤0.6%,體積密度≥2.56g/cm3,干燥壓縮強度≥100MPa,剪切強度≥4.0MPa,抗凍系數(shù)≥80%。石材所有表面作封閉處理,防止泛堿、酸腐蝕等。石材放射性指標(biāo):Ir≤2.8膠要求玻璃幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮接縫密封膠及金屬、石材用密封膠必須在有效期內(nèi)使用。幕墻接縫密封膠應(yīng)符合5.3節(jié)所列標(biāo)準的規(guī)定,位移能力級別應(yīng)符合設(shè)計位移量的要求,不宜小于20級。干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑應(yīng)符合5.3節(jié)相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。所有與多孔性材料面板接觸、粘結(jié)的密封膠、密封劑執(zhí)行標(biāo)準參見5.3節(jié),應(yīng)符合其中JC/T883的規(guī)定,對面材的污染程度應(yīng)符合設(shè)計的要求。中空玻璃用丁基密封膠和中空玻璃彈性密封膠應(yīng)符合5.3節(jié)所列標(biāo)準的規(guī)定。玻璃幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、厚度尺寸應(yīng)通過計算確定,結(jié)構(gòu)膠厚度不宜小于6mm且不宜大于12mm,其寬度不宜小于7mm且不大于厚度的2倍。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮密封膠同相粘接的幕墻基材、飾面板、附件和其他材料應(yīng)具有相容性,隨批單元件切割粘結(jié)性達到合格要求。橡膠密封條:幕墻用橡膠材料宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠或硅橡膠,執(zhí)行標(biāo)準參見5.3節(jié),應(yīng)符合其中HG/T3099和GBlT5574的規(guī)定。幕墻可開啟部分用的密封膠條符合JG/T187。玻璃要求玻璃幕墻:6mmLOW-E+12(中空層)+6mm雙鋼化玻璃。鋁合金窗:玻璃采用6mmLOW-E+12(中空層)+6mm玻璃,玻璃鋼化符合國家、行業(yè)與北京市關(guān)于安全玻璃使用要求規(guī)定。玻璃雨蓬:10mm+1.52PVB+10mm雙鋼化夾膠玻璃。所有玻璃品牌:輝華玻璃。玻璃應(yīng)符合5.4節(jié)所列標(biāo)準規(guī)定。五金件全部采用國強五金件,確保開啟靈活、、經(jīng)久耐用。插板采用不銹鋼T形與R形插板,具體尺寸見下圖。T形插板尺寸圖R形插板尺寸圖插板長、寬允許偏差(單位:mm)項目長寬度參數(shù)≥30~50≥50~80≥80~120允許偏差+3.9,0+4.6,0+5.4,0插板厚度的允許偏差(單位:mm)項目厚度參數(shù)≥3.0≥5.0≥6.0允許偏差+0.5,0+0.6,0+0.7,0插板沖孔尺寸允許偏差(單位:mm)項目孔的最大尺寸參數(shù)<10≥10~50允許偏差+0.10,0+0.15,0插板角度允許偏差:±20。巖棉復(fù)合板本工程采用80厚巖棉復(fù)合板,密度≥80kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.045w/(m·k),表面覆金屬化聚丙烯膜。安裝時采用巖棉板配套專用釘(帶大墊圈),每平米不少于6個,并保證安裝平整牢固。巖棉復(fù)合板允許偏差項目允許偏差厚度±3mm直角偏離度5mm/m平整度≤6mm酸度系數(shù)≥1.6尺寸穩(wěn)定性長度、寬度和厚度的相對變化率均≤1.0%質(zhì)量吸濕率≤1.0%憎水率98.0%短期吸水量(部分浸入)≤1.0kg/m2燃燒性能:符合GB8624-2006中A1級均質(zhì)材料不燃性的要求。