工藝管理課件

工藝管理工藝管理工藝管理概述第一部分工藝管理的業(yè)務(wù)范圍

一、工藝調(diào)研

二、產(chǎn)品工藝性審查

三、編制工藝方案

四、審查工藝路線

五、工藝文件編制與管理

六、工藝紀(jì)律檢查

七、工藝變更

八、工藝KPI管理

九、設(shè)備工藝參數(shù)管理

第二部分工藝管理職責(zé)一.制造技術(shù)部職責(zé)二.工藝員職責(zé)第三部分現(xiàn)場管理一.定義二.現(xiàn)場管理的分類工藝管理概述工藝管理概述工藝管理概述一.什么是工藝工藝就是從原材料到成品的過程和方法。它包含內(nèi)容非常廣泛，包括工藝文件、工藝紀(jì)律檢查、工具、設(shè)備、人員、裝配順序、現(xiàn)場等等。一.什么是工藝二.工藝的重要性工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要依據(jù)，科學(xué)合理的工藝是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的決定因素，是客觀規(guī)律的反映，也是工人在生產(chǎn)中正確進(jìn)行加工操作的依據(jù)。合理的工藝，是必須經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和正確設(shè)計(jì)來確定，能起到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用，促進(jìn)產(chǎn)質(zhì)量，效益的提高。二.工藝的重要性三.什么是工藝管理工藝管理就是對工藝的各個(gè)方面進(jìn)行有效的監(jiān)控和控制，使之運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并不斷的優(yōu)化和改進(jìn)。生產(chǎn)工藝管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容之一，是保證企業(yè)生產(chǎn)正常運(yùn)行應(yīng)采取的技術(shù)手段。企業(yè)生產(chǎn)工藝的準(zhǔn)確、先進(jìn)是指導(dǎo)控制生產(chǎn)的關(guān)鍵，也是企業(yè)效益的保證，同時(shí)還是企業(yè)生存的命脈。四.工藝管理的內(nèi)容工藝內(nèi)容的廣泛性決定了工藝管理的多樣性，簡單講，其具體內(nèi)容：工藝管理業(yè)務(wù)范圍、工藝管理責(zé)任制、現(xiàn)場管理等。

三.什么是工藝管理第一部分工藝管理業(yè)務(wù)范圍㈠.工藝調(diào)研

工藝調(diào)研的目的是為了了解市場和用戶對產(chǎn)品的需求，了解國內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝水平，了解新工藝、新材料的使用情況，本企業(yè)在制造過程中存在的問題，為工藝準(zhǔn)備奠定良好基礎(chǔ)，促進(jìn)工藝水平的提高。

第一部分工藝管理業(yè)務(wù)范圍

㈡.產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝性審查----主要是產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)過程中要對圖紙涉及到的可加工性進(jìn)行審查，在這個(gè)審核過程中，關(guān)鍵步驟特點(diǎn)：

1.圖紙工藝性審核可能是多個(gè)工藝部門同時(shí)進(jìn)行，全部通過后才能完成設(shè)計(jì)

2.圖紙進(jìn)行工藝性審核可能是一次提交一批圖紙，全部審核通過后再走向下一流程，對于個(gè)別修改可能是一次提交一張圖紙審核

3.設(shè)計(jì)部門只負(fù)責(zé)將圖紙?zhí)峤唤o工藝部門處理，不關(guān)心工藝部門誰進(jìn)行審核，換句話說，工藝部門接到圖紙后由其領(lǐng)導(dǎo)安排相關(guān)人員進(jìn)行審核。在企業(yè)規(guī)模大的情況下，設(shè)計(jì)部門也不可能考慮工藝部門如何安排工作，只管任務(wù)推過墻。㈡.產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝性審查----主要是產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)過程中要對

㈢.編制工藝方案

工藝方案是產(chǎn)品進(jìn)行加工處理的方案，它規(guī)定了產(chǎn)品加工所采用的設(shè)備、工裝、用量、工藝過程以及其他工藝因素。工藝方案是工藝準(zhǔn)備工作的總綱，也是進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)、編制工藝文件的指導(dǎo)性文件。除單件小批生產(chǎn)的簡單產(chǎn)品外，一般都應(yīng)編制工藝方案，且在工藝設(shè)計(jì)開始時(shí)，應(yīng)編制工藝方案。㈣.工藝路線設(shè)計(jì)工藝路線，又稱工藝流程，是指從產(chǎn)品的各個(gè)零件的加工、裝配、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、包裝、入庫的全部生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線。幾乎所有的大中型企業(yè)在完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)后不是馬上開始進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，而是進(jìn)行工藝路線設(shè)計(jì)，進(jìn)行工藝路線設(shè)計(jì)的最重要的含義實(shí)際上路線設(shè)計(jì)完成產(chǎn)品加工任務(wù)和工藝設(shè)計(jì)任務(wù)就已經(jīng)下到相關(guān)分廠或車間去完成。這就是所謂二級(jí)工藝管理。

㈢.編制工藝方案

工藝方案是產(chǎn)品進(jìn)行加工處理的方案，

㈤.工藝文件編制與管理一.什么是工藝文件工藝文件是企業(yè)指導(dǎo)生產(chǎn)和技術(shù)管理的成套技術(shù)資料的總稱。是工藝人員根據(jù)產(chǎn)品圖紙和其它指令性工藝文件的要求，結(jié)合本企業(yè)情況(生產(chǎn)綱領(lǐng)、設(shè)備、工人技術(shù)水平等)以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、設(shè)計(jì)的生產(chǎn)技術(shù)文件。工藝文件是各個(gè)專業(yè)公司生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是非常重要的二.工藝文件的種類指令性工藝文件：組織生產(chǎn)、進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備工作指令性技術(shù)文件。主要有產(chǎn)品圖紙、P/B/D采用及更改通知單、生產(chǎn)準(zhǔn)備通知書、技術(shù)條件、技術(shù)要求、整車零（合）件綜合路線等文件。指導(dǎo)性工藝文件：根據(jù)指令性工藝文件編制出來用以指導(dǎo)生產(chǎn)技術(shù)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)文件。主要有：過程流程圖、過程FMEA、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等等。

