河北群體工程地下車庫人防施工組織設計

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唐山******商務區(qū)北地塊

、、、樓及地下車庫

人防工程施工方案

編制人：

審批人：

批準人：

施工單位：****建設

日期：

目錄

一、編制依據(jù)

二、工程概況

三、施工部署

四、主要分局部項工程施工方法

〔一〕、鋼筋工程

〔二〕、模板工程

〔三〕、混凝土工程

〔四〕、防水工程

〔五〕、給排水工程

〔六〕、采暖、通風工程

〔七〕、建筑電氣安裝工程

〔八〕、防火設備安裝工程

五、施工管理及保證措施

〔一〕、保證工期措施

〔二〕、技術措施

〔三〕、經(jīng)濟措施

〔四〕、管理措施

〔五〕、質(zhì)量措施

〔六〕、平安、消防措施

〔七〕、季節(jié)性施工措施

一、編制依據(jù)

******商務區(qū)北地塊、、、樓及車庫圖紙；工程建筑施工招標文件和招標答疑。

防空地下室結構設計及?人民防空工程監(jiān)理驗收指南?。

高層建筑施工手冊〔第四版〕。

我單位?質(zhì)量保證手冊?和有關文件。

中華人民共和國公布的現(xiàn)行工程施工的有關標準、規(guī)程及驗收標準。

二、工程概況

******商務區(qū)地塊北區(qū)，位于唐山市**路西，***橋北，總建筑面積為㎡?，F(xiàn)場場地平整，道路暢通，現(xiàn)場平均高程為米。施工現(xiàn)場已完成局部圍閉工作，施工道路及場地平整，臨水臨電根本布設完畢，現(xiàn)場滿足施工條件。

本人防工程為******商務區(qū)地塊北區(qū)二期人防工程，采用平戰(zhàn)結合設計，平時作為汽車車庫，戰(zhàn)時轉換為人防。人防等級：包括兩個甲類常核級二等人員掩蔽所，〔防常規(guī)武器抗力級別級，防核武器抗力級別級，防化等級為丙級〕和兩個甲類常核級物資庫〔防常規(guī)武器抗力級別級，防核武器抗力級別級，防化等級為丁級〕及兩個甲類常核移動電站，每個電站發(fā)電機組容量不大于。

各防護單元均設有室外出入口及室內(nèi)出入口，室外出入口通過地上防倒塌棚架直通室外；次要出入口與上部住宅樓梯相通。物資庫利用汽車坡道做為物資出口。

人防出入口防毒、密閉通道均設防護密閉門和密閉門各一道，移動電站與人掩通過防毒通道連通。

進風口、排風口設防爆波活門、擴散室，其消波措施滿足標準要求。

擴散室、簡易洗消間、密閉通道、人防進、排風井排水設集水坑及防爆波地漏。

人防地下室按標準設置的防護密閉門、密閉門、防爆波活門位置見人防地下室戰(zhàn)時平面圖。

通至地下室的電梯，設置在人防地下室的防護密閉區(qū)以外。

人防地下室底板為厚的鋼筋砼筏板，人防頂板為厚〔局部區(qū)域為厚〕現(xiàn)澆鋼筋砼無梁樓蓋。本人防工程建筑耐火等級為一級。

本地下人防工程各部位的砼強度等級見下表：

部位

砼強度等級

抗?jié)B等級

墊層

底板、地梁

外墻

內(nèi)墻

柱、梁

本工程建設單位：

土建監(jiān)理單位：

設計單位：總包單位：****建設。

本工程質(zhì)量監(jiān)督單位：唐山市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站。

主要標準規(guī)程、圖集

類別

編號

名稱

規(guī)

范

規(guī)

程

國家

—

—

—

—

—

—

—

—

－

建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準

地下防水工程施工技術標準

地下防水工程質(zhì)量驗收標準

砌體工程施工質(zhì)量驗收標準

屋面工程施工質(zhì)量驗收標準

建筑地面施工質(zhì)量驗收標準

建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收標準

人民防空地下室設計標準

人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準

人民防空工程施工及驗收標準

圖

集

國家

砌體結構構造詳圖

行業(yè)

雨水管

室外臺階

樓梯

室外散水

三、施工部署

工程經(jīng)理部組織機構

工程管理班子主要管理人員

機構

工程負責人

姓名

職稱

備注

現(xiàn)

場

管

理

工程經(jīng)理

助工

技術負責人

工程師

質(zhì)檢員

助工

質(zhì)檢員

助工

施工員

助工

施工員

工程師

施工員

助工

平安員

平安員

助工

材料員

工程師

預算員

助工

施工部署原那么

、滿足合同要求的原那么

以合同約定的質(zhì)量要求〔合格〕、工期天目標為主線，合理組織人力、物力、財力，以最優(yōu)化的資源確?？偰繕说膶崿F(xiàn)。

、符合邏輯關系的原那么

本工程施工順序遵循：先地下，后地上；先結構，后圍護；先土建，后專業(yè)的施工。

、符合季節(jié)性施工的原那么

施工準備

由工程技術負責人組織工程組管理人員熟悉圖紙及有關的人防圖集，并向施工班組進行有關人防工程的施工技術交底、平安交底。

根據(jù)工期安排、鋼筋需用量方案及施工場地情況，分批采購合格的鋼筋進場以便加工制作；根據(jù)需用量方案，提前準備各種周轉材料。

施工生產(chǎn)的勞動力方案安排見下表：勞動力方案表

勞動力方案表

工種

人數(shù)

方案進場時間

備注

普通工

鋼筋工

含鋼筋制作

木工

砼工

架子工

塔機

起重工

四、主要分局部項工程施工方法

一、鋼筋工程

施工準備

⑴組織技術人員及工長、班組長熟悉圖紙及人防圖集，了解鋼筋工程的人防特殊要求，做好鋼筋翻樣工作并提出用量方案。

⑵組織班組人員熟悉圖紙和料表。將鋼筋工程的人防特殊要求、特殊做法向班組人員作技術交底。

⑶搭設鋼筋加工棚，安裝機械設備〔如卷揚機、切斷機、彎曲機、電焊機、切割機〕，并進行維修、保養(yǎng)、就位、調(diào)試，搭設好鋼筋操作平臺，確保正常工作。

工藝選擇:人防地下結構鋼筋主要采用Ⅰ級鋼、Ⅱ級鋼和Ⅲ級鋼，為保證鋼筋的連接質(zhì)量，按圖紙要求受力鋼筋直徑≥Ф采用直螺紋或焊接連接，其中水平向的接長，均采用直螺紋連接，豎直向的接長，均采用電渣壓力焊，接頭等級不低于Ⅱ級。＜Ф的采用綁扎連接。

鋼筋的連接方式具體見下表：

鋼筋的連接方式表

鋼筋種類、規(guī)格及使用范圍

連接方式

直徑≥的所有Ⅱ級鋼〔水平向〕

直螺紋連接

直徑≥的Ⅱ級鋼〔豎直向〕

電渣壓力焊

直徑＜〔豎直向〕

綁扎搭接

所有Ⅰ級鋼

綁扎搭接

注：不同直徑鋼筋的接長，當直徑相差大于一個直徑等級時，不管水平向還是豎直向，均采用綁扎搭接，搭接長度以較小直徑計算。

試驗：直螺紋接頭、電渣焊接頭在施工前由廠家提供原材合格證及檢驗報告。各種規(guī)格型號的直螺紋接頭，以個為一個驗收批，缺乏個按個計；電渣壓力焊接頭，以個為一個驗收批，缺乏個按個計。每種接頭的每一個驗收批均從工程結構中隨機截取個試件〔試件長度〕送指定試驗單位檢驗，當個試件中有一個不合格時，應再取個試件進行復檢，復檢中如仍有個試件不符合要求，那么該驗收批評定為不合格。

