第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制課件

第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制2022/10/30第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制2022/10/23第六章緯紗準(zhǔn)1第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制目的與要求:掌握緯紗準(zhǔn)備的內(nèi)容和工藝?yán)碚摫菊轮攸c(diǎn):1、直接緯與間接緯的特點(diǎn)與應(yīng)用2、熱定捻與濕定捻的工藝?yán)碚摵蛥?shù)

3、卷緯工序的質(zhì)量控制第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制目的與要求:掌握緯紗準(zhǔn)備的內(nèi)2第一節(jié)

緯紗準(zhǔn)備工藝流程及其確定第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制第一節(jié)第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制3緯紗準(zhǔn)備絡(luò)筒緯紗定捻卷緯將原紗(管紗、絞紗)加工成筒子把筒子卷裝的紗線(xiàn)卷繞成符合有梭織機(jī)要求并適合梭子形狀的紆子緯紗定捻的目的在于穩(wěn)定紗線(xiàn)捻度第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制緯紗準(zhǔn)備絡(luò)筒緯紗定捻卷緯將原紗(管紗、絞紗)加工成筒子把筒子4

緯紗準(zhǔn)備工藝流程的選擇：

（一）有梭織造：（1）直接緯:指細(xì)紗機(jī)上紡出的緯紗直接卷繞在緯紗管上，形成紆子，通過(guò)定捻，供織機(jī)使用。

（2）間接緯：指細(xì)紗機(jī)上紡出的緯紗卷繞在大卷裝的紗管上，進(jìn)入織部后，經(jīng)過(guò)絡(luò)筒、卷緯和定捻等工序，供織機(jī)使用。本色純棉織物：管紗→絡(luò)筒→卷緯→給濕或自然定捻；滌/棉混紡織物:紡部供給的滌/棉緯紗須首先絡(luò)成筒子進(jìn)行定捻，然后再卷繞成紆子。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制緯紗準(zhǔn)備工藝流程的選擇：第六5間接緯紗的優(yōu)點(diǎn)：1、通過(guò)絡(luò)筒加工，紗線(xiàn)上的疵點(diǎn)、雜質(zhì)減少，使織造時(shí)緯紗的斷頭和緯向疵點(diǎn)減少。2、采用卷緯工藝，緯紗張力均勻，緯紗卷繞成形良好，緯紗退繞不易脫圈；3、緯紗卷繞緊密，卷繞密度提高（是直接緯紗的1.2-1.5倍），減少了織機(jī)的換緯次數(shù)，提高效率，減少換緯了回絲，降低了由換緯所造成的織機(jī)停臺(tái)和織物疵點(diǎn)。

間接緯紗的缺點(diǎn)：

工藝線(xiàn)路長(zhǎng)，占用機(jī)臺(tái)多，加工成本較高第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制間接緯紗的優(yōu)點(diǎn)：1、通過(guò)絡(luò)筒加工，紗線(xiàn)上的疵點(diǎn)、雜質(zhì)減少，使6(二)無(wú)梭織造:緯紗由大卷裝的筒子供應(yīng)，緯紗準(zhǔn)備包括絡(luò)筒和定捻兩個(gè)工序。自然定捻、給濕定捻工藝流程為：管紗→定捻→絡(luò)筒→織造。熱濕定捻工藝流程為：管紗→絡(luò)筒→熱濕定捻→織造。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制(二)無(wú)梭織造:第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制7第二節(jié)

緯紗準(zhǔn)備定捻工藝與質(zhì)量控制第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制第二節(jié)第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制8

一、緯紗定捻的目的提高緯紗回潮率，穩(wěn)定紗線(xiàn)捻度，從而減少織造過(guò)程中的緯縮、脫緯、起圈等弊病，有利于提高布面的質(zhì)量。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制一、緯紗定捻的目的第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制9二、定捻的原理利用熱與濕對(duì)紗線(xiàn)的作用，加速纖維的松弛過(guò)程，消除由于加捻而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，從而使纖維與紗線(xiàn)在加捻狀態(tài)下穩(wěn)定下來(lái)。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制二、定捻的原理利用熱與濕對(duì)紗線(xiàn)的作用，加速纖維的松弛過(guò)程，10三、定捻方法

（一）紗線(xiàn)自然定捻

將紆子或管紗放在相對(duì)濕度較高的室內(nèi)，捻度得到穩(wěn)定，紗線(xiàn)卷縮、起圈的現(xiàn)象減少。適用于紗線(xiàn)捻度較低、捻度容易穩(wěn)定、原料周轉(zhuǎn)比較充余的情況。如低捻真絲、棉緯紗和某些滌/棉股線(xiàn)等。

