電氣安裝工程主要施工方法方案

電氣安裝工程主要施工方法方案1鋼管暗配1.1各種系統(tǒng)使用的管材：地下及公共區(qū)域部分采用焊接鋼管敷設(shè)。1.2材質(zhì)要求：鋼管無壓扁、內(nèi)壁光滑、無嚴(yán)重銹蝕，管內(nèi)壁已做好防腐。按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。1.3提前預(yù)制加工好①25及以上鋼管的90°加工彎，彎曲半徑不小于管外徑的10倍，煨彎可用煨彎?rùn)C(jī)加工，①20以下的可用煨管器現(xiàn)場(chǎng)加工。管路的保護(hù)層不小于15mm消防管路的保護(hù)層不小于30mm1.4現(xiàn)場(chǎng)切斷鋼管用鋼鋸，管口切口處平直，不歪斜。出現(xiàn)馬蹄口時(shí)，用挫挫平，并用圓挫清理管口毛刺，管內(nèi)鐵屑要清理干凈后方可正常使用。管內(nèi)壁防腐處理，使用前目測(cè)管內(nèi)壁是否通暢，確認(rèn)無油墜或毛刺后方可使用。1.5金屬管必須可靠接地，跨接地線焊接長(zhǎng)度為連接線直徑的6倍，并雙面施焊，扁鋼與鋼管焊接搭接長(zhǎng)度大于扁鋼寬度的2倍，并三面施焊，管盒上下部跨接地線要焊成一體，U型或M型連接，不可斷開。1.6管入箱盒要一管一孔，孔徑與管外徑相符，箱內(nèi)長(zhǎng)度不大于 5mm鐵管與箱盒嚴(yán)禁點(diǎn)焊。1.7鋼管連接采用套管連接，套管長(zhǎng)度大于管外徑的 2.2倍,管口對(duì)接處置于套管中間，套管焊接嚴(yán)密，特別注意管口底部，防止漏焊混凝土堵塞管路。焊接不出現(xiàn)夾渣、咬肉現(xiàn)象,焊接完畢焊藥，藥皮要清理干凈.管路敷設(shè)后要與鋼筋綁扎牢固。1.8墻體暗配管要在鋼筋網(wǎng)片綁扎完，電工即插入作業(yè)。管盒固定嚴(yán)禁焊接在鋼筋網(wǎng)片上，鐵盒預(yù)先在盒上下加焊兩根①6鋼筋,用火燒絲綁扎在鋼筋網(wǎng)片上，固定牢固。如圖：跨接地線 墻面立鋼筋1.9根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和洽商要求，確定箱、盒的位置及標(biāo)高。計(jì)算好箱盒上開孔數(shù)量、方向及開孔位置，采用液壓開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔、斜入或成束。1.10穩(wěn)裝箱盒時(shí)，管口要貼近箱體底部，管路要排列整齊。拆模后箱盒口與墻面、頂板平齊，深度在10mm以內(nèi)。在圖紙標(biāo)高基礎(chǔ)上（以土建50線為標(biāo)準(zhǔn)）提高10mm以防止打完砼后標(biāo)高降低。1.11所有電氣進(jìn)出戶金屬管均采用鍍鋅鋼管敷設(shè)，標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求?？缃拥鼐€焊接在止水板上。強(qiáng)電進(jìn)戶止水板強(qiáng)電進(jìn)戶2PVC管暗配2.1戶內(nèi)強(qiáng)弱電管路均采用PVC管暗敷設(shè)。2.2管材及附件：型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，氧指數(shù)大于 27%管材表面有明顯不脫落的標(biāo)識(shí)。管材、連接套管，壁厚均勻，管口邊緣平整；連接套管長(zhǎng)度是管外徑的4倍；2.3①25以下PVC管煨彎采用相應(yīng)規(guī)格的彈簧，插入管內(nèi)煨彎處用手直接煨彎，管的彎曲半徑大于管外徑的10倍。2.4管的彎扁度小于管外徑的0.1倍。管壁無皺褶，無裂紋。2.5管路采用專用套管（中間接頭）連接，管進(jìn)盒采用螺接頭連接。管路連接處采用PVC膠水粘接，將套管內(nèi)壁均勻涂PVC膠水將管子插入。中間接頭連接,套管內(nèi)壁均勻涂PVC膠水，連接處，導(dǎo)管插入前，插入部分的管端保持清潔，兩管口分別插入直管，緊貼凹槽處兩端。2.6管盒固定，管路固定間距不大于1米。保護(hù)層不小于15mm管路敷設(shè)完畢后及時(shí)封堵，管進(jìn)盒管口要用同規(guī)格護(hù)口堵實(shí)，在套管兩端與鋼筋綁扎結(jié)實(shí)以防澆注時(shí)脫落造成管路堵塞。