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消
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施
工
方
案
上海市第一建筑有限公司銀河項目部2011年月日
目錄工程概況地理位置設(shè)計要求施工準(zhǔn)備材料要求工具準(zhǔn)備施工方法質(zhì)量管理安全管理和進度管理人員/設(shè)備計劃
工程概況本工程是由澳大利亞投資,上海市第一建筑有限公司承建.本工程的消防系統(tǒng)包括火災(zāi)報警系統(tǒng)、室內(nèi)消防箱栓和室外消火栓系統(tǒng)。施工區(qū)域有室內(nèi)七個單體及廠區(qū)環(huán)網(wǎng),建筑面積7159M2,占地面積46843M2。主要廠房是單層鋼架結(jié)構(gòu)。部分辦公用房是二層.地理位置:廠區(qū)在江蘇張家港市保稅區(qū),長江北路和東新路路口。設(shè)計要求:本工程設(shè)計防火等級要求二級,消防泵房一級。本工程有室外消防栓、室內(nèi)消防箱、溫感、煙感、樓顯。消防系統(tǒng)供電采用雙回路自動切換不間斷電源。各單體的設(shè)計為:廠區(qū)消火栓共11只,水泵接合器1套;生產(chǎn)廠房和辦公室有消防箱10只、煙感48只、溫感15只、手報9只、聲光報警8只、火災(zāi)報警顯示盤二只;鋰包裝車間有消防箱6只、煙感1只、手報4只、聲光4只、防火卷簾門一扇;火災(zāi)報警顯示盤一只鋰產(chǎn)品倉庫有消防箱6只、煙感49只、手報5只、聲光報警5只、樓顯一只、防火卷簾門一扇;火災(zāi)報警顯示盤一只門衛(wèi)室有消防主機一臺,煙感5只、;實驗樓有溫感15只、手報二只、聲光二只、樓顯一只;配電房有煙感10只、溫感1只、手報2只、聲光報警2只;維修車間有煙感7只、手報3只、聲光3只、樓顯一只;30區(qū)有煙感、樓顯各一只;2、施工準(zhǔn)備;2.1采購計劃:由施工員計劃編制材料計劃需用表,一式二份報公司審定,會同公司明確公司供給部分和項目自購部分的名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號,按審核批準(zhǔn)的材料采購計劃及工程進度和現(xiàn)場需求,零星材料提前三天到位。2.2儲運計劃:①現(xiàn)場指定地點搭設(shè)通風(fēng)良好的簡易棚堆放管材、和鋼材。管件按不同品種、規(guī)格分別裝箱,存放在現(xiàn)場設(shè)置的材料庫房內(nèi).②管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上.支墊物寬度為80mm,間距為lm,外懸端為0。4m,堆置高度為1。4m,管件應(yīng)逐層碼放,不得重疊過高.③搬運管材和管件小心輕放,避免油污.嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖.④膠粘劑和丙酮等清洗劑存于危險品倉庫中.現(xiàn)場存放處應(yīng)陰涼干燥、安全可靠、嚴(yán)禁明火。⑤其它零星材料存于工地材料庫房中.2.3、工具要求;管道切割機、絞絲機、壓槽機、磁吸鉆、液壓泵、5T葫蘆、0。5M3挖掘機.2。4、設(shè)計施工要求:A、室外管網(wǎng)施工要求室外管網(wǎng)是采用150、100系列球墨鑄鐵管。放線→開挖→布管→混凝土固定彎頭安裝室外消防栓→試壓→沖洗→回填。B、室內(nèi)消防管網(wǎng)施工要求室內(nèi)消防管網(wǎng)采用國標(biāo)鍍鋅鋼管;對DN≥100mm管道采用溝槽連接方式,DN≤DN80mm管道采用絲口連接;支架采用槽鋼(或角鋼、絲桿)現(xiàn)場制作在鋼梁(或檁條)上打孔用螺絲固定。C、消防弱電施工要求消防弱電線管施工材料采用KBG鍍鋅管加外刷防火油漆施工。除辦公室外.都是明管鋪設(shè).2.5、施工方案及施工方法:2.5。1、主體施工方案及施工方法a.主體施工方案,該工程的安裝順序由下至上進行并與土建工程中有關(guān)分部分項工程之間進行交叉施工緊密配合。b.土建項目部對安裝分部的目標(biāo)管理及建筑安裝的施工配合作為土建項目部,項目管理班子應(yīng)牢固樹立對工程項目實行全面負責(zé)的總承包意識。為使工程的進度、質(zhì)量、安全達到合同要求,需對安裝的進度、質(zhì)量、安全進行有效管理和施工面的積極配合。c.安裝分部則應(yīng)具有項目管理的全局觀念、加強配合共同做好工程的計劃組織工作。e。安裝分部應(yīng)對原設(shè)計圖上建筑安裝留洞及管線走向方面的問題,提請設(shè)計人員解決。f。安裝分部應(yīng)提請設(shè)計人員解決水、電、風(fēng)設(shè)備之間的綜合布局、避免配管相撞等方面的矛盾,保證工程的觀感效果。g。安裝分部應(yīng)對原設(shè)計圖上設(shè)有的安裝留洞,提出具體位置、尺寸、標(biāo)高和數(shù)量等要求,提請有關(guān)方面認可,總承包方土建項目部予以解決。2。5。