鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)難點(diǎn)及相應(yīng)解決方案

鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)難點(diǎn)及相應(yīng)解決方案一、技術(shù)難點(diǎn)及相應(yīng)解決方案1、鋼結(jié)構(gòu)制作工程的技術(shù)難點(diǎn):⑴、焊接工藝,開(kāi)坡口的角度,對(duì)接的間距,電流的控制，以及焊接的工藝參數(shù)。⑵、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。⑶、鋼柱、鋼屋架的安裝。2、解決方案1）焊接工藝的解決方案：⑴、焊接材料管理①、本工程焊接材料的選用必須滿足本項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求。②、本工程所使用的鋼材及焊條均應(yīng)有材料合格證、質(zhì)量保證書(shū)或產(chǎn)品合格證，無(wú)證產(chǎn)品不得采購(gòu)，不得入庫(kù)。每批焊接材料進(jìn)廠后，應(yīng)由質(zhì)檢部門(mén)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。③、每批進(jìn)廠的焊接材料均應(yīng)有標(biāo)識(shí)，標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、檢驗(yàn)號(hào)或批號(hào)。若產(chǎn)品本身不帶標(biāo)識(shí)則應(yīng)在進(jìn)廠后制作標(biāo)識(shí)，嚴(yán)防材料混用。④、焊條從烘箱中取出并在大氣中放置超過(guò)4小時(shí)的電焊條應(yīng)重新放入烘箱中烘培，重復(fù)烘培次數(shù)不得超過(guò)兩次。⑵、焊接環(huán)境要求露天操作的焊接現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)符合以下條件：鋼材表面溫度≥0度，相對(duì)濕度≤80%，手工電弧焊時(shí)風(fēng)速≤10m/s。⑶、焊接操作要求①、焊接前應(yīng)將工件表面化的油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。②、每遍施焊完成后應(yīng)認(rèn)真清理焊渣、藥皮、飛濺等，避免產(chǎn)生焊接缺陷。③、不得在構(gòu)件表面任意引弧損傷母材，引弧時(shí)應(yīng)在引弧板或在焊縫中進(jìn)行。④、施焊時(shí)焊通的起點(diǎn)，終點(diǎn)應(yīng)平滑過(guò)渡，避免產(chǎn)生焊接缺陷，多層焊道應(yīng)1 /7將接頭錯(cuò)開(kāi)。⑤、施焊操作應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。⑥、焊后要進(jìn)行自檢，互檢，并應(yīng)每班做好焊接施工記錄。⑷、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)和返修本工程焊接質(zhì)量應(yīng)由公司質(zhì)檢部門(mén)專(zhuān)職人員擔(dān)任，無(wú)損探傷人員應(yīng)取得相應(yīng)資格證書(shū)人員擔(dān)任。⑸、焊縫的無(wú)損探傷及外觀檢查①、焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求應(yīng)符合GB10854《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》技術(shù)規(guī)范的要求。②、無(wú)損探傷應(yīng)在焊后24小時(shí)并在焊縫外觀檢查合格之后進(jìn)行。無(wú)損探傷應(yīng)按GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)》執(zhí)行。③、在焊縫無(wú)損傷檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施，焊接的返修方案應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)人員同意，返修的焊接性能和質(zhì)量要求應(yīng)與原焊接要求相同。④、缺陷返修時(shí)應(yīng)將缺陷清除徹底，并應(yīng)露出金屬本色后再進(jìn)行修補(bǔ)。⑤、焊接返修后，應(yīng)按與原焊接要求進(jìn)行復(fù)檢。2）、鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程技術(shù)難點(diǎn)的解決方案⑴、吊點(diǎn)的選擇鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對(duì)于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞，如果采用雙機(jī)抬吊，必要時(shí)考慮在兩機(jī)大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時(shí)兩機(jī)距離固定，防止互相拉動(dòng)。⑵、屋面梁的吊裝屋面梁的特點(diǎn)是跨度大（即構(gòu)件長(zhǎng)）側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和起重設(shè)備能力，最大限度地?cái)U(kuò)大地面拼裝工作量，將地面組裝好的屋面量吊起就位，并與柱連接。可選用單機(jī)兩2 /7點(diǎn)或三點(diǎn)起吊或用鐵扁擔(dān)以減小索具所產(chǎn)生的對(duì)梁的壓力。⑶、吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件的保護(hù)吊裝時(shí)如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對(duì)構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)：a、在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。