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文檔簡介

1、下列各項(xiàng)不屬于刀具材料應(yīng)具備的基本性能(C)口A.硬度口B.耐熱性口C.耐腐蝕性口D.工藝性解釋:刀具材料應(yīng)具備硬度、耐磨性、耐熱性、強(qiáng)度和韌性,工藝性。熱加工部分2、鑄件的重要表面和加工面在澆注時應(yīng)優(yōu)先位于鑄型中的(b)口A.上面口B.下面口C.側(cè)面口3.大量生產(chǎn)鋁合金活塞選用(A)口A金屬型鑄造口B熔模鑄造口C砂型鑄造口4模樣與鑄件的尺寸主要差別在于(B)口A加工余量B收縮余量C圓角大小5鑄造中,熔煉灰鑄鐵常用什么爐子(B)口A坩堝爐(有色合金)B沖天爐C感應(yīng)電爐(鑄鋼)6分型鑄造普通零件時,為了從砂型中取出模樣,造型時一定要有(B)口A分模面B分型面C分模面和分型面7造型時,舂砂過緊影響砂型的通氣性和退讓性,易在鑄件中產(chǎn)生何種缺陷B)口A砂眼口B氣孔口C夾雜口8澆筑系統(tǒng)的橫澆道的主要作用是(B)口A起補(bǔ)縮作用B擋速作用C金屬液直接流入型腔的通道945鋼的鍛造溫度范圍是(C)口A900~700℃B1500~900℃C1200~800℃10為避免墩粗時墩彎,坯料的高徑比宜選擇(C)口A不大于2B不小于2C不大于2.511胎模鍛是在什么設(shè)備上利用簡單模具進(jìn)行性生產(chǎn)的,(A)口A自由鍛錘B模鍛錘C曲柄壓力機(jī)12在一般加熱條件下,什么現(xiàn)象是不可避免的(A)口A氧化與脫碳B過熱與過燒C裂紋(加熱過快)13沖壓一次行程內(nèi),在不同工位上完成兩道以上工序的模具成為(B)A落料模B連續(xù)模C復(fù)合模14下列焊接方法中,屬于熔化焊的是(B)口A對焊B電弧焊(熔化工件冷卻后凝固在一起)C點(diǎn)焊15直徑3mm的焊條,所選擇的焊接電流值應(yīng)為(C)A50~100AB250~300AC90~180解釋:I=KdK=30~60.16用氣焊焊接低碳鋼構(gòu)件時,一般采用(A)A中性焰B碳化焰(高碳鋼)C氧化焰(焊接黃銅)17手弧焊接參數(shù)中,焊條直徑應(yīng)根據(jù)什么選擇(A)A被焊工件的厚度B焊接電流的大小C焊接速度車工部分18加工細(xì)長軸的外圓選用哪把刀(C)A45°直頭外圓車刀B45°彎頭外圓車刀C90°偏刀D成形車刀19車削a=60°,L=60的錐臺選用哪種方法(B)A偏移尾架法B旋轉(zhuǎn)小刀架法C寬刀法D展成法銑刨磨部分20度頭主軸每轉(zhuǎn)一周,手柄應(yīng)搖的轉(zhuǎn)數(shù)為(C)A20轉(zhuǎn)B45轉(zhuǎn)C40轉(zhuǎn)D60轉(zhuǎn)分度頭轉(zhuǎn)40圈360°,分度頭轉(zhuǎn)一周,那裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)1/40周了21在銑削圓弧槽時,常用的銑床附件是(B)A平口鉗B回轉(zhuǎn)工作臺C分度頭D萬能銑頭22在臥式銑床上銑削水平面時,常用的銑刀是(C)A單角銑刀B雙角銑刀C圓柱銑刀D模數(shù)銑刀23牛頭刨床行程長度一定時,切削速度大小決定于什么(D)A刨床主運(yùn)動系統(tǒng)的總傳動比B刨刀行程位置C角的大小D滑枕每分鐘的往復(fù)次數(shù)24刨削時,刨刀完成切削的運(yùn)動方向是(A)A前后往復(fù)運(yùn)動B向后運(yùn)動C向前運(yùn)動D旋轉(zhuǎn)運(yùn)動25磨削加工的尺寸公差等級一般為(A)AIT7~IT5BIT9~IT8CIT11~IT10DIT12~IT1126磨削加工的表面粗糙度值為(A)ARa=0.8~0.2MmBRa=3.2~1.6MmCRa=6.3~3.2MmDRa=12.8~6.3Mm27磨削心軸外圓,應(yīng)用什么附件裝夾工件(D)A三爪卡盤B四爪卡盤C中心架D雙頂尖鉗工部分.下面的工作中屬于鉗工工作范圍的有(A)A.劃線口B油漆1C制造標(biāo)準(zhǔn)刀具1D修理量具口.