2、基礎(chǔ)施工階段的質(zhì)量管理及施工配合①埋地管道敷設(shè)前,應(yīng)確定室內(nèi),室外坐標(biāo),埋置深度正確,坡度符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范,排列走向應(yīng)合理規(guī)范,避免重疊交叉。管底處理規(guī)范,嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上.②埋地排水管應(yīng)確定出墻距離,隱蔽的排水管道需作灌水試驗,其結(jié)果必須符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范。③埋地管道均需做好隱蔽驗收記錄。2.5.3、施工階段的質(zhì)量管理及施工配合①管道安裝施工配合,在施工階段應(yīng)注意:確保座標(biāo)、標(biāo)高的正確性。管道的垂直度、水平度應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范.支管、主管的離墻距離,施工時應(yīng)充分考慮墻體的垂直度和抹灰層的厚度。管道敷設(shè)時,必要的墻錨、吊架、托架、需及時跟上,確保管道的穩(wěn)固和安全。2.5。4、裝修階段的質(zhì)量管理及施工配合①裝修階段安裝分部所有的預(yù)埋管件及預(yù)留孔洞已做好,開始根據(jù)裝修進度進行設(shè)備機組、水平明裝管道的安裝和管內(nèi)穿線。②本工程采用的施工及驗收規(guī)范見附表。附表NO。 標(biāo)準(zhǔn)號 標(biāo)準(zhǔn)名稱GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 GB50254—96 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50258—96 電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范 GB50259—96 電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規(guī)范GBJ50116《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50166-92《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》 GB50169—92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ236-82 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 JBJ23-96 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 JBJ29—96 壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 ZD-1。3(92) 鋼管管道安裝工藝 ZE—1。4(95) 電氣明配鋼管施工工藝 S1.S2.S3(97)全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 ZA—1.2(93) 機械設(shè)備安裝通用工藝3、質(zhì)量管理3.1、消防水管部分施工方案。室內(nèi)±0.000的絕對標(biāo)高以米為單位,管徑以毫米為單位,管道標(biāo)高為中心標(biāo)高(注:以設(shè)計為準(zhǔn)。3.1。1安裝方法⑴、溝槽連接溝槽連接件是一種新型的鋼管連接方式,具有很多優(yōu)點。具體施工方法如下。Ⅰ、工藝流程安裝準(zhǔn)備一滾槽一開孔,安裝機械三通、四通一管道安裝一系統(tǒng)試壓。Ⅱ、安裝準(zhǔn)備1。檢查開孔機、滾槽機、切管機,確保安全使用。2.材料、工具的準(zhǔn)備,包括管材、鋼卷尺、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。3.按設(shè)計要求裝好待裝管子的支吊架.Ш、滾槽1.用切管機將鋼管按需要的長度切割,用水平儀檢查切口斷面,確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺,應(yīng)用砂輪機打磨光滑.2.將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上,用水平儀抄平,使鋼管處于水平位置。3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機,使鋼管中軸線與滾輪面垂直。4。緩緩壓下。千斤頂,使上壓輪貼緊鋼管,開動滾槽機,使?jié)L輪轉(zhuǎn)動一周,此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊,如果未貼緊,應(yīng)調(diào)整管子至水平。如果已貼緊,徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。