行政辦公樓施工組織設(shè)計

72/72第一章、編制講明為了更好的為業(yè)主（顧客）服務(wù)，保證工程優(yōu)質(zhì)、高效完成，為企業(yè)、為項目創(chuàng)良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，特編制本施工組織設(shè)計。1、本施工組織設(shè)計編制對象為行政辦公樓土建及安裝工程。2、依據(jù)以下內(nèi)容編制：2.1招標(biāo)文件及預(yù)算書2.2工程施工圖紙2.3有關(guān)國家規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及地點法規(guī)2.4企業(yè)年度打算和生產(chǎn)目標(biāo)3、應(yīng)采納的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)3.1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023.2砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20023.3砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20023.4屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20023.5建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20023.6建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20013.7建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB20242-20023.8建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20023.9建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013.10建筑工程項目治理規(guī)范GB\T50326-20013.11建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB\T50328-20013.12多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-2001J129-20013.13鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GJ\T27-2001J140-2001相關(guān)材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)市施工現(xiàn)場部分建筑材料檢測取樣暫行細(xì)則第二章、工程概況（一）、工程簡介行政辦公樓工程，位于公路一公里處，由科技有限公司設(shè)計，該工程建筑面積為2515.47m2，建筑基底面積633.99m2，建筑高度15.45m，框架四層。該工程開工時刻以甲方開工令為準(zhǔn),工期為120日歷天,結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，建筑物抗震烈度為6度，建筑防水等級為二級，建筑合理使用年限為50年。建設(shè)單位為公司。（二）、建筑概況1、墻體裝飾:1>外墻做法:外墻保溫層選用35厚阻燃型擠塑聚苯板。外墻①外墻磚墻面外墻②外墻乳膠漆墻面2>內(nèi)墻做法:內(nèi)墻①衛(wèi)生間白色釉面磚墻面內(nèi)墻②其白色乳膠漆墻面3>頂棚：頂棚①（衛(wèi)生間）鋁合金龍骨，銀灰色PVC條型板吊頂。頂棚②（門廳、走廊）鋁合金龍骨紙面石膏板吊頂。頂棚③其余白色乳膠漆頂棚。2、屋面做法:屋面①不上人屋面，55厚阻燃型擠塑聚苯板，兩道1.2厚三元乙丙防水層。屋面②混凝土雨棚無保溫層，為一道1.5厚非焦油聚氨酯防水涂膜。3、樓地面做法地面①（衛(wèi)生間）地面②米色防滑地磚地面樓面①（衛(wèi)生間）咖啡色陶瓷地磚防水樓面樓面②其余米色防滑地磚樓面4、砌體結(jié)構(gòu)：±0.000以下砌體采納MU10粘土燒結(jié)一般磚，M7.5水泥砂漿砌筑,±0.000以上砌體采納非承重空心磚，M5.0混合砂漿砌筑,防潮層位于室內(nèi)地面以下60mm無梁處,采納防水粉防水砂漿.5、門窗油漆工程:塑鋼門窗均為白色，玻璃為5厚浮法一般平板玻璃，木門為聚胺脂清漆。（三）、結(jié)構(gòu)概況該工程采納框架結(jié)構(gòu)，鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級為C30，墊層C10，框架柱及梁板均為C30，構(gòu)造柱為C25。（四）、施工條件：工程施工用水、用電均已接入施工現(xiàn)場，三通一平工作已完成已具備開工條件.第三章、工程目標(biāo)行政辦公樓工程，我們公司將以最優(yōu)的治理水平、最優(yōu)的工程質(zhì)量、最快的施工速度，獻(xiàn)給建設(shè)單位，我們將決定完成以下工程目標(biāo)。1、質(zhì)量目標(biāo)：在合格的基礎(chǔ)上爭取優(yōu)良。2、工期目標(biāo)：本工程總工期120日歷天，按合同力爭提早完工。3、安全與文明施工目標(biāo)：確保達(dá)標(biāo)工地，創(chuàng)“市標(biāo)化”工地。4、治理目標(biāo)：采納現(xiàn)代化治理技術(shù)和先進(jìn)工藝進(jìn)行施工，實現(xiàn)組織落實，打算落實、措施落實的有序施工，達(dá)到行業(yè)內(nèi)一流的治理水平，樹立優(yōu)良的社會信譽(yù)，取得良好的社會綜合效益。5、經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)：保本經(jīng)營，力爭取得有盈利的最終經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)。第四章、施工重點依照本工程結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗，認(rèn)為應(yīng)重點搞好以下幾項工作：1、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)的質(zhì)量直接阻礙整幢房子的使用，必須重視施工過程質(zhì)量管制，每道工序都經(jīng)自檢互檢，并經(jīng)監(jiān)理驗收同意方可進(jìn)入下道工序。2、主體結(jié)構(gòu)工程本工程為鋼筋砼全框架結(jié)構(gòu)，模板質(zhì)量直接阻礙砼的施工質(zhì)量，本工程采納優(yōu)質(zhì)九合板確保模板接縫密實，有足夠的強(qiáng)度、剛度。砼澆搗必須分層，不漏振，并操縱合適的振搗時刻，保證砼施工質(zhì)量。3、裝飾工程外墻裝飾采納面磚及涂料墻面，施工中材料規(guī)格必須一致，顏色均勻，線角垂直，大面平坦，縫格均勻，使整個工程顯得美觀大方。內(nèi)墻面粉刷表面平坦光潔，陰陽線角垂直，分界面、分界線清晰。第五章、施工時期的劃分和安排依照本工程的特點，將其劃分為三個要緊施工時期，即：基礎(chǔ)施工時期、主體結(jié)構(gòu)施工時期、裝飾施工時期。一、基礎(chǔ)施工時期該時期施工是本工程的重點，它包括：測量定位、基坑施工、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、土方回填等工作。1、基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，工期操縱在10天以內(nèi)。2、獨立基礎(chǔ)施工結(jié)束后，施工基礎(chǔ)地梁。質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，工期操縱在10天以內(nèi)。二、主體結(jié)構(gòu)施工時期該時期是本工程的要緊施工時期，它包括：主體結(jié)構(gòu)施工、外腳手架施工、圍護(hù)墻砌筑。1、主體結(jié)構(gòu)劃兩個單位工程同步進(jìn)行施工，并緊密的安排組織流水施工。流水網(wǎng)絡(luò)打算圖見主體結(jié)構(gòu)分段流水施工網(wǎng)絡(luò)打算圖。質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，工程操縱在50天以內(nèi)。2、腳手架采納落地架，隨主體上升而逐層向上搭設(shè)。3、主體結(jié)構(gòu)施工到結(jié)頂，開始砌筑內(nèi)隔墻及填充墻。三、裝飾施工時期該時期具有工作面寬、作業(yè)人員分散、多工種交叉作業(yè)、成品愛護(hù)困難等特點，是本工程施工組織和治理比較困難的時期。它包括：屋面的處理、外裝飾、內(nèi)抹灰、門窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。工期操縱在40天以內(nèi)。四、清理竣工時期該時期工作量大，因此，安排10天用于工程的最后清理及竣工工作。水電安裝的預(yù)埋及安裝施工配合土建進(jìn)行。以上一個施工時期各有其特點，現(xiàn)場施工指揮人員應(yīng)統(tǒng)籌考慮，抓住關(guān)鍵工序，對施工場地，周圍材料及機(jī)構(gòu)設(shè)備使用合理安排，幸免出現(xiàn)資源白費及延誤工期。第六章施工預(yù)備及平面布置第一節(jié)定位測量1、本工程選用的測量工具為:一臺J2經(jīng)緯儀，二臺S3水平儀，五把50M專用鋼卷尺，四只10KG線錘等。2、軸線操縱：依照設(shè)計規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖，引自周圍的都市導(dǎo)線，建立現(xiàn)場二級平面操縱網(wǎng)（方格網(wǎng)）利用二級平面操縱網(wǎng)引測各主輔軸線。3、為了保證經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核后的坐標(biāo)、水準(zhǔn)點不至被破壞，依照本工程現(xiàn)場的條件，可將施工所用的坐標(biāo)線，引到本建筑物外不易被破壞的地點保存起來，如圍墻等建筑物上。4、垂直引線要緊使用J2經(jīng)緯儀，每次引線均從底層進(jìn)行，為了防止儀器出現(xiàn)誤差，使用10KG的線錘進(jìn)行該層復(fù)核。5、水平標(biāo)高使用S3水平儀，配專用50米鋼卷尺，為了減少誤差積存要求每次測定標(biāo)高均從底層指定的點開始。第二節(jié)搭設(shè)臨時設(shè)施（見附件施工總平面圖）1、依照現(xiàn)場的實際情況，為使施工車流和人流不阻礙廠區(qū)人員的生產(chǎn)和生活。本工程施工期間進(jìn)出的要緊入口處設(shè)在西側(cè)，施工現(xiàn)場再分條臨時道路。具體見總平面布置圖。2、依照進(jìn)度打算安排，整個施工期間作業(yè)人員約有100人，由于施工現(xiàn)場場地較小，辦公室設(shè)在施工現(xiàn)場3m外，另外職工宿舍樓設(shè)在擬建工程靠南側(cè)，包括鋼筋工、木工操作棚。3、材料堆場、加工間等的布置，詳見總平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部放在施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行。如此做可降低成本，提高效率，加快施工進(jìn)度。第三節(jié)修建臨時道路和場地本工程的臨時主道路和木模、鋼筋制作場地實行硬化，臨時道路寬為2.5~4m，采納C15素砼澆筑，厚為80到150mm，臨時場地選用C10砼，厚為60mm，以確保場地整潔、美觀、方便。第四節(jié)施工現(xiàn)場臨時水電線路的布置１、施工各用水管線均地埋，現(xiàn)場先裝好水管，管網(wǎng)按枝狀分布。沿現(xiàn)場要緊道路每100m設(shè)一個消防栓，管徑DN100，再用D25管接至需要用水部位。為了確保正常施工需要，現(xiàn)場砌一臨時蓄水池1個，用高壓水泵接入供水管。２、臨時供電甲方提供的電源已接至施工現(xiàn)場，并設(shè)立總配電房，我們通過架空電纜從總配電房接入工地分總配電間。整個工地沿圍墻及臨時道路敷設(shè)電纜溝，暗埋電纜電纜溝過大門，道路處蓋板采納加厚砼蓋板。使用標(biāo)準(zhǔn)的鐵制總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。每臺設(shè)備有各自專用開關(guān)箱，實行一機(jī)一閘一愛護(hù)?，F(xiàn)場嚴(yán)格按照J(rèn)GJ59-99標(biāo)準(zhǔn)采納三相五線制，職工現(xiàn)場專用的終端點接地的電力線路采納TN-S接零愛護(hù)系統(tǒng)。依照現(xiàn)場實際，電源接入工地分總配電箱后，再分3路供電線路供電。第一路為提升機(jī)施工用電，第二路為木工棚與鋼筋棚以及攪拌站的施工用電，第三路為辦公區(qū)和生活區(qū)的用電。計算總用電量：動力容量：P1=（7.5+60+3*2+5+9+1.5*5+1*2+20*2）=152kwI=(0.7*152*1000)/(1.732*380*0.7)=231A電焊機(jī)容量：P2=1.08*(7.5+3*2+10+10+15+75+5+5+1.5+1)=147kwI=(0.7*147*1000)/(1.732*380*0.7)=223A室內(nèi)照明：P3=1.08*15=17kwI=(0.7*17*1000)/(1.732*380*0.7)=26A查表約得：P195平方BX型導(dǎo)線.P295平方BX型導(dǎo)線.P34平方BX型導(dǎo)線.均可滿足施工要求。第五節(jié)消防設(shè)施的配備主體施工時期消防用水就利用施工用水，并在每隔一樓層設(shè)一水頭。同時在每隔一樓層(與水頭樓層相隔)的醒目處設(shè)2只滅火器，由于混凝土模板要緊采納木模板，因此在施工樓層再配備2臺滅火器，以確保施工作業(yè)層的安全。第六節(jié)通迅呼叫的配備施工現(xiàn)場辦公室安裝一部同線外接電話，以解決內(nèi)外通訊。同時在施工現(xiàn)場配備2部對講機(jī)，用以解決現(xiàn)場內(nèi)部的通訊。第七章施工機(jī)械的選擇和布置1、本工程的要緊垂直運輸機(jī)械選用1臺固定式QTZ40塔吊。2、混凝土攪拌機(jī)設(shè)置：攪拌站設(shè)置一臺JS350L砼攪拌機(jī)及一臺200L砂漿機(jī)。3、鋼筋機(jī)械：為加快施工進(jìn)度，所有鋼筋均在現(xiàn)場制作，配備鋼筋彎曲機(jī)GN40A，鋼筋切斷機(jī)GJ-418，鋼筋對焊機(jī)UN-100，鋼筋調(diào)直機(jī)GJ58/4各一臺。第八章、施工和技術(shù)預(yù)備（一）、施工預(yù)備1、項目組織體系：施工項目治理機(jī)構(gòu)是項目治理的基礎(chǔ)條件，以一個合理有效的組織機(jī)構(gòu)為框架所形成的權(quán)力系統(tǒng)、責(zé)任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實施項目治理及其最終目標(biāo)的組織保證，因而建立一個完善的施工項目組織機(jī)構(gòu)是施工項目治理的首要問題。