站工程施工組織設(shè)計

128名目TOC\o“1-3“第一章工程概況 REF_Toc207028016\h2其次章總體施工方案 REF_Toc207028017\h4第三章工程現(xiàn)場治理機構(gòu) REF_Toc207028018\h5第四章施工技術(shù)力氣的組織 REF_Toc207028019\h11第五章設(shè)備材料供給 REF_Toc207028020\h14第六章施工現(xiàn)場總平面布置 REF_Toc207028021\h16第七章工期 REF_Toc207028022\h17第八章施工安全治理 REF_Toc207028023\h19第九章施工質(zhì)量治理 REF_Toc207028024\h27第十章施工技術(shù)治理 REF_Toc207028025\h32第十一章文明施工 REF_Toc207028026\h111第十二章降低工程本錢措施 REF_Toc207028027\h115第十三章竣工驗收及移交 REF_Toc207028028\h116

工程概況一、工程名稱XXXXXX改擴建工程35KV變電站設(shè)備安裝工程二、名詞解釋1、招標人：XXXXXX改擴建工程指揮部2、招標代理人：3．設(shè)計單位：4．監(jiān)理單位：三、工程概況1．施工條件：工程位于XXXXXX原35KV變電站原變電站所所址上撤除現(xiàn)有的35KV變電所35KV局部一段母線及其相關(guān)設(shè)備的場地并結(jié)合所址圍墻內(nèi)西側(cè)空地建；場地較為狹小，且接近35KV運行中的二段母線及其相關(guān)設(shè)備；施工用水、用電及交通、通訊均可利用現(xiàn)有35KV變電站系統(tǒng)及設(shè)備。2．建設(shè)規(guī)模：1〕土建局部：35KV室內(nèi)配電裝置室總建筑面積為229.68M2，10KV室內(nèi)配電裝置室總建筑面積為147.42M2，均為框架構(gòu)造；主變壓器根底兩座；獨立避雷針四座；35KV室外架構(gòu)三座以及附屬道路、電纜溝、室內(nèi)裝飾、排水等工作。2〕電氣安裝：主變壓器為2臺SZ9-6300/35GY型三相雙圈有載調(diào)壓變壓器；總?cè)萘?*6300KVA。35KV承受9臺XGN-40.5型高壓柜，進線2回，微機保護，其中一臺為站用變。10KV承受19臺XGN-10型高壓柜，出線12回，微機保護，其中一臺為站用變。另有通訊系統(tǒng)，不連續(xù)電源等。3〕分階段撤除原35KV變電站編制說明我公司能夠受邀參與XXXXXX改擴建工程35KV變電站設(shè)備安裝工程的投標，感到格外榮幸。如中標，我們將選派最精干的，能夠適應(yīng)XXXXXX高原氣候的施工隊伍參與本工程的施工。為此，我們作了必要的預(yù)備和投入。在有關(guān)部門幫助下，對工程狀況進展了實地調(diào)查，對相關(guān)資料有了全面了解，施工時可按其綱要進展監(jiān)視檢查。在查勘施工現(xiàn)場同時，與XXXXXX供電部門進展了充分的協(xié)調(diào)工作，取得XXXXXX供電局在停送電工作方面賜予相應(yīng)協(xié)作的承諾?！渤兄Z書見附表〕。編制依據(jù)1．《XXXXXX改擴建工程35KV變電站設(shè)備安裝工程施工招標書》；2．招標單位下發(fā)的技術(shù)資料及附圖；3．本工程現(xiàn)場調(diào)查資料；4．我公司編制的《質(zhì)量保證體系程序文件》、《變電工程施工工法》以及我公司歷年送變電工程施工的有關(guān)閱歷資料.總體施工方案因該工程涉及貢嘎XXXXXX原35KV變電站撤除工作，原35KV變電站需要邊運行邊撤除，為削減XXXXXX停電時間，特制定本方案。1．開工后，應(yīng)將原35KV變電站一段母線撤除，為場地平坦等工作掃清障礙。此時，需要將一段母線進線停電，斷開一二段母線間聯(lián)絡(luò)開關(guān)，二段母線供電，帶10KV全部負荷，發(fā)電機處于熱備用狀態(tài)。一段母線附屬設(shè)備撤除，僅保存不阻礙施工的一段母線構(gòu)架及母線。在此及以后的施工過程中，一段母線不帶電，二段母線及附屬設(shè)備帶電。2．的35KV變電站投運后，因需要撤除原變電站一段母線構(gòu)架，靠近原變電站的1B臨時不投運，只投運2B，帶全部10KV負荷。如果10KV出線為投運設(shè)備，不需要改接，在變電站完工后已經(jīng)可以投運，那么就只有很短的停電時間用來倒負荷，此施工時間安排在白天還是夜間，我們聽從民航XXXXXX治理部門的安排；假設(shè)10KV出線為舊設(shè)備，需要停電改接，我們?yōu)橄鳒p停電對民航XXXXXX的影響，將實行夜間施工的方式，避開有班機起降的白天。工程現(xiàn)場治理機構(gòu)一、機構(gòu)設(shè)置為了提高施工治理水平，本工程實行工程法施工。成立“XXXXXX改擴建工程35KV變電站工程工程經(jīng)理部”，代表公司對本標準實施全方位治理。經(jīng)公司辦公會議打算，工程經(jīng)理由具有參與過XXXXXX電網(wǎng)建設(shè)多年，參與過多個四川省三州地區(qū)變電站建設(shè)，并參與原XXXXXX35KV變電站竣工驗收的工程師擔當，工程總工程師由高級工程師擔當。工程經(jīng)理部治理機構(gòu)設(shè)三部一辦，各部室、施工隊負責人〔人員狀況詳見《參與本工程主要人員》〕由公司具有施工組織、治理和技術(shù)治理力量的骨干力氣組成。同時，為了保證工程治理的連續(xù)性和有效性，本工程工程經(jīng)理和工程總工程師在施工過程中始終堅持現(xiàn)場工作，不兼職，不調(diào)換。治理機構(gòu)框圖如下：二、職責和權(quán)限1、工程經(jīng)理1〕承受建設(shè)單位指揮部治理及總公司的領(lǐng)導(dǎo)，認真貫徹執(zhí)行國家的政策、法規(guī)、法令和國家電力公司關(guān)于送變電建設(shè)工程的有關(guān)文件規(guī)定。2〕貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、安全生產(chǎn)方針，確保工程質(zhì)量目標和安全目標到達本《綱要》的規(guī)定。3〕負責建立與工程質(zhì)量治理和安全治理體系相適應(yīng)的組織機構(gòu)，明確其職責和權(quán)限。4〕組織制定和落實生產(chǎn)治理、經(jīng)營治理、安全治理、質(zhì)量治理、技術(shù)治理和文明施工治理的治理制度，推動治理標準化。5〕負責協(xié)調(diào)與XXXXXX供電局關(guān)系，聯(lián)系停送電工作。6〕自覺維護業(yè)主、企業(yè)和職工的合法權(quán)益，完善經(jīng)營機制，確保業(yè)主的合理要求和公司下達的各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。7〕合理配置資源，確保工程按期竣工和投產(chǎn)。2、工程總工程師1〕在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程的技術(shù)、質(zhì)量和安全工作全面負責。2〕針對該工程地處高原，離進入霜凍期前只有兩個月的時間，并且施工期間必需保障XXXXXX供電安全牢靠，材料選購不易等多種因素，制訂科學嚴密的施工組織打算，確保工程到達優(yōu)質(zhì)工程，并按期完工，滿足業(yè)主的要求。3〕組織參與施工圖紙的會審和技術(shù)交底工作，主持編制本工程的施工組織設(shè)計，落實各種作業(yè)指導(dǎo)書按打算準時供給。4〕主持技術(shù)會議，對重大施工方案作出打算審批編的作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量保證措施和安全保證措施。5〕經(jīng)常與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、運行代表聯(lián)系，征求其對本工程施工的意見和建議，促進工程安全、優(yōu)質(zhì)按期完工。6〕負責組織工程原始資料、技術(shù)資料、評級卡片、材料合格證、試驗報告的編制、收集、整理工作。7〕驗證開、竣工條件。3、工程技術(shù)部1〕主持日常技術(shù)、質(zhì)量、安全治理工作2〕負責編制補充的施工作業(yè)指導(dǎo)書，對主要特別施工提出施工技術(shù)方案，報工程總工程師審批。3〕負責技術(shù)、工藝的應(yīng)用爭辯和實施，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。4〕負責與XXXXXX供電局協(xié)調(diào)變電站停送電工作。5〕對工程質(zhì)量的過程把握實施監(jiān)視檢查，負責質(zhì)量打算的制定和安全措施的編制，并在施工現(xiàn)場負責貫徹執(zhí)行。6〕幫助業(yè)主及監(jiān)理對工程質(zhì)量進展日常監(jiān)視。7〕負責工程質(zhì)量，安全報表的編制及報送。8〕堅持現(xiàn)場指導(dǎo)，解決施工中質(zhì)量、安全問題。9〕負責技術(shù)、質(zhì)量、安全等資料的收集、整理和歸檔，做好工程資料的治理和把握。4、質(zhì)安部〔1〕負責制定工程的質(zhì)量打算、質(zhì)量治理標準，明確質(zhì)量把握點和實施細則。〔2〕協(xié)作監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場監(jiān)理工作?！?〕做好現(xiàn)場質(zhì)量檢查和治理工作，協(xié)作甲方對工程質(zhì)量的驗收和評級工作。〔4〕負責質(zhì)量記錄、施工記錄、評級卡片的治理工作?！?〕負責ISO9001質(zhì)量體系的正常運行?！?〕負責工程質(zhì)量檢驗認定工作，特別是隱蔽工程，要進展旁站式監(jiān)視?！?〕堅持現(xiàn)場巡查，嚴格執(zhí)行安全獎懲制度?！?〕負責安全保證金的治理和兌現(xiàn)工作。〔5〕定期向工程經(jīng)理匯報質(zhì)安治理狀況?！?0〕加強治理，確保質(zhì)量目標和安全目標的實現(xiàn)。5、物質(zhì)設(shè)備部〔1〕建立健全材料設(shè)備治理的各項規(guī)章制度，編制設(shè)備、材料的自備打算及材料需用量打算?！?〕負責當?shù)夭牧虾屯獾卦O(shè)備的選購、驗收、運輸、保管，確保按工期安排、發(fā)放。〔3〕負責工器具的檢驗、配置和發(fā)放?！?〕質(zhì)量打算中規(guī)定的其他職責。6、綜合辦〔1〕負責資金的使用治理和勞動安排?！?〕負責準時準確地送交各種統(tǒng)計報表?！?〕進展工程結(jié)算及本錢核算?！?〕負責工程的環(huán)保工作?！?〕負責對外聯(lián)絡(luò)，并為監(jiān)理供給交通、生活條件和工作環(huán)境?！?〕負責工程的綜合協(xié)調(diào)工作?！?〕負責工程部的日常文書、打印、保衛(wèi)和接待事務(wù)工作。施工技術(shù)力氣的組織一、技術(shù)力氣組織依據(jù)本工程地處高原，XXXXXX一級供電不連續(xù)，時至霜凍已近等特點，工期緊任務(wù)重的要求，并結(jié)合現(xiàn)場的具體狀況，為實現(xiàn)本工程優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工的目標，公司將通過培訓(xùn)、考核，實行競爭上崗，選擇思想作風好，技術(shù)過硬，身體素養(yǎng)能適應(yīng)高原氣候的施工隊伍。本工程設(shè)治理人員7人：工程經(jīng)理、工程總工、質(zhì)安部長、工程技術(shù)部長、物質(zhì)設(shè)備部長、綜合辦主任各一人。下屬土建隊60人，電氣安裝隊30人，適時適量選擇臨時民技工。技術(shù)力量配置表〔圖表2〕序技術(shù)人員特別工種工人技術(shù)等級號分項分類高中初測量焊接電工起重工技師高級中級1土建126333224602電氣125312330第四節(jié)施工機具安排依據(jù)工程狀況，本工程施工機具實行自備和租賃兩種形式，對于主要施工器具自備，特種機具實行租賃形式，具休配置見下表：土建施工機器具〔圖表3〕序號名稱規(guī)格、型式單位數(shù)量配置方式1挖掘機履帶式100型臺1租賃2自卸汽車5噸臺4租賃3蛙式打夯機11201D臺2自備4一般門架臺2租賃9