檢驗(yàn)平板屬于劃線工具中的(B)口A繪劃工具1B基準(zhǔn)工具口C測量工具1D夾持工具口30單件小批生產(chǎn)中工件劃線的作用是(C)口A為了保證工件的尺寸精度B為了保證工件的位置精度C作為工件安裝和粗加工的依據(jù)D為了保證工件的表面粗糙度31鋸切薄板料及薄壁管料應(yīng)選用(C)口A粗齒鋸條B中齒鋸條C細(xì)齒鋸條D超細(xì)齒鋸條32安裝手鋸鋸條時,應(yīng)將(A)口A鋸齒向前B鋸齒向前向后都可C鋸齒向后D不考慮鋸齒方向33檢測小錘兩面垂直度,使用的量具是(B)口A高度尺B直角尺C卡尺D千分尺34在實(shí)體材料上粗加工孔采用的方法是(C)口A鏜孔B鉸孔C鉆孔D擴(kuò)孔35臺式鉆床適合加工(A)口A110的孔(鉆小孔)皿B115的孔血C120的孔皿D125的孔口*36麻花鉆的切削部分的組成是(A)口A前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和橫刃B前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖C前刀面、后刀面、主切削刃、副切削刃和橫刃D前刀面、后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖*37標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角為(B)A21=108°±2oB2]=118°±2oC2]=128°±2oD2]=138°±2o38.鉆孔的尺寸公差等級一般為(B)口ARa=25~12.5MmBRa=6.3~3.2MmCRa=0.8~0.4MmDRa=3.2~1.6Mm39攻螺紋的刀具為(A)口A絲錐B板牙C麻花鉆D鉸刀40套螺紋的刀具為(B)A絲錐B板牙C麻花鉆D鉸刀41如需傳動平穩(wěn)且傳動距離較遠(yuǎn)的場合,應(yīng)采用的傳動副是(A)口A皮帶傳動B齒輪傳動C鏈條傳動D絲杠-螺母傳動42機(jī)床傳動副中能實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和直線運(yùn)動相互轉(zhuǎn)換的是(C)A絲杠螺母傳動(旋轉(zhuǎn)變直線)B蝸桿蝸輪傳動C齒輪齒條傳動D齒輪傳動數(shù)控機(jī)床部分43數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動電機(jī)是(C)口A普通交流電機(jī)B變頻調(diào)速電機(jī)C交、直流伺服電機(jī)D普通直流電機(jī)44數(shù)控機(jī)床通常采用哪種類型的絲杠以提高系統(tǒng)的靈敏度和傳動精度C)口A小導(dǎo)程絲杠B多頭絲杠C滾珠絲杠D精度較高的普通絲杠45數(shù)控機(jī)床的核心部件是指(A)口A數(shù)控系統(tǒng)B伺服系統(tǒng)C機(jī)械系統(tǒng)D輔助裝置46線切割加工的工作材料,應(yīng)具有什么物理性能(A)口A導(dǎo)電性B絕緣性C低熔點(diǎn)D有光澤47電切割機(jī)床上工件與金屬絲之間應(yīng)該用哪種電源(C)1A交流電源B直流電源C脈沖電源D高壓電源48數(shù)控機(jī)床一般由哪三部分組成(A)ACNC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)B控制面板、伺服系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)CCNC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和機(jī)床電器DCNC系統(tǒng)、控制面板和機(jī)械系統(tǒng)49指令叮22表示(B)口A第[22號刀位口B第E號刀位,2號刀補(bǔ)口C第2號刀位,刀補(bǔ)量2mmD第2號刀位,刀補(bǔ)量2m50線切割機(jī)床加工時,金屬絲做什么樣的運(yùn)動(D)口A不動B沿一個方向高速移動C作正、反交替的間歇運(yùn)動D作正、反交替的高速移動51數(shù)控電火花線切割機(jī)床的電極絲材料是()鉬切削加工部分判斷題52加工過程中切削運(yùn)動分為主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動(T)53在普通機(jī)床的切削加工中,主運(yùn)動只有一個(T)口TOC\o"1-5"\h\z54在切削加工的過程中,工件上存在著三個不斷變化著的表面,分別叫做待加工表面、過渡表面和已加工表面。