針對本工程的特點，結(jié)合我公司已在類似項目等工地的實際情況，按我公司的機(jī)構(gòu)設(shè)置程序，進(jìn)行了項目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)的設(shè)定，具體如下圖：建設(shè)單位公司市有關(guān)部門建設(shè)單位公司市有關(guān)部門項目經(jīng)理部項目總工項目總工項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理財預(yù)后施材質(zhì)土其安務(wù)決檢裝部算勤工料安建隊它隊為了充分體現(xiàn)項目治理的優(yōu)勢，有利資源優(yōu)化配置，動態(tài)治理，連續(xù)均衡施工，節(jié)約成本，提高工效，項目班子的配備在工程具體實施時期將實行三個時期的動態(tài)治理。2、項目班子及施工隊的確定：決定成立以三級項目經(jīng)理為本工程的項目經(jīng)理。以此組成一個素養(yǎng)好、技術(shù)精、善治理的強(qiáng)有力的現(xiàn)場治理班子，該班子要緊成員及領(lǐng)導(dǎo)下的施工隊伍,該項目領(lǐng)導(dǎo)班子要緊成員(本項目領(lǐng)導(dǎo)班子要緊成員詳見附件)。為了保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度，公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)將定期參加本工程項目經(jīng)理部召開的有關(guān)協(xié)調(diào)會，并對項目部的工作進(jìn)行指導(dǎo)。為了加強(qiáng)項目部與各方面的協(xié)調(diào)，項目部將按我公司本部的慣例定期出版工程簡報，以便及時向建設(shè)單位、施工主管單位、市建管局等有關(guān)單位匯報工程項目進(jìn)展情況。（二）、技術(shù)預(yù)備：1、工程開工前，組織各工種負(fù)責(zé)人，施工員等相關(guān)的工程技術(shù)人員，在熟悉設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)場施工圖技術(shù)交底。2、依照材料打算及不同施工時期的材料用量，確定材料供應(yīng)源、保證材料質(zhì)量，同時必須滿足施工要求。3、依照工程施工進(jìn)度打算，合理組織勞動力，按不同的施工順序配足相應(yīng)的各工程操作工人，并及時做好上崗前各工種的“三級”安全教育工作。4、組織相關(guān)人員對施工組織設(shè)計進(jìn)行技術(shù)交底和學(xué)習(xí)討論，并做好施工圖變更和各分項工程書面技術(shù)交底，向有關(guān)操作人員進(jìn)行交底。5、組織各職能人員和操作專業(yè)隊，針對施工圖要求學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范，質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，新材料工藝等技術(shù)預(yù)備工作。6、依照材料打算及不同施工時期的材料用量，確定材料供應(yīng)源，保證材料質(zhì)量，同時必須滿足施工要求。7、依照工程進(jìn)度打算，組織勞動力，按不同施工期滿足相應(yīng)的各種操作工作，并及時做好上崗前各工種“三級”安全教育及新工從上崗教育。8、依照建筑法規(guī)定，及時輸施工許可證。9、做好計量預(yù)備工作，組織技術(shù)人員校正測量工具，現(xiàn)場取樣試配各級砼、砂漿的級配。（三）、施工現(xiàn)場預(yù)備1、結(jié)合現(xiàn)場平面布置圖，做好相應(yīng)的生產(chǎn)、辦公、生活及必要的輔助。2、搞好現(xiàn)場平坦，道路暢通，做到臨時用電線路的架設(shè)規(guī)范，明確工地內(nèi)生產(chǎn)和生活用電治理制度動力線和照明線分開使用；3、做好周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備等的進(jìn)場預(yù)備工作以保證項目的需求，使施工得以正常進(jìn)行；4、砂石料采納坡頭砂石料，水泥用騰躍牌散裝水泥，鋼筋采納甲方指定鋼材，井字架使用型鋼井支架，一般模采納一般木模，采納定制的定型模板。第九章、施工部署（一）、施工總部署加強(qiáng)施工過程中的動態(tài)治理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序之間的工程質(zhì)量前提下，立足搶時刻，爭速度，笠學(xué)地組織交叉施工。本工程為框架結(jié)構(gòu)，框架柱、梁、板均為現(xiàn)澆砼，依照以上特點，工程施工部署的總原則為：施工順序采納平行流水體叉作業(yè)，按照“先地下、先地上、先主體、后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先土建、后設(shè)備”的原則。在施工進(jìn)度上，按照各部分分項工程必要的工期為操縱依據(jù)，獨基、基礎(chǔ)土方、結(jié)構(gòu)及內(nèi)裝飾是總工期的關(guān)鍵工序，必須堅持以基礎(chǔ)、主體為重點，裝飾工程全面展開進(jìn)行的原則。在基礎(chǔ)施工時期與建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和各分包單位緊密配合，及時組織對各項隱蔽工程驗收，以利達(dá)到搶工期的目的，為縮短施工工期，主體結(jié)構(gòu)分時期進(jìn)行驗收，制造工作面，把室內(nèi)裝飾在主體結(jié)構(gòu)施工時期進(jìn)行穿插施工，結(jié)構(gòu)結(jié)束經(jīng)質(zhì)量驗收后合理組織屋面防水專業(yè)隊伍進(jìn)場搶做屋面防工程，以免雨水進(jìn)入阻礙裝飾工程的質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)驗收后及時跟緊開展設(shè)備管道、電氣安裝及內(nèi)墻面粉刷和吊頂，并預(yù)先組織好門窗的加工，及時安裝門窗框，外墻裝飾依照建筑造型和外墻裝飾材料的分類，待結(jié)構(gòu)驗收前先進(jìn)一粉刷班作為外墻粉刷踏餅等各項預(yù)備工作等結(jié)構(gòu)驗收通過后，公司組織充足的勞動力做外墻粉刷，主體部分自上面下進(jìn)行，外架也隨之拆下。第十章、各分部、分項工程施工方案第一節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案（一）、工程概況該工程基礎(chǔ)采納鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，強(qiáng)度等級為C30，基礎(chǔ)下均做100厚C10砼墊層，每邊寬出基礎(chǔ)底板100mm，鋼筋愛護(hù)層厚度為50mm。基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)及時清除虛土和建筑垃圾然后進(jìn)行回填。回填土用壓實性較好的素土，每步虛土不超過300mm，壓實系數(shù)不小于0.94。（二）、施工預(yù)備1、建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。2、基礎(chǔ)工程施工圖（包括同一單位工程中所有的基礎(chǔ)）及圖紙會審紀(jì)要。3、建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。4、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其它制品的質(zhì)檢報告。5、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個人勞保用品檢查，平常施工也經(jīng)常檢查，確保完成和使用安全。6、項目部對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、專項方案文明施工、施工規(guī)范等。（三）、測量操縱定位軸線采取在地面設(shè)十字操縱網(wǎng)、基準(zhǔn)點，由測繪院測設(shè)的基準(zhǔn)點引伸至工程龍門樁，由測繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線，用經(jīng)緯儀復(fù)核并對各分軸線定位，在龍門樁上做好標(biāo)志，并編寫上軸號，待各軸線均定好位，由項目部進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后報監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位復(fù)核過軸線、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后，我項目部再進(jìn)行基坑定位，定好基坑的位置后同樣進(jìn)行項目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工，開挖過程中由施工員與基礎(chǔ)班組長專門負(fù)基坑的復(fù)核工作.第二節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案本工程四層，框架結(jié)構(gòu)，主體是整個建筑物的骨架，必須十分重視工程的施工質(zhì)量，合理組織勞動力和工程進(jìn)度，保證主體結(jié)構(gòu)整體牢固、安全。（一）、主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工流程柱和梁板在模板、鋼筋完成后，砼一次性澆筑，為加快進(jìn)度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特點，可在結(jié)構(gòu)施工中將柱子與梁、板放蕩相對獨立開來，盡量減少兩部分的相互阻礙，在梁底模鋪設(shè)完成前，立即柱模上梁節(jié)點處留缺，并依照梁底板標(biāo)高與梁鋼筋的翻樣圖中梁端錨固筋下彎長度來確定柱子砼澆筑高度，在上述條件具備，柱鋼筋綁扎，支模完成并經(jīng)驗收合格后，即可澆筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施工。（二）、鋼筋工程1）、鋼筋的檢驗，鋼筋進(jìn)場，應(yīng)該具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆鋼筋均有標(biāo)牌。2）、鋼筋進(jìn)場時分批驗收，驗收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌外觀檢查之后，才能夠按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗，認(rèn)檢驗合格后方可使用。3）、鋼筋加工過程中發(fā)生脆斷，彎曲處裂縫，焊接性能不良或有機(jī)械性能顯著不下沉等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)檢驗或其他檢驗。4）、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，檢驗前和檢驗后都要幸免狙蝕和污染。1、鋼筋加工1）、鋼筋加工前應(yīng)對所采納的鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無損傷，油漆，漆漆污和鐵狙，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。2）、鋼筋加工前該先行調(diào)查，使無局部曲折，調(diào)查鋼筋符合下列規(guī)定：采納拉伸方式調(diào)直鋼筋時，一級鋼筋的拉率不宜大于4%，二、三級鋼筋的，拉率不宜大于1%。3）、鋼筋制作加工的形狀，尺寸及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置符合設(shè)計要求。4）、鋼筋下料就依照圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號下料，下料時，遇有高度劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部切除后再使用切斷時，鋼筋切口應(yīng)平坦，不得有馬碲形和局部起彎現(xiàn)象。5）、鋼筋成型應(yīng)依照結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對愛護(hù)層厚度，接頭形式，彎鋼及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋尺寸，采納樣圖，才能進(jìn)行。2、鋼筋的張扎與焊接1）、鋼筋連接時，不管是焊接依舊綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于10D，也不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎部處。2）、鋼筋正式焊前，應(yīng)由承擔(dān)料接任務(wù)的焊工按實際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并焊接滿面注意事項及施焊工藝標(biāo)準(zhǔn)。3）、鋼筋的交叉點，應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，每一扎點要擰轉(zhuǎn)二圈半。4）、單向受力鋼筋網(wǎng)，除周邊兩行鋼筋的交叉點應(yīng)全部綁扎牢外，中間部分可隔一點，扎一點，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形，雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點必須全部扎牢。凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋，咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5）、柱筋連接采納氣壓焊，其外觀應(yīng)符合下列要求：接頭焊縫應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2㎜，接頭處彎折不得大于4%。6）、受力鋼筋設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500㎜的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過50%。3、鋼筋制作與安裝1）、基礎(chǔ)底板采納雙層鋼筋網(wǎng)時，上層筋網(wǎng)下面下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或砼撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔1米放置一個。