幕墻制作、安裝要求組件制作工藝質(zhì)量要求幕墻框架豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差(單位:mm)構(gòu)件材料允許偏差檢測方法主要豎向構(gòu)件長度鋁型材±1.O鋼卷尺鋼型材士2.O鋼卷尺主要橫向構(gòu)件長度鋁型材±0.5鋼卷尺鋼型材±1.O鋼卷尺端頭斜度-15'量角器玻璃面板邊長尺寸允許偏差(單位:mm)玻璃厚度允許偏差檢測方法邊長≤2000邊長>20005~12士1.5±2.O鋼卷尺玻璃面板對角線允許偏差(單位:mm)玻璃厚度允許偏差檢測方法邊長≤2000邊長>20005~12≤2.0≤3.0鋼卷尺鋼化玻璃與半鋼化玻璃面板彎曲度彎曲變形種類彎曲度最大值檢測方法水平法垂直法弓形變形/(mm/mm)0.3%0.5%鋼直尺波形變形/(mm/300mm)0.2%0.3%鋼直尺夾層玻璃板邊長允許偏差(單位:mm)允許偏差檢測方法邊長≤2000邊長>2000±2.0±2.5鋼卷尺夾層玻璃對角線允許偏差(單位:mm)允許偏差檢測方法長邊長度≤2000長邊長度>2000≤2.5≤3.5鋼卷尺中空玻璃板邊長尺寸允許偏差(單位:mm)允許偏差檢測方法邊長<10001000≤邊長<2000邊長>2000±2.0+2.0,-3.0±3.O鋼卷尺中空玻璃面板厚度尺寸允許偏差(單位:mm)公稱厚度(T)允許偏差檢測方法T<22±1.5卡尺T≥22±2.O卡尺中空玻璃面板對角線允許偏差(單位:mm)允許偏差檢測方法邊長≤2000邊長>2000≤2.5≤3.5鋼卷尺隱框玻璃幕墻玻璃組件的尺寸偏差(單位:mm)項目尺寸范圍允許偏差檢測方法框長寬尺寸-±1.O鋼卷尺組件長寬尺寸-±2.5鋼卷尺框接縫高度差-≤0.5深度尺框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角線差長邊≤2000≤2.5鋼卷尺長邊>2000≤3.5框組裝間隙-≤0.5塞尺膠縫寬度+2.0,0卡尺或鋼板尺膠縫厚度≥6+0.5,O卡尺或鋼板尺組件周邊玻璃與鋁框位置差-≤1.0深度尺組件平面度-≤3.01m靠尺組件厚度-±1.5卡尺或鋼板尺石材面板外形尺寸允許誤差表項目長度、寬度對角線差平面度厚度檢測方法粗面板0,-1±1.52+3,-1卡尺石材正面外觀要求項目規(guī)定內(nèi)容質(zhì)量要求缺棱長度不超過10mm,寬度不超過1.2mm(長度小于5mm不計,寬度小于1.0mm不計),周邊每米長允許個數(shù)(個)1個缺角面積不超過5mm*2mm(面積小于2mm*2mm不計),每塊板允許個數(shù)(個)1個色斑面積不超過20mm*30mm(面積小于10mm*10mm不計),每塊板允許個數(shù)(個)1個色線長度不超過兩端順延至板邊總長的1/10,(長度小于40mm的不計),每塊板允許條數(shù)(條)2條裂紋不允許窩坑粗面板的正面出現(xiàn)窩坑不明顯石材面板短槽允許偏差(mm)項目最小尺寸允許偏差檢測方法槽寬度7.0±0.5卡尺槽有效長度100±2卡尺槽深(槽角度)-矢高/20卡尺、量角器兩槽中心線距離-±2卡尺槽外邊到板端邊距離不小于板材厚度和85,不大于180±2卡尺內(nèi)邊到板端距離-±3卡尺槽任一端到板外表面距離8.0±0.5卡尺槽任一端側(cè)邊到板內(nèi)表面離(含板厚偏差)-±1.5卡尺槽深度(有效長度內(nèi))16±1.5深度尺組件組裝質(zhì)量要求幕墻豎向和橫向構(gòu)件組裝允許偏差項目尺寸范圍允許偏差(不大于)(mm)檢測方法鋁構(gòu)件鋼構(gòu)件相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸(固定端頭)-士2.0土3.O鋼卷尺相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距≤2000mm士1.5士2.S鋼卷尺間距>2000mm士2.0±3.O分格對角線差對角線長≤2000mm3.04.0鋼卷尺或伸縮尺對角線長>2000mm3.55.O豎向構(gòu)件垂直度高度≤30m1015經(jīng)緯儀或鉛垂儀高度≤60m1520相鄰兩橫向構(gòu)件的水平高差-1.02.O鋼板尺或水平儀橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長≤2000mm2.03.O水平儀或水平尺構(gòu)件長>2000mm3.04.0豎向構(gòu)件直線度-2.54.02m靠尺豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三立柱23經(jīng)緯儀寬度≤20m57寬度≤40m710寬度≤60m912寬度≥60m1015同高度范圍內(nèi)橫向構(gòu)件的高度差長度≤35m57水平儀長度>35m79幕墻組裝就位后允許偏差項目允許偏差(mm)檢測方法豎縫及墻面垂直度(幕墻高度H)H≤30m≤10激光儀或經(jīng)緯儀30m<H≤60m≤15幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設(shè)計值比較)士2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合表。