勞動力需要量方案

根據(jù)施工進度方案安排，鋼筋工勞動力安排見下表：

鋼筋工勞動力方案表

部位

工種

鋼筋制作

鋼筋綁扎

焊接加工

小計

地下車庫局部

鋼筋材質(zhì)及構造要求

⑴鋼筋材質(zhì)要求――本人防工程結構所用鋼筋為國產(chǎn)Ⅰ、Ⅲ級鋼筋，其材質(zhì)要求應符合如下幾條規(guī)定：

鋼筋進場應有出廠合格證和試驗報告單，鋼筋外表及每捆鋼筋均應有標識，外觀檢查合格，現(xiàn)場抽樣進行力學性能試驗合格。

直徑為ФФ的級鋼筋：

直徑為ФФ的三級鋼筋：。

普通鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的實測值的比值不應小于；且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于；且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于.〔用于一、二、三級框架、樓梯梯段等構件縱筋〕。鋼筋試驗如有一項試驗結果不符合要求，那么從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗，如仍有一個試樣不合格，那么該批鋼筋為不合格品，進行退場處理并辦理退場手續(xù)。

⑵根本構造要求

根據(jù)圖紙設計和標準要求，本工程鋼筋根本構造要求主要有:

地下結構鋼筋保護層要求

各部位保護層見下表〔且不小于受力鋼筋直徑〕：

鋼筋保護層設置要求

使用部位

厚度

保護層型式

墊放方式

墊放間距

筏板地梁底板下鐵

細石砼墊塊

根底最下排鋼筋

雙向〔梅花〕

底板筋側面

細石砼墊塊

底板筋彎鉤外側

雙向〔梅花〕

外墻迎水面

細石砼墊塊

綁于墻豎筋外側

雙向〔梅花〕

外墻非迎水面

細石砼墊塊

卡于墻豎筋外側

雙向〔梅花〕

現(xiàn)澆柱

細石砼墊塊

綁于柱主筋外側

每面?zhèn)€一行

現(xiàn)澆梁

細石砼墊塊

墊于梁主筋下

每行個縱向

墻體鋼筋

細石砼墊塊

卡于墻水平筋上

雙向〔梅花〕

樓板受力筋

細石砼墊塊

墊于板受力筋下

雙向〔梅花〕

現(xiàn)澆梁側

細石砼墊塊

卡于梁箍筋外側

上下個一行

注：鋼筋墊塊有廠家根據(jù)預定規(guī)格提供，用細石砼制作。梁柱鋼筋保護層除滿足主筋保護層外，還應滿足箍筋保護層不小于。保護層要專人墊放專人檢查。

、地下結構鋼筋人防錨固長度〔〕及搭接長度〔〕要求見下表：

鋼筋錨固長度及搭接長度要求〔≥〕

錨固長度

Ⅲ級鋼：

Ⅰ級鋼：

搭接長度

Ⅲ級鋼：梁柱墻

Ⅰ級鋼：梁柱墻

注：錨固長度及塔接長度設計有注明的按設計注明要求進行施工。

鋼筋綁扎

⑴人防底板鋼筋綁扎

.底板鋼筋綁扎工藝流程：進場鋼筋檢驗→鋼筋配料→鋼筋調(diào)直、除銹、下料→鋼筋直螺紋加工→鋼筋彎曲成型→墻柱地梁放線驗線→彈鋼筋位置線→擺放直螺紋連接長向底板下鐵鋼筋→擺放并直螺紋連接短向地梁下鐵、擺放并直螺紋連接、綁扎短向底板下鐵→安放下鐵墊塊→擺放并直螺紋連接長向地梁下鐵→預放根底內(nèi)墻柱定位筋→穿地梁箍筋與下鐵臨時固定→穿地梁上鐵并直螺紋連接→吊正臨時支撐綁扎地梁骨架→安放馬凳→穿底板及承臺上鐵雙向筋并螺紋連接→綁扎上鐵雙向鋼筋網(wǎng)片→綁扎上下層鋼筋拉鉤→框架柱、剪力墻插筋→綁扎框架柱、剪力墻定位筋→檢查校正固定插筋位置→自檢、互檢→報監(jiān)理、甲方、監(jiān)督站驗收。

.底板及承臺馬凳筋設置：因底板及承臺上層鋼筋網(wǎng)片的鋼筋直徑較大，網(wǎng)格間距較小，故采取設置通長鋼筋馬凳的措施來穩(wěn)定上排鋼筋網(wǎng)片的位置及保證雙層鋼筋網(wǎng)片之間的距離。馬凳統(tǒng)一利用Φ鋼筋制作，焊制成“工〞字形支架，在同一厚度板塊或同一厚度承臺內(nèi)沿縱向通長布置，橫向間距為。馬凳要綁在下排鋼筋之上，不得與墊層直接接觸。馬凳制作及布置大樣見所示：

⑵人防墻〔柱〕鋼筋綁扎

.工藝流程：進場鋼筋檢驗→鋼筋配料→鋼筋調(diào)直、除銹→鋼筋閃光焊加工→鋼筋切斷→鋼筋彎曲成型→立鋼筋皮數(shù)桿→柱及暗柱鋼筋螺紋連接、壓力焊接、綁扎→立豎向梯形筋→墻豎筋電渣壓力焊接或綁扎搭接→水平鋼筋螺紋連接、綁扎搭接→拉結筋綁扎→洞口加強筋→校正→綁扎砼保護層墊塊→綁扎水平梯形筋和柱筋定位卡具→自檢→報驗

.按照底板上位置線安放框架柱和剪力墻插筋，插筋與底板下層網(wǎng)片綁扎固定，所有墻柱插筋在基面以下均需設定位水平筋及封閉箍筋，

.剪力墻鋼筋綁扎時，用豎向梯形鋼筋〔每道墻不少于兩道〕，水平梯形筋和砼墊塊控制鋼筋的位置及保護層厚度的準確。墻豎向梯子筋間距。

見以以下圖所示：

.墻柱鋼筋綁扎完成后，應重點核對人防門口尺寸是否正確，并按設計、人防要求綁扎門口四角加強筋和墻身拉鉤鋼筋。人防墻體開洞處，除按設計要求綁扎加強筋或加強暗梁外，尚需在兩側水平筋截斷處增加∪型鋼筋套進行封閉，∪型鋼筋套與原水平筋搭接焊連接。

⑶人防地下室頂板鋼筋綁扎

.頂板為厚鋼筋混凝土板，局部區(qū)域為厚。

.頂板下鐵網(wǎng)片、同向板內(nèi)暗梁鋼筋綁扎好后，擺放頂板上層筋的馬凳筋。頂板上層筋的馬凳筋采用Φ鋼筋制作，立筋間距不大于，水平筋通長設置。馬凳筋橫向擺放間距為米。