5砼攪拌機350型臺4自備6砼振動器HZ-50臺3自備7振動棒根4自備8抽水機臺4自備9運輸手車臺10自備10經(jīng)緯儀J2臺1自備11水準儀S3臺1自備電氣施工機器具〔圖表4〕

序號名稱規(guī)格、型式單位數(shù)量配置方式1真空濾油機套1租賃2真空泵臺2自備3吊車16T臺1租賃4微水測試儀臺1自備5空氣壓縮機臺1自備6電烘箱個1自備7電弧焊機BX6-200臺3自備8臺鉆臺2自備9磁座鉆臺1自備10型材切割機臺3自備11鏟車3T臺1租賃12葫蘆5T、3T、1T個各2自備13鉗工桌張2自備14開線鉗把2自備15手槍電鉆把2自備16沖擊電鉆把1自備設(shè)備材料供給該工程除甲供設(shè)備外，還有通訊設(shè)備、直流設(shè)備未進展選購；材料中，除水泥、砂石等材料外，電纜、鋼材等均要在XXXXXX外選購。一、依據(jù)工程經(jīng)理部《材料供給、庫房治理實施細則》有關(guān)規(guī)定，嚴格執(zhí)行設(shè)備打算。二、嚴格執(zhí)行治理制度；嚴格把握材料消耗；嚴防假冒偽劣產(chǎn)品〔設(shè)備、元件、機具及消耗性材料〕在現(xiàn)場流通。三、依據(jù)《設(shè)備材料打算》，按工期要求催促供給部門準時訂、供貨，加強設(shè)備交接的連接和驗收，制定大型設(shè)備裝卸及二次轉(zhuǎn)運輸方案，保證工程設(shè)備及材料供給暢通。四、該工程全部參戰(zhàn)人員應(yīng)文明施工，作到“工完材料盡場地清”，防止物資積壓，歷行節(jié)約，反對鋪張鋪張。五、現(xiàn)場設(shè)立特地庫管人員，凡出入工地設(shè)備、機具、材料一律要妥當保管，嚴格把握，認真清點、登記，作到心里有數(shù)。同時庫管員應(yīng)隨時對現(xiàn)場進展檢查、整理。六、設(shè)備材料供給流程七、設(shè)備材料的治理設(shè)備材料的治理依據(jù)合同及業(yè)主的要求，建立健全各類規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行ISO－9001質(zhì)量體系。對于自購材料執(zhí)行《物資要購把握程序》〔G/GYD-QM7.4-2022〕。對于業(yè)主供給設(shè)備材料執(zhí)行《顧客財產(chǎn)把握程序》〔G/GYD-QM7.6-2022〕，并具同時執(zhí)行《產(chǎn)品標識和可追溯性把握程序》〔G/GYD-QM7.5-2022〕，《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量把握程序》〔G/GYD-QM7.4-2022〕《不合格品把握程序》〔G/GYD-QM8.4-2022〕。，施工現(xiàn)場總平面布置一、臨時設(shè)施布置：為加強施工現(xiàn)場的治理，文明施工，工程經(jīng)理部及其施工人員在變電所內(nèi)，設(shè)辦公及生活區(qū)，工程部裝設(shè)有線，施工現(xiàn)場配置無線，以便隨時與業(yè)主、監(jiān)理取得聯(lián)系。在施工現(xiàn)場分別設(shè)置電器材料庫，建筑材料庫二座，并設(shè)置肯定區(qū)域的露天設(shè)備庫，金屬加工場。工期一、開、竣工日期和施工進度表開工日期：2022年9月1日竣工日期：2022年12月31日依據(jù)我公司的具體狀況，我公司的打算工期為110天。二、施工形象進度橫道圖。三、施工網(wǎng)絡(luò)打算圖〔CPM圖〕見附圖。四、保證工期的組織措施和技術(shù)措施1、影響工期的主要因素：依據(jù)CPM圖及現(xiàn)場調(diào)查狀況分析，確定影響工期的主要問題：〔1〕施工預(yù)備階段工程部有關(guān)人員不能準時到位，預(yù)備工作漏項造成不能按期開工?！?〕進場道路沒修好，影響設(shè)備、材料運輸。〔3〕雨季施工，影響施工質(zhì)量及進度?！?〕質(zhì)量一次驗收合格率達不到100％，影響后繼工序的開展。2、解決問題的組織技術(shù)措施?！?〕施工預(yù)備階段，公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門負責人肯定要全力支持工程部的組織，保證抽調(diào)人員準時到位，并嚴格按施工預(yù)備階段流程圖實施?！?〕樂觀與地方政府和有關(guān)部門保持聯(lián)系，確保運輸?shù)缆窌惩??！?〕依據(jù)季節(jié)氣候變化，合理安排施工工序。〔4〕制定培訓(xùn)打算，先培訓(xùn)再上崗，并保證持證上崗，以保證工藝，產(chǎn)品和技術(shù)的應(yīng)用和工藝質(zhì)量?！?〕抓好后勤保障工作，組織形式多樣的勞動競賽活動，充分調(diào)動全體職工的工作樂觀性?！?〕樂觀搞好與甲方監(jiān)理和設(shè)計單位的關(guān)系，保證工程持續(xù)有序。〔7〕抓好質(zhì)量治理工作，保證工程質(zhì)量的一次檢驗合格率為100％?！?〕建立施工隊，工程經(jīng)理三級技術(shù)治理，質(zhì)量治理和安全治理責任制，層層負責，責、權(quán)、利明確，目標責任人。〔9〕嚴格遵守《電力建設(shè)工程施工技術(shù)治理制度》等其他治理標準。施工安全治理一、安全方針：“安全第一，預(yù)防為主”。二、安全目標1、杜絕重大人身傷亡事故，杜絕重大設(shè)備事故，杜絕重大機械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。2、記錄性事故為零。三、安全治理措施1、堅決、認真貫徹執(zhí)行“安全方針”，“安全生產(chǎn)十大禁令”，“反習慣性違章四十條例”及工程經(jīng)理部“安全施工實施細則”。2、開工前必需組織施工人員《安規(guī)》、《技規(guī)》進展考試合格前方可上崗，特別作業(yè)人員必需持上崗證。3、堅持每日站班會切實進展三交〔交任務(wù)、交技術(shù)、交安全〕，三查〔查衣著、查“三寶”、查精神狀態(tài)〕；堅持每周安全活動日，安全活動不得作過場，必需有總結(jié)、措施，并作好安全活動記錄，時刻檢查施工中的隱患，將一切事故苗頭抹殺在萌芽狀態(tài)之中。4、建立健全八項安全臺帳，必需認真照實填寫。5、一切施工活動必需有安全措施，施工前必需進展安全交底。6、全部施工機具必需一機一牌說明操作規(guī)程或操作留意事項。7、為監(jiān)視安全施工，保證安全措施的落實，特成立安全治理機構(gòu)〔見圖〕。8、安全用電治理1〕臨時電源即是施工所用，也是為全體施工人員生活效勞的，它必需正規(guī)、完備、安全、牢靠、經(jīng)濟和合理，任何個人不許私接電源使用電器。2〕施工電源應(yīng)設(shè)專人治理、維護。3〕全部施工有用配電箱、機械、機具必需按要求牢靠接地，并裝設(shè)漏電保護器，保障施工用電安全。4〕設(shè)立安全用電治理機構(gòu)。9、現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作應(yīng)設(shè)專人治理，不得疏忽和松懈，設(shè)立消防治理機構(gòu)。四、停電工作組織技術(shù)措施1．該工程因涉及原35KV變電所分階段撤除工作，需要將35KV進線及變電站停電，對此，我公司將嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的相關(guān)局部要求，應(yīng)填用《電力線路第一種工作票》和《電力變電第一種工作票》，工作負責人必需在得到許可人許可工作命令后，方可開頭工作。2．工作負責人在接到XXXXXX供電局工作許可人許可工作命令后，通知施工人員驗電、掛接地線。驗電、接地完畢后，工作負責人確定全部接地線掛接完畢正確無誤后，方可下令施工人員登桿進展施工。完工后，工作負責人必需檢查線路施工地段的狀況以及在桿上、導(dǎo)線上及構(gòu)架上有無遺留的工具、材料等，通知并查明全部工作人員由桿上撤下后，再命令撤除接地線。接地線撤除后，應(yīng)即認為線路帶電，不準任何人再登桿進展任何工作。3．工作終結(jié)后，工作負責人應(yīng)報告工作許可人。4．施工過程中，工作負責人應(yīng)正確安全地組織工作，結(jié)合實際進展安全思想教育，工作前對工作成員交待安全措施和技術(shù)措施，嚴格執(zhí)行工作票所到安全措施，必要時還應(yīng)加以補充。全部工作成員應(yīng)認真執(zhí)行《安規(guī)》和現(xiàn)場安全措施，相互關(guān)心施工安全，并監(jiān)視《安規(guī)》和現(xiàn)場安全措施的實施。5．在撤除施工中，如要進入運行中的變電站工作，必需事先進展具體的查勘工作，生疏變電站接線方式。在得到變電站治理部門和值班人員的許可后，方可進入；在值班人員作好安全措施前方可進展工作，不得亂碰運行設(shè)備；完工后應(yīng)清掃整理現(xiàn)場，與值班人員共同檢查有無遺留物件等。6．夜間施工應(yīng)預(yù)備好照明設(shè)施。五．接近35KV帶電設(shè)備安全措施1．在撤除一段母線后，應(yīng)在一段母線和一二段母線隔離開關(guān)間設(shè)置醒目的警示標志和障礙物，嚴禁施工人員跨過警示標志和障礙物。一二段母線隔離開關(guān)長期半邊帶電。3．施工現(xiàn)場搭設(shè)腳手架、龍門吊、避雷針等高物時，必需事先計算其傾覆半徑和起吊方向，保證其不得落在帶電設(shè)備上。施工質(zhì)量治理一、質(zhì)量方針質(zhì)量為本，細心施工，安全優(yōu)質(zhì)，至誠效勞，持續(xù)進展。