江邊觀景梯步工程樁板擋墻和基礎抗滑樁施工方案

可修改歡迎下載精品Word可修改歡迎下載精品Word可修改歡迎下載精品Word目錄第一章、工程概況···········································一、編制依據(jù)···········································二、編制原則···········································三、設計參數(shù)及工程數(shù)量································2四、工程地質及水文·····································4第二章、主要施工方法······································5一、施工工藝流程······································5二、施工測量··········································5三、人工挖孔成孔施工··································6四、人工挖孔樁鋼筋籠制作安裝··························8五、人工挖孔樁灌注砼施工······························9六、樁板擋墻施工······································0第三章、進度方案···········································3第四章、勞動力及機械需求表·································3第五章、施工平面布置圖·····································6第六章、確保質量的技術措施·································6第七章、確保平安的技術措施·································9第八章、環(huán)境保護措施·······································22第九章、應急預案··········································23第一章、工程概況本工程是xx廣場江邊觀景梯步工程，樁板擋墻和基礎抗滑樁局部。一、本方案編制主要依據(jù)：三、設計參數(shù)及工程數(shù)量樁基礎開挖土方及砂卵石采用挖掘機開挖，去除外表虛渣、浮土，石方采用人工水鉆開挖，抗滑樁樁徑為2000×2700mm、2000×2500mm、2000×2000mm、500×2000mm、500×500mm、500×300mm、共計24根，強度等級為C35，樁基巖石飽和單軸抗壓強度標準值frk≥5Mpa。持力層砂巖，設計嵌巖深度為米，樁鋼筋保護層厚度為50mm，樁縱筋直徑20mm及以上的采用機械連接，直徑小于20mm的采用電渣壓力焊接接頭。本方案主要技術指標及工程數(shù)量：表：挖孔樁尺寸及設計技術指標表樁編號樁身尺寸(mm)嵌巖深度（m）單軸抗壓強度標準值Mpa樁數(shù)量（根）備注C352000×2700≥5Mpa0C352000×2500≥5Mpa2C352000×2000≥5Mpa4C35500×2000≥5Mpa2C35500×500≥5Mpa2C35500×300≥5Mpa2C35500×300≥5Mpa2表2：樁板擋墻設計技術指標表樁板擋墻編號立柱斷面尺寸(mm)擋板厚度（m）柱間擋板寬度（m）立柱數(shù)量（根）備注C302000×27000C302000×25002C302000×20004C30500×20002C30500×5002C30500×3002C30500×3002表3：xx江廣場樁板擋墻主要工程數(shù)量表序號斷面尺寸(mm)規(guī)格數(shù)量備注（4500+5000）×250/2200m425m32φ2000m／節(jié)2m3寬4.5m，厚5cm，長200270m3挖孔樁砼按表:O~O7尺寸547m3立柱砼按表2:O~O7尺寸376m3擋板砼按表2:O~O7尺寸269m3塊石回填2m×2m498m3清理地表覆土及卵石層23m3四、工程地質及水文簡介、地質情況：根據(jù)勘察報告書，本工程地質情況分布為（參照鉆孔ZK55地質資料分析地質情況）：第一層為粉砂土，層厚約0.5m,主要成份為砂及卵石夾粉質粘土組成，遇到下雨后或施工擾動時就形成流沙，含量量45%左右，局部地段存在孤石，孤石塊徑20~94mm。第二層為卵石層，層厚約2m，主要成份為石英及長石等，其間夾含30%左右淤泥，夾含5%左右卵石，為沖積成因。第三層為泥巖，紫紅色、泥質結構，厚層狀構造夾粉砂質條帶及團塊，.5~2.3m巖芯呈碎塊狀，巖質較軟；2.3~6.7m巖芯呈短柱裝，巖芯較硬。2、氣象水文情況：xx江枯水位為64，回水位為75，二十一遇最大洪水位為84。