2）、鋼筋連接采納焊接，對焊接成品應(yīng)進(jìn)行檢查，保證焊縫表面平坦，不得有較大的凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋；咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3）柱筋連接采納氣壓力焊，其外觀就事符合下列要求：接頭焊縫應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm，接頭處彎折不得大于4mm。4）受力鋼筋位置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過50%。3．鋼筋制作與安裝1）基礎(chǔ)底板采納雙層鋼筋網(wǎng)時，上層筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置于鋼租界撐腳或凝土撐腳，以保證鋼筋們置正確。鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔1m放置一個其直徑選用：當(dāng)板厚h≤30時為8-10mm；當(dāng)板厚h＝30—50cm時，為12—14mm；當(dāng)板面厚h＞50cm時為16-18mm。2）板中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。3）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成成柱軸線偏移。4）在安裝柱筋時，應(yīng)先焊接好主筋，然后清理柱腳的焊劑，最后其上套事先計算好的箍筋。5）在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上移動。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點場要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點或格花式交錯綁扎。箍筋的接頭即彎鉤重合，應(yīng)沿柱子堅向交錯布置。6）按柱子愛護(hù)層的厚度，將預(yù)制帶鉛絲的不泥砂漿塊綁在柱子鋼筋上，以保證混凝土愛護(hù)層厚度的正確性。7）下層柱的鋼筋露出樓面部分。宜用工具式柱筋將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變他時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確無誤確。8）梁、板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或松下。9）梁中縱向受力鋼筋采納雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)認(rèn)直徑≥mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。10）梁中箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架子鋼筋上，其余同柱。11）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下，特不是雨篷，挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格操縱負(fù)筋位置，以免斷裂。12）與混凝土墻、柱連接的過梁，其過梁面筋相應(yīng)同過梁底筋，過梁箍筋間距均加密至100mm。13）板、次梁與主梁我叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。14）框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特不注意梁截面主筋的凈距要有30㎜以上，以利澆筑砼。15）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：A、梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂面綁扎，然后再落位。B、梁的高度較大（≥1.2）時，梁的鋼筋宜在底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模板后安裝。16）待鋼筋采納雙層鋼筋同時，在兩層筋間應(yīng)設(shè)置撐腳，認(rèn)固定兩層鋼筋間距，撐腳可用直徑6—10的鋼筋制成，長度等于兩層鋼筋網(wǎng)片的凈距，間距約為1米，相互錯開排列。17）砼梁、柱拉結(jié)筋必須鉤住主筋和箍筋，當(dāng)梁與柱邊平常，梁筋應(yīng)置于柱筋內(nèi)，當(dāng)主次梁高度相同時，應(yīng)設(shè)置附底鋼筋位置于主梁鋼筋之內(nèi)，當(dāng)次梁底低于主梁底時，應(yīng)設(shè)置附加鋼筋。4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）鋼筋材料應(yīng)存放在倉庫存或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不能直接堆放在地面上，必須用砼墩、砼或格木抬起，使離地面200㎜以上。2）鋼筋驗進(jìn)場應(yīng)設(shè)坡度人驗收入庫存，庫內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋設(shè)立標(biāo)簽或掛牌，表示品種、等級、直徑、技術(shù)、注明編號及整批數(shù)量等，驗收時要核對鋼筋螺紋外形和標(biāo)志，如鋼廠未按規(guī)定做，要對比技術(shù)證明單內(nèi)容鑒定，鋼筋直徑不易分清，要用卡尺檢查。3）檢查鋼筋出廠證明書或試驗報告單，發(fā)覺可疑情況如強(qiáng)度過高或波動較大等，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。4）加強(qiáng)鋼筋配料治理工作，依照本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗，預(yù)先確定各種形狀鋼筋。下料長度，配料時考慮周到，關(guān)于開頭比較復(fù)雜的鋼筋，最好先放出實樣，并依照具體條件預(yù)先合適的操作參數(shù)，認(rèn)作為示范。5）搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點應(yīng)平坦，盡量按施工需要去現(xiàn)場并按使用先后堆放，以幸免不必要的翻動。6）鋼筋骨架組裝必須按設(shè)計幾何尺寸操縱形體尺寸，配料的制作，加工尺寸必須準(zhǔn)確，鋼筋組裝前應(yīng)按照圖紙中標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸，放置的位置，不準(zhǔn)確的必須調(diào)正直至準(zhǔn)確為止，組裝要牢固，嚴(yán)禁有松動和變形現(xiàn)象。7）鋼筋骨架制作，加工必須按圖紙配筋下料使每號鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好，鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，誚及時進(jìn)行校正，然后將綁扎扣綁扎牢，適當(dāng)增加十字綁扎，為增強(qiáng)抵搞變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和點焊，提高骨架的強(qiáng)度和整體性。8）柱頭處的外伸鋼筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸鋼筋錯位變形。9）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，組裝時應(yīng)嚴(yán)格操縱間距尺寸：開口應(yīng)錯開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松致力和偏移現(xiàn)象。（10）、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應(yīng)松動和脫扣，為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，能夠在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點焊點。（11）、砂漿墊塊得適理可靠，豎立鋼筋可采納埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)，同時為使愛護(hù)層厚度準(zhǔn)確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成形尺寸。（12）、重量較大的骨架應(yīng)防止箍筋變形，必要時應(yīng)骨架上增設(shè)構(gòu)造有力其直徑一般采納10為宜，并應(yīng)用與箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構(gòu)造鋼筋聯(lián)系起來，以增強(qiáng)骨架的整體性，拉筋的設(shè)置可每隔3-5個箍筋設(shè)置一個。（13）、懸臂桿件中的彎起鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)受力方向安裝，保證結(jié)構(gòu)受力筋位置，并應(yīng)在澆筑砼上之前檢查，發(fā)覺錯誤立即調(diào)，消除隱患，防止發(fā)生事故。（14）、防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體，如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托吊掛方法確定位置。（15）、組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料單，逐號進(jìn)行加工，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，接頭數(shù)量是否圖紙要求相符，并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏筋。（三）、模板工程模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接阻礙砼質(zhì)量和施工進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工時期戰(zhàn)占用工期最長，成本較高的分項工程，模板配制方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本、和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低成本，本工程外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且有圓弧，但較為規(guī)則，標(biāo)準(zhǔn)層多，模板采納九合板模板，配制定型模板，關(guān)于樓梯留孔洞等復(fù)雜部位用18㎜厚多層夾板作模板，隔離劑選用乳化隔離劑，模板支撐體系，采納木柱，為保證模板的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。本工程將依照施工進(jìn)度要求，柱豎向模板配五套，梁、板模板配足五套，樓梯模板每座五套，模板支撐配足施工用量。對模板配制總的要求：保證工程結(jié)構(gòu)和各部分形狀尺寸和相對校園的正確，有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，及能隨施工中產(chǎn)生的動荷載，模板構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎，接縫不應(yīng)漏漿，模板表面與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑，在進(jìn)行模板和支撐設(shè)計時，應(yīng)增強(qiáng)措施，防止模板變形或爆裂。模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性，合理簡便，拆裝方便，模板嚴(yán)密不漏漿。模板安裝時的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目同意偏差項目允許偏差軸線5底模上表面標(biāo)高正負(fù)5截面尺寸+4-5層高垂直3相鄰兩板高低差2表面平整51、柱、梁模板施工：墻、柱、梁的模板九合板，木材擱柵和木柱支撐，對現(xiàn)澆梁、承重架的縱橫間距及牽杠道數(shù)等均需通過計算確定，并按規(guī)范要求起拱，當(dāng)梁、板跨度≧4米時，底板應(yīng)起拱，幅度為跨度的1/1000-3/1000。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核。模板在木工棚車間內(nèi)加工預(yù)制，現(xiàn)場實地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量，大梁底板和側(cè)邊模板，應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點必須設(shè)在梁中，如此可幸免梁柱節(jié)點縮徑，保證梁柱節(jié)點尺寸準(zhǔn)確，框水落石出架梁高超過500，梁高的中部增加一根12對拉螺桿（外套塑料硬管）。2、樓梯模板施工：樓梯底模采納九合板，踏步側(cè)模板和踏步檔板均采納九合板，踏步面為使踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，在踏步混凝土澆搗后用木板封閉。由于澆搗砼時將產(chǎn)生模板上頂力，在施工時要加強(qiáng)對螺桿操縱變形。3、模板拆除豎向模板拆除：待自身強(qiáng)度能保證不變形，拆模時不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組操縱拆模時刻用試塊，與實際同等條件養(yǎng)護(hù)。通過試塊試驗結(jié)果，并結(jié)合結(jié)構(gòu)跨度大小來確定拆模時刻。模板的拆除就符合下列規(guī)定：a、必須技術(shù)負(fù)責(zé)人開具拆除令后，方可進(jìn)行拆除工作；b、非承重模板應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損失時，方可拆除c、板，跨度；L<8M時R>75％跨度L≥8M時，R＝100％L樓板R≥75％；d、拆模過程中，如發(fā)覺出砼質(zhì)量存在阻礙結(jié)構(gòu)安全時，應(yīng)立即停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后方可拆除。E、確實做好砼成品的愛護(hù)工作。