二、質(zhì)量目標公司三年內(nèi)所承建工程一次自檢合格率不低于90%；2022年優(yōu)良率為80%，三年后到達90%；重大安全質(zhì)量事故率為零；2022年顧客滿足率到達80%，三年后到達90%；三年內(nèi)每年的投訴率均低于10%。三、質(zhì)量治理措施自、互檢一次合格率90％以上，竣工合格率100％，竣工優(yōu)良品率以分項工程計達95％以上，消滅一般質(zhì)量事故，杜絕重大質(zhì)量事故。四、質(zhì)量治理措施1、建立健全質(zhì)量治理機構(gòu)，完善各類質(zhì)量保證體系，組織職工學習有關(guān)規(guī)程標準，交接驗收標準，提高職工質(zhì)量意識，堅持“誰施工誰負責”的原則，嚴格按施工藍圖、交接驗收標準、產(chǎn)品說明書施工。2、完善各級技術(shù)責任制，認真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量治理和貫徹GB／T19000系列標準，編制質(zhì)量治理手冊，建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。工地專職質(zhì)檢員在工程經(jīng)理和技術(shù)負責人幫助下負責本工地質(zhì)量檢驗和監(jiān)視的全面工作，班組兼職質(zhì)檢員在專職質(zhì)檢員的領(lǐng)導(dǎo)下開展本班組內(nèi)的質(zhì)檢工作。3、成立工程施工質(zhì)量治理機構(gòu)〔見圖表7〕，使各項質(zhì)量治理措施落到實處。作好技術(shù)交底，對關(guān)鍵工序、特別施工工程要編制專項技術(shù)、質(zhì)量、安全措施，并報上級批準。4、工程用的主要材料及加工件等必需有合格證或材資證明書，全部試件必需按規(guī)定送檢，試驗合格方可作用。5、質(zhì)量檢查嚴格按網(wǎng)絡(luò)打算進展，堅持“三檢”原則，作到上道工序為本道工序效勞，本道工序為下道工序效勞，上一道工序未完不得交予下一道工序，下一道工序也不得予以承受。每項施工應(yīng)認真收集資料，作好初如愿記錄。對質(zhì)量事故必需堅持“三不放過”原則，準時調(diào)查處理。6、運用全面質(zhì)量治理的思想、方法，嚴格遵循PDCA循環(huán)的科學程序，留意全員參與圍繞企業(yè)質(zhì)量方式、目標及生產(chǎn)、治理、經(jīng)營、效勞活動中存在的問題樂觀開展QC小組活動，并通過布置、檢查、總結(jié)、評比工作使質(zhì)量治理到達預(yù)期的目的。把握環(huán)節(jié)把握要點責任主要把握內(nèi)容工作依據(jù)工作見證人圖紙、資料是一設(shè)計交底1圖紙、技術(shù)文件否齊全，能否滿足施工需圖紙、技術(shù)文件自審記錄生疏圖紙要。2技術(shù)交底了解設(shè)計意圖圖紙、技術(shù)文件二制定施工文件3施工組織設(shè)計編制施工組織設(shè)計、上報審批。圖紙及國家技術(shù)標準、驗收標準批準的施工組織設(shè)計4施工方案編制施工方案上報審批。企業(yè)資源批準的施工方案三物資及設(shè)備治理5各專業(yè)提出需要打算編制、審核、批報圖紙、標準、定額物資需用量打算及設(shè)備打算四施工機6施工設(shè)備設(shè)備完成狀況〔設(shè)備〕打算施工機械具進場進場設(shè)備驗收清單五人員資格認可7特別作業(yè)人員審核操作證國家有關(guān)規(guī)定資格證書六開工報告8確認施工條件人員、設(shè)備、材料、設(shè)施的預(yù)備施工組織設(shè)計批準開工報告七技術(shù)交底9逐級交底設(shè)計意圖、標準要求、技術(shù)關(guān)鍵圖紙及施工方案技術(shù)詢問、會議記錄八施工過程10見各專業(yè)施工過程把握程序九設(shè)計變更11設(shè)計變更確認、下達、執(zhí)行設(shè)計變更設(shè)計變更通知記錄十附屬建筑12按專業(yè)確定編制施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書上報審批，組織實施圖紙標準施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書各項過程施工記錄十一隱蔽工程驗收13分項工程隱蔽內(nèi)容、質(zhì)量標準圖紙、標準隱蔽工程驗收記錄十二最終檢驗試驗14需要檢驗或試驗的工程制定檢驗、試驗方案，上報審批，組織實施標準方案各項記錄施工技術(shù)治理一、工程技術(shù)治理1、嚴格貫徹執(zhí)行公司施工技術(shù)治理制度，各級技術(shù)負責人依據(jù)自己的職責進展工作。2、工程技術(shù)人員應(yīng)認真閱讀施工圖紙，生疏設(shè)計內(nèi)容，領(lǐng)悟設(shè)計意圖，閱讀施工圖時覺察的問題必需馬上向公司總工、施技處或越級向設(shè)計院、建設(shè)及運行單位提出尋求解決的方法。凡收到設(shè)計修改通知后，技術(shù)員應(yīng)認真、認真核實確信正確后，馬上過渡到施工圖上，交予施工班組，防止窩、停、返工，保證工程的順當開展。作好施工圖的審查和技術(shù)交底事宜。3、作好施工圖的審查和技術(shù)交底事宜，技術(shù)交底應(yīng)以書面形式在開工會上進展。4、開工前組織施工人員學習施工技術(shù)治理制度、技術(shù)交底書、施工圖、及電氣交接驗收標準等，使全體參與人員把握所安裝設(shè)備的技術(shù)和質(zhì)量要求，懂得堅持依據(jù)已批準的設(shè)計施工圖進展施工的重大意義。5、施工現(xiàn)場必需建立各種技術(shù)文件，加強技術(shù)治理，使技術(shù)治理工作做到有據(jù)可查、有章可循。施工技術(shù)檔案應(yīng)具備以下內(nèi)容：1〕施工組織設(shè)計及技術(shù)交底文件；2〕重大施工技術(shù)措施；3〕設(shè)備開箱交接記錄；4〕施工技術(shù)記錄文件；5〕設(shè)備缺陷記錄；6〕工程施工動態(tài)報告；7〕安全臺帳；8〕設(shè)計變更通知和圖紙會審紀要；9〕技術(shù)培訓(xùn)打算；10〕來住行政文件。6、各級技術(shù)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場指導(dǎo)施工，以便準時覺察和解決施工中的問題，作好記錄，重大技術(shù)問題能準時上報，催促、幫助工程負責人真實填寫原始施工記錄。7、依據(jù)完成狀況，進展質(zhì)量自檢和互檢，各局部質(zhì)檢員、技術(shù)人員應(yīng)認真、真實地填寫施工技術(shù)記錄、質(zhì)量等級評定匯總表編制好工程竣工圖，整理好設(shè)備技術(shù)質(zhì)料和備品備件及工程移交鑒定證書。8、施工技術(shù)治理機構(gòu)為確保施工技術(shù)貫徹落實，使施工技術(shù)有人執(zhí)行、有人監(jiān)視、有人收集、總結(jié)和評比，故成立一個特地的治理機構(gòu)～施工技術(shù)治理機構(gòu)。二、主要施工技術(shù)方案10.2.1主要安裝施工方法10.2.1.1施工預(yù)備(1)生疏圖紙資料,對圖紙中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進展統(tǒng)計,留意圖紙設(shè)計提出的施工要求;(2)施工機具、材料預(yù)備;(3)考慮與主體工程和其他工程的協(xié)作問題,確定施工方法;(4)施工技術(shù)交底,施工前要認真聽取設(shè)計及工程技術(shù)人員的技術(shù)交底、弄清技術(shù)要求、技術(shù)標準和施工方法;(5)生疏有關(guān)電力工程的技術(shù)標準;(6)設(shè)備根底驗收,必需符合有關(guān)技術(shù)標準和標準的要求;10.2.1.2施工條件(1)土建工程條件①屋面已施工完畢,不得滲漏;②室內(nèi)地面工作已完畢;③門、窗、玻璃等安裝完畢。④預(yù)埋件及預(yù)留孔/洞位置應(yīng)符合設(shè)計要求,預(yù)埋件應(yīng)結(jié)實;⑦混凝土根底及構(gòu)架應(yīng)到達允許安裝的強度,焊接構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合要求:⑥凡進展裝飾工作時有可能損壞設(shè)備屏柜,安裝后不能再進展施工的某針工作應(yīng)全部完畢。(2)施工場地土建施工設(shè)施、現(xiàn)場雜物應(yīng)去除干凈,施工道路應(yīng)暢通應(yīng)有必要的施工場地。(3)產(chǎn)品制造質(zhì)量電器設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計要求，并應(yīng)有合格證明。10.2.1.3電力變壓器安裝施工方案(1)安裝施工工藝流程變壓器安裝流程圖〔2〕主要安裝施工留意事項①設(shè)備開箱驗收A設(shè)備開箱檢查：設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證明，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；設(shè)備應(yīng)知名牌，型號規(guī)格應(yīng)與設(shè)計相符合，附件、備件應(yīng)齊全完好；設(shè)備開箱時應(yīng)進展外觀檢查，并作好檢查記錄。B設(shè)備開箱挨次驗明箱號→清掃箱頂板清潔衛(wèi)生→翻開箱頂板并查看內(nèi)包裝是否完好→翻開左右端面箱板→翻開寬面立板→內(nèi)包裝保護→清單主件、附件、備件等→記錄或錄象→建設(shè)監(jiān)理安裝三方在記錄上簽字。C設(shè)備開箱留意事項清潔箱頂板是防止灰塵雜物掉入箱內(nèi)損壞內(nèi)包裝和污染設(shè)備、此項工作不得馬虎;開箱工具應(yīng)使用開箱鉗、起釘器、撬棍等,不允許使用大榔頭或氣割工具;防止開箱板砸壞四周的設(shè)備設(shè)施,防止“朝天釘“傷手腳;開箱清點后的部件、易損件、附件、備品備件、專用工具等散件、不允許堆放在現(xiàn)場,而應(yīng)專人妥當保管,登記編號,以防喪失和混用。②設(shè)備根底施工A根底中間驗收、依據(jù)土建供給的設(shè)備根底資料進展復(fù)查,主要檢查險根底的幾何尺寸(標高/中心)、外表水平度、赴質(zhì)量和預(yù)埋件等。B根底槽鋼制作,依據(jù)設(shè)計圖尺寸和設(shè)備產(chǎn)品說明書尺寸,劃線制作槽鋼基咄框架、加工精度把握在1MM,槽鋼切割承受電動機械切割、焊接承受平焊對接。C設(shè)備根底槽鋼框架制作完畢,經(jīng)過檢驗合格,落坐于栓根底上,按要求進展粗調(diào)/精調(diào)合格后,方可與預(yù)埋件焊接結(jié)實,再向土建進展工序移交、土建進展二次灌漿、地坪抹灰,要求地坪抹灰與基石出槽鋼框架上平面平齊。3二次運輸A在運輸、裝卸過程中,變壓器的傾斜角不應(yīng)超過150,以免內(nèi)部構(gòu)造變形。