MRP與MRPⅡ的形成與發(fā)展基本知識(shí)講解課件

第十章MRP與MRPⅡ第十章MRP與MRPⅡ生產(chǎn)系統(tǒng)衡量指標(biāo)

客戶服務(wù)水平(Customerservicelevel，CSL)書228SL=p(DL＜RL)存貨周轉(zhuǎn)率(Stockturnrate,STR)STR是指產(chǎn)品銷售成本與存貨平均余額的比率

生產(chǎn)系統(tǒng)衡量指標(biāo)客戶服務(wù)水平(CustomerserviMRP與MRPⅡ的形成與發(fā)展

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理中，針對(duì)產(chǎn)品品種多，批量變化大的特點(diǎn)，生產(chǎn)企業(yè)一般采用庫存監(jiān)視法。

臨界庫存根據(jù)“臨界庫存”決定訂貨與否，以保證生產(chǎn)的不間斷性。缺點(diǎn)：企業(yè)的生產(chǎn)較復(fù)雜時(shí)，庫存占用過高常常占用大量資金

。MRP與MRPⅡ的形成與發(fā)展在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理中，針對(duì)產(chǎn)品品針對(duì)上述缺點(diǎn)：1934年美國管理學(xué)家R.H.Wilson提出用統(tǒng)計(jì)方法確定定貨點(diǎn)，開創(chuàng)了庫存問題研究的先河；適用范圍物料需求是連續(xù)不變的、庫存消耗是穩(wěn)定的“獨(dú)立需求”情況針對(duì)上述缺點(diǎn)：適用范圍物料需求是連續(xù)不變的、庫存消耗是穩(wěn)定的定貨點(diǎn)法的缺點(diǎn)1、在多變的市場(chǎng)中，大多數(shù)的需求是“相關(guān)需求”

2、盲目性

3、高庫存與低服務(wù)水平

4、形成“塊狀”需求（書p236)該方法也還存在庫存量往往較高導(dǎo)致資金利用率較低的現(xiàn)象

定貨點(diǎn)法的缺點(diǎn)1、在多變的市場(chǎng)中，大多數(shù)的需求是“相關(guān)需求”為了解決庫存高的弊端，1965年，美國的JosephA．orlicky博士與OliVerW．Wight等管理專家一起，在深入調(diào)查美國企業(yè)管理狀況的基礎(chǔ)上，針對(duì)制造業(yè)物料需求隨機(jī)性大的特點(diǎn)，提出了MRP管理思想

產(chǎn)品需求產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定物料需求訂貨時(shí)間降低庫存，滿足生產(chǎn)以物料需求計(jì)劃（Materialrequirementplanning,MRP)為了解決庫存高的弊端，1965年，美國的產(chǎn)品需求確定物料需MRP的基本思想早期的MRP成功地解決了根據(jù)最終產(chǎn)品計(jì)劃生成零部件需求計(jì)劃的問題。MRP的基本原理是：⑴從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時(shí)間(相關(guān)需求)；⑵根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。它能計(jì)算出為完成產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，需要生產(chǎn)那些零部件，生產(chǎn)多少，什么時(shí)候下達(dá)零部件的制造任務(wù)，何時(shí)完成。這個(gè)成就對(duì)制造業(yè)的物資管理具有重要意義。MRP的基本思想開環(huán)MRP作業(yè)流程主生產(chǎn)計(jì)劃﹝MPS﹞物料需求計(jì)劃﹝MRP﹞物料清單﹝BOM﹞庫存信息每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃·開始生產(chǎn)日期和完工日期·需求數(shù)量每一項(xiàng)采購的建議計(jì)劃·訂貨日期和到貨日期·需求數(shù)量要生產(chǎn)什么？需要什么？已經(jīng)有了什么？還缺什么？何時(shí)生產(chǎn)或訂購？生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃采購計(jì)劃開環(huán)MRP作業(yè)流程主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃﹝MRP﹞物料清單庫MRP建立的假想條件

生產(chǎn)計(jì)劃可行—有足夠的設(shè)備、人力、資金等（物料資源）；

物料采購計(jì)劃可行—有足夠的供貨能力和運(yùn)輸能力（能力資源）

MRP建立的假想條件生產(chǎn)計(jì)劃可行—有足夠的設(shè)備、人力、2、閉環(huán)MRP

要想使MRP系統(tǒng)正常運(yùn)行，首先要有一個(gè)現(xiàn)實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃。而主生產(chǎn)計(jì)劃的切實(shí)可行與否，除了要反映市場(chǎng)需求和合同訂單以外，還必須滿足企業(yè)的生產(chǎn)能力約束條件。因此，在制定主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須考慮到與生產(chǎn)能力的平衡。同理，在制定MRP時(shí)，也要制定能力需求計(jì)劃同各個(gè)工作中心的能力進(jìn)行平衡。如果生產(chǎn)能力不能滿足計(jì)劃要求，則能夠?qū)τ?jì)劃作相應(yīng)的調(diào)整。此外，它還具有收集生產(chǎn)活動(dòng)執(zhí)行情況和記錄外部環(huán)境信息變化的功能，將它們作為計(jì)劃調(diào)整或下期計(jì)劃的依據(jù)。此時(shí)的MRP由于具有“計(jì)劃一執(zhí)行一反饋”結(jié)構(gòu)，稱為閉環(huán)的MRP，它已經(jīng)具備了對(duì)生產(chǎn)作計(jì)劃和實(shí)施控制的功能。它的工作邏輯如下圖所示。2、閉環(huán)MRP生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃生產(chǎn)活動(dòng)控制物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購可行否可行否閉環(huán)MRP作業(yè)流程生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃生產(chǎn)活動(dòng)控制物料需求計(jì)劃采購3、MRPII的形成