模板拆除后隨即進(jìn)行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉(zhuǎn)。4、模板的質(zhì)量保證及注意事項：a、模板需要通過設(shè)計計算，滿足剛度，強(qiáng)度和、穩(wěn)定性要求，能可靠承受所澆砼重量，側(cè)壓力及其它施工荷載。b、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，以施工、技術(shù)為員復(fù)核，方可施工，安裝完成后，經(jīng)項目部有關(guān)人員復(fù)核驗收。c、模板施工前，對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。d、澆搗砼時，要有專人看管。（四）砼工程1、砼施工操作工藝a、澆砼操作前，必須對模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理潔凈，模板縫隙超過2MM的應(yīng)堵塞，模板及老砼必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。B、樓面梁板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁面層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時幸免觸動鋼筋及預(yù)埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑來架捺搗，不斷用移動標(biāo)志以操縱砼板厚度，振搗完畢采納二次面減少砼收縮裂縫。C、板、柱子新老砼交接處，應(yīng)將原砼澆濕潤，鋪厚砼同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度挖掘在500以內(nèi)，在砼澆搗過程中不得留施工縫，當(dāng)遇到留施工縫時，施工縫按設(shè)計和規(guī)范要求留設(shè)。D、樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達(dá)到踏步位置，踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推近并隨時用木抹子抹平踏步面樓梯施工縫依照情況留設(shè)在樓梯或何處平臺以（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直樓板設(shè)置，每次砼澆筑前施工縫的處理同柱子砼砼處理。E、砼澆筑使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔，插點要均勻分布，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5位（一般為300-400米），分層澆筑中振搗上二層砼插入下層砼50㎜以上以消除兩層間的接縫，平板振動器移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實邊緣部分。F、澆筑砼時派鋼筋工和木工觀看鋼筋和模板，預(yù)留孔洞埋件，插筋等有無位移或堵塞情況，發(fā)覺后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)已澆筑的砼初凝前修整完畢。G、砼澆筑完成后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，夏天加疲軟濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時刻不得少于7天，對摻有緩凝劑和搞滲要求的結(jié)構(gòu)，不得少于14天，冬季做好防凍保暖，以幸免砼在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。2、砼質(zhì)量保證措施及注意事項：A、嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度澆搗前要進(jìn)行書面技術(shù)交底。B、高、低等級砼運輸采取不同標(biāo)識運輸汽車分開同時運抵施工現(xiàn)場，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。高、低等級松散澆搗時，采納分開專門負(fù)責(zé)不同等級砼的澆搗。C、注意高、低等級砼交接處施工配合，使交接面質(zhì)量得到保證。D、振搗柱、墻高度過大時，應(yīng)用串筒或溜槽下料，幸免離砼澆搗必須嚴(yán)格分層作業(yè)，嚴(yán)格操縱沉實時刻，關(guān)于鋼筋密集或困難部位，盡可能幸免交接或在此停歇，采取有效措施提高砼的質(zhì)量。E、砼澆搗完成后，由專人負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)，砼在澆筑12小時后澆水養(yǎng)護(hù)。F、施工員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。3、砼質(zhì)量缺陷分析及措施孔洞：砼結(jié)構(gòu)從表面開始，且深度超過愛護(hù)層厚度，但不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸1/2深的缺陷，要緊由于砼澆筑失振等造成。裂縫：有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起裂縫，產(chǎn)生的緣故要緊是水泥在凝固過程中模板避部變形或沉陷引起，此外還有對砼養(yǎng)護(hù)不行，表面水分蒸發(fā)過快等緣故造成。C、縫隙夾渣層：將砼構(gòu)件分隔成幾個不相邊的部位，使施工縫有縫隙或夾有雜物，要緊是在施工縫處未清理潔凈或連樓處理不當(dāng)，或者是支模方式不妥而造成。D、縮徑：砼構(gòu)件的旬形尺寸縮小，要緊緣故是模板外形尺寸局部變化而導(dǎo)致縮徑。E、砼強(qiáng)度不足：要緊是由于砼所用材料質(zhì)量，配合的設(shè)計、攪拌、澆搗和養(yǎng)護(hù)等方面的問題5、砼缺陷操縱手段A、砼表面出現(xiàn)麻面的預(yù)控在砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清涂模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模板要充分濕潤，澆筑時應(yīng)分層澆筑振搗密實以使氣泡充分排除。B、防止砼構(gòu)件露和筋，要緊的手段是在砼澆筑前嚴(yán)格操縱鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，愛護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確墊塊要緒扎牢固，砼構(gòu)件截面尺寸小，鋼筋密度集的部分應(yīng)采納細(xì)石砼澆筑，砼應(yīng)振搗密實，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。C、砼構(gòu)件呈現(xiàn)蜂窩的預(yù)控，砼拌合時要嚴(yán)格操縱配合比拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格操縱澆筑砼的坍落度振搗要精心，以確保砼的密度實度。D、對鋼筋密集處預(yù)防出現(xiàn)孔洞。應(yīng)采納細(xì)石砼，振搗要采專用工具、搗固密實，在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時下料，采納正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。E、縫隙夾渣層的預(yù)防要緊是砼應(yīng)連續(xù)澆筑，以保證砼結(jié)構(gòu)的整體性。F、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫預(yù)控，配制砼時，應(yīng)嚴(yán)格操縱水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時，要振搗密實，減少收縮量，提高砼搞開明強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化失水而產(chǎn)生裂縫。G、在澆筑砼前，要認(rèn)清模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹，以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。H、嚴(yán)格操縱砼拌合物原材料的質(zhì)量和配合比，拌合物投料計量和水灰比要準(zhǔn)確，拌制要合理，應(yīng)保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適應(yīng)性，砼要澆搗密實，養(yǎng)護(hù)要合理，以確保砼設(shè)計強(qiáng)度。砼表面缺陷的修整，應(yīng)符合砼施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）的規(guī)定。A、面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用1：2-1：2.5的水泥砂漿抹平，抹砂漿前，必須用鋼絲或加壓水洗劫刷潔凈基底。大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)依照缺陷的深度和面積鑿去已松動和薄弱的砼層和浮石，然后用鋼絲劇或壓水洗刷表面，再用比原砼強(qiáng)度等級提高一個強(qiáng)度級的細(xì)石砼，并認(rèn)真搗實。C、環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。當(dāng)砼構(gòu)件裂縫寬度在10㎜以上時，可用環(huán)氧樹脂灌漿修補(bǔ)，材料以環(huán)氧樹脂為要緊成分，加入增塑劑（鄰苯二甲酸二丁酯）、稀釋劑（二甲苯）和固化劑（乙二胺）等組成，修補(bǔ)時先用鋼絲劇將砼表面的灰塵、浮渣及松散層認(rèn)真清除，嚴(yán)峻的用丙酮擦洗，使裂縫處保持潔凈，然后選擇裂縫較寬處布置灌漿鋼嘴子，嘴子的間距依照裂縫處大小和結(jié)構(gòu)形式面定，一般為300-600㎜，嘴子用環(huán)氧樹脂膩子封閉，待膩子干固后應(yīng)進(jìn)行漏漿檢查以防止跑漿，最后對所有的嘴子都灌滿漿液，有裂縫的砼經(jīng)灌漿后，一般要在周后可加載使用。（五）、砌體工程本工程基礎(chǔ)磚砌體采納MU10實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑，±0.000以上采納非承重空心磚M5.0混合砂漿砌筑.1、施工工藝：抄平、放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻→砌頭角、掛線→鋪灰砌→砌作縫、清理墻面2、砌筑工藝與具體要求：砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計強(qiáng)度要求由本公司中心試驗室提供配合比，砌筑用磚要提早澆水濕潤，砌筑前，先依照磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，開始砌筑時先擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的阻礙，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。本工程框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)工作，在砌筑前，將柱插筋焊至設(shè)計要求長度，砌體頂部與框架底交接處必須用切割成形的豎磚斜砌擠緊，木磚的規(guī)定數(shù)量，過梁的擱置長度等均須滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，為幸免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求，要做到以下二點：A、鋼筋砼柱前應(yīng)標(biāo)明拉結(jié)筋的位置，如此既保證拉結(jié)筋安放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平縫一致；B、嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗收，驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收鋼筋預(yù)埋情況，并做好相應(yīng)隱蔽工程驗收記錄，不符合要求應(yīng)經(jīng)整改并重新驗收合格后才同意澆筑。在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般盡量先進(jìn)預(yù)埋線，后砌筑墻體，幸免鑿槽、鑿洞，管線較多處，需增設(shè)拉，并用C20細(xì)石砼滲水。針對目前外墻滲水較常見的情況，砌體施工時，外墻的砌筑必須特不注意，在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時必須重視砂漿的飽滿度，墻、柱拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按上述要求設(shè)置，框架與墻體接縫處采取技術(shù)措施以保證砂漿密實，防止外墻沿砌體向灰縫、構(gòu)造柱與墻身交接處，框架梁底等薄弱部位滲水。（6）、腳手架工程1、因本單位工程的總高度為15.45米，均在30米以內(nèi)，外腳手架采納整體直落式，雙排架，采納φ48×3.5鋼管，一次搭到頂。當(dāng)腳手架落地時，填土必須回填夯實，并放置墊塊。2、搭設(shè)尺寸：排距為1.2m，步距為1.8m，立桿柱距為1.5m，連桿豎向間距為3.6m，水平間距為6.0m，依照驗算，腳手架高度能滿足30m范圍強(qiáng)度要求。3、外腳手架隨結(jié)構(gòu)升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片，防護(hù)欄處用腳手片封閉，整個外立面用密目安全網(wǎng)封閉。4、外腳手架分段搭設(shè)分段驗收，只有驗收合格后才能投入使用。5、架子拆除：外架拆除嚴(yán)格按先搭設(shè)后拆，后搭先拆的順序進(jìn)行，具體操作如下：清晰架子雜物→拆安全網(wǎng)→拆竹笆→拆剪力撐→拆腳手板→拆橫向桿→拆豎向桿。架子拆除后架管、扣件堆放整齊。第三節(jié)裝飾工程施工方案在本工程施工中,必須嚴(yán)格操縱質(zhì)量達(dá)優(yōu),以高質(zhì)量要求組織裝飾隊伍精心施工,粉刷前先做樣板間,經(jīng)檢查驗收達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后,方可大面積展開進(jìn)行內(nèi)粉刷,以點帶面,保證質(zhì)量,裝飾施工順序:內(nèi)外墻同時進(jìn)行,外墻由上而下,內(nèi)墻先陽角線后臺口、窗臺線和墻面，宏觀世界內(nèi)樓地面交叉進(jìn)行，罩面先頂棚后墻面，先室內(nèi)后樓梯。外墻保溫