5。停機,用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度,確認符合標(biāo)準(zhǔn)要求后,將千斤頂卸荷,取出鋼管。Ⅳ、開孔.安裝機械三通、四通1。在鋼管上彈墨線,確定接頭支管開孔位置。.2。將鏈條開孔機固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。3.啟動電動機,轉(zhuǎn)動手輪,使鉆頭緩慢靠近鋼管,同時在開孔鉆頭處添加潤滑劑,以保護鉆頭,完成在鋼管上開孔。4。停機,搖動手輪,打開鏈條,取下開孔機,清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣,并用砂輪機將孔洞打磨光滑。5.將卡箍套在鋼管上,注意機械三通應(yīng)與孔洞同心,橡膠密封圈與孔洞間隙均勻,緊固螺栓到位。6。如為機械四通,開孔時一定要注意保證鋼管兩側(cè)的孔同心,否則當(dāng)安裝完畢,可能導(dǎo)致橡膠圈破裂,且影響過水面積.Ⅴ、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、分管的原則,在安裝過程中,必須按順序連續(xù)安裝,不可跳裝、分段裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能.1.將鋼管固定在支吊架上,并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。2。將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈,轉(zhuǎn)動橡膠密封圈,使其位于接口中間部位。3。在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍,并將卡箍凸邊送進溝槽內(nèi),用力壓緊上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均勻輪換擰緊螺母,在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍,確保橡膠密封圈不會起皺,卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內(nèi)。4.在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補加支吊架.Ⅵ、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢,應(yīng)進行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前,應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位.安裝完畢的管道可能有下垂,下垂弧度如果較大可補加支架;弧度如果較小,當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后,弧度會自然消失。管接頭安裝要求及步驟 ①檢查鋼管端部毛刺②密封圈唇部及背部涂潤滑劑③將密封圈套入管端④密封圈套入另一段鋼管⑤卡入卡件⑥用限力扳手上緊螺栓 ①檢查鋼管端部毛刺②密封圈唇部及背部涂潤滑劑③將密封圈套入管端④密封圈套入另一段鋼管⑤卡入卡件⑥用限力扳手上緊螺栓機械三通安裝要求及步驟 ①密封圈涂潤滑劑 ②密封圈放入機械三通密封槽 ③機械三通卡入鋼管孔洞 ④用限力扳手上緊螺栓①密封圈涂潤滑劑②密封圈放入機械三通密封槽③機械三通卡入鋼管孔洞④用限力扳手上緊螺栓 法蘭盤安裝要求及步驟 去除鋼管端部毛刺②將密封圈套入管端③將法蘭盤打開扣到管子溝槽里④法蘭盤與管子扣緊無間隙⑤將法蘭與閥門口對齊安上螺栓⑥用限力扳手上緊螺栓 ①去除鋼管端部毛刺②將密封圈套入管端③將法蘭盤打開扣到管子溝槽里④法蘭盤與管子扣緊無間隙⑤將法蘭與閥門口對齊安上螺栓⑥用限力扳手上緊螺栓
⑵、絲口連接a。確定管材長度,用電動切管套絲機割刀冷切割,切割管子時,刀口應(yīng)慢慢推進,不能用力擠壓。b。鍍鋅管應(yīng)分2-3次套絲成功,套好的絲口應(yīng)有一定的錐度。c。順絲口螺紋方向纏上麻絲,涂上厚白漆(噴淋頭涂厚白漆,不纏麻絲).用所需配件沿螺紋旋緊方向一次裝緊,除去露出的麻絲,外露螺紋部分刷紅丹防銹漆。3。1.2管道安裝注意事項a。施工技術(shù)人員必須對圖紙熟悉,并了解設(shè)計意圖。對工藝流程、工作介質(zhì)、壓力溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料及附件的材質(zhì),型號、規(guī)格了解清楚,做到心中有數(shù)。b。管道和設(shè)備在安裝前必須清除管道內(nèi)和設(shè)備內(nèi)的污垢、鐵銹物等,安裝完畢和安裝間歇時應(yīng)及時封密開口,以防雜物落入管內(nèi),造成質(zhì)量事故。c。螺紋連接管口的螺紋斷絲不能大于螺紋全扣數(shù)的10%.d。