普通混凝土力學性能檢測作業(yè)指導書

普通混凝土力學性能檢測作業(yè)指導書編制審核批準山西建工建筑工程檢測有限公司普通混凝土力學性能檢測作業(yè)指導書1、檢測目的中心授權(quán)的普通混凝土力學性能檢測與普通混凝土抗水滲透性能檢測人員及時、公正地對委托單位委托的檢測項目進行檢測。2、檢測項目普通混凝土抗壓強度、抗折強度、抗水滲透3、編制依據(jù)GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB50107-2010《混凝土強度檢驗評定標準》GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB/T50082-2009《普通混凝土力學性能試驗方法標準》4、試驗設(shè)備試模試模應符合《混凝土試?！?JC3019)中技術(shù)要求的規(guī)定。應定期對試模進行自檢，自檢周期宜為三個月。振實臺振實臺應符合《混凝土實驗室用振動臺》(JC/T3020)中技術(shù)要求的規(guī)定。應在有效鑒定期內(nèi)。壓力試驗機壓力試驗機應符合《液壓式壓力試驗機》(GB/T3722)及《試驗機通用技術(shù)要求》(GB/T2611)中技術(shù)要求外，其測量精度為±1%,試件破壞載荷應大于壓力試驗機全量程的20%且小于壓力機全量程的80%。應在有效檢定期內(nèi)混凝土抗?jié)B儀混凝土抗?jié)B儀應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土抗?jié)B儀》JG/T249的規(guī)定，并應能使水壓按規(guī)定的制度穩(wěn)定地作用在試件上。抗?jié)B儀施加水壓力范圍應為(0.1?2.0)MPa。應在有效檢定期內(nèi)。5、試件的尺寸、形狀和公差抗壓強度試件(1)邊長為150mm的立方體試件是標準試件。(2)邊長為100mm和200mm的立方體試件是非標準試件?？拐蹚姸仍嚰?1)邊長為150mmx150mmx600mm(或者550mm)的棱柱體試件是標準試件。(2)邊長為100mmx100mmx400mm的棱柱體試件是非標準試件。抗?jié)B試件(2)邊長為175mmx185mmx150mm的圓臺體試件使標準試件尺寸公差(1)試件的承壓面的平面度公差不得超過0.0005d(d為邊長)。(2)試件各邊長和高的尺寸的公差不得超過1mm。(3)試件兩相鄰面間的夾角應為90°,其公差不得超過0.5°(注：抗折和抗壓)6、試件的制作抗壓與抗折試件1、成型前，試模內(nèi)表面應涂一薄層礦物油或其它不與混凝土發(fā)生反應的脫模劑。2、在現(xiàn)場取樣制作混凝土試件時，每組3個試件應有同一盤或同一車的混凝土中取樣制作。3、在實驗室拌制混凝土時，其材料用量應以質(zhì)量計，稱重的精度:水泥，摻合料，水合外加劑為±0.5%;骨料為1%。4、根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，塌落度不大于70mm的宜用振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實。檢驗現(xiàn)澆混凝土或預制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法宜與實際采用的方法相同。5、取樣或拌制好的混凝土拌合物應至少用鐵鍬再來回拌合三次,拌好后應在盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。6、用振動臺振實制作試件.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口；.試模應附著或固定在振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，震動應持續(xù)到表面出漿為止，不得過振。7、用人工插搗制作試件.混凝土應分兩層裝入模內(nèi)，每層厚度大致相等；.插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗下層混凝土時，搗棒應達到試模底部，插搗上層時，搗棒應插入下層20~30mm;搗棒應保持垂直，不得傾斜。然后用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次;.每層插搗次數(shù)按10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次；.插搗后用橡皮錘輕輕敲打試模四周，直至搗棒留下的空洞消失為止。8、用插入式振搗振實試件.將混凝土一次裝入試模，用抹刀沿各試模壁插搗，使混凝土高出試?？冢?宜用①25mm的振搗棒，振搗時，振搗棒距試模底板10~20mm且不得觸及底板。震動應持續(xù)到表面出漿為止。應避免過慢，拔出后不得留有空洞。.刮除試?？谏隙嘤诘幕炷?，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。9.試件的養(yǎng)護.試件成型后，立即用不透水的薄膜覆蓋表面。.標樣試件，應在溫度為20±5℃的環(huán)境中精置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應立即放入溫度為20±2℃,相對濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，或在溫度為20±2℃的不流動Ca（OH，飽和溶液中養(yǎng)護。