.頂板上鐵網(wǎng)片綁扎完畢后要按設計間距綁扎板的拉鉤鋼筋，并保證拉鉤根本垂直。同時要預埋上層人防門的門檻插筋及角部加強鋼筋。

〔二〕模板工程

模板工程施工準備

、熟悉圖紙、制定模板配制和節(jié)點做法；編寫平安、技術交底，召開技術交底會，明確工藝做法和質(zhì)量標準；提供各部位的材料方案，安排進場時間，及時配制模板。做好各方面的平安防護設施。

、模板采用、、寬鋼模板，厚竹木膠合板覆膜清水模板。主要輔助材料：××木方、碗扣式腳手架、×鋼管、托、止水螺桿、普通螺桿、“〞型扣件，厚自粘海綿條，水質(zhì)脫模劑。

、主要勞動力安排木工勞動力安排見下表。

木工勞動力方案表

名稱

木工

雜工

地下車庫

、主要施工方法：

⑴筏板根底模板

、根底外側模采用水泥標磚、水泥砂漿砌筑磚胎模，墻厚，每隔米砌筑一個寬墻垛，垛在外側。磚模外側周圍用素土分層夯實，根底一側抹厚：水泥砂漿作為地下室防水層的基層。地下室及車庫外墻混凝土為抗?jié)B砼，底板與墻體間施工縫留置在底板上外表以上高位置，該位置加止水鋼板，高模板采用木模板做吊梆，模板下用三級鋼筋焊拖筋，見以以下圖：

⑵墻體模板

.工藝流程做好各項準備工作→按放樣圖，先角部后墻體、先外墻后內(nèi)墻、先橫墻后縱墻安裝模板至指定位置，穿對拉螺桿〔嚴禁使用塑料套管〕，用鋼管斜撐簡單固定模板→將對拉螺桿擰緊，在模板底、中、上設三道斜撐，將模板根部定位、立面調(diào)垂直→在模板上口拉水平通線，調(diào)整上口平直→再次檢查模板位置和對拉螺桿松緊→清理現(xiàn)場、掛上線墜、備好大鋼尺、拉上通線，報驗。

.人防地下室內(nèi)墻模板采用、、寬鋼模板，次龍骨使用Φ鋼管，間距不大于，主龍骨采用Φ鋼管，間距不大于，模板之間接縫處粘貼海綿密封條防止漏漿。沿墻體高度方向，每兩道水平龍骨加一道鋼管斜撐。

.內(nèi)外墻均用Φ對拉螺栓，內(nèi)墻用螺栓除人防區(qū)域外，均穿硬質(zhì)塑料套管以便重復使用；內(nèi)外墻對拉螺栓要求加“〞型扣件并用雙螺母擰緊。模板下口用水泥砂漿抹找平層，寬度－㎜，粘厚自粘海綿條，以防止模板下口跑漿。

.墻體模板封模前根據(jù)圖紙檢查洞口尺寸、位置、墻筋保護層及水電、通風預埋。墻體根部設置清掃口，確保施工縫處干凈。

⑶柱模板

.柱模板使用厚膠合板，×的木方背楞，間距；柱箍采用Φ鋼管進行鎖固，間距；在柱模根部貼寬厚自粘海綿條防止跑漿；柱模根部設×清掃口，澆筑前封好。

.框架柱采用Φ對拉螺栓及鋼管斜撐加固。對拉螺栓水平間距為，豎向間距為。加固時，水平鋼管要用扣件互鎖形成柱模加固箍，再立豎向鋼管夾住對拉螺桿，墊好“〞型扣件后上雙螺帽擰緊。柱模初步加固后再進行垂直度檢查，增加鋼管斜撐、與滿堂架相連的水平鋼管以調(diào)整垂直度直至符合要求，將各部位的螺栓、扣件擰緊。

⑷梁、板模板

.梁板模板采用厚膠合板，扣件式鋼管滿堂支撐架；架子立桿下墊××模板或厚跳板，上部安置可調(diào)托座〔托木龍骨〕，立桿縱橫向間距均不大于。模板小龍骨用×方鋼管，間距，外背雙鋼管，間距；為保證支撐有足夠的穩(wěn)定性，在立桿之間縱橫方向均設置水平拉結桿，拉結桿的步高不大于，第一步距地～。

.梁板跨度大于米時均按跨度的‰起拱。懸挑構件跨度大于米時按‰起拱，且起拱高度不小于。

.頂板模板施工時，先彈好線以便準確控制板面標高；板接縫處貼膠帶紙；支模時必須防止模板釘?shù)貌焕?、釘點間距過大、翹曲等問題。所有模板都鋪完，檢驗標高、平整度、縫隙、梁側壓幫都合格后再釘釘子固定，以免返工。

⑸模板的撤除

．本人防工程的墻、柱模、梁側模在砼到達前方可松動對拉螺桿，撤除模板。正常情況下，在保證砼外表及棱角不因拆模而受損時即可拆模。拆模需填寫拆模申請，報工程總工批準前方可進行。

．本人防工程的梁、板底模撤除砼強度要求見下表：

現(xiàn)澆結構拆模時所需砼強度

結構類型

結構跨度〔〕

按設計的砼強度標準值的百分率計〔〕

板

≤

≥

>，≤

≥

>

≥

梁

≤

≥

>

≥

注：樓梯模板必須等到砼強度到達％前方可撤除

⑹模板質(zhì)量檢驗標準

模板安裝及預埋件、預留孔洞的允許偏差〔〕

位置

標準允許偏差

工程允許偏差

軸線位置

標高

±

±

截面尺寸

±

±

外表平整度

垂直度

相鄰兩板外表上下差

預埋管、預留孔中心線

預留洞

中心線

，

截面內(nèi)部尺寸

，

，

〔三〕混凝土工程

施工準備

⑴鋼筋及模板自檢后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格；人防局部經(jīng)人防監(jiān)督站驗收合格。

⑵聯(lián)系好混凝土攪拌站，所需機械設備已經(jīng)進場。確定砼澆注方案和泵管布置方案。

⑶對操作人員進行技術交底，明確工藝要求和質(zhì)量標準。

⑷砼接頭部位去除砼軟弱層及雜物以加強砼粘接。在澆筑前將所有機械設備進行試運轉，確保澆筑順利。

⑸預備足夠量的麻袋或塑料薄膜，供覆蓋養(yǎng)護使用。

施工部署：

⑴施工安排地下室底板及外墻導墻、頂板及梁砼，同一施工區(qū)段要連續(xù)澆注；地下室內(nèi)墻、柱砼可根據(jù)情況在每一施工區(qū)段內(nèi)再分段澆注，但要先澆柱、墻砼，后澆梁、板砼。根底底板、墻、柱、頂板砼均采用泵管、布料桿輸送澆筑，必要時塔吊配合。

⑵機械設備安排

每次砼澆筑機械設備投入表

機械名稱

規(guī)格

單位

數(shù)量

備注

塔吊

臺

配合澆筑

輸送泵

臺

汽車泵

臺

振搗棒

Ф

根

備用根Ф棒

注：機械的使用，根據(jù)具體部位合理安排。

⑶勞動力安排將勞動力分白班和夜班兩大班.每班及總勞動力安排見下表：

勞動力安排表

工種

每班人數(shù)

