氮塞處理方法匯總和氬系統(tǒng)的操作

氮塞處理方法匯總和氬系統(tǒng)的操作氮塞往往是氬餾份的質(zhì)量不好，即含氮量過(guò)高所引起的。當(dāng)大量的氮隨著氬量逐漸減下來(lái)，只有氬餾份好了，氮塞才能慢慢的減輕，直到完全恢復(fù)正常。克靈活使用。氬進(jìn)粗氬液化器或直接進(jìn)精氬塔的V705100%是沒有什么問題的，因?yàn)樗鼪]有什么損失，V712的開度則要根據(jù)氮塞的程度來(lái)決定，為保險(xiǎn)起見，開到100%也不謂之過(guò)份，但這二只閥的開度要分二、三次進(jìn)行，以減少對(duì)精餾工況的沖擊。如果此時(shí)精氬塔上部冷凝困難，V751也應(yīng)該打開排放。上述的措施是為了把氮放出去，也是為了不讓氬餾份的量減下來(lái)，阻力掉下來(lái)，才不會(huì)降，才談得上正常生產(chǎn)。其次，適當(dāng)減少氧產(chǎn)量，少得100~200m3/h，多則氧產(chǎn)量的5%左右。這是最會(huì)適當(dāng)減少一些。氧產(chǎn)量的減少，一般分二、三次進(jìn)行，避免對(duì)整個(gè)精餾工況有較大的沖擊，這種緩慢的操作手法對(duì)空分設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是大有好處的。第三，增加氮產(chǎn)量的取出，產(chǎn)品氧氣的純度自然提高。同樣的道理，降低上塔壓力，即污氮去水冷塔的壓力設(shè)定（PIC104）降低一點(diǎn)，即增加污氮取出量，也有助于正常工況的恢復(fù)。第四，由于膨脹空氣含氮量是79。05%，其進(jìn)上塔的部位，離氬餾份抽口的量，其減少的程度要根據(jù)當(dāng)時(shí)的工況程度決定。第五，液氮進(jìn)上塔的V3閥和污氮進(jìn)上塔的V2閥要適當(dāng)減小一些，因?yàn)檫@兩只閥門噴淋下來(lái)的液體含氮量都比較高，特別是V3閥，幾乎是100%的含氮量，所以這時(shí)減少一些上塔的[wiki]回流比[/wiki]，效果是極其明顯的，但絕對(duì)不能影響上塔的正常粗餾工況，一般以1~2度為宜。第六，主冷回下塔的V11閥開度也可以微微放大一些，以原料空氣適當(dāng)多一些，一般控制在0。5~1%之間的增加量，以增加主冷的熱負(fù)荷，使得主冷氧側(cè)的一些，一般來(lái)說(shuō)比平時(shí)降低200~300mm，已經(jīng)是一個(gè)不小的量。對(duì)于多種措施結(jié)合起業(yè)，靈活使用，降低主冷液面也不泛是一種好方法，主冷溫差的適當(dāng)加大，氧純度理當(dāng)會(huì)好。氮塞時(shí)V3閥稍稍關(guān)一些，V11稍稍開一些，再適當(dāng)抽取一點(diǎn)變差趨勢(shì)都是不能允許的。第七，氮塞產(chǎn)生時(shí)，粗氬塔Ⅱ底部的液體中往往含氮組份多一些，如果有意明顯的。的排放一定要排放徹底，一是粗氬塔Ⅰ和粗氬塔Ⅱ內(nèi)的氮組份一透，第二次氮塞又來(lái)了，那就更麻煩了。所謂V712一定要排放徹底，一般是指出粗氬冷凝器的粗氬中的含氬量AI705恢復(fù)到正常值，才可慢慢關(guān)小V712閥，直到全關(guān)。第九，全精餾制氬氮塞過(guò)程的好轉(zhuǎn)也是有一個(gè)過(guò)程，氮是怎么進(jìn)來(lái)的，也要V712V751閥還要排放好長(zhǎng)時(shí)間。其實(shí)那未必會(huì)氮塞，氬產(chǎn)量當(dāng)抽不抽也并不見得是好事，是安全的。相反，從物處，氬餾份中的含氬量就會(huì)瞬間上升。