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玻璃幕墻工程施工工藝1.7.1玻璃幕墻工藝流程(見下頁圖1.7.1)1.7.2操作工藝1安裝施工準(zhǔn)備1)編制材料、制品、機具的詳細進場計劃;2)落實各項需用計劃;3)編制施工進度計劃;4)做好技術(shù)交底工作;5)搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件;6)構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置,放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護措施;7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證,不合格的構(gòu)件不得安裝。2預(yù)埋件安裝1)按照土建進度,從下向上逐層安裝預(yù)埋件;2)按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其它測量儀器進行分格定位;3)檢查定位無誤后,按圖紙要求埋設(shè)鐵件;4)安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,防止出現(xiàn)歪、斜、傾等。5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時,預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm,預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20mm。1施工測量放線2復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線。3放標(biāo)準(zhǔn)線:在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面,并進行檢查;在放線前,應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量,根據(jù)測量結(jié)果,確定基準(zhǔn)線。1)以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn),按照圖紙將分格線放在墻上,并做好標(biāo)記。2)分格線放完后,應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符,否則應(yīng)進行調(diào)整或預(yù)埋件補救處理。3)最后,用Φ0.5~1.0㎜的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根,作為安裝的控制線,水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬,應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點,以防鋼絲下垂),垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。4)注意事項:放線時,應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差,將偏差分解,應(yīng)防止誤差積累;放線時,應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口;拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標(biāo)記,以便鋼絲斷了,快速重拉;應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線;控制重點為:基準(zhǔn)線。玻璃幕墻安裝工藝流程圖復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸安裝預(yù)埋件調(diào)整埋件調(diào)整埋件放線放線檢查放線精度檢查放線精度安裝連接鐵件安裝連接鐵件質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查安裝龍骨質(zhì)量檢查安裝龍骨安裝防火材料安裝防火材料質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查安裝玻璃塊安裝玻璃塊質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查密封密封全面綜合檢查全面綜合檢查竣工交付清掃竣工交付清掃圖1.7.14隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝1)過渡件的焊接:A經(jīng)檢查,埋件安裝合格后,可進行過渡件的焊接施工:B焊接時,過渡件的位置一定要與墨線對準(zhǔn);C應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點焊,并進行檢查;D再將中間的各個過渡件點焊上,檢查合格后,進行滿焊或段焊;E控制重點:水平位置及垂直度;F焊接作業(yè)注意事項:①焊接作業(yè)順序(見圖1.7.2)焊接作業(yè)順序清理、確認焊接位置清理、確認焊接位置焊接焊接除掉焊渣除掉焊渣檢查焊接質(zhì)量檢查焊接質(zhì)量防銹處理圖1.7.2防銹處理②用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料,操作人員必須持焊工證上崗;③焊接現(xiàn)場的安全、防火工作;④嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行焊接,要求焊縫均勻,無假焊、虛焊、夾渣;⑤防銹處理要及時,徹底。2)玻璃幕墻鋁龍骨安裝:A將加工完成的立柱按編號分層次搬運到各部位,臨時堆放。堆放時應(yīng)用木塊墊好,防止碰傷表面;B將立柱從上至下或從下至上逐層上墻,安裝就位;C根據(jù)水平鋼絲,將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好,稍緊連接件螺栓;D再調(diào)整進出、左右位置,檢查是否符合設(shè)計分格尺寸及進出位置,如有偏差應(yīng)及時調(diào)整,不能讓偏差集中在某一個點上。經(jīng)檢查合格后,擰緊螺帽;E當(dāng)調(diào)整完畢,整體檢查合格后,將連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點焊焊接,及時消除焊渣,做好防銹處理;F安裝橫龍骨時水平方向應(yīng)拉線,并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整,連接不能有松動,橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設(shè)計要求;G注意事項:①立柱與連接鐵件之間要墊膠墊;②因立柱料比較重,應(yīng)輕拿輕放,防止碰撞、劃傷;③掛料時,應(yīng)將螺帽擰緊,以防脫落而掉下去;④調(diào)整完以后,要將避雷銅導(dǎo)線接好。3)防火材料安裝:A龍骨安裝完畢,可進行防火材料的安裝;B安裝時應(yīng)按圖紙要求,先將防火鍍鋅鋼板固定(用螺絲或射釘),要求牢固可靠,并注意板的接口;C然后鋪防火棉,安裝時注意防火棉的厚度和均勻度,保證與龍骨料接口處的飽滿,且不能擠壓,以免影響面材;D最后進行頂部封口處理即安裝封口板;E安裝過程中要注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護,以及內(nèi)裝飾的保護。4)玻璃安裝A安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍,合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位,然后自上而下進行安裝;B安裝過程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度,用木板模塊控制縫的寬度;C安裝時,應(yīng)先就位,臨時固定,然后拉線調(diào)整;D安裝過程中,如縫寬有誤差,應(yīng)均分在每條膠縫中,防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。