總人數(shù)

備注

砼振搗工

振搗砼

砼布料工

布料攤料

抹灰工

收面壓實

鋼筋木工

看護鋼筋模板

注：根據(jù)砼量大小、時間長短合理調(diào)度勞動力。

砼施工要點：

⑴砼強度必須符合設計要求。根據(jù)攪拌站至現(xiàn)場距離及澆筑速度正確確定砼的初凝時間及坍落度要求并通知攪拌站。人防底板砼的初凝時間要求控制在～小時，坍落度～；墻柱砼的初凝時間控制在～小時，坍落度～；人防頂板砼的初凝時間要求控制在～小時，坍落度～；砼坍落度必須現(xiàn)場測定，正常情況下每班小時做次，如發(fā)現(xiàn)某階段時間坍落度不夠穩(wěn)定，應每攪拌車做一次，并及時做好記錄。對砼坍落度不符合要求的車輛要求其退回。

⑵人防底板混凝土澆筑，另見“底板砼澆筑施工方案〞。

⑶柱、墻、梁板砼澆筑

.砼澆筑的自由傾落高度不得超過，柱澆筑高度如超過時，必須采用溜管或滑槽且要在柱模中上部開振搗窗口，當砼澆筑到此高度后再將其封堵嚴密。墻、柱砼澆筑前底部要澆水潤濕，用厚與砼配合比相同的無石子砂漿接漿，與砼澆筑同步進行，不準一次性鋪完或不鋪設。

.墻、柱砼澆筑時，用標識桿控制分層高度〔〕，手把燈照明。澆筑砼應連續(xù)進行，如必須間歇，間歇時間應縮短，且必須在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。澆筑到門、窗洞口處時，注意門、窗洞兩邊均勻下料，以保證門洞模板不被擠偏。

.梁、板砼澆筑方向應順著次梁方向或與填充管軸線垂直方向推進；澆筑空心板時，一次下料厚度保證控制在填充管管底。待第一次下料的砼振搗密實并充分沉實后，初凝前，再進行第二次下料澆筑，以防止填充管上浮。布料時不能集中一處布料，距離控制在－之內(nèi)，以便于鋪攤、振搗，防止損壞鋼筋骨架。標高控制：用水準儀抄平，用紅膠帶或紅油漆在墻柱鋼筋上做標記，拉線控制，刮杠找平標高。樓板混凝土要求隨鋪隨振隨壓，并在澆筑完畢后，再做兩次搓毛壓實，最后一遍壓實在混凝土終凝前完成，保證樓板混凝土不產(chǎn)生裂縫。墻柱處的砼外表要刮毛以保證與上層墻柱砼結合緊密。

.梁板與墻柱的節(jié)點核心區(qū)按墻柱砼澆筑，其在梁板內(nèi)的澆筑區(qū)域為：墻柱邊以外且不小于梁高范圍內(nèi)。砼澆筑前，應先用雙層鋼絲網(wǎng)將節(jié)點核心區(qū)與外圍隔開，以保證核心區(qū)高強度等級砼的澆筑范圍符合要求。

.混凝土振搗時，振搗捧插點要均勻排列，可采用“行列式〞或“梅花式〞移動，間距為振搗棒有效作用半徑的倍〔〕，但不能混用，以免造成混亂而漏振。每一插點振搗時間應視混合物外表呈水平、有浮漿、不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為準，一般為秒，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。

.砼養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護：外墻砼可采用不撤除模板進行養(yǎng)護兩天，然后在撤除模板后覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護；內(nèi)墻、柱及梁板砼采用濕麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護。

砼質(zhì)量要求：

現(xiàn)澆混凝土結構的允許偏差和檢驗方法見下表：

現(xiàn)澆砼結構的允許偏差及檢驗方法

項目

允許偏差〔〕

檢驗方法

國家標準

本工程標準

軸線位置

尺量檢查

標高

層高

±

±

用水準儀或尺量檢查

全高

±

±

截面尺寸

柱、梁

±

±

尺量檢查

墻、板

，

，

柱、墻垂直度

用托線板檢查

外表平整度

靠尺楔形塞尺檢查

預埋管、預留孔中心線位置

尺量檢查

〔四〕防水工程

防水設計：

人防地下車庫防水等級為二級，筏板采用空鋪㎜厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材。外墻采用厚單組分聚氨酯防水，混凝土抗?jié)B等級為；外墻水平施工縫處采用止水鋼板。車庫頂板采用厚單組份聚氨酯涂料防水層上實鋪厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材。

材料要求：

防水砼的原材料、外加劑、強度及抗?jié)B等級必須符合設計要求，防水結構的施工縫部位所采用的止水鋼板。選用的防水材料——自粘聚合物改性瀝青防水卷材和單組份聚氨酯防水材料必須有出廠合格證及檢驗報告，并按正確的配比進行配料施工。

施工要求：

在施工有抗?jié)B要求的混凝土結構時，必須按設計或施工方案要求，做好防滲、止水措施，少留或不留施工縫；抗?jié)B砼要認真振搗密實并及時進行足夠時間的養(yǎng)護。

止水鋼板的安裝位置必須準確。止水鋼板帶焊接接頭處焊縫必須嚴密平整，轉角處呈圓弧形，埋入處的混凝土必須振搗密實。防水施工必須由專業(yè)人員持證上崗操作。作業(yè)要前先熟悉施工方案，并做好圖紙、技術、質(zhì)量交底前方可施工。防水施工要先做局部樣板墻，經(jīng)建設、監(jiān)理單位驗收合格后，再進行大面積施工。

防水層施工前必須對基層進行處理，保證基層外表平整潔凈，陰陽角處做成圓弧形或鈍角。涂刷防水層時要做到涂層均勻、無漏涂。

〔五〕給排水工程

人防工程的給排水系統(tǒng)必須在結構施工時按設計及人防要求進行預埋、預留。各種預埋、預留的管道、洞口必須符合人防的密閉要求。

各個防護單元內(nèi)設計的儲水箱用于儲存戰(zhàn)時生活、飲用水，水箱的材料、規(guī)格選用必須符合人防要求，水箱根底在結構施工時應與結構砼一起澆筑。采用二次澆筑時應預留錨固鋼筋。

防護單元內(nèi)的用水量標準及儲水箱容積見下表：

用水量標準及儲水箱容積

用途

用水量標準〔升人.日〕

儲水時間〔日〕

飲用水

生活水

每處防毒通道外設有一個集水池，收集洗消廢水。第一防毒通道、濾毒室、簡易洗消間及擴散室均設有防爆波地漏。防爆波地漏必須按設計位置預埋。防爆波地漏應使用有人防設備制作資質(zhì)的廠家的產(chǎn)品。進場產(chǎn)品必須有出廠合格證、質(zhì)量證明書及人防準用證。

穿人防圍護結構的有壓管在人防外墻內(nèi)側和頂板內(nèi)側設置閥門，其抗力不小于。

給水管道安裝

安裝后的給水管道要對其進行水壓試驗，并做好系統(tǒng)試驗記錄。結果必須符合設計要求和標準規(guī)定。在竣工后或交付使用前必須對給水系統(tǒng)進行吹洗并做好記錄。