㈤.工藝文件編制與管理基礎(chǔ)性工藝文件：實(shí)現(xiàn)指導(dǎo)性工藝文件的前提，是生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中工藝設(shè)備和工藝裝備前期管理部門實(shí)現(xiàn)工藝過程中所必需的工藝設(shè)備、工藝裝備的依據(jù)。統(tǒng)計(jì)匯編類工藝文件：根據(jù)指令性工藝文件、指導(dǎo)性工藝文件內(nèi)容匯編出不同要求的統(tǒng)計(jì)資料。供有關(guān)部門進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。它包括：各種明細(xì)表、材料消耗定額、工具消耗定額等工藝文件。工廠平面設(shè)計(jì)工藝文件：對生產(chǎn)設(shè)施做的具體安排，是設(shè)備和工作地安排，同時(shí)也包括物料流，倉庫、輔助工人及所有輔助設(shè)施所需面積的安排，也是定置管理依據(jù)，它包括：工藝平面布置圖、設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖、定置管理圖等文件。管理類工藝文件：對工藝技術(shù)、工序質(zhì)量進(jìn)行計(jì)劃、組織、控制及對工藝文件管理的文件?；A(chǔ)性工藝文件：實(shí)現(xiàn)指導(dǎo)性工藝文件的前提，是生產(chǎn)

它包括：工藝文件更改通知單、工藝驗(yàn)證書、關(guān)鍵工序清單、工藝總結(jié)等工藝文件。標(biāo)準(zhǔn)類工藝文件：一般是由國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)組成，是工藝文件編寫的技術(shù)法規(guī)。必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。臨時(shí)性的工藝文件：批量生產(chǎn)前的工藝文件都屬于臨時(shí)工藝文件。批量生產(chǎn)后有以下幾種情況產(chǎn)生的工藝文件屬于臨時(shí)工藝文件。1.質(zhì)量改進(jìn)；2.工藝臨時(shí)更改；3.試裝時(shí)臨時(shí)編制的工藝文件，這類文件的管理按照試裝流程規(guī)定的辦法執(zhí)行。批量生產(chǎn)后臨時(shí)工藝文件最長有效使用期限為30天。三.工藝文件的編制要求工藝文件編制的一般要求工藝文件編制應(yīng)該做到正確、完整、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、清晰、實(shí)用。

它包括：工藝文件更改通知單、工藝驗(yàn)證書、關(guān)鍵工序1.工藝文件編制應(yīng)該采用新的科學(xué)技術(shù)成果和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，改善勞動(dòng)條件。2.工藝文件中所采用的名詞、術(shù)語、代號(hào)、計(jì)量單位等，應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)、部標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)等。3.工藝文件應(yīng)采用國家正式公布實(shí)施的簡化漢字，字體要工整、清晰。4.工藝文件所用語言要簡練、易懂，有邏輯性，表達(dá)的內(nèi)容要嚴(yán)密、準(zhǔn)確，避免不易理解或產(chǎn)生歧義。5.在編制工藝文件文字內(nèi)容時(shí)，要分成若干層次進(jìn)行敘述：每一層次只說明一個(gè)內(nèi)容，不同層次可以用l、2、3和l)、2)、3)、…形式分別表示，以便區(qū)別。6.每層次開頭應(yīng)空兩個(gè)字位，如用數(shù)字代碼開頭，可空一個(gè)字位，對于以后各行均以不超過數(shù)碼為宜，每層次間空一行以上，以便工藝文件更改。1.工藝文件編制應(yīng)該采用新的科學(xué)技術(shù)成果和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，保證產(chǎn)品7.對難以用文字說明的工藝文件應(yīng)繪制工藝圖或示意圖，繪制工藝圖或示意圖一定要嚴(yán)格按國家制圖標(biāo)準(zhǔn)GB-4457-4460-84、GB/T131-1993，注出工藝文件中所需的數(shù)據(jù)，如：尺寸、極限偏差、表面粗糙度符號(hào)等。也可以配以照片進(jìn)行相應(yīng)說明，配用的圖片應(yīng)清晰明了，能說明相互間位置的關(guān)系。8.各種工藝文件的編制必須依據(jù)奇瑞汽車有限公司《工藝文件匯編》所規(guī)定的工藝文件的格式及填寫規(guī)則。前面已經(jīng)說明工藝文件的重要性，如果工藝產(chǎn)生任何歧義或者不明確的地方，將無法指導(dǎo)生產(chǎn)，容易走上歧路7.對難以用文字說明的工藝文件應(yīng)繪制工藝圖或示意圖，繪制工藝

四.工藝文件的編制依據(jù)工藝文件編制的主要依據(jù)是指令性工藝文件及需要引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。如：現(xiàn)行的技術(shù)法規(guī)，相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃，相關(guān)的典型工藝、工藝技術(shù)文件，公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備、工裝、檢測手段、工藝技術(shù)水平及生產(chǎn)組織情況等五.工藝文件的簽署

1.工藝文件的簽署順序⑴.指導(dǎo)性工藝文件如：⑵.過程評(píng)估文件簽署順序?yàn)椋哼^程小組成員編制—過程小組成員校對—過程小組組長審核—批準(zhǔn)；控制計(jì)劃需要有工程批準(zhǔn)和質(zhì)量批準(zhǔn)；四.工藝文件的編制依據(jù)⑶.基礎(chǔ)性工藝文件的簽署順序?yàn)?編制—審核—會(huì)簽—批準(zhǔn).⑷.匯編類工藝文件的簽署順序?yàn)椋壕幹啤獙徍恕獣?huì)簽—批準(zhǔn)；其中材料、工具消耗定額等工藝文件簽署順序?yàn)椋壕幹啤獙徍恕獣?huì)簽—批準(zhǔn).⑸.機(jī)物料消耗定額的簽署順序?yàn)椋壕幹啤獙徍恕獣?huì)簽—批準(zhǔn).⑹.金屬材料消耗定額的簽署順序?yàn)椋壕幹啤獙徍恕獣?huì)簽—批準(zhǔn).—采購公司會(huì)簽-規(guī)劃設(shè)計(jì)院會(huì)簽—公司批準(zhǔn)；⑺外協(xié)件明細(xì)表簽署順序?yàn)椋壕幹啤獙徍恕獣?huì)簽—批準(zhǔn).⑻.管理類工藝文件的簽署順序?yàn)椋壕幹啤獙徍恕獣?huì)簽—批準(zhǔn).⑼.轎車公司批量生產(chǎn)后的臨時(shí)性工藝文件，由技術(shù)質(zhì)量科科長或者車間主任簽字批準(zhǔn)方能生效。

⑶.基礎(chǔ)性工藝文件的簽署順序?yàn)?編制—審核—會(huì)簽—批準(zhǔn).