一、

基層處理

1、做EPS外墻保溫系統(tǒng)的墻面應(yīng)進(jìn)行墻體抹灰，找平基層，墻面平坦度用2m靠尺檢測，其平坦≦3mm，陰、陽角方正。局部不平坦超限度部位用1︰2水泥砂漿找平。

2、基層表面應(yīng)光滑、牢固、干燥、無污染或其它有害的材料。

3、墻外的消防梯、水落管、防盜窗預(yù)埋件或其它預(yù)埋件、進(jìn)口管線或其它預(yù)留洞口，應(yīng)按設(shè)計圖紙或施工驗收規(guī)范要求提早施工。

二、施工要求

1、施工溫度不應(yīng)低于5°C，而且施工完成后，24h內(nèi)氣溫高于5°C。夏季高溫時，不宜在強(qiáng)光下施工。

2、大風(fēng)或雨天禁止作業(yè)。

3、抹找平層前，抹灰部位依照情況提早半個小時澆水。

4、找平層用1︰3水泥砂漿。

5、窗口、窗膀水平角及垂直角要掛線施工。

三、EPS外墻保溫系統(tǒng)的施工

1、施工程序

基層檢查或處理→工具預(yù)備→陰陽角、門窗膀掛線→基層墻體濕潤→配制聚合物砂漿，選擇EPS板→粘貼EPS板→EPS板塞縫，打磨、找平墻面→配制聚合物砂漿→EPS板面抹聚合物砂漿，門窗洞口處理，粘貼鋼絲網(wǎng)，面層抹聚合物砂漿→找平修補(bǔ)，嵌密封膏→外飾面。

2、粘貼EPS板

1）

粘貼EPS板。

2）配制聚合物砂漿必須有專職人員負(fù)責(zé)，以確保攪拌質(zhì)量。

3）

把桶蓋逆時針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌，幸免粘結(jié)劑出現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

4）聚合物砂漿配合比為：KL粘結(jié)劑：42.5＃硅酸鹽水泥:砂子(用16目篩底):＝1:1.88:4.97(重量比)。

5）

將水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進(jìn)行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結(jié)劑，進(jìn)行攪拌，攪拌必須均勻，幸免出現(xiàn)離析，呈粥狀。依照和易性可適當(dāng)加水，加水量為粘結(jié)劑的5%。

6）水為混凝土用水。

7）聚合物砂漿應(yīng)隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內(nèi)用光。聚合物砂漿應(yīng)于陰涼放置，幸免陽光曝曬。

8）

聚苯板粘貼前若墻體干燥應(yīng)預(yù)先撒水濕潤。聚苯板自上而下逐步粘貼，貼板前應(yīng)先掛好垂直線，水平線，跟線貼板。鋪好的板為了防止上下滑，用U鉤將上下兩層拉住臨時固定。上下兩層必須錯縫搭接，搭接長度不宜小于1/3板長，陰陽角處咬茬搭接。

9）聚苯板粘貼時，在苯板上打點，如每塊板上（600mm×600mm為例）16個點，邊緣點距板邊25mm為宜，砂漿點直徑為60mm左右，厚度為10mm；粘貼直徑100mm，厚度為2mm～3mm，點中心距為150mm～200mm，粘貼墻風(fēng)光積為EPS板的30%。

10）門窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿打聚合物砂漿。帶寬60mm，厚10mm，再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12個點。粘貼墻風(fēng)光積為EPS板的50%。

11）粘聚苯板時，所有粘結(jié)點與基層同時接觸，雙手用力均勻左右揉動5次～7次，使聚合物砂漿與墻面粘牢。

12）粘貼聚苯板時，先從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間。

13）雨蓬、勒腳、變形縫處粘貼時應(yīng)做翻包處理，將寬度200mm～260mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)與墻面粘結(jié)，粘結(jié)寬度為70mm。