閉環(huán)的MRP進(jìn)一步發(fā)展，把物料流動(dòng)同資金流動(dòng)結(jié)合起來，形成了一個(gè)完整的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)中，人們還把計(jì)算機(jī)模擬功能納入進(jìn)來，使管理人員能夠通過對(duì)計(jì)劃、工藝、成本等功能的模擬，預(yù)見到“如果怎樣，將會(huì)怎樣，為管理者提出預(yù)見性和尋求合理解決方案的決策工具。這樣的系統(tǒng)，實(shí)際上其功能與范圍已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了“物料需求計(jì)劃”的范圍，因此人們給它命名為“制造資源計(jì)劃”，表明它實(shí)際上涵蓋了進(jìn)行生產(chǎn)制造活動(dòng)的設(shè)備、物料、資金等多種資源。由于制造資源計(jì)劃英文名稱的頭三個(gè)字母也是MRP，為了與物料需求計(jì)劃加以區(qū)別，也為了說明它實(shí)際上是MRP的第二代，是以MRP為中心發(fā)展起來的，人們將它命名為MRPII。3、MRPII的形成閉環(huán)MRP+經(jīng)營(yíng)計(jì)劃銷售成本核算技術(shù)管理MRPⅡ閉環(huán)MRPMRPⅡ

MRPII

生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃生產(chǎn)活動(dòng)控制物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購可行否可行否營(yíng)銷計(jì)劃財(cái)務(wù)與成本管理

4、MRPII的意義1、MRPⅡ系統(tǒng)特點(diǎn)：﹝1﹞計(jì)劃的一貫性與可行性。﹝三級(jí)計(jì)劃管理統(tǒng)一及生產(chǎn)能力驗(yàn)證平衡﹞﹝2﹞管理的系統(tǒng)性。MRPⅡ把企業(yè)中各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來。﹝3﹞數(shù)據(jù)共享性。MRPⅡ的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一數(shù)據(jù)環(huán)境下工作，實(shí)現(xiàn)了各方面的數(shù)據(jù)共享，同時(shí)也保證了數(shù)據(jù)的一致性。﹝4﹞動(dòng)態(tài)應(yīng)變性。MRPⅡ閉環(huán)系統(tǒng)，要求跟蹤、控制、反饋、調(diào)整，較短生產(chǎn)周期，較強(qiáng)應(yīng)變能力。4、MRPII的意義﹝5﹞模擬預(yù)見性。MRPⅡ具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模似出各種未來將會(huì)發(fā)生的結(jié)果?！叭绻鯓印瓕?huì)怎樣”﹝6﹞控制方式：推動(dòng)控制方式。全過程全面的完全集中的控制。

產(chǎn)品終裝配存儲(chǔ)初裝配存儲(chǔ)加工存儲(chǔ)初加工供應(yīng)商原料物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃﹝5﹞模擬預(yù)見性。MRPⅡ具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針﹝7﹞運(yùn)行機(jī)制：MRPⅡ?qū)⑸a(chǎn)系統(tǒng)的現(xiàn)行參數(shù)值﹝如提前期、批量、廢品率、換模時(shí)間、能力需求量、等待與搬運(yùn)時(shí)間﹞均看作是給定的，并以此作為計(jì)劃與組織未來生產(chǎn)的依據(jù)。﹝8﹞對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的要求：MRPⅡ的有效運(yùn)行離不開準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如物料清單、工藝文件、材料定額、庫存記錄、設(shè)備及能力信息、顧客及供應(yīng)商信息等。2、實(shí)施MRPⅡ可使企業(yè)產(chǎn)生的效益據(jù)美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會(huì)（APICS）統(tǒng)計(jì)，制造業(yè)管理系統(tǒng)使企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益具體體現(xiàn)在：減少半成品庫存量30%以上；減少材料庫存量30%──50%/降低生產(chǎn)缺料90%減少加班，提高生產(chǎn)效率20%──40%；減少交貨延遲90%；降低缺貨75%﹝7﹞運(yùn)行機(jī)制：MRPⅡ?qū)⑸a(chǎn)系統(tǒng)的現(xiàn)行參數(shù)值﹝如提前期、批MRPⅡ的構(gòu)成

客戶訂貨能力計(jì)劃車間控制成本會(huì)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃大綱采購財(cái)務(wù)MPSMRP資源分布庫存控制制造數(shù)據(jù)管理預(yù)測(cè)注：MPS——MainProductionScheduleMRPⅡ的構(gòu)成客戶訂貨能力計(jì)劃車間控制成本會(huì)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃大綱MRPII的管理目標(biāo)企業(yè)資源1）最大的客戶服務(wù)水平；2）最小的庫存投資；3）高效的工廠作業(yè)。通過有效的計(jì)劃、安排達(dá)到MRPII的管理目標(biāo)企業(yè)資源1）最大的客戶服務(wù)水平；通過有MRPⅡ系統(tǒng)特點(diǎn)

⑴把分散的工作中心聯(lián)系起來

⑵站在企業(yè)的層次上進(jìn)行全面統(tǒng)一的管理

MRPⅡ系統(tǒng)特點(diǎn)⑴把分散的工作中心聯(lián)系起來⑵站在企業(yè)適用于小批量、多品種的企業(yè)，用以解決以下矛盾：1、物料供應(yīng)與生產(chǎn)計(jì)劃；2、穩(wěn)定的計(jì)劃與多變的用戶需求；3、庫存的增加與流動(dòng)資金的減少；4、產(chǎn)品多樣化與生產(chǎn)活動(dòng)條理化等

MRPII的適用范圍適用于小批量、多品種的企業(yè)，MRPII的適用范圍※MRPⅡ的核心——各級(jí)計(jì)劃

經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃大綱（粗能力計(jì)劃）主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃（能力計(jì)劃）車間作業(yè)計(jì)劃第一層第二層第三層第四層第五層主計(jì)劃※MRPⅡ的核心——各級(jí)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃大最高層次，體現(xiàn)了企業(yè)的目標(biāo)，是其它層次中的計(jì)劃的基礎(chǔ)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃最高決策層市場(chǎng)調(diào)查、政策法規(guī)、資源、能力、歷史數(shù)據(jù)、對(duì)手信息等企業(yè)的中、長(zhǎng)期（2~7年）規(guī)劃產(chǎn)品品種市場(chǎng)分額年銷售額年利潤(rùn)生產(chǎn)率……預(yù)測(cè)的結(jié)果經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的制定過程：經(jīng)營(yíng)計(jì)劃最高市場(chǎng)調(diào)查、政策法規(guī)、資源、能力、歷史數(shù)據(jù)、對(duì)根據(jù)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，確定未來1～3年內(nèi)，每年、每月的產(chǎn)量以及所需的資源生產(chǎn)計(jì)劃大綱生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃

以“生產(chǎn)計(jì)劃大綱”為依據(jù)，把最終產(chǎn)品的數(shù)量、交貨期分布到每一個(gè)時(shí)間段上，同時(shí)考慮生產(chǎn)計(jì)劃與可用能力之間的平衡產(chǎn)品數(shù)量、交貨期平衡生產(chǎn)計(jì)劃﹠可用能力t主生產(chǎn)計(jì)劃以“生產(chǎn)計(jì)劃大綱”為依據(jù)，把最終產(chǎn)品的物料需求計(jì)劃“主生產(chǎn)計(jì)劃”的進(jìn)一步細(xì)化

最終產(chǎn)品的數(shù)量、日期采購單發(fā)放日期自制件訂單下達(dá)日期進(jìn)一步平衡可用資源﹠能力資源計(jì)算物料需求計(jì)劃“主生產(chǎn)計(jì)劃”的進(jìn)一步細(xì)化最終產(chǎn)品的數(shù)量、日期根據(jù)MRP生成的零部件生產(chǎn)計(jì)劃編制工序排序計(jì)劃

車間作業(yè)計(jì)劃

根據(jù)MRP生成的零部件生產(chǎn)計(jì)劃編制工序排序計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃編制經(jīng)營(yíng)計(jì)劃編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱編制粗能力需求計(jì)劃編制物料需求計(jì)劃編制能力需求計(jì)劃效益評(píng)估滿足生產(chǎn)計(jì)劃大綱？滿足主生產(chǎn)計(jì)劃？滿足主生產(chǎn)計(jì)劃？YY編制車間作業(yè)計(jì)劃Y編制主生產(chǎn)計(jì)劃MRPⅡ計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)流程N(yùn)NN編制經(jīng)營(yíng)計(jì)劃編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱編制粗能力需求計(jì)劃編制物料需求計(jì)MRP的輸入MRP的輸入有3個(gè)部分：(書p239)1、產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃從時(shí)間上分為兩部分：近期確定計(jì)劃、遠(yuǎn)期嘗試性計(jì)劃2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件又稱為物料清單文件（Billofmaterials，BOM)3、庫存狀態(tài)文件包括總需求量、預(yù)計(jì)到貨量、現(xiàn)有數(shù)、凈需要量、計(jì)劃發(fā)出訂貨量等文件MRP的輸入MRP的輸入有3個(gè)部分：(書p239)MRP的輸出主要包括：（書P243）

1、零部件的投入出產(chǎn)計(jì)劃

2、原材料需求計(jì)劃

3、互轉(zhuǎn)件計(jì)劃

4、庫存狀態(tài)記錄

5、工藝裝備機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃

..MRP的輸出主要包括：（書P243）MRPII的工作原理一、MRP對(duì)需求量和需求時(shí)間的認(rèn)識(shí)

1、獨(dú)立需求與從屬需求

MRP將需求劃分為獨(dú)立需求與從屬需求，這是對(duì)庫存認(rèn)識(shí)的一個(gè)重大進(jìn)步，生產(chǎn)中的庫存控制主要對(duì)象就是從屬需求。兩者之間的關(guān)系可用下圖描述。部件A零件A2零件A1產(chǎn)成品部件B部件C零件C2零件C1零件B1零件B2第0層第1層第2層MRPII的工作原理部件A零件A2零件A1產(chǎn)成品部件B部件C

當(dāng)獨(dú)立需求，即企業(yè)的最終產(chǎn)品確定以后，對(duì)零部件的需求根據(jù)圖表示的產(chǎn)品與零部件之間的關(guān)系可以一一算得。在MRP中，要為每種產(chǎn)品建立一個(gè)類似的結(jié)構(gòu)圖，稱為物料清單，簡(jiǎn)稱BOMa

b

b

cBCDA倒排計(jì)劃完工日期時(shí)間時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖當(dāng)獨(dú)立需求，即企業(yè)的最2、時(shí)間分段所謂時(shí)間分段是指生產(chǎn)計(jì)劃的最小時(shí)間單元。

MRP要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，需要建立庫存的時(shí)間坐標(biāo)，所以要有時(shí)間分段。下面通過表來說明MRP是如何利用時(shí)間分段作庫存計(jì)劃與控制的。

2、時(shí)間分段日期﹝周次﹞12345678總需求量30

1040

4535期初庫存5050202010

3015計(jì)劃入庫

30

303030計(jì)劃訂單下達(dá)

30

303030

由此可見，MRP的零件計(jì)劃完全根據(jù)產(chǎn)品需求的數(shù)量與時(shí)間計(jì)算，基本上達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的要求。日期﹝周次﹞12345678總需求量30

1040

453二、MRP的主要功能

在實(shí)際應(yīng)用中，需求有毛需求和凈需求之分，按時(shí)間分段計(jì)算這兩項(xiàng)需求以及制訂各庫存項(xiàng)目的訂貨計(jì)劃是MRP的主要功能。計(jì)算所需要的信息有五個(gè)方面，即主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）、庫存文件、訂購文件和在制品文件。

1、主生產(chǎn)計(jì)劃﹝簡(jiǎn)稱MPS﹞主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨(dú)立需求計(jì)劃，是展開物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)。二、MRP的主要功能2、訂貨文件訂貨文件就是指用戶對(duì)備品備件和用于設(shè)備維修的零部件的訂貨記錄。3、庫存文件它是關(guān)于每個(gè)從屬需求項(xiàng)目庫存的主檔文件，記錄內(nèi)容包括項(xiàng)目的庫存狀態(tài)信息和計(jì)劃參數(shù)、前者記錄了庫存量的動(dòng)態(tài)變化過程，如庫存量、可供應(yīng)量、已分配量等；后者主要是一些用于訂貨的固定數(shù)據(jù)，如訂貨提前期、安全庫存、訂貨批量等。4、在制品文件即庫存項(xiàng)目正處于加工過程中記錄文件，包括加工數(shù)量與加工進(jìn)度等信息。

2、訂貨文件5、物料清單﹝BOM﹞MRP系統(tǒng)要正確計(jì)算出物料需求的時(shí)間和數(shù)量，特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時(shí)間，首先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。它必須說明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。5、物料清單﹝BOM﹞

有了以上輸人信息就可以計(jì)算需求量和制定下達(dá)訂購或生產(chǎn)的計(jì)劃。毛需求量計(jì)算比較簡(jiǎn)單，依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃確定了的獨(dú)立需求項(xiàng)目和BOM表計(jì)算得到，包括需求的數(shù)量和時(shí)間。凈需求量是指考慮了現(xiàn)有庫存量、已訂貨的計(jì)劃交貨量和安全庫存量以后計(jì)算得到的需求量。

