汽車覆蓋件模具設(shè)計cam

6——★一般斜楔★特殊斜楔★力和行程的關(guān)系★斜楔行程線圖的畫法★斜楔滑塊行程的設(shè)定基準(zhǔn)★決定斜楔滑塊行程的★決定斜楔滑塊的大小★回程力的基準(zhǔn)★回程力的計算式6——6——6——分類項目頁6——★選擇標(biāo)準(zhǔn)★靠彈簧回程★靠氣缸回程★正相回程★產(chǎn)品的承受面和推力墊★鑲塊★產(chǎn)生直角的墊塊★凹模的分塊和安裝方法★修邊廢屑的處理★切屑廢屑的處理★沖孔廢屑的處理6——6——6—— 頁6——★注意事項★導(dǎo)塊的形狀和個數(shù)★導(dǎo)塊、擋塊的使用條件★導(dǎo)軌周圍的標(biāo)準(zhǔn)形狀★平面抗磨機的安裝★安裝螺栓的注意事項★變換方式★一般事項6——6——6——6—— 頁6——★一般事項★一般事項★行程與定時★導(dǎo)塊面和材料★組合斜楔回程方式★強度★壁厚的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)★機加工的注意事項★正相回程的必要性★一般事項★一般事項6——6——6——6—— 頁6——6——★平面尺寸計算式★截面尺寸的計算式★參考圖16—— 一般斜 （26—— 一般斜 ③連續(xù)式斜楔36—— 一般斜 ⑥同心斜楔（一般不用46—— 特殊斜 ①滑動式斜楔（內(nèi)藏襯墊②（環(huán)行

能但是刀具對合，精度保證困56—— ☆加速 ST量的1/366——力和力程的關(guān)系 PFF（但PF Pθ=30°

L：

θ=40°

S Lcos(1Fcos(12)S L76——各種斜楔滑塊上的力的計算方 86——加在防磨板上的表面壓力的計算 F：（加工壓力×15++滑動斜楔的重量

QF cos(1VFTan(1QF cos(1VFTan(196——θへ）P（嚙合）行程二)斜楔頂出器行程G②1）斜楔行程線 LSCOS(12)傾斜斜 畫X、Y取取S、C、用上述公式求得取P、G劃a4）作成L亻)從S3)口）方式得到的θ1線，與（X）6——斜楔滑塊行程設(shè)定標(biāo) AAST≥α+A+有S，SST可移式凹模ST≥L+10 彎曲線變化時，可移式ST的斜楔ST≥α+A+斜楔頂出器ST+可移式凹模 10ST6——定斜楔滑塊行程的 零件投放所必要的余量（根據(jù)上工序零件形狀定取零件的所需余量（根據(jù)加工后的零件形狀定

（翻邊彎曲時，h變大6—— 定斜楔滑塊行程 零件投放所必要的余量（根據(jù)上工序零件形狀定6——定斜楔滑塊行程的

頂料器的余量為A。沖頭在頂出器鎖止?fàn)顟B(tài)下，取出沖頭的余量為A。l2＜A頂出器的周圍應(yīng)有的加工L=100。6——定驅(qū)動面的角度、材 角度角度注1 6——斜楔滑塊的大 50，80。2/3AB，在C實際上，作業(yè)開始時S2/3 e（該長度不等于6——回程力的標(biāo) （斜楔滑塊總重量×1.0）（斜楔滑塊總重量×1.5）③切邊、沖孔加工，無斜楔頂出器時（除翻邊加工除上述情況之外，斜楔開始返回（咬邊脫離時6——回彈力計算

=W（Cosθ·μ-W1：F的反方向力6——選定基 亻)盡量裝在接近滑塊面的地方（高度方向口)盡量裝在斜楔滑塊兩端的導(dǎo)軌部附近（水平方向6——靠彈簧回 1）2）3）4）5）4）5）裝入斜楔滑塊下側(cè)的方法（內(nèi)藏式缺點：防磨板的配 ，小斜楔，滑塊變大6——靠彈簧回 （注）不用修邊斜楔（因為切屑處理不合適注意口）八6——靠彈簧回

設(shè)計上 ①桿徑φ162③彈簧可以設(shè) 長，只要保證桿的長度兩側(cè)的裝配方 參。1）2）3）。

（ Assy 6——靠彈簧回 ··在斜楔滑塊是小型的，釘 時用·6——靠彈簧回 ①彈簧外徑在φ58.5··②小于φ58.5··鑄物由底注上吹風(fēng)，機加 ，所以不用6——靠彈簧回 6——靠彈簧回 · 6——靠彈簧回 為容易設(shè)置彈簧（斜楔的設(shè)置）此時，要保證 彈簧和緊固螺母用的鑄孔，以 彈簧托板用的余量6——靠彈簧回 優(yōu)先順序按下列為序彈簧托塊固定螺栓裝在夾具從后面彈簧和彈簧托板，6——靠彈簧回 卸下?lián)鯄K彈簧，靠四周的壁該種方法，因有物不能回到彈簧的長，傾斜、從后面插很難壓，并有。每次拆卸、6——靠氣缸回