14）基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平坦，同意偏差不超過3mm，板面高低差不得超過1.5mm。

15）粘貼時擠出板側(cè)的聚合物砂漿應(yīng)用灰刀清除潔凈。

16）對下料尺寸偏差或切割等緣故造成的板間小縫，應(yīng)用聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。

17）聚苯板粘貼一定面積后，用2m靠尺進(jìn)行檢查，將板壓平、壓實，進(jìn)行初步找平，為下一道工序做好預(yù)備。

18）待苯板粘貼24小時后方可進(jìn)行打磨，用粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ邔φ麄€墻面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行方向，而是作輕柔圓周運動將不平處磨平，墻面打磨后，應(yīng)將聚苯板碎屑清掃潔凈，隨磨隨用2m靠尺檢查平坦度。

19）鋼絲網(wǎng)必須在聚苯板粘貼24小時以后進(jìn)行施工，并保證先安排朝陽面抹布工序。

20）女兒墻壓頂或凸出物下部，應(yīng)預(yù)留5mm縫隙，便于鋼絲網(wǎng)嵌入。

21）裝飾分格條須在EPS板粘貼24h后用分隔線開槽器挖槽。

22）EPS板板邊除有翻包鋼絲網(wǎng)的能夠在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿，其它情況均不得在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿。

四、粘貼鋼絲網(wǎng)方法

1、配制聚合物砂漿必須專人負(fù)責(zé)，以確保攪拌質(zhì)量。

2、把桶蓋逆時針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌，幸免粘結(jié)劑出現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

3、聚合物砂漿配合比：KL粘結(jié)劑：42.5＃硫鋁酸鹽水泥:砂子(用18目篩底):＝1:1.88:3.25(重量比)。

4、水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進(jìn)行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結(jié)劑，進(jìn)行攪拌，攪拌必須均勻，幸免出現(xiàn)離析，呈粥狀。依照和易性可適當(dāng)加水。

5、水為混凝土用水。

6、聚合物砂漿應(yīng)隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內(nèi)用光。聚合物砂漿應(yīng)于陰涼放置，幸免陽光曝曬。

7、按預(yù)先需要長度、寬度從整卷鋼絲網(wǎng)上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。

8、在潔凈平坦的地點剪斷，下料必須準(zhǔn)確，剪好的鋼絲網(wǎng)必須卷起來，不同意折疊，不同意踩踏。

9、在建筑物陽角處做加強(qiáng)層，加強(qiáng)層應(yīng)貼在最內(nèi)惻，每邊150mm。

10、涂抹第一遍聚合物砂漿時，應(yīng)保持EPS板面干燥，去除板面有害物質(zhì)或雜質(zhì)。

11、在聚苯板表面刮上一層聚合物砂漿，所刮面積應(yīng)略大于鋼絲網(wǎng)的長與寬，厚度應(yīng)一致約為2mm，除有包邊要求者外，聚合物砂漿不同意涂在聚苯板側(cè)邊。

12、刮完聚合物砂漿后，應(yīng)將鋼絲網(wǎng)置于其上，網(wǎng)的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)不應(yīng)皺折，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度1.0mm，網(wǎng)不應(yīng)外露。

13、網(wǎng)周邊搭接長度不得小于70mm，在被切斷的部位，應(yīng)采納補(bǔ)網(wǎng)搭接，搭接長度不得小于70mm。

14、門窗膀周邊應(yīng)做加強(qiáng)層。加強(qiáng)層網(wǎng)貼在最內(nèi)側(cè)。若門窗框外皮與基層墻體表面距大于50mm。鋼絲網(wǎng)與基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。大墻面鋪設(shè)的鋼絲網(wǎng)應(yīng)嵌入門窗框外側(cè)粘牢。

15、門窗口四角處，在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施抹完后，再在門窗口四角加蓋一塊200mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，與窗角平分線成90度角放置，貼在最外邊，用以加強(qiáng)；在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度適合窗膀?qū)挾葮?biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)片，貼在最外側(cè)。

16、一層窗臺以下，為了防止撞擊帶來的損害，應(yīng)先安置加強(qiáng)型網(wǎng)，再安置標(biāo)準(zhǔn)形網(wǎng)。加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)應(yīng)對接。

17、安置加強(qiáng)層的施工方法與標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)相同。

18、墻面粘貼的網(wǎng)應(yīng)復(fù)蓋在翻包的網(wǎng)上。

19、網(wǎng)自上而下施抹，同步施工先施抹加強(qiáng)型網(wǎng)，再做標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)。

20、網(wǎng)粘貼完后應(yīng)防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角，門窗應(yīng)采取愛護(hù)措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損害或污染必須立即處理。

