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本文格式為Word版,下載可任意編輯——吳總工作報(bào)告(定稿)認(rèn)清發(fā)展形勢
凝結(jié)發(fā)展共識
堅(jiān)強(qiáng)發(fā)展信心
努力實(shí)現(xiàn)新形勢下煤焦公司各項(xiàng)經(jīng)營目標(biāo)
寶豐能源煤焦公司2022年總結(jié)暨2022年工作計(jì)劃
尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、員工朋友們:
大家上午好!
2022年11月份,根據(jù)集團(tuán)公司發(fā)展的需要,決定將原焦化廠和馬蓮臺煤礦合并組成煤焦公司。今天我們在這里隆重召開煤焦公司2022年度總結(jié)表彰暨2022年工作部署動員大會,這次會議的主題是:回想2022年焦化、馬蓮臺煤礦主要工作及取得的成績,分析查找存在的問題和不足,明確2022年生產(chǎn)經(jīng)營工作面臨的新形勢,安排部署2022年重點(diǎn)工作,動員全體員工進(jìn)一步明確目標(biāo),統(tǒng)一思想,落實(shí)責(zé)任,制定措施。同時(shí)對在2022年工作中涌現(xiàn)出的先進(jìn)集體與優(yōu)秀個(gè)人進(jìn)行隆重表彰。借此之際,我代表煤焦公司做題為《認(rèn)清發(fā)展形勢,凝結(jié)發(fā)展共識,堅(jiān)強(qiáng)發(fā)展信心,努力實(shí)現(xiàn)新形勢下煤焦公司各項(xiàng)經(jīng)營目標(biāo)》的工作報(bào)告。
第一部分
52022年工作回想
2022年,面對焦炭需求嚴(yán)重不足、價(jià)格不斷下滑的局面,在集團(tuán)公司的正確決策和頑強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下,緊緊圍繞2022年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),依照集團(tuán)公司的總體部署,煤焦公司各項(xiàng)工作以"提高效益和產(chǎn)品質(zhì)量'為中心,全體員工同心同德、攻堅(jiān)克難、求真
務(wù)實(shí),通過一年的努力,較好地完成了集團(tuán)公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)?,F(xiàn)將具體工作匯報(bào)如下:
一、52022年主要指標(biāo)完成狀況
11、安全指標(biāo)
洗煤、焦化全部實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn),安全指標(biāo)在集團(tuán)可控范圍內(nèi)。馬蓮臺煤礦發(fā)生49起工傷,其中輕傷19人次,重傷2人次,微弱傷2人次。
22、生產(chǎn)產(chǎn)量
馬蓮臺煤礦:計(jì)劃生產(chǎn)原煤372.67萬噸,實(shí)際完成362.35萬噸,完成率97.23%。計(jì)劃掘進(jìn)進(jìn)尺12356米,實(shí)際完成13024.2米,完成率105.4%。
洗煤:2022年計(jì)劃入洗原煤600萬噸,實(shí)際入洗量515.85萬噸,完成年度計(jì)劃的85.97%。生產(chǎn)精煤309.76萬噸,中煤73.53萬噸,煤泥78.86萬噸,矸石114.02萬噸。
焦化:2022年計(jì)劃生產(chǎn)焦炭437.32萬噸,實(shí)際完成414.4萬噸,完成率94.76%。由于原料煤供給和市場銷售影響,部分月份結(jié)焦時(shí)間延長,導(dǎo)致焦炭產(chǎn)量未完成年計(jì)劃,焦?fàn)t煤氣外供量13億方。
33、產(chǎn)品產(chǎn)率
洗煤:精煤計(jì)劃產(chǎn)率50.47%,實(shí)際59.74%,超計(jì)劃9.27%;中煤計(jì)劃產(chǎn)率15.62%,實(shí)際14.18%;煤泥計(jì)劃產(chǎn)率10.66%,實(shí)際15.21%;矸石計(jì)劃產(chǎn)率29.5%,實(shí)際21.99%。
焦化:焦油計(jì)劃產(chǎn)率5.82%,實(shí)際5.71%;粗苯計(jì)劃產(chǎn)
率1.67%,實(shí)際1.72%;硫銨計(jì)劃產(chǎn)率0.84%,實(shí)際1.28%;硫膏計(jì)劃產(chǎn)率0.3%,實(shí)際0.28%;硫磺計(jì)劃產(chǎn)率0.6%,實(shí)際0.68%。
44、質(zhì)量指標(biāo)
馬蓮臺煤礦:累計(jì)扣產(chǎn)15.4萬噸,其中超水扣0.25萬噸,超灰扣6.34萬噸,超矸扣7.9萬噸,超硫扣0.91萬噸。