(亻)安裝板為使汽缸容易對中心選自(口)6——靠氣缸回

○＜φ80·○＞φ80·(口 裝防塵用的L型彎(八)φ100以上的大型汽缸使用快 (二)管道安裝時要考慮到斜楔滑6——正向回 因增加斜楔彈簧力，正向不亻)A 一般都使用A型口)B 無空間，不能用A型時，用B型6——正向回 正回程在[加工部位長度+余量15mm左右]的范圍內(nèi)可以發(fā)揮功etc。安裝位置原則上是斜楔滑塊外連續(xù)斜楔、剪切摸其間隙（滑動材 θ145°6—— 產(chǎn)品承受面合推力 （產(chǎn)品放在沖頭之上時，沖頭面應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)形狀加工點的高度盡可能設(shè)計得低些，加工點高與BA支撐沖頭上掛上較大的滑塊時（剪切加工圖 ·螺釘盡可能打在加工點附（注意產(chǎn)品面精度6—— 鑲 ②承受向上推力的模板或翻邊用銅材上有采用（6—— 鑲 6—— 產(chǎn)生直角的墊 角所以相對加工方向盡量設(shè)一6—— 凹模的分塊和安裝方

一般考慮到推力等，使用AB6——廢屑的處理要適當(dāng) 廢屑卸料·廢料（切屑）·廢料（切屑）·與修邊同時切斷割廢料（切屑6——廢屑的處理修邊侯廢屑落下再切斷（二次切斷(亻)切斷裝置的高度要相對廢屑的寬Min15mm切斷裝置的截面形狀不必與廢屑形狀(二)金屬托架不能成為廢屑下落的障所以要注意金屬托架和切斷裝置的形（為了使廢屑處理方便6—— 屑 切屑廢屑的處 （參考）··對 a）讓刀的四周都陷入凹模內(nèi)，入圖示端頭凸起，使廢屑落到中間 內(nèi)，落在WP上等?！ぷ⒁獠荒芘c產(chǎn)品的前一工位形6——廢屑的處理

與從上面沖孔的小型凹模的間隙纏在一起，要保證L尺寸。鋼料鑲塊 2）小型凹

以要注意讓廢屑一塊塊都落6——廢屑的處理26——頂 選定基

6——頂 選定基 6—— 注意事 無邊緣時，根據(jù)h1和h2的比例，斜楔頂出器的行程以平面加工時的頂10mm46—— 注意事 （亻）（口）頂出器即使 狀態(tài)，頂出器的2／3以上在滑動面上導(dǎo)向（八）6——頂、 注意事

注）（亻）用鎖：在導(dǎo)桿或（key）楔桿上設(shè)銷孔（如圖6——頂出器（口）從側(cè)面裝塊（2）在頂出器上加偏心載荷a)b)（M16，2注）（優(yōu)選a)b)?6——導(dǎo)向和擋塊

·· 及使用個數(shù)n的關(guān)系

ABnABn6——導(dǎo)塊和擋塊使用條 （亻）只有頂鎖（需要定位用擋塊（口）鑄件擋塊（擋塊高度低（八）鑄件擋塊（擋塊高度低

上下模的推力大高強1.01.21.6≤200亻口口八八八八口口口八八八八口口八八八八八八八八八八八八八八八八八八八6——導(dǎo)軌四周的標(biāo)準(zhǔn)形 ····6——導(dǎo)軌四周的標(biāo)準(zhǔn)形 ③封閉式（④塊導(dǎo)軌型（6——導(dǎo)軌四周的標(biāo)準(zhǔn)形 ·6——平面抗磨權(quán)的安 6—安裝底板的注意事 螺栓長＋5注：1）6——變換的方 （a）（利用氣缸（b）（利用缸④其他拆卸抗磨板（注意爪 6—— 一般事 GAUGEa)GAUGE×1.0（5kg/cm2）6－5氣缸的安裝、翻邊的緊固[6－5即使不定位，也不與上 6——可移動式定位塊一般事 （6——打 一般事 1）（考慮裝配方法

6—— 一般事 6—— 滑 一般事 盡量安在兩端，根據(jù)需要裝 （36—— 滑 一般事 BACKUP）（亻）（口）（八）6——組合式斜楔（雙斜楔行程與定

C

注）5mmB：（參照靠彈簧引起回程（注）1，組合式斜楔行程長，斜楔滑塊要從返回，請注6——組合式斜楔（雙斜楔導(dǎo)塊面與材 分塊結(jié)構(gòu)為行程長時（2）6——組合式斜楔（雙斜楔組合斜楔回程方 36——組合式斜楔組合斜楔回程方 注）回彈狀 A= 有時組合斜楔不動6——

組合式斜楔（雙斜楔

6——組合式斜楔（雙斜楔壁厚設(shè)計標(biāo) （1）縱向壁 （2）底邊壁B=300mmT1。

B=300mm的交點,則求T1。 1）在圖①上求Fe=9000kg和H=150mm的交點。 2）在圖②上求圖①的交點和B=300mm的交點。 3）在圖③上求圖②的交點和L=500mm的交點，則求得T3 注：1）FC25SC49（鑄鋼6—— 組合式斜楔（雙斜楔機械加工上的注意事 150150h651006——組合式斜楔（雙斜楔正回程的必要 斜楔滑塊的擋塊在組合斜楔上6—— 續(xù) 一般事