BRT站臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則全解

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則一、工期概況名稱(chēng)：烏市快速公交系統(tǒng)BRT一期1號(hào)線(xiàn)BRT站臺(tái)裝飾裝修工程工期：2011年7月20日至2011年8月20日二、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2鋼板的品種、厚度偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品質(zhì)量的要求2.3焊接材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；焊條不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等現(xiàn)象，焊劑不應(yīng)受潮。2.4緊固件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用于連接緊固用的高強(qiáng)度螺栓、螺帽、鉚釘、墊圈等，出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)隨箱附有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告、各種強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；表面不得有裂紋和損傷。2.5涂裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋和固化劑等材料的品種、規(guī)格性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；防火涂料的品種、規(guī)格、性能除滿(mǎn)足上述規(guī)定外，應(yīng)送具有資格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)。2.6鋼結(jié)構(gòu)加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.6.1鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量要求2.6.1.1焊條、焊接焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料的匹配應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定；2.6.1.2焊條、焊劑、藥芯焊絲熔嘴等在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放；2.6.1.3焊工必須持證上崗持證，焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊；2.6.1.4設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，若超聲波無(wú)法檢測(cè)時(shí)，則采用射線(xiàn)探傷，內(nèi)部缺陷檢測(cè)應(yīng)符合《鋼焊縫手工探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345或《鋼熔化焊接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定；2.6.1.5需要進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理的縫隙，其預(yù)熱溫度和后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定；2.6.1.6重要節(jié)點(diǎn)需進(jìn)行試焊接，并按規(guī)定送檢，焊縫尺寸允許偏差見(jiàn)表2-6-1表2-6-1焊縫尺寸允許偏差（mm）序號(hào)主要項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法一級(jí)二級(jí)三級(jí)1對(duì)接焊縫焊縫余高/mmB>200.5～20.5～2.50.5～3.5用焊縫量規(guī)檢查B≥200.5～30.5～3.50.5～4焊縫錯(cuò)邊<0.10且不大于2<0.10且不大于2<0.10且不大于32貼角焊接焊縫余高/mmK≤60，+1.5用焊縫量規(guī)檢查K>60，+3焊角寬度/mmK≤60，+1.5K>60，+33T型接頭焊接透的K型焊縫/mmK=δ/20，+1.5用焊縫量規(guī)檢查2.6.2鋼結(jié)構(gòu)焊釘（栓釘）焊接工程質(zhì)量要求2.6.2.1應(yīng)對(duì)焊釘和鋼材焊接工藝進(jìn)行評(píng)定，其結(jié)果符合有關(guān)規(guī)定，瓷杯應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行烘焙；2.6.2.2焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面局部未熔合或不足360°的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。2.6.3緊固件連接工程質(zhì)量要求2.6.3.1普通緊固件連接工程：普通螺栓作永久性連接時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)β菟ㄙ|(zhì)量有疑義時(shí)應(yīng)進(jìn)行最小拉力的載荷復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)方法按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001附錄B方法進(jìn)行，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺栓和螺柱》GB3098的規(guī)定；2.6.3.2連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)囊?guī)格、尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀(guān)排列整齊；2.6.3.3永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣；2.6.3.4高強(qiáng)螺栓應(yīng)按GB50205-2001附錄及方法進(jìn)行連接面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2.6.3.5高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合上訴規(guī)范附錄B的規(guī)定；2.6.3.6高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定；2.6.3.7高強(qiáng)螺栓終擰后、外露絲扣應(yīng)為2~3扣、其中允許10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣；2.6.3.8高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆；2.6.3.9高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔中，不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)得到設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2d(d為螺栓直徑)。