各種紗線(xiàn)與長(zhǎng)絲結(jié)構(gòu)與性質(zhì)不同，定捻的方法也不同第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制三、定捻方法（一）紗線(xiàn)自然定捻各種紗線(xiàn)與長(zhǎng)絲結(jié)構(gòu)與性質(zhì)11（二）紗線(xiàn)給濕定捻1.方法：噴霧法、給濕間給濕、水浸法、機(jī)械給濕法圖6-1毛刷式給濕機(jī)1-供給簾子2、3、4、5-輸送簾子6-漏斗7-運(yùn)輸箱8-毛刷9-溶液箱10-溶液槽圖6-2噴嘴式給濕機(jī)第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制（二）紗線(xiàn)給濕定捻1.方法：噴霧法、給濕122、對(duì)給濕定捻產(chǎn)品的質(zhì)量要求質(zhì)量要求管紗的回潮率應(yīng)控制在8％～9％。緯紗給濕后，一般應(yīng)在給濕房?jī)?nèi)存放1～2h，不宜存放過(guò)久。纏繞的回絲務(wù)必拉清后再進(jìn)織造車(chē)間使用。管紗的表面應(yīng)無(wú)銹跡、污漬或水漬等疵點(diǎn)。重點(diǎn)啊第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制2、對(duì)給濕定捻產(chǎn)品的質(zhì)量要求質(zhì)量要求管紗的回潮率應(yīng)控制13（三）紗線(xiàn)加熱定捻把需定形的紗線(xiàn)置于一密室中，通過(guò)熱交換器（用蒸汽或電熱絲）或紅外線(xiàn)作熱源，使纖維吸收熱量溫度升高，分子動(dòng)能增加，使線(xiàn)型大分子相互作用減弱，纖維的弛緩過(guò)程加速，從而使捻度暫時(shí)穩(wěn)定。適用于中低捻度人造絲的定捻，也可用于滌/棉紗的定捻。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制（三）紗線(xiàn)加熱定捻把需定形的紗線(xiàn)置于一14（四）紗線(xiàn)熱濕定捻通常是利用蒸汽對(duì)紗線(xiàn)或長(zhǎng)絲進(jìn)行加熱和給濕，使紗線(xiàn)捻度穩(wěn)定。熱定捻鍋的熱濕定捻效果良好，半成品流通快，應(yīng)用范圍廣，對(duì)細(xì)特紗、強(qiáng)捻紗、混紡紗較為合適。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制（四）紗線(xiàn)熱濕定捻通常是利用蒸汽對(duì)紗線(xiàn)或151．低溫高濕定捻方法對(duì)象：一般用于直紡緯紗定捻室的溫度：42～45℃。保溫時(shí)間：一般在4～8h。移出穩(wěn)定時(shí)間：15～20min。此方法特點(diǎn)：滌/棉坯布加工時(shí)不易產(chǎn)生“裙子皺”（布的橫向局部產(chǎn)生皺縮）現(xiàn)象。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制1．低溫高濕定捻方法對(duì)象：一般用于直紡緯紗第六章緯紗準(zhǔn)備工藝162．熱濕抽真空（或常壓）定捻蒸紗主要有以下作用：定捻定型﹑松弛紗線(xiàn)；預(yù)收縮；增加紗線(xiàn)濕度，改善紗線(xiàn)質(zhì)量。（1）直接蒸汽蒸紗法設(shè)備：不帶抽真空機(jī)構(gòu)的高壓鍋壓力：29.4N(3kgf)溫度：130℃特點(diǎn)：易使紗線(xiàn)產(chǎn)生冷凝斑,且對(duì)紗線(xiàn)的處理不均勻。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制2．熱濕抽真空（或常壓）定捻蒸紗主要有以下作用：定捻定型﹑17（2）間接飽和蒸汽蒸紗法

圖6-3真空高溫定捻鍋1、2-箱體內(nèi)外筒3-座架4-手輪5-壓緊方鋼6-固定筘7-箱蓋8-導(dǎo)軌9-加熱管10-排水閥11-疏水器12-進(jìn)氣13-壓力表14-溫度計(jì)15-安全蓋16-真空泵接頭SFVC-1型熱定捻鍋定捻工藝（滌/棉65/35）:①溫度：80～85℃。②時(shí)間：4550min。③真空度：66.66KPa～93.33KPa④壓力：≤0.5×105Pa為了加快高溫蒸汽滲透到紗線(xiàn)內(nèi)層的速度，可以用真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出，產(chǎn)生負(fù)壓，然后再進(jìn)高溫蒸汽。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制（2）間接飽和蒸汽蒸紗法圖6-3真空高溫定捻鍋SFV18第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制19四、緯紗的定捻效果