項目質(zhì)量要求檢測方法O.lmm~0.3mm寬度劃傷痕長度<100mm.不超過8條觀察擦傷總面積≤500mm2鋼直尺一個分格鋁合金型材表面質(zhì)量項目質(zhì)量要求檢測方法擦傷、劃傷深度不大于處理膜層厚度的2倍觀察擦傷總面積不大于500mm2鋼直尺劃傷總長度不大于150鋼直尺擦傷和劃傷處數(shù)不大于4觀察石材面板掛裝系統(tǒng)安裝允許偏差項目短槽檢測方法托扳(轉(zhuǎn)接件)標(biāo)高±1.O卡尺托板(轉(zhuǎn)接件)前后高低差≤1.0卡尺相鄰兩托板(轉(zhuǎn)接件)高低差≤1.O卡尺托扳(轉(zhuǎn)接件)中心線偏差≤2.O卡尺勾錨入石材槽深度偏差+1.0,0深度尺短勾中心線與托板中心線偏差≤2.O卡尺短勾中心線與短槽中心線偏差≤2.O卡尺掛勾與掛槽搭接深度偏差+1.O,O卡尺插件與插槽搭接深度偏差+1.O,O卡尺同一行石材上端水平偏差相鄰兩板塊≤1.O水平尺長度≤35m≤2.O長度>35m≤3.0同一列石材邊部垂直偏差相鄰兩板塊≤l.0卡尺長度≤35m≤2.O長度>35m≤3.O石材外表面平整度相鄰兩板塊高低差≤1.0卡尺相鄰兩石材縫寬(與設(shè)計值比)±1.O卡尺隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度≤60m152幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高>3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法光面麻面1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度≤60m152幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6陽角方正23用垂直檢測尺檢查7接縫直線度24用直角檢測尺檢查8接縫高低差34拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查9接縫寬度1—用鋼直尺和塞尺檢查10板材立面垂直度12用鋼直尺檢查錨栓基本要求錨栓的類別和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)有該產(chǎn)品制造商提供的產(chǎn)品合格證書和使用說明書,且應(yīng)根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定進行施工和驗收。錨栓安裝時,錨固區(qū)基材應(yīng)符合下列要求:混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,否則應(yīng)修訂錨固參數(shù)。表面應(yīng)堅實、平整,不應(yīng)有起砂、起殼、蜂窩、麻面、油污等影響錨固承載力的現(xiàn)象;若設(shè)計無說明,在錨固深度的范圍內(nèi)應(yīng)基本干燥。錨栓安裝方法及工具應(yīng)符合該產(chǎn)品安裝說明書的要求。錨孔錨孔應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品安裝說明書的要求,當(dāng)無具體要求時,應(yīng)符合下表的要求。錨孔質(zhì)量的要求表錨栓種類錨孔深度允許偏差(mm)垂直度允許偏差(0)位置允許偏差(mm)膨脹型錨栓和擴孔型錨栓+10,055擴孔型錨栓的擴孔+5,055化學(xué)植筋+20,055膨脹型錨栓及擴孔型錨栓錨孔直徑允許公差(mm)表錨栓直徑錨孔公差錨栓直徑錨孔公差6~10≤+0.412~18≤+0.5020~30≤+0.632~37≤+0.70≥40≤+0.8對于膨脹型錨栓和擴孔型錨栓的錨孔,應(yīng)用空壓機或手功氣筒吹凈孔內(nèi)粉屑;對于化學(xué)植筋的錨孔,應(yīng)先用空壓機或手動氣筒徹底吹凈孔內(nèi)碎碴和粉塵,再用丙酮擦拭孔道,并保持孔道干燥。錨孔應(yīng)避開受力主筋,對于廢孔,應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿嵌實錨栓的安裝與錨固錨栓安裝前,應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。