標養(yǎng)室內(nèi)的試件應放在支架上，彼此間隔10~20mm,試件表面應保持潮濕，并不得被水直接沖淋。.同條件養(yǎng)護試件的拆模時間與實際構(gòu)件拆模時間相同，拆模編號后，試件仍需要保持同條件養(yǎng)護。.標準養(yǎng)護齡期28d（從攪拌加水開始計時）?？?jié)B試件1、每組試件為六個，如用人工插搗成型時，分兩層裝入混凝土拌合物，每層插搗25次，在標準條件下養(yǎng)護，如結(jié)合工程需要，則在澆筑地點制作，每單位工程制件不少于兩組，其中至少一組應在標準條件下養(yǎng)護，其余試件與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護，試塊養(yǎng)護期不少于28d，不超過90d。2、試件成型后24h拆模，用鋼絲刷刷凈兩端面水泥漿膜，標準養(yǎng)護齡期為28d。3、抗?jié)B性能試驗應采用頂面直徑為175mm，地面直徑為185mm，高度150mm的圓臺體或直徑與高度均為為150mm的以六個試件為一組。4、試件成型至拆模后，用鋼絲刷刷去兩端面水泥漿膜，然后編號送標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。5、試件一般養(yǎng)護至28d齡期進行試驗，如有特殊要求，可在其他齡期進行，但不超過90d。7、試驗操作抗壓強度（1）試件從養(yǎng)護地點取出后應及時進行試驗，將試件表面與上下承壓板面擦干凈。（2）將試件安放在試驗機下壓板或墊板上，試件的承壓面與成型時的頂面垂直。試件的中心應與試驗機下壓板中心對準。開動試驗機，當上壓板與試件或鋼墊板接近時，調(diào)整球座，使受力均衡。當混凝土強度》C60時，試件周圍應設(shè)防崩裂網(wǎng)罩。(3)試驗應連續(xù)均勻地加荷。加荷速度：fcuk<C30時，(0.3~0.5MPa)/S;C30<f<C60時，(0.5~0.8MPa)/S;fcu,k cu,k>C60時，(0.8~1.0MPa)/S。(4)當試件接近破壞開始急劇變形時，應停止調(diào)整試驗機油門，直至破壞。記錄破壞載荷。(5)混凝土立方體抗壓強度應按下式計算：f“=F/A式中：f“一一混凝土立方體抗壓強度(MPa),計算精確至0.1MPa;F——試件破壞載荷(N)A——試件承壓面積(mm2)(6)一組試件強度值的確定：1)三個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的強度值(精確至0.1MPa);2)三個測值中最大值或最小值如有一個與中間值的差值超過中間值的15%,取中間值作為該組試件的強度值；3)若最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%,則該組試件的試驗結(jié)果無效。(7)非標準試件尺寸換算系數(shù)1)fcuk<C60時，用非標準試件測得的強度值應乘以尺寸換算系數(shù)，其值為：200mm立方體試件1.05,100mm立方體試件0.95。2)當fcuk》C60,時，宜采用標準試件。若使用非標準試件，則尺寸換算系數(shù)應由試驗確定，試件組數(shù)必須大于20對組。7.2、抗水滲透試件養(yǎng)護至試驗前一天取出，將表面晾干，然后在其側(cè)面涂（滾）一層厚約1~2mm的密封材料，隨即在螺旋或其他加壓裝置上，將試件壓入試件套中，恒壓5~10min即可解除壓力，連同試件套安在抗?jié)B儀上進行試驗。（注：密封材料可采用水泥摻黃油拌勻，也可采用石蠟摻少量松香溶化。當采用石蠟摻松香密封時，試件與試件套應經(jīng)烘箱預熱40℃左右再滾涂和壓入；若采用水泥摻黃油密封時，則不必加熱，滾涂后直接壓入。）如在試驗中，水從試件周邊滲出，說明密封不好，要重新密封。試驗時，水壓從0.2MPa,每隔8h增加水壓0.1MPa,并隨時注意觀察試件端面情況，一直加至6個試件中3個試件表面發(fā)生滲水，記下此時的水壓力，即可停止試驗。注：當加壓至設(shè)計抗?jié)B標號，經(jīng)過8h后第三個試件仍不滲水，表明混凝土以滿足設(shè)計要求，也可停止試驗?；炷量?jié)B等級以每組6個試件中4個試件未出現(xiàn)滲水時的最大水壓力計算，按下式計算：P=10H-1式中：P——混凝土抗?jié)B等級；H——6個試件中3個試件滲水時的壓力（MPa）注：混凝土抗?jié)B標號分級為：P2、P4、P6、P8、P10、P12、若壓力加至1.2MPa,經(jīng)過8h,第三個試件仍未滲水，則停止試驗，試件的抗?jié)B標號以P12表示。7.3抗折試件將試塊表面擦拭干凈，測量尺寸。并記錄支座間跨度L(mm),試件截面高度h(mm)，試件截面寬度b(mm)。如實測尺寸與公稱尺寸之差不超過1mm,可按公稱尺寸進行計算。檢查外觀，試壓承壓面不平度為每100mm2不超過0.05mm，承壓面與相鄰面的不垂直度不應超過土1度.安裝尺寸偏差不得大于1mm。試件的承壓面應為試件成型時的側(cè)面。支座及承壓面與圓柱的接觸面應平穩(wěn)，均勻，否則應墊平。施加荷載應保持均勻，連續(xù)。當混凝土抗壓強度等級C30時，加荷速度取每秒鐘0.02—0.05MPa,當混凝土等級＞C30且＜C60時，加荷速度取每秒鐘0.05—0.08MPa,當混凝土強度等級＞C60時，加荷速度取每秒鐘0.08—0.10MPa,至試件接近破壞時，應停止調(diào)整試驗機油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載F(N)。記錄試件破壞荷載的試驗機示