2.工藝文件的簽署要求

⑴.工藝文件的簽署必須完整，各欄依次簽署，簽署人要在規(guī)定的簽署欄簽署，一人只允許在一個(gè)“簽署”欄內(nèi)簽署；⑵.各級(jí)簽署人員應(yīng)嚴(yán)肅、認(rèn)真；⑶.簽署的字體一定要清楚，并且要用真實(shí)姓名，不允許代簽，嚴(yán)禁模仿他人的筆跡冒名簽署，同時(shí)要在簽署欄內(nèi)寫明具體簽署的年、月、日。3.工藝文件的簽署責(zé)任

⑴.工藝文件的編制責(zé)任：工藝文件的編制者必須對所編制的工藝文件的正確性、合理性、可靠性、實(shí)用性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、完整性、可行性、安全性、環(huán)保性負(fù)設(shè)計(jì)責(zé)任。

2.工藝文件的簽署要求

⑵.工藝文件的校對責(zé)任：由專業(yè)組長、專業(yè)技術(shù)骨干負(fù)責(zé)或過程小組成員負(fù)責(zé)校對，重要工藝文件需由專業(yè)科室領(lǐng)導(dǎo)校對。校對者必須對工藝文件進(jìn)行全面、仔細(xì)的校對，并要對工藝文件的正確性、合理性、可靠性、先進(jìn)性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、完整性、可行性、安全性、環(huán)保性、繼承性負(fù)責(zé)。⑶.工藝文件的審核：由車間主任或者技術(shù)主管負(fù)責(zé)或過程小組組長審核。工藝文件的審核者要對工藝文件的正確性、可靠性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、可行性負(fù)責(zé)。⑷.工藝文件的廠批準(zhǔn)：廠（部）級(jí)工藝文件由專業(yè)廠廠長（部長）或總師批準(zhǔn)；⑸.工藝文件的會(huì)簽：會(huì)簽的由質(zhì)量部門和研發(fā)部門簽字，會(huì)簽者要對會(huì)簽工藝文件與產(chǎn)品圖樣的一致性、檢驗(yàn)方法的適宜性負(fù)責(zé)。⑵.工藝文件的校對責(zé)任：由專業(yè)組長、專業(yè)技術(shù)骨干負(fù)責(zé)或過程

⑹.責(zé)任管理方法：遵照前一級(jí)服從后一級(jí)的原則，如編制服從校對，校對服從審核，審核服從批準(zhǔn)。六.工藝文件的更改依據(jù)

工藝文件更改的依據(jù)如下：1.P/B/D采用及更改通知、2.工藝改進(jìn)試驗(yàn)報(bào)告、3.合理化建議和質(zhì)量攻關(guān)實(shí)施結(jié)論、4.工藝設(shè)備、調(diào)試報(bào)告、5.標(biāo)準(zhǔn)更改、6.變更申請表、7.生產(chǎn)準(zhǔn)備通知書、8.質(zhì)量體系審核不合格項(xiàng)報(bào)告、9.其他

⑹.責(zé)任管理方法：遵照前一級(jí)服從后一級(jí)的原則，如編制服從校

七.工藝文件更改原則要求總的更改原則要求：更改工藝文件應(yīng)持嚴(yán)肅、慎重、認(rèn)真的態(tài)度，并應(yīng)保持更改的正確性及相關(guān)文件的一致性。根據(jù)不同的更改方式有不同的更改內(nèi)容和流程八.工藝文件更改辦法除換頁、換版外工藝文件的更改采用劃改，不允許刮改和涂改，換版時(shí)版號(hào)依次為A、B、C……，修改狀態(tài)依次為0、1、2……。工藝文件中更改的尺寸、字句、符號(hào)或圖形，即用兩條平行細(xì)實(shí)直線覆蓋被劃掉的部分能夠清楚地看出更改前的內(nèi)容，然后填寫更改后的內(nèi)容。因修改部位所限或用劃改不易清楚表達(dá)時(shí)，可以采用換頁。填寫《工藝文件更改通知單》（見附錄一一四）由相關(guān)工藝員或工裝員、設(shè)備員確定。工藝文件的更改標(biāo)記與更改通知單里所規(guī)定的標(biāo)記相同,更改標(biāo)記統(tǒng)一規(guī)定用①、②、③……來表示，注意更改頁的標(biāo)記不能遺漏。

七.工藝文件更改原則要求

㈥.工藝紀(jì)律檢查一.什么是工藝紀(jì)律工藝紀(jì)律：在生產(chǎn)過程中，有關(guān)人員應(yīng)遵守的工藝秩序。是企業(yè)為維護(hù)工藝的嚴(yán)肅性，保證工藝規(guī)程能夠正確貫徹執(zhí)行，建立穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品零部件生產(chǎn)質(zhì)量與安全生產(chǎn)而制訂的某些具有約束性的規(guī)定，是企業(yè)的基本法規(guī)之一。二.工藝紀(jì)律的重要性工藝紀(jì)律檢查是工藝管理方面的必要補(bǔ)充，是衡量設(shè)計(jì)水平高低和車間執(zhí)行情況，通過工藝檢查，發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，及時(shí)解決，促進(jìn)技術(shù)管理水平的提高