焊接管道的焊口應(yīng)坡口,焊口應(yīng)飽滿層次清楚,不能有“咬肉”現(xiàn)象,并及時清除熔渣.e。明裝管道成排安裝時,應(yīng)做到橫平豎直,管間距離必須相等.當(dāng)管道水平上下并行時,曲率半徑應(yīng)相等。f。管道支、吊、托架安裝,應(yīng)與管道接觸緊密,固定牢固,吊架應(yīng)垂直安裝,吊架不能影響結(jié)構(gòu)安全,還應(yīng)設(shè)置美觀,呈一條線上.g.管道與管道、管道與設(shè)備之間不能強行對口,以免由于應(yīng)力造成設(shè)備和管道的損壞。管道對口時應(yīng)留有間隙,管道與設(shè)備法蘭連接時,管道應(yīng)插入法蘭內(nèi)2/3,h。根據(jù)管道安裝施工的特點,按照施工工序,應(yīng)先地下后地上、先大后小、先支吊架后管道。i.安裝絲扣連接時,應(yīng)向旋緊方向一次裝緊,不能倒回,裝緊后應(yīng)露出2—3牙螺尾。j.法蘭螺栓的螺母應(yīng)裝在法蘭的同側(cè),垂直管道法蘭螺母應(yīng)放在法蘭的下側(cè),采用的鍍鋅螺栓長度應(yīng)一致,墊片只用一層,給水管道上禁止使用棉紙柏墊片,應(yīng)用橡膠墊片。k。消防管變徑嚴(yán)禁使用“變徑縮節(jié)’;應(yīng)使用大小頭,以免造成阻力過大,消防、噴淋管道每隔兩跨設(shè)置一付法蘭,有閥門處例外,便于拆裝維修.l、鋼管明配應(yīng)走向合理、排列整齊,固定點的距離均勻,最大固定距離2m,終端250mm,嚴(yán)禁將鋼管焊在結(jié)構(gòu)吊架、支架上。m、明、暗敷鋼管應(yīng)清除銹蝕、污垢,油銹附著良好,色澤光亮,且無流液和遺漏,埋入土層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷二度瀝青漆防腐。3。1。3閥門安裝A.安裝前按設(shè)計要求,檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量,閥桿不得彎曲,按規(guī)定對閥門進行試壓,檢驗是否泄漏。閥門進場后先隨機抽取10%作閥門打壓試驗,如全部合格則其余免檢,否則應(yīng)擴大試驗面,當(dāng)不合格率達到50%以上時,閥門全部退貨。B.閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外,一般就現(xiàn)場情況,做到不妨礙設(shè)備的操作和維修,同時也便于閥門自身的拆裝和檢修.C.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝,不得朝下安裝。D.法蘭閥門與管道一起安裝時,可將一端管道上的法蘭焊好,并將法蘭緊固好,一起吊裝;另一端法蘭為活口,待兩邊管道法蘭調(diào)整好,再將法蘭盤與管道點焊定位,并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。E。閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行,一般誤差應(yīng)小于2mm,法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊,選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上,注意放正,然后沿對角先上緊螺栓,最后全面上緊所有螺栓。3.1。4消防箱的安裝:消防水管進入消防箱應(yīng)“橫平豎直”不得斜進箱內(nèi),進箱的短管長度大于500mm的要有支架固定。消防箱內(nèi)的消防栓口應(yīng)朝外,栓口中心距地面的標(biāo)高為1.1m。3.1。5。消防泵安裝:(1)水泵單臺安裝前,應(yīng)統(tǒng)一考慮前后定位,上下標(biāo)高,做到整體劃一,協(xié)調(diào)美觀。(2)先在基礎(chǔ)面上畫出水泵中心線,確定各方距離,并認真對照施工圖紙,檢查無誤后設(shè)備方可就位。套上地腳螺栓和螺母,用水平儀檢查水泵水平度。不水平時,可在底座下承墊墊鐵找平。墊鐵一般放置在底座的四個角下面,每處迭加數(shù)量不宜多于三塊。墊鐵找平后,擰緊設(shè)備地腳螺栓上的螺母,并對底座水平度再進行一次復(fù)核。(3)水泵配管應(yīng)在水泵定位找平正,穩(wěn)固后進行,安裝順序為止回閥、閥門依次與水泵緊牢,用線墜找直找正,量出配管尺寸,配管先點焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后再焊與配管相接的另一法蘭.(4)泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為±20mm,與設(shè)備平面位置為±10mm;標(biāo)高:+20mm,-10mm。3。1.6火災(zāi)探測器的安裝(1)安裝的設(shè)備及器材運至施工現(xiàn)場后,應(yīng)嚴(yán)格進行開箱檢查,并按清單造冊登記,設(shè)備及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求;設(shè)備安裝前應(yīng)進行模擬試驗,不合格者不得使用.