平均氣溫（℃℃，極端最高氣溫(℃℃（出現(xiàn)日期:20**7月7日），蒸發(fā)量：079.2mm，最大蒸發(fā)量：347.3mm（出現(xiàn)份：959），平均相對濕度(％)：79％，平均絕對濕度：7.7mb。平均風速：.3(m/s)，最大風速：26.7(m/s)，風向：西北(出現(xiàn)日期：985月0日)。第二章、樁基、擋板施工方法一、施工工藝流程放線定樁位及高程→搭設鋼管支架平臺→開挖第一節(jié)樁孔土方→綁扎鎖口鋼筋→澆筑鎖口砼→檢查樁位（中心）軸線→架設垂直運輸架→安裝卷揚機→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵等→用水鉆開挖吊運第二節(jié)樁孔石方→檢查樁位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→檢查驗收→樁身鋼筋制安→放砼串筒（導管）→澆筑樁身砼。二、施工測量由于該工程采用人工水鉆挖孔灌注樁，地下水的抽降可能會影響工程施工進程，該工程擬投入的儀器主要有NTS362R全站儀和自動安平水準儀等。、開挖前應在周圍道路構筑物上設置豎向垂直控制點，作為觀測原加筋擋墻和構筑物在挖孔樁降水過程中是否有下沉或傾斜的依據(jù)。開挖前記錄一次標高，以后每二天觀測一次。2、開挖前應根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理復核的控制樁，作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用經(jīng)緯儀測出各控制線及樁心位置，書面報請監(jiān)理復核，認定簽字后采用C20混凝土鎖口，鎖口壁應高出自然地面550mm。砼澆搗后，將各軸線及控制標高引至護壁上口用小鐵釘釘出標準軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標記，便于樁標高及中心的控制。三、人工挖孔樁成孔施工（一）、樁孔開挖施工順序抗滑樁開挖施工順序為：表層土方開挖→校核垂直度和樁徑→澆筑井口圈砼→拆?！盟@開挖→到達嵌巖深度時底面平整及清理虛渣。（二）、樁孔開挖施工方法、每天施工前，應安排下井人員對井下地質進行檢查，在無異常樣情況下，才能繼續(xù)下井開挖。2、因場地狹窄所限，施工現(xiàn)場開挖的土石方采用人工獨輪車轉運樁外00米至200米處集中堆放，每晚采用人工裝車，自卸車運輸至棄碴場；3、成孔開挖以5人為一個小組配合，每小組一天進行2根樁進行流水作業(yè)，保證施工樁下作業(yè)水鉆2臺，每根樁每天進尺超過m；4、開挖過程中，地下水假設不大，在樁孔內臨時挖集水坑，用Φ50高揚程潛水泵，邊抽水邊開挖，孔外排水采用集中排放。5、開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工鑿除施工。6、假設遇裂隙水發(fā)育，采用帷幕灌漿法減少滲水量后開挖。7、從樁孔內挖出的石碴由專人負責及時運出。8、樁孔口安裝水平推移的活動平安蓋板，當樁孔內有人挖樁作業(yè)時，要掩好平安蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運石渣時，再翻開平安蓋板。9、樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復核后應妥善保護，施工中應經(jīng)常復測。樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的方法進行。（三）、終孔檢查挖孔至設計持力層后，施工單位應進行自檢評定，工程樁終孔檢查內容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應在設計及標準允許范圍內。報監(jiān)理、勘察、設計院及業(yè)主等部門核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。（四）、挖孔本卷須知、多樁孔同時成孔，應采取間隔挖孔方法，以減少地下水的滲透。2、樁孔的垂直度和直徑，應每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證位置正確。3、樁端終孔深度按設計要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設計、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗收，要逐根進行隱蔽檢查。（五）、質量要求)、樁孔位中心線位移允許偏差：≤3０ｍｍ；2)、樁孔徑允許偏差：不允許負偏差；3)、護壁混凝土厚度允許偏差：±５ｍｍ；4)、孔底沉渣厚度：不允許。四、人工挖孔樁鋼筋籠制作安裝履帶式起重機安裝就位，40T履帶式起重機采用60T平板拖車組背運輸方式進出施工現(xiàn)場。