㈥.工藝紀(jì)律檢查

三.工藝紀(jì)律檢查方式1.車間級(jí)工藝紀(jì)律檢查：各專業(yè)廠所屬車間的工藝紀(jì)律檢查由各專業(yè)廠自行決定檢查頻次和方式，但每月必須覆蓋所有的工序。2.廠級(jí)工藝紀(jì)律檢查：專業(yè)廠技術(shù)科工藝員根據(jù)生產(chǎn)情況，每月編制工藝紀(jì)律檢查計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行廠級(jí)工藝紀(jì)律檢查，保存好檢查記錄和整改情況的詳細(xì)信息。3.公司級(jí)工藝紀(jì)律檢查：生產(chǎn)部工藝員在各專業(yè)廠工藝員的配合下，對各專業(yè)廠、車間的工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查，對不合格項(xiàng)的整改效果進(jìn)行檢查，并在該月各車間發(fā)生的質(zhì)量問題的工序及特殊工序中抽查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。生產(chǎn)部工藝員依據(jù)檢查情況算出工藝貫徹率，將問題以《工藝紀(jì)律整改措施表》形式反饋給車間，并將公司級(jí)檢查內(nèi)容及專業(yè)廠檢查內(nèi)容匯總后，在例會(huì)上進(jìn)行通報(bào)。

三.工藝紀(jì)律檢查方式

四.工藝紀(jì)律檢查中制造技術(shù)部職責(zé)

1.制造技術(shù)部負(fù)責(zé)轎車公司工藝紀(jì)律檢查考核標(biāo)準(zhǔn)的制定、貫徹和監(jiān)督；2.負(fù)責(zé)進(jìn)行廠級(jí)工藝紀(jì)律檢查，不合格項(xiàng)的復(fù)查，對車間工藝紀(jì)律的貫徹情況進(jìn)行匯總與通報(bào)；3.負(fù)責(zé)為車間建立和完善自己的工藝紀(jì)律檢查體系提出指導(dǎo)性建議。五.廠級(jí)工藝紀(jì)律檢查具體實(shí)施辦法

1.廠級(jí)工藝紀(jì)律檢查原則上為每周對各車間檢查一次,具體時(shí)間由制造技術(shù)部工藝員提前四小時(shí)以電話形式通知車間工藝負(fù)責(zé)人；2.制造技術(shù)部工藝員負(fù)責(zé)組織進(jìn)行各車間工藝紀(jì)律檢查，檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題在當(dāng)班以《工藝紀(jì)律整改措施表》的形式反饋給相關(guān)車間，并注明車間返回時(shí)間及各問題整改時(shí)間；

四.工藝紀(jì)律檢查中制造技術(shù)部職責(zé)

3.車間需根據(jù)問題點(diǎn)填寫整改措施、完成時(shí)間及責(zé)任人并由主管級(jí)以上人員確認(rèn)，在制造技術(shù)部工藝員要求的時(shí)間內(nèi)將《工藝紀(jì)律整改措施表》返回給制造技術(shù)部。4.制造技術(shù)部工藝員將跟蹤問題整改的進(jìn)展情況，并對執(zhí)行情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲。5.車間級(jí)工藝管理是由車間技術(shù)主管組織車間內(nèi)部人員組成工藝紀(jì)律檢查機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)制定本單位的工藝紀(jì)律檢查細(xì)則，并進(jìn)行監(jiān)督和考核。6.車間必須明確規(guī)定車間級(jí)工藝紀(jì)律檢查頻次,要求月檢查范圍必須覆蓋所有工序，檢查內(nèi)容寫在《工藝紀(jì)律檢查記錄表》，不合格項(xiàng)以《工藝紀(jì)律整改措施表》的形式反饋到問題發(fā)生工位。7.車間每月28日前總結(jié)當(dāng)月自檢情況，并將總結(jié)以電子檔形式于每月28日16：00時(shí)前報(bào)到制造技術(shù)部主管工藝人員處。3.車間需根據(jù)問題點(diǎn)填寫整改措施、完成時(shí)間及責(zé)任人并由主

六.檢查內(nèi)容1.檢查各類人員遵守工藝紀(jì)律情況、對工藝文件的熟悉情況；2.檢查材料、毛坯、零（合）件等，防止磕碰及防銹的實(shí)施情況是否符合規(guī)定等。3.檢查生產(chǎn)裝配過程中有無松、漏、錯(cuò)、傷、臟的情況。4.檢查設(shè)備、工裝、工具、是否正確使用和維護(hù),以及其記錄是否完整、準(zhǔn)確、規(guī)范、及時(shí)。5.檢查產(chǎn)品圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改通知書等指令性文件與工藝文件是否相符，能否滿足生產(chǎn)需要，是否符合管理方面的有關(guān)規(guī)定；6.檢查質(zhì)量檢驗(yàn)的正確性與及時(shí)性；7.檢查生產(chǎn)現(xiàn)場管理情況；六.檢查內(nèi)容8.檢查生產(chǎn)現(xiàn)場各類質(zhì)量記錄是否齊全；9.檢查工藝管理工作情況；10.各車間關(guān)鍵工序作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)目11.具體要求按照工藝紀(jì)律檢查計(jì)劃執(zhí)行。8.檢查生產(chǎn)現(xiàn)場各類質(zhì)量記錄是否齊全；㈦..工藝變更一.定義：1.產(chǎn)品變更：由于供應(yīng)商管理、海外KD廠運(yùn)作、生產(chǎn)制造、銷售以及質(zhì)量改進(jìn)等方面的原因，對整車、總成或零部件實(shí)施的小范圍的局部變更。產(chǎn)品變更的范圍包括：產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)、材料的變化；設(shè)計(jì)規(guī)范的改變；改進(jìn)產(chǎn)品缺陷；新增產(chǎn)品種類以及由此帶來的過程變更等。2.工藝變更：⑴.因產(chǎn)品變更導(dǎo)致的制造、運(yùn)輸或制造關(guān)系的變更；⑵.除產(chǎn)品變更造成的其他工藝內(nèi)容的變更，如：廠房、公用設(shè)施、過程流程、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備、工裝（工位器具）、工具、工藝材料等。㈦..工藝變更

二.工藝變更1.工藝變更建議的提出各車間、科室根據(jù)生產(chǎn)、工藝的需要，向制造技術(shù)部提出《工藝變更建議單》，經(jīng)制造技術(shù)部分管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后，由各系列指定工藝變更負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理?！豆に囎兏ㄗh單》在制造技術(shù)部資料員處留存。2.工藝變更建議的處理制造技術(shù)部相應(yīng)平臺(tái)工藝變更負(fù)責(zé)人，接到《工藝變更建議單》后，組織提出人及相關(guān)單位人員進(jìn)行評(píng)審，若有必要，請生產(chǎn)管理部參加評(píng)審，形成《工藝變更評(píng)審紀(jì)要》，確定變更類型為產(chǎn)品變更或過程變更。