凈需求量=毛需求量＋安全庫存量－現(xiàn)有庫存量－預(yù)計(jì)到貨量最后下達(dá)的訂貨計(jì)劃（生產(chǎn)或采購）按凈需求量制定。計(jì)劃訂貨數(shù)量通常是規(guī)定的某個(gè)批量值，訂貨下達(dá)時(shí)間由生產(chǎn)提前期或者采購提前期推算得到。

有了以上輸人信息就可以計(jì)算需求量和制定下達(dá)訂購或三、MRPII的閉環(huán)控制功能1、粗能力平衡計(jì)劃該計(jì)劃是在物料需求計(jì)劃以前進(jìn)行，目的是通過對(duì)初步確定的主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)能力上的初步分析，判斷主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性。最終為了得到一個(gè)基本可行的主生產(chǎn)計(jì)劃。2、能力需求計(jì)劃這是一個(gè)短期計(jì)劃；根據(jù)物料需求計(jì)劃，按時(shí)間分段、按加工中心精確地計(jì)算設(shè)備負(fù)荷，以判斷生產(chǎn)能力是否與加工量相匹配。如發(fā)現(xiàn)能力不足，一般是調(diào)整生產(chǎn)能力，即采取各種短期的能力調(diào)整措施。如果能力無法平衡，則返回到前面的主生產(chǎn)計(jì)劃，重新修正主生產(chǎn)計(jì)劃。MRP與MRPⅡ的形成與發(fā)展基本知識(shí)講解課件3、生產(chǎn)活動(dòng)控制生產(chǎn)活動(dòng)控制就是對(duì)生產(chǎn)的派工、生產(chǎn)活動(dòng)的輸入輸出信息的控制。具體來說把物料需求計(jì)劃的輸出信息作為制造過程的輸入，編制設(shè)備或加工中心的作業(yè)順序和作業(yè)完工期，然后將這些信息返回到主生產(chǎn)計(jì)劃，以驗(yàn)證主生產(chǎn)計(jì)劃可行與否。上述三個(gè)環(huán)節(jié)的反饋控制由粗到細(xì)逐級(jí)展開，第一步雖然是粗能力平衡，但它為下一步的能力需求計(jì)劃提供了成功的基礎(chǔ)，減少返回修正主生產(chǎn)計(jì)劃的次數(shù)，生產(chǎn)能力需求計(jì)劃的精度細(xì)分到時(shí)間分段和加工中心，提高了下一步的生產(chǎn)過程模擬的成功率。經(jīng)過三個(gè)環(huán)節(jié)的計(jì)算或模擬，計(jì)劃的準(zhǔn)確性很高。

3、生產(chǎn)活動(dòng)控制

四、MRPII的信息集成

MRPII最大的成就在于把企業(yè)經(jīng)營(yíng)的主要信息完成了集成。在物料需求計(jì)劃的基礎(chǔ)上向物料管理延伸，實(shí)施對(duì)物料的采購管理，包括采購計(jì)劃、進(jìn)貨管理、供應(yīng)商賬務(wù)管理及檔案管理、庫存賬務(wù)管理等等；由于系統(tǒng)已經(jīng)記錄了大量的制造信息，包括物料消耗、加工工時(shí)等，在此基礎(chǔ)上擴(kuò)展到產(chǎn)品成本的核算，成本分析；主生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃大綱的依據(jù)是客戶訂單，因此，向前又可以擴(kuò)展到銷售管理業(yè)務(wù)。四、MRPII的信息集成第四節(jié)：MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用的技術(shù)問題一、主要設(shè)計(jì)決策

1、計(jì)劃期的長(zhǎng)短

2、計(jì)劃的時(shí)間單位

3、abc分類問題

4、系統(tǒng)進(jìn)行頻率

5、需求跟蹤功能

6、固定計(jì)劃訂貨功能

7、“重新生成”方式還是“凈變”方式第四節(jié)：MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用的技術(shù)問題一、主要設(shè)計(jì)決策二、MRP應(yīng)用中的技術(shù)問題1、變形產(chǎn)品采用以模塊代替變形產(chǎn)品的方法，可將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件大大減少2、安全庫存對(duì)低層元件高安全庫存3、提前期指零件的加工周期和產(chǎn)品的裝配周期當(dāng)排隊(duì)時(shí)間是主要因素時(shí)