21、施工后愛護(hù)層4h內(nèi)不能被雨淋。

22、愛護(hù)層終凝后及時噴水養(yǎng)護(hù)，晝夜平均氣溫高于15°C時不得少于48h，低于15°C時不得少于72h。（一）、外墻面磚工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格（排磚掛線）排磚浸磚鑲貼面磚配勾縫砂漿勾縫及擦縫。（1）抹灰前墻面必須清掃潔凈，澆水濕潤。（2）在墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈操縱，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線操縱。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。（3）抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿約6mm厚刮一道，緊跟著用同標(biāo)號灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛、終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。（4）彈分格線：待基層灰六七成干時即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以操縱面層出墻尺寸及垂直、平坦。（5）依照大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大面和通天柱子、垛子排整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。（6）浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃潔凈，放入凈水浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦潔凈后方可使用。（7）鑲貼面磚：在每一分鐘或分塊內(nèi)的面磚，均勻自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面垂直度。另外一種做法：用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3-4mm厚即可。但此種做法基層灰必須抹得平坦，而且砂子必須用窗紗篩后使用。如要求留縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條操縱，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平坦，可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面鑲貼面磚時，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，以免向同滲水，引起空裂；同時應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出底平面面磚3-5mm，若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗潔凈。（二）、內(nèi)墻抹灰的施工方法和要點1、操作工藝流程（1）、做護(hù)角：為方便大面積粉刷，室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陰和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，嵌銅條或塑料護(hù)角條，其高度不應(yīng)低于20，每側(cè)面寬度不小于5㎝，門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗窗框上的水泥漿。（2）、依照設(shè)計圖紙要求，按基層表面平坦情況，吊直、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7㎜，在凹進(jìn)較大時要水泥砂漿分層襯平，石灰砂漿和水泥混合砂漿層厚度宜為7-9㎜，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅，抹灰餅要符合室內(nèi)抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找平，用護(hù)線板正垂直度。（3）、墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)派專人用橡辜負(fù)皮管自上而下澆水濕潤。2、注意事項（1）配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)依照不同基層采納不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料和抹灰部位配合比的治理。（2）、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順利、找矩。（3）、踢腳板、窗臺板等上口出干墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應(yīng)認(rèn)真按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對口的處理應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角拖成小圓。（4）、管道后抹灰不平，不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻管，管后抹灰應(yīng)采納專用工具。在管道安裝前將該部位的抹灰先施工定完。（5）、結(jié)頂、接地陰角處不順直：抹灰時要設(shè)有橫豎喬杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平坦，修整后方可罩面。（三）油漆、涂料施工1、油漆工程該工程油漆要緊是木門及扶手?；鶎犹幚恚簩?gòu)件表面的灰法、砂漿、污垢進(jìn)行清理潔凈，鋼構(gòu)件表面還要除銹；然后進(jìn)行修整，對木構(gòu)件的毛刺、樟節(jié)進(jìn)行處理，并膩子填補(bǔ)。批膩子：經(jīng)修整后的木制品和墻面基層用砂紙打磨后披膩子，干燥后打平坦光滑，局部有缺陷的膩子應(yīng)重新批一遍。各層膩子必用抵打透，以保證油漆光潔。刷油漆：頭遍油漆應(yīng)刷得薄而均勻周到，頭遍底漆干燥后刷一遍油，油漆涂刷要求不透底，不流墜，表面光滑潔亮。門窗上下冒頭頂面和底面必須均勻涂刷到，不得漏刷。鐵欄桿油漆應(yīng)經(jīng)除銹后先刷二遍防銹漆，再作油漆面層。涂料涂刷前同樣應(yīng)先進(jìn)行基層處理，批膩子等工序，涂料用滾刷垂直向滾刷二遍。每遍需待前遍干燥后進(jìn)行，各層結(jié)合牢，不使泛出底色，乳膠漆使用時應(yīng)通過攪拌防止沉淀，達(dá)到色均勻，當(dāng)?shù)诙闈L色后，用排筆豎向順紋進(jìn)行排刷保持無刷、均勻。在涂刷油漆過程中，應(yīng)做好愛護(hù)門窗、地坪及其他的飾面不沾污涂料，并要做好涂料自身的產(chǎn)品愛護(hù)。2、內(nèi)墻涂料施工涂刷內(nèi)墻涂料施工涂刷前，先將基層表面的灰砂、污垢和雜質(zhì)鏟土平坦，再用清水把基層表面的洞每逢刷濕，然后用膩子補(bǔ)平，洞縫較大、較深，應(yīng)用水泥砂漿補(bǔ)平，嵌補(bǔ)膩子要做到內(nèi)實外平。四周潔凈，粘結(jié)牢固。罩面涂料應(yīng)做到涂刷均勻，無漏刷透徹?zé)o缺陷，自上而下按順序涂刷，不應(yīng)有排筆花印，要注明，不得留下明顯的接槎。（四）、地板磚樓地面（1）工藝流程基層處理→彈線、分格→找平層施工→地磚鋪貼→清縫→養(yǎng)護(hù)選磚→浸磚→勾縫→驗收（2）施工要點①選磚：I外觀分類：外形平坦方正、不缺楞掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲，且顏色均勻一致的瓷磚為一組。II規(guī)格分類：在規(guī)范同意偏差范圍內(nèi)，按1mm的差距分類堆放備用。III浸磚：將選好的面磚清掃潔凈放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不沙于4h，然后取出陰干備用。②基層處理：將穿樓板的空洞用干硬性豆石混凝土封堵密實。同時，用鋼絲刷清除基層殘留的砂漿、浮灰等雜物，再用清水沖洗地面。③彈線：在墻面上彈出水平1m標(biāo)高操縱線（如先進(jìn)行地磚施工，后進(jìn)行墻磚施工時，則在基層處理前應(yīng)先進(jìn)行房間的套方施工，方法同墻磚施工）。④找平層：依照標(biāo)高線及設(shè)計要求的找平層厚度，用1：4干硬性水泥砂漿進(jìn)行地面找平層施工，砂漿要求拍實，用刮杠刮平。⑤地磚鋪貼及清縫：地磚鋪貼時要求帶線施工，將粘結(jié)膠灰均勻地抹在地磚背后，鋪貼在找平層上，用橡皮錘敲擊地磚，使其與找平層壓實，用2m靠尺隨時檢查地磚平坦度，并及時清除地磚間的粘結(jié)膠灰，使地磚相對獨立，同時將地磚表面的水泥漿擦拭潔凈。⑥養(yǎng)護(hù)：采納噴水壺噴水養(yǎng)護(hù)，一天三次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)3-4d。（注：養(yǎng)護(hù)水量不宜過大，且要緊養(yǎng)護(hù)部位為地磚磚縫）。第四節(jié)、水電安裝施工方案樓地面的管道也應(yīng)配合土建預(yù)埋套管，套管高出地面許多于2CM。管道安裝完畢，四周孔隙在做地坪前用水泥磨絲嵌密實，并做好盛水試驗和記錄。給水主管和裝有三個及以上配水點的水管始端，均應(yīng)按可拆裝連接件（法蘭、活接等），裝有水表的支管可不設(shè)活接，給水鍍鋅管絲扣連接時，嚴(yán)禁麻絲外露，絲扣處應(yīng)用防銹漆作防腐處理。管道坡度要求順?biāo)?，以利排出，一般要求坡度?‰至2‰。排水UPVC管必須按規(guī)定裝設(shè)伸縮節(jié)。室內(nèi)排水主管每層設(shè)一只伸縮節(jié)，橫管每4M應(yīng)設(shè)一只。室外雨水排水管可每4M間距設(shè)一伸縮節(jié)。排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，應(yīng)采納45度三通或四通和90度斜四通，主管與排出管端部的連接，宜采納兩個45度過彎頭。消防箱安裝時栓口必須朝外，嚴(yán)禁朝左側(cè)或朝右側(cè)，栓中心距地面高度1.2M，并應(yīng)高出消防箱門框栓口，離四周箱門框許多于6cm。落水管穿越樓地面、屋面時穿越部位必須現(xiàn)澆鋼筋砼并預(yù)埋相應(yīng)套管，落水管必須直，承口離墻間距為2CM，固定件位置應(yīng)在承口部位或在承口下2cm處，位置上下一致，落水管應(yīng)插入集水井，若無集水井，進(jìn)地面出口處加135度彎頭，落水管在離地1米處應(yīng)設(shè)檢查口。給排水管道的固定件應(yīng)按規(guī)定要求確定規(guī)格、個數(shù)、位置固定件本身應(yīng)牢固，先經(jīng)防腐處理再做管道固定，管道按裝應(yīng)橫平豎直，固定牢固，管道不得用管鉤固定。8、管道安裝完畢特不是暗管，應(yīng)在土建粉刷之前，做0.5MPA水壓試驗，合格后方能粉刷，排水管必須注水試驗，衛(wèi)生間必須做48小時的盛水試驗。必須按圖紙施工，線路配管暗敷設(shè)時，必須配合土建在梁、柱內(nèi)預(yù)埋，嚴(yán)禁用套線直接埋設(shè)。管內(nèi)穿線工作，應(yīng)在抹灰工程、地面工程結(jié)束后進(jìn)行，管內(nèi)管線總截面（包括外護(hù)層），不應(yīng)超過管子內(nèi)的40%，管內(nèi)穿線嚴(yán)禁有接頭。開關(guān)、插座的安裝有通視范圍內(nèi)的高差一律按不大于5MM的要求嚴(yán)格執(zhí)行，插座相位嚴(yán)格執(zhí)行“面向插座，左零右相”的接線要求。設(shè)計要求配電箱距地1.6M，開關(guān)、開關(guān)箱、插座距地1.4M，空調(diào)插座2.3M，配電箱鐵殼、插座采納愛護(hù)接地，接地極利用基礎(chǔ)鋼筋，要求R<1歐。第十一章、分部分項質(zhì)量要求及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程整體必須確保市優(yōu)質(zhì)工程，本工程分項工程的質(zhì)量優(yōu)良率要求達(dá)到90%以上，且重要的保證分項工程必須確保優(yōu)良，主體結(jié)構(gòu)工程爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”。