洗煤:精煤灰分計(jì)劃合格率100%,實(shí)際96.94%;小區(qū)間灰分穩(wěn)定率計(jì)劃73%,實(shí)際75.79%。
焦化:焦炭計(jì)劃合格率100%,實(shí)際完成96.7%,焦炭扣產(chǎn)8.8萬噸;焦?fàn)t煤氣計(jì)劃合格率98%,實(shí)際一期合格率98.12%、二期合格率95.55%。
55、環(huán)保管理
馬蓮臺煤礦:計(jì)劃排矸70萬噸,實(shí)際排矸73.67萬噸,超排3.67萬噸。
洗煤:未發(fā)生環(huán)保事故,矸石計(jì)劃排放205萬噸,實(shí)際排放114萬噸。
焦化:11月份發(fā)生焦?fàn)t冒煙、循環(huán)氨水管泄露兩起集團(tuán)級較大環(huán)保事故。
66、效益目標(biāo)
馬蓮臺:計(jì)劃凈效益6.06億元,實(shí)際完成5.12億元,完成率84.49%,噸原煤凈效益141元。
洗煤:計(jì)劃凈效益1.2億元,實(shí)際凈效益1.04億元,完成率86.7%,入洗噸原煤凈效益20.07元。
焦化:計(jì)劃凈效益6.09億,實(shí)現(xiàn)凈效益4.52億元,完
成率74.28%,噸焦凈效益109元;
77、成本費(fèi)用
馬蓮臺煤礦:噸煤計(jì)劃單耗額73元,實(shí)際63.03元,節(jié)余9.97元/噸煤,儉約率13.66%。
洗煤:噸煤計(jì)劃14.56元,實(shí)際13.64元,儉約0.92元/噸煤。儉約率6.3%。
焦化:噸焦計(jì)劃94.54元,實(shí)際86.49元,儉約8.05元,儉約率8.51%;原料煤累計(jì)消耗590.95萬噸,其中外購精煤293.36萬噸,占比49.6%,自洗精煤297.59萬噸,占比50.4%。
二、回想20225年,主要工作如下::
11、安全管理再上新臺階,實(shí)現(xiàn)全年安全管理目標(biāo)。
2022年,嚴(yán)格依照集團(tuán)公司"一號'文件的要求,以安全屬地管理為抓手,進(jìn)一步明確了安全管理責(zé)任和安全管理目標(biāo),加強(qiáng)了各項(xiàng)保證措施,夯實(shí)了安全管理基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)了全年安全生產(chǎn)目標(biāo)。
安全生產(chǎn)(質(zhì)量)
標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)得到提升。焦化廠年初制定了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級達(dá)標(biāo)驗(yàn)收方案,明確了標(biāo)準(zhǔn)、考核、時(shí)間及責(zé)任人,進(jìn)一步規(guī)范了"屬地管理',逐步落實(shí)了屬地管理的責(zé)任,全廠認(rèn)真組織實(shí)施,共同努力,四季度順利通過了相關(guān)部門的驗(yàn)收,安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到了二級;馬蓮臺煤礦對安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作常抓不懈,堅(jiān)持周檢月查,并組織開展了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場觀摩會,嚴(yán)格對標(biāo)提升,保持了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化二級。
加強(qiáng)危險(xiǎn)源管理,細(xì)化了安全預(yù)防管控重點(diǎn)。焦化廠嚴(yán)格依照"危險(xiǎn)源的辨識、危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)等級、管控責(zé)任、管控措施'五到位要求,對全廠116個(gè)崗位、共計(jì)543項(xiàng)危險(xiǎn)源進(jìn)行詳細(xì)分級,修訂完善了危險(xiǎn)源管控手冊,同時(shí)將焦?fàn)t地下室、化產(chǎn)粗苯系統(tǒng)、煤氣鼓風(fēng)機(jī)房、化二脫硫系統(tǒng)明確為廠級重點(diǎn)安全管控區(qū)域,使各級危險(xiǎn)源時(shí)刻處于受控狀態(tài),達(dá)到了"靜態(tài)求靜不失控,防控得當(dāng)保平安'。
安全監(jiān)視檢查工作常態(tài)化。扎實(shí)開展三級安全檢查、隱患排查,安全監(jiān)視檢查工作形成了常態(tài)化。
一是通過周三廠部綜合安全檢查、專項(xiàng)安全檢查、分級安全檢查和隱患排查整改,隱患整改率達(dá)到100%,安全檢查逐步走向規(guī)范。