(2)探測器安裝時,要按照施工圖選定的位置,現(xiàn)場定位劃線,在吊頂上安裝時,要注意縱橫成排對稱。在施工現(xiàn)場時遇到與其它專業(yè)設(shè)備等障礙時,要作出適當(dāng)?shù)囊莆?如移位超出探測器保護范圍,應(yīng)與設(shè)計單位聯(lián)系,進行設(shè)計修改變更。(3)點型火災(zāi)探測器的安裝位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:①探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不應(yīng)小于0。5m;②探測器周圍0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物;探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于1。5m;至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5m。③探測器的底座應(yīng)固定牢靠,其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時,不得使用帶腐蝕性的助焊劑。④探測器的“+"線應(yīng)為紅色,“-"線應(yīng)為藍色,其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。⑤探測器底座的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于15cm的余量,入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。底座的穿線孔宜封堵,安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護措施。⑥探測器安裝時,先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮,露出芯線0~15mm(帶編號套管),順時針連接在探測器底座的各級接線端上,然后將底座用配套的機螺栓固定在預(yù)埋盒上并上好防塵罩.待整個火災(zāi)報警系統(tǒng)全部安裝完畢后,才最后安裝探測器,并進行必要的調(diào)整工作。3。1.7帶電話插孔手動報警按鈕的安裝(1)帶電話插孔手動火災(zāi)報警按鈕,應(yīng)安裝在墻上距地面高度1。5m處。(2)帶電話插孔手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)安裝牢固,并不得傾斜,外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于10cm的余量,且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志.3。1。8火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、單體接線箱安裝(1)火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、單體接線箱在安裝前,應(yīng)進行功能檢查,不合格者,不得安裝?;馂?zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、單體接線箱的外接導(dǎo)線,當(dāng)采用金屬軟管作套管時,其長度不得大于2m,且采用管卡固定,固定間距0。5m。金屬軟管與火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、單體接線箱的接線盒采用鎖緊螺母固定,并根據(jù)配管固定接地。導(dǎo)線的端部,應(yīng)有明顯標(biāo)志。(3)火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、單體接線箱內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子,應(yīng)分開,并有明顯標(biāo)志.(4)模塊箱、單體接線箱等底盒和埋墻式箱盒除應(yīng)用線管鎖緊螺母連接牢固外,并相應(yīng)采用螺栓固定。3.1.9火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源與電話控制裝置的安裝(1)火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源與電話控制裝置落地安裝時,其底宜高出地坪0。1~0。2m。(2)火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源與電話控制裝置安裝應(yīng)牢固,不得傾斜.