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方案示范文本文件編號(hào):YF-ED-J6600第YF-ED-J6600可按資料類(lèi)型定義編號(hào)外水倉(cāng)清淤安全技術(shù)措施實(shí)用版外水倉(cāng)清淤安全技術(shù)措施實(shí)用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日文件名外水倉(cāng)清淤安全技術(shù)措施實(shí)用版日期20XX年XX月版次1/1編制人XXXXXX審核XXXXXX批準(zhǔn)XXXXXX外水倉(cāng)清淤安全技術(shù)措施實(shí)用版提示:該解決方案文檔適合使用于從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密,并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃,在進(jìn)行中緊扣進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)最大程度完成與接近最初目標(biāo)。下載后可以對(duì)文件進(jìn)行定制修改,請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整使用。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,井下中央泵房外水倉(cāng)由**工區(qū)負(fù)責(zé)清淤,為保證施工安全,特編制安全技術(shù)措施如下:

一、施工內(nèi)容及要求

1、施工前,**工區(qū)提前兩天通知礦調(diào)度室,由礦調(diào)度室通知機(jī)電工區(qū)做好中央泵房水泵排水由外水倉(cāng)轉(zhuǎn)換到內(nèi)水倉(cāng)排水的準(zhǔn)備工作。同時(shí),由調(diào)度室通知通防工區(qū)做好施工期間的“一通、三防”工作。

2、通防工區(qū)在井底車(chē)場(chǎng)3#交叉點(diǎn)處安設(shè)一部2×11kw局部通風(fēng)機(jī),保證現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)安全。要求局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)“風(fēng)電閉鎖”保護(hù),保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常;風(fēng)筒吊掛要平、直,路過(guò)的地點(diǎn),風(fēng)筒不能拆開(kāi),不能撕裂及損壞,并妥善保護(hù)。

3、在內(nèi)外水倉(cāng)交叉點(diǎn)門(mén)口處安設(shè)11.4kw小絞車(chē)一部,作為提升運(yùn)輸設(shè)備。要求11.4Kw的小絞車(chē)采用在絞車(chē)四個(gè)角上分別打設(shè)一棵樹(shù)脂錨桿固定,錨桿直徑為18mm,深入硬巖不少于1.0m,采用樹(shù)脂藥卷全長(zhǎng)錨固,上面用錨盤(pán)或壓條上緊,錨桿必須做拉力試驗(yàn),錨固力不小于5T;小絞車(chē)安裝必須牢靠,位置得當(dāng),安全間隙符合規(guī)程規(guī)定;絞車(chē)排繩整齊并設(shè)置絞車(chē)管理牌板;提升信號(hào)、照明系統(tǒng)要完好可靠,信號(hào)裝置必須進(jìn)入躲避所;斜巷運(yùn)輸各類(lèi)安全設(shè)施必須齊全有效,堅(jiān)持正常使用并按標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)檢修;提升鋼絲繩采用6×19-FC,繩徑φ18.5mm圓股合成纖維芯鋼絲繩;提升鋼絲繩、保安繩必須插接,必須使用繩皮,且插接長(zhǎng)度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

4、在外水倉(cāng)內(nèi)合適的地方安設(shè)一臺(tái)7.5kw潛污泵一臺(tái),作為水倉(cāng)內(nèi)排水用,要求水泵必須安裝在底板平整處,并穩(wěn)固可靠;同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備好同排水能力的備用水泵及備用排水管路。

5、所有設(shè)備必須有良好防爆性能和接地裝置,保護(hù)齊全。嚴(yán)禁有明線(xiàn)接頭,雞爪子、羊尾巴,消滅失爆。

6、由調(diào)度室安設(shè)通訊電話(huà)一部,并保證使用正常,如有問(wèn)題由**工區(qū)工作人員及時(shí)和調(diào)度室聯(lián)系處理。

7、軌道運(yùn)輸系統(tǒng)嚴(yán)格按照《煤礦窄軌運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》要求鋪設(shè)。