變壓器短距離搬運可利用底座滾軸在搬運軌道上牽引,牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下。B變壓器整體吊裝時,應(yīng)同時使用油箱上的四個全重吊環(huán),嚴禁使用油箱頂蓋上的吊芯用吊環(huán)。起吊變壓器時,鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于300。④本體及附件就位安裝A本體就位應(yīng)符合:變壓器根底軌道應(yīng)水平,輪距與輪距應(yīng)協(xié)作;裝有氣體繼電器的變壓器,應(yīng)使其頂蓋氣體繼電器氣流方向有1%~5%的上升坡度;裝有滾輪的變壓器,其滾輪應(yīng)能機敏轉(zhuǎn)動,在設(shè)備就位后,應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。B密封處理應(yīng)符合:全部法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊(圈)密封;密封墊(圈)必需無扭曲、變形、裂紋和毛刺,密封墊(圈)應(yīng)與法蘭面的尺寸相協(xié)作;法蘭連接面應(yīng)平坦、清潔;密封墊應(yīng)擦拭干凈,安裝就位準確。C有載調(diào)壓切換裝置的安裝應(yīng)符合:傳動機構(gòu)固定牢靠,位置正確、操作機敏;切換開關(guān)的觸頭及連接線應(yīng)完整無損,接觸良好;切換裝置的動作挨次正確,機械聯(lián)鎖與電氣聯(lián)鎖動作正確;位置指示器動作正常、指示正確。D冷卻裝置的安裝應(yīng)符合:按制造廠規(guī)定的壓力值進展氣壓或油壓密封試驗合格;冷卻裝置及其外接收路在安裝前應(yīng)清理干凈;冷卻裝置附件應(yīng)完好、運轉(zhuǎn)正常;電器經(jīng)校驗合格;冷卻裝置安裝完畢后應(yīng)即注滿油。E上升座的安裝應(yīng)符合:安裝前,應(yīng)完成電流互感器的試驗,電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好,其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊田、端子板應(yīng)密封良好,無滲透現(xiàn)象;安裝上升座時,應(yīng)使電流互感器銘牌位置面對油箱外側(cè),放氣塞位置應(yīng)在上升座最高處;電流互感器和上升座的中心應(yīng)全都。F套管的安裝應(yīng)符合:安裝前應(yīng)檢查瓷套外表無縫隙、傷痕、套管、法蘭頸部及均壓環(huán)球內(nèi)壁清理干凈,套管應(yīng)經(jīng)試驗合格;套管頂部構(gòu)造的密封墊應(yīng)安裝正確,密封良好,連接引線時,不應(yīng)使頂部構(gòu)造松扣。G氣體繼電器的安裝應(yīng)符合:安裝前經(jīng)檢驗鑒定合格;氣體繼電器應(yīng)水平安裝,其頂蓋上標志的箭頭應(yīng)指向儲油柜,其與連通管的連接應(yīng)密封良好。H壓力釋放裝置的安裝應(yīng):方向正確;閥蓋和上升座內(nèi)部應(yīng)清潔、密封良好;電接點動作準確,絕緣良好。I測溫裝置的安裝應(yīng)符合:安裝前溫度計校驗合格,信號接點動作正確、導(dǎo)通良好;頂蓋上的溫度計注油密封良好,無滲油現(xiàn)象。J靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線、排列應(yīng)整齊,應(yīng)有保護措施;接線盒應(yīng)密封良好。⑤整體密封檢查A變壓器安裝完畢后,應(yīng)在儲油柜上用氣壓或油壓進展整體密封試驗,試驗持續(xù)時間為24h,應(yīng)無滲漏。B整體運輸?shù)淖儔浩骺刹贿M展整體密封試驗。10.2.1.4變電站開關(guān)/其他柜安裝施工方案本工程35KV/10KV高壓開關(guān)柜為XGN系列金屬鎧裝移開式封問開關(guān)設(shè)備,均為落地式安裝;把握室內(nèi)另設(shè)有保護測控屏,電度表屏,所用溝通屏,變頻開關(guān)電源成套裝置屏以及照明盤等,亦為落地式安裝。主要安裝施工方法及留意事項①運輸?shù)轿婚L線運輸裝卸承受載重汽車和吊車,吊裝時應(yīng)利用設(shè)備吊裝孔、平地運輸承受叉車或早船法,但嚴禁將斷路器手車推入柜體一起搬運,斷路器手車只有在柜體就位后才能推入相應(yīng)小室。②成排柜子拼裝三個柜子以上成排組對時,宜從中間部位開頭向兩邊拼裝,拼裝時應(yīng)按《產(chǎn)品說明書》的要求撤除母線室頂蓋/隔板、斷路器室隔板/結(jié)實件、裝板/結(jié)實件、電纜室隔板,再進展水平移動。③母線安裝母線為分段式安裝,首先用清潔枯燥的軟布擦凈母線,檢查絕緣套管是否有損傷,在連接部位涂上導(dǎo)電膏或中性凡士林;從左往右或從右往左按挨次地安裝母線,并將母線段與分支小母線聯(lián)接在一起,聯(lián)接時要求使用；力矩扳手，力矩指標參見施工標準。④接地用預(yù)埋的接地扁鋼與各柜的接地母線連接一起,將接地開關(guān)的按地線與接地扁鋼連接一起。⑤柜體固定當開關(guān)設(shè)備已完全組裝好后,用Ml2螺栓將柜體固定地根底槽例上。10.2.1.5電纜線路工程安裝施工方案主要安裝施工方法及留意事項①一般留意事項A電纜橋架、管線定位防線肯定要依據(jù)設(shè)計圖和工藝要求進展，施工中的各種支吊架應(yīng)按圖紙及有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定要求，事先預(yù)制，并作好防腐處理,安裝時肯定要結(jié)實牢靠,不得有松動。B各種金屬構(gòu)件的安裝孔承受電動機械開/鉆孔,切割也必需使用電動機械切割;電氣的接線螺栓必需承受鍍鋅件,并配墊圖等防止松動。②電纜溝支架制作安裝A支架制作:E形支架應(yīng)嚴格按施工圖加工,角鋼應(yīng)進展校直工序、角鋼切割處的銳角應(yīng)用砂輪機打磨干凈;焊接時,電流把握穩(wěn)定、焊縫飽滿不夾渣,并去掉焊渣;加工完畢編號托付廠家進展熱鍍件。B安裝前,由砌溝單位預(yù)埋鐵件,安裝單位驗收,并協(xié)作進展接地扁鋼敷設(shè)-鍍鋅扁鋼-40×4;支架安裝承受焊接方式,焊后應(yīng)進展防腐處理，也可承受金屬脹管固定方式,支架間距0.8米。③電纜敷設(shè)A電纜應(yīng)經(jīng)絕緣檢查合格后再敷設(shè),全部電纜都應(yīng)按“電纜平面布置圖“準確敷設(shè),敷設(shè)前應(yīng)編制《電纜清冊》,電纜的護套及絕緣層應(yīng)保護完好,每條電纜應(yīng)有足夠的裕度,并懸掛電纜牌,上面標明編號、型號及電纜起止點,電纜敷設(shè)應(yīng)統(tǒng)籌安排,合理使用,盡量削減中間接頭。B電纜沿支架敷設(shè):電纜按電壓等級的凹凸由上而下排列、最高層為高壓電纜,中層是低壓電纜,下層是把握電纜,電纜在支架上固定實行軟夾繩或電線綁扎方式;電纜應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處、端頭處、中間頭處預(yù)備足夠的余量。④電纜頭制作安裝高壓戶內(nèi)電纜頭可承受冷縮/熱縮終端頭作法,具體做法見作業(yè)指導(dǎo)書。10.2.1.635KV/l0KV架空電力線路安裝施工方案主要安裝施工方法及留意事項①放線:線盤應(yīng)放在耐張桿處。放線一般承受人力拖放,放線速度不宜過快,用力應(yīng)全都,勿使導(dǎo)線產(chǎn)生松股、扭折和死彎。②緊線:緊線一般承受緊線器夾住導(dǎo)線進展緊線,依據(jù)工程條件確定緊線方式,緊線方式一般有單線、雙線法、三線法;緊線時應(yīng)將橫擔兩側(cè)的導(dǎo)線同時收緊,防止受力不均,使橫擔歪斜。10.2.1.7絕緣子及穿墻套管主要安裝施工方法及留意事項(l)絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進展檢查,瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋,膠合格前方可使用。(2)安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面,應(yīng)位于同一平面上;其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計要求。支柱絕緣子疊裝時、中心線應(yīng)全都,固定應(yīng)結(jié)實,緊固件應(yīng)齊全。(3)穿墻套管的安裝應(yīng)符合:安裝孔徑應(yīng)比嵌入局部大5mm以上;垂直安裝時,法蘭應(yīng)向上,水平安裝時,法蘭應(yīng)在外;套管接地端子及不用的電壓抽取端子應(yīng)牢靠接地。10.2.1.8電氣接線主要安裝施工方法及留意事項(1)全部多股線應(yīng)壓接端子,低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標明相色;(2)把握電纜終端頭承受塑料把握電纜頭制作;(3)用校線器將導(dǎo)線按校對的接線柱圖接好,如有錯誤應(yīng)馬上訂正;校好的導(dǎo)線應(yīng)套上異型管線套;(4)將導(dǎo)線核查后、用尼龍繩或綁扎線綁扎成束,固定在端子板的兩側(cè)，然后由線束引出導(dǎo)線到端子板上;(5)接線端子板的導(dǎo)線應(yīng)留有余量;(6)綁扎的線束應(yīng)整齊、美觀;(7)備用線芯不要切斷,應(yīng)綁扎到線束的最高處。10.2.1.9防雷接地安裝施工方案(l)設(shè)計相關(guān)規(guī)定詳見貢嘎XXXXXX35KV變電所工程設(shè)計圖紙《全所接地說明》(圖號:51-B092S一DOl-l4)中的相關(guān)說明。(2)主要安裝施工方法及留意事項①避雷針安裝:鋼構(gòu)造獨立避富針的混凝土根底,在土建完工后應(yīng)進展中間驗收、根底混凝土強度到達70%后才能樹立塔體;針塔組裝時不得重力敲擊;吊裝時,吊裝飾應(yīng)不少于3處,塔體必需垂直于地平面,各部位安裝誤差不得大于士1mm。②避富器安裝閥式避富器安裝:避雷器連接時應(yīng)將接觸面清理干凈,并涂一層電力復(fù)合脂,然后將連接螺栓擰緊,最終作好密封;避富器三相中心線的間距應(yīng)符合工程設(shè)計尺寸;閥式避雷器應(yīng)垂直安裝,接地線應(yīng)固定牢靠,接觸良好,并應(yīng)以最短距離與接地干線連接。③接地裝置的敷設(shè)A接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,一般不宜小于0.6米。鋼管接地極應(yīng)垂直安裝、除接地體外,接地體引出線的垂直局部和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。B接地線應(yīng)防止發(fā)生氣械損傷和化學腐蝕。