土建拆模后要及時(shí)清理管盒并穿帶線后，將箱盒口封堵嚴(yán)密。3管內(nèi)穿線3.1材質(zhì)要求（1）按批檢查合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，按 GB5021.1~5023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全全認(rèn)證標(biāo)志；（2） 外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完好無損，厚度均勻。耐熱、阻燃的電線外保護(hù)層有明顯的標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。（3） 穿線前，土建濕作業(yè)已完成，盒口抹方，墻面平整，穿線后及時(shí)堵住盒口，防止污染導(dǎo)線。（4） 按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%常用的BV型絕緣電線絕緣層的厚度符合下表規(guī)定:BV型絕緣電線的絕緣層厚度：序號(hào)1234567891011電線線芯標(biāo)稱截面（mm）1.52.54610162535507095絕緣層厚度規(guī)定值（mm0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.6BV型絕緣電線的線芯直徑:序號(hào)12345678910電線線芯標(biāo)稱截面（mm）2.54610162535507095電線線芯標(biāo)稱直徑（mm1.782.252.767/7/7/7/19/19/19/1.351.702.142.521.782.122.523.2穿線工作在不影響土建進(jìn)度的前提下，并在土建做完地面以后，穿插作業(yè)。按系統(tǒng)圖進(jìn)行A、B、C、N、PE線分相色（A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色、N線為淡藍(lán)色、PE線為黃綠雙色、付線為白色）穿線。3.3穿線前將管內(nèi)雜物和積水清理干凈，并帶好護(hù)口方可進(jìn)行穿線工作。3.4導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有背扣、接頭。導(dǎo)線在箱盒內(nèi)有一定的余量，配電箱內(nèi)導(dǎo)線余量為1/2箱體周長(zhǎng)，接線盒內(nèi)留有15cm余量。3.5導(dǎo)線接頭采用纏繞法，導(dǎo)線絕緣臺(tái)對(duì)齊，取其中一根線芯進(jìn)行纏繞，2.5~6mm的BV線纏繞7圈，芯線折回壓緊，當(dāng)導(dǎo)線粗細(xì)不同時(shí)，將粗線作為芯線；多股軟銅線要先涮錫處理再纏繞到芯線上，接好頭、蘸上松香水，再進(jìn)行涮錫。導(dǎo)線涮錫采用錫鍋加熱焊。將錫放入鍋中用噴燈加熱，加熱熔化后即可焊接。接頭包扎時(shí)先將接頭擦拭干凈，再用橡膠帶包扎嚴(yán)密，然后用黑膠布半疊包3層，包扎時(shí)膠布要收緊、嚴(yán)密，線頭放入盒內(nèi)并用硬紙板堵好盒口。4線路絕緣搖測(cè)電氣器具安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，搖測(cè)將干線和支線分開，一人搖表，當(dāng)搖測(cè)轉(zhuǎn)速達(dá)到120r/min以上1分鐘之后再讀數(shù)，另一人記錄測(cè)量數(shù)值。電氣器具全部安裝完畢，在送電之前進(jìn)行絕緣搖測(cè)，先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等開關(guān)全部置于斷開位置，搖測(cè)方法同上。導(dǎo)線、電纜選用1000V搖表。4.3照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MQ、動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MQ。導(dǎo)線絕緣電阻測(cè)試必須符合規(guī)范要求，測(cè)試部位嚴(yán)禁遺漏。