、鋼筋籠制作)、材料要求：鋼筋進場必須有出廠合格證書和質量保證書，進場鋼筋應分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進行見證取樣檢驗，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗結果書面通知技術負責人，報送監(jiān)理單位審批認可合格前方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢查，明確標示已檢查、合格、不合格字樣。2)、鋼筋籠制作前應按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋接頭在地面操作，并按每300個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格前方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。2、鋼筋籠綁扎施工方法）、施工前應具備的條件：、樁成孔經(jīng)有關部門驗收合格，已辦理終孔驗收手續(xù)。②、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。③、孔內積水已抽干，用通風機具向下輸送新鮮空氣，且孔內空氣經(jīng)測試合格后。④、下井作業(yè)前已向班組進行平安及技術交底。2）、工藝流程：鋼筋加工場下料并人工運至樁孔邊→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎箍筋→成型后吊裝至孔內校正→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。3）、鋼筋籠制作按設計要求及實際樁長，加工場進行鋼筋的配料，人工運至孔內安裝，主筋搭接下料時，保證在35d或500ｍ范圍內搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，加筋箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm。4）、鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質量、綁扎質量、保護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。5）、鋼筋籠制作允許偏差、主筋間距：±0mm；②、箍筋間距：±20mm；③、鋼筋籠直徑：±0mm；④、鋼筋籠長度：±50mm。五、人工挖孔樁灌注砼施工樁芯砼的運輸及澆筑必須嚴格按GB5020420**的具體規(guī)定執(zhí)行，由于場地受限，本工程采用商品砼臂架泵澆灌入孔。）、選擇具有資質和實力的商品砼商，提前將配合比及砼澆搗令送給監(jiān)理單位驗收批準，待監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆搗令前方可進行樁身砼的澆搗。2)、澆灌前應事先確定砼的澆灌順序,假設遇地下水及裂隙水時采用水下砼澆灌法施工。3)、驗收合格后，清洗護壁及樁底，確保樁底沒有沉渣，且抽干地下水，孔底剩余的少量積水須用鐵瓢把水排干。4)、鋼筋籠安裝后，應對其標高、軸線、垂直度、保護層進行檢查符合要求后，及時請監(jiān)理單位驗收，辦理隱蔽工程簽字手續(xù)。5)、澆灌前，應事先安裝好傳料串筒，串筒底距樁底砼面不大于.5米，保證砼不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。6)、嚴格控制砼的水灰比、坍落度，坍落度控制在設計配合比的范圍內，應由取驗員檢驗其坍落度，合格前方可開始澆搗?，F(xiàn)場砼試塊制作采取隨機取樣制作，制作時，應請監(jiān)理人員監(jiān)督檢查，試塊制作數(shù)量應嚴格按“JGJ9494”《樁基技術標準》的要求制作，且保證每根樁必須有一組試塊。7)、砼澆灌時，應采用插入式振動器，分層搗實（振搗時人工下井作業(yè)），每層澆搗高度≤0.5米。整個樁芯砼必須連續(xù)澆搗成型，保證樁身完整，密實性良好。8)、在砼澆灌前，應事先測好每個樁孔口標高，及設計樁頂標高，用紅油漆作上標記，以便砼澆搗時，控制澆搗面的標高，樁頂浮漿根據(jù)現(xiàn)場實際澆注情況預留高度不少于0.5米。六、樁板擋墻施工樁板擋墻按設計分兩個局部，一局部是樁基立柱，一局部是砼擋板。本方案按先施做樁基立柱，并預留擋板鋼筋，然后施做擋板鋼筋砼的方法施工。（一）、立柱的支模方法為了使樁澆灌砼后保證樁設計的有效幾何尺寸，在樁的四周必須支模板，由于砼體積大，要求模板強度高，本工程全部使用全新8mm厚復合竹膠板，復合竹膠板外加45mm×95mm木方，以木方的厚度為與復合竹膠板的接觸面，間距≤00mm；垂直于木方方向加雙鋼管夾箍，間距≤300mm；用Ф6高強對拉絲桿戴雙帽加固，高強對拉絲桿的布置為：每300mm×300mm布置。