2.7鋼部件加工質(zhì)量要求。2.7.1鋼材切割質(zhì)量要求。2.7.1.1鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和和大于1mm的缺棱；7.1.2氣割機(jī)械切割的允許偏差如下表2-7-1、表2-7-2。2.表2-7-1-1氣割允許偏差（MM）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t，且不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度表2-7-2機(jī)械切割允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端垂直度2.02.7.2矯正和成型質(zhì)量要求2.7.2.1碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼不應(yīng)在低于-16℃或-12℃環(huán)境中進(jìn)冷矯正和冷彎曲，加熱矯正時(shí)，溫度不超過(guò)900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼熱加工后要自然冷卻；2.7.2.2當(dāng)零件采用加熱成型時(shí)，溫度控制在900-1000°C，碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700°C和800°C之前，應(yīng)結(jié)束加工，后者自然冷卻；2.7.2.3矯正后的鋼材表面，不應(yīng)用明顯的凹面或損傷、劃痕深度不大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度允許偏差的1/2。2.7.2.4冷矯正和冷彎的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001表7.3.4的規(guī)定。2.7.3鋼材邊緣加工的質(zhì)量要求2.7.3.1氣割或機(jī)械切割的零件進(jìn)行邊緣加工時(shí),刨削量不小于2.0mm；2.7.3.2邊緣加工允許偏差見(jiàn)表2-7-3表2-7-3邊緣加工允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±1.0加工邊緣直線(xiàn)度L/3000,且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角±6’加工垂直度0.025t，且不應(yīng)大于0.5加工表面粗糙度502.7.4鋼材制孔質(zhì)量要求2.7.4.1A、B級(jí)螺栓孔（I類(lèi)孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度，Ra不應(yīng)大于12.5μm，孔徑允許偏差符合外表3-7-4-1規(guī)定。表3-7-4-1A、B級(jí)螺栓孔徑允許偏差（mm）序號(hào)螺栓公稱(chēng)直徑螺栓孔直徑螺栓公稱(chēng)直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110-180.00-0.18+0.180.00218-300.00-0.21+0.210.00330-500.00-0.25+0.250.002.7.4.2C級(jí)螺栓孔（II類(lèi)孔），孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm，其允許偏差應(yīng)符合表3-7-4-2規(guī)定表3-7-4-2C級(jí)螺栓孔的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差直徑±1.00.0圓度2.0垂直度0.03t、且不應(yīng)大于2.02.7.4.3螺栓孔距的允許偏差應(yīng)符合表3-7-4-3規(guī)定。表3-7-4-3螺栓孔距允許偏差（mm）螺栓孔孔距范圍≤500501~12001201~3000>3000同一組內(nèi)任意兩孔距離±1.0±1.5//相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0注：1在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連所有螺栓孔為一組；2對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款中所規(guī)定的螺栓孔；4受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米范圍螺栓孔為一組。2.7.5鋼構(gòu)件組裝工程質(zhì)量要求2.7.5.1鋼構(gòu)件外形尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并進(jìn)行中間驗(yàn)收其外形尺寸和設(shè)計(jì)圖紙偏差范圍如表3-7-5-1。表3-7-5-1鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差值（MM）項(xiàng)目允許偏差單層柱、梁桁架受力支托（支承面）表面至第一個(gè)安裝孔距離±1.0多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離±1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離±3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸±3.0柱、梁連接處的腹板中心線(xiàn)偏移2.0受壓構(gòu)件（桿子）彎曲矢高L/1000、且不應(yīng)大于10.02.7.5.2鋼構(gòu)件外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2000附錄C中表C.0.3~表.C.0.9的規(guī)定。2.7.6鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量要求2.7.6.1鋼構(gòu)件、基礎(chǔ)預(yù)埋件和安裝工程有關(guān)的分項(xiàng)工程必須進(jìn)行中間驗(yàn)收、并符合設(shè)計(jì)圖紙要求；2.7.6.2基礎(chǔ)和支承面①建筑物的定位軸線(xiàn)、基礎(chǔ)軸線(xiàn)和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求；②基礎(chǔ)頂面作業(yè)支承面或預(yù)埋鋼板作為支承面，地腳螺栓位置允許偏差應(yīng)符合表3-7-6-2-eq\o\ac(○,1)的規(guī)定。