L=2N+6

（L為提前期，以工作日計(jì)算；N為工序數(shù)）二、MRP應(yīng)用中的技術(shù)問題1、變形產(chǎn)品

當(dāng)加工時(shí)間是主要的因素時(shí)，可采用：

L=kT

（T為工件的總加工時(shí)間；k為系數(shù)，可取1.5~4）

MPR采用固定提前期，這實(shí)際上假定生產(chǎn)能力是無限的，這是MRP的一個(gè)根本缺陷當(dāng)加工時(shí)間是主要的因素時(shí)，可采用：樹立質(zhì)量法制觀念、提高全員質(zhì)量意識(shí)。11月-2211月-22Friday,November4,2022人生得意須盡歡，莫使金樽空對(duì)月。01:10:5201:10:5201:1011/4/20221:10:52AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。11月-2201:10:5201:10Nov-2204-Nov-22加強(qiáng)交通建設(shè)管理，確保工程建設(shè)質(zhì)量。01:10:5201:10:5201:10Friday,November4,2022安全在于心細(xì)，事故出在麻痹。11月-2211月-2201:10:5201:10:52November4,2022踏實(shí)肯干，努力奮斗。2022年11月4日1:10上午11月-2211月-22追求至善憑技術(shù)開拓市場(chǎng)，憑管理增創(chuàng)效益，憑服務(wù)樹立形象。04十一月20221:10:52上午01:10:5211月-22嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，讓生產(chǎn)更加有保障。十一月221:10上午11月-2201:10November4,2022作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)記得牢，駕輕就熟除煩惱。2022/11/41:10:5201:10:5204November2022好的事情馬上就會(huì)到來，一切都是最好的安排。1:10:52上午1:10上午01:10:5211月-22一馬當(dāng)先，全員舉績(jī)，梅開二度，業(yè)績(jī)保底。11月-2211月-2201:1001:10:5201:10:52Nov-22牢記安全之責(zé)，善謀安全之策，力務(wù)安全之實(shí)。2022/11/41:10:52Friday,November4,2022相信相信得力量。11月-222022/11/41:10:5211月-22謝謝大家！樹立質(zhì)量法制觀念、提高全員質(zhì)量意識(shí)。11月-2211月-22生活中的辛苦阻撓不了我對(duì)生活的熱愛。11月-2211月-22Friday,November4,2022人生得意須盡歡，莫使金樽空對(duì)月。01:10:5201:10:5201:1011/4/20221:10:52AM做一枚螺絲釘，那里需要那里上。11月-2201:10:5201:10Nov-2204-Nov-22日復(fù)一日的努力只為成就美好的明天。01:10:5201:10:5201:10Friday,November4,2022安全放在第一位，防微杜漸。11月-2211月-2201:10:5201:10:52November4,2022加強(qiáng)自身建設(shè)，增強(qiáng)個(gè)人的休養(yǎng)。2022年11月4日1:10上午11月-2211月-22精益求精，追求卓越，因?yàn)橄嘈哦鴤ゴ蟆?4十一月20221:10:52上午01:10:5211月-22讓自己更加強(qiáng)大，更加專業(yè)，這才能讓自己更好。十一月221:10上午11月-2201:10November4,2022這些年的努力就為了得到相應(yīng)的回報(bào)。2022/11/41:10:5201:10:5204November2022科學(xué)，你是國力的靈魂；同時(shí)又是社會(huì)發(fā)展的標(biāo)志。1:10:52上午1:10上午01:10:5211月-22每天都是美好的一天，新的一天開啟。11月-2211月-2201:1001:10:5201:10:52Nov-22相信命運(yùn)，讓自己成長(zhǎng)，慢慢的長(zhǎng)大。2022/11/41:10:52Friday,November4,2022愛情，親情，友情，讓人無法割舍。11月-222022/11/41:10:5211月-22謝謝大家！生活中的辛苦阻撓不了我對(duì)生活的熱愛。11月-2211月-22第十章MRP與MRPⅡ第十章MRP與MRPⅡ生產(chǎn)系統(tǒng)衡量指標(biāo)

客戶服務(wù)水平(Customerservicelevel，CSL)書228SL=p(DL＜RL)存貨周轉(zhuǎn)率(Stockturnrate,STR)STR是指產(chǎn)品銷售成本與存貨平均余額的比率

生產(chǎn)系統(tǒng)衡量指標(biāo)客戶服務(wù)水平(CustomerserviMRP與MRPⅡ的形成與發(fā)展

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理中，針對(duì)產(chǎn)品品種多，批量變化大的特點(diǎn)，生產(chǎn)企業(yè)一般采用庫存監(jiān)視法。

臨界庫存根據(jù)“臨界庫存”決定訂貨與否，以保證生產(chǎn)的不間斷性。缺點(diǎn)：企業(yè)的生產(chǎn)較復(fù)雜時(shí)，庫存占用過高常常占用大量資金

。MRP與MRPⅡ的形成與發(fā)展在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理中，針對(duì)產(chǎn)品品針對(duì)上述缺點(diǎn)：1934年美國管理學(xué)家R.H.Wilson提出用統(tǒng)計(jì)方法確定定貨點(diǎn)，開創(chuàng)了庫存問題研究的先河；適用范圍物料需求是連續(xù)不變的、庫存消耗是穩(wěn)定的“獨(dú)立需求”情況針對(duì)上述缺點(diǎn)：適用范圍物料需求是連續(xù)不變的、庫存消耗是穩(wěn)定的定貨點(diǎn)法的缺點(diǎn)1、在多變的市場(chǎng)中，大多數(shù)的需求是“相關(guān)需求”

2、盲目性

3、高庫存與低服務(wù)水平

4、形成“塊狀”需求（書p236)該方法也還存在庫存量往往較高導(dǎo)致資金利用率較低的現(xiàn)象

定貨點(diǎn)法的缺點(diǎn)1、在多變的市場(chǎng)中，大多數(shù)的需求是“相關(guān)需求”為了解決庫存高的弊端，1965年，美國的JosephA．orlicky博士與OliVerW．Wight等管理專家一起，在深入調(diào)查美國企業(yè)管理狀況的基礎(chǔ)上，針對(duì)制造業(yè)物料需求隨機(jī)性大的特點(diǎn)，提出了MRP管理思想

產(chǎn)品需求產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定物料需求訂貨時(shí)間降低庫存，滿足生產(chǎn)以物料需求計(jì)劃（Materialrequirementplanning,MRP)為了解決庫存高的弊端，1965年，美國的產(chǎn)品需求確定物料需MRP的基本思想早期的MRP成功地解決了根據(jù)最終產(chǎn)品計(jì)劃生成零部件需求計(jì)劃的問題。MRP的基本原理是：⑴從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時(shí)間(相關(guān)需求)；⑵根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。它能計(jì)算出為完成產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，需要生產(chǎn)那些零部件，生產(chǎn)多少，什么時(shí)候下達(dá)零部件的制造任務(wù)，何時(shí)完成。這個(gè)成就對(duì)制造業(yè)的物資管理具有重要意義。MRP的基本思想開環(huán)MRP作業(yè)流程主生產(chǎn)計(jì)劃﹝MPS﹞物料需求計(jì)劃﹝MRP﹞物料清單﹝BOM﹞庫存信息每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃·開始生產(chǎn)日期和完工日期·需求數(shù)量每一項(xiàng)采購的建議計(jì)劃·訂貨日期和到貨日期·需求數(shù)量要生產(chǎn)什么？需要什么？已經(jīng)有了什么？還缺什么？何時(shí)生產(chǎn)或訂購？生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃采購計(jì)劃開環(huán)MRP作業(yè)流程主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃﹝MRP﹞物料清單庫MRP建立的假想條件