但只要不是氮組份，而是氬組份，氬餾份中的含氬量再高也不會(huì)造成氮塞。有時(shí)候氬餾份的含氬量達(dá)到15%，全精餾制氬要很長(zhǎng)的時(shí)間就可以恢復(fù)。制氬系統(tǒng)的操作一、全精餾制氬的開始工作11個(gè)典型全的改變和認(rèn)識(shí)。1低些，一般為33O2,這樣可數(shù)量適宜減少污氮含氬量，使富氬區(qū)下移，提高氬餾配。因而可知，氬精餾及高的氬提取率，首先是從下塔來(lái)保證的，下塔直接發(fā)生氬精餾。易產(chǎn)生顛簸，同時(shí)氬餾斤兩不克不及太大，以免影響主塔。全精餾制氬開始工作時(shí)間較長(zhǎng)，約40h，首要是因?yàn)榇謿寰s體系中氧、氬88.87K,77.09K,87.02K,且在建立過(guò)程中還必需解除氮的干擾，全精餾制氬體系的開始工作分兩個(gè)階段。第1個(gè)階段：粗氬體系的開始工作主塔的主冷凝器投運(yùn)后，可以開少許粗氬冷凝器的回流閥V702(此前應(yīng)開V701將液空導(dǎo)入粗氬Ⅱ冷凝器中V704根據(jù)該閥后的溫度調(diào)節(jié)連結(jié)在TE為-185.1℃左右，同時(shí)，一壁調(diào)解主塔氧，氮精餾工況，一壁睽睽粗氬3060即可開始工作V703不然大量的液體步入粗氬塔Ⅰ再回到主塔，肯定是會(huì)引起上塔工況的劇烈顛簸，之后逐漸關(guān)V703V713向粗氬塔IV702以投運(yùn)粗氬塔Ⅱ冷凝器，打開粗氬排放閥V712排放空氣，根據(jù)情況可逐漸開大V7022/37500m3/h，粗氬放空221.3m3/h），同時(shí)粗液氬泵旁通閥投入自動(dòng)，液位自動(dòng)設(shè)定可逐步降至60左右。在粗液氬泵的預(yù)冷及起動(dòng)上，首先泵的預(yù)冷必需徹底，時(shí)間大約40V713位穩(wěn)定。細(xì)，是根據(jù)粗氬塔Ⅱ阻力PdI-702指示，通過(guò)調(diào)解粗氬塔Ⅱ冷凝器液空液面來(lái)實(shí)現(xiàn)，它將影響粗氬的產(chǎn)量和純凈度，開大V701液空液面升高，冷凝器熱負(fù)荷增長(zhǎng)，與之相反減少，是以，保證氬餾分的組分達(dá)到預(yù)設(shè)值，并穩(wěn)定的條件下，適當(dāng)增長(zhǎng)冷凝熱負(fù)荷，有利于粗氬純凈度的提高。93-95（要求為90-92），首要是制止過(guò)多的氮?dú)獠饺?，因?yàn)橐簹宓闹囟容^液氧液氮大（液氧：1.24，液氬1.41，液氮：0.81），粗氬塔中氬含量的增長(zhǎng)與液氬泵的出口壓中氬的含量。在保證氬餾分含氧量93-95（AI-701）的情況下，建立氧氬精餾工況的過(guò)程可通過(guò)不雅察粗氬塔I出口的含氧量AIA-702的變化來(lái)調(diào)節(jié)二級(jí)粗氬塔出口的排宇量來(lái)控制和實(shí)現(xiàn)，剛開始，無(wú)氬的堆積，且有大量的氮?dú)獯嬖?，因?yàn)榈姆悬c(diǎn)的形成，只有通過(guò)粗氬排放閥V712大量的排放氮?dú)?，同時(shí)逐步的堆積氬，跟著氮的排放，粗氬塔中氮?dú)夂康臏p低，氬的含量逐步的提高，并介入氧的精餾，這個(gè)過(guò)程一般需要24h以上，跟著氬的堆積和氮的解除，可以看出粗氬I頂部含氧量（參照AIA-705）在逐步下降，當(dāng)降至20左右時(shí)，表白粗氬塔中粗氬塔的排宇量，關(guān)小V712閥，排放流量可調(diào)至原流量的1/3，雖然必需排氮，從而提高亞堆積的速度，縮短粗氬體系開始工作階段的時(shí)間。