管道安裝的坡度必須符合設計要求，最大偏差不得超過設計坡度值的。管道及管道支座〔墩〕不得鋪設在未經(jīng)處理的松土上；埋地管道的防腐層其材質(zhì)和結構必須符合設計及標準要求，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。

管道支〔吊、托〕架及管座〔墩〕的構造要符合設計要求，埋設平整牢固，支架與管道接觸緊密。管道、箱類和金屬支架的油漆種類、涂刷遍數(shù)要符合設計要求，油漆涂刷均勻、無漏涂、無脫皮起泡。

螺紋連接的管道做到螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的；螺紋連接必須牢固，管螺紋根部外露螺紋要做好防腐，接口處無外露油麻。法蘭連接的管道必須對接平行、緊密，連接法蘭與管道中心線垂直，螺桿要露出螺母；襯墊材質(zhì)必須符合設計及標準要求且無雙層。

閥門的型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果必須符合設計和標準規(guī)定，閥門安裝位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密。

給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表：

項次

項目

允許偏差〔㎜〕

檢驗方法

水平

管道

縱橫

方向

彎曲

給水

鑄鐵

管

每

用水平尺、直尺

全長〔以上〕

碳素

鋼管

每

管徑≤

管徑＞

全長

〔以上〕

管徑≤

管徑＞

立管

垂直

度

給水

鑄鐵

管

每

吊線和尺量檢查

全長〔以上〕

碳素

鋼管

每

全長〔以上〕

隔熱

層

外表

平整

度

卷材或板材

用靠尺和楔形塞尺檢查

涂抹或其他

厚度

δ，δ

用鋼針刺隔熱層和尺量檢查

注：δ為隔熱層厚度

排水管道安裝

排水干管不管埋設在鋼筋混凝土板中還是地下室房心回填土中，施工時必須掌握好其鋪設坡度符合設計要求；埋設在回填土中的管道，其底部土層必須夯實并澆筑厚混凝土墊層，管道鋪在墊層上后，先回填不小于厚、干凈的沙土將管道覆蓋，然后再用素土回填。

金屬和非金屬管道的承插和套箍接口，其結構及所用填料要符合設計要求和標準規(guī)定，捻口密實飽滿、填料凹入承口邊緣不大于㎜且無抹口。排水塑料管接口所用粘接劑必須符合設計要求和產(chǎn)品標準規(guī)定，粘接劑要涂抹均勻、適量、無漏涂，承插深度符合試插標記，環(huán)縫均勻，粘接牢固。

排水系統(tǒng)安裝完畢必須進行通水、通球試驗，試驗結果要符合設計和標準規(guī)定。

排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表：

項次

項目

允許偏差〔㎜〕

檢驗方法

坐標

用水準儀〔水平尺〕、

直尺、拉線和尺量檢查

標高

±

水平

管道

縱橫

方向

彎曲

鑄鐵管

每

全長〔以上〕

碳素

鋼管

每

管徑≤

管徑＞

全長〔以上〕

管徑≤

管徑＞

塑料管

每

全長〔以上〕

立管

垂直

度

鑄鐵管

每

吊線和尺量檢查

全長〔以上〕

碳素

鋼管

每

全長〔以上〕

塑料管

每

全長〔以上〕

〔六〕采暖、通風工程

人防局部暖通專業(yè)的預留預埋管道、洞口較多，在施工前應認真熟悉設計圖紙，并與建筑、結構專業(yè)圖紙相對照，存有矛盾處及時協(xié)商解決，嚴禁在已澆筑完成的混凝土結構上開洞。

本工程的人防局部設有進風系統(tǒng)及排風系統(tǒng)。進風系統(tǒng)由防爆波活門、擴散室、油網(wǎng)過濾器、密閉閥門、過濾吸收器風道及腳踏電動兩用風機組成。排風系統(tǒng)由防爆波活門、擴散室、密閉閥、自動排氣閥、風道及風機組成。每個防護單元設置有假設干臺電動風機分別滿足清潔送風和濾毒通風要求。

通風管由擴散室側墻穿入時，風管口應設在距后墻三分之一擴散室的凈長處，假設通風管由后墻穿入，風管端部應設彎頭并使端部風管中心線位于距后墻面三分之一擴散室凈長處。

穿入人防的水管路在圍護結構內(nèi)側設置工作壓力為的蝶閥。穿密閉墻的風管設置密閉閥及密閉套管。防化值班室設置測壓裝置，用鍍鋅管引至人防區(qū)外，采用旋塞閥關斷。

〔七〕建筑電氣安裝工程

由室外引入戶內(nèi)的供電線路，均于室外做防爆波井，并經(jīng)由防爆波井引入樓內(nèi)。防爆波電纜井的做法按人防圖集施工。

穿越人防層的強弱電線路，均采取戰(zhàn)時封堵措施進行預埋：穿墻兩側均伸出墻壁不小于的長度并做套絲處理，刷防銹漆后將管口用麻絲塞堵。

本工程采用聯(lián)合接地方式并做總等電位聯(lián)接

電纜線路敷設質(zhì)量要求

本人防工程選用的電纜其耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合標準規(guī)定。電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和外表嚴重劃傷等缺陷；直埋敷設時，嚴禁在管道下面或上面平行敷設。

電纜支〔托〕架的安裝要位置正確，連接可靠，在拐彎處保證能托住電纜平滑均勻的過渡。電纜保護管的管口要光滑、無毛刺，固定可靠，防腐良好；在彎曲處無彎扁現(xiàn)象，其彎曲半徑不得小于電纜的最小允許彎曲半徑，出入工程的保護管口要封閉嚴密。

電纜敷設的坐標、標高要正確，排列整齊，標志樁、標志牌設置準確；在支架上敷設時必須固定可靠，同一側支架上的電纜排列順序正確，控制電纜應放在電力電纜下面。

電纜支架安裝允許偏差、電纜最小彎曲半徑和檢驗方法見下表：

項

次

項目

允許偏差或最小彎曲半徑

檢驗方法

成排支架相互間上下差

㎜

拉線和尺量檢查

電纜

最小

允許

彎曲

半徑

油浸紙絕緣電力電纜

單芯

尺量檢查

多芯

橡膠絕緣

電力電纜

橡膠或聚乙烯護套

裸鋁護套

鉛護套鋼帶鎧裝

塑料絕緣電力電纜

控制電纜

配管及管內(nèi)穿線質(zhì)量要求

導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于Ω。配線管必須連接緊密，管口光滑、護口齊全；明配管及其支架必須平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整；暗配管保護層大于㎜。

正確按圖紙設置盒〔箱〕并固定牢靠，管子進入盒〔箱〕處要保持順直并使外露長度小于㎜；管口要用縮緊螺母固定時，管子露出鎖緊螺母的螺紋為～扣。穿過變形縫的管路設置活動自如的補償裝置，穿越不同防護區(qū)間的隔墻時，必須在墻中的管道上焊接密閉翼環(huán)。

管內(nèi)穿線必須在盒〔箱〕內(nèi)有適當余量，導線在管內(nèi)不得設有接頭，不進入盒〔箱〕的垂直管子的上口穿線后必須做好密封；導線要連接牢固、包扎嚴密、絕緣良好、不傷芯線。