(3)引入火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源與電話控制裝置的電纜或?qū)Ь€,應(yīng)符合下列要求:(4)配線整齊,避免交叉,并固定牢靠;(5)電纜芯線和所配的電纜或?qū)Ь€,均應(yīng)標(biāo)明編號,并與圖紙一致,字跡清晰不易褪色;(6)端子板的每個接線端,接線不得超過2根;(7)電纜芯和導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于20cm的余量;(8)導(dǎo)線綁扎成束;導(dǎo)線引入線穿線后,在進線管處應(yīng)封堵。(9)控制器的主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志.3。1.10火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防電話調(diào)試(1)調(diào)試工作在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。(2)調(diào)試前按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品、備件,并檢查系統(tǒng)線路.對于錯線、開路、虛焊和短路等進行處理,并做文字記錄。(3)首先分別對火災(zāi)探測器、帶電話插孔手動報警按鈕、火災(zāi)重復(fù)顯示盤、消防電話、消火栓啟泵按鈕、警鈴、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、電話控制裝置逐個進行單機通電檢查,正常后進行系統(tǒng)調(diào)試.(4)系統(tǒng)通電后,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB4717《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器進行下列功能檢查:①火災(zāi)報警自檢功能;②消音復(fù)位功能;③故障報警功能;④火災(zāi)優(yōu)先功能;⑤報警記憶功能;⑥電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能;⑦備用電源的欠壓和過壓報警功能。(5)檢查系統(tǒng)的主電源和備用電源,其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,在備用電源連續(xù)沖放電三次后,主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。(6)采用專用的檢查儀器對火災(zāi)探測器逐個進行試驗,其動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。(7)分別用主電源和備用電源供電,檢查各項控制功能和聯(lián)動功能(8)系統(tǒng)在連續(xù)運行120h無故障后,填寫調(diào)試報告.3.1。11配線(1)所有導(dǎo)線接頭應(yīng)接線盒,管內(nèi)不得有導(dǎo)線接頭。(2)在配線盒中的導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)?shù)膫溆瞄L度,線頭焊接要牢固,絕緣包扎要良好。鋼管穿線每一回路導(dǎo)線間和對地的絕緣電阻值不得小于1MΩ.(3)導(dǎo)線嚴(yán)禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。(4)多股導(dǎo)線采用套管、線耳壓接和搪錫等駁接工藝技術(shù).接地的薄扁銅接線端用搭接后氣焊,鋼導(dǎo)線可用搭接后電焊接,硬銅母線搭接后用螺栓連接。3.2、成品保護措施3.2。1組織措施⑴加強成品保護的宣傳和組織工作,保護好安裝品,減少人為造成的質(zhì)量問題,減少損失.⑵作業(yè)班組自身必須加強成品保護工作,避免與其它工種交叉作業(yè)時相互污染及損壞。⑶明確成品保護的人員分工及職責(zé)。⑷安裝分部領(lǐng)導(dǎo)對項目的成品保護措施執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查⑸項目組長是成品保護的主要負責(zé)人,有權(quán)指派專人進行成品保護。⑹專業(yè)工長針對成品保護向班組長進行技術(shù)交底,提出具體保護措施,并做好簽字記錄。3。3、降低成本措施及主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)要保證工程質(zhì)量又要降低消耗,必須貫徹項目法施工,并加強施工管理,使工程達到降本的目的。3.3.1、明確工程內(nèi)容和工程的供貨狀態(tài),根據(jù)施工特點,工期進度合理的分配和協(xié)調(diào)工作。3.3。2、加強預(yù)算的編制工作,保證預(yù)算的質(zhì)量和全面可靠。3。3.3、做好施工前的準(zhǔn)備工作(用電,用水,道
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