、樁支撐模板的內撐用Ф32@500mm×500mmⅡ級鋼筋內撐，擋墻支撐模板的內撐用Ф25@500mm×500mmⅡ級鋼筋內撐。2、架體與整體架連接，整體架必須有可靠的支撐，且單獨與地面支撐。3、立柱和擋墻模板中間用Ф6防水高強對拉絲桿，長分別為3000mm、3200mm、400mm，螺帽采用雙螺帽。4、保證模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土時的重量、側壓力以及施工荷載，在全部樁的外側搭設整體雙排腳手架，內側搭設滿堂腳手架。5、模板之間的縫隙用雙面膠填塞，保證澆灌砼時不漏漿。6、模板外表刷脫模劑。7、澆筑立柱砼（）樁砼強度為C30。（2）樁身砼澆注到地表后，支立立柱模板，并且與擋土板一起澆筑。（3）澆注砼時每澆灌500mm深用插入式振搗器振搗密實（樁孔澆筑砼時超過2m深度必須加串筒），每次20—30分鐘，砼外表無氣泡且砼不再下沉為宜。砼澆筑須連續(xù)，不得產(chǎn)生施工縫。（4）砼采用商品混凝土，砼泵輸送，機械振搗。（5）鋼筋經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后澆樁身和擋板砼，振搗時派專人護筋，以免筋籠移位。8、本卷須知施工過程中，嚴禁在腳手架上堆物，增加荷載。鋼管接頭相互錯開，防止同截面接頭過多。小橫桿伸出立桿外00mm左右，防止過長影響掛平安網(wǎng)和美觀。拉結點和剪力撐應及時加固拉結。底座、墊板采用厚度不小于50mm的木墊板，均應準確放在定位線上。每根立桿均應設置底座或墊板。（二）、擋土墻施工方法及技術措施、擋土墻鋼筋綁扎）、擋土墻水平鋼筋綁扎，本工程的擋土墻水平鋼筋是擋土墻的主筋，在擋土墻施工中是重點，水平鋼筋綁扎在樁鋼筋就位后進行，可以按照常規(guī)的施工方法進行施工；擋土墻的水平鋼筋與立柱之間的連接，需要采用后植筋的方式，嚴格按設計要求植筋（植筋必須是由具有相應專業(yè)資質的單位進行）。植筋預留鋼筋與擋土墻鋼筋采用單面搭接焊。2）、擋土墻豎向鋼筋綁扎，采用逆作法施工，分段施工的鋼筋之間連接是施工的重點，在第一段施工時，豎向鋼筋必須預留35d,便于第二段施工時的綁扎搭接，相互以此交錯到最后一段。2、擋土墻模板）、分段施工的擋土墻模板施工，靠土面采用原槽澆筑砼；背土面采用木模板鋼管支撐，并且在第二段開始，外邊面的上口做好進料口，進料口超過上一段墻底面的墻厚高度。2）、擋土墻底面由于要預留鋼筋，與下一段擋墻鋼筋連接，必須支設底模，待下一段開挖完成后撤除底模，最后一段由于是不需要預留鋼筋，所以不需要支設底模，擋土墻底嵌入巖石500mm。3）、模板支撐架體與單面支模方法一樣，架體必須與整體架子相連接。3、擋土墻砼澆注）、擋土墻第一次澆筑地外表以上000mm，以下采用每2000mm澆筑一次。2）、進料口留下的多余的砼，待砼澆注后7天方可用人工剔除。3）、砼采用預拌混凝土，砼泵輸送，機械振搗。4）、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查合格辦理完隱檢手續(xù)前方可澆混凝土，砼試件的留設按有關規(guī)定留設。第三章、進度方案由于該工程屬于搶險工程，且社會影響較大，為滿足搶險要求，盡快的到達使用條件，業(yè)主對該工程的要求比較高，我公司擬安排搶工完成該工程，在保證質量、平安、文明施工的前提下，根據(jù)我司的施工管理能力、技術水平和擬投入的機械設備、物資及勞動力等狀況，該工程擬采用以下措施確保工期。管理人員和工人24小時倒班作業(yè)，連續(xù)搶工。管理人員和工人節(jié)假日不休息搶工。采用砼參加早強劑施工搶工。周轉材料提前備料，加大周轉材料投入，模板、鋼管減少周轉使用。臂架泵、吊車等提前到位增加臺班等候施工。增加施工機具，如空壓機、水鉆等。按上述搶工措施執(zhí)行，工期需要30天能全面完成施工任務。具體安排詳見工程施工進度方案。第四章、勞動力及機械需求表本工程由于工期十分緊張，主要是要考慮到6月中旬后，河道隨時會漲水，所以從施工準備到回填土完成，只有一個月時間，故本表安排以2班倒作業(yè)，白天一班，晚上一班，晝夜不停，保證按期完成。具體勞動力安排見下表。勞動力需求方案表序號工種名稱施工階段（人）備注樁立柱擋墻專職平安員2白天晚上各一名2木模工203鋼筋工5424砼工4865電焊工2226架子工087試驗工8機操工2339工班長333按工種設立鋼筋班、模板砼班、雜工班；0電工普工052小計366756施工機械設備方案使用表序號機械名稱型號數(shù)量單位功率備注挖掘機.2m32臺2自卸汽車5m36臺3鋼筋調直機JQ8臺5.5KW4鋼筋切斷機CT40臺5.5KW5鋼筋彎曲機WJ402臺2.8KW6電焊機CJZ408臺2KW7吊車臺6t8振動棒CT66臺.5KW9車絲機2臺0污水泵4臺電錘4臺2空壓機3臺KW3切割機2臺.0KW4串筒臺5臂架泵2臺0m36水鉆2臺4KW7卷揚機24臺8柴油發(fā)電機臺200KW第五章、施工平面布置、由于施工現(xiàn)場所在區(qū)域交通受限，可由教委下穿道和下碼頭公路到達施工場區(qū)，滿足機械、設備、人員進場條件。