水電工程技術(shù)交底

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助！歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助！感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助！感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助！歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助！感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助！水電工程技術(shù)交底工程名稱*施工單位*施工班組水電班組電氣部分：電氣工程主要施工方法：1.管路敷設(shè)首先要求施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的管路規(guī)格、型號(hào)及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。關(guān)于管路的連接、防腐、彎曲度、彎曲直徑、跨接地線、保護(hù)層、管盒固定、標(biāo)高控制要符合圖紙、規(guī)范要求。在配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋中，認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù)，保證管路暢通，特別是結(jié)構(gòu)在澆筑時(shí)，電工一定要檢查，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)修補(bǔ)，及時(shí)做好自檢、互檢、防檢、預(yù)檢工作。土建拆模后，要及時(shí)進(jìn)行管盒清理，做到盒凈管路暢通，并將管口堵好。車間照明采用線槽和鍍鋅鋼管明敷設(shè)，附房照明采用鍍鋅鋼管暗敷設(shè)。采用明敷管線，管線支吊架安裝間距要符合規(guī)范要求，安裝要牢固可靠。電線管設(shè)置在水管上方，電線管路與其它非電線管路有合理的安全距離。2.管內(nèi)穿線和線槽放線管內(nèi)穿線要在配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行，在穿線前應(yīng)待管內(nèi)積水和雜物清理干凈，保證管路通暢。按施工規(guī)范要求，相線（黃、綠、紅）零線（淡藍(lán)色）保護(hù)地線（黃綠雙色）顏色加以區(qū)分。穿線時(shí)管口必須加護(hù)口，穿線管內(nèi)不允許有接頭，穿線時(shí)兩人分別在管的兩端互相配合利用，鋼絲一拉一送。剪斷導(dǎo)線時(shí)，箱盒預(yù)留長(zhǎng)度符合要求。穿線完畢后，要對(duì)線路加以搖測(cè)。照明線路記錄電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路記錄電阻值不小于1MΩ。線槽放線的方法與管內(nèi)穿線基本相同，注意的事項(xiàng)是放線先清理干凈槽內(nèi)雜物，放線時(shí)注意交接處的光滑度，不得損壞導(dǎo)線。線槽放線根據(jù)導(dǎo)線截面大小安排好放線人員間距。3.橋架、線槽安裝橋架采用托盤式大跨距金屬橋架，長(zhǎng)度為6m/段固定間距為3米。橋架、線槽由專業(yè)廠家按要求加工制作，按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，檢驗(yàn)合格后方可使用。工藝流程：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→彈線定位→支、吊架安裝→橋架安裝調(diào)整→保護(hù)接地安裝。橋架、線槽做到安裝牢固、橫平豎直，沿電纜橋架水平走向的支吊架左右偏差應(yīng)不大于10mm，其高低偏差不大于5mm。橋架、線槽與車間熱力管道間最小距離，無(wú)保溫時(shí)平行凈距1m，交叉凈距0.5m，保溫層時(shí)平行凈距0.5m，交叉凈距0.3m。橋架、線槽及其支吊架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地干線連接，跨接銅線不小于4mm2。4.電纜敷設(shè)根據(jù)圖紙要求選擇電纜，施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做搖測(cè)記錄，用1KV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地記錄電阻應(yīng)不低于10MΩ.電纜沿電纜溝支架敷設(shè)前，應(yīng)防止電纜排列不整齊，出現(xiàn)嚴(yán)重交叉現(xiàn)象，必須事先就將電纜敷設(shè)位置排列好，規(guī)劃出排列表格。按圖紙進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)工作應(yīng)在配電箱、柜、電纜溝支架接地安裝完畢，且檢驗(yàn)合格，電纜檢測(cè)合格。5.母線槽安裝本工程動(dòng)力供電采用鋼質(zhì)密集型母線槽。材料定做：根據(jù)圖紙的要求，按照母線槽的型號(hào)、規(guī)格，選擇好廠家定做好。母線槽安裝：①開(kāi)箱檢查：安裝之前，先開(kāi)箱檢查母線槽的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。②放線：按明圖線的要求放出母線放走的路線，安裝好支架。③安裝：根據(jù)定做好的母線槽與配件，現(xiàn)場(chǎng)組裝。注意分層插接分線箱的安裝位置。④測(cè)試：母線槽安裝完畢后，進(jìn)行相線之間的絕緣檢測(cè)，并做好測(cè)試記錄。⑤接地：封閉線母槽的接地十分重要，安裝完后，做好母線槽與建筑內(nèi)的引下線的接地系統(tǒng)。6.