緯紗的定捻效果主要決定于紗線(xiàn)捻度的穩(wěn)定情況及內(nèi)外層紗線(xiàn)穩(wěn)定程度是否基本一致。測(cè)定紗線(xiàn)定捻后捻度穩(wěn)定情況的指標(biāo)為定捻效率。

定捻效率一般約為40%～60%。測(cè)定方法有如下兩種：第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制四、緯紗的定捻效果緯紗的定捻效果主要決定于紗線(xiàn)捻20定捻效果的測(cè)定

（一）目測(cè)法目測(cè)法是一種簡(jiǎn)便的檢驗(yàn)方法，能粗略地鑒定定捻效果。其方法是兩手先伸開(kāi)，執(zhí)長(zhǎng)度為100cm的紗，然后緩慢移近至兩手距離為20cm時(shí)，看下垂紗線(xiàn)的扭結(jié)程度，一般以不超過(guò)3～5轉(zhuǎn)為準(zhǔn)。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制定捻效果的測(cè)定（一）目測(cè)法第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量21

式中：a—紗線(xiàn)試驗(yàn)長(zhǎng)度，cm；

b—被測(cè)紗線(xiàn)一端固定，另一端移近，到開(kāi)始打扭時(shí)，兩端之間的距離，cm。

（二）手執(zhí)法兩手執(zhí)長(zhǎng)度為50cm的紗線(xiàn)兩端，一端固定，一端緩慢平行移近至出現(xiàn)打扭時(shí)為止，測(cè)量其長(zhǎng)度，并按下式計(jì)算定捻效率。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制式中：a—紗線(xiàn)試驗(yàn)長(zhǎng)度，cm；（二）手執(zhí)法兩手執(zhí)長(zhǎng)度為5022五、定捻縮率式中：W1—定捻前干燥重量，g/100m；W2—定捻后干燥重量，g/100m。定捻縮率=緯紗通過(guò)定捻后，物理機(jī)械性能會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化，如強(qiáng)力有下降的趨勢(shì)，另外還發(fā)生熱縮現(xiàn)象，縮率大小隨纖維種類(lèi)不同各異。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制五、定捻縮率式中：W1—定捻前干燥重量，g/100m；定捻縮23第三節(jié)卷緯工藝與質(zhì)量控制第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制第三節(jié)第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制24概述卷緯的目的和要求：卷緯的目的是將筒子紗卷繞成適合有梭織造生產(chǎn)用的紆子，供織機(jī)使用。卷緯過(guò)程中應(yīng)做到紆子成形良好，有適當(dāng)?shù)木硌b尺寸和卷繞密度，盡可能增加紆子的卷繞容量，卷繞張力適當(dāng)均勻?？刂坪侠淼膫浼喚砝@長(zhǎng)度。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制概述卷緯的目的和要求：卷緯的目的是將筒子紗卷繞成適合有梭織25紆子的卷裝形式和成形運(yùn)動(dòng)圖6-4(1)為普通織機(jī)（手工換紆）使用的紆管(2)為自動(dòng)換紆織機(jī)使用的紆管(3)為自動(dòng)換梭織機(jī)使用的紆管紆子的卷繞成形由三個(gè)運(yùn)動(dòng)組成：卷繞運(yùn)動(dòng)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)、前進(jìn)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)紗板產(chǎn)生導(dǎo)紗和級(jí)升運(yùn)動(dòng)，錠子作旋轉(zhuǎn)卷繞運(yùn)動(dòng)。

圖6-5紆子的形成過(guò)程第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制紆子的卷裝形式和成形運(yùn)動(dòng)圖6-4(1)為普通織機(jī)（手工換紆）26一、卷緯的工藝參數(shù)卷緯的工藝參數(shù)卷緯速度卷緯密度卷緯張力第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制一、卷緯的工藝參數(shù)卷緯的卷緯速度卷緯密度卷緯張力第六章緯紗準(zhǔn)27（一）卷緯速度選擇卷緯機(jī)速度時(shí)應(yīng)考慮的因素同選擇絡(luò)紗速度的因素，主要根據(jù)卷緯機(jī)機(jī)型、紗線(xiàn)種類(lèi)及紗特確定。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制（一）卷緯速度選擇卷緯機(jī)速度時(shí)應(yīng)考慮的因素同選28