該施工現(xiàn)場外表地質屬于河道沖擊層，無法滿足施工車輛、起重設備進出的承載力和平安文明施工要求，為了保證道路正常使用，現(xiàn)對施工設備進出場道路采取挖機平整，然后用壓路機碾壓，上鋪250mm厚的片石，再撒上泥土和碎石，做成5cm泥結石層，用壓路機碾壓密實，其布置見后附的平面布置圖。2、本工程現(xiàn)場施工用水、電由業(yè)主提供的現(xiàn)場電源和水源接駁點接出，用鋼管搭設支架，引水管、電線纜通過支架引至施工工地。施工用水采用S3.22.0MPaФ63×8.6武漢金牛經(jīng)濟開展生產(chǎn)的PPR給水管。3、樁板擋墻人工挖孔樁施工階段，在施工區(qū)域內設鋼筋堆場和加工場（詳附后平面布置圖）。第六章、確保質量的技術措施目標：按國家或行業(yè)的質量檢驗評定標準進行驗評，質量標準為合格。工程質量是企業(yè)的生命，是企業(yè)信譽和效益的根本保證，也是用戶使用平安的根本保證。因此，在施工全過程中應認真貫徹百大計、質量第一和預防為主的方針。本工程以科學的管理、先進的技術、嚴格的把關、精心的組織、精心的施工來確保工程質量到達優(yōu)良。為確保該工程質量除特制定以下質量保證措施：(一)、認真學習圖紙、做好圖紙會審工作，對設計變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項施工準備的各級技術交底工作，嚴格按施工程序施工。(二)、嚴格遵守國家施工標準和技術操作規(guī)程以及工程質量驗評標準，在分部、分項工程質量評定中，按國家工程質量驗評標準進行評定。(三)、成立由公司技術科、質量科以及單位工程工程經(jīng)理部和操作班組長組成的TQC小組。根據(jù)工程特點與進度要求經(jīng)常開展攻關活動，并做好活動記錄。組織操作班組開展以質量為中心的勞動競賽。(四)、堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質檢員跟蹤檢查，公司月度進行質量大檢查，對檢查出的質量問題及時落實整改并制定有效防范的具體措施。(五)、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質保書及試驗報告，如其中有復印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關材料進場后，材料員要及時填寫“原材料質檢通知單”送交試驗室，試驗室抽檢合格前方可使用。(六)、單位工程成立測量小組由工程工程技術負責人負責，做好定位測量放線、軸線、標高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點和水準點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。定位放線以質檢員和技術負責人驗收復核前方可進入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復核記錄。(七)、對軸線、標高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術復核工作，須經(jīng)工程技術負責人和質檢員審核后，方可交付施工。(八)、做好隱蔽工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的基礎上，提前24小時將“隱蔽工程驗收通知單”送達現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收合格前方可進入下道工序的施工。(九）、樁芯砼采用商品砼，每一批量砼所需的數(shù)量，必須事先計算并與供給單位聯(lián)系進場，現(xiàn)場有專人驗收?，F(xiàn)場每次澆搗砼必須報監(jiān)理審批，審批前方可進行砼澆筑。嚴格按照標準要求做試塊取樣，取樣時必須由現(xiàn)場監(jiān)理簽字認可。砼振搗應密實，不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出現(xiàn)，還必須有專人定時負責砼養(yǎng)護，確保砼的質量。(十)、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。(十一)、對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質量問題或隱患，必須虛心接受認真整改，比照較復雜或雙方有爭議的時候，應相互探討，做到實事求是，取長補短。