(T)55在車削加工中,切削用量三要素指的是工件的轉(zhuǎn)速、刀具的移動速度和刀具的規(guī)格(F)(切削速度,進(jìn)給量,切削深度)在切削加工中,切削速度指的一定是主運(yùn)動的線速度(F)在普通機(jī)床的切削加工中,進(jìn)給運(yùn)動只能有一個(F)(橫向,縱向,上下)主運(yùn)動只能是切削加工中刀具的運(yùn)動(F)在車削加工中,進(jìn)給量的單位通常是mm/r(T)只要有足夠高的硬度和強(qiáng)度、就可以作為理想的刀具材料(F)目前機(jī)床上使用最廣的刀具材料是碳素工具鋼和合金工具鋼(F)(硬質(zhì)合金)正交平面是與基面及切削平面垂直的平面(T)為了標(biāo)注刀具的幾何角度,人們定義了三個互相垂直的輔助平面,叫基面、正交平面及TOC\o"1-5"\h\z切削平面(T)刀具的副偏角指的是副切削刃與基面的夾角(F)副偏角Kr’基面中測量的副切削刃與假定進(jìn)給運(yùn)動方向之間的夾角高速鋼是一種適合高速切削的刀具材料(F)硬質(zhì)合金材料具有比高速鋼更好的抗沖擊性能和工藝性(F)工藝性上高速鋼的較硬質(zhì)合金的好基面指的是通過切削刃上選定點(diǎn),垂直于該點(diǎn)的切削速度方向的平面(T)*68刀具后角的作用主要是為了減小刀具與工件表面的摩擦。(T)硬質(zhì)合金材料工藝性好,適合與制造麻花鉆、絲錐等復(fù)雜形狀刀具(F)(高速鋼)零件的加工精度和表面粗糙度主要是由切削加工來保證(T)零件的加工精度包括尺寸精度、運(yùn)動精度和表面精度(F)(尺寸,位置,形狀)73我國的機(jī)床型號編制中規(guī)定,車床的類別代號是CH(F)(C)我國的機(jī)床型號編制中規(guī)定,銑床的類別代號是X(T)我國的機(jī)床型號編制中規(guī)定,刨床的類別代號是B(T)(F)76國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差等級中,IT1最低,IT18(F)TOC\o"1-5"\h\z形狀精度包括平行度、垂直度、圓跳動等,共六項(xiàng)(F)(直線度,平面度,圓度,圓柱度,線輪廓度,面輪廓度)位置精度包括同軸度、圓度、直線度等,共八項(xiàng)(F)(平行度,垂直度,傾斜度,同軸度,對稱度,位置度,圓跳動,全跳動)表面粗糙度可以用Ra來表示,其數(shù)值的單位是微米(T)我國的機(jī)床型號編制中規(guī)定,鉆床的類別代號是Z(T)絲杠-螺母傳動副可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動到直線運(yùn)動的轉(zhuǎn)換(T)蝸桿-蝸輪傳動可以實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動到旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的轉(zhuǎn)換(F)齒輪-齒條傳動可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動與直線運(yùn)動的互換(T)在常用的機(jī)床傳動副中,普通皮帶傳動在過載時會打滑(T)齒輪傳動的優(yōu)點(diǎn)是傳動距離遠(yuǎn),可以隔離震動(F)(帶傳動)蝸桿-蝸輪傳動中,蝸桿永遠(yuǎn)是主動件,蝸輪永遠(yuǎn)是從動件(T)鏈傳動是一種撓性體傳動,適于較遠(yuǎn)距離的傳動需要(T)絲杠-螺母傳動的傳動比可以非常精確,甚至用于制作量具(T)在蝸桿-蝸輪傳動副中,主動軸與從動軸互相垂直(T)皮帶傳動的傳動比是不準(zhǔn)確的(T)選擇題91在普通車床的車削加工中,進(jìn)給運(yùn)動是(D)口A主軸帶動工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動B主軸帶動刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動C刀架帶動刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動D刀架帶動刀具的直線運(yùn)動92在臺式鉆床的鉆削加工中,下面敘述正確的是(B)A主運(yùn)動是主軸帶動鉆頭的直線運(yùn)動B主運(yùn)動是主軸帶動鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動C進(jìn)給運(yùn)動是主軸帶動鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動C進(jìn)給運(yùn)動是工作臺帶動工件的移動93下列各項(xiàng)中,屬于位置精度的有(B)口A直線度B垂直度C圓度D平面度(平行度,垂直度,傾斜度,同軸度,對稱度,位置度,圓跳動,全跳動)口94在刀具的基本幾何角度中,主要影響切屑流出方向的是D)口a前角mb主偏角mc主后角md刃傾角口95在刀具的基本幾何角度中,主要影響徑向切削分離大小的是(B)口A前角□□B主偏角□□C主后角□□D刃傾角口96在刀具的基本幾何角度中,主要影響切屑變形程度的是(A)口A前角□□B主偏角□□C主后角□□D刃傾角口97在刀具的基本幾何角度中,主要影響已加工表面粗糙度的是(C)口A前角口B主偏角□□C主后角□□D刃傾角口98下列各項(xiàng)中,屬于形狀精度的有(B)口A平行度B平面度c垂直度D傾斜度(直線度,平面度,圓度,圓柱度,線輪廓度,面輪廓度)99以Ra1.6為例,1.6的單位應(yīng)該是(B)口A納米B微米c毫米D厘米100在普通切削加工中,切削速度指的是(C)口A工件的轉(zhuǎn)速B刀具的轉(zhuǎn)速c主運(yùn)動的線速度D進(jìn)給運(yùn)動的線速度101表示主后角的符號是(B)口AYBCDKYa口OOs102表示前角的符號是(A)口AYBCDKYa口OOs103表示主偏角的符號是(D)口AYBCDKYa口OOs104表示刃傾角的符號是(C)口AYBCDKYa口OOs105下列代號中,表示鉆床的是(A)口AZBTCZLDZA106鎢鉆類硬質(zhì)合金的代號是(C)口AYWBYTCYGDYN107在普通切削加工中,切削速度一般用(D)來表示口AVfBVzCVdDVc108在普通切削加工中,切削深度一般用(B)來表示口AVcBaCVfDfz

109在標(biāo)注刀具幾何角度所使用的輔助平面中,表示正交平面的符號是A)口APoBPfCPrDPs110在標(biāo)注刀具幾何角度所使用的輔助平面中,表示假定工作平面的符號是(B)口APoBPfCPrDPs111在標(biāo)注刀具幾何角度所使用的輔助平面中,表示基面的符號是C)口APoBPfCPrDPs112在標(biāo)注刀具幾何角度所使用的輔助平面中,表示切削面的符號是(A)口APoBPfCPrDPs113下面各項(xiàng)中,屬于尺寸精度的表示方法有(A)口AIT6BRz1.6C圓度D平面度114在普通切削加工中,進(jìn)給量一般用(A)口AfBTCfvDfa115下列代號中,表示車床的是(A)口ACBCHCCADC6116普通機(jī)床切削加工中,主運(yùn)動應(yīng)該有(A)口A1個B2個C3個D4個117在切削加工的過程中,工件上存在著(C)個不斷變化著的表面口A1個B2個C3個D4個待加工表面、過渡表面和已加工表面判斷題TOC\o"1-5"\h\z118普通車床屬于精加工類機(jī)床,加工零件精度可達(dá)IT3(F)119普通車床屬于半精加工機(jī)床,加工零件精度可達(dá)IT6(T)口120普通車床屬于粗加工機(jī)床,加工零件精度可達(dá)IT12(F)121普通車床加工零件所能達(dá)到表面粗糙度Ra值一般為D12.5Mm(F)口122普通車床加工零件所能達(dá)到表面粗糙度Ra值一般為[0.2Mm(F)口123