保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差見下表：

項次

項目

彎曲半徑或

允許偏差

檢驗方法

管子最小彎曲半徑

暗配管

≥

尺量檢查

明配管

管子只有一個彎

≥

管子有兩個彎及以上

≥

管子彎曲處的彎扁度

≤

尺量檢查

明配管固定點間距

管子直徑

〔㎜〕

～

㎜

尺量檢查

～

㎜

～

㎜

～

㎜

明配管水平、垂直

敷設任意段內(nèi)

平直度

㎜

拉線、尺量檢查

垂直度

㎜

吊線、尺量檢查

注：為管子外徑。

護套線配線施工質(zhì)量要求

導線嚴禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護套斷裂等缺陷，護套線要連接牢固、包扎嚴密、絕緣良好、不傷芯線，接頭設在接線盒或電氣器具內(nèi)，板孔內(nèi)無接頭。護套線要敷設平直、整齊，固定可靠；穿過梁、墻、板和跨越線路等處要有保護管；跨越變形縫的導線兩端固定可靠并留有適當余量。

護套線配線允許偏差、彎曲半徑見下表：

項次

項目

允許偏差或彎曲半徑

檢驗方法

固定點間距

㎜

尺量檢查

水平或垂直敷設的直線段

平直度

㎜

拉線、尺量檢查

垂直度

㎜

吊線、尺量檢查

最小彎曲半徑

尺量檢查

注：為平彎時護套線厚度或側彎時護套線寬度。

槽板〔橋架〕配線施工質(zhì)量要求

槽板〔橋架〕敷設必須固定可靠，橫平豎直，無扭曲變形。槽板〔橋架〕線路穿過梁、墻、板必須有保護管；跨越變形縫時槽板〔橋架〕要斷開，導線加套保護軟管并留有適當余量，保護軟管與槽板〔橋架〕要結合緊密。

導線必須連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。

槽板〔橋架〕配線允許偏差表

項次

項目

允許偏差〔㎜〕

檢驗方法

水平或垂直敷設的直線段

平直度

拉線、尺量檢查

垂直度

吊線、尺量檢查

電氣照明器具及配電箱盤安裝質(zhì)量要求

大〔重〕型燈具安裝用的吊鉤、預埋件必須埋設牢固，器具的接地〔接零〕保護措施和其他平安要求必須符合標準規(guī)定。

器具及其支架要安裝牢固、位置正確；暗插座、暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙；防爆彎管燈的吊攀齊全、固定可靠；電鈴、光字號牌等訊響顯示裝置部件完整，動作正確，訊響顯示清晰；燈具及其控制開關工作正常。配電箱盤安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔適宜，切口整齊；暗式配電箱箱蓋要緊貼墻面。零線經(jīng)匯流排〔零線端子〕連接要無絞結現(xiàn)象。箱盤體的油漆完整。

導線與器具連接要緊密，不傷芯線。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不得超過兩根，防松墊圈等配件要齊全。開關切斷相線，螺口燈具相線接在中心觸點的端子上；同樣用途的三相插座的接線，相序排列一致；單相插座的接線，面對插座，右極接相線，左極接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地〔接零〕線接在正上方；插座的接地〔接零〕線單獨敷設，不與工作零線混淆。

照明器具、配電箱〔盤〕安裝允許偏差見下表。

項次

項目

允許偏差〔㎜〕

檢驗方法

箱〔盤〕垂直度

箱〔盤〕體高㎝以下

吊線、尺量檢查

箱〔盤〕體高㎝及以上

照明器具

成排燈具中心線

拉線、尺量檢查

明開關、插座的

底板和暗開關、

插座的面板

并列安裝高差

尺量檢查

同一場所高差

面板垂直度

吊線、尺量檢查

接地裝置施工要求

接地裝置的接地電阻值必須滿足設計要求，接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地〔接零〕的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。接地〔接零〕線的敷設要平直、牢固，固定點間距均勻?？缭焦こ套冃慰p時要有補償裝置，穿墻要有保護管，油漆防腐必須完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密牢固。接地體安裝要位置正確，連接牢固，接地體埋設深度距地面不小于。電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地〔接零〕支線敷設必須連接緊密牢固，接地〔接零〕線截面選用正確，需防銹的局部涂漆均勻、無遺漏。

接地〔接零〕線焊接搭接長度規(guī)定和檢驗方法

項次

項目

規(guī)定數(shù)值

檢驗方法

搭接長度

扁鋼

≥

尺量檢查

圓鋼

≥

圓鋼和扁鋼

≥

扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)

觀察檢查

注：為扁鋼寬度；為圓鋼直徑。

〔八〕防火設備安裝工程

本工程消防用電采用雙電源供電，在負荷末端設帶有機械閉鎖的電源自動轉換裝置。消防控制室設在首層。火災自動報警與消防聯(lián)動控制系統(tǒng)選用總線式網(wǎng)絡結構，模塊化結構的控制主機。消防聯(lián)動控制系統(tǒng)包括：防煙排煙系統(tǒng)、電動防火卷簾門和電動防火門、電梯應急控制、應急照明及非消防電源控制、消火栓及自動噴灑滅火系統(tǒng)、火災事故播送系統(tǒng)和專用通訊系統(tǒng)等。

地下室設備用房及變電室按次換氣考慮排風量，變電室排風系統(tǒng)與排煙系統(tǒng)合用。梯間前室設加壓送風系統(tǒng)，火災時自動翻開本層及上下層風口，前室設感煙探頭并與其常閉風口及加壓風機連鎖。加壓風機設置在樓頂屋面上。

防火門及防火卷簾門安裝要求：

選購的防火門耐火等級及其附件質(zhì)量必須滿足設計要求。防火卷簾的耐火極限必須滿足設計要求。防火門安裝必須牢固，關閉嚴密、開關靈活，無阻滯和倒翹現(xiàn)象。防火門附件〔把手、閉門器、順序器等〕安裝齊全、牢固、轉動靈活。防火卷簾安裝必須保證簾板升降靈活，關閉嚴密；無遲滯卡阻現(xiàn)象。鋼框、卷簾導軌與墻體間縫隙必須填嵌飽滿、外表平整。

防火門和防火卷簾安裝的允許偏差、限值表

項次

項目

允許偏差或

限值〔㎜〕

檢驗方法

防

火

門

門框兩對角線長度差

門口高度

≤

尺量檢查

＞

門框正、側面垂直度〔每〕

用托線板檢查

門無下檻時，門扇與地面之間留縫限值

～

用楔形塞尺檢查

防火

卷簾

卷筒軸水平度

用水平尺檢查

導軌正、側面垂直度〔每〕

用托線板檢查

滅火器具安裝要求：

選用的報警閥、噴頭、水流指示器必須經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格，報警閥的型號、規(guī)格、噴頭的型號、溫標必須符合設計要求和標準規(guī)定。水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置必須有清晰的銘牌、平安操作指示標志；水流指示器還必須有水流方向的永久性標志。水力警鈴鈴錘應轉動靈活、無阻滯現(xiàn)象。

消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號、安裝方法必須符合設計要求和標準規(guī)定。消防給水穩(wěn)壓設備氣壓罐的容積、穩(wěn)壓泵的秒流量必須滿足設計要求和標準規(guī)定。自動噴淋玻璃球噴頭的位置、間距、方向必須符合設計和標準要求。

