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第十一章蝸輪蝸桿傳動(dòng)一、組成、功能蝸桿蝸輪組成n二、特點(diǎn)結(jié)構(gòu):中間平面齒條——齒輪整體:螺旋傳動(dòng)雙重特性功能:用來傳遞空間互相垂直而不相交的兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu);交錯(cuò)軸,90;第十一章蝸輪蝸桿傳動(dòng)一、組成、功能蝸桿蝸輪組成n二、特點(diǎn)1運(yùn)動(dòng):i=C,可變位;(傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低)相對(duì)滑動(dòng)VS磨損、發(fā)熱(70%~90%)自鎖(蝸桿傳動(dòng))(當(dāng)螺旋線升角<摩擦角時(shí))參數(shù):(標(biāo)準(zhǔn))(軸面模數(shù),端面模數(shù))d1、d2——分度圓直徑;z1——頭數(shù)1~4,(頭數(shù)越多,傳動(dòng)效率越高)z2、(可以實(shí)現(xiàn)比較大的傳動(dòng)比)運(yùn)動(dòng):i=C,可變位;d1、d2——分度圓直徑;2——螺旋線升角;d1z1pa導(dǎo)程l——標(biāo)準(zhǔn)值;(蝸桿右旋蝸輪也是右旋)蝸桿和蝸輪的螺旋線方向一致q——蝸桿的直徑系數(shù);蝸輪滾刀(參數(shù))=蝸桿(參數(shù))
d1=20d1=20(才能保證蝸輪滾刀和蝸輪的中心距一致)
d1=22d1=22(標(biāo)準(zhǔn)值)——螺旋線升角;d1z1pa導(dǎo)程l——標(biāo)準(zhǔn)值;(蝸桿右3aam變位:目的:1)湊標(biāo)準(zhǔn)中心距aam變位:42)湊傳動(dòng)比2)湊傳動(dòng)比5三、普通蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)1、受力、應(yīng)力分析Ft1Fr1Fa1Ft2Fa2Fr2n1左、右手定則三、普通蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)Ft1Fr1Fa1Ft2Fa2Fr2n162、失效分析磨損、膠合、點(diǎn)蝕、彎曲斷裂;3、材料P1274、計(jì)算準(zhǔn)則開式——磨損、斷齒、按彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì);閉式——磨損、點(diǎn)蝕、按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì);(選擇耐磨材料、限制磨損發(fā)生)2、失效分析75、效率、潤(rùn)滑、熱平衡計(jì)算~0.96(1——嚙合效率,就是螺旋傳動(dòng)的效率)—螺旋線升角;V——當(dāng)量摩擦角;2——軸承摩擦損失;3——攪油損失;5、效率、潤(rùn)滑、熱平衡計(jì)算~0.96(1——嚙合效率,就是8蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑P303(自學(xué)內(nèi)容)蝸桿傳動(dòng)的熱平衡計(jì)算H1(發(fā)熱量)=H2(散熱量)P——蝸桿傳動(dòng)的功率;蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑P303(自學(xué)內(nèi)容)H1(發(fā)熱量)=H2(91)加散熱片;2)風(fēng)扇;3)冷卻管;d——箱體表面?zhèn)鳠嵯禂?shù);8.15~17.45S——箱體表面積;t0——油的工作溫度;ta——周圍空氣的溫度;1)加散熱片;d——箱體表面?zhèn)鳠嵯禂?shù);8.15~17.45106、普通圓柱蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)例題:閉式蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)P144作業(yè):5-1、2、3、6習(xí)題:第十一章蝸輪蝸桿傳動(dòng)一、選擇題1、當(dāng)兩軸線