8、外水倉(cāng)水溝擋水墻應(yīng)設(shè)置兩道,要求擋水墻不得滲水和漏水。**工區(qū)擋水墻打好后,將礦井水改到內(nèi)水倉(cāng),機(jī)電工區(qū)中央泵房相應(yīng)改為內(nèi)水倉(cāng)排水。

9、水倉(cāng)清淤方法采用“分段打設(shè)擋泥板的方法”,即根據(jù)每個(gè)生產(chǎn)班的生產(chǎn)進(jìn)度,在合適的位置打設(shè)厚度3㎜的擋泥鐵板,將內(nèi)部的淤泥擋住,使其不能外流,然后再由外向里,逐段清淤。淤泥采用人工錈锨或水桶裝車(chē)的方法。

10、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求:水倉(cāng)底板露出混凝土地面或軌道,底板及巷道兩幫沖刷干凈,地面不得有淤泥和積水。

二、安全技術(shù)措施

1、施工期間,機(jī)電工區(qū)中央泵房司機(jī)要認(rèn)真負(fù)責(zé),不得脫崗,要始終保持低水位排水,水位不得超過(guò)外水倉(cāng)與配水井之間設(shè)置的擋水墻口以下500㎜,同時(shí),施工期間關(guān)閉配水井內(nèi)外水倉(cāng)的配水閥,防止礦井水倒流到外水倉(cāng)內(nèi)。

2、施工期間,通防工區(qū)要把外水倉(cāng)的“一通三防”工作納入正常的管理,每班必須派瓦斯檢察員認(rèn)真觀(guān)測(cè),不得出現(xiàn)空班、漏檢等不符合管理規(guī)定的現(xiàn)象。

3、所有人員進(jìn)入工作地點(diǎn),必須首先檢查巷道頂板及兩幫等不安全因素,做到先處理好后再工作。工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)以前,必須由班長(zhǎng)或派專(zhuān)門(mén)的安全負(fù)責(zé)人,首先檢查巷道的支護(hù)情況,及時(shí)排除安全隱患,確認(rèn)安全無(wú)問(wèn)題,其它人員方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。施工過(guò)程中,要隨時(shí)注意圍巖及頂板的變化情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,要及時(shí)處理,處理好后方可繼續(xù)施工。

4、施工人員每班不得少于4人。打設(shè)擋泥板時(shí)工作人員要穿好連體雨衣,走路要試探前行,防止滑倒。

5、斜巷提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行上下山"行人不行車(chē),行車(chē)不行人,不作業(yè)"制度。嚴(yán)禁任何人蹬鉤爬車(chē);運(yùn)送物料時(shí),斜巷內(nèi)嚴(yán)禁有人行走或工作。上、下兩頭的工作人員必須藏身于躲避所內(nèi),方可發(fā)出提松信號(hào),車(chē)停穩(wěn)后方準(zhǔn)摘掛,嚴(yán)禁摘跑鉤。

6.斜巷提升時(shí),任何情況下嚴(yán)禁跟車(chē)上下。

7.斜巷運(yùn)輸時(shí)各類(lèi)安全設(shè)施必須齊全有效,堅(jiān)持正常使用并按標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)檢修。

8.斜巷運(yùn)輸時(shí),應(yīng)預(yù)先和絞車(chē)司機(jī)取得聯(lián)系,通知司機(jī)所提物料的類(lèi)型、數(shù)量及所掛車(chē)數(shù),摘掛工負(fù)責(zé)對(duì)所有料進(jìn)行全面檢查,無(wú)誤后進(jìn)行聯(lián)環(huán),所有人員到躲避所內(nèi)或其它安全地點(diǎn)后方可發(fā)出提松信號(hào)。

9.平巷擁車(chē),一人只準(zhǔn)擁一個(gè)車(chē),在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),兩車(chē)間距不得小于10m;坡度大于5‰時(shí),不得小于30m;坡度大于7‰時(shí),禁止人力推車(chē);嚴(yán)禁放飛車(chē)。

10.推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方,精力集中,在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道或發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物及從坡度較大的地方往下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道門(mén)口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí)推車(chē)人都必須發(fā)出警號(hào)。特別是到沉淀池附近時(shí)要特別小心,防止人員掉入沉淀池內(nèi)。