(十二)、搞好工程技術資料的管理，從工程開工起就應按國家工程質量評定標準和重慶市的有關工程技術資料的各種規(guī)定收集整理。公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質保書、試驗報告、設計變更、技術核定、技術交底、驗收記錄、技術復核等收集齊全，送交技術負責人統(tǒng)一整理歸檔。(十三)、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及數(shù)量進行登記。(十四)、分局部項工程檢測評定資料和近期工程質量動態(tài)必須及時整理、匯總并上報公司。（十五）質量保證本卷須知、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真去除。在放鋼筋籠前后均要認真檢查孔底，去除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。3、孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時下泵抽水。大量積水一時難以排除的情況下，則要用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質量。4、樁身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前二定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。5、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋焊接牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放人樁孔中，保持骨架完好。第七章、確保平安的技術措施目標:現(xiàn)場保證各種設施平安;杜絕工傷事故(一)、平安管理制度)、認真貫徹“平安第一，預防為主”的方針。工程經(jīng)理（負責人）對平安工作負第一責任，執(zhí)行“誰管生產(chǎn)，誰管平安”的原則2)、建立以工程經(jīng)理、技術負責人為領導的平安生產(chǎn)機構。3)、制定各級人員的平安生產(chǎn)責任制，簽訂平安承包合同，并認真實施。4)、對新進場工人實行嚴格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。5)、所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴格管理。6)、堅持每月二次的平安專題檢查和日常不定期檢查。7)、各分局部項平安技術交底，由各施工員針對工程的實際情況進行有針對性的交底，由技術負責人審查簽字后交班組負責人簽字。8)、對施工班級必須嚴格管理，引導班組開展好班前平安活動。9)、施工現(xiàn)場按文明施工要求布置好一圖五牌，字跡清楚，并有醒目的平安、文明施工宣傳標語。0)、對周圍臨近建筑和設施等，應落實好平安防護措施。(二)、“三寶、四口、五臨邊”的管理)、正確使用好平安帽、平安帶、平安網(wǎng)及漏電保護器，充分發(fā)揮“四寶”在施工工程中的作用。2)、在本工程原有公路下穿道通道口、出入處掛上醒目的平安標語牌。3)、進入施工現(xiàn)場一律正確戴好平安帽，任何人不得例外。4)、立柱砼、擋土墻澆筑時作業(yè)人員必須系好平安帶。(三)、施工用電)、配電房按部頒標準設置，電箱一律使用標準電箱。2)、現(xiàn)場架設線路均按三相五線制的要求架設，實行“三級”保護，并做到一機一閘一保險。3)、各種電箱、漏電保護器等設備均選用國家有關部門認可的產(chǎn)品。4)、正確配置漏電保護器與電箱熔斷絲，不超負荷。5)、現(xiàn)場所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。6)、配電箱內各開關應標上用途標志。(四)、鋼筋機械）、調直機操作時應控制冷拉值，不準超載冷拉，拉直鋼筋的兩端要有防護措施。2）、切斷機操作時，應先檢查刀片的安裝情況，鋼筋必須調直后切斷，一次切斷多根鋼筋時，其總截面應在規(guī)定范圍內，剪切斷料時，手與切刀間應保持大于５ｃｍ的平安距離，短料長度小于４０ｃｍ時，應用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。3）、彎曲機和工作臺的臺面要在同一平面上，彎曲時將鋼筋一端插入轉盤固定的間隙中，另一端緊靠機身固定銷，用手壓緊鋼筋。（五）、平安本卷須知、樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被蹋人樁孔中。地面孔口四周必須有護欄，高度不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準離開崗位?？诖鼉炔坏梅胖梦锲?