當(dāng)一級(jí)粗氬塔頂部的含氧量（比照AI-705）AI-702降至5時(shí)，表白氬在粗氬塔的含量接近其正常值。此時(shí)一方面開大二級(jí)粗氬塔的排宇量即開大V712，氬塔中氬的含量超過(guò)其正常值A(chǔ)E-716，過(guò)多的氬將通過(guò)粗氬塔I歸回上塔，，凝器回流閥V702此時(shí)氬餾分的純凈度適當(dāng)減低，但必需保證其含氧量不得低于91，以防止過(guò)多的氮步入粗氬塔。當(dāng)一級(jí)粗氬塔頂部的含氧量降止正常值（）2時(shí)，表白粗氬塔開始工作基本結(jié)束，可將二級(jí)粗氬塔出口AIAS-704的微量氧分析儀投運(yùn)，以檢驗(yàn)測(cè)定粗氬氣體的含量，整個(gè)過(guò)程見圖.粗氬I頂部氧含量變化粗氬塔頂部粗氬排放量粗氬泵出口壓力變化第二階段：精氬體系的開始工作的除微量氮的氬氮精餾工況，在粗氬塔Ⅱ出口的粗氬的微量氧含量降至100ppmV711V710AIAS-704≤10ppmO2，逐步開大V705將粗氬導(dǎo)入粗氬液化器中，同時(shí)垂垂開大V71一、V710，開大V710，使PI-703控制在70-90KPa，以防止液氬固化（即若呈現(xiàn)過(guò)冷，液氬變成膠狀，繼續(xù)降溫變成雪狀，精氬塔阻力增大，余氣排放減少直至為零，氬流量逐漸減少），待液化器氮側(cè)PICA-703到95KPa投自動(dòng)，調(diào)節(jié)粗氬液化器液氮入口調(diào)節(jié)閥V711，促使液化器K704事情，待PIC-702達(dá)到一定值（17.9KPa）投自動(dòng)。被液化的粗氬進(jìn)純氬塔，同時(shí)開大V706引入液氮作冷源，開大V715蒸發(fā)液氮?dú)w回，冷源建立一定液位，熱源建立一定氣體流量，微開V714，對(duì)精氬塔定的2ppmO2工況值時(shí)，開大V705閥，全量導(dǎo)入粗氬，同時(shí)封閉粗氬排氣閥，之后調(diào)節(jié)精氬的精餾，在蒸發(fā)器LIC-704液面達(dá)到10全部排放液體，開V757以保證氬純凈度。當(dāng)蒸發(fā)器的液面LIC704上漲到額定值（1000-1350mm）時(shí)，開大V707，使塔內(nèi)阻力PdI-703接近預(yù)設(shè)值（～7.5KPa），塔內(nèi)壓力穩(wěn)定后V707投自動(dòng)，如果氮?dú)夂砍^(guò)標(biāo)準(zhǔn)，可開大V707增大精氬體系蒸發(fā)器熱源氮宇量，使精氬塔V751V757閥）。當(dāng)純氬中氧氮含量達(dá)到要求，且液位達(dá)1200mm時(shí)，開V708，去PV702液氬平衡器，再打開V717V716開大為精氬塔底部增長(zhǎng)上漲蒸汽，進(jìn)一步提高氬含量）。當(dāng)PICAS-704超過(guò)正常值，LIC-703偏低，開大V706，液氮液面LIC-703上漲，增長(zhǎng)冷凝器回流量（或微開V714），恢復(fù)塔壓力，開大V751可將低液氬中氮含量。二、制氬體系工況的穩(wěn)定及調(diào)節(jié)精餾體系間的抵牾。氬的基本保證，對(duì)它的控制首要是通過(guò)主塔和粗氬體系的工況調(diào)解來(lái)實(shí)現(xiàn)。另1這一過(guò)渡點(diǎn)表現(xiàn)出來(lái)，它能及時(shí)反應(yīng)整套空分工況的實(shí)際精餾工況。法：進(jìn)下塔空宇量：氬餾分含量：粗氬流量=10.310.00806，若粗氬產(chǎn)物氣體體抽取量，連結(jié)氧氬精餾平衡，若氬餾分抽取量過(guò)大，持續(xù)成果也相仿，辦法減少其量至正常值。二是上塔精餾工況引起的，又