5照明器具和開關(guān)、插座的安裝材質(zhì)要求：照明燈具及附件符合下列規(guī)定：外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志；開關(guān)、插座無碎裂、零件齊全，表面無明顯的劃痕。有安全認(rèn)證標(biāo)志。成套燈具絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。燈具的絕緣電阻，內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。燈具的絕緣電阻值不小于 2MQ,內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5mm，開關(guān)、插座、絕緣電阻值不小于5MQ;5.3在土建抹灰前先檢查開關(guān)盒距門口是否符合200mm勺要求，盒口凹陷深度不超過10mm插座距地標(biāo)高是否符合標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)、弱電插座盒之間距離控制在500m（相同房間距離一致）。如不符合要求的在抹灰前修理完畢，以保證面板的安裝質(zhì)量。各種插座、開關(guān)面板安裝前，先將盒子雜物清理擦拭干凈。達(dá)到盒內(nèi)無污物、導(dǎo)線無污染。5.5.導(dǎo)線盤圈要順時(shí)針盤圈，頂絲壓接 2.5mm2導(dǎo)線要折回頭，剝線時(shí)嚴(yán)禁損傷線芯。5.開關(guān)、插座面板安裝時(shí)要對(duì)正盒眼，用鍍鋅螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，與墻面平齊、干凈。開關(guān)安裝時(shí)保證開關(guān)切斷相線，照明開關(guān)開啟方向與圖紙要求一致。5.8同一室內(nèi)的面板安裝高度允許不大于 5mm的正誤差；相鄰的不超過0.5mm同一層的不超過10mm5.9燈具安裝在塑料圓臺(tái)上，將燈線從圓臺(tái)孔穿出，塑料圓臺(tái)緊貼屋頂或墻面用螺絲固定，將線剝皮與燈連接，螺絲壓接順時(shí)針盤圈。線與線連接為在芯線上纏繞7圈，芯線折回壓緊涮錫處理，擦凈后包上橡膠帶和黑膠布，將線推入盒內(nèi)，余下部分扣入塑料圓臺(tái)。5.10燈具安裝時(shí)，螺口燈要燈芯接相線，螺口接N線。5.11吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)確定出日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物表面，日光燈的燈箱完全遮蓋住燈頭盒，正對(duì)燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源甩進(jìn)燈箱。在進(jìn)線孔處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。壓線采用瓷接頭壓接，接線要牢固。燈具固定使用脹管螺栓固定，固定螺栓不少于兩條。5.12吊桿式日光燈安裝：配電室等部位采用鋼管做吊桿安裝，其鋼管內(nèi)徑不小于10mm鋼管壁厚不小于1.5mm5.13成排燈具安裝的中心線允許偏差為5mm5.14應(yīng)急燈、疏散指示燈安裝牢固，無歪斜，安裝高度、位置準(zhǔn)確，周圍無遮擋。6箱盤柜安裝1設(shè)備的檢查：（1） 查驗(yàn)合格證和隨帶的技術(shù)文件。（2） 外觀檢查：有名牌，箱盤內(nèi)元器件無丟失、接線無脫落脫焊。箱體表面無明顯的劃痕和變形。2強(qiáng)電戶配電箱距地1.8米、弱電戶內(nèi)配線箱距地0.3米，對(duì)講分機(jī)箱距地1.4米均為暗裝箱體，隨土建結(jié)構(gòu)施工穩(wěn)箱時(shí)先依照50線或1m線確定箱體標(biāo)高位置（箱體標(biāo)高適當(dāng)提高2cm再將各種管路與箱體連接緊固。箱體開孔居箱體中，距箱體后邊8mm管入箱時(shí)用鎖母固定，管口入箱外露絲扣2-3扣，箱體與管路地線連接一體，用水平尺將箱體找正后用鋼筋把箱體與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接， 箱體穩(wěn)固完后要與墻體平齊。