時(shí),可采用蝸桿傳動(dòng)。(1)平行;(2)相交;(3)垂直交錯(cuò);2、在蝸桿傳動(dòng)中,通常
為主動(dòng)件。(1)蝸桿;(2)蝸輪;(3)蝸桿或蝸輪都可以;316、普通圓柱蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)31113、在蝸桿傳動(dòng)中,當(dāng)需要自鎖時(shí),應(yīng)使蝸桿導(dǎo)程角
當(dāng)量摩擦角。(1)小于;(2)大于;(3)等于;4、起吊重物用的手動(dòng)蝸桿傳動(dòng)裝置,應(yīng)用
蝸桿。(1)單頭、小導(dǎo)程角;(2)單頭、大導(dǎo)程角;(3)多頭、小導(dǎo)程角;(4)多頭、大導(dǎo)程角;5、為了減少蝸輪滾刀型號(hào),有利于刀具標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)定
為標(biāo)準(zhǔn)值。(1)蝸輪齒數(shù);(2)蝸輪分度圓直徑;(3)蝸桿頭數(shù);(4)蝸桿分度圓直徑;6、為了湊中心距或改變傳動(dòng)比,可采用變位蝸桿傳動(dòng),這時(shí)
。(1)僅對(duì)蝸桿進(jìn)行變位;(2)僅對(duì)蝸輪進(jìn)行變位;(3)同時(shí)對(duì)蝸桿、蝸輪進(jìn)行變位;11423、在蝸桿傳動(dòng)中,當(dāng)需要自鎖時(shí),應(yīng)使蝸桿導(dǎo)程角127、蝸桿傳動(dòng)的失效形式與齒輪傳動(dòng)相類似,其中
最易發(fā)生。(1)點(diǎn)蝕與磨損;(2)膠合與磨損;(3)輪齒折斷與塑性變形;8、蝸桿傳動(dòng)中,輪齒承載能力的計(jì)算主要針對(duì)
來進(jìn)行的。(1)蝸桿齒面接觸強(qiáng)度和蝸輪齒根抗彎強(qiáng)度;(2)蝸輪齒面接觸強(qiáng)度和蝸桿齒根抗彎強(qiáng)度;(3)蝸桿齒面接觸強(qiáng)度和齒根抗彎強(qiáng)度;(4)蝸輪齒面接觸強(qiáng)度和齒根抗彎強(qiáng)度;9、對(duì)閉式蝸桿傳動(dòng)進(jìn)行熱平衡計(jì)算,其主要目的是為了
。(1)防止?jié)櫥褪軣崤蛎浐笸庖?,造成環(huán)境污染;(2)防止?jié)櫥蜏囟冗^高而使?jié)櫥瑮l件惡化;(3)防止蝸輪材料在高溫下力學(xué)性能下降;(4)防止蝸桿蝸輪發(fā)生熱變形后,正確嚙合受到破壞;10、與齒輪傳動(dòng)相比,
不能作為蝸桿傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。(1)傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲??;(2)傳動(dòng)比可以很大;(3)可以自鎖;(4)傳動(dòng)效率高;24247、蝸桿傳動(dòng)的失效形式與齒輪傳動(dòng)相類似,其中13二、試分析如圖所示蝸桿傳動(dòng)中各軸的回轉(zhuǎn)方向、蝸輪輪齒的螺旋線方向及蝸桿、蝸輪所受各力的作用位置及方向。右旋蝸桿(主動(dòng))2341二、試分析如圖所示蝸桿傳動(dòng)中各軸的回轉(zhuǎn)方向、蝸輪輪齒的螺旋線14
右旋蝸桿(主動(dòng))Ft1Fr4Fa2Ft3Ft2Ft4Fa1Fa4Fa3Fr1Fr2Fr3右旋蝸桿(主動(dòng))Ft1Fr4Fa2Ft3Ft2Ft4Fa15三、已知二級(jí)傳動(dòng),一級(jí)蝸桿傳動(dòng),二級(jí)斜齒輪傳動(dòng),試確定各個(gè)輪的旋向,接觸點(diǎn)處所受的力,并且Ⅱ軸要受力合理。2134ⅢⅡⅠ三、已知二級(jí)傳動(dòng),一級(jí)蝸桿傳動(dòng),二級(jí)斜齒輪傳動(dòng),試確定各個(gè)輪16