卷緯張力適當(dāng)而均勻，使紆子卷繞緊密，成形良好。如果張力太小，紆子卷繞松軟，既使容紗量減少，又容易在退解時(shí)發(fā)生脫緯；如果張力過(guò)大，會(huì)使紗線(xiàn)發(fā)生過(guò)度伸長(zhǎng)，損傷彈性和伸度，使斷頭增加。卷緯張力的大小應(yīng)根據(jù)原料性質(zhì)、織物品種、紗線(xiàn)粗細(xì)和紗線(xiàn)捻度等因素而確定。（二）卷緯張力第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制

卷緯張力適當(dāng)而均勻，使紆子卷繞緊密，成形良好。（二）卷緯張29

紆子卷繞密度直接影響紆子的容紗量。而卷繞密度主要由卷繞張力決定，也與卷裝形式、卷緯速度、紗線(xiàn)特?cái)?shù)、紗線(xiàn)原料等因素有關(guān)。在不損傷緯紗物理機(jī)械性能的前提下，可適當(dāng)增加卷繞張力，以獲得較為緊密的紆子卷裝，并增加紆子容紗量。（三）紆子卷繞密度第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制

紆子卷繞密度直接影響紆子的容紗量。而卷30紆子上的緯紗在織造時(shí)被高速牽引退解，要保證退解順利，且張力波動(dòng)小，必須滿(mǎn)足如下工藝要求。二、對(duì)卷緯質(zhì)量要求第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制紆子上的緯紗在織造時(shí)被高速牽引退解，要31

1、棉紗的疵點(diǎn)如竹節(jié)紗、粗節(jié)紗、緊捻紗、弱捻紗、飛花附著等應(yīng)盡量清除。2、管紗、筒子上的松緊紗、毛頭紗、毛腳紗應(yīng)去除。3、紗線(xiàn)的棉節(jié)雜質(zhì)，通過(guò)清紗器、張力盤(pán)的作用，應(yīng)較管紗或筒子降低5％～15％左右，紗線(xiàn)的光潔度有所提高。（一）對(duì)紗線(xiàn)外觀質(zhì)量要求第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制

1、棉紗的疵點(diǎn)如竹節(jié)紗、粗節(jié)紗、緊捻紗、弱捻紗、飛花附著等32（二）對(duì)紗線(xiàn)的卷裝要求紗線(xiàn)通過(guò)卷緯工序后，紗線(xiàn)的張力應(yīng)較直接緯紗有較大改善。為了最大限度地增加緯紗的卷繞密度，實(shí)際生產(chǎn)中，緯紗的張力控制較緊，緯紗的卷裝容量可比直接緯紗增加25％～35％。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制（二）對(duì)紗線(xiàn)的卷裝要求紗線(xiàn)通過(guò)卷緯工序后331、紆子成形良好紆管的端部是一個(gè)錐體，錐頂角δ大，則退解阻力小，但易脫圈，一般棉織用紆管錐角為20°～24°，絲織為12°～13°。紆子成形良好，一是要紆子表面平整，無(wú)重疊；二是要紆子的直徑大小適中，紗線(xiàn)易退解、不脫圈。紆子的卷繞結(jié)構(gòu)如圖所示。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制1、紆子成形良好紆管的端部是一個(gè)錐體34第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制352、紆子卷繞張力均勻合理紆子張力適當(dāng)、均勻，獲得適當(dāng)?shù)木砝@密度，保證紆子的容紗量，也不損傷紗線(xiàn)的物理機(jī)械性能。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制2、紆子卷繞張力均勻合理紆子張力適當(dāng)、均勻，獲363、合理的備紗卷繞長(zhǎng)度