3豎井內(nèi)層箱、各設(shè)備控制箱為明裝箱，距地1.2米，箱體掛裝采用膨脹螺栓固定，規(guī)格為①10,固定點(diǎn)不小于4點(diǎn)。如圖：明裝配電箱足巨醫(yī)SlOOinn.対明裝配電箱足巨醫(yī)SlOOinn.対■'跨接地線明裝箱暗配昔彳故法4經(jīng)零線端子排連接，PE線經(jīng)PE排連接匯出。配電箱的配線需排列整齊，綁扎成束固定在板上，引入的導(dǎo)線留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳员銠z修，金屬構(gòu)架、鐵盤及電器的金屬外殼要壓地線。相線額定電流與PE線的關(guān)系表:額定電流相線截面mm接地線最小截面mmV151.5S20vIe<252.5S25VIe<324-6432VIe<636-16663Vle16-3285箱體導(dǎo)線打把固定時(shí)，先將各支路分開理順，按各回路入閘具位置沿箱體周邊將導(dǎo)線綁扎成束，左右綁扎牢固，將導(dǎo)線穿入箱芯后，將箱芯穩(wěn)固，各支路在壓接入閘具。零線、地線壓在零排、地排上，嚴(yán)禁壓雙線。檢查各回路導(dǎo)線是否壓接緊固，并符合系統(tǒng)圖要求后在將箱盤帖臉門安裝上。7.6設(shè)備安裝牢固，螺栓螺絲鍍鋅，設(shè)備連接（壓線）有防松裝置。接地螺栓與設(shè)備電流的關(guān)系符合下表：額定電流接地螺栓最小直徑（mm）Ith<20M420VIth<200M6200VIth<630M8630VIth<1000M127所有電器下方均按“卡片框”其中標(biāo)明名稱、路別、額定電流等并在箱門的里面粘貼接線系統(tǒng)圖。開關(guān)及接觸器的進(jìn)線必須貼色標(biāo)。8所有配電箱均設(shè)有專用工作零線和保護(hù)地線母排，其中工作零線必須與箱體絕緣，PE與配電箱體必須可靠連接。箱門二層板都有接地裸線引至保護(hù)零線，并做可靠連接，箱體內(nèi)有明顯、易操作的地方設(shè)置不可拆卸的接地螺絲，并有接地標(biāo)志。工作零線及保護(hù)地線均按回路數(shù)加工鉆孔。7防火線槽安裝7.1材質(zhì)檢查：（1） 檢查合格證應(yīng)齊全有效。（2） 外觀檢查：零部件齊全，表面光滑、無變形、涂層完整、表面無明顯的劃傷。7.2防火線槽主要分布在地下部分配電室、強(qiáng)電配電間內(nèi)，地上部分線槽主要在公共區(qū)域及強(qiáng)、弱電豎井內(nèi)，線槽安裝位置、標(biāo)高按設(shè)計(jì)圖紙及大樣圖施工。7.3施工作業(yè)條件：豎井內(nèi)墻面漿活完，地面抹灰完，預(yù)留孔洞收口砌防水臺(tái)完，門鎖裝齊，地下一層頂板漿活完，預(yù)留孔洞收口完。本工程防火線槽規(guī)格（1） 強(qiáng)電：600X150、400X150等。（2） 弱電：150X100、300X100在結(jié)構(gòu)施工過程中，施工人員按圖紙要求配合土建做好孔洞預(yù)留工作，給土建提供詳細(xì)的孔洞尺寸及標(biāo)高、位置，并及時(shí)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知土建修改。在作業(yè)面達(dá)到作業(yè)條件時(shí)，施工人員要根據(jù)施工圖中線槽的走向放線確定吊支點(diǎn)位置，保證線槽敷設(shè)橫平豎直，線槽超過30m處增加伸縮節(jié)。7.7線槽吊架、支架采用膨脹螺栓固定，規(guī)格在200X100以下采用①8;400X100線槽吊架、支架采用膨脹螺栓固定，規(guī)格采用①12;水平支吊架間距不大于1.5—2m垂直安裝的支架間距不大于1.5m。在進(jìn)出箱、柜、轉(zhuǎn)角、拐彎及“丁”子接頭的三端500mm以內(nèi)設(shè)置固定支持點(diǎn)，并敷設(shè)跨接地線。防火線槽安裝順序：先安裝各段豎井內(nèi)垂直段并預(yù)留好三通甩口位置，待層箱安裝完畢再安裝水平段。線槽入箱柜處必須折邊，并鉚接牢固緊密，并于明顯處壓接地線、線槽連接地線依靠線槽連接片，每個(gè)連接處連接螺栓不得少于6條，平光墊、彈簧墊齊全。線槽安裝時(shí)嚴(yán)禁直接焊在鋼架上，必須加固定配件或螺絲固定，各種緊固螺栓的螺母位于線槽的外側(cè)，連接螺栓采用防滑螺帽。7.9防火線槽及其支架全長(zhǎng)不少于兩點(diǎn)與接地（PE干線相連。