11.平巷推車(chē),推車(chē)人員必須配備可靠的掩木嚴(yán)禁放飛車(chē)。

12.在平巷裝卸料時(shí),必須用木楔將礦車(chē)穩(wěn)住,卸車(chē)人要站在車(chē)的兩側(cè),以防車(chē)動(dòng)傷人。在斜巷裝卸料時(shí)不準(zhǔn)摘繩,必須車(chē)停穩(wěn)后再卸車(chē),在車(chē)下面設(shè)防止物料下滑的設(shè)施,否則不準(zhǔn)卸車(chē)。

13.施工期間,要愛(ài)護(hù)風(fēng)水管路、電纜、電話(huà)線(xiàn)及風(fēng)筒。不得隨意亂動(dòng)工作范圍內(nèi)其他任何設(shè)備。

14.用車(chē)盤(pán)運(yùn)送物料時(shí),必須注意物料的寬度不得超過(guò)車(chē)盤(pán)寬度。

15.每次提升運(yùn)輸前,絞車(chē)司機(jī)必須對(duì)絞車(chē)固定、制動(dòng)、鋼絲繩磨損情況、信號(hào)裝置、安全設(shè)施進(jìn)檢查,保證運(yùn)輸安全。每次提升只能提升一個(gè)載車(chē)或車(chē)盤(pán),嚴(yán)禁超掛車(chē)輛。

16.所有提升運(yùn)輸信號(hào)必須設(shè)在躲避所內(nèi),并且聲光齊全,靈敏可靠。

17.斜巷運(yùn)輸絞車(chē)必須完好,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行,提升鋼絲繩磨損超過(guò)規(guī)定或有硬傷時(shí)嚴(yán)禁提升,必須立即更換。

18.礦車(chē)及車(chē)盤(pán)下轍,必須人力復(fù)轍,嚴(yán)禁機(jī)械復(fù)轍。

19、凡是有風(fēng)筒路過(guò)的維修地點(diǎn),風(fēng)筒不能拆開(kāi),不能撕裂及損壞,并妥善保護(hù)。

20、施工過(guò)程中要加強(qiáng)通風(fēng)管理,風(fēng)筒要隨著生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)前移,風(fēng)筒口距生產(chǎn)迎頭不得超過(guò)5米。同時(shí),要愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施防止將風(fēng)筒及其它通風(fēng)設(shè)施弄壞,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或CO2濃度超過(guò)1.5%時(shí)要立即撤出人員進(jìn)行處理,處理好后方可恢復(fù)施工。嚴(yán)禁在無(wú)風(fēng)或風(fēng)量不足的地段作業(yè)。

21.所有設(shè)備安設(shè)后與軌道間距不得小于0.5m。

22.所有設(shè)備的電纜,風(fēng)、水管路必須吊掛整齊。

23.所有設(shè)備必須安設(shè)在頂板、支架完好,無(wú)淋水、鋪水處,并要求臺(tái)臺(tái)上架,掛牌。

24.所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分必須有保護(hù)罩,護(hù)繩板,各連接部件、螺絲定位銷(xiāo),制動(dòng)閘,操作桿應(yīng)安設(shè)良好可靠。

25.檢修或搬遷設(shè)備時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度;嚴(yán)禁帶電作業(yè)。對(duì)所停電開(kāi)關(guān)必須掛牌上鎖,并有專(zhuān)人看守,檢修前必須檢查瓦斯,符合規(guī)定后防可進(jìn)行檢修。

26.所有設(shè)備必須有良好防爆性能和接地裝置,保護(hù)齊全。嚴(yán)禁有明線(xiàn)接頭,雞爪子、羊尾巴,消滅失爆。

27.施工過(guò)程中嚴(yán)禁隨意拆開(kāi)風(fēng)筒,嚴(yán)禁在無(wú)風(fēng)或風(fēng)量不足的地方作業(yè)。

28.對(duì)井下更換、閑置設(shè)備應(yīng)及時(shí)升坑,嚴(yán)禁亂扔亂放。

29.所有機(jī)電設(shè)備安裝結(jié)束后必須經(jīng)機(jī)電科、安監(jiān)處驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

30、施

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