在可能發(fā)生損傷的地方及穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加以保護,在化學腐蝕的部位應(yīng)實行相應(yīng)的防腐措施。C接地干線應(yīng)在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。D每個電氣裝置的接地線應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接、不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。E接地體敷設(shè)完畢后的土溝其回填土內(nèi)不得夾有石塊和建筑垃圾等;外取的土壤不得有較強的腐蝕性;在回填土時應(yīng)分層務(wù)實。F明敷接地線的安裝應(yīng)符合:應(yīng)便于檢查;敷設(shè)位置不應(yīng)阻礙設(shè)備的拆卸和修理;支持件間的距離,在水平直線局部為05~1.5米,垂直部位為1.5~3.0米,轉(zhuǎn)彎部位為0.3~0.5米;接地線應(yīng)水平/垂直/沿建筑物傾斜構(gòu)造平行敷設(shè),在直線段傷上不應(yīng)有凹凸起伏及彎曲等狀況;接地線沿建筑物外表水平敷設(shè)時,離建筑物地面距離為250~300MM,與建筑物外表間隙為l0~l5mm。G變電站的避雷器應(yīng)用最短距離的接地線與主接地網(wǎng)連接。④接地體/線的連接A接地體/線的連接應(yīng)承受焊接,焊接必需結(jié)實無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)用鍍作螺栓連接,螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標準》的規(guī)定處理。B接地體/線的焊接應(yīng)承受搭接焊,其搭接長度必需符合相關(guān)規(guī)定。10.2.1.10電力載波系統(tǒng)主要安裝施工方法及留意事項(1)電力載波機的安裝①安裝前檢查和測試:電力載波機安裝前應(yīng)進展開箱檢查;電力載波機安裝前測試一般在檢測室進展,測試工作主要是單端機和雙端機的測試調(diào)整,測試調(diào)整方法應(yīng)按設(shè)備的圖紙說明書進展。②載波機安裝A電源配制:為保證載波機的牢靠運行,必需合理配置載波機工作電源。B安裝與固定:載波機安裝在機房中要統(tǒng)籌考慮其擺放位置;擺放位置要離開墻面肯定距離,一般以1.0~1.2米為宜,以利于檢修;載波機擺放位置應(yīng)避開陽光直射的地方;載波機的固定可承受Ml0的螺栓與根底槽鋼連接固定,其平面垂直、前后、左右傾斜偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。C外接線的敷設(shè):載波通信系統(tǒng)用電纜主要包括電力電纜、音頻電纜和高頻電纜;電力電纜一般宜用鎧裝多芯銅線電纜;在電纜溝中敷設(shè)時,電力電纜與音頻電纜、高頻電纜分層敷設(shè),以減小電流干擾。音頻電纜在敷設(shè)完畢后及使用前應(yīng)進展直流電氣測試,主要應(yīng)測試環(huán)路電阻、不平衡電阻、絕緣電阻等工程;高頻電纜引到結(jié)合濾波器下端時、應(yīng)穿鋼管保護,鋼管彎曲半徑應(yīng)大于15倍電纜外徑;高頻電纜連接時,應(yīng)留意不能將電纜芯與外皮金屬編織層接反。③載波機開通條件:當載波設(shè)備及其附屬設(shè)備已安裝固定在適當位置,各載波設(shè)備獨立的接地線已敷設(shè)完畢,電力電纜、音頻電纜、高頻電纜敷設(shè)完畢、并按要求接線經(jīng)復(fù)核無誤后,可開啟載波機電源試機。(2)結(jié)合加工設(shè)備的安裝:電力載波通信所用的結(jié)合加工設(shè)備一般包括結(jié)合濾波器、高頻電纜、桐合電容器、高頻阻波器和接地開關(guān)等。安裝時應(yīng)符合相關(guān)標準要求和產(chǎn)品技術(shù)要求。10.3變電站土建工程施工方案10.3.1根底工程施工方案10.3.l.1根底土方工程(1)土方開挖①土方開挖,隨挖隨運,邊坡按1:0.5放坡、在磚基側(cè)和險基6出側(cè)預(yù)留不小于800的施工操作面。②根底開挖右遇地下水或地表水時,可在基坑和基槽的一側(cè)設(shè)排水明溝和集水井，使水流集合于集水井內(nèi)、再用水泵將水排出根底外,使根底土方開挖和根底構(gòu)造施工到達無水狀態(tài),以保證質(zhì)量和工程順當進展。③土方開挖應(yīng)預(yù)留l00厚土層,待赴墊層澆筑時再修邊檢底至設(shè)計標高、避開地基土層長時間暴露。(2)根底土方回填回填土方不得含有有機質(zhì)和大于50m111的土塊,并按標準要求每次虛鋪厚度在300以內(nèi),人工平坦后務(wù)壓密實,以防孔隙過大產(chǎn)生不均勻沉降及裂縫,回填務(wù)實密度應(yīng)》96%,回填務(wù)實完畢,應(yīng)按標準要求取樣測定回填密度。10.3.l.2獨立柱基根底工程施工方案(1)根底施工安排因總工程量不大,個體工程較多,為穿插施工和合理安排現(xiàn)場施工力氣供給了條件,為加快施工進度,考慮每棟根底為一個流水段、按根底工程量的大小,自大自小進展流水施工,各個體工程各為一個流水段。(2)根底工程主要施工步驟及關(guān)鍵環(huán)節(jié)措施①地基處理;②鋼筋的定位與保護層把握;③鋼筋的下料,通長筋接頭位置,預(yù)插鋼筋位置、錨田長度的正確把握:④模板的配板設(shè)計,支撐體系,搭設(shè)構(gòu)造及剛度的保證;⑤砼的協(xié)作比設(shè)計及栓的試配;⑥砼的振搗及分層厚度把握;A施工縫的留設(shè)與處理;B磚根底的高度把握和轉(zhuǎn)角處砌磚方法;⑦根底回填土施工;⑧作業(yè)前的分局部項工程施工技術(shù)、工藝交底、赴澆筑方向及區(qū)段劃分和班組責任制的落實。10.3.1.3根底施工過程挨次(1)施工過程劃分依據(jù)本工程的特點,根底施工挨次主要包括:①挖土;②澆砼墊層;③根底鋼筋綁扎;④模板支設(shè)及澆筑險;⑤模板支設(shè)、扎筋、澆赴;⑥根底砌筑;⑦土方回填夯實。以上幾個主要施工過程中,以赴澆筑和磚根底砌筑為主導(dǎo)工作、組織其它工序流水作業(yè)。各施工過程中凡隱蔽工程均會同有關(guān)單位進展隱蔽驗收和中間驗收,加強技術(shù)措施監(jiān)視把握。10.3.l.4模板及其支撐系統(tǒng):(l)根底模板承受組合鋼模板,支撐承受φ48×3.5鋼管扣件式腳手架體系、柱赴側(cè)壓力及施工振動荷載通過模板,背楞傳至對拉螺桿。經(jīng)計算按砼塌落度為30-50mm狀況下,結(jié)合我司砼澆筑速度,確定用φl4對位螺栓布置為最大側(cè)壓力區(qū)間距離@500,最小側(cè)壓力區(qū)間距離@750,支撐系統(tǒng)為穩(wěn)定模板及操作架,每開問設(shè)縱橫剪刀撐不小于三道,以加強架子的整體剛度。(2)根底赴澆筑支撐系統(tǒng):腳手架搭設(shè)高度視操作要求確定。鋪板布置以治運送通道起沿柱間空隙鋪至澆搗部位。10.3.1.5鋼筋工程:(1)根本要求鋼筋按承臺(地梁)一柱分件配料制作,鋼筋在加工房加工成型,現(xiàn)場綁扎,鋼筋制作前應(yīng)認真翻樣配料工作,從翻樣到制、綁均應(yīng)留意以下幾個環(huán)節(jié):①在翻樣前及翻樣過程中要了解設(shè)計意圖,生疏圖紙,即時將設(shè)計中交待不清楚的問題、圖紙中有沖突的地方以及施工難點提出,并與監(jiān)理公司、建設(shè)單位聯(lián)系解決。做到準確認真翻樣。②鋼筋、焊接用鋼材,應(yīng)有出廠證明書和進場試驗報告單,經(jīng)檢驗質(zhì)量合格后,方可使用。③鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、外形和尺寸,應(yīng)按設(shè)計要求承受,如因材料供給貨源短缺需代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位同意。④鋼筋外表應(yīng)干凈,油潰、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈、帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。⑤每批鋼筋正式焊接前,必需按《鋼筋焊接接頭試驗方法》的規(guī)定、依據(jù)現(xiàn)場條件下做鋼筋焊接性能試驗。試件合格前方能進展批量生產(chǎn)。⑥成型鋼筋堆放,清理、平坦鋼筋堆放場地,在擺好墊木后,鋼筋應(yīng)按綁扎挨次分類堆放整齊。各種鋼筋應(yīng)分類清理排好,堆碼整齊,以免清料時漏掉。(2)鋼筋綁扎的留意事項①核對鋼筋規(guī)格、尺寸、外形、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙全都②留意鋼筋接頭位置及錨固長度,特別是通長筋的接頭位置。③節(jié)點核心區(qū)箍筋必需按設(shè)計要求綁扎,不得遺漏。④各構(gòu)件受力筋保護層厚度應(yīng)按設(shè)計和標準的要求進展把握。⑤鋼筋的現(xiàn)場綁扎,應(yīng)依據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃分。⑥砼保護層厚度承受水泥砂漿或豆石赴墊塊把握,底板直接在鋼筋下(板模上)放置水泥砂漿墊塊進展把握,柱、梁側(cè)承受帶鉛絲的水泥砂漿墊塊綁扎在主筋的外側(cè)進展把握,布置間距一般為500MM且穿插設(shè)置。⑦鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)按以下內(nèi)容進展檢查并作好隱蔽驗收記錄。(3)鋼筋接頭位置受力鋼筋接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較少處,接頭位置相互錯開。有接頭的力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率。①承受焊接時同一斷面不大于50%②承受綁扎時同一斷面不大于25%10.3.l.6砼工程:砼分項工程是根底施工的主導(dǎo)工程,其澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響根底工程的質(zhì)量優(yōu)劣和使用要求,要求澆灌險時盡量不留豎向施工縫、一次連續(xù)澆完,且要盡量把握赴溫差裂縫。由于技術(shù)要求高,從方案編制到作業(yè)交底、直到施工過程,均應(yīng)作周密考慮,層層把關(guān),確?；鲭U施工質(zhì)量。(1)砼的試配與協(xié)作比例設(shè)計①根底及地梁栓,其試配應(yīng)按標準要求進展協(xié)作比設(shè)計。②不同等級的拴在地梁和結(jié)合處應(yīng)用雙層密眼鋼絲網(wǎng)隔離。