表3-7-6-2-eq\o\ac(○,1)支承面、地腳螺栓（錨栓）位置允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0③采用座漿墊板時(shí)，其允許偏差值如表3-7-6-2-eq\o\ac(○,2)表3-7-6-2-eq\o\ac(○,2)座漿板允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差頂面標(biāo)高0.0-3.0水平度L/1000位置20.0④地腳螺栓（錨栓）尺寸偏差應(yīng)符合表3-7-6-2-eq\o\ac(○,3)規(guī)定表3-7-6-2-eq\o\ac(○,3)地腳螺栓（錨栓）尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度+30.000.0螺紋長(zhǎng)度+30.000.0注：螺紋應(yīng)受到保護(hù)2.7.6.3安裝和校正①鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、安裝過(guò)程和吊裝過(guò)程造成的彎形和涂層脫落應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。②設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于>70%的緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm；③鋼屋架（托架）、桁架、梁及受壓構(gòu)件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)眼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2000表10.3.3的規(guī)定。④鋼柱等主要構(gòu)件的中心線(xiàn)、標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)等標(biāo)記齊全；⑤鋼桁架（或梁）安裝在砼柱子時(shí)、其支座中心對(duì)定位軸線(xiàn)偏差不應(yīng)大于10mm，當(dāng)采用大型砼屋面板時(shí)，鋼桁架（或梁）間距偏差不應(yīng)大于10mm；⑥承受動(dòng)力荷載的吊車(chē)梁或類(lèi)似構(gòu)件，安裝允許偏差應(yīng)符合GB50205-2000規(guī)范附錄表E.0.2規(guī)定；⑦檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝允許偏差應(yīng)符合GB50205-2000規(guī)范附錄E中表E.0.3規(guī)定；⑧現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的偏差應(yīng)符合表3-7-6-3規(guī)定表3-7-6-3現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差無(wú)墊板間隙+3.00.00有墊板間隙+3.0-2.0三、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則3.1審查鋼結(jié)構(gòu)施工方案的合理性、可行性。3.2原材料的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)3.2.1審查用于本工程所有鋼材、焊接材料、緊固件的品種、規(guī)格性能都必須符合國(guó)家現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，審查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告；3.2.2凡現(xiàn)場(chǎng)制作的材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定送驗(yàn)合格后才能使用。3.2.3現(xiàn)場(chǎng)制作構(gòu)件，材料在下料時(shí)，認(rèn)真核對(duì)圖紙，下料尺寸誤差是否在允許范圍內(nèi)。3.3鋼構(gòu)件的組安時(shí)的監(jiān)理要點(diǎn)3.3.1凡現(xiàn)場(chǎng)制作構(gòu)件一定要進(jìn)行中間驗(yàn)收合格后，才能組裝并作好記錄。3.3.2由工廠(chǎng)或外來(lái)加工的構(gòu)件進(jìn)入組裝現(xiàn)場(chǎng)后，檢查其外形尺寸、彎曲等偏差是否在允許范圍內(nèi)，審查檢驗(yàn)報(bào)告。3.3.3按照鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求逐項(xiàng)檢查安裝前各項(xiàng)工作。3.4鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點(diǎn)3.4.1電焊工必須持證上崗、電焊工必須在上崗證規(guī)定的項(xiàng)目和范圍施焊。3.4.2檢查基礎(chǔ)面、支承臺(tái)預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差是否在允許范圍內(nèi)。3.4.3起重設(shè)備規(guī)格、性能是否滿(mǎn)足本工程安裝要求（起吊重量、高度等），機(jī)械性能是否完好。3.4.4檢查承包單位鋼結(jié)構(gòu)安裝施工安全措施是否落實(shí)，及時(shí)消除安裝過(guò)程中安全隱患。四、焊接工程安全施工規(guī)定4.1電焊工安全操作規(guī)定eq\o\ac(○,1)電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過(guò)期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。eq\o\ac(○,2)施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。eq\o\ac(○,3)電焊機(jī)外殼，必須接地良好，要有出電保護(hù)器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。eq\o\ac(○,4)電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在防雨的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。eq\o\ac(○,5)焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。eq\o\ac(○,6)嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。eq\o\ac(○,7)焊接儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有殘余氣孔放掉。eq\o\ac(○,8)在密閉金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸氧氣。eq\o\ac(○,9)雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。eq\o\ac(○,10)施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。eq\o\ac(○,11)焊點(diǎn)下方未設(shè)接火斗時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。eq\o\ac(○,12)四級(jí)大風(fēng)及以上不準(zhǔn)高處施焊作業(yè)。eq\o\ac(○,13)必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可施焊。eq\o\ac(○,14)作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。4.2氣焊工安全操作規(guī)定eq\o\ac(○,1)氣焊工須持特種作