擴孔型錨栓和膨脹型錨栓的錨固操作應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進行?;瘜W(xué)植筋的安裝應(yīng)根據(jù)錨固膠施用形態(tài)(管裝式、機械注入式、現(xiàn)場配制式)和方向(向上、向下、水平)的不同采用相應(yīng)的方法?;瘜W(xué)植筋的焊接,應(yīng)考慮焊接高溫對膠的不良影響,采取有效的降溫措施,離開基面的鋼筋預(yù)留長度應(yīng)≥20d,且≥200mm?;瘜W(xué)植筋置入錨孔后,在固化完成之前,應(yīng)按照廠家所提供的養(yǎng)生條件進行固化養(yǎng)生,固化期間禁止擾動。后錨固連接施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書的規(guī)定,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下表的要求。錨栓種類預(yù)緊力錨固深度(mm)膨脹位移(mm)扭矩控制式膨脹型錨栓±15%O,+5-扭矩控制式擴孔型錨栓±15%O,+5-位移控制式膨脹型錨栓±15%O,+5O,+2幕墻工程資料及試驗要求幕墻工程應(yīng)提供以下資料幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計的確認文件。幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和抽查合格證明;進口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證;國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告;石材用密封膠的耐污染性試驗報告。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄;雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。防雷裝置測試記錄。隱蔽工程驗收記錄。幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄;幕墻安裝施工記錄。幕墻試驗項目:氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能、平面內(nèi)變形組批原則及取樣規(guī)定當(dāng)幕墻面積大于3000m2或建筑外墻面積50%時,應(yīng)現(xiàn)場抽取材料和配件,在檢測試驗室安裝制作試件進行檢測。對一個單位工程中面積超過1000m2的每一種幕墻均取一個試件進行檢測。玻璃試驗項目:傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點。組批原則及取樣規(guī)定:同一廠家同一產(chǎn)品抽查不少于一組。隔熱型材試驗項目:抗拉強度、抗剪強度組批原則及取樣規(guī)定:同一廠家同一產(chǎn)品抽查不少于一組。硅酮耐候密封膠試驗項目:污染性、相容性、拉伸模量組批原則及取樣規(guī)定:每5t為一批,不足5t按一批抽樣。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠試驗項目:與接觸材料的相容性(如:玻璃、鋁材、膠條、襯墊等)、邵氏硬度、標(biāo)態(tài)下拉伸粘結(jié)強度組批原則及取樣規(guī)定:每3t為一批,不足3t按一批抽樣?;◢弾r板材試驗項目:干燥水飽和彎曲強度、耐凍融性、吸水率。組批原則及取樣規(guī)定以同一產(chǎn)地、同一品種、等級、類別的板材每200m2為一驗收批,不足200m2的單一工程部位的板材也按一批計。在外觀質(zhì)量,尺寸偏差檢驗合格的板材中抽取,抽樣數(shù)量按照GB/T18601中7.1.3條規(guī)定執(zhí)行。彎曲強度試樣尺寸為(10H+50)mm×100mm×Hmm(H為試樣厚度,且≤68mm),每種條件下的試樣取5塊/組(如干燥、水飽和條件下的垂直和平行層理的彎曲強度試樣應(yīng)制備20塊),試樣不得有裂紋、缺棱和缺角。抗凍系數(shù)試樣尺寸與彎曲強度一致,無層理石材需試塊10塊,有層理石材需平行和垂直層理各10塊進行試驗。建筑外窗試驗項目:抗風(fēng)壓性能、空氣滲漏性能、雨水滲透性能氣密性、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點。組批原則及取樣規(guī)定同一廠家的同一品種、類型、規(guī)格的門窗及門窗玻璃每100樘劃分為一個檢驗批,不足100樘也為一個檢驗批。同一廠家同一品種同一類型的產(chǎn)品各抽查不少于3樘。