點支承式玻璃幕墻的安裝1)鋼結(jié)構(gòu)的安裝A安裝前,應(yīng)根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)驗收資料復(fù)核各項數(shù)據(jù),并標(biāo)注在檢測資料上。預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗收規(guī)范,鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求,需填墊鋼板時,每疊不得多于三塊。B鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制控制點和測量的標(biāo)高基準(zhǔn)點,保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。C構(gòu)件安裝時,對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強度和穩(wěn)定性驗算,必要時采取加固措施,安裝后,構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強度和剛度。D確定幾何位置的主要構(gòu)件,如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上,在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正,構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后,方可緊固和焊接。E對焊縫要進行打磨,消除棱角和夾角,達到光滑過渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求噴涂防銹、防火漆,或加以其它表面處理。F對于拉桿及拉索結(jié)構(gòu)體系,應(yīng)保證支撐桿位置的準(zhǔn)確,一般允許偏差在±1mm,緊固拉桿(索)或調(diào)整尺寸偏差時,宜采用先左后右,由上至下的順序,逐步固定支撐桿位置,以單元控制的方法調(diào)整校核,消除尺寸偏差,避免誤差積累。G支承鋼爪安裝:支承鋼爪安裝時,要保證安裝位置公差在±1mm內(nèi),支承鋼爪在玻璃重量作用下,支承鋼系統(tǒng)會有位移,可用以下兩種方法進行調(diào)整。①如果位移量較小,可以通過駁接件自行適應(yīng),則要考慮支撐桿有一個適當(dāng)?shù)奈灰颇芰?;②如果位移量大,可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加載荷,待鋼結(jié)構(gòu)位移后再逐漸安裝玻璃。無論在安裝時,還是在偶然事故時,都要防止在玻璃重量下,支承鋼爪安裝點發(fā)生過大位移,所以支承鋼爪必須能通過高抗張力螺栓、銷釘、楔銷固定。支承鋼爪的支承點宜設(shè)置球鉸,支承點的連接方式不應(yīng)阻礙面板的彎曲變形。2)拉索及支撐桿的安裝A拉索和支撐桿的安裝過程中要掌握好施工順序,安裝必須按“先上后下,先豎后橫”的原則進行安裝。①豎向拉索的安裝:根據(jù)圖紙給定的拉索長度尺寸加1mm-3mm從頂部結(jié)構(gòu)開始掛索呈自由狀態(tài),待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進行調(diào)整,調(diào)整順序也是先上后下,按尺寸控制單元逐層將支撐桿調(diào)整到位。②橫向拉索的安裝:待豎向拉索安裝調(diào)整到位后連接橫向拉索,橫向拉索在安裝前應(yīng)先按圖紙給定的長度尺寸加長1mm-3mm呈自由狀態(tài),先上后下空話子單元逐層安裝,待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。B支撐桿的定位、調(diào)整:在支撐桿的安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進行校核,前后索長度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整,保證支撐連接桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以按單元控制點為基準(zhǔn)對每一個支撐桿的中心位置進行核準(zhǔn)。確保每個支撐桿的前端與玻璃平面保持一致,整個平面度的誤差應(yīng)控制在≤5mm/3M。在支撐桿調(diào)整時要采用“定位頭”來保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準(zhǔn)確。C拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測:用于固定支撐桿的橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)整過程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值,才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許的范圍內(nèi)。①豎向拉索內(nèi)預(yù)拉值的設(shè)定主要考慮以下幾個方面:一是玻璃與支承系統(tǒng)的自重;二是拉索螺紋和鋼索轉(zhuǎn)向的摩擦阻力;三是連接拉索、鎖頭、銷頭所允許承受拉力的范圍;四是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。②橫向拉索預(yù)拉力值的設(shè)定主要考慮以下幾個方面:一是校準(zhǔn)豎向索偏拉所需的力;二是校準(zhǔn)豎向桁架偏差所需的力;三是螺紋的摩擦力和鋼索轉(zhuǎn)向的摩擦力;四是拉索、鎖頭、耳板所允許承受的拉力;五是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的力。③索的內(nèi)力設(shè)置是采用扭力扳手通過螺紋產(chǎn)生力,用扭矩來控制拉桿內(nèi)應(yīng)力的大小。④在安裝調(diào)整拉索結(jié)束后用扭力扳手進行扭力設(shè)定和檢測,通過對照扭力表的讀數(shù)來校核扭矩值。D配重檢測:由于幕墻玻璃的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過支撐桿傳遞到支承結(jié)構(gòu)上的,為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi),必須對支撐桿上進行配重檢測。①配重檢測應(yīng)按單元設(shè)置,配重的重量為玻璃在支撐桿上所產(chǎn)生的重力荷載乘系數(shù)1~1.2,配重后結(jié)構(gòu)的變形應(yīng)小于2mm。②配重檢測的記錄。配重物的施加應(yīng)逐級進行,每加一級要對支撐桿的變形量進行一次檢測,一直到全部配重物施加在支撐桿上測量出其變形情況,并在配重物卸載后測量變形復(fù)位情況并詳細記錄。3)玻璃的安裝A安裝前應(yīng)檢查校對鋼結(jié)構(gòu)的垂直度、標(biāo)高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計要求,特別要注意安裝孔位的復(fù)查。B安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物,點支承玻璃底部U型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊,對應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。C安裝前,應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵,根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)。D安裝前,應(yīng)檢查支承鋼爪的安裝位置是否準(zhǔn)確,確保無誤后,方可安裝玻璃。E現(xiàn)場安裝玻璃時,應(yīng)先將支承頭與玻璃在安裝平臺上裝配好,然后再與支承鋼爪進行安裝。為確保支承處的氣密性和水密性,必須使用扭矩扳手。應(yīng)根據(jù)支承系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小,按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時,應(yīng)始終將玻璃懸掛在上部的兩個支承頭上。