在首末端做接地。連接板兩端采用防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。豎井豎向線槽在首層、7層（20米）、16層（40米）地面增加40X40X4角鋼固定，防止線槽下墜。導(dǎo)線及電纜絕緣搖測(cè)完畢后封蓋線槽蓋板，線槽連接處嚴(yán)禁設(shè)在過墻處或樓板處，安裝時(shí)不要用氣焊切割線槽用曲線鋸，切割處毛刺或卷邊清除干凈。線槽加工訂貨時(shí)，注意防火涂料涂層厚度符合驗(yàn)收要求。8電纜敷設(shè)工程8.1敷設(shè)前首先檢查電纜規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀良好，無銹蝕，無機(jī)械損傷，褶皺和扭曲現(xiàn)象。耐熱、阻燃的電纜外保護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。8.2施工前用1KV搖表測(cè)相間、對(duì)地、對(duì)零的絕緣電阻，阻值大于 10MQ，阻值達(dá)不到時(shí)檢查電纜兩頭有無短路及進(jìn)水等情況，絕緣阻值不夠時(shí)嚴(yán)禁使用。所有電纜管路、線槽、支架、安裝完畢，并做質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到合格，方可進(jìn)行電纜敷設(shè)。電纜敷設(shè)時(shí)組織好人力，準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)，支架、撬杠等必須用的工具與設(shè)備。電纜放線位置選擇在配電室一側(cè)，用電纜支架架起電纜軸，架起時(shí)注意纜軸的方向，纜頭要在纜軸的上方，防止放電纜時(shí)松動(dòng)。根據(jù)本工程具體情況采用人力敷設(shè)電纜，要求統(tǒng)一指揮，用力一致。8.7敷設(shè)一根卡固一根特別時(shí)垂直敷設(shè)卡固，距電纜出線口50cm處設(shè)一道卡子固定處理，掛標(biāo)識(shí)。豎井豎向電纜在首層、7層（20米）、16層（40米）、24層（60米）、29層（75米）地面增加卡固點(diǎn)防止電纜下墜。8.8電纜敷設(shè)完畢進(jìn)行電纜防火封堵，防火封堵為每?jī)蓪臃舛隆?接地裝置、防雷引下線安裝9.1本工程防雷等級(jí)為三級(jí)。建筑的防雷裝置滿足防直擊雷、側(cè)擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。9.2接地極：接地極為建筑物基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根貫通焊接、形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。9.3引下線：利用建筑物結(jié)構(gòu)鋼筋中的兩根不小于①14以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線，間距不大于25米，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基地底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的四根主筋 U型焊接。外墻引下線在室外地面下-1.2米處采用40X4鍍鋅扁鋼引出散水，以便接地電阻不滿足要求時(shí)與補(bǔ)打的室外接地線焊接。建筑物四面的外墻立面引下線在距室外地坪上 0.6米處設(shè)4個(gè)測(cè)試點(diǎn)。9.4為防止側(cè)向雷擊，60米及以上每層設(shè)均壓環(huán)。在頂板內(nèi)的圈梁鋼筋做均壓環(huán)連接，在圈梁的外側(cè)鋼筋并不少于兩根，可靠焊接，陽臺(tái)及窗戶預(yù)留 25X3鍍鋅扁鋼，窗戶超過2米時(shí)兩處焊接。陽臺(tái)的預(yù)留鍍鋅扁鋼位置設(shè)置在陽臺(tái)欄板處不少于兩點(diǎn)，大于5米的陽臺(tái)不少于3點(diǎn)；窗戶的預(yù)留扁鋼設(shè)置在窗口的左下角300mn角300mn處;6倍雙面施焊;9.6防雷接地極接地扁鋼焊接，扁鋼與扁鋼焊接，焊接長(zhǎng)度不得小于扁鋼寬度的2倍，三面施焊。