普通車床加工零件所能達(dá)到表面粗糙度Ra值一般為01.6Mm(T)口124普通車床適合加工回轉(zhuǎn)體類零件(T)125普通車床適合加工板塊類零件(125普通車床適合加工板塊類零件(F)126普通車床適合加工盤套類零件126普通車床適合加工盤套類零件(T)127普通車床適合加工軸類零件(T)128普通車床的主運(yùn)動是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(T)129普通車床的主運(yùn)動是刀具的直線移動(F)130普通車床的進(jìn)給運(yùn)動是工件的縱向或橫向的直線移動(F)131普通車床的進(jìn)給運(yùn)動是刀具的縱向或橫向的直線移動(T)132普通車床的進(jìn)給運(yùn)動是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(F)133車削加工時切削速度是指工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的線速度□□(T)口134車削加工時切削速度是指刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的線速度(F)135車削加工時切削速度是指刀具移動的快慢(F)136車削加工外圓柱面時,在一次走刀中切削速度不變(T)*137車削加工端面時,在一次走刀中切削速度不變口(半徑改變)DD(F)口車削加工的進(jìn)給量是指工件旋轉(zhuǎn)一圈,刀具相對于工件在該方向上的位移量(T)(mm/r)車削加工的進(jìn)給量是指工件旋轉(zhuǎn)的快慢(F)車削加工的進(jìn)給量是指工件的移動量(F)車削加工時,切削深度的定義是指刀具深入工件的深度(T)車削加工時,切削深度是指待加工表面到已加工表面間垂直距離(T)車削加工時,切削深度是指待加工表面和已加工表面間的尺寸差(F)*144車削加工時,影響切削速度大小的只是工件直徑及轉(zhuǎn)速DD(T)DndnVc=1000?60145車削加工時,影響切削速度大小的除工件直徑及轉(zhuǎn)速外,還有刀具移動的快慢(F)D146車削加工時,刀具深入工件的深度影響切削速度的大小(F)*147車削加工時,切削速度越大刀具移動越快(F)148用雙頂尖安裝軸類零件,是保證各加工表面位置精度要求的有效方法[(T)口(只能提高位置精度)口(同軸度屬于位置精度)TOC\o"1-5"\h\z149用雙頂尖安裝軸類零件,是保證各加工表面尺寸精度要求的有效方法(F)150用雙頂尖安裝軸類零件,是提高各加工表面質(zhì)量的有效方法(F)151用雙頂尖安裝套類零件,是提高各加工表面質(zhì)量的有效方法(F)152用雙頂尖安裝軸類零件,是靠頂尖與頂尖孔間的摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)的口(F)口靠反向頂尖和回轉(zhuǎn)頂尖的摩擦力來帶動工件旋轉(zhuǎn)的口*153用雙頂尖安裝軸類零件,是由撥盤或卡盤撥動鎖緊的卡箍帶動工件旋轉(zhuǎn)的口(T)口154用心軸安裝軸類零件是保證各加工表面位置精度要求的有效方法(F)155用心軸安裝孔類零件是保證各加工表面位置精度要求的有效方法(T)*156錐度心軸安裝工件是靠心軸與工件孔間的摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)的(T)157圓柱心軸安裝工件是靠心軸與工件孔間的摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)的(F)158三爪卡盤裝夾工件時,三爪同時移動自動對中(T)159三爪卡盤裝夾工件時,三爪可以單獨(dú)移動(F)(四爪)160三爪卡盤裝夾工件時,工件反復(fù)調(diào)頭裝夾,不能保證各外圓面加工的同軸度精度(T)161三爪卡盤裝夾工件時,在一次裝夾中所加工的外圓面可保證同軸度0.01mm(F)(0.05-0.15mm)*162用三爪卡盤裝夾工件可以加工和基準(zhǔn)孔有圓跳動要求的端面(T)163采用百分表校正,四爪卡盤定心精度可達(dá)0.01mm(T)就是百分表的精度164四爪卡盤適合裝夾形狀復(fù)雜的工件(T)165用四爪卡盤裝夾工件可以加工和基準(zhǔn)面有平行度要求的孔(F)166四爪卡盤的每個卡爪可以單獨(dú)移動單獨(dú)調(diào)整(T)167四爪卡盤可以裝夾截面形狀為任意多邊形的棒料(T)168花盤盤面上可固定彎板及配重,工件用螺栓固定在彎板上(T)

