大模板、定型組合鋼模板安、拆安全應(yīng)知應(yīng)會

大模板、定型組合鋼模板安、拆安全應(yīng)知應(yīng)會一、大模板安裝與撤除安全應(yīng)知應(yīng)會.大模板堆放的安全要求⑴平模疊放運(yùn)輸時(shí)，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，車上嚴(yán)禁坐人。(2)大模板放置時(shí)，下面不得壓有電線和氣焊管線。⑶平模存放時(shí)，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。大模板存放在施工樓層上，應(yīng)有可靠的防傾倒措施。在地面存放橫板時(shí)，兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角缺乏的大棋板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。.大模板安裝安全要求(1)大模板組裝或撤除時(shí)，指揮、撤除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊，安裝外模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶。(2)大模板必須設(shè)有操作平臺、上下梯道、防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞，應(yīng)及時(shí)修好。大模板安裝就位后為便于澆倒混凝土，兩道墻模板平臺問應(yīng)搭設(shè)1臨時(shí)走道或其他安全措施，嚴(yán)禁操作人員在外墻板上行走。⑶大模板起吊前，應(yīng)將吊機(jī)的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，撤除一切臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊，禁止用人力搬動(dòng)模板。吊運(yùn)安裝過程中，嚴(yán)防模板大幅度擺或碰倒其他模板。⑷吊裝大模板時(shí)，如有防止脫鉤裝置，可吊運(yùn)同一房間的兩塊板，但禁止隔著墻同時(shí)吊運(yùn)另一面的一塊模板。⑸大模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，應(yīng)用支架固定并支撐牢固。雙面橫板就位后用拉桿和螺栓固定，未就位和固定前不得摘鉤。(6)組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒；安裝外墻外模板時(shí)，必須將懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)好后，方可摘鉤。外墻外模板安裝好后要立即穿好銷桿，緊固螺栓。(7)有平臺的大模板起吊時(shí)，平臺上禁止存放任何物料。里外角模和臨時(shí)摘掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。⑻模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，應(yīng)設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。⑼清掃模板和刷隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不應(yīng)少于60cm的走道。.大模板撤除安全要求(1)撤除模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。起吊前認(rèn)真檢查固定件是否全部撤除。(2)起吊時(shí)應(yīng)先稍微移動(dòng)一下，證明確屬無誤后，方可正式起吊。⑶大模板的外模板撤除前，要用吊機(jī)事先吊好，然后才準(zhǔn)撤除懸掛扁擔(dān)及固定件。二、定型組合鋼模板安、拆安全應(yīng)知應(yīng)會.一般安全要求⑴組合鋼模板安裝和撤除必須編制安全技術(shù)方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。⑵安裝和撤除組合鋼模板，當(dāng)作業(yè)高度在2m及以上時(shí)，尚應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。⑶施工用I瞄時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，不得直接架設(shè)在組合鋼模板上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。⑷組合鋼模板夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過36V,在滿堂紅鋼模板支架或特別潮濕的環(huán)境時(shí)，行燈電壓不得超過12V；照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路，要采用橡套電纜。⑸安裝和撤除鋼模板。高度在3nl及以下時(shí)，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺，井設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。(6)高處作業(yè)人員應(yīng)通過斜道或施工電梯上下通行，嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。⑺模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿。(8)多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí)，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高處作業(yè)時(shí)要精神集中，不得逗鬧和酒后作業(yè)。⑼支模過程中如遇中途停歌，應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已松扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。(10)高處作業(yè)支、拆模板時(shí)，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺上臨時(shí)堆放的鋼模扳不宜超過3層，堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作平臺設(shè)計(jì)控制荷載，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般不超過2700N/m2o(H)操作人員的操作工具要隨手放AI具袋，不便放人工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。.組合鋼模板安裝安全要求(1)安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后，要及時(shí)安裝好U型卡L和型插銷，連桿安裝好后，應(yīng)將螺栓緊固。同時(shí)，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。(2)需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)作好操作平臺，操作平臺必須穩(wěn)固、平整。⑶安裝基礎(chǔ)及地下工程組合鋼模板時(shí)，基槽(坑)上口的1m邊緣內(nèi)不得堆放鋼模板及支承件；向基槽(坑)內(nèi)運(yùn)料應(yīng)用吊機(jī)、溜槽或繩索系下；高大長脛基礎(chǔ)分層、分段支模板時(shí)，應(yīng)邊組裝鋼模板邊安設(shè)支承桿件，下層鋼模板就位校正并支撐牢固后，方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。⑷墻模板現(xiàn)場散拼支模時(shí)，鋼模板排列、內(nèi)外楞位置、間距及各種配件的設(shè)置均應(yīng)按鋼模板設(shè)計(jì)進(jìn)行；當(dāng)采取分層分段支模時(shí)，應(yīng)自下而上進(jìn)行，并在下一層鋼模板的內(nèi)外鋼楞、各種支承件等全部安裝緊固穩(wěn)定后，方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝，當(dāng)下層鋼模板不能獨(dú)立地安設(shè)支承件時(shí)，必須采取臨時(shí)固定措施，否那么不得進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。(5)預(yù)拼裝大塊墻模板安裝，應(yīng)邊就位，邊校正和插置連接件，邊安設(shè)支承件或臨時(shí)支撐固定，防止大塊鋼模板傾覆。當(dāng)采用吊機(jī)安裝大塊鋼模板時(shí)，大塊鋼模板必須固定可靠后方可脫鉤。⑹墻模板的內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固可靠，確保組合鋼模板的整體穩(wěn)定；高大的墻模板宜搭設(shè)排架式支承。(7)柱模板現(xiàn)場散拼支模應(yīng)逐塊逐段上夠u型卡、緊固螺栓、柱箍或緊固鋼楞并同時(shí)安設(shè)支撐固定。(8)安裝預(yù)拼裝大片鋼模板應(yīng)同時(shí)安設(shè)支承或用1臨時(shí)支撐支穩(wěn)，不得將大片模板系在柱鋼筋上代替支撐，四側(cè)模板全部就位后要隨即進(jìn)行校正，并堅(jiān)固角模,上齊柱箍或緊固鋼楞，安設(shè)支撐固定。⑼安裝預(yù)拼裝整體柱模板時(shí)，應(yīng)邊就位，邊校正，邊安設(shè)支撐固定。整體柱模就位安裝時(shí)，要有套人柱子鋼筋骨架的安全措施，以防止人身安全事故的發(fā)生。(10)柱模的支承必須牢固可靠，確保整體穩(wěn)定，高度在4m及以上的柱模，應(yīng)四面支承。當(dāng)柱模超過6nl時(shí)，不宜單根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用群體或成列同時(shí)支模并將其支承毗連一體，形成整體構(gòu)架體系。(11)安裝獨(dú)立粱模板，一般應(yīng)設(shè)操作平臺，高度超過6m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)排架并設(shè)防護(hù)欄桿，操作人員不得在獨(dú)立粱底板或支架上操作及上下通行。(12)安裝預(yù)拼大片或整體粱模板，應(yīng)在就位并兩端及中部支撐安設(shè)聯(lián)結(jié)穩(wěn)固后方脫鉤。(13)安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板，這些模板的支撐應(yīng)自成系統(tǒng)，不得交搭在施工腳手上架上；多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的支柱，必須上下保持一條垂直中心線