扁鋼與圓鋼焊接，焊接長(zhǎng)度不得小于圓鋼直徑的 6倍。所有焊口必須焊接飽滿，嚴(yán)禁有夾渣咬肉現(xiàn)象；焊藥清理干凈。10等電位安裝10.1本工程衛(wèi)生間、淋浴間局部預(yù)留等電位盒，由防雷引下線處柱子鋼筋焊接25X3扁鋼至衛(wèi)生間、淋浴間等電位盒處，盒內(nèi)設(shè)有接地端子板，位置在洗手盆下，高度為距地500mm10.2地下衛(wèi)生間設(shè)置局部等電位，每戶的戶內(nèi)衛(wèi)生間均設(shè)置一個(gè)局部等電位端子箱，衛(wèi)生間等電位端子箱設(shè)置在洗手盆下距地0.5米安裝，在附近引下線采用鍍鋅扁鋼至等電位端子板。各樓的測(cè)試點(diǎn)均為4個(gè)設(shè)置在首層主樓的立面高度為距室外地坪0.6米。10.3所有電氣進(jìn)出戶金屬管要求面對(duì)進(jìn)出戶管左側(cè)預(yù)留接地40X4扁鋼，長(zhǎng)度150mm端頭開①10孔，用10mm軟線、抱卡與進(jìn)出戶管連接，形成總等電位。如下圖：預(yù)用啊叫雀碎耳（進(jìn)戶水肖、暖氣管尊電位連接示意圖」10.4等電位及防雷接地極接地扁鋼焊接，扁鋼與扁鋼焊接，焊接長(zhǎng)度不得小于扁鋼寬度的2倍，三面施焊。扁鋼與圓鋼焊接，焊接長(zhǎng)度不得小于圓鋼直徑的6倍。所有焊口必須焊接飽滿，嚴(yán)禁有夾渣咬肉現(xiàn)象；焊藥清理干凈。10.5總等電位使用紫銅板，需與建筑物內(nèi)保護(hù)干線，設(shè)備進(jìn)線總管進(jìn)行聯(lián)結(jié)。11避雷網(wǎng)安裝11.1沿屋面檐口、屋頂、屋頂?shù)男毖丶芭畠簤?nèi)側(cè)120mm敷設(shè)①10鍍鋅圓鋼作為避雷帶，在不銹鋼欄桿的女兒墻板內(nèi)埋設(shè)40X4鍍鋅扁鋼并與欄桿預(yù)埋件焊接，利用金屬欄桿作為接閃器、同時(shí)在屋面板內(nèi)埋設(shè)①12鍍鋅圓鋼與避雷網(wǎng)焊接連成間距不大于25米的避雷網(wǎng)格。所有突出屋面的金屬構(gòu)件（如風(fēng)機(jī)管、透氣管、風(fēng)機(jī)等）均與避雷帶焊接。11.2避雷網(wǎng)施工前土建完成屋面所有作業(yè)，根據(jù)施工圖紙先沿女兒墻中心

線外側(cè)放線，確定避雷卡位置，避雷卡間距不大于 1000mm不小于800mm高于100mm并且間距一致。拐角處避雷卡間距 350mm避雷網(wǎng)支架采用塑料脹塞①12固定，支架安裝完畢后做拉力試驗(yàn)，垂直拉力不小于 5公斤。11.3避雷引下線利用結(jié)構(gòu)主筋，每處引下線采用不小于兩根①14或①16鋼筋兩根，屋面引出處采用①12鍍鋅圓鋼與避雷網(wǎng)焊接。11.4避雷網(wǎng)預(yù)先調(diào)直，保證鍍鋅層完整，安裝時(shí)要牢固平直拐角處嚴(yán)禁出

現(xiàn)90°死彎。彎曲半徑不小于圓鋼直徑的10倍。避雷網(wǎng)連接，兩端對(duì)齊底下付筋（鍍鋅圓鋼，直徑與避雷網(wǎng)相同）搭接長(zhǎng)度兩端大于圓鋼直徑的 6倍（60mm,并雙面施焊，焊接處補(bǔ)刷防銹漆兩道并刷銀粉。屋面防雷網(wǎng)安茲示意圖12配電間施工12.1施工條件及交接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：土建墻面、屋頂噴漿完畢，門窗玻璃齊備，門上鎖。室內(nèi)地面工程完，場(chǎng)地靜、路暢通，臨時(shí)照明良好。12.2設(shè)備開箱檢驗(yàn)：安裝前與供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同開箱檢查，其規(guī)格、數(shù)量與供貨單相符，各種技術(shù)資料、合格證、說明書齊全，設(shè)備外觀無損傷變形，油漆完整無損，柜內(nèi)配件、開關(guān)符合設(shè)計(jì)要求，附件及配件齊全，各種電氣裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，柜內(nèi)配線符合施工規(guī)范要求。12.3設(shè)備搬運(yùn)：事先選擇好運(yùn)輸路徑，準(zhǔn)備好各類運(yùn)輸工具及吊裝設(shè)備，運(yùn)輸過程中注意避免碰撞，設(shè)備保持立直狀態(tài)，并用麻繩捆綁牢固。