(T)(T)(F)170用花盤裝夾工件適用于加工和基準(zhǔn)孔有平行度要求的平面TOC\o"1-5"\h\z171使用中心架裝夾工件可以提高工件的裝夾剛度(T)172中心架安裝在車床導(dǎo)軌的適當(dāng)位置,調(diào)整支爪支承長軸(T)173中心架用于支承較大直徑的軸類零件,以加工內(nèi)圓(F)174使用跟刀架裝夾工件可以提高工件的裝夾剛度(T)175在加工較長光軸的外圓時,用跟刀架支承(T)176跟刀架安裝在車床導(dǎo)軌的適當(dāng)位置,調(diào)整支爪支承長軸(F)177跟刀架安裝在大拖板的固定位置,調(diào)整支爪支承長軸(T)178在車床上可以完成齒輪的齒形加工(F)00179在車床上加工長度為50mm、圓錐角為2°的外圓錐面,采用偏移尾架法(F)180在車床上加工長度為50mm、圓錐角為2°的外圓錐面,采用旋轉(zhuǎn)小刀架法(T)(受小刀架行程的限制,只能加工短錐面,且手動加工質(zhì)量不容易保證)181加工表面粗糙度Ra值為0.8Um,長度為10mm的整錐,采用寬刀法(T)(車削錐面較短的內(nèi)外圓錐面,優(yōu)點(diǎn)是錐角大小不受限制)182加工表面粗糙度Ra值為0.8Um,長度為10mm的整錐,采用偏移尾架法(F)183加工表面粗糙度Ra值為12.5Um,長度為60mm的整錐,采用寬刀法(F)184加工表面粗糙度Ra值為12.5Um,長度為60mm的整錐,采用旋轉(zhuǎn)小刀架法(T)185加工表面粗糙度Ra值為12.5Um,長度為60mm的整錐,采用偏移尾架法(F)186右偏刀只能車外圓,不能車端面(F)187車削細(xì)長軸類零件外圓用選用右偏刀(T)90°右偏刀?188車削細(xì)長軸類零件外圓應(yīng)選用彎頭外圓車刀(F)189軸類零件上加工安裝軸承定位臺階面應(yīng)選用90°右偏刀(T)90°偏刀主要用于車削細(xì)長軸類零件的外圓和臺階面190軸類零件上加工安裝軸承定位臺階面應(yīng)選用45°彎頭外圓車刀(F)191軸類零件上加工擋圈槽應(yīng)選用切斷刀(T)192軸類零件上加工擋圈槽應(yīng)選用螺紋車刀(F)19345°彎頭外圓車刀,既能車外圓,又能車端面(T)45°車刀多用于車外圓,端面,及倒角194在車床上鏜孔只能鏜通孔,而不能鏜內(nèi)臺階孔或盲孔(F)195在車床上鏜孔可以在鉆孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行(T)(一般是在已有的孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行的)196螺紋車刀屬于簡單的成形車刀(T)197保證螺紋牙型的關(guān)鍵是調(diào)整車床進(jìn)給量(F)198保證螺紋牙型的關(guān)鍵是刀具的幾何角度和安裝m(T)口199車削螺紋時只能采用手動進(jìn)刀(F)200車削螺紋時螺距靠調(diào)整機(jī)床進(jìn)給量保證□□(T)口(螺距是靠進(jìn)給量,牙型是和刀具有關(guān))口201車削螺紋時螺距靠調(diào)整機(jī)床切削速度保證(F)202車削螺紋時螺距的檢查用樣板進(jìn)行(F)203車削螺紋時螺距的檢查用卡尺進(jìn)行(F)204車螺紋倒角應(yīng)在螺紋加工后進(jìn)行(F)205車螺紋倒角應(yīng)在螺紋加工前進(jìn)行□□(T)口206普通車床屬于以下哪類車床(B)A粗加工類B半精加工類C精加工類D超精加工類207普通車床經(jīng)濟(jì)加工精度可達(dá)哪一項(xiàng)(C)口AIT7~IT6BIT6~IT5CIT10~IT8DIT12~IT11208通常普通車床加工表面粗糙度最高可達(dá)哪一級(B)口ARa=0.2MmBRa=1.6MmCRa=6.3MmDRa=12.5Mm209三爪卡盤的各卡爪可自動定心,定心精度可達(dá)哪一級?