配電柜安裝工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→柜（盤）穩(wěn)裝→柜（盤）二次線配線→試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：A、柜（盤）的試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定，柜內(nèi)電氣設(shè)備與導(dǎo)線和母線連接必須接觸嚴(yán)密，應(yīng)用力矩扳手緊固。B、柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢靠，接地可靠；柜間按縫平整；盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清晰，油漆完整均勻，盤面清潔；柜內(nèi)設(shè)備完整齊全；固定可靠，操作靈活準(zhǔn)確，二次接線排列整齊，接線正確，固定牢靠；標(biāo)志清晰、齊全；接地線截面選擇正確，需防腐的支架部位涂漆均勻無(wú)遺漏，線路走向合理，單線系統(tǒng)圖正確、清晰。7.配電箱安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工定貨，暗裝配電箱根據(jù)預(yù)留洞尺寸找好標(biāo)高、水平、豎直，并將箱體用砂漿填實(shí)周邊。明裝箱林量好尺寸，用膨脹螺栓固定，不破壞箱面漆。水平、端正不歪斜。配電箱進(jìn)場(chǎng)時(shí)，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附件齊全，設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)與供貨單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。配電箱暗裝工藝流程：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→彈線定位→明裝配電箱螺栓固定、暗裝配電箱→盤面組裝→箱體固定→絕緣檢測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后，用500v兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。8.燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝燈具安裝前，應(yīng)對(duì)燈具外觀進(jìn)行檢查，完好無(wú)損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所。檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計(jì)及工藝標(biāo)準(zhǔn)。檢查標(biāo)志燈的指示方向是否正確。應(yīng)急燈是否可靠靈敏。燈具安裝牢固、端正、位置正確。接線區(qū)分相線、零線。開(kāi)關(guān)、插座、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格。所有開(kāi)關(guān)的切斷位置一致。單相插座左零右火，三孔或三相插座接地保護(hù)均在上方。翹板開(kāi)關(guān)距地1.3m，距門15～20㎝，開(kāi)關(guān)不得放在門后。開(kāi)關(guān)、插座固定使面板端正，與墻面平齊。作業(yè)條件：燈具、開(kāi)關(guān)、插座的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，土建裝修工程基本完成后進(jìn)行。9.防雷接地施工本工程防雷接地和設(shè)備工作接地共用一套接地系統(tǒng)，接地阻不大于1Ω，屋面跨采用避雷帶（鍍鋅扁鋼-25×4）做接閃器，凸出屋面的金屬物件與金屬屋面采用鍍鋅扁鋼做好連接。車間輔房分別采用預(yù)制砼結(jié)構(gòu)柱和現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)柱的兩根主筋（不小于?16）引下線。柱基礎(chǔ)利用基礎(chǔ)梁內(nèi)兩根主筋鋼干線連接起來(lái)，成環(huán)形接地網(wǎng)。每根做引下線的柱在室內(nèi)側(cè)+0.3和室外側(cè)-0.3處預(yù)留接地鋼板10㎜×10㎜×10㎜。以備車間設(shè)備做重復(fù)接地和車間外增打接地極。10.系統(tǒng)調(diào)試開(kāi)通1）系統(tǒng)調(diào)試前對(duì)導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行測(cè)試，用搖表對(duì)相線、零線、地線之間進(jìn)行測(cè)試，測(cè)另的電阻應(yīng)大于1000Ω。2）對(duì)各回路先用臨時(shí)電進(jìn)行分段試電，確定無(wú)誤后，進(jìn)行總回路試電。觀察各回路開(kāi)關(guān)、接口地方是否存在安全隱患，確定正常后。再用廠電對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行送電運(yùn)行。3）做好各項(xiàng)驗(yàn)收資料記錄，移交業(yè)主使用。11.弱電系統(tǒng)主要是配管和穿線工作。附房?jī)?nèi)共設(shè)信息點(diǎn)67個(gè)。給排水部分：給排水施工工藝車間給水管采用內(nèi)外涂塑鋼管絲接，附房衛(wèi)生間給水管采用PP-R管熱熔連接；車間排水管采用PVC-U管及管件，消火栓系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管≥DN100采用卡箍連接，＜DN100采用絲接。1.內(nèi)外涂塑鋼管、熱鍍鋅鋼管采用絲接。安裝順序如下：管道預(yù)制→管道支架安裝→干管安裝→支管安裝→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→通水試驗(yàn)→系統(tǒng)消毒。