二是從設(shè)備擔(dān)心全狀態(tài)、人的擔(dān)心全行為、管理上的缺陷等方面吸取教訓(xùn),提前進(jìn)行隱患預(yù)防預(yù)控。嚴(yán)格執(zhí)行特別作業(yè)許可審批制度、三級安全檢查隱患排查制度,在特別時(shí)段實(shí)行作業(yè)票升級管理,現(xiàn)場管控能力加強(qiáng)。
三是加強(qiáng)了應(yīng)急預(yù)案的管理,焦化廠完成了應(yīng)急預(yù)案的修訂,組織全員進(jìn)行學(xué)習(xí)和把握,由班組、工段、車間、廠部進(jìn)行演練,加強(qiáng)了員工現(xiàn)場應(yīng)急處置的意識、加強(qiáng)了員工日常按章操作的自覺性、提高了現(xiàn)場的應(yīng)急組織能力和員工應(yīng)急處理的技術(shù)能力,對杜絕重大事故的發(fā)生,起到了良好效果。
圍繞各時(shí)期重點(diǎn)工作,加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育工作,積極開展各類安全專項(xiàng)活動。
一是焦化廠以嚴(yán)抓班前會安全教育、員工"每日兩題'、安全經(jīng)驗(yàn)共享,"每日安全員活動'、安全先進(jìn)個(gè)人評比及標(biāo)桿班組評比活動為抓手,持續(xù)不斷加強(qiáng)了員工安全意
識。
二是通過開展"安全生產(chǎn)活動月'、"百日安全活動'等安全活動,為安全生產(chǎn)營造了濃重的氣氛。
三是對外來施工人員進(jìn)行了嚴(yán)加管控,從入廠安全教育、施工安全措施是否科學(xué)合理、是否落實(shí)到位、施工過程是否受控、是否監(jiān)管到位,每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行了嚴(yán)格管控,確保了外來施工單位的安全施工。
22、、面對不利的市場環(huán)境,進(jìn)一步提升了生產(chǎn)經(jīng)營管理水平。
。
2022年是集團(tuán)公司改變經(jīng)營管理模式實(shí)施的第一年,也是煤焦行業(yè)經(jīng)營較為困難的一年,面對不利因素,全體員工自我加壓,以全年目標(biāo)為導(dǎo)向,層層落實(shí)分解目標(biāo)任務(wù),抓重點(diǎn)工作,制定保證措施,推動全面工作的開展,為全年任務(wù)的完成奠定了基礎(chǔ)。
。
生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性明顯提高。
一是全廠生產(chǎn)組織依照"穩(wěn)定運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)調(diào)度'和"下道工序是上道工序的用戶'的管理要求,把各科室、車間的管理職責(zé)進(jìn)一步細(xì)化和明確,使生產(chǎn)組織管理更加順暢,消除了生產(chǎn)過程中的盲點(diǎn),滿足了焦化洗煤生產(chǎn)組織管理的需要。
二是技術(shù)管理日趨提高,2022年主要是改變焦種降低成本,入爐煤揮發(fā)分提高到36.22%,比歷史增加了3~4個(gè)百分點(diǎn),系統(tǒng)煤氣量和化產(chǎn)品產(chǎn)量都大幅增大,煤氣凈化回收產(chǎn)系統(tǒng)能否通過是一個(gè)新的挑戰(zhàn)。通過對脫硫工段、粗苯工段組織階段性攻關(guān),解決了系統(tǒng)中的難題,明確了在大煤氣量的條件下各工段的工藝要求和操作要求,穩(wěn)定了生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行;洗煤通過對二車間的篩分系統(tǒng)改造,既能分級入選動力煤,又能全級分選煉焦煤,提高了洗煤生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性;馬蓮臺煤
礦二采區(qū)主、副、風(fēng)三條井筒的貫穿,是我礦測量技術(shù)水平日益提高的表達(dá),也是測工技術(shù)人員深入現(xiàn)場、辛勤工作的結(jié)果。
三是機(jī)電設(shè)備對生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的保障作用明顯。依照"運(yùn)行抓周期,備用抓完好'的管理理念,以降低機(jī)電設(shè)備故障率為工作重點(diǎn),焦化、洗煤分別開展了"機(jī)電設(shè)備零故障'活動,焦化機(jī)電設(shè)備故障率為2.47%,洗煤機(jī)電設(shè)備故障率為1.29%,提高了設(shè)備運(yùn)行效率;同時(shí)修訂完善了設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)、單臺設(shè)備消耗定額、備件備件及材料管理方法,細(xì)化了機(jī)電設(shè)備的管控重點(diǎn)。馬蓮臺煤礦實(shí)施了設(shè)備檢維修人員等級評定鼓舞機(jī)制,有效提高了檢維修人員的工作積極性。