濕式報警閥的安裝要保證閥體位置準確，軸線垂直，與管路連接緊密、不漏水。消防水泵安裝時，水泵的出入管上須安裝止回閥、壓力表和放水閥門；消防水泵組的總出水管上安裝壓力表和泄壓閥〔壓力表要加設緩沖裝置〕。玻璃球噴頭安裝要保證噴頭與供水支管垂直，方向正確，連接緊密；吊頂型噴頭裝飾盤與頂棚面接觸嚴密，頂棚不露孔洞。

排煙口必須安裝牢固；防火閥與排煙管連接緊密，轉動閥板啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象；防火閥的轉動部件必須采用耐腐蝕材料制作，其外殼、閥板的材料厚度嚴禁小于㎜。擋煙垂壁連接緊密，固定牢靠，垂壁之間縫距一致，外表清潔。擋煙壁必須采用不燃或難燃材料制作。主五、施工管理及措施

一、保證工期措施

①組織強有力的工程總承包班子，把本工程作為公司所承包工程中的重中之重，配齊各專業(yè)有經(jīng)驗的工程管理人員，加強對工程的協(xié)調(diào)管理。建立以生產(chǎn)經(jīng)理為主的工期保證體系，編制周密的施工綜合進度方案和季度、月度生產(chǎn)方案，均衡組織安排，每天安排兩班以上作業(yè)，嚴格執(zhí)行生產(chǎn)方案。月度生產(chǎn)方案要保證完成季度生產(chǎn)方案，季度生產(chǎn)方案要保證完成綜合進度方案；同時要求責任工程師根據(jù)月度生產(chǎn)方案的要求，制定分項工程的旬作業(yè)方案、周作業(yè)方案以及日工作方案，做到環(huán)環(huán)相扣，確保工期目標的實現(xiàn)。

②將立足于總承包的地位，以合約為控制手段，以總控方案為準繩，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，確保各工程標的實現(xiàn)。對每一個分包工程，指派專人負責與分包單位之間的配合，及時通報整體施工安排，及時協(xié)調(diào)施工中與其他單位的配合，監(jiān)督其質(zhì)量、進度和現(xiàn)場文明施工，建立通暢的管理渠道。

③簽定責任狀，以工期、質(zhì)量為主要考核工程，上至總包各部門，下至各施工班組，層層簽定、落實，有獎有罰，調(diào)動各方面的積極性，組織開展以優(yōu)質(zhì)、高速施工為目的的勞動競賽。

④定期召開由總包組織，各勞務分包及各專業(yè)分包參加的生產(chǎn)例會，及時解決施中出現(xiàn)的進度、質(zhì)量、文明施工等問題，為下一步生產(chǎn)工作提前做好準備；檢查落實當天方案、完成情況、未完成方案原因，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，及時解決各種生產(chǎn)障礙。針對現(xiàn)場存在的問題，提出有預見的措施，提前排除，以保證工程順利進行。

⑤加強施工材料、大型施工機械的組織調(diào)配，保證材料設備按時進場。根據(jù)施工進度的總體方案，制定材料采購和供給方案，及時組織各種材料及半成品的加工訂貨，保證施工的需要。

⑥進度管理：除日常方案、統(tǒng)計、協(xié)調(diào)外，每月召開生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的關系，落實施工準備，創(chuàng)造施工條件，及時排除影響生產(chǎn)的障礙。

⑦選擇具有豐富施工經(jīng)驗的、管理能力強的整建制勞務施工隊伍，根據(jù)施工總進度方案的安排，在工序科學合理的根底上，將進度方案落實到作業(yè)班組。將各分包施工工程的開始時間〔包括需要提前完成的設備訂購和加工〕、階段完成時間、與相關專業(yè)配合接口時間、完成及驗收時間制定詳細的進度方案，控制各分包單位按指定的時間進場、進料，并定時召開分包工程工程例會，根據(jù)實際工程進度及時調(diào)整分項工程進度方案，保證分包工程的施工處于整體方案調(diào)控之中。

⑧將充分尊重監(jiān)理單位的意見，并與監(jiān)理人員一道為本工程做出各自的奉獻。將定期向業(yè)主及監(jiān)理呈報工程進度簡報和施工部署安排，及時溝通與各協(xié)作單位的工作關系，積極配合業(yè)主和設計單位的工作，對業(yè)主和設計單位發(fā)生的問題積極出主意想方法，克服外部條件缺乏對工期的影響。

⑨建立成品保護管理程序，并逐級落實，防止返工造成工期的延誤。

二、技術措施

、合理劃分施工區(qū)域，組織流水施工

根據(jù)本工程的整體設計布局，在充分考慮現(xiàn)場可利用場地的前提下，按照工程量大體均衡、方便組織流水作業(yè)的原那么，將本工程劃分為二個區(qū)域，每個區(qū)域自成體系，同時在每個區(qū)域內(nèi)再單獨組織流水施工，合理壓縮結構工期，平行推進工程施工，保障整體進度〔筏板根底不作施工縫〕。

、采用機械設備，提高施工效率

結構施工階段，將在現(xiàn)場設置一臺混凝土輸送泵，同時在頂峰施工階段采取利用汽車泵配合進行混凝土的澆注施工，以確保工作面不閑置；現(xiàn)場設置一臺專用塔吊，以解決垂直運輸緊張的問題，從最大限度上提高工作效率。

、采用先進的施工技術

①樓板模板采用厚竹膠板，裝拆快捷，工效高，同時可減少混凝土抹灰量，加快速度；

②直徑≥的鋼筋采用直螺紋連接，提高工效；

③本工程還將在全過程推廣企業(yè)的計算機應用和管理技術：如方案管理軟件、經(jīng)營管理軟件、文檔管理軟件、工程資料管理軟件等，可在網(wǎng)絡方案編制、方案統(tǒng)計、勞動力管理、工程質(zhì)量管理和文檔資料等方面廣泛地加以應用。

④編制有針對性的施工組織設計、施工方案和技術交底?！氨竟こ虒凑辗桨妇幹品桨?，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，做到生動、形象，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊并按期保質(zhì)地完成。

⑤根據(jù)不同階段加強現(xiàn)場平面布置管理。將根據(jù)地下、地上結構、裝修等不同階段的特點和需求設計現(xiàn)場平面布置圖，平面圖涉及現(xiàn)場循環(huán)道路的布置、各階段大型機械的布置、各階段材料堆場等方面的布置。

⑥通過季節(jié)施工保證，做到雨季有措施、冬季不停工，提前插入粗裝修一系列技術措施，加快施工進度，以到達按期竣工交付使用。

⑦對涉及混凝土結構平安的重要部位應進行結構實體檢驗，其內(nèi)容包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度，必要時可檢驗其它工程。

三、經(jīng)濟措施

、結構施工綜合技術

結構施工采用小流水施工技術、滾軋直螺紋直徑鋼筋連接技術、定型模板及碗扣支撐腳手架、混凝土泵送等綜合施工技術，以較小的投入和先進的施工技術來爭取工期，從而到達降低本錢的目的。

小節(jié)拍均衡流水施工

按照施工圖來劃分施工區(qū)域和施工流水段，并以每個流水段作為施工流水的投入單元，而防止了整層投入，全面開花式的施工，這樣就減少了模板、小型機械和人工的投入，同時保證合同工期。

