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歡迎下載內(nèi)容僅供參考擴大基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)1、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2003;2(JTJ021—89;3、(JTJ024—8;二、 準(zhǔn)備工作1確定臨時生活區(qū)。2、測量組會同監(jiān)理工程師對樁位進(jìn)行復(fù)測放樣,并通過監(jiān)理驗收.3、核實實際地質(zhì)情況是否與設(shè)計相符。4必須得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可,對不合格材料堅決清退出施工現(xiàn)場。5、對施工用的機具進(jìn)行一次檢修,確保施工過程中不出現(xiàn)故障。6、組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交三、 施工工藝1、 基礎(chǔ)定位采用全站儀放出橋臺基礎(chǔ)在平面上的位置,基礎(chǔ)的軸線、邊線位置及基底標(biāo)高應(yīng)精確測定,報監(jiān)理工程師檢查無誤后方可施工。2、 基坑開挖師批準(zhǔn);基坑大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求,有滲水土質(zhì)的基坑坑底尺寸,應(yīng)根據(jù)排水設(shè)計和基礎(chǔ)模板設(shè)計所需基坑大小而定,基底應(yīng)比設(shè)計平面尺寸各邊增寬50~100cm;行基礎(chǔ)施工;坑中的原有水位高程;基坑開挖中,在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排而定。開挖過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計圖紙不符時應(yīng)及時上報監(jiān)理,并3、 澆注底模待基坑開挖到位,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,則重新對基底位置進(jìn)行放樣,再進(jìn)行C15號混凝土底模的澆注。4、 基礎(chǔ)鋼筋制作與綁扎HRB4001%;10.2。25d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于必須持考試合格證上崗。凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料的的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)(JGJ18鋼筋的綁扎應(yīng)遵守下列規(guī)定:①鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實,必要時可用點焊焊牢;接骨架的鋼筋之間,應(yīng)用短鋼筋支墊,保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚③在澆筑混凝土前,應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進(jìn)行檢查;好的辦法除焊接外,應(yīng)布置好架力鋼筋,以承受施工時的人群及混凝土堆積,沖擊荷載,以保證鋼筋網(wǎng)不變形。預(yù)埋件與鋼筋的連結(jié)及位置的固定要準(zhǔn)確可靠5、 模板安裝1、采用大塊組合鋼模板,模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密、不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢。2染鋼筋及砼的施工縫處。3、承臺、系梁的側(cè)模采用鋼管支撐與加固。4、模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,簽認(rèn)后方可澆筑混凝土,澆筑時,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,應(yīng)及時糾正.6、 澆注砼記錄,符合設(shè)計要求后方可澆筑基礎(chǔ)砼,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的定:①高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m,以免發(fā)生離析;搗實方法澆筑層厚度(mm)用插入式振動器300用附著式振動器300凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時,上層與下層前后1。5m搗實方法澆筑層厚度(mm)用插入式振動器300用附著式振動器300③ 使用插入式振動器時,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1。550~100mm每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒;應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工工藝框圖平整平整場地基礎(chǔ)放樣基坑開挖基坑清理澆注底模不合格綁扎鋼筋鋼筋制作監(jiān)理驗收合格安裝模板不合格合格試件制作監(jiān)理驗收澆筑基礎(chǔ)砼砼運輸砼拌和驗收養(yǎng)生在施工過程中應(yīng)該把好原材料關(guān)、測量關(guān)、施工工藝關(guān),徹底落實如下措施:2、加強材料的進(jìn)場檢驗和施工過程中的抽檢,堅決杜絕使用不合格材料;3、加強每道工序的自檢工作,每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后再開工,詳見《關(guān)鍵工序質(zhì)量檢查流程圖》和《分項工程質(zhì)量程序框圖4、相關(guān)人員每天舉行一次“碰頭會”,就當(dāng)天施工情況總結(jié)經(jīng)驗,分析問題,解決問題;5、砼灌注過程中,自檢員、施工員、試驗員必須全過程旁站;6、現(xiàn)場施工人員、監(jiān)理旁站人員按要求對到場混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行觀察,同時做坍落度.7、定期校正檢測儀器和檢查施工技術(shù),避免施工中出現(xiàn)意外;8、加強原始資料的記錄和管理,由專人記錄原始資料、當(dāng)天記錄當(dāng)天整理,原始資料必須真實;9、施工現(xiàn)場要加強與拌和場的聯(lián)系,保證砼運送不脫節(jié),同時保證便道的暢通;10、每月對施工員和施工隊進(jìn)行一次考評,應(yīng)施工隊實施獎罰的依據(jù);用兩臺300L砼攪拌機。五、安全保證措施1、加強施工全體人員的思想教育工作,樹立安全第一的思想,提高安,,,求后方可施工。2、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,設(shè)立專職安全員,保證安全生產(chǎn)責(zé)任到人到位。專職安全員在施工中“全過程”巡視檢查,排除安全隱患,緊急情況下可做停工處理.3、工人配有安全帽、安全帶。4、施工用電配置必須符合國家電力標(biāo)準(zhǔn),或經(jīng)監(jiān)理工程師同意。并意路線的設(shè)置,應(yīng)繞開施工場所,保證不出現(xiàn)“意外".電器設(shè)備要安裝漏電保護(hù)器,電線需架空2m 以上。電力線要隨時檢查,發(fā)現(xiàn)脫皮及時包扎,以免漏電發(fā)生事故,機動車通過

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