生產(chǎn)計(jì)劃可行—有足夠的設(shè)備、人力、資金等（物料資源）；

物料采購計(jì)劃可行—有足夠的供貨能力和運(yùn)輸能力（能力資源）

MRP建立的假想條件生產(chǎn)計(jì)劃可行—有足夠的設(shè)備、人力、2、閉環(huán)MRP

要想使MRP系統(tǒng)正常運(yùn)行，首先要有一個(gè)現(xiàn)實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃。而主生產(chǎn)計(jì)劃的切實(shí)可行與否，除了要反映市場(chǎng)需求和合同訂單以外，還必須滿足企業(yè)的生產(chǎn)能力約束條件。因此，在制定主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須考慮到與生產(chǎn)能力的平衡。同理，在制定MRP時(shí)，也要制定能力需求計(jì)劃同各個(gè)工作中心的能力進(jìn)行平衡。如果生產(chǎn)能力不能滿足計(jì)劃要求，則能夠?qū)τ?jì)劃作相應(yīng)的調(diào)整。此外，它還具有收集生產(chǎn)活動(dòng)執(zhí)行情況和記錄外部環(huán)境信息變化的功能，將它們作為計(jì)劃調(diào)整或下期計(jì)劃的依據(jù)。此時(shí)的MRP由于具有“計(jì)劃一執(zhí)行一反饋”結(jié)構(gòu)，稱為閉環(huán)的MRP，它已經(jīng)具備了對(duì)生產(chǎn)作計(jì)劃和實(shí)施控制的功能。它的工作邏輯如下圖所示。2、閉環(huán)MRP生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃生產(chǎn)活動(dòng)控制物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購可行否可行否閉環(huán)MRP作業(yè)流程生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃生產(chǎn)活動(dòng)控制物料需求計(jì)劃采購3、MRPII的形成

閉環(huán)的MRP進(jìn)一步發(fā)展，把物料流動(dòng)同資金流動(dòng)結(jié)合起來，形成了一個(gè)完整的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)中，人們還把計(jì)算機(jī)模擬功能納入進(jìn)來，使管理人員能夠通過對(duì)計(jì)劃、工藝、成本等功能的模擬，預(yù)見到“如果怎樣，將會(huì)怎樣，為管理者提出預(yù)見性和尋求合理解決方案的決策工具。這樣的系統(tǒng)，實(shí)際上其功能與范圍已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了“物料需求計(jì)劃”的范圍，因此人們給它命名為“制造資源計(jì)劃”，表明它實(shí)際上涵蓋了進(jìn)行生產(chǎn)制造活動(dòng)的設(shè)備、物料、資金等多種資源。由于制造資源計(jì)劃英文名稱的頭三個(gè)字母也是MRP，為了與物料需求計(jì)劃加以區(qū)別，也為了說明它實(shí)際上是MRP的第二代，是以MRP為中心發(fā)展起來的，人們將它命名為MRPII。3、MRPII的形成閉環(huán)MRP+經(jīng)營(yíng)計(jì)劃銷售成本核算技術(shù)管理MRPⅡ閉環(huán)MRPMRPⅡ

MRPII

生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃生產(chǎn)活動(dòng)控制物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購可行否可行否營(yíng)銷計(jì)劃財(cái)務(wù)與成本管理

4、MRPII的意義1、MRPⅡ系統(tǒng)特點(diǎn)：﹝1﹞計(jì)劃的一貫性與可行性。﹝三級(jí)計(jì)劃管理統(tǒng)一及生產(chǎn)能力驗(yàn)證平衡﹞﹝2﹞管理的系統(tǒng)性。MRPⅡ把企業(yè)中各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來。﹝3﹞數(shù)據(jù)共享性。MRPⅡ的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一數(shù)據(jù)環(huán)境下工作，實(shí)現(xiàn)了各方面的數(shù)據(jù)共享，同時(shí)也保證了數(shù)據(jù)的一致性。﹝4﹞動(dòng)態(tài)應(yīng)變性。MRPⅡ閉環(huán)系統(tǒng)，要求跟蹤、控制、反饋、調(diào)整，較短生產(chǎn)周期，較強(qiáng)應(yīng)變能力。4、MRPII的意義﹝5﹞模擬預(yù)見性。MRPⅡ具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模似出各種未來將會(huì)發(fā)生的結(jié)果?！叭绻鯓印瓕?huì)怎樣”﹝6﹞控制方式：推動(dòng)控制方式。全過程全面的完全集中的控制。

產(chǎn)品終裝配存儲(chǔ)初裝配存儲(chǔ)加工存儲(chǔ)初加工供應(yīng)商原料物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃﹝5﹞模擬預(yù)見性。MRPⅡ具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針﹝7﹞運(yùn)行機(jī)制：MRPⅡ?qū)⑸a(chǎn)系統(tǒng)的現(xiàn)行參數(shù)值﹝如提前期、批量、廢品率、換模時(shí)間、能力需求量、等待與搬運(yùn)時(shí)間﹞均看作是給定的，并以此作為計(jì)劃與組織未來生產(chǎn)的依據(jù)。﹝8﹞對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的要求：MRPⅡ的有效運(yùn)行離不開準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如物料清單、工藝文件、材料定額、庫存記錄、設(shè)備及能力信息、顧客及供應(yīng)商信息等。2、實(shí)施MRPⅡ可使企業(yè)產(chǎn)生的效益據(jù)美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會(huì)（APICS）統(tǒng)計(jì)，制造業(yè)管理系統(tǒng)使企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益具體體現(xiàn)在：減少半成品庫存量30%以上；減少材料庫存量30%──50%/降低生產(chǎn)缺料90%減少加班，提高生產(chǎn)效率20%──40%；減少交貨延遲90%；降低缺貨75%﹝7﹞運(yùn)行機(jī)制：MRPⅡ?qū)⑸a(chǎn)系統(tǒng)的現(xiàn)行參數(shù)值﹝如提前期、批MRPⅡ的構(gòu)成

客戶訂貨能力計(jì)劃車間控制成本會(huì)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃大綱采購財(cái)務(wù)MPSMRP資源分布庫存控制制造數(shù)據(jù)管理預(yù)測(cè)注：MPS——MainProductionScheduleMRPⅡ的構(gòu)成客戶訂貨能力計(jì)劃車間控制成本會(huì)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃大綱MRPII的管理目標(biāo)企業(yè)資源1）最大的客戶服務(wù)水平；2）最小的庫存投資；3）高效的工廠作業(yè)。通過有效的計(jì)劃、安排達(dá)到MRPII的管理目標(biāo)企業(yè)資源1）最大的客戶服務(wù)水平；通過有MRPⅡ系統(tǒng)特點(diǎn)