管材下料尺寸要準(zhǔn)確，絲口不能有斷絲、亂絲，纏繞麻皮按逆螺紋方向。安裝時(shí)先用手帶扣管件，當(dāng)用手?jǐn)Q不動(dòng)時(shí)，再用管鉗擰緊。擰緊力矩要適當(dāng)，不能過(guò)大，擰緊時(shí)要注意管件的位置和方向，不能擰過(guò)頭再的倒擰，否則會(huì)影響接口的嚴(yán)密性。擰緊后還應(yīng)留2～3圈螺絲，并清除掉擠在螺紋外面的填料。2.附房衛(wèi)生間給水采用PP-R熱熔連接。安裝順序如下：預(yù)留管洞→管道預(yù)制加工→管道支架安裝→干管安裝→支管安裝→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→通水試驗(yàn)→系統(tǒng)消毒。管材下料尺寸要準(zhǔn)確。安裝嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，特別注意的是用鋸條切割管材，切割后斷面要去毛刺，用切管器切斷后，一定要用脹管器把口脹圓。3.車間、附房排水管道采用PVC-U排水管及管件粘好。排水坡度除附圖中特殊注明外均按以下坡度施工：DN50mmi=0.035DN75mmi=0.025DN100mmi=0.020DN150mmi=0.010。排水管道采用消音PVC-U管，排水管安裝根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)尺寸，進(jìn)行斷管，黏結(jié)前對(duì)承口和插口先做實(shí)驗(yàn)并做好插入深度的標(biāo)記，檢查插口和承口之間是否能密合，用毛刷在承口和插口處均勻涂刷黏結(jié)劑進(jìn)行黏結(jié)，插入深度根據(jù)試插標(biāo)記看是否插到承口底部，所用的黏結(jié)劑應(yīng)是同一PVC-U管廠家的配套產(chǎn)品，伸縮節(jié)盡量設(shè)在靠近水流匯合管處，安裝順序如下：安裝準(zhǔn)備→管道制作→排水干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水試驗(yàn)→系統(tǒng)通水試驗(yàn)4.給水管道穿樓板、墻必須安裝套管，套管管徑比所穿管道大二號(hào)。穿樓板的套管上端要高出地面20㎜，廁浴間套管要高出地面50㎜，下端與樓板面平，穿墻套管兩端與墻飾面平。5.排水立管與橫管連接時(shí)，宜采用45°斜三通、斜四通或90°斜三通、斜四通，出墻基礎(chǔ)橫管與立管連接采用二個(gè)45°彎頭連接。6.排水橫管安裝坡道除特殊注明外，其余均采用通用坡度。DN50i=0.025,DN75i=0.015DN100i=0.012DN150i=0.007。7.給水管安裝完畢后，進(jìn)行管道沖洗和試壓，試驗(yàn)壓力0.90MPa。排水管道安裝完畢后，做灌水試驗(yàn)，注意高度以一層地面的高度為準(zhǔn)，滿水15分鐘后再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。采暖部分：主要工序施工方法車間屋頂封蓋完畢后，車間采暖管道開(kāi)始安裝，生產(chǎn)附房墻體粉刷結(jié)束管道開(kāi)始安裝，散熱器待地坪施工完后開(kāi)始安裝，采暖熱水管采用焊接鋼管和熱鍍鋅鋼管。管徑≤32的采用熱鍍鋅鋼管螺紋連接，＞32mm的采用焊接鋼管焊接。1.工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→散熱器安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐、保溫→調(diào)試。2.管道安裝a.干管、立管安裝采用焊接干管安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道位置，管徑、變徑、預(yù)留洞、卡架位置，干管起點(diǎn)端和拐彎節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)位置。采暖供、回水干管架空無(wú)坡敷設(shè)，設(shè)集氣罐。管道焊接前，要清除接口處的浮銹、污垢及油脂。焊區(qū)自然溫度低時(shí)應(yīng)預(yù)熱，管壁較厚時(shí)，按規(guī)定開(kāi)坡口，異徑管對(duì)焊時(shí)，將大管的管口壓小成錐形，使對(duì)口處管徑一至，管道接口處的斷面需與管的中心線垂直，焊接前應(yīng)仔細(xì)對(duì)正，保證兩根管子的軸線重合。焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面。所有回水主管路三通均應(yīng)作成，不得接成以確?；厮畷惩?。b.支管安裝采用絲接支管待散熱器安裝完畢后，開(kāi)始下料。管材下料尺寸準(zhǔn)備，絲口不能有斷絲、亂絲，纏繞麻皮按逆螺紋方向。安裝時(shí)先用手帶扣管件，當(dāng)用手?jǐn)Q不動(dòng)時(shí)，再用管鉗擰緊。擰緊力矩要適當(dāng)，不能過(guò)大，擰緊時(shí)要注意管件的位置和方向，不能擰過(guò)頭再的倒擰，否則會(huì)影響接口的嚴(yán)密性。擰緊后還應(yīng)留2～3圈螺絲，并清除掉擠在螺紋外面的填料。連接散熱器的支管坡度i=0.01，進(jìn)水管坡向散熱器，出水管坡向散熱器。3.散熱器安裝根據(jù)圖示位置，散熱器距地面高度15㎝，在墻面上彈出上、下兩排卡子高度的直線段，在其上找準(zhǔn)卡子的位置，載牢固卡子，散熱器掛裝后，不出現(xiàn)松動(dòng)，下墜現(xiàn)象。散熱器要墻面保持水平。散熱器的排氣閥朝向要正確。4.系統(tǒng)試壓、沖洗、刷漆、保溫系統(tǒng)安裝完后均須作水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力不小于0.6Mpa（最低點(diǎn)）。試驗(yàn)時(shí)間為10min，試驗(yàn)壓力降不大于0.02Mpa，降至工作壓力后不滲不漏。