二.工藝變更

三.產(chǎn)品變更管理1.產(chǎn)品變更的提出與評(píng)估⑴.若《工藝變更評(píng)審紀(jì)要》最終確定變更類型為產(chǎn)品變更，則以《產(chǎn)品變更建議單》（QCX.016-001）的形式發(fā)總公司項(xiàng)目部。由總公司項(xiàng)目部根據(jù)設(shè)計(jì)職責(zé)決定由具體設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)處理。⑵.制造技術(shù)部接到總公司項(xiàng)目管理部提出的《產(chǎn)品變更實(shí)施申請單》（QCX.016-003），組織相關(guān)車間的工藝設(shè)備人員完成產(chǎn)品變更評(píng)估，在五個(gè)工作日內(nèi)以《產(chǎn)品變更評(píng)估表B》（QCX.016-005）反饋項(xiàng)目部（或在項(xiàng)目部組織的評(píng)估中明確，形成會(huì)議紀(jì)要）。三.產(chǎn)品變更管理

2.產(chǎn)品變更的下發(fā)⑴.制造技術(shù)部接到設(shè)計(jì)部門發(fā)的《P/B/D采用及更改通知書》及項(xiàng)目管理部下發(fā)的《關(guān)于××變更批準(zhǔn)實(shí)施的通知》后，由制造技術(shù)部P/B/D更改分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行確認(rèn)，資料員統(tǒng)一歸檔，并將復(fù)印件發(fā)給相應(yīng)平臺(tái)的產(chǎn)品變更管理員。由產(chǎn)品變更管理員形成并維護(hù)《_____車型產(chǎn)品變更記錄》。⑵.產(chǎn)品變更管理員確定每一份《P/B/D采用及更改通知書》的執(zhí)行責(zé)任人，執(zhí)行責(zé)任人根據(jù)《P/B/D采用及更改通知書》的內(nèi)容，及之前參加項(xiàng)目部組織的變更評(píng)估的方案，根據(jù)《關(guān)于××變更批準(zhǔn)實(shí)施的通知》要求的實(shí)施時(shí)間，以內(nèi)部《關(guān)于××變更實(shí)施的通知》的形式通知相應(yīng)單位進(jìn)行變更實(shí)施。2.產(chǎn)品變更的下發(fā)3.產(chǎn)品變更的實(shí)施及歸檔⑴.各單位接到制造技術(shù)部發(fā)的《關(guān)于××變更實(shí)施的通知》后，開始實(shí)施具體的變更內(nèi)容，并在實(shí)施后，及時(shí)提供樣件給制造技術(shù)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行試裝驗(yàn)證。試裝流程參見《小批量試裝管理辦法》。⑵.驗(yàn)證合格后，制造技術(shù)部根據(jù)車間反饋的舊狀態(tài)產(chǎn)品的庫存，將估算的切換時(shí)間通知生產(chǎn)管理部。由生產(chǎn)管理部以《關(guān)于××零件生產(chǎn)線切換通知書》(QCX.016-012)的形式發(fā)到其他相應(yīng)單位，如轎車公司、質(zhì)保部、銷售公司、國際公司、備件公司等。⑶.各責(zé)任車間反饋批量首件切換的車身號(hào)或Vin碼，由制造技術(shù)部產(chǎn)品變更負(fù)責(zé)人維護(hù)到《_____車型產(chǎn)品變更記錄》中。⑷.若涉及到?jīng)_壓件模具更改，則變更實(shí)施結(jié)束后，由設(shè)備部工裝管理科以《產(chǎn)品變更模具驗(yàn)收表》的形式進(jìn)行模具驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)相應(yīng)沖壓件檢具的修改。由使用單位沖壓車間最終確認(rèn)。產(chǎn)品變更結(jié)束。

3.產(chǎn)品變更的實(shí)施及歸檔

4.產(chǎn)品變更的費(fèi)用原則上，由于某車間/科室的原因造成其他車間/科室進(jìn)行產(chǎn)品變更而產(chǎn)生費(fèi)用時(shí)，由提出變更的車間/科室承擔(dān)變更費(fèi)用。實(shí)際發(fā)生費(fèi)用單位，統(tǒng)計(jì)由于產(chǎn)品變更所產(chǎn)生的工時(shí)費(fèi)用、工具/工裝費(fèi)用、報(bào)廢費(fèi)用等，以報(bào)告的形式提交制造技術(shù)部，由制造技術(shù)部審核確認(rèn)后，給轎車公司財(cái)務(wù)部。轎車公司財(cái)務(wù)部在發(fā)生費(fèi)用的第二個(gè)月，從提出單位的費(fèi)用中扣除，打到實(shí)際發(fā)生費(fèi)用的單位。四.工藝變更管理1.過程變更的評(píng)審⑴.若《工藝變更評(píng)審紀(jì)要》最終確定變更類型為過程變更，則由制造技術(shù)部相關(guān)人員組織，確定過程變更的方案。⑵.對于工藝方法變更，不涉及關(guān)鍵及重要特性變更、工序調(diào)整的，擴(kuò)班、提產(chǎn)的，由制造技術(shù)部組織相關(guān)工藝員、設(shè)備員進(jìn)行評(píng)審。⑶.若涉及關(guān)鍵及重要特性變更、工序調(diào)整、擴(kuò)班、提產(chǎn)的，需要由制造技術(shù)部部長或主管組織各車間主管以上領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行評(píng)審。

4.產(chǎn)品變更的費(fèi)用過程變更方案的確定，必須考慮到以下幾個(gè)方面：?

方案的技術(shù)可實(shí)施性?

過程變更對于產(chǎn)品特性的影響?

過程變更對于工序能力的影響?

過程變更對于生產(chǎn)能力的影響?

過程變更涉及的過程對象的范圍（包括對KD件的影響）?

過程變更涉及到的部門（內(nèi)部及外部）?

過程變更對于投資的影響?

過程變更對于項(xiàng)目進(jìn)度的影響?