如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等)，以防墜入樁孔中。2、樁孔下作業(yè)人員必須戴好平安帽、穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯(lián)絡設施。如樁孔口管理混亂，樁孔內應立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來前方可離崗。3、用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封(僅留漏斗口)，其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應有足夠的強度，以確保下部作業(yè)人員平安。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風，或在樁孔口密封平臺上預設高度大于m的通風口。4、樁孔洞口上應設置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外情況時有關人員能順利上下。正常情況下，操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。開機人員應專機專人，并持證上崗，集中思想認真注意樁孔內一切動態(tài)，電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。5、裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應對準樁孔中心。6、在任何情況下嚴禁提升設備超載運行，上、下班前對提升架及軌道應進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病運轉。7、吊放鋼筋入樁孔時，應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住)，確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后，才能下人進入樁孔解鉤。8、在樁孔內綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上)，并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。第八章、環(huán)境保護措施（一）文明施工).工程經(jīng)理親自掛帥，組織平安、施工、勞資、保衛(wèi)等有關部門成立文明施工管理機構，并定期進行文明生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)有礙文明施工的現(xiàn)象及時處理，對不標準的施工行為予以糾正。2).制定完善的文明施工條例，目標明確，責任到人。經(jīng)常教育職工文明施工典范，對文明施工做得好的班組和個人及時進行表揚、獎勵；對文明施工做得差的班組及時進行批評和處分。3).施工道路、材料堆場及出入口用砼進行硬化處理。在現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)內，施工危險區(qū)域或夜間施工均有醒目的平安警示標志，做到明顯、清晰、標準。工地主要出入口必須設置路牌、路標;工地內設置文明標語及掛設彩旗,以似醒目。4).健全機械設備管理方法，明確責任，確保各種設備保持完好和良好的利用率。5).各種施工材料定點分區(qū)分類堆碼整齊，特別是擺放到現(xiàn)場的半成品材料、構件決不準亂堆亂放，影響美觀。6).精心方案、合理安排現(xiàn)場需要的材料.每道工序做到工完、料凈、場地清,隨時保證場地整潔。7).施工中要做到不擾民、不斷水、不斷電，保證交通暢通。（二）環(huán)境保護措施).在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有文化古跡及生物礦藏露出等立即停工，及時向當?shù)卣拔奈锕芾聿块T報告，并采取相應的保護措施，待文物管理部門作出處理后，再繼續(xù)施工。2).教育職工，不得在各種場地炸魚和毒魚，不得在江里捕魚。3).在施工工地的生活范圍內，地面進行硬化處理，場內平整干凈，排水暢通。注意保護水源，生活垃圾不能直接倒xx江中。4).料場及生活區(qū)內，派專人進行清掃等工作，保持場地整潔干凈。5).施工中高振動的機械，盡量避開夜間施工，并采取消聲、減振措施，使當?shù)鼐用窈蛥⒓咏ㄔO的職工能有一個良好的休息環(huán)境。6).施工區(qū)域內的所有主干溪流不得堵塞，需要時及時埋置過水管涵進行處理。7).在施工期間始終保持工地良好的排水狀態(tài)，8).運輸?shù)臈壴坏秒S意傾倒，按業(yè)主指定地點拋棄。9).