、鋼筋工程

①鋼筋調(diào)直處理：為加快施工進度，我工程部決定對?以下的鋼筋采用調(diào)直加工處理。

②鋼筋連接：直徑大于Φ的水平鋼筋連接采用直螺紋連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，與搭接焊連接相比，這樣，既能保證施工質(zhì)量，又能提高工作效率，同時也節(jié)約了鋼筋。

、模板工程

①所有的梁模板、柱模板、頂板模板均采用厚多層板配置，雙面涂刷環(huán)氧樹脂，以提高模板外表強度和增加模板周轉，同時，提高混凝土的觀感質(zhì)量。剪力墻模板采用定型木模板。

②支撐體系：頂板模板支撐體系采用扣件式滿堂腳手架。

③使用脫模劑，減少模板損耗，做好成品保護。

四、管理措施

①全面推行限額領料制度，用多少，領多少，剩余材料及時退還，節(jié)約材料經(jīng)審核屬實后，可按一定比例獎勵。

②加強周轉材料、工具管理，提高周轉次數(shù)，減少喪失損壞。

③提高工程施工質(zhì)量，做到隨干隨檢，一次成活，一次成優(yōu)，減少返工浪費，對因質(zhì)量低劣而返工者，給予處分。

④加強成品保護，防止損壞喪失，發(fā)現(xiàn)人為破壞或偷盜者應給予重罰。

⑤提高主人翁意識，開展合理化建議活動，對有功者給予獎勵。

五、質(zhì)量措施

、工程質(zhì)量標準

工程質(zhì)量應當?shù)竭_國家現(xiàn)行規(guī)定的合格標準。工程質(zhì)量標準的評定以國家質(zhì)量驗收標準?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準〔〕?和?人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準?系列驗收標準為準。

、質(zhì)量管理程序

要求每一道工序、每一個部位都必須是上道工序為下道工序提供精品，把質(zhì)量責任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負責，凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程的質(zhì)量動態(tài)管理來保證實實在在的高質(zhì)量。

①質(zhì)量預控

首先，將針對工程特點，組織有關人員進行質(zhì)量意識教育，同時制定經(jīng)濟有效的施工技術方案，并貫徹到各級管理人員及施工操作人員中去，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

②過程控制

〔〕實行三檢制

.自檢：每一分項工程施工完成后，施工班組進行自檢。

.互檢：經(jīng)自檢合格的分項工程，由工長、質(zhì)檢員、班組長，組織各工序的施工班組進行互檢，對所發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

.交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合質(zhì)量驗收標準要求后，雙方填寫交接檢記錄，方可進行下一工序施工。

〔〕加強對分承包方分項工程質(zhì)量驗收的控制力度。

〔〕建立質(zhì)量例會制度

五、平安、消防措施

工程質(zhì)量的好壞，不僅取決于施工過程的控制，而且與平安工作的好壞有密切的關系?！皼]有平安，就沒有質(zhì)量，就沒有工期，就沒有效益〞，要想保證工程保質(zhì)保量的順利完成，首要任務是必須做好施工平安工作。

、平安管理目標

平安生產(chǎn)目標：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在千分之三以內(nèi)。

、平安生產(chǎn)管理制度及平安檢查

①在工程施工過程中，將嚴格執(zhí)行國家及上級主管部門有關平安生產(chǎn)的規(guī)定，并針對工程特點、施工方法和工作環(huán)境，編制切實可行的平安技術措施由工程經(jīng)理部的平安保衛(wèi)部門負責監(jiān)督執(zhí)行。

②提高全員的平安意識，樹立“沒有平安，就沒有質(zhì)量，就沒有工期，就沒有效益〞的思想認識，貫徹執(zhí)行“平安第一、預防為主〞的方針，認真把好平安的“教育、措施、交底、防護、驗收、檢查〞六關，杜絕“三違〞現(xiàn)象。

③嚴格執(zhí)行天津市規(guī)定的建筑施工現(xiàn)場平安防護標準，到達各類防護設施標準化，現(xiàn)場設置明顯的平安標志牌，進入施工區(qū)域的所有人員必須戴平安帽,確保生產(chǎn)活動在平安條件下進行。

④在施工中，針對施工現(xiàn)場內(nèi)的環(huán)境條件，抓住重點部位、重點設施，采取有效的平安技術防范措施，做好每一個環(huán)節(jié)的施工平安，做好平安技術交底工作，堅持每周一次的班前平安學習制度，新工人進場要進行三級平安教育，特殊工種人員經(jīng)培訓合格后持證上崗,并佩帶相應的勞保用品。

、現(xiàn)場消防措施

現(xiàn)場成立義務消防隊，并由工程領導任義務消防隊長。義務消防隊將當定期進行教育訓練，熟悉掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法，做到能防火檢查和撲救火災。

現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標志，加強對施工人員的治安、防火教育。施工現(xiàn)場要設置消防通道，并配備足夠的消防器材，消防器材布局要合理，且要定期維護、保養(yǎng)。消火栓處要設置明顯標志，配備足夠的水龍帶，周圍范圍內(nèi)不準存放任何物品?，F(xiàn)場的施工人員未經(jīng)批準不得隨意動用消防器材。為滿足樓層內(nèi)防火要求，還將設置消防泵和消防豎管，并隨樓層升高每一層設置一處消防栓口，配備水龍帶。

嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。在施工程要堅持防火平安交底制度。特別在進行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險作業(yè)時，要有具體防火要求。電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用火證。動火前，要去除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具，用火證當日有效。動火地點變換，要重新辦理用火證手續(xù)。使用電氣設備和易燃、易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人。

、現(xiàn)場保衛(wèi)措施

工地設一個警衛(wèi)室，各由人小時晝夜輪流值班，白天對外來人和進出車輛及所有物資進行登記，夜間值班巡邏護場，對當天發(fā)生的情況，必須在記錄本上詳細記錄，并向接班人員交待清楚，雙方簽字后，交班人員方準離開崗位。夜間值班人員不得睡覺、喝酒，不斷進行巡邏檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向主管領導報告。門衛(wèi)值班人員不得隨意離開崗位，如被發(fā)現(xiàn)除進行批評教育外，還要給予罰款。

對于進入工地的材料，警衛(wèi)值班人員必須進行登記，注明材料規(guī)格、品種、數(shù)量、種類和車號。外運材料必須有單位工程負責人簽字，警衛(wèi)人員方可放行。

加強人員管理，實行出入證制度，對外協(xié)隊工人要摸清人員底數(shù)，掌握每個人的思想動態(tài)，及時進行教育把事故消滅在萌芽狀態(tài)。非施工人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負責人批準。

對易燃、易爆、有毒物品設專庫、專管，非經(jīng)單位工程負責人批準，任何人都不得動用。不按此執(zhí)行，造成后果追究當事人的刑事責任。更衣室、財會室及職工宿舍等易發(fā)案部位要指定專人管理，制定防范措施，防止發(fā)生盜竊案件。嚴禁賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆。鍋爐房、變電室、泵房、大型機械設備及工程的關鍵部位和關鍵工序，是現(xiàn)場的要害部位，要制定保衛(wèi)措施，確保平安。

做好成品保衛(wèi)工作，制定具體措施；嚴防被盜、破壞和治安災害事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災害事故，要