2134ⅢⅡⅠFt1Fa2Ft2Fa1Fr1Fr2Fr4Ft3Ft4Fa4Fa3Fr32134ⅢⅡⅠFt1Fa2Ft2Fa1Fr1Fr2Fr417第十一章蝸輪蝸桿傳動(dòng)一、組成、功能蝸桿蝸輪組成n二、特點(diǎn)結(jié)構(gòu):中間平面齒條——齒輪整體:螺旋傳動(dòng)雙重特性功能:用來傳遞空間互相垂直而不相交的兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu);交錯(cuò)軸,90;第十一章蝸輪蝸桿傳動(dòng)一、組成、功能蝸桿蝸輪組成n二、特點(diǎn)18運(yùn)動(dòng):i=C,可變位;(傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低)相對(duì)滑動(dòng)VS磨損、發(fā)熱(70%~90%)自鎖(蝸桿傳動(dòng))(當(dāng)螺旋線升角<摩擦角時(shí))參數(shù):(標(biāo)準(zhǔn))(軸面模數(shù),端面模數(shù))d1、d2——分度圓直徑;z1——頭數(shù)1~4,(頭數(shù)越多,傳動(dòng)效率越高)z2、(可以實(shí)現(xiàn)比較大的傳動(dòng)比)運(yùn)動(dòng):i=C,可變位;d1、d2——分度圓直徑;19——螺旋線升角;d1z1pa導(dǎo)程l——標(biāo)準(zhǔn)值;(蝸桿右旋蝸輪也是右旋)蝸桿和蝸輪的螺旋線方向一致q——蝸桿的直徑系數(shù);蝸輪滾刀(參數(shù))=蝸桿(參數(shù))
d1=20d1=20(才能保證蝸輪滾刀和蝸輪的中心距一致)
d1=22d1=22(標(biāo)準(zhǔn)值)——螺旋線升角;d1z1pa導(dǎo)程l——標(biāo)準(zhǔn)值;(蝸桿右20aam變位:目的:1)湊標(biāo)準(zhǔn)中心距aam變位:212)湊傳動(dòng)比2)湊傳動(dòng)比22三、普通蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)1、受力、應(yīng)力分析Ft1Fr1Fa1Ft2Fa2Fr2n1左、右手定則三、普通蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)Ft1Fr1Fa1Ft2Fa2Fr2n1232、失效分析磨損、膠合、點(diǎn)蝕、彎曲斷裂;3、材料P1274、計(jì)算準(zhǔn)則開式——磨損、斷齒、按彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì);閉式——磨損、點(diǎn)蝕、按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì);(選擇耐磨材料、限制磨損發(fā)生)2、失效分析245、效率、潤(rùn)滑、熱平衡計(jì)算~0.96(1——嚙合效率,就是螺旋傳動(dòng)的效率)—螺旋線升角;V——當(dāng)量摩擦角;2——軸承摩擦損失;3——攪油損失;5、效率、潤(rùn)滑、熱平衡計(jì)算~0.96(1——嚙合效率,就是25蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑P303(自學(xué)內(nèi)容)蝸桿傳動(dòng)的熱平衡計(jì)算H1(發(fā)熱量)=H2(散熱量)P——蝸桿傳動(dòng)的功率;蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑P303(自學(xué)內(nèi)容)H1(發(fā)熱量)=H2(261)加散熱片;2)風(fēng)扇;3)冷卻管;d——箱體表面?zhèn)鳠嵯禂?shù);8.15~17.45S——箱體表面積;t0——油的工作溫度;ta——周圍空氣的溫度;1)加散熱片;d——箱體表面?zhèn)鳠嵯禂?shù);8.15~17.45276、普通圓柱蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)例題:閉式蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)P144作業(yè):5-1、2、3、6習(xí)題:第十一章蝸輪蝸桿傳動(dòng)一、選擇題1、當(dāng)兩軸線