巖棉試驗項目:導(dǎo)熱系數(shù)、密度。組批原則及取樣規(guī)定同一廠家同一品種的產(chǎn)品,當(dāng)單位工程建筑面積在20000m2以下時各抽查不少于3次;20000m2以上時各抽查不少于6次。抽樣數(shù)量:板材2m2,管材長度2m。建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠試驗項目:23℃拉伸粘結(jié)性組批原則及取樣規(guī)定以同一生產(chǎn)廠、同一類型、同一品種的產(chǎn)品,每2t為一驗收批,不足2t也按一批計。隨機抽樣,抽取量應(yīng)滿足檢驗需用量(約0.5kg)。從原包裝雙組份結(jié)構(gòu)膠中抽樣后,應(yīng)立即另行密封包裝。聚氨酯建筑密封膠、聚硫建筑密封膠、丙烯酸酯建筑密封膠試驗項目:拉伸模量(或拉伸粘結(jié)性)、定伸粘結(jié)性、低溫柔性組批原則及取樣規(guī)定以同一生產(chǎn)廠、同等級、同類型產(chǎn)品每2t為一驗收批,不足2t也按一批計。每批隨機抽取試樣1組,試樣量不少于1kg。(屋面每1t為一驗收批)隨機抽取試樣,抽樣數(shù)應(yīng)不低于,(n是產(chǎn)品的桶數(shù))。從已初檢的桶內(nèi)不同部位,取相同量的樣品,混合均勻后A、B組分各2份,分別裝入樣品容器中,樣品容器應(yīng)留有5%的空隙,蓋嚴,并將樣品容器外部擦干凈,立即作好標(biāo)志。一份試驗用,一份備用。鋁單板試驗項目:氟碳含量(PVDF)、涂層厚度、耐化學(xué)腐蝕組批原則及取樣規(guī)定3000m2為一批,不足3000m2的按一批抽樣。成品3塊,75mm*150mm15塊。石材面板掛裝系統(tǒng)試驗項目:石材面板掛件組合單元掛裝強度組批原則及取樣規(guī)定:同一品種、類別、等級,300mm*300mm5套。試驗項目:石材面板掛件組合單元結(jié)構(gòu)強度組批原則及取樣規(guī)定:同一品種、類別、等級,5套。錨栓試驗項目:抗拉拔力組批原則及取樣規(guī)定同規(guī)格、同型號,基本相同部位的錨栓組成一檢驗。抽查總數(shù)的0.1%且不少于3根。本工程采用的標(biāo)準用于本工程的所有材料、驗收等均必須符合下列標(biāo)準規(guī)定,以下標(biāo)準有新版本時,采用新版本。以下標(biāo)準未包括的材料、驗收,其應(yīng)符合國家、行業(yè)、地方等相關(guān)標(biāo)準。鋁合金材料GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB3880-般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材GB5237(所有部分)鋁合金建筑型材GB/T8013鋁及鋁合金陽極氧化與有機聚合物膜JG/T133建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層鋼材及表面處理GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T912碳索結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T1220不銹鋼棒GB/T1591低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB2518連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4172焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼GB/T4226不銹鋼冷加工棒GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T8162結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T8165不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶GB/T12754彩色涂層鋼板及鋼帶GB/T13237優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法GB/T18592金屬覆蓋層鋼鐵制品熱浸鍍鋁技術(shù)條件JG/T73不銹鋼建筑型材密封材料GB/T5574工業(yè)用
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