③砼試配承受多組進展,其協(xié)作比設(shè)計由現(xiàn)場實地取樣送公司試驗室承受優(yōu)選配比供給。(2)砼振搗操作要求:振搗交接部位赴時,應(yīng)穿插振搗以防漏漿,且澆搗上層砼時,要插入下層已搗砼50,確保分層面結(jié)合嚴密。(3)提棒操作應(yīng)實行快插慢抽,振搗時間把握在10-30S,以砼不再下沉,外表無泡為適宜。(4)加強結(jié)點處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗,此部位可承受小直徑振動棒、保證棒能落實到位。10.3.2主體工程施工方案及技術(shù)措施10.3.2.l主體施工安排由于本工程的特別性,土建工程要為安裝的后序工程制造條件,所以,土建方必需將施工工期提前一個月左右,以保證整個工程的順當完成、為此、需配置足夠的施工力氣,合理安排勞動力,做到均衡施工、加快施工進度。我們擬定各個體工程各為一個流水段。10.3.2.2關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)本工程構(gòu)造施工中的難,點,應(yīng)著重留意以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。(1)構(gòu)造垂直度把握與平面軸線尺寸把握;(2)模板體系配套設(shè)計;(3)鋼筋綁扎的挨次,細部處理和鋼筋與支模的協(xié)作作業(yè);(4)安裝預(yù)埋、預(yù)留的校核和穿插協(xié)作;(5)鋼筋及模板平面位置的把握;(6)施工縫的留設(shè)與鋼筋彎、斷的關(guān)系校定;(7)赴澆灌質(zhì)量的把握;(8)柱、梁、板鋼筋節(jié)點的連接處理;(9)承重磚墻砌筑質(zhì)量的把握;(10)進度打算中主體和工序穿插工作面的時間段把握;10.3.2.3模板工程本工程為框混構(gòu)造、磚混構(gòu)造(樓屋面為現(xiàn)澆板),現(xiàn)澆赴工程量獨立園柱模承受定型弧型模板,連墻柱采彤組合鋼模拼裝,柱與墻接觸局部(包括磚混構(gòu)造的構(gòu)造柱),磚墻應(yīng)做成馬牙搓,并預(yù)留拉接筋。梁模亦承受組合鋼模拼裝,現(xiàn)澆樓面承受l0厚竹膠合板支模,50×l00木材作背楞。使用中模板因周轉(zhuǎn)屢次而易變形、損壞,因此必需強調(diào)文明施工,加強治理、合理操作,保持模板的完好,確保工程質(zhì)量。柱模腳部幾何尺寸把握方法:可承受在柱插筋上點焊φ10鋼筋的方法,對柱模板腳部尺寸加以把握,防止其產(chǎn)生位移。(1)模板施工工藝流程:同根底工程模板。(2)柱模:對于框架柱,均應(yīng)設(shè)不少于一道的柱對拉螺栓,對拉螺栓承受φl4圓鋼、豎向間距為500,鋼管柱箍問距亦按此設(shè)置。獨立鋼筋砼圓柱模需設(shè)結(jié)實的支撐,各園柱模支撐梁連成一體,并在每開間的縱橫方向設(shè)置剪刀撐。(3)梁、板模:梁模承受組合鋼模拼裝,圈梁、構(gòu)造柱用組合鋼模拼裝。模板支設(shè)按常規(guī)方法。板模承受用竹膠合板支模50×loo木材作背楞,間距@350,板下鋼管立桿問距不大于1400。梁下立桿間距不大于900。(4)模板安裝、撤除的根本操作要求①模板安裝的技術(shù)要求:A操作人員在作業(yè)前必需充分生疏圖紙,了解設(shè)計意圖,嚴格依據(jù)施工標準、操作規(guī)程進展作業(yè),并把握根底和構(gòu)造的軸線、標高、各部尺寸和技術(shù)要求等、依據(jù)工程構(gòu)造特點和施工條件,尚應(yīng)生疏模板工程的施工方案及模板配制圖等。B模板安裝前應(yīng)認真檢查各類模板配件是否完好、齊備,是否已刷脫模劑。C模板安裝前應(yīng)依據(jù)圖紙認真檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標高和上道工序質(zhì)量以及鋼筋放置是否正確。D模板安裝中嚴格按作業(yè)挨次進展,假設(shè)支承架位于土層上時,土層必需務(wù)實,在垂直支撐下應(yīng)設(shè)墊墩、墊板,擴大受力面,必需在其四周設(shè)置排水溝、集水井等措施。E模板安裝完畢后,應(yīng)進展全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求以及模板的支承狀況是否結(jié)實,不松動,符合質(zhì)量要求、以保證在險澆筑過程中、模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。②模板撤除的技術(shù)要求:A模板的撤除應(yīng)遵循“先安后拆,后安先拆“及“先拆支撐系統(tǒng),后拆模板塊“的原則進展B模板撤除還應(yīng)把握好拆模時間,防止過早或過遲拆模造成質(zhì)量問題或拆模困難。C梁、板懸挑構(gòu)件底模撤除應(yīng)符合《砼構(gòu)造工程施工及驗收標準》(GB50204-92)之要求。10.3.2.4鋼筋工程〔1〕鋼筋制作的根本要求①在翻樣前及翻樣過程中要有意識、有預(yù)見的提出設(shè)計中不清楚的施工難點或圖紙有沖突的問題,準時與監(jiān)理公司、業(yè)主聯(lián)系解決。做到準確認真翻樣。②鋼筋、焊接用鋼材,應(yīng)有出廠證明書和進場試驗報告單,經(jīng)檢驗質(zhì)量合方可使用。③鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、外形和尺寸,應(yīng)按設(shè)計要求承受,如因材料供給的問題需代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位同意。④鋼筋外表應(yīng)干凈、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前去除干J爭;帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。⑤每批鋼筋正式焊接前、必需按《鋼筋焊接接頭試驗方法》的規(guī)定,進展現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗。受力鋼筋直徑>φ16時,承受焊接接頭?！?〕鋼筋綁扎工藝①根本規(guī)定:A核對鋼筋規(guī)格、尺寸、外形、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙全都。B留意鋼筋接頭位置及錨固長度,特別是通筋的接頭位置。全部受力主筋接頭在同一斷面不大于50%(焊接)或25%(綁扎搭接)。柱主筋接頭最低位置應(yīng)在樓面以上750,相鄰接頭間距應(yīng)≥500且≥45d。柱筋每邊多于4根時應(yīng)分兩個搭接面接長。C箍筋下料、制作按抗震要求,作135彎鉤,直段長度為l0d。箍筋綁扎時力口密箍應(yīng)同時綁好。D鋼筋的現(xiàn)場綁扎,應(yīng)依據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃線。E鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)進展檢查并作好隱蔽工程記錄。②柱筋A(yù)下柱伸入上柱筋的根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。下柱縱筋伸出樓面局部、宜用工具式柱箍將其縮小一個直徑,以利上層柱筋搭接。B柱側(cè)預(yù)留插筋,宜先將其外伸局部扳至與主筋平行,并緊貼模板拆模后將插筋扳復(fù)原位。C柱鋼筋豎向電渣壓力焊:柱豎向主筋接長承受豎向電渣壓力焊,本工程框架柱主筋承受豎向電渣壓力焊工藝,焊接質(zhì)量現(xiàn)場由專人負責外觀檢查,并隨機取樣,按標準要求分規(guī)格確定組數(shù),做力學性能檢驗。其焊接工藝如下:D如有不同直徑鋼筋豎焊時,按較小直徑鋼筋選擇焊接數(shù)、并軸線對中。③梁筋A(yù)梁主筋接長主要承受閃光對焊,過長梁筋承受鋼筋綁扎搭接。B鋼筋接頭位置:梁底部筋在支座處,上部筋在跨中|/3范圍內(nèi),接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接),位置錯開45d。④樓板扎筋要求A樓板受力通筋接長承受搭接,底筋在支座處,負筋在跨中l(wèi)/3范因。其它短筋則按規(guī)定長度配料制作。B樓板負筋待設(shè)備管線安裝完畢后,再進展綁扎,負筋下應(yīng)加“Π“型Φl2鋼筋馬凳鐵,間距1000。負筋綁扎好后,嚴禁在上面踩踏,以保證負筋位置的正確。C綁扎時應(yīng)實行措施,必需確保板面負筋(雨蓬、挑檐板主筋)的有效高度和正確位置。10.3.2.5砼工程(1)澆筑方案:澆灌時要求平行對稱下料。隨時調(diào)整工作面寬度,保證整個澆灌過程勻速前進,保證栓的連續(xù)施工。(2)施工縫處理:施工縫處理:應(yīng)先將外表浮渣、松散赴剔除干凈,澆水潤濕、施工縫則鋪墊一層50厚與赴同成份的水泥砂漿,然后澆搗栓,要求振搗密實,對接縫處應(yīng)認真搗固,防止爛根及蜂窩麻面。(3)砼澆筑根本要求及關(guān)鍵環(huán)節(jié)①清理:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污去除干凈,并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好,柱子模板的清掃除口應(yīng)在去除雜物及積水后再封閉。②砼攪拌:依據(jù)協(xié)作比確定每盤各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石等各材料的計量標準;為使栓攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開頭卸料為止,赴攪拌的最短時間要按標準規(guī)定。③柱子栓澆灌:柱子栓應(yīng)一次澆筑完畢,如需要留施工縫時應(yīng)留在主梁下面;在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停留l~1.5h,使其獲得初步沉實,再連續(xù)澆筑。③梁板砼澆筑:肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑;梁柱結(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處赴時宜用同強度等級的細石栓澆筑,并用小直徑振搗棒振搗;宜沿著次梁方向澆筑樓板,如遇特別狀況,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間l/3范圍內(nèi);施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓;施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋車。