b、在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強(qiáng)脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處支撐桿。3）、鋼柱、鋼屋架安裝技術(shù)難點(diǎn)的解決方案⑴、鋼柱的安裝①、安裝前要對(duì)柱按明細(xì)表進(jìn)行查驗(yàn)，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件及數(shù)量.長(zhǎng)度.垂直度.安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸,還要對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查,當(dāng)構(gòu)件變形.曲線超出允許偏差時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。②、柱吊裝前應(yīng)清除表面上的油污.冰雪.泥沙和灰塵等雜物。③、柱應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行編號(hào)，應(yīng)彈出兩個(gè)方向的中心標(biāo)記.標(biāo)高尺寸.標(biāo)出綁扎點(diǎn)位置,丈量柱長(zhǎng),其長(zhǎng)度誤差應(yīng)詳細(xì)記錄,并用油筆寫(xiě)在柱下部中心標(biāo)記旁的平面上,以備在基礎(chǔ)頂面標(biāo)高二次灌漿層中調(diào)整。④、鋼柱起吊前應(yīng)搭好上柱頂?shù)闹迸捞?，綁扎點(diǎn)處應(yīng)設(shè)墊。以免吊裝時(shí)損壞鋼柱表面。⑤、柱吊裝時(shí),宜采用旋轉(zhuǎn)法吊升，吊升時(shí)宜在柱腳底部拴好繩子并墊一墊木，防止鋼柱起吊時(shí)，柱腳劃地和碰壞地腳螺栓。⑥、鋼柱定位時(shí)，一定要使柱子中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)頂面安裝中心線，并使地腳螺栓對(duì)孔，注意鋼柱垂直度，在基本達(dá)到要求后，方可落下就位。⑦、在每個(gè)柱吊裝定位時(shí),代垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)，擰上四角地腳螺栓，先進(jìn)行初固定,方可使起重機(jī)脫鉤。⑧、鋼柱標(biāo)高及平面位置已在基面設(shè)墊板及柱吊裝對(duì)位時(shí)完成，柱就位主檢查及校正鋼柱的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向?qū)?zhǔn)鋼柱兩個(gè)面上的中心標(biāo)記，同時(shí)檢查鋼柱的垂直度，如有偏差，可用千斤頂.斜頂崗等方法校正。⑨、當(dāng)橫向與縱向柱全部初固定及校正后,在經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)儀同時(shí)控制每根3 /7柱的狀態(tài)下,再進(jìn)行終擰;要求每個(gè)柱的兩邊與其他柱的兩邊都在一條直線上且還要定位在同一個(gè)水平上，最后將墊板與柱腳底板焊接固定。一般鋼柱的剛性較好，吊裝時(shí)為了便于校正一般采用一點(diǎn)吊裝法，常用的鋼柱吊裝法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法和滑行法。對(duì)于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。⑵、鋼柱的校正柱基標(biāo)高調(diào)整。根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度，柱底平整，鋼牛腿頂部距柱底部距離，重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值，以此來(lái)控制基礎(chǔ)找平標(biāo)高。①、平面位置校正。在起重機(jī)不脫鉤的情況下將柱底定位線與基礎(chǔ)定位軸線對(duì)準(zhǔn)緩慢落至標(biāo)高位置。②、鋼柱校正。優(yōu)先采用纜風(fēng)繩校正（同時(shí)柱腳地板與基礎(chǔ)間間隙墊上墊鐵），對(duì)于不便采用纜風(fēng)繩校正的鋼柱可采用可調(diào)撐桿校正。⑶、平面剛架的安裝平面鋼架的安裝方法有單榀吊裝法、組合吊裝法、整體吊裝法、頂升法等。一般來(lái)說(shuō)鋼架的側(cè)向穩(wěn)定性較差，在條件允許的情況下最好經(jīng)擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊裝，即在地面上將兩榀桁架、檁條、支撐等拼裝成整體，一次進(jìn)行吊裝，這樣不但提高工作效率，也有利于提高吊裝穩(wěn)定性。桁架臨時(shí)固定如需用臨時(shí)螺栓和沖釘，則每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)穿入的數(shù)量必須經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①、不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。②、至少應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓。③、沖釘穿入數(shù)量不宜多余臨時(shí)螺栓的30%。④、擴(kuò)鉆后的螺栓的孔不得使用沖釘。⑷、測(cè)量校正①、柱基標(biāo)高調(diào)整根據(jù)鋼柱的實(shí)際長(zhǎng)度、柱底的平整度、柱頂距柱底部的距離，有吊車(chē)的工程重點(diǎn)是保證牛腿頂部標(biāo)高值，來(lái)決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。具體做法如下：在鋼柱安裝前，在柱底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺栓，用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到柱底板標(biāo)高齊平，安裝上鋼柱后，用柱底板4 /7下的螺母來(lái)調(diào)整鋼柱的標(biāo)高，柱子地板下面的空隙用無(wú)收縮砂漿法二次灌漿填實(shí)。