12.4基礎(chǔ)型鋼采用10#槽鋼并刷好防銹漆。安裝時(shí)按圖紙標(biāo)注位置，將制好的型鋼架置于預(yù)留鐵件上。并用水平尺調(diào)正，找平過程中，可以使用墊片但嚴(yán)禁超過三片，然后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊牢。型鋼頂部高出地面50mm型鋼必須與接地扁鋼焊成一體，并有2點(diǎn)明顯的接地焊點(diǎn)，焊點(diǎn)補(bǔ)刷防銹漆，型鋼整體刷三道灰油。12.5柜體安裝：按施工圖紙的位置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，成列柜各臺(tái)各就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上2/3高的位置繃線逐臺(tái)找正，柜體不標(biāo)準(zhǔn)從柜間為準(zhǔn)，配電柜安裝允許偏差符合下表：項(xiàng)目允許偏差（mrh垂直度（每米）小于1.5相鄰兩盤頂部（水平偏差）小于2成列盤頂部（水平偏差）小于5相鄰兩盤邊（水平偏差）小于1成列盤面（盤面偏差）小于5盤面接縫小于212.6按圖紙施工，接線完畢后逐路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，低壓系統(tǒng)選 1000V搖表,絕緣阻值》0.5MQ。電纜采用1000V搖表，電纜壓接完畢后按系統(tǒng)回路掛牌注明電纜規(guī)格、起止點(diǎn)及用途。12.7模擬實(shí)驗(yàn)：按圖紙和說明書所示，分別對(duì)各箱、柜用臨時(shí)電源進(jìn)行功能性測(cè)試。如：連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作等，可靠，準(zhǔn)確無誤。12.8送電：送電在安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)檢部門檢查全部合格，試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有詳細(xì)試驗(yàn)報(bào)告后，并由供電部門認(rèn)可后方可進(jìn)行。12.9送電前清掃全部設(shè)備及變配電室，變配電室室內(nèi)不得堆放與之無關(guān)的雜物。操作人員做好安全保護(hù)，按倒閘操作順序逐一合閘，停電順序與此相反，并有人監(jiān)護(hù)，做好急措施。12.10驗(yàn)收：送電空載運(yùn)行24h，無異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。13通電試運(yùn)行13.1電氣設(shè)備安裝工作完成后，對(duì)整個(gè)電氣系統(tǒng)地安裝進(jìn)行調(diào)試，根據(jù)本工程實(shí)際情況，對(duì)電氣系統(tǒng)分層進(jìn)行調(diào)試。13.2調(diào)試前，先將各層及樓道等明顯地方貼上送電標(biāo)志牌，并通知現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)施工隊(duì)。調(diào)試時(shí)間必須選擇在其它專業(yè)工種不施工時(shí)。調(diào)試電源由土建暫設(shè)用電提供，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專用電源供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專用配電箱控制，內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器（100A,配電間內(nèi)進(jìn)線開關(guān)前設(shè)漏電保護(hù)器，并設(shè)專人看閘合閘。13.3通電試運(yùn)行前，將各控制開關(guān)置于斷開狀態(tài)，先搖測(cè)線路絕緣狀況，確認(rèn)電氣器具及線路絕緣電阻測(cè)試合格后才能開始送電調(diào)試。 送電順序?yàn)楦鲉卧鞲删€-層箱電源一各戶箱電源一各照明支路調(diào)試，停電順序與此