水泥土路基施工方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)水泥土路基施工方案一、施工準(zhǔn)備階段鋪筑試驗(yàn)段在土方正式大規(guī)模施工前，鋪筑100m~200m的試驗(yàn)路段以驗(yàn)證水泥土的質(zhì)量和穩(wěn)定性，試驗(yàn)段的布料、拌和、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。試驗(yàn)段要決定的主要內(nèi)容如下：1、混合料的松鋪系數(shù)。2、標(biāo)準(zhǔn)的施工方法工藝：3、材料的攤鋪方法和適用的機(jī)具；4、合適的拌和方法、拌和遍數(shù)；5、整平和整形合適的機(jī)具和工藝方法；6、壓實(shí)機(jī)具的選擇與組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；7、拌合、運(yùn)輸、攤鋪、整平和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)與配合；8、質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)方法。9、試驗(yàn)路段質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。二、施工機(jī)械施工機(jī)械的合理配備，可以提高機(jī)械化施工水平，為加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，縮短工期和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。結(jié)合本段路基施工的具體條件，和項(xiàng)目指揮部要求的選型和配置，以滿足本段路基工程的施工，配備的具體機(jī)械設(shè)備如下：、3m二、工藝流程1、設(shè)備調(diào)試：在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前，先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。2、拌合：設(shè)備調(diào)試好后，即可開始拌合。3、運(yùn)輸：將拌制成的混合料用自卸汽車盡快運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距遠(yuǎn)時(shí)，車上的混合料要覆蓋，以防水分過多蒸發(fā)。4、。、1～2排壓1～250mm6、初振動(dòng)壓路機(jī)緊跟在后面分段進(jìn)行碾壓。、1-2100m、-1%～+2%壓，試壓后及時(shí)進(jìn)行高程復(fù)核，碾壓原則上以“先慢后快”、“先輕后重”、“先高后低”～，后輪必須超過兩段的接縫；壓路機(jī)的碾1.5～2～；壓路機(jī)先靜壓一遍，再振3～51～2遍，最終消除輪跡；在涵洞、橋頭等難以用壓路機(jī)碾壓的部位，用蛙夯或沖9、接縫處理：橫向接縫處理方法為：前一天壓實(shí)層末端碾壓成一斜坡，第二天開始攤鋪新混合料之前，將末端斜坡挖除，并挖成一橫向（與路中心線垂直）垂直向下的斷面，重新開始攤鋪混合料。不可避免的縱向接縫處理方法同路拌法。10、養(yǎng)生：采用灑水養(yǎng)護(hù)，不少于7天。除灑水車外封閉交通。養(yǎng)生2～3天后，在表面鋪一層素土進(jìn)行覆蓋配合養(yǎng)生。

五、水泥土施工注意事項(xiàng)1、水泥土施工時(shí)，必須嚴(yán)密組織，采用流水作業(yè)法施工，盡可能縮短從加水拌合到碾壓終了的延遲時(shí)間，此時(shí)間不應(yīng)超過并應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間。2、3、4、20m10m

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6、水泥土施工應(yīng)注重過程控制合前。即在施工過程中應(yīng)從嚴(yán)控制各項(xiàng)指標(biāo)滿足施工要求，如：水泥劑量、拌合均勻程度、碾壓順序及組合形式等都應(yīng)在施工過程中及時(shí)修正并完成。

7、水泥土施工與溫度有很大關(guān)系，為避免因溫度差異而加劇水泥土的技術(shù)指標(biāo)變化，一般宜控制在20~25℃溫度條件下施工。

8、水泥土的碾壓應(yīng)區(qū)別與素土。即水泥土在充分的準(zhǔn)備工作下應(yīng)一次成型，及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度指標(biāo)，不得對(duì)成型后的水泥土進(jìn)行二次補(bǔ)壓，造成水泥土結(jié)構(gòu)的破壞。

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