10.3.2.6砌體工程主要施工方法(1)在開頭砌體施工前,彈放出墻體砌筑邊線,分出門窗洞口位置線,并在填充墻兩端的構(gòu)造體上標注出窗臺,門窗洞頂標高。(2)砌筑前應(yīng)分別對砌塊進展?jié)菜疂櫇瘛?3)砌筑前將基層清掃干凈,并掃刷素水泥漿一遍。(4)每次掛線砌平,鋪砌時宜實行擠漿法砌筑,保證豎直灰縫飽滿。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋,寬度超過300MM的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。管道、孔洞處用防水油膏嵌實,防水材料選用丙烯酸防水涂料。10.3.2.7測量方法與垂直度把握(1)工程定位:依據(jù)業(yè)主供給的設(shè)計圖和場地坐標網(wǎng)點,用激光經(jīng)緯儀和50m鋼尺進展放線。放線前應(yīng)檢校儀器偏差,放線時出口將經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角900工作,前視邊必需大于后視邊。(2)軸線把握:建立軸線把握樁并加以妥當保護。建筑四大角龍門樁建立后、還應(yīng)建立各分軸線的把握樁,以免軸線距離過長、分線偏差過大、軸線樁可放于固定建筑物或臨設(shè)圍墻上。(3)水準高程把握應(yīng)由業(yè)主工地代表指定水準把握點,水準點的高杠用驗的水準儀確定建筑的相對標高士0.000.根底施工完在建筑物四角處用水準儀測定±0.000m。(4)垂直度把握:本工程施工配備激光經(jīng)緯儀進展垂直度測控.(5)沉降觀測:本工程沉降觀測點確實定、埋設(shè)形式由設(shè)計院出圖確定，施工單位協(xié)作預(yù)埋、保護,施工期間由施工單位負責施測、并作好詳錄,工程竣工后移交業(yè)主負責施測及記錄。10.3.3裝飾裝修工程施工方案及技術(shù)措施10.3.3.l裝飾裝修施工的總體要求:(1)室內(nèi)抹灰粗裝修應(yīng)自下而上從底層開頭投入內(nèi)墻面及天棚抹灰3外施工在主體構(gòu)造封頂后女兒墻完成馬上投入,自上而下進展。其它房屋作為穿插和調(diào)整。(2)裝飾裝修按不同材料的不同做法分別先按工藝標準施工樣板墻或樣板間,在樣板墻或樣板間的質(zhì)量經(jīng)檢驗認可后,再按樣板墻或樣板間的標準組織大面積施工。重點把握:(3)做好基層界面處理工作,防止面層空鼓、開裂,嚴格打巴工序、把握外表平坦度、特別重視陰陽角線條以及異種材料結(jié)合面(線)部位的施工處理;做好外墻防水處理;(4)面飾材料要進展選色、選尺寸排版后再進展施工、特別強調(diào)掛線、吊線。(5)做好裝飾總體籌劃及細部處理工作。10.3.3.2樓地面工程(1)基層處理、①對外表明顯凸出的砼應(yīng)剔平,外表局部凹陷較大處,應(yīng)先用水泥砂漿分層填平。預(yù)制板底的油污、浮塵應(yīng)清洗干凈,高差較大時,應(yīng)先用水泥砂漿局局部層大致找平,不得一次填補過厚,以免開裂脫落。②光滑的混凝土外表,應(yīng)事先鑿毛或刷一道素水泥漿結(jié)合層,以防抹灰層空鼓。③在抹灰作業(yè)的前一天,應(yīng)將基層清掃干凈并噴水潤濕。(2)抹灰:抹底層砂漿的厚度宜為3-6mm。應(yīng)在抹時用力擠壓,應(yīng)順手抹成粗糙外表。待底層砂漿分散后,即開頭抹中層砂漿,應(yīng)先從天棚角開頭。待中層砂漿分散后進展抹面層灰,承受兩遍成活法。面層灰應(yīng)壓實,抹平,并應(yīng)使用鐵板收光。10.3.3.3涂料工程①工藝流程：②基層處理:鏟除松動石子清潔整理,使用水泥砂漿填平補平。剔除外表凸出的混凝土,凹陷處應(yīng)使用水泥砂漿分層填平。對局部氣孔、麻面和稍微不整處、宜用石膏膩子進展修補,填平壓實。③膩子:應(yīng)留意舊作業(yè)面縫口上下左右接搓平順,在外表不有剩余膩子,并應(yīng)防止混入砂粒等雜物。膩子層宜薄,為防止膩子脫皮、起泡，要求基層必需枯燥。刮膩子應(yīng)分兩遍進展。應(yīng)待頭遍膩子枯燥并進展修補打磨后,再刮其次遍。④打磨:膩子刮完并枯燥后,開頭進展打磨。打磨后應(yīng)將表清掃干凈,以免影響下道工序的膩子或涂料粘接。⑤涂刷:第一遍涂刷,應(yīng)先刷天棚后刷墻面,先上后下先難后易,操作時沿同一方向勤蘸短刷,并涂刷均勻。找補膩子,待第一遍涂料枯燥后、用膩子找補缺陷處,枯燥后用磨光砂平。其次遍涂料同第一遍。10.3.4屋面防水工程屋面工程是房屋建筑的一項重要分局部項工程,其施工質(zhì)量的好壞,直接影響到建筑物的使用功能,本工程雖然屋面面積不大,但也不能掉以輕心。10.3.4.l施工預(yù)備工作:(1)屋面工程施工前,應(yīng)認真生疏圖紙理解設(shè)計意圖,把握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求,并結(jié)合工程特點編制施工方案和技術(shù)措施。(2)找平層施工前,屋面構(gòu)造層應(yīng)進展通過隱蔽驗收,各種穿過屋面的管道、女兒墻、伸縮縫等的根部要做好堵塞處理。基層處理,將構(gòu)造層、上面的松散雜物清掃干凈,修理平坦,并潤濕。(3)、防水材料應(yīng)有材料合格證，并經(jīng)指定質(zhì)量檢測部門認證的技術(shù)證明資料。材料進場后，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試提出試驗報告，嚴禁在工程中使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料。10.3.4.2卷材防水層施工〔1〕施工工藝流程：〔2〕基層處理要求①找平層外表壓實平坦，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥砂漿找平層應(yīng)充分養(yǎng)護，不得有開裂、起沙、起皮現(xiàn)象。找平層宜設(shè)分格縫，縫寬20MM并填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板支承端部，其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6M。②清理層及基層處理進展施工前，將基層外表的突起物鏟除，并將灰塵雜物等徹底去除干凈，刷底子油兩度，要求涂刷均勻全都，無漏刷，切勿反復(fù)涂刷。③基層與突出屋面構(gòu)造(女兒墻、立墻、變形縫等)的連接處、以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧。R≥50MM。(3)防水層施工要點①施工中應(yīng)按施工工序、層次進展檢驗,合格前方可進展下道工序、層次的作業(yè)。②基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材質(zhì)相容。屋面防水層施工應(yīng)先做好節(jié)點、附加層的處理,然后再大面積施工,宜由屋面最低處向上施工。鋪貼天溝時宜)!頂天溝、檐溝方向進。鋪貼卷材應(yīng)承受搭接法,上下層及相鄰兩卷材的搭接縫應(yīng)錯開。③當下道工序相鄰工程施工時,對屋面工程已完成的局部應(yīng)實行保護措施、防止損壞。④簡單部位的加強處理:待基層處理劑枯燥后,先對水落口,管子根部嚴密易發(fā)生滲漏的薄弱部位,在其中心200mm范圍內(nèi)均勻涂刷一道膠粘劑,涂刷厚度以lmI11為好,涂膠后隨即粘貼一層附加卷材,不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。⑤防水層施工時,防水層周邊要嵌固于女兒墻上。防水層卷裹管道高度應(yīng)比屋面高250mm以上,防水收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊,并用密封材料密封。(4)隔熱層施工要點:砌隔熱板磚墩,應(yīng)用水平儀找坡,拉線把握坡度,周邊砌塊應(yīng)選用無缺角的標準磚,砌好后應(yīng)抹灰或勾縫。鋪預(yù)制隔熱板時、應(yīng)形成凹凸全都的斜坡平面,板縫縱橫一條線。板縫用l:2水泥砂漿填縫,并高出板縫不低于5mm,形成一個縱橫穿插的水泥砂漿帶。10.3.5室外道路10.3.3.1施工工藝流程10.3.3.2施工要點〔1〕路基的碾壓承受8—12T碾壓機，開行速度為25-30M/MIN，并重疊碾壓至平坦堅實。在碾壓機不能到達的路槽和檢查井邊緣，可用人工夯實?！?〕(1)砂石墊層材料要求:砂和自然砂石中不得含有草根等有機雜質(zhì),冬期施工時不得含有冰凍塊;砂石宜選用級配良好的材料,石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。(2)施工要點:砂石墊層應(yīng)攤鋪均勻,不得有粗細顆粒分別現(xiàn)象。壓實前應(yīng)灑水使砂石外表保持潮濕;分層碾壓,每層虛鋪厚度為200-250mm、最正確含水量為15%-20%,重疊碾壓、輪廓相互搭接為止。壓實系數(shù)按設(shè)計要求。4.2.5.4路面砼鋪設(shè)(1)施工要點①路面分塊澆筑栓,每塊長寬不大于6m,縫寬20。②伸縮縫選用松木板,成形后用瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。③砼路面無路邊石設(shè)置縱縫,施工時可用油氈或涂刷瀝青等隔開;有路邊石或路面較寬(即縱縫超過一條)時,應(yīng)設(shè)置縱向伸縫。④砼路面連續(xù)澆筑時,應(yīng)將填縫板預(yù)先埋入赴中。承受瀝青預(yù)制板填縫、高出路面不應(yīng)大于10mm,并用加熱工具燙平。((2)質(zhì)量要求①砼路面外表應(yīng)無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷,其接縫高差不得大于2mm;②砼路面的縱縫、橫縫必需沿全長做通。縱縫和橫向伸縫必需上下貫穿,縱、橫縫直線的允許偏差:縱縫在20m長度內(nèi)不得大于20mm；橫縫在路面寬度內(nèi)不得大于l0mm(一般為5-10mm);③路面的允許偏差:寬度方向為±50mm,厚度方向為士l0mm,橫坡0.5%;平坦度用3m直尺檢查是為5mm。①在配管施工中,要認真核對建施、結(jié)施圖及其它專業(yè)圖,避開發(fā)生打架或位置錯誤、并做好管口、盒的堵塞保護和固定工作。②鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)挫平、刮光;鋼管進入接線盒及配電箱時,應(yīng)用鎖緊螺母或護圈固定結(jié)實。③金屬軟管與器具連接時應(yīng)承受專用接頭,敷設(shè)長度不宜大于2m,固定點長度不應(yīng)大于lm,管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm;(3)配電柜/箱/盤安裝首先檢查核對柜/箱/盤型號、排列挨次、內(nèi)部元件是否符合設(shè)計要求,無誤后進展安裝固定,落地/掛式可承受螺栓固定,安裝時應(yīng)使柜/箱/盤體的水平度、垂直度符合標準要求。