如果涉及到產(chǎn)品，且存在庫存件，庫存件的處理形成《過程變更評(píng)審紀(jì)要》，確定過程變更的方案。

過程變更方案的確定，必須考慮到以下幾個(gè)方面：2.過程變更的驗(yàn)證各車間科室需要對于《過程變更評(píng)審紀(jì)要》形成的變更方案進(jìn)行驗(yàn)證。3.對以下更改不需要做更改驗(yàn)證對文件錯(cuò)誤的更改；裝配作業(yè)順序調(diào)整；4.對以下更改需要做更改驗(yàn)證對工藝參數(shù)的更改；對設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能、性能的更改；對工裝結(jié)構(gòu)的更改；對工藝材料的更改；對材料定額的更改；對工具型號(hào)的更改；其它未明確規(guī)定的更改5.過程變更的批準(zhǔn)⑴.對于驗(yàn)證成功的方案，由制造技術(shù)部制定《過程變更通知單》發(fā)到責(zé)任車間，工藝員形成《_____平臺(tái)過程變更通知單記錄》。⑵.責(zé)任車間負(fù)責(zé)按照《過程變更通知單》實(shí)施，并將實(shí)施的結(jié)果及首輛車的VIN碼（或車身號(hào)）提交制造技術(shù)部。制造技術(shù)部工藝員在《_____平臺(tái)過程變更通知單記錄》中更新保存。

2.過程變更的驗(yàn)證

㈧.工藝KPI管理

一.什么時(shí)KPI企業(yè)關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)(KPI：KeyProcessIndication)是通過對組織內(nèi)部流程的輸入端、輸出端的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行設(shè)置、取樣、計(jì)算、分析，衡量流程績效的一種目標(biāo)式量化管理指標(biāo)，是把企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)分解為可操作的工作目標(biāo)的工具，是企業(yè)績效管理的基礎(chǔ)。二.為什么要用KPIKPI可以使部門主管明確部門的主要責(zé)任，并以此為基礎(chǔ)，明確部門人員的業(yè)績衡量指標(biāo)。建立明確的切實(shí)可行的KPI體系，是做好績效管理的關(guān)鍵。

㈧.工藝KPI管理

㈨.設(shè)備工藝參數(shù)管理一.參數(shù)管理目的為有效地控制轎車公司設(shè)備的工藝參數(shù)，使所有設(shè)備工藝參數(shù)固化后的調(diào)整受控，以保證生產(chǎn)的工藝性和產(chǎn)品的性能二.我們的職責(zé)

1.對設(shè)備管理及執(zhí)行和檢查情況進(jìn)行監(jiān)管；

2.負(fù)責(zé)編制設(shè)備目前各種參數(shù)的設(shè)定狀態(tài)匯總文件；

3.負(fù)責(zé)對設(shè)備參數(shù)的維護(hù)，及因?yàn)閰?shù)引起的質(zhì)量信息的收集、記錄和反饋處理

4.根據(jù)生產(chǎn)需要,通過驗(yàn)證評(píng)估，根據(jù)驗(yàn)證評(píng)估結(jié)論，要求調(diào)整設(shè)備參數(shù)；

5.負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)由于產(chǎn)品變更或工藝變更時(shí)，設(shè)備參數(shù)的變更設(shè)定及變更后的跟蹤驗(yàn)證；

㈨.設(shè)備工藝參數(shù)管理三.工作流程

1.轎車公司所有生產(chǎn)、檢測設(shè)備參數(shù)在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段固化后,即更改相應(yīng)的工藝文件,制造技術(shù)部接收存檔并發(fā)車間使用管理;2.通過設(shè)備部和車間日常設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢及工藝紀(jì)律檢查等操作方式，確保設(shè)備工藝參數(shù)實(shí)施于生產(chǎn)的全過程；3.任何部門不得隨意調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)；4.由于工藝優(yōu)化、質(zhì)量改進(jìn)或產(chǎn)品開發(fā)變更而需要調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)時(shí)，參照《轎車公司設(shè)備工藝參數(shù)修改權(quán)限》，由具有修改權(quán)限人員提出要求，設(shè)備部人員對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行調(diào)整；5.需要調(diào)整的設(shè)備工藝參數(shù)值超過《轎車公司設(shè)備工藝參數(shù)修改權(quán)限》中的參數(shù)，或?yàn)椤掇I車公司設(shè)備工藝參數(shù)修改權(quán)限》中未列出的參數(shù)時(shí)，則必須由需求單位按照過程評(píng)估的流程，提出申請進(jìn)行過程評(píng)估

三.工作流程6.評(píng)估結(jié)果必須有詳細(xì)的評(píng)估記錄和報(bào)告，方可進(jìn)行設(shè)備工藝參數(shù)的調(diào)整；7.所有設(shè)備工藝參數(shù)的調(diào)整，必須詳細(xì)記錄調(diào)整前后的設(shè)備工藝參數(shù)及調(diào)整人，以保證設(shè)備參數(shù)調(diào)整的可追溯性。8.任何參數(shù)的調(diào)整，必須經(jīng)過小批量驗(yàn)證，記錄起始車號(hào)保證產(chǎn)品的可追溯性。9.驗(yàn)證結(jié)束確定調(diào)整參數(shù)后，必須對相應(yīng)工藝文件進(jìn)行修改、固化，由制造技術(shù)部下發(fā)執(zhí)行。

6.評(píng)估結(jié)果必須有詳細(xì)的評(píng)估記錄和報(bào)告，方可進(jìn)行設(shè)備工藝參數(shù)第三部分現(xiàn)場管理一.為什么要進(jìn)行現(xiàn)場管理能促進(jìn)廠內(nèi)其它專項(xiàng)管理工作的有效推進(jìn)，提高員工素質(zhì)，能給員工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，提高整車質(zhì)量水平，為不斷實(shí)現(xiàn)技術(shù)和管理上的創(chuàng)新，適應(yīng)不斷變化的市場需求二.現(xiàn)場管理的分類現(xiàn)場管理分為以下幾項(xiàng)：計(jì)劃（目標(biāo)）、5S管理、定置管理、目視管理、清潔度、企業(yè)文化、改善，下面介紹其中幾項(xiàng)內(nèi)容。第三部分現(xiàn)場管理