在自動(dòng)補(bǔ)緯織機(jī)上，從探緯部件探測(cè)到緯紗用完，應(yīng)換梭或換紆，到執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成補(bǔ)緯動(dòng)作，大約需要織機(jī)2～3轉(zhuǎn)的時(shí)間，為了防止產(chǎn)生缺緯疵點(diǎn)，在紆子底部一般應(yīng)繞有3緯左右的緯紗備紗。另外，紆于是在梭子中退解的，因此選用紆管時(shí)應(yīng)和梭子內(nèi)腔匹配。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制3、合理的備紗卷繞長(zhǎng)度在自動(dòng)補(bǔ)緯織機(jī)上，從37（三）緯紗成形標(biāo)準(zhǔn)（1）緯紗離緯管頭端距離8～10mm。（2）緯紗離緯管底部距離4～5mm。（3）緯紗的卷繞直徑一般掌握較梭子內(nèi)腔小1～3mm。（4）緯紗裝入梭子后，上部不超過(guò)梭高，左右下端不碰梭子內(nèi)腔。（5）緯紗退繞時(shí)，不產(chǎn)生脫圈、脫緯等現(xiàn)象。（6）緯紗的外形應(yīng)無(wú)毛頭、毛腳、直徑大小不一等成形不良與油漬等疵點(diǎn)。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制（三）緯紗成形標(biāo)準(zhǔn)（1）緯紗離緯管頭端距離8～10mm。第六381、緯管選用的原則2、卷緯操作控制3、紆子質(zhì)量三、卷緯質(zhì)量控制第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制1、緯管選用的原則三、卷緯質(zhì)量控制第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控39本章小結(jié)關(guān)鍵詞：直接緯紗間接緯紗2.要點(diǎn)：

1、直接緯與間接緯的特點(diǎn)與應(yīng)用2、熱定捻與濕定捻的工藝?yán)碚摵蛥?shù)3、卷緯工序的質(zhì)量控制第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制本章小結(jié)關(guān)鍵詞：第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制40課后作業(yè)：思考題：P106：第1.3.5、6題第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制課后作業(yè)：思考題：第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制41演講完畢，謝謝聽(tīng)講!再見(jiàn)，seeyouagain3rew2022/10/30第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制演講完畢，謝謝聽(tīng)講!再見(jiàn)，seeyouagain3rew42第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制2022/10/30第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制2022/10/23第六章緯紗準(zhǔn)43第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制目的與要求:掌握緯紗準(zhǔn)備的內(nèi)容和工藝?yán)碚摫菊轮攸c(diǎn):1、直接緯與間接緯的特點(diǎn)與應(yīng)用2、熱定捻與濕定捻的工藝?yán)碚摵蛥?shù)

3、卷緯工序的質(zhì)量控制第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制目的與要求:掌握緯紗準(zhǔn)備的內(nèi)44第一節(jié)

緯紗準(zhǔn)備工藝流程及其確定第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制第一節(jié)第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制45緯紗準(zhǔn)備絡(luò)筒緯紗定捻卷緯將原紗(管紗、絞紗)加工成筒子把筒子卷裝的紗線(xiàn)卷繞成符合有梭織機(jī)要求并適合梭子形狀的紆子緯紗定捻的目的在于穩(wěn)定紗線(xiàn)捻度第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制緯紗準(zhǔn)備絡(luò)筒緯紗定捻卷緯將原紗(管紗、絞紗)加工成筒子把筒子46

緯紗準(zhǔn)備工藝流程的選擇：

（一）有梭織造：（1）直接緯:指細(xì)紗機(jī)上紡出的緯紗直接卷繞在緯紗管上，形成紆子，通過(guò)定捻，供織機(jī)使用。

（2）間接緯：指細(xì)紗機(jī)上紡出的緯紗卷繞在大卷裝的紗管上，進(jìn)入織部后，經(jīng)過(guò)絡(luò)筒、卷緯和定捻等工序，供織機(jī)使用。本色純棉織物：管紗→絡(luò)筒→卷緯→給濕或自然定捻；滌/棉混紡織物:紡部供給的滌/棉緯紗須首先絡(luò)成筒子進(jìn)行定捻，然后再卷繞成紆子。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制緯紗準(zhǔn)備工藝流程的選擇：第六47間接緯紗的優(yōu)點(diǎn)：1、通過(guò)絡(luò)筒加工，紗線(xiàn)上的疵點(diǎn)、雜質(zhì)減少，使織造時(shí)緯紗的斷頭和緯向疵點(diǎn)減少。2、采用卷緯工藝，緯紗張力均勻，緯紗卷繞成形良好，緯紗退繞不易脫圈；3、緯紗卷繞緊密，卷繞密度提高（是直接緯紗的1.2-1.5倍），減少了織機(jī)的換緯次數(shù)，提高效率，減少換緯了回絲，降低了由換緯所造成的織機(jī)停臺(tái)和織物疵點(diǎn)。