②、縱橫十字線的對(duì)準(zhǔn)在鋼柱安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出，同時(shí)在鋼柱柱身的四個(gè)面標(biāo)出鋼柱的中心線。在鋼柱安裝時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個(gè)面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn)，盡量做到線線相交，由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差，一般設(shè)計(jì)時(shí)考慮柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在設(shè)計(jì)考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位，可對(duì)柱底板進(jìn)行絞刀擴(kuò)孔，同時(shí)上面壓蓋板用電焊固定。③、柱身垂直度的校正在鋼柱的縱橫十字線的延長(zhǎng)線上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測(cè)量，通過(guò)調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來(lái)校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開(kāi)纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整，調(diào)整后將螺母擰緊。（注：調(diào)整螺母時(shí)，要保證其中一顆螺母不動(dòng)）⑹、檢查和驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50221—2001）進(jìn)行。①、凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗(yàn)報(bào)告等。②、對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。③、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、吊車(chē)梁的水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲、軌距等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。④、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行自檢合格后，應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)監(jiān)理單位，建設(shè)單位同意，邀請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)5 /7監(jiān)單位及有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收。⑤、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)⑥、單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子允許偏差及檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱子彎曲矢高H/1200，用經(jīng)緯儀或拉線和鋼且≤15.0尺檢查柱軸H≤10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線鋼尺線垂單層柱H/1000，檢查直度H＞10m且≤25.0二、施工重點(diǎn)難點(diǎn)解決的方案施工重點(diǎn)難點(diǎn)解決的方案彩鋼屋面系統(tǒng)漏水的防治為本工程的一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)。1、屋脊部位：⑴、漏水的主要原因：屋脊處波峰太高，屋脊蓋板無(wú)法保證防水；縱向搭接不放膠泥或硅膠，形成縫隙而漏水；屋脊蓋板縱向搭接用鉚釘連接，熱脹冷縮強(qiáng)度不夠而拉斷鉚釘，形成漏水；屋脊蓋板與屋面板之間不敷設(shè)堵頭，或堵頭放置不規(guī)范而脫落形成漏水。⑵、解決方案：屋脊蓋板做寬一些，另外坡度適當(dāng)找大一些；搭接處敷設(shè)膠泥或硅膠；更換縫合釘；堵頭應(yīng)與板型板匹配，堵頭敷設(shè)時(shí)應(yīng)上下放膠泥或硅膠。2、屋面開(kāi)孔部位：⑴、彩鋼板屋面開(kāi)洞口，必須是既要解決外觀又要解決屋面防水問(wèn)題，此兩問(wèn)題都要根據(jù)開(kāi)洞形式及彩鋼屋面板型號(hào)來(lái)決定。該部位漏水的主要原因是：風(fēng)機(jī)開(kāi)孔未按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行防水處理，鋼堵頭放置未敷設(shè)防水膠泥和硅膠；風(fēng)機(jī)開(kāi)6 /7孔四周預(yù)留范圍較小，雨水流淌不暢，容易積水；開(kāi)孔四周包邊搭接未進(jìn)行防水處理；開(kāi)孔內(nèi)部四周未加結(jié)構(gòu)件，形成低凹積水；防水施工存在阻水現(xiàn)象，形成積水。⑵、解決方案：須按設(shè)計(jì)圖紙施工并嚴(yán)格施工工序，敷設(shè)膠泥、硅膠；風(fēng)機(jī)四周預(yù)留范圍必須滿足排水要求；屋面開(kāi)孔后必須隨后進(jìn)行防水處理；后增圍護(hù)開(kāi)孔盡量要增設(shè)檁條或角鋼結(jié)構(gòu)，減小圍護(hù)變形；得泰防水安裝必須嚴(yán)密、平整，使水流順暢。3、檐口部位：⑴、檐口是漏水問(wèn)題的主要根源，該部位漏水的主要原因是：屋面外板安裝未加泡沫堵頭，屋面外板未下扳；墻面外板長(zhǎng)度不足，且檐口部位未加防水收邊。⑵、解決方案：屋面外板安裝時(shí)應(yīng)同時(shí)放置泡沫堵頭，且將屋面外板下扳30度；檐口處應(yīng)按現(xiàn)設(shè)計(jì)情況增設(shè)收邊。4、天溝部位：搭接縫與彌合縫是漏水的兩個(gè)關(guān)鍵部位，與鋼筋混凝土屋面相比，鋼結(jié)構(gòu)屋面的天溝深度小，