1.5S管理

⑴.5S：整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)

⑵.為什么進(jìn)行5S

作為企業(yè)，實(shí)行優(yōu)質(zhì)管理，創(chuàng)造最大利潤和社會(huì)效益是一個(gè)永恒的目標(biāo)。具體來說，就是在Q（quality:品質(zhì)）、C（cost:成本）、D（delivery:交期）、S（service:服務(wù)）、T（technology:技術(shù)）、M（management:管理）方面有獨(dú)到之處，5S管理都起重要作用：Q（品質(zhì)）：確保生產(chǎn)過程程序化、規(guī)范，為好品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)C（成本）：可以減少各種浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡，提高生產(chǎn)效率，從而使成本最優(yōu)化D（交期）：是一種行之有效的預(yù)防方法，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，減少問題的發(fā)生，保證準(zhǔn)時(shí)交貨1.5S管理S（服務(wù)）：通過5S管理可以提高行政效率，減少無謂的確認(rèn)業(yè)務(wù)，可以讓客人感到快捷和方便，提高客戶滿意度T（技術(shù)）：通過標(biāo)準(zhǔn)化來優(yōu)化技術(shù)，積累技術(shù)，減少開發(fā)成本，加快開發(fā)速度M（管理）：通過科學(xué)化、效能化管理，才能達(dá)到人員、設(shè)備、材料、方法的最優(yōu)化，取得利潤最大化所以說，5S管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)S（服務(wù)）：通過5S管理可以提高行政效率，減少無謂的確認(rèn)業(yè)務(wù)

二.企業(yè)文化

1.什么是企業(yè)文化

企業(yè)文化是指在組織管理領(lǐng)域內(nèi)產(chǎn)生的一種特殊的文化傾向，實(shí)質(zhì)上是一個(gè)組織在長期發(fā)展過程中，把組織成員結(jié)合在一起的行為方式、價(jià)值觀和道德規(guī)范的總和。它反映和代表了組織成員的整體精神、共同的價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)、合乎公司要求的道德品質(zhì)及追求發(fā)展的文化素質(zhì)。它是增強(qiáng)組織凝聚力和持久力，保證組織行為的合理性和規(guī)范性，推動(dòng)組織成長和發(fā)展的意識(shí)形態(tài)的總和。二.企業(yè)文化OVEROVER一致是強(qiáng)有力的，而紛爭易于被征服。。11月-2211月-22Monday,November7,2022勤奮是登上知識(shí)高峰的一條捷徑，不怕吃苦才能在知識(shí)的海洋里自由遨游。。00:27:4200:27:4200:2711/7/202212:27:42AM衷心感謝社會(huì)各界對電建事業(yè)的明白關(guān)心和支持。11月-2200:27:4200:27Nov-2207-Nov-22可怕的不是失敗，而是自甘墮落。。00:27:4200:27:4200:27Monday,November7,2022既然我已經(jīng)踏上這條道路，那么，任何東西都不應(yīng)妨礙我沿著這條路走下去。。11月-2211月-2200:27:4200:27:42November7,2022沒有播種，何來收獲；沒有辛苦，何來成功；沒有磨難，何來榮耀；沒有挫折，何來輝煌。。2022年11月7日12:27上午11月-2211月-22書不記，熟讀可記；義不精，細(xì)思可精；惟有志不立，直是無著力處。。07十一月202212:27:42上午00:27:4211月-22效率成就品牌，誠信鑄就未來。。十一月2212:27上午11月-2200:27November7,2022經(jīng)理不是只告訴別人怎么干的家伙，而是要激發(fā)隊(duì)伍產(chǎn)生一定報(bào)負(fù)，并朝目標(biāo)勇往直前。。2022/11/70:27:4200:27:4207November2022想起父母，做子女的是多么為他們感到心痛啊！他們生我育我，花費(fèi)了多少辛勤的勞動(dòng)啊！。12:27:42上午12:27上午00:27:4211月-22不論你在什么時(shí)候開始，重要的是開始之后就不要停止。。11月-2211月-2200:2700:27:4200:27:42Nov-22惟一持久的競爭優(yōu)勢，也許就是比你的競爭對手學(xué)習(xí)得更快的能力。。2022/11/70:27:42Monday,November7,2022笨鳥先飛早入林，笨人勤學(xué)早成材。—《省世格言》。11月-222022/11/70:27:4211月-22謝謝各位！一致是強(qiáng)有力的，而紛爭易于被征服。。11月-2211月-2244工藝管理工藝管理工藝管理概述第一部分工藝管理的業(yè)務(wù)范圍

一、工藝調(diào)研

二、產(chǎn)品工藝性審查

三、編制工藝方案

四、審查工藝路線

五、工藝文件編制與管理

六、工藝紀(jì)律檢查

七、工藝變更

八、工藝KPI管理

九、設(shè)備工藝參數(shù)管理

第二部分工藝管理職責(zé)一.制造技術(shù)部職責(zé)二.工藝員職責(zé)第三部分現(xiàn)場管理一.定義二.現(xiàn)場管理的分類工藝管理概述工藝管理概述工藝管理概述一.什么是工藝工藝就是從原材料到成品的過程和方法。它包含內(nèi)容非常廣泛，包括工藝文件、工藝紀(jì)律檢查、工具、設(shè)備、人員、裝配順序、現(xiàn)場等等。一.什么是工藝二.工藝的重要性工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要依據(jù)，科學(xué)合理的工藝是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的決定因素，是客觀規(guī)律的反映，也是工人在生產(chǎn)中正確進(jìn)行加工操作的依據(jù)。合理的工藝，是必須經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和正確設(shè)計(jì)來確定，能起到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用，促進(jìn)產(chǎn)質(zhì)量，效益的提高。二.工藝的重要性三.什么是工藝管理工藝管理就是對工藝的各個(gè)方面進(jìn)行有效的監(jiān)控和控制，使之運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并不斷的優(yōu)化和改進(jìn)。生產(chǎn)工藝管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容之一，是保證企業(yè)生產(chǎn)正常運(yùn)行應(yīng)采取的技術(shù)手段。企業(yè)生產(chǎn)工藝的準(zhǔn)確、先進(jìn)是指導(dǎo)控制生產(chǎn)的關(guān)鍵，也是企業(yè)效益的保證，同時(shí)還是企業(yè)生存的命脈。四.工藝管理的內(nèi)容工藝內(nèi)容的廣泛性決定了工藝管理的多樣性，簡單講，其具體內(nèi)容：工藝管理業(yè)務(wù)范圍、工藝管理責(zé)任制、現(xiàn)場管理等。