間接緯紗的缺點(diǎn)：

工藝線(xiàn)路長(zhǎng)，占用機(jī)臺(tái)多，加工成本較高第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制間接緯紗的優(yōu)點(diǎn)：1、通過(guò)絡(luò)筒加工，紗線(xiàn)上的疵點(diǎn)、雜質(zhì)減少，使48(二)無(wú)梭織造:緯紗由大卷裝的筒子供應(yīng)，緯紗準(zhǔn)備包括絡(luò)筒和定捻兩個(gè)工序。自然定捻、給濕定捻工藝流程為：管紗→定捻→絡(luò)筒→織造。熱濕定捻工藝流程為：管紗→絡(luò)筒→熱濕定捻→織造。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制(二)無(wú)梭織造:第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制49第二節(jié)

緯紗準(zhǔn)備定捻工藝與質(zhì)量控制第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制第二節(jié)第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制50

一、緯紗定捻的目的提高緯紗回潮率，穩(wěn)定紗線(xiàn)捻度，從而減少織造過(guò)程中的緯縮、脫緯、起圈等弊病，有利于提高布面的質(zhì)量。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制一、緯紗定捻的目的第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制51二、定捻的原理利用熱與濕對(duì)紗線(xiàn)的作用，加速纖維的松弛過(guò)程，消除由于加捻而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，從而使纖維與紗線(xiàn)在加捻狀態(tài)下穩(wěn)定下來(lái)。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制二、定捻的原理利用熱與濕對(duì)紗線(xiàn)的作用，加速纖維的松弛過(guò)程，52三、定捻方法

（一）紗線(xiàn)自然定捻

將紆子或管紗放在相對(duì)濕度較高的室內(nèi)，捻度得到穩(wěn)定，紗線(xiàn)卷縮、起圈的現(xiàn)象減少。適用于紗線(xiàn)捻度較低、捻度容易穩(wěn)定、原料周轉(zhuǎn)比較充余的情況。如低捻真絲、棉緯紗和某些滌/棉股線(xiàn)等。

各種紗線(xiàn)與長(zhǎng)絲結(jié)構(gòu)與性質(zhì)不同，定捻的方法也不同第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制三、定捻方法（一）紗線(xiàn)自然定捻各種紗線(xiàn)與長(zhǎng)絲結(jié)構(gòu)與性質(zhì)53（二）紗線(xiàn)給濕定捻1.方法：噴霧法、給濕間給濕、水浸法、機(jī)械給濕法圖6-1毛刷式給濕機(jī)1-供給簾子2、3、4、5-輸送簾子6-漏斗7-運(yùn)輸箱8-毛刷9-溶液箱10-溶液槽圖6-2噴嘴式給濕機(jī)第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制（二）紗線(xiàn)給濕定捻1.方法：噴霧法、給濕542、對(duì)給濕定捻產(chǎn)品的質(zhì)量要求質(zhì)量要求管紗的回潮率應(yīng)控制在8％～9％。緯紗給濕后，一般應(yīng)在給濕房?jī)?nèi)存放1～2h，不宜存放過(guò)久。纏繞的回絲務(wù)必拉清后再進(jìn)織造車(chē)間使用。管紗的表面應(yīng)無(wú)銹跡、污漬或水漬等疵點(diǎn)。重點(diǎn)啊第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制2、對(duì)給濕定捻產(chǎn)品的質(zhì)量要求質(zhì)量要求管紗的回潮率應(yīng)控制55（三）紗線(xiàn)加熱定捻把需定形的紗線(xiàn)置于一密室中，通過(guò)熱交換器（用蒸汽或電熱絲）或紅外線(xiàn)作熱源，使纖維吸收熱量溫度升高，分子動(dòng)能增加，使線(xiàn)型大分子相互作用減弱，纖維的弛緩過(guò)程加速，從而使捻度暫時(shí)穩(wěn)定。適用于中低捻度人造絲的定捻，也可用于滌/棉紗的定捻。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制（三）紗線(xiàn)加熱定捻把需定形的紗線(xiàn)置于一56（四）紗線(xiàn)熱濕定捻通常是利用蒸汽對(duì)紗線(xiàn)或長(zhǎng)絲進(jìn)行加熱和給濕，使紗線(xiàn)捻度穩(wěn)定。熱定捻鍋的熱濕定捻效果良好，半成品流通快，應(yīng)用范圍廣，對(duì)細(xì)特紗、強(qiáng)捻紗、混紡紗較為合適。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制（四）紗線(xiàn)熱濕定捻通常是利用蒸汽對(duì)紗線(xiàn)或571．低溫高濕定捻方法對(duì)象：一般用于直紡緯紗定捻室的溫度：42～45℃。保溫時(shí)間：一般在4～8h。移出穩(wěn)定時(shí)間：15～20min。此方法特點(diǎn)：滌/棉坯布加工時(shí)不易產(chǎn)生“裙子皺”（布的橫向局部產(chǎn)生皺縮）現(xiàn)象。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制1．低溫高濕定捻方法對(duì)象：一般用于直紡緯紗第六章緯紗準(zhǔn)備工藝582．熱濕抽真空（或常壓）定捻蒸紗主要有以下作用：定捻定型﹑松弛紗線(xiàn)；預(yù)收縮；增加紗線(xiàn)濕度，改善紗線(xiàn)質(zhì)量。（1）直接蒸汽蒸紗法設(shè)備：不帶抽真空機(jī)構(gòu)的高壓鍋壓力：29.4N(3kgf)溫度：130℃特點(diǎn)：易使紗線(xiàn)產(chǎn)生冷凝斑,且對(duì)紗線(xiàn)的處理不均勻。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制2．熱濕抽真空（或常壓）定捻蒸紗主要有以下作用：定捻定型﹑59（2）間接飽和蒸汽蒸紗法