⑴把分散的工作中心聯(lián)系起來

⑵站在企業(yè)的層次上進(jìn)行全面統(tǒng)一的管理

MRPⅡ系統(tǒng)特點(diǎn)⑴把分散的工作中心聯(lián)系起來⑵站在企業(yè)適用于小批量、多品種的企業(yè)，用以解決以下矛盾：1、物料供應(yīng)與生產(chǎn)計(jì)劃；2、穩(wěn)定的計(jì)劃與多變的用戶需求；3、庫存的增加與流動(dòng)資金的減少；4、產(chǎn)品多樣化與生產(chǎn)活動(dòng)條理化等

MRPII的適用范圍適用于小批量、多品種的企業(yè)，MRPII的適用范圍※MRPⅡ的核心——各級(jí)計(jì)劃

經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃大綱（粗能力計(jì)劃）主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃（能力計(jì)劃）車間作業(yè)計(jì)劃第一層第二層第三層第四層第五層主計(jì)劃※MRPⅡ的核心——各級(jí)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃大最高層次，體現(xiàn)了企業(yè)的目標(biāo)，是其它層次中的計(jì)劃的基礎(chǔ)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃最高決策層市場(chǎng)調(diào)查、政策法規(guī)、資源、能力、歷史數(shù)據(jù)、對(duì)手信息等企業(yè)的中、長(zhǎng)期（2~7年）規(guī)劃產(chǎn)品品種市場(chǎng)分額年銷售額年利潤(rùn)生產(chǎn)率……預(yù)測(cè)的結(jié)果經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的制定過程：經(jīng)營(yíng)計(jì)劃最高市場(chǎng)調(diào)查、政策法規(guī)、資源、能力、歷史數(shù)據(jù)、對(duì)根據(jù)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，確定未來1～3年內(nèi)，每年、每月的產(chǎn)量以及所需的資源生產(chǎn)計(jì)劃大綱生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃

以“生產(chǎn)計(jì)劃大綱”為依據(jù)，把最終產(chǎn)品的數(shù)量、交貨期分布到每一個(gè)時(shí)間段上，同時(shí)考慮生產(chǎn)計(jì)劃與可用能力之間的平衡產(chǎn)品數(shù)量、交貨期平衡生產(chǎn)計(jì)劃﹠可用能力t主生產(chǎn)計(jì)劃以“生產(chǎn)計(jì)劃大綱”為依據(jù)，把最終產(chǎn)品的物料需求計(jì)劃“主生產(chǎn)計(jì)劃”的進(jìn)一步細(xì)化

最終產(chǎn)品的數(shù)量、日期采購單發(fā)放日期自制件訂單下達(dá)日期進(jìn)一步平衡可用資源﹠能力資源計(jì)算物料需求計(jì)劃“主生產(chǎn)計(jì)劃”的進(jìn)一步細(xì)化最終產(chǎn)品的數(shù)量、日期根據(jù)MRP生成的零部件生產(chǎn)計(jì)劃編制工序排序計(jì)劃

車間作業(yè)計(jì)劃

根據(jù)MRP生成的零部件生產(chǎn)計(jì)劃編制工序排序計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃編制經(jīng)營(yíng)計(jì)劃編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱編制粗能力需求計(jì)劃編制物料需求計(jì)劃編制能力需求計(jì)劃效益評(píng)估滿足生產(chǎn)計(jì)劃大綱？滿足主生產(chǎn)計(jì)劃？滿足主生產(chǎn)計(jì)劃？YY編制車間作業(yè)計(jì)劃Y編制主生產(chǎn)計(jì)劃MRPⅡ計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)流程N(yùn)NN編制經(jīng)營(yíng)計(jì)劃編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱編制粗能力需求計(jì)劃編制物料需求計(jì)MRP的輸入MRP的輸入有3個(gè)部分：(書p239)1、產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃從時(shí)間上分為兩部分：近期確定計(jì)劃、遠(yuǎn)期嘗試性計(jì)劃2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件又稱為物料清單文件（Billofmaterials，BOM)3、庫存狀態(tài)文件包括總需求量、預(yù)計(jì)到貨量、現(xiàn)有數(shù)、凈需要量、計(jì)劃發(fā)出訂貨量等文件MRP的輸入MRP的輸入有3個(gè)部分：(書p239)MRP的輸出主要包括：（書P243）

1、零部件的投入出產(chǎn)計(jì)劃

2、原材料需求計(jì)劃

3、互轉(zhuǎn)件計(jì)劃

4、庫存狀態(tài)記錄

5、工藝裝備機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃

..MRP的輸出主要包括：（書P243）MRPII的工作原理一、MRP對(duì)需求量和需求時(shí)間的認(rèn)識(shí)

1、獨(dú)立需求與從屬需求

MRP將需求劃分為獨(dú)立需求與從屬需求，這是對(duì)庫存認(rèn)識(shí)的一個(gè)重大進(jìn)步，生產(chǎn)中的庫存控制主要對(duì)象就是從屬需求。兩者之間的關(guān)系可用下圖描述。部件A零件A2零件A1產(chǎn)成品部件B部件C零件C2零件C1零件B1零件B2第0層第1層第2層MRPII的工作原理部件A零件A2零件A1產(chǎn)成品部件B部件C

當(dāng)獨(dú)立需求，即企業(yè)的最終產(chǎn)品確定以后，對(duì)零部件的需求根據(jù)圖表示的產(chǎn)品與零部件之間的關(guān)系可以一一算得。在MRP中，要為每種產(chǎn)品建立一個(gè)類似的結(jié)構(gòu)圖，稱為物料清單，簡(jiǎn)稱BOMa

b

b

cBCDA倒排計(jì)劃完工日期時(shí)間時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖當(dāng)獨(dú)立需求，即企業(yè)的最2、時(shí)間分段所謂時(shí)間分段是指生產(chǎn)計(jì)劃的最小時(shí)間單元。

MRP要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，需要建立庫存的時(shí)間坐標(biāo)，所以要有時(shí)間分段。下面通過表來說明MRP是如何利用時(shí)間分段作庫存計(jì)劃與控制的。

2、時(shí)間分段日期﹝周次﹞12345678總需求量30

1040

4535期初庫存5050202010

3015計(jì)劃入庫

30

303030計(jì)劃訂單下達(dá)