(B)A0.2mmB0.1mmC0.02mmD0.01mm210三爪卡盤可以裝夾哪類工件(A)口A020棒料口B20X20棒料口C形狀不規(guī)則零件D小型軸承座口211四爪卡盤的各爪移動方式是哪種(D)口A四爪同時移動自動定心B四爪同時移動不能自動定心C單爪移動自動定心D單爪移動*212使用錐度心軸安裝帶孔件,為保證各端面、外圓的圓跳動公差,需要調(diào)頭加工時選用哪種方式更合理(B)A心軸帶工件同時調(diào)頭B取下工件調(diào)頭安裝在心軸上C工件調(diào)頭后用百分表重新找正D工件調(diào)頭后用切針重新找正213使用心軸安裝可用于哪類毛坯?(B)口A軸類B帶孔類C形狀不規(guī)則類D支架類214使用心軸安裝,可方便保證加工工件哪項(xiàng)位置精度要求(A)口A同軸度B平行度C對稱度D圓度215使用心軸安裝,主要目的是保證加工工件哪項(xiàng)技術(shù)要求(C)A尺寸精度B形狀精度C位置精度D表面粗糙度216只是用雙頂尖安裝可用于哪類毛坯?(A)口A軸類B帶孔類C形狀不規(guī)則類D支架類217使用雙頂尖安裝,可方便保證加工工件哪項(xiàng)位置精度要求A)口A同軸度B平行度C對稱度D圓度218使用雙頂尖安裝,主要目的是保證加工工件哪項(xiàng)技術(shù)要求(C)A尺寸精度B形狀精度C位置精度D表面粗糙度219車削細(xì)長軸件常常使用中心架,為什么(D)口A保證各加工面位置精度要求B保證各加工面表面粗糙度C保證工件裝夾牢固D提高裝夾系統(tǒng)剛度220加工哪類零件需使用中心架(8)[1A大型盤類零件1B套類零件口C細(xì)長光軸類零件口D形狀不規(guī)則類零件口221中心架安裝固定在機(jī)床哪個部位?(D)口A大拖板上B中拖板上C小刀架上D車床導(dǎo)軌上(中心架安裝在車床導(dǎo)軌上,跟刀架固定在大托板上)222跟刀架安裝固定在機(jī)床哪個部位(A)口A大拖板上B中拖板上C小刀架上D車床導(dǎo)軌上223加工哪類零件可使用跟刀架(B)口A細(xì)長臺階軸B細(xì)長光軸C形狀不規(guī)則零件D盤類零件224車削細(xì)長軸件常常使用跟刀架,為什么(D)口A保證各加工面位置精度要求B保證各加工面表面粗糙度C保證工件裝夾牢固D提高裝夾系統(tǒng)剛度*225使用花盤彎板裝夾工件主要為保證哪項(xiàng)技術(shù)要求?(B)口A所加工孔與外圓間的同軸度B所加工孔相對基準(zhǔn)面的平行度C所加工孔相對某基準(zhǔn)面的對稱度D所加工孔的圓度226加工細(xì)長軸的外圓選用哪把刀?(C)口A45°直頭外圓車刀B45°彎頭外圓車刀C90°偏刀D成形車刀227在"18的長軸上加工[3*2的退刀槽選用哪把刀(D)口A45°直頭外圓車刀B45°彎頭外圓車刀C90°偏刀D切斷刀228車削"=60,L=60的錐臺應(yīng)選用哪種方法(B)口A偏移尾架法B旋轉(zhuǎn)小刀架法C寬刀法D展成法229車削細(xì)長光軸時,除用雙頂尖安裝外,一般還用什么附件做輔助支承(C)口A中心架口B三爪卡盤口C跟刀架口D平行墊鐵口230車削細(xì)長階梯軸時,除用雙頂尖安裝外,一般還用什么附件做輔助支承(A)口A中心架口B三爪卡盤口C跟刀架口D平行墊鐵口231毛坯為加0*80*40方鋼在車床上加工中心"45H7通孔時,工件裝夾應(yīng)選用哪一種?(B)口A三爪卡盤B四爪卡盤C花盤D花盤及彎板*232在車床上加工軸承座上的孔時,工件裝夾應(yīng)選用哪一種附件(D)口A三爪卡盤B四爪卡盤C花盤D花盤及彎板233毛坯為"50X165的圓鋼,在車床上加工成"40H7*50,S30H7*50,S20H7*60的臺階酢由,且各外圓面有同軸度要求,精加工時工件裝夾應(yīng)選用哪一種附件?(C)口A三爪卡盤B四爪卡盤C頂尖安裝D心軸安裝234毛坯為[80*80*40方鋼在車床上加工中心045H7通孔時,應(yīng)選用哪一種加工方法?