柜/箱/盤內(nèi)配線應(yīng)無接頭,排列整齊,線號清楚,多股軟線壓接應(yīng)涮錫,配電柜/箱/盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的金屬外殼均應(yīng)有明顯牢靠的PE線聯(lián)接,PE線不允許利用盒、箱體串接、PE線的最小截面應(yīng)符合標準規(guī)定要求。(4)照明燈具/器具安裝①燈具配件應(yīng)齊全,裝配安裝時應(yīng)防止機械損壞、變形、油漆剝落、燈具裂開等現(xiàn)象。②依據(jù)燈具的外形尺寸確定其支架的支撐點,再依據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認真核算,選用型材作支架,做好后,依據(jù)燈具的安裝位置,用預(yù)埋件把支架固定結(jié)實。大型燈具必需先下好預(yù)埋件,將燈具的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上,固定好支架后,再將燈具的燈箱用機螺絲固定在支架上,引入燈具的導(dǎo)線應(yīng)連接嚴密并有保護軟管。調(diào)整各個燈具和燈腳,裝上燈管,上好燈罩,假設(shè)燈具對稱安裝,其縱向中心軸線應(yīng)在同始終線上,偏斜不應(yīng)大于15mm。③開關(guān)應(yīng)把握相線,撓板開關(guān)安裝位置:面板上有指示燈/壓制條紋/紅點/英文時,應(yīng)標志朝上或“N?！俺习惭b,無標志時,撓板下部按下,開關(guān)處于合閘的位置;插座安裝位置:面對單相時,右孔為“相“,左孔為“零“,上孔為“保護接零/地“,面對三相時,上孔為“保護接零/地“,從左至右逆時針排列為L1、L2、L3;同一室內(nèi)多個開關(guān)、插座、壁燈安裝垂直距離偏差應(yīng)小于50mm。④進入燈具的多股導(dǎo)線的端頭需盤圈、掛錫,使用螺口燈頭時,相線必需壓在中心接點的端子上。電源線宜用瓷接頭與燈具連接,否則兩個接頭應(yīng)錯開,干包后再用塑料管絕緣。⑤防爆、隔爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別、環(huán)境條件以及特別標志等,應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。防爆燈具的種類、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,防爆燈具的安裝應(yīng)接觸良好,外罩齊全,螺栓緊固。隔爆燈具的外殼應(yīng)無裂紋、損傷,螺栓、密封墊等自己件應(yīng)齊全完好;隔爆燈具不得拆裝。(5)電纜敷設(shè):電纜應(yīng)在檢查合格后才能進展敷設(shè)。①電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。全部高/低壓/把握電纜都應(yīng)按電纜干線圖準確敷設(shè),電纜的護套及絕緣層應(yīng)保護完好,每條電纜應(yīng)有足夠的裕度,并懸掛電纜牌,上面標明編號、型號及電纜起止,點;敷設(shè)前應(yīng)編制電纜清冊;電纜敷設(shè)統(tǒng)籌安排,合理使用,盡量削減中間接頭。電纜垂直敷設(shè)時,應(yīng)每隔1.5~2m進展固定。②電纜敷設(shè)施工前應(yīng)進展絕緣檢查,合格前方可進展施工。③在電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)固定在電纜支架上,電纜支架的制作加工應(yīng)符合設(shè)計及標準的要求。電纜溝底部應(yīng)實行防水措施,其底部應(yīng)有不小于0.5%的排水坡度,并設(shè)置集水坑。電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)間距均勻,排列整齊,固定結(jié)實。④直埋電纜埋深不應(yīng)小于0.7m，其上、下部應(yīng)鋪以不小于l00mm厚的軟土或沙層,并加蓋板保護。每條電纜應(yīng)有足夠的裕度,并懸掛電纜牌、上面標明編號、型號及電纜起止點,直埋電纜應(yīng)在直線段每隔50-l00mm處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物處埋設(shè)標樁。(6)管/線槽內(nèi)穿/放線在穿線前應(yīng)將橋架/管內(nèi)的雜物及積水去除干凈。先將導(dǎo)線放開伸直,捋順后盤成大圈、置于放線架上;從始端到終端(先放線后支線)邊放邊整理、導(dǎo)線應(yīng)順直,不得有擠壓、背扣、扭結(jié)和受損等現(xiàn)象;綁扎導(dǎo)線時應(yīng)承受尼龍綁扎帶,不允許承受金屬絲進展綁扎;在接線盒處的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過150mm,管內(nèi)不允許消滅接頭,導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi);配線施工時,應(yīng)視根數(shù)、相位狀況按標準進展導(dǎo)線分色敷設(shè),并應(yīng)使三相負荷力求平衡。(7)防雷接地全部的配電箱、盒、金屬管線、設(shè)備、照明裝置的金屬部份保護接零,應(yīng)使用多股軟銅導(dǎo)線或鍍作扁鋼、元鋼連接,金屬外層連成電氣通路,并與進戶重復(fù)接地干線相連接;接地焊接應(yīng)結(jié)實牢靠,引下線、避富網(wǎng)等安裝位置及要求詳見施工圖。4.3.2通風空調(diào)工程施工方案43.2.1施工工藝流程4.3.2.2通風空調(diào)擬實行的施工技術(shù)措施(1)場內(nèi)水平/垂直運輸場內(nèi)水平運輸實行帶包裝箱旱船推動方式。(2)穿插協(xié)作①空調(diào)水管道:管道與設(shè)備接口時,不得強力對口,應(yīng)單獨設(shè)置托架;空調(diào)設(shè)備不參與空調(diào)管道試壓和沖洗。②空調(diào)電氣:電纜與設(shè)備端子盒接線時,電氣自己管應(yīng)到位;設(shè)備做好防雷接地并與避雷網(wǎng)連通。(3)減震降口呆措施設(shè)備與空調(diào)水管接口時應(yīng)力口裝軟接頭,設(shè)備自身減震應(yīng)配置專用減震墊塊。4.3.2.3通風空調(diào)主要施工要點(1)設(shè)備開箱挨次驗明箱號→清掃箱頂板清潔衛(wèi)生→翻開箱頂板并查看內(nèi)包裝是否完好→翻開左右端面箱板→翻開寬面立板→內(nèi)包裝保護→清單主件、附件、備件等→記錄或錄象→甲乙、丙三方在記錄上簽字。(2)設(shè)備安裝遵守的技術(shù)標準空調(diào)設(shè)備的安裝,從施工預(yù)備到竣工驗收都必需依據(jù)相關(guān)的《施工及驗收標準》、設(shè)備制造廠安裝說明書和業(yè)主提出的技術(shù)條件執(zhí)行。(3)風管部件安裝①風口:與風管的連接應(yīng)嚴密結(jié)實,邊框與建筑裝飾面貼實,外外表應(yīng)平坦不變形,風口水平安裝的水平度偏差不應(yīng)大于5m1亂,垂直安裝的垂直度偏差不應(yīng)大于2mm,同一廳室、房間內(nèi)的一樣風口的安裝高度應(yīng)全都,排列應(yīng)整齊;鋁合金條形風口的安裝,其外表應(yīng)平坦,線條清楚、69②符合要求方可使用;管道安裝前,必需去除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的放開處,應(yīng)做臨時封問;管子加工應(yīng)符合國標標準GB50235-97的相關(guān)規(guī)定。(2)給水引入管安裝:引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度,坡向室外給水管網(wǎng)、引入管穿越根底或承墻時,要預(yù)留洞口,管道和洞口間的凈空不小于0.15mm。(3)室內(nèi)管道安裝一般要求:管道的坡度和坡向應(yīng)符合設(shè)計要求,法蘭和其它連接件應(yīng)設(shè)置在便于檢修的地方,不得緊貼墻壁、樓板或管架等;管道穿越墻、樓板或其構(gòu)筑物應(yīng)力口套管保護,給水管道穿過伸縮縫、沉降縫時必需設(shè)置套管;管與管及建筑構(gòu)件之間的最小凈距應(yīng)符合國標標準GB50235-97的相關(guān)規(guī)定,安裝完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象,管道安裝應(yīng)橫平豎直。安裝完后的支管在同一方向開出的配水點頭管頭,應(yīng)在同一軸線上,以保證配水管件安裝美觀、整齊;支管安裝后,應(yīng)檢查全部的支架和管頭,去除殘絲及污物,并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將各管口堵好,以防污物進入并為充水試壓作好預(yù)備。(4)管道支/吊/托架的安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平坦、結(jié)實,與管道接觸嚴密,固定結(jié)實牢靠,管道支架位置及距離應(yīng)嚴格按設(shè)計要求及施工驗收標準執(zhí)行。(5)閥門安裝:給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管,在始端均應(yīng)裝設(shè)閥門,給水管道在引入管、水表前、立管、環(huán)形管網(wǎng)分干管、貫穿枝狀管網(wǎng)的連通管上均應(yīng)安裝閥門,同時關(guān)閉的配水點不得超過6個;閥門應(yīng)安裝在易于操作和便于檢修、更換的位置,安裝的閥門型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果,應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)定,閥門安裝的位置、進出口方向應(yīng)正確,閥門安裝應(yīng)結(jié)實,并且啟閉機敏,朝向合理,外表干凈。(6)衛(wèi)生器具和給水配件的安裝高度、位置及平直度、垂直度要求應(yīng)嚴格依據(jù)施工標準規(guī)定執(zhí)行,衛(wèi)生器具和給水配件安裝應(yīng)使鍍絡(luò)件完好無損,接口嚴密,啟問部件機敏,安裝端正,外表干凈。(7)管道系統(tǒng)的水壓試驗應(yīng)符合以下規(guī)定:試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的l.5倍,但不得低于0.6Mpa;水壓試驗之前,對試壓管道應(yīng)實行安全有效的固定保護措施,但接頭部位必需明露。試壓合格后,管適應(yīng)進展沖洗,并作好試壓記錄,準時辦理簽字歸檔手續(xù);水壓試驗指標為:P試=l.5P工Mpa,T試=10min,P降<0.005