沖洗：供暖系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)反復(fù)注水，排水，直至排出水中不含泥砂，鐵屑等雜物，且水色不渾濁方為合格。刷漆：油漆前先清除金屬表面的鐵銹、灰塵、污垢等物。采暖保溫管道：刷紅丹防銹底漆兩遍。采暖非保溫管道：刷紅丹防銹底兩遍，銀粉漆兩遍。調(diào)試：系統(tǒng)經(jīng)試壓和沖洗合格后，即可進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。施工管理措施技術(shù)管理措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)管理制度。建立本工程有項(xiàng)目經(jīng)理主管，總工領(lǐng)導(dǎo)下的專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，包括質(zhì)檢員、施工員、班組長(zhǎng)的質(zhì)量管理體系，并以此開(kāi)展技術(shù)工作。技術(shù)資料有本專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫、記錄，交資料員上機(jī)打印、整理、收發(fā)、歸檔。工程技術(shù)變更必須有設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工單位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字方可生效，所有技術(shù)資料要按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。技術(shù)人員編制人員的技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，施工員將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進(jìn)行工前培訓(xùn)，保證按交底施工。施工技術(shù)人員要認(rèn)真熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與監(jiān)理設(shè)計(jì)溝通解決，確保工程進(jìn)度質(zhì)量。施工隱蔽或施工轉(zhuǎn)入下道工序前，必須做好自控工作，報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。在施工過(guò)程中，管理人員要熟悉施工方案，技術(shù)交底，跟隨施工班組進(jìn)行檢查，監(jiān)督并指導(dǎo)施工，保證按施工工藝、施工程序進(jìn)行施工。施工質(zhì)量保證措施定期對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，確保按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范進(jìn)行施工。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，每道工序必須先自檢，再進(jìn)行交接檢，隱檢等項(xiàng)工作。實(shí)行定人、定位、定分工、定職責(zé)的方法，將質(zhì)量管理工作分解到每個(gè)人，每個(gè)施工部位，以提高工程質(zhì)量。嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作程序，所有設(shè)備均進(jìn)行考察，驗(yàn)證合格后方可訂貨，進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢、物資人員與監(jiān)理進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝。過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，有關(guān)人員必須按施工方案的要求和基本程序進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或檢、試驗(yàn)不合格的過(guò)程，不得轉(zhuǎn)序。每月進(jìn)行一次質(zhì)量例會(huì)，提出解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。安全管理措施技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，安全員負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督其實(shí)施。機(jī)械物資、臨電等管理人員負(fù)責(zé)其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。制定安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅(jiān)持特殊工種持證上崗。對(duì)施工班組進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育，班組長(zhǎng)在施工之前要進(jìn)行班前安全教育。嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，對(duì)各種安全教育措施發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，必須及時(shí)糾正，危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底中各項(xiàng)要求及電氣工程中各分部（子分部），分項(xiàng)的安全注意事項(xiàng)。安裝維修或拆除臨電工程，必須有臨時(shí)電工解決，嚴(yán)禁其他電氣施工人員隨意動(dòng)用臨時(shí)用電設(shè)備。高處施工時(shí)，梯子的使用必須嚴(yán)格按規(guī)范要求。成品保護(hù)管理措施