時(shí),可采用蝸桿傳動(dòng)。(1)平行;(2)相交;(3)垂直交錯(cuò);2、在蝸桿傳動(dòng)中,通常
為主動(dòng)件。(1)蝸桿;(2)蝸輪;(3)蝸桿或蝸輪都可以;316、普通圓柱蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)31283、在蝸桿傳動(dòng)中,當(dāng)需要自鎖時(shí),應(yīng)使蝸桿導(dǎo)程角
當(dāng)量摩擦角。(1)小于;(2)大于;(3)等于;4、起吊重物用的手動(dòng)蝸桿傳動(dòng)裝置,應(yīng)用
蝸桿。(1)單頭、小導(dǎo)程角;(2)單頭、大導(dǎo)程角;(3)多頭、小導(dǎo)程角;(4)多頭、大導(dǎo)程角;5、為了減少蝸輪滾刀型號(hào),有利于刀具標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)定
為標(biāo)準(zhǔn)值。(1)蝸輪齒數(shù);(2)蝸輪分度圓直徑;(3)蝸桿頭數(shù);(4)蝸桿分度圓直徑;6、為了湊中心距或改變傳動(dòng)比,可采用變位蝸桿傳動(dòng),這時(shí)
。(1)僅對(duì)蝸桿進(jìn)行變位;(2)僅對(duì)蝸輪進(jìn)行變位;(3)同時(shí)對(duì)蝸桿、蝸輪進(jìn)行變位;11423、在蝸桿傳動(dòng)中,當(dāng)需要自鎖時(shí),應(yīng)使蝸桿導(dǎo)程角297、蝸桿傳動(dòng)的失效形式與齒輪傳動(dòng)相類似,其中
最易發(fā)生。(1)點(diǎn)蝕與磨損;(2)膠合與磨損;(3)輪齒折斷與塑性變形;8、蝸桿傳動(dòng)中,輪齒承載能力的計(jì)算主要針對(duì)
來進(jìn)行的。(1)蝸桿齒面接觸強(qiáng)度和蝸輪齒根抗彎強(qiáng)度;(2)蝸輪齒面接觸強(qiáng)度和蝸桿齒根抗彎強(qiáng)度;(3)蝸桿齒面接觸強(qiáng)度和齒根抗彎強(qiáng)度;(4)蝸輪齒面接觸強(qiáng)度和齒根抗彎強(qiáng)度;9、對(duì)閉式蝸桿傳動(dòng)進(jìn)行熱平衡計(jì)算,其主要目的是為了
。(1)防止?jié)櫥褪軣崤蛎浐笸庖?,造成環(huán)境污染;(2)防止?jié)櫥蜏囟冗^高而使?jié)櫥瑮l件惡化;(3)防止蝸輪材料在高溫下力學(xué)性能下降;(4)防止蝸桿蝸輪發(fā)生熱變形后,正確嚙合受到破壞;10、與齒輪傳動(dòng)相比,
不能作為蝸桿傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。(1)傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲??;(2)傳動(dòng)比可以很大;(3)可以自鎖;(4)傳動(dòng)效率高;24247、蝸桿傳動(dòng)的失效形式與齒輪傳動(dòng)相類似,其中30二、試分析如圖所示蝸桿傳動(dòng)中各軸的回轉(zhuǎn)方向、蝸輪輪齒的螺旋線方向及蝸桿、蝸輪所受各力的作用位置及方向。右旋蝸桿(主動(dòng))2341二、試分析如圖所示蝸桿傳動(dòng)中各軸的回轉(zhuǎn)方向、蝸輪輪齒的螺旋線31
右旋蝸桿(主動(dòng))Ft1Fr4Fa2Ft3Ft2Ft4Fa1Fa4Fa3
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