四是加強(qiáng)了員工的規(guī)范操作。焦化廠開展了五車一機(jī)、調(diào)火技能比武、密控司機(jī)操作競賽、機(jī)電儀維修工技能比武、重點(diǎn)崗位安全規(guī)范操作勞動競賽等各項(xiàng)活動,提高了員工的操作技能,規(guī)范了員工的操作行為,逐步走向了操作標(biāo)準(zhǔn)化,為生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。
。
圍繞提升經(jīng)濟(jì)效益開展了一系列卓有成效的工作。
一是全年組織各車間、科室負(fù)責(zé)人對"以效益為中心,模擬市場化運(yùn)作'的經(jīng)營管理模式進(jìn)行反復(fù)培訓(xùn),讓大家逐步吃透了文件的實(shí)質(zhì),找準(zhǔn)了工作目標(biāo),把握了效益管控重點(diǎn),為日常工作的順利開展提供了指導(dǎo),指明白方向。
二是根據(jù)經(jīng)營管理的需要,完善了各種計(jì)量器具和儀表,由經(jīng)營部牽頭組織建立健全生產(chǎn)、成本、效益、配煤測算等各種廠、車間、班組三級報(bào)表,并進(jìn)行日統(tǒng)計(jì)、旬小結(jié)、月總結(jié),為生產(chǎn)經(jīng)營決策提供了確切的數(shù)據(jù)信息。
三是利用第三方競價(jià)購買平臺,實(shí)時(shí)把握大宗材料市場價(jià)格,利用價(jià)
格杠桿對原、輔材料、備品備件等購買價(jià)格進(jìn)行干預(yù),降低購買成本。全年原料煤自采16個(gè)煤種34萬噸其中精煤26.9萬噸、原煤7萬噸,儉約成本1076萬元;用尾氣酸代替硫酸,儉約成本323萬元;比價(jià)購買液堿,儉約成本127萬元;自采材料和備件43項(xiàng),儉約成本21.74萬元。
四是每日關(guān)注原料煤、產(chǎn)品指標(biāo)及價(jià)格變化,對各焦種利潤進(jìn)行測算分析,并逐步摸索出了各煤種的揮發(fā)分和焦炭質(zhì)量、煤氣、焦油、粗苯產(chǎn)率的關(guān)系,指導(dǎo)調(diào)整配比,確保了效益最大化。根據(jù)配煤的需要,洗選不同灰分的精煤,使精煤產(chǎn)率實(shí)現(xiàn)了最大化,全年精煤產(chǎn)率達(dá)到了59.74%;在滿足焦炭質(zhì)量的前提下,用低價(jià)格煤替代高價(jià)格煤,降低入爐煤成本,綜合入爐煤成本由年初的410.83元/噸下降至年底的300.38元/噸,下降了110.45元/噸。
五是挖掘市場需求,發(fā)揮人的主觀能動性,自制外銷焦炭的篩分破碎設(shè)備,從焦粉和混焦中篩分焦粒單獨(dú)定價(jià)銷售,增加效益126萬元;擴(kuò)大焦炭倉下裝車量,全年放倉銷售236.42萬噸,儉約費(fèi)用118萬元。
六是完善并加強(qiáng)了績效考核。把成本指標(biāo)和效益指標(biāo)細(xì)化分解到各科室、車間,每月制定重點(diǎn)工作和效益完成保障措施,明確責(zé)任人、完成時(shí)間和完成效果,和績效考核相掛鉤,極大地調(diào)動了全員的積極性和主動性。通過以上措施的實(shí)施,為全年效益目標(biāo)的完成起了有力的保障。
33、環(huán)保節(jié)能工作按計(jì)劃有序推進(jìn)
一是穩(wěn)步推進(jìn)"無煙焦?fàn)t'建設(shè)工作,推行日常檢查與專項(xiàng)檢查結(jié)合的方式,完成了一期焦?fàn)t爐墻、爐框、小爐頭、爐頂?shù)?/p>
抹補(bǔ)工作,完全解決了二期爐門襯板和焦側(cè)承插口冒煙問題,無煙焦?fàn)t建設(shè)工作成效顯著。
二是健全完善了廠級環(huán)保設(shè)施運(yùn)行臺賬,建立了焦化廠"一檔一企'和基礎(chǔ)考核環(huán)保內(nèi)業(yè)資料,修訂完善了煉焦兩個(gè)車間地面除塵站環(huán)保操作規(guī)程。完成了環(huán)境危險(xiǎn)因素辨識、環(huán)保操作規(guī)程的編寫審批、環(huán)保管理手冊編制、焦化廠排污許可證申辦等工作。
三是完成了3#、4#爐配烯烴燃料氣管線及回爐煤氣管線吹掃置換對接技改工作,2#煙囪廢氣中二氧化硫濃度降至100mg/m3以下,并據(jù)此摸索出1、3、4號煙囪穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放規(guī)律。
四是脫硫廢液配入入爐煤,減緩脫硫廢液外排,自10月17日后脫硫廢液未外排,避免了對周邊環(huán)境的污染,雖然未達(dá)到脫硫廢液無害化處理的目的,但我們也是向前邁了一步。
五是協(xié)同集團(tuán)
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