圖6-3真空高溫定捻鍋1、2-箱體內(nèi)外筒3-座架4-手輪5-壓緊方鋼6-固定筘7-箱蓋8-導(dǎo)軌9-加熱管10-排水閥11-疏水器12-進(jìn)氣13-壓力表14-溫度計(jì)15-安全蓋16-真空泵接頭SFVC-1型熱定捻鍋定捻工藝（滌/棉65/35）:①溫度：80～85℃。②時(shí)間：4550min。③真空度：66.66KPa～93.33KPa④壓力：≤0.5×105Pa為了加快高溫蒸汽滲透到紗線(xiàn)內(nèi)層的速度，可以用真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出，產(chǎn)生負(fù)壓，然后再進(jìn)高溫蒸汽。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制（2）間接飽和蒸汽蒸紗法圖6-3真空高溫定捻鍋SFV60第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制61四、緯紗的定捻效果

緯紗的定捻效果主要決定于紗線(xiàn)捻度的穩(wěn)定情況及內(nèi)外層紗線(xiàn)穩(wěn)定程度是否基本一致。測(cè)定紗線(xiàn)定捻后捻度穩(wěn)定情況的指標(biāo)為定捻效率。

定捻效率一般約為40%～60%。測(cè)定方法有如下兩種：第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制四、緯紗的定捻效果緯紗的定捻效果主要決定于紗線(xiàn)捻62定捻效果的測(cè)定

（一）目測(cè)法目測(cè)法是一種簡(jiǎn)便的檢驗(yàn)方法，能粗略地鑒定定捻效果。其方法是兩手先伸開(kāi)，執(zhí)長(zhǎng)度為100cm的紗，然后緩慢移近至兩手距離為20cm時(shí)，看下垂紗線(xiàn)的扭結(jié)程度，一般以不超過(guò)3～5轉(zhuǎn)為準(zhǔn)。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制定捻效果的測(cè)定（一）目測(cè)法第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量63