(C)口A鉆孔B鏜孔C鉆孔、鏜孔D鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔235S80*20齒輪坯料上已有鍛孔S30,加工成S35H7應(yīng)選用哪一種加工方法?(D)口A鉆孔B擴(kuò)孔C鉸孔D鏜孔236為了便于加工,階梯軸上退刀槽尺寸的設(shè)計(jì)應(yīng)口盡量符合以下要求:(C)口A槽的深度一致B槽底的直徑一致C槽寬一致D槽寬與槽的深度都一致237外圓與孔的倒角主要是為了(8)口A美觀B便于裝配C前兩者兼有D操作者的習(xí)慣238車削公制三角螺紋,車刀的刀尖角應(yīng)是多少度(D)口A30度B40度C55度D60度239車床鉆孔前,一般先車端面,主要目的是(A)口A減小鉆頭偏斜便于控制鉆孔深度B為提高生產(chǎn)率C降低鉆削的表面粗糙度D減小鉆削力240在車床上用雙頂尖。卡箍和撥盤安裝工件時,卡箍的作用是什么?(C)口A防止工件軸向竄動B為了圓周定位C帶動工件旋轉(zhuǎn)D為了軸向定位241車削根部是町5度臺肩的外圓,應(yīng)選用哪一種車刀(C)口A右偏刀B左偏刀C45度的彎頭外圓刀D45度的鏜刀242車削根部是90度臺肩的外圓,應(yīng)選用哪一種車刀(A)口A右偏刀B左偏刀C45度的彎頭外圓刀D45度的鏜刀243下列盤類零件中,孔的精度和粗糙度不同,哪一種情況適合以錐度心軸裝夾精車外圓(B)口A孔直徑為"30H9,Ra=3.2MmB孔直徑為"30H7,Ra=1.6Mm(心軸加工屬于精加工,等級為叮8,表面Ra=1.6Mm)口C孔直徑為B30H11,Ra=6.3MmD孔直徑為。30H12,Ra=12.5Mm244半精車外圓時,在直徑上一般應(yīng)該為精車留下多大余量?(C)口A1--1.5mmB0.01--0.02mmC0.3--0.5mmD0.5--1mm245在車床上加工直徑為B50mm,長度為Q215mm的傳動軸,最好用什么附件裝夾工件(B)口A用三爪卡盤B一端用卡盤,另一端用頂尖C用雙頂尖D用三爪卡盤及跟刀架246用車床在外徑B60mm,長0450mm鋼管的右端車端面及0400mm長的螺紋,工件應(yīng)用什口么附件裝夾(D)0A三爪卡盤B四爪卡盤C三爪卡盤及跟刀架D三爪卡盤及中心架247粗車鋼件時,切削速度,進(jìn)給量,切削速度應(yīng)如何選???(C)口A切削速度很大,進(jìn)給量與切深很小口B切削速度與進(jìn)給量較大,切深較小C切削速度與進(jìn)給量中等大小,切深盡可能大D切削速度,進(jìn)給量與切深都很小248軸上某直徑為"45H6,長度為[65mm,Ra=0.4Mm的外圓,其加工順序?yàn)椋–)口A粗車口B粗車精車口C車磨(磨屬于精加工,能夠達(dá)到0.4Mm)1D粗磨精磨口*249由于鏜刀桿細(xì)長,在車床上鏜孔容易產(chǎn)生什么誤差?(A)口A圓柱度誤差B平行度誤差C與外圓不同軸D孔的軸線偏斜250車床主軸中心部位的通孔,最主要的作用之一是(D)口A防止刀具碰傷主軸B為便于主軸的加工C為便于安裝頂尖D為穿入細(xì)棒料,依次車削多個較小的工件260有一個外圓直徑為"150mm,孔的直徑為"90mm,長度為如mm的圓盤工件,欲在C6132上用三爪卡盤車外圓,工件應(yīng)如何裝夾(C)口A用反三爪夾外圓B用反三爪在孔內(nèi)支撐C用正三爪在孔內(nèi)支撐D用正三爪夾外圓(孔徑較大)261用棒料加工Q2件軸套,其孔徑為"40H6,長度為[25mm,Ra-1.6Mm孔應(yīng)如何加工?(B)口A鏜B鉆—鏜(鏜精度為Ra1.6-0.8Mm)C鉆=鏜—磨D鉆—磨TOC\o"1-5"\h\z262用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為套螺紋(F)263用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為攻螺紋(T)264用板牙加工外螺紋成為套螺紋(T)265絲錐是加工內(nèi)螺紋的工具(T)266用絲錐可以加工出外螺紋(F)267攻絲時,需要絲

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