觀感質(zhì)量評分在90分以上。2、質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)a）建立質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，充分發(fā)揮寬敞職工的創(chuàng)優(yōu)積極性，以經(jīng)濟(jì)桿作為動力，實行優(yōu)質(zhì)重獎和反重罰的措施，把經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量緊密聯(lián)系起來，形成鮮亮的責(zé)、權(quán)、利三者關(guān)系，公司設(shè)立總造價千分之三的專項質(zhì)量獎勵基金，促使項目部對質(zhì)量的絕對重視。B）織機(jī)構(gòu)的建立項目治理部在質(zhì)量上直接同意公司質(zhì)安科的領(lǐng)導(dǎo)，從公司抽調(diào)技術(shù)力量對工程的施工進(jìn)行指導(dǎo)和質(zhì)量操縱，為把本工程建設(shè)成為一流的質(zhì)量、一流的施工進(jìn)度和文明安全的工地打下堅實的基礎(chǔ)。第十二章、保證施工周期1、選擇優(yōu)秀的施工治理人員擔(dān)任幢號班組成員，骨干班組作為工程要緊施工力量。2、本工程所需材料、施工機(jī)械要優(yōu)先考慮，合理投入周轉(zhuǎn)材料，為加快施工進(jìn)度制造條件。3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場項目部的內(nèi)部治理，對各工種層層落實現(xiàn)任制獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動職工的積極性。4、定期開協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)水電、土建等有關(guān)的工作，做好土建、水電的配合工作，水電安裝人員必須隨土建施工進(jìn)行預(yù)埋敷設(shè)工作，不同意出現(xiàn)漏埋和事后砍鑿問題的發(fā)生，以免耽擱時刻又阻礙工程質(zhì)量。5、依照總平面圖及總體進(jìn)度打算圖，每月編制排施工打算，嚴(yán)格打算指導(dǎo)施工，確定每日工作量，以打算兌現(xiàn)率操縱職工獎金數(shù)時，多做多獎，完不成任務(wù)要罰，確保形象打算進(jìn)度實現(xiàn)。6、要確保各種材料按打算及時進(jìn)場，特不在雨季，項目材料員要充分利用施工場地，配足砂石料，來防發(fā)生停工特料而阻礙施工進(jìn)度。7、合理確定施工順序各操作程序進(jìn)行，同時要依照環(huán)境及施工條件進(jìn)行調(diào)整，直至滿足工程要求為止。8、合理組織勞動力流淌，安排好各工種勞動力來源，依照施工需要，及時組織人員進(jìn)場，合理組織加班加點。9、在橫道圖進(jìn)度打算操縱下，編制月度打算，如發(fā)覺打算有所拖延時，應(yīng)依照實際情況在月度打算內(nèi)預(yù)以調(diào)整，采取措施，以保證月打算的實施。10、為保證各項機(jī)械設(shè)備的正常使用，施工現(xiàn)場保證一名機(jī)械維修人員和一名電工在場，有事外出時，做到向施工負(fù)責(zé)人請假，在澆灌砼前，機(jī)修人員要對攪拌機(jī)作一次檢查，幸免中途因機(jī)械緣故而阻礙工作。11、加快裝飾工程進(jìn)度，主體結(jié)構(gòu)中間驗收后，在增加勞動力的基礎(chǔ)上，加快內(nèi)外墻粉刷速度。第十三章、施工技術(shù)的先進(jìn)性及合理性1、充分發(fā)揮施工人員的積極性，采納先進(jìn)的施工工藝并大力表揚和鼓舞。2、做好現(xiàn)場落手清工作，對可利用的原材料及時收回，變廢為寶，降低消耗。3、設(shè)置散裝水泥罐，使用散裝水泥，有利于施工和節(jié)約資金。4、嚴(yán)格操縱墻面的平坦度和垂直度，以減少墻面的粉刷厚度。5、加強(qiáng)技術(shù)交底，隱蔽驗收工作防止重大事故發(fā)生，降低事故的頻率。6、操縱好現(xiàn)澆板、樓梯、梁等的現(xiàn)澆厚度，幸免超過設(shè)計厚度既增加自身重量，又造不必要的白費。7、把好各道工序的搭接，采取合理的流水作業(yè)施工，減少返工和平共處幸免窩工現(xiàn)象，并加快材料周轉(zhuǎn)，從而節(jié)約材料投放量。8、加強(qiáng)施工現(xiàn)場建筑材料和周轉(zhuǎn)材料的驗收、保管、防止遺失、被竊和損壞。9、住宅樓的廚房、衛(wèi)生間的現(xiàn)澆板樓地面基層施工前，在現(xiàn)澆板上刷二道M1500水泥密封防水劑，能夠有效的防止?jié)B漏水的問題。10、在屋面現(xiàn)澆板上做保溫層以屋面進(jìn)行蓄水試驗，檢查無滲漏后再做屋面保溫層、防水層、確保屋面不滲水，節(jié)約維修費。11、滴水線施工使用定型模子，如此既整齊又美觀，為提高觀感質(zhì)量起到一定的作用。12、加強(qiáng)對成品的愛護(hù)防止返工、修補(bǔ)。第十四章、消除質(zhì)量通病的技術(shù)措施（一）、防止山墻滲水的技術(shù)措施1、主體施工時砌體水平灰縫飽滿度操縱在80%以上，豎向灰縫操縱在70%以上。2、山墻中的腳手架眼在粉刷前必須認(rèn)真用磚塊和水泥砂漿堵塞密實，以免有松動現(xiàn)象。3、窗臺的施工、粉刷層面層底低于窗10MM左右，并做成小賀，窗頂留設(shè)滴水線。4、整個山墻為1：3水泥砂漿打底。（二）、防止現(xiàn)澆屋面及檐溝滲漏水的技術(shù)措施1、操縱原材料質(zhì)量，現(xiàn)澆板砼粗骨料最大粒不超過30MM，含泥量不大于1%，細(xì)骨料用中砂，含泥量不大于2%。2、鋼筋綁扎、其間距必須符合設(shè)計要求，現(xiàn)澆板中的預(yù)留洞應(yīng)在鋼筋綁扎前埋好，以免移動受力筋的位置。3、砼澆搗、現(xiàn)澆板與梁應(yīng)一起進(jìn)行，現(xiàn)澆板的上翻邊應(yīng)在板現(xiàn)澆后一小時內(nèi)完成，翻邊在原素砼增加鋼筋現(xiàn)澆板或梁連體性。4、安裝管道應(yīng)分二次澆補(bǔ)，第一次補(bǔ)好后，同1：3.5的配合比，在確保不漏的情況下，再補(bǔ)第二次。5、在檐溝打糙往常進(jìn)行24小時盛水試驗，以最高點盛水30㎜深的水為度，通過監(jiān)理、建設(shè)單位驗收合格并簽證認(rèn)可后，方可進(jìn)行面層施工。（三）、防止廁所衛(wèi)生間等滲漏水措施1、廁所、衛(wèi)生間等滲漏水是工程質(zhì)量通病之一，該工程設(shè)計配備了衛(wèi)生間，一旦發(fā)生滲漏水將直接阻礙使用功能，施工時必須慎重，依照工公司以往成功的經(jīng)驗，強(qiáng)調(diào)以下幾點：（1）、結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板其預(yù)留洞土建與安裝同時復(fù)核其位置、尺寸、幸免事后鑿洞，磚砌體在樓地面以上80㎝以內(nèi)，其水平豎向灰縫飽滿度操縱在90%以上。（2）、施工順序要正確結(jié)構(gòu)施工完畢，由安裝施工所有管道，也可穿插搭接施工。墻面刮糙，同時樓板封孔洞，墻面除小便器等衛(wèi)生器具處（均留出一塊瓷磚）不施工外，其余均滿貼墻面瓷磚。做好地坪基層水泥砂，安裝衛(wèi)生器具，施工地坪地磚補(bǔ)貼墻面瓷磚。2、防滲漏措施（1）、在砼施工時，所有分隔墻體四周上翻高200高的砼，以保證陰角整體性防水，砼施工時不同意留施工縫，四周翻邊要保證砼密實，套管要確保在澆搗前預(yù)埋，嚴(yán)禁事先留洞后安裝套管。（2）、所有穿樓板管道施工完畢后吊木模，用C30細(xì)石砼修補(bǔ)孔洞。水泥中摻適量的微膨劑以減少細(xì)石砼的收縮，澆搗時要求手工細(xì)心插搗密實，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，修補(bǔ)后做蓄水24小時試驗，發(fā)覺滲漏重新鑿掉再修補(bǔ)，直到不出現(xiàn)滲水為止，做出高度為2㎝的擋水護(hù)坡進(jìn)行多道防水設(shè)施。（3）、墻刮糙時，下部30㎝不粉，等地坪基層做完畢后再完成此部分的粉刷，以保證正確的搭接順序，陰角處做圓角。（4）、地磚鋪設(shè)進(jìn)口處二邊用整磚，內(nèi)二邊可用鑲磚（寬度大于6㎝）、為防止出現(xiàn)大小頭，墻面施工陰陽角進(jìn)行找坡處理。提高工程觀感質(zhì)量的措施外墻面橫豎線角的質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到頭角方正，順直，無明顯缺角缺楞，上下層差不多垂直，水平方向順直。2、屋面泛水與屋面防水層必須一次做成，泛水高度不應(yīng)低于120㎜，剛性屋面分倉縫按圖設(shè)置，剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處均應(yīng)做柔性密封自理交接處縫寬為30㎜。3、散水縱向每6米設(shè)置一條變形縫，并用瀝青油膏縫，散水外邊緣應(yīng)順直，楞角整齊，散水面應(yīng)有向外坡度。4、樓地面工程一般應(yīng)墻面、頂棚完成后進(jìn)行，并保證樓地面層適宜的養(yǎng)護(hù)期，嚴(yán)禁在已粉好的樓地面拌和砂漿的傾倒砂漿，穿過樓地面的管道四周縫隙，必須用砼認(rèn)真搗實，做地面時，必須在管子四周粉出高于地面30㎜以上的錐體。5、內(nèi)裝飾前，應(yīng)保證門窗框的垂直度，門窗框周的縫隙應(yīng)用水泥砂漿固牢實，粉刷用的石灰膏應(yīng)事先熟化，以防止墻面爆灰。6、樓梯踏步相鄰兩步的寬度和高度差不應(yīng)超過10㎜，結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)嚴(yán)格操縱模板尺寸和砼的澆搗質(zhì)量。7、門窗小五金不得以小代大，鉸鏈劃線尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，周邊應(yīng)整齊，不得單邊開，配件應(yīng)幸免油漆污染，鋁合金窗外表面應(yīng)留5-8㎜深口填防水玻璃膠。8、對衛(wèi)生間、陽臺等排除液體的地面，應(yīng)做閉水試驗，以防泛水，無滲漏為合格。第十五章質(zhì)量保證措施一、明確任務(wù)、落實責(zé)任依照技術(shù)組織措施中所分配的，明確各自任務(wù)，登記掛牌，使個人肩上有責(zé)任，手中有權(quán)力、不扯皮、不推諉、保證技術(shù)能有效的、快速的按打算落實。二、建立獎罰按照項目經(jīng)理部及技術(shù)組成員所分擔(dān)的責(zé)任，落實目標(biāo)責(zé)任制把責(zé)任與經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合，由公司同項目經(jīng)理簽訂獎罰合同，工人與各班組長簽訂合同，合同由公司勞資治理，負(fù)責(zé)檢查實施情況，同時督促各組長的獎金兌付情況。三、加強(qiáng)職工素養(yǎng)教育定時召開職工會議，強(qiáng)調(diào)各項目措施的重要性，刷寫多幅橫幅標(biāo)語，做到抬頭見宣傳，低頭見教育，明確、嚴(yán)格獎罰制度，增強(qiáng)職工的實施概念。第十六章安全文明施工措施一、總體措施 1、工地成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，施工員、專職安全員、行政負(fù)責(zé)人參與文明標(biāo)準(zhǔn)化治理機(jī)構(gòu)，貫徹執(zhí)行安全文件。2、建立針對本工程及場地環(huán)境的文明標(biāo)準(zhǔn)化工地治理制度。3、教育職工樹立社會主義道德風(fēng)尚，嚴(yán)禁聚眾賭博、酗酒、打架斗毆和擾社會治安和居民生活秩序事件發(fā)生，樹立文明施工形象。二、實施措施1、按照施工總平面圖、劃分布置施工場地，明確施工、生活、材料儲運區(qū)域，愛護(hù)場內(nèi)道路暢通，地面排水有序，場地周圍修建圍墻，要緊進(jìn)出口及顯赫地點，樹立醒目的五牌一圖，監(jiān)督和制造工地文明、安全標(biāo)化氣氛。2、為了愛護(hù)環(huán)境需杜絕施工污染，愛護(hù)場地環(huán)境，杜絕水泥粉塵污染。按有關(guān)部門提供的場地排出泥漿，建筑垃圾及時清運，對有噪聲源的工序限時施工防止擾民。3、嚴(yán)格按照施工總平面圖規(guī)定，集中堆放施工用料，并由專人負(fù)責(zé)收發(fā)治理，并建立帳目及治理制度。4、工地設(shè)消防領(lǐng)導(dǎo)小組，建立消防責(zé)任制。依照工地環(huán)境建筑物類型配置足夠的消防器材，由專人治理，定期檢查及時更換失效器械，使之處于隨時可用臨戰(zhàn)狀態(tài)。工地嚴(yán)禁使用電爐、