F現(xiàn)場組裝后,應(yīng)調(diào)整上下左右的位置,保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。G玻璃全部調(diào)整好后,應(yīng)進行整體里面平整度的檢查,確認無誤后,才能進行打膠密封。吊掛式大玻璃幕墻的安裝1)安裝固定主支承器:根據(jù)設(shè)計要求和圖紙位置用螺栓連接或焊接的方式將主支承器固定在預(yù)埋件上。檢查各螺絲釘?shù)奈恢眉昂附涌冢克⒎冷P油漆。2)安裝玻璃底槽:A安裝固定角碼;B臨時固定鋼槽,根據(jù)水平和標(biāo)高控制線調(diào)整好鋼槽的水平高低精度;C檢查合格后進行焊接固定。3)安裝玻璃吊夾:根據(jù)設(shè)計要求和圖紙位置用螺栓將玻璃吊夾與預(yù)埋件或上部鋼架連接。檢查吊夾與玻璃底槽的中心位置是否對應(yīng),吊夾是否調(diào)整合格后方能進行玻璃安裝。4)安裝面玻璃:將相應(yīng)規(guī)格的面玻璃搬入就位,調(diào)整玻璃的水平及垂直位置,定位校準(zhǔn)后夾緊固定,并檢查接觸銅塊與玻璃的摩擦粘牢度。5)安裝肋玻璃:將相應(yīng)規(guī)格的肋玻璃搬入就位,同樣對其水平及垂直位置進行調(diào)整,并校準(zhǔn)與面玻璃之間的間距,定位校準(zhǔn)后夾緊固定。6)檢查所有吊夾的緊固度、垂直度、粘牢度是否達到要求,否則進行調(diào)整。檢查所有連接器的松緊度是否達到要求,否則進行調(diào)整。7密封:1)密封部位的清掃和干燥,采用甲苯對密封面進行清掃,清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所,清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換,以保證清掃效果,最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去,保持密封面干燥;2)貼防護紙膠帶:為防止密封材料使用時污染裝飾面,同時為使密封膠縫與面材交界線平直,應(yīng)貼好紙膠帶,要注意紙膠帶本身的平直;3)注膠:注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿,同時注意施膠方法,避免浪費;4)膠縫修整:注膠后,應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓,將多余的膠刮掉,并將膠縫刮成設(shè)計形狀,使膠縫光滑、流暢;5)清除紙膠帶:膠縫修整好后,應(yīng)及時去掉保護膠帶,并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面;及時清理粘在施工表面上的膠痕。8清掃A清掃時先用浸泡過中性溶劑(5%水溶液)的濕紗布將污物等擦去,然后再用干紗布擦干凈;B清掃灰漿、膠帶殘留物時,可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去;C禁止使用金屬清掃工具,更不得使用粘有砂子、金屬屑的工具;D禁止使用酸性或堿性洗劑9竣工交付:1)先自檢,然后上報甲方竣工資料;2)在甲方組織下,驗收、竣工交付;3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完成后,此工序進入保修期,在保修期內(nèi),如有質(zhì)量問題,則要滿足用戶要求,及時進行維修處理。玻璃幕墻安裝施工注意事項1玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合,其誤差應(yīng)及時調(diào)整,不得積累。2對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級情況下進行,每天應(yīng)定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進行校核。3應(yīng)先將立柱與連接件連接,然后連接件再與主體預(yù)埋件連接,并進行調(diào)整和固定,立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。4相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。5可將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置加以連接,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密。也可采用端部留出1mm孔隙,注入密封膠。6相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時,不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時,不應(yīng)大于7mm。7同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。當(dāng)安裝完一層高度時,應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。8有熱工要求的幕墻,保溫部分從內(nèi)向外安裝,當(dāng)采用內(nèi)襯板時,四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條,內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密;內(nèi)襯板就位后,應(yīng)進行密封處理。9固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固,防火保溫層應(yīng)平整,拼接處不應(yīng)留縫隙。10冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密,與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。11其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工,不得遺漏。12玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)成件安裝就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除。13現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后,應(yīng)及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。14除不銹鋼外,不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。15玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi),非鍍膜面朝向室外。16玻璃與構(gòu)件不準(zhǔn)直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙,每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊;墊塊的寬與槽口寬度相同,長度不應(yīng)小于100mm;玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。17玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用,鑲嵌應(yīng)平整,橡膠條長度成預(yù)定的設(shè)計角度,并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。18玻璃幕墻四周與主體之間的間隙,應(yīng)采用防火的保溫材料填塞,內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。19幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合表1.7.3-1的規(guī)定
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