施工區(qū)域，砂石料場，在施工期間和完工后，應妥善管理和整理并作好沉砂排水措施，防止沉渣泥漿等進入xx江。第九章、應急預案xx廣場抗滑樁由于在82平臺以下，地面標高為72m，清理外表覆土后，樁口位置為68.3m，地勢低洼，且現(xiàn)值雨季，河水隨時會猛漲，為保證工程的順利進行，本著“平安第一、預防為主”的原則，特編制本預案。、搶險應急組織安排及工作流程根據(jù)人工挖孔樁特點及施工工藝的實際情況，我部制定了由工程經(jīng)理掛帥的應急搶險小組。并認真組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，制定本工程發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，對廣闊員工開展應急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員的應急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良影響。應急準備和響應工作程序如以下圖：危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制搶險應急預案成立搶險領導小組組織搶險隊伍危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制搶險應急預案成立搶險領導小組組織搶險隊伍配備應急物資、設備定期進行應急培訓實施應急預案對應急預案評審、修訂圖9應急準備和響應工作流程圖2、突發(fā)事件應急準備）、成立搶險領導小組，明確責任分工應急搶險領導小組人員組織機構如下：組長：組長職責：負責全面管理和協(xié)調工作、負責本專項應急預案的啟動實施、小組人員分工等。副組長：副組長職責：協(xié)助組長工作，在組長不在場的情況下行使組長職責、協(xié)助處理相關工作，具體負責挖孔樁生產(chǎn)平安的現(xiàn)場管理，恢復和保證生產(chǎn)正常進行。組員：2）、組建搶險隊，進行應急知識教育培訓工程部組建搶險隊，隊長，副隊長、發(fā)現(xiàn)險情時首先搶險隊進行搶險，需用較多人時可由各工班進行聚集，對搶險隊和工程部所有人員均進行針對性的應急知識培訓。3）、進行應急演練，提高應急救援能力為了在出現(xiàn)險情時處理迅速，工程部對預設險情進行實地演練，由工程技術部負責組織安排，使所有人員參與其中，并填寫應急演練記錄表，記錄演練內容，人員分工，方案及處理程序等。4）、緊急情況發(fā)生和上報程序施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預料的需要緊急搶險處理的危險時，應迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領導小組、上級主管部門。由工程技術部負責收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，可以根據(jù)上級指示可以由施工單位自行直接處理，如果事故較大或施工單位處理不了可以由施工單位向建設單位主管部門請示，啟動建設單位的救援預案，建設單位的救援預案如果仍不能處理則由建設單位的質安室向建委或政府部門請示啟動上一級救援預案。值班制度：實行晝夜值班制，工程部值班人員和時間如下：緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要組織好警戒和疏散工作，保護好現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的工程部最高負責人指揮，在三分鐘內通報到值班室，主要說明緊急情況性質，地點，發(fā)生時間，有無傷亡事故，是否需要排救護車，消防車或警力到現(xiàn)場實施搶險工作，如需要可以直接撥打20、0、9等求救。值班人員在接到緊急情況報告后要在2分鐘內將情況報告到緊急情況領導小組組長和副組長。小組在組織討論后在最短時間內發(fā)出如何處理現(xiàn)場的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散和保護現(xiàn)場等。由工程技術部在30分鐘內以小組名義打向上級有關部門報告情況。遇到緊急情況，全體職工應特事特辦，急事急辦，主動積極的投入到緊急情況的處理中去，各種設備、車輛、器材、物資等要統(tǒng)一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推委、阻礙緊急情況的處理。與相關單位建立快速聯(lián)系通道，以便及時處理問題.3、突發(fā)事件分析及應急預案）、挖孔樁施工階段防淹措施考慮到重慶處于亞熱帶地區(qū)，降水十分豐富，平均降雨量約696.5mm，雨季多發(fā)生在4月至8月，季風不定期出現(xiàn)，為了確保工程不受影響，擬采取以下措施：（）挖孔樁周