30

303030

由此可見，MRP的零件計(jì)劃完全根據(jù)產(chǎn)品需求的數(shù)量與時(shí)間計(jì)算，基本上達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的要求。日期﹝周次﹞12345678總需求量30

1040

453二、MRP的主要功能

在實(shí)際應(yīng)用中，需求有毛需求和凈需求之分，按時(shí)間分段計(jì)算這兩項(xiàng)需求以及制訂各庫存項(xiàng)目的訂貨計(jì)劃是MRP的主要功能。計(jì)算所需要的信息有五個(gè)方面，即主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）、庫存文件、訂購文件和在制品文件。

1、主生產(chǎn)計(jì)劃﹝簡(jiǎn)稱MPS﹞主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨(dú)立需求計(jì)劃，是展開物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)。二、MRP的主要功能2、訂貨文件訂貨文件就是指用戶對(duì)備品備件和用于設(shè)備維修的零部件的訂貨記錄。3、庫存文件它是關(guān)于每個(gè)從屬需求項(xiàng)目庫存的主檔文件，記錄內(nèi)容包括項(xiàng)目的庫存狀態(tài)信息和計(jì)劃參數(shù)、前者記錄了庫存量的動(dòng)態(tài)變化過程，如庫存量、可供應(yīng)量、已分配量等；后者主要是一些用于訂貨的固定數(shù)據(jù)，如訂貨提前期、安全庫存、訂貨批量等。4、在制品文件即庫存項(xiàng)目正處于加工過程中記錄文件，包括加工數(shù)量與加工進(jìn)度等信息。

2、訂貨文件5、物料清單﹝BOM﹞MRP系統(tǒng)要正確計(jì)算出物料需求的時(shí)間和數(shù)量，特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時(shí)間，首先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。它必須說明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。5、物料清單﹝BOM﹞

有了以上輸人信息就可以計(jì)算需求量和制定下達(dá)訂購或生產(chǎn)的計(jì)劃。毛需求量計(jì)算比較簡(jiǎn)單，依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃確定了的獨(dú)立需求項(xiàng)目和BOM表計(jì)算得到，包括需求的數(shù)量和時(shí)間。凈需求量是指考慮了現(xiàn)有庫存量、已訂貨的計(jì)劃交貨量和安全庫存量以后計(jì)算得到的需求量。

凈需求量=毛需求量＋安全庫存量－現(xiàn)有庫存量－預(yù)計(jì)到貨量最后下達(dá)的訂貨計(jì)劃（生產(chǎn)或采購）按凈需求量制定。計(jì)劃訂貨數(shù)量通常是規(guī)定的某個(gè)批量值，訂貨下達(dá)時(shí)間由生產(chǎn)提前期或者采購提前期推算得到。

有了以上輸人信息就可以計(jì)算需求量和制定下達(dá)訂購或三、MRPII的閉環(huán)控制功能1、粗能力平衡計(jì)劃該計(jì)劃是在物料需求計(jì)劃以前進(jìn)行，目的是通過對(duì)初步確定的主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)能力上的初步分析，判斷主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性。最終為了得到一個(gè)基本可行的主生產(chǎn)計(jì)劃。2、能力需求計(jì)劃這是一個(gè)短期計(jì)劃；根據(jù)物料需求計(jì)劃，按時(shí)間分段、按加工中心精確地計(jì)算設(shè)備負(fù)荷，以判斷生產(chǎn)能力是否與加工量相匹配。如發(fā)現(xiàn)能力不足，一般是調(diào)整生產(chǎn)能力，即采取各種短期的能力調(diào)整措施。如果能力無法平衡，則返回到前面的主生產(chǎn)計(jì)劃，重新修正主生產(chǎn)計(jì)劃。MRP與MRPⅡ的形成與發(fā)展基本知識(shí)講解課件3、生產(chǎn)活動(dòng)控制生產(chǎn)活動(dòng)控制就是對(duì)生產(chǎn)的派工、生產(chǎn)活動(dòng)的輸入輸出信息的控制。具體來說把物料需求計(jì)劃的輸出信息作為制造過程的輸入，編制設(shè)備或加工中心的作業(yè)順序和作業(yè)完工期，然后將這些信息返回到主生產(chǎn)計(jì)劃，以驗(yàn)證主生產(chǎn)計(jì)劃可行與否。上述三個(gè)環(huán)節(jié)的反饋控制由粗到細(xì)逐級(jí)展開，第一步雖然是粗能力平衡，但它為下一步的能力需求計(jì)劃提供了成功的基礎(chǔ)，減少返回修正主生產(chǎn)計(jì)劃的次數(shù)，生產(chǎn)能力需求計(jì)劃的精度細(xì)分到時(shí)間分段和加工中心，提高了下一步的生產(chǎn)過程模擬的成功率。經(jīng)過三個(gè)環(huán)節(jié)的計(jì)算或模擬，計(jì)劃的準(zhǔn)確性很高。

3、生產(chǎn)活動(dòng)控制

四、MRPII的信息集成

MRPII最大的成就在于把企業(yè)經(jīng)營(yíng)的主要信息完成了集成。在物料需求計(jì)劃的基礎(chǔ)上向物料管理延伸，實(shí)施對(duì)物料的采購管理，包括采購計(jì)劃、進(jìn)貨管理、供應(yīng)商賬務(wù)管理及檔案管理、庫存賬務(wù)管理等等；由于系統(tǒng)已經(jīng)記錄了大量的制造信息，包括物料消耗、加工工時(shí)等，在此基礎(chǔ)上擴(kuò)展到產(chǎn)品成本的核算，成本分析；主生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃大綱的依據(jù)是客戶訂單，因此，向前又可以擴(kuò)展到銷售管理業(yè)務(wù)。四、MRPII的信息集成第四節(jié)：MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用的技術(shù)問題一、主要設(shè)計(jì)決策

1、計(jì)劃期的長(zhǎng)短

2、計(jì)劃的時(shí)間單位

3、abc分類問題

4、系統(tǒng)進(jìn)行頻率

5、需求跟蹤功能

6、固定計(jì)劃訂貨功能

7、“重新生成”方式還是“凈變”方式第四節(jié)：MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用的技術(shù)問題一、主要設(shè)計(jì)決策二、MRP應(yīng)用中的技術(shù)問題1、變形產(chǎn)品采用以模塊代替變形產(chǎn)品的方法，可將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件大大