式中：a—紗線(xiàn)試驗(yàn)長(zhǎng)度，cm；

b—被測(cè)紗線(xiàn)一端固定，另一端移近，到開(kāi)始打扭時(shí)，兩端之間的距離，cm。

（二）手執(zhí)法兩手執(zhí)長(zhǎng)度為50cm的紗線(xiàn)兩端，一端固定，一端緩慢平行移近至出現(xiàn)打扭時(shí)為止，測(cè)量其長(zhǎng)度，并按下式計(jì)算定捻效率。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制式中：a—紗線(xiàn)試驗(yàn)長(zhǎng)度，cm；（二）手執(zhí)法兩手執(zhí)長(zhǎng)度為5064五、定捻縮率式中：W1—定捻前干燥重量，g/100m；W2—定捻后干燥重量，g/100m。定捻縮率=緯紗通過(guò)定捻后，物理機(jī)械性能會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化，如強(qiáng)力有下降的趨勢(shì)，另外還發(fā)生熱縮現(xiàn)象，縮率大小隨纖維種類(lèi)不同各異。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制五、定捻縮率式中：W1—定捻前干燥重量，g/100m；定捻縮65第三節(jié)卷緯工藝與質(zhì)量控制第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制第三節(jié)第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制66概述卷緯的目的和要求：卷緯的目的是將筒子紗卷繞成適合有梭織造生產(chǎn)用的紆子，供織機(jī)使用。卷緯過(guò)程中應(yīng)做到紆子成形良好，有適當(dāng)?shù)木硌b尺寸和卷繞密度，盡可能增加紆子的卷繞容量，卷繞張力適當(dāng)均勻。控制合理的備紗卷繞長(zhǎng)度。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制概述卷緯的目的和要求：卷緯的目的是將筒子紗卷繞成適合有梭織67紆子的卷裝形式和成形運(yùn)動(dòng)圖6-4(1)為普通織機(jī)（手工換紆）使用的紆管(2)為自動(dòng)換紆織機(jī)使用的紆管(3)為自動(dòng)換梭織機(jī)使用的紆管紆子的卷繞成形由三個(gè)運(yùn)動(dòng)組成：卷繞運(yùn)動(dòng)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)、前進(jìn)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)紗板產(chǎn)生導(dǎo)紗和級(jí)升運(yùn)動(dòng)，錠子作旋轉(zhuǎn)卷繞運(yùn)動(dòng)。

圖6-5紆子的形成過(guò)程第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制紆子的卷裝形式和成形運(yùn)動(dòng)圖6-4(1)為普通織機(jī)（手工換紆）68一、卷緯的工藝參數(shù)卷緯的工藝參數(shù)卷緯速度卷緯密度卷緯張力第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制一、卷緯的工藝參數(shù)卷緯的卷緯速度卷緯密度卷緯張力第六章緯紗準(zhǔn)69（一）卷緯速度選擇卷緯機(jī)速度時(shí)應(yīng)考慮的因素同選擇絡(luò)紗速度的因素，主要根據(jù)卷緯機(jī)機(jī)型、紗線(xiàn)種類(lèi)及紗特確定。第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制（一）卷緯速度選擇卷緯機(jī)速度時(shí)應(yīng)考慮的因素同選70

卷緯張力適當(dāng)而均勻，使紆子卷繞緊密，成形良好。如果張力太小，紆子卷繞松軟，既使容紗量減少，又容易在退解時(shí)發(fā)生脫緯；如果張力過(guò)大，會(huì)使紗線(xiàn)發(fā)生過(guò)度伸長(zhǎng)，損傷彈性和伸度，使斷頭增加。卷緯張力的大小應(yīng)根據(jù)原料性質(zhì)、織物品種、紗線(xiàn)粗細(xì)和紗線(xiàn)捻度等因素而確定。（二）卷緯張力第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制

卷緯張力適當(dāng)而均勻，使紆子卷繞緊密，成形良好。（二）卷緯張71

紆子卷繞密度直接影響紆子的容紗量。而卷繞密度主要由卷繞張力決定，也與卷裝形式、卷緯速度、紗線(xiàn)特?cái)?shù)、紗線(xiàn)原料等因素有關(guān)。在不損傷緯紗物理機(jī)械性能的前提下，可適當(dāng)增加卷繞張力，以獲得較為緊密的紆子卷裝，并增加紆子容紗量。（三）紆子卷繞密度第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制

紆子卷繞密度直接影響紆子的容紗量。而卷72紆子上的緯紗在織造時(shí)被高速牽引退解，要保證退解順利，且張力波動(dòng)小，必須滿(mǎn)足如下工藝要求。二、對(duì)卷緯質(zhì)量要求第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制紆子上的緯紗在織造時(shí)被高速牽引退解，要73

1、棉紗的疵點(diǎn)如竹節(jié)紗、粗節(jié)紗、緊捻紗、弱捻紗、飛花附著等應(yīng)盡量清除。2、管紗、筒子上的松緊紗、毛頭紗、毛腳紗應(yīng)去除。3、紗線(xiàn)的棉節(jié)雜質(zhì)，通過(guò)清紗器、張力盤(pán)的作用，應(yīng)較管紗或筒子降低5％～15％左右，紗線(xiàn)的光潔度有所提高。（一）對(duì)紗線(xiàn)外觀質(zhì)量要求第六章緯紗準(zhǔn)備工藝與質(zhì)量控制

1、棉紗的疵點(diǎn)如竹節(jié)紗、粗節(jié)紗、緊捻紗、弱捻紗、飛花附著等74（二）對(duì)紗線(xiàn)的卷裝要求紗線(xiàn)通過(guò)卷緯工序后，紗線(xiàn)的張力應(yīng)