三.什么是工藝管理第一部分工藝管理業(yè)務(wù)范圍㈠.工藝調(diào)研

工藝調(diào)研的目的是為了了解市場和用戶對產(chǎn)品的需求，了解國內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝水平，了解新工藝、新材料的使用情況，本企業(yè)在制造過程中存在的問題，為工藝準(zhǔn)備奠定良好基礎(chǔ)，促進(jìn)工藝水平的提高。

第一部分工藝管理業(yè)務(wù)范圍

㈡.產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝性審查----主要是產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)過程中要對圖紙涉及到的可加工性進(jìn)行審查，在這個(gè)審核過程中，關(guān)鍵步驟特點(diǎn)：

1.圖紙工藝性審核可能是多個(gè)工藝部門同時(shí)進(jìn)行，全部通過后才能完成設(shè)計(jì)

2.圖紙進(jìn)行工藝性審核可能是一次提交一批圖紙，全部審核通過后再走向下一流程，對于個(gè)別修改可能是一次提交一張圖紙審核

3.設(shè)計(jì)部門只負(fù)責(zé)將圖紙?zhí)峤唤o工藝部門處理，不關(guān)心工藝部門誰進(jìn)行審核，換句話說，工藝部門接到圖紙后由其領(lǐng)導(dǎo)安排相關(guān)人員進(jìn)行審核。在企業(yè)規(guī)模大的情況下，設(shè)計(jì)部門也不可能考慮工藝部門如何安排工作，只管任務(wù)推過墻。㈡.產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝性審查----主要是產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)過程中要對

㈢.編制工藝方案

工藝方案是產(chǎn)品進(jìn)行加工處理的方案，它規(guī)定了產(chǎn)品加工所采用的設(shè)備、工裝、用量、工藝過程以及其他工藝因素。工藝方案是工藝準(zhǔn)備工作的總綱，也是進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)、編制工藝文件的指導(dǎo)性文件。除單件小批生產(chǎn)的簡單產(chǎn)品外，一般都應(yīng)編制工藝方案，且在工藝設(shè)計(jì)開始時(shí)，應(yīng)編制工藝方案。㈣.工藝路線設(shè)計(jì)工藝路線，又稱工藝流程，是指從產(chǎn)品的各個(gè)零件的加工、裝配、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、包裝、入庫的全部生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線。幾乎所有的大中型企業(yè)在完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)后不是馬上開始進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，而是進(jìn)行工藝路線設(shè)計(jì)，進(jìn)行工藝路線設(shè)計(jì)的最重要的含義實(shí)際上路線設(shè)計(jì)完成產(chǎn)品加工任務(wù)和工藝設(shè)計(jì)任務(wù)就已經(jīng)下到相關(guān)分廠或車間去完成。這就是所謂二級(jí)工藝管理。

㈢.編制工藝方案

工藝方案是產(chǎn)品進(jìn)行加工處理的方案，

㈤.工藝文件編制與管理一.什么是工藝文件工藝文件是企業(yè)指導(dǎo)生產(chǎn)和技術(shù)管理的成套技術(shù)資料的總稱。是工藝人員根據(jù)產(chǎn)品圖紙和其它指令性工藝文件的要求，結(jié)合本企業(yè)情況(生產(chǎn)綱領(lǐng)、設(shè)備、工人技術(shù)水平等)以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、設(shè)計(jì)的生產(chǎn)技術(shù)文件。工藝文件是各個(gè)專業(yè)公司生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是非常重要的二.工藝文件的種類指令性工藝文件：組織生產(chǎn)、進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備工作指令性技術(shù)文件。主要有產(chǎn)品圖紙、P/B/D采用及更改通知單、生產(chǎn)準(zhǔn)備通知書、技術(shù)條件、技術(shù)要求、整車零（合）件綜合路線等文件。指導(dǎo)性工藝文件：根據(jù)指令性工藝文件編制出來用以指導(dǎo)生產(chǎn)技術(shù)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)文件。主要有：過程流程圖、過程FMEA、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等等。

㈤.工藝文件編制與管理基礎(chǔ)性工藝文件：實(shí)現(xiàn)指導(dǎo)性工藝文件的前提，是生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中工藝設(shè)備和工藝裝備前期管理部門實(shí)現(xiàn)工藝過程中所必需的工藝設(shè)備、工藝裝備的依據(jù)。統(tǒng)計(jì)匯編類工藝文件：根據(jù)指令性工藝文件、指導(dǎo)性工藝文件內(nèi)容匯編出不同要求的統(tǒng)計(jì)資料。供有關(guān)部門進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。它包括：各種明細(xì)表、材料消耗定額、工具消耗定額等工藝文件。工廠平面設(shè)計(jì)工藝文件：對生產(chǎn)設(shè)施做的具體安排，是設(shè)備和工作地安排，同時(shí)也包括物料流，倉庫、輔助工人及所有輔助設(shè)施所需面積的安排，也是定置管理依據(jù)，它包括：工藝平面布置圖、設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖、定置管理圖等文件。管理類工藝文件：對工藝技術(shù)、工序質(zhì)量進(jìn)行計(jì)劃、組織、控制及對工藝文件管理的文件?；A(chǔ)性工藝文件：實(shí)現(xiàn)指導(dǎo)性工藝文件的前提，是生產(chǎn)

它包括：工藝文件更改通知單、工藝驗(yàn)證書、關(guān)鍵工序清單、工藝總結(jié)等工藝文件。標(biāo)準(zhǔn)類工藝文件：一般是由國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)組成，是工藝文件編寫的技術(shù)法規(guī)。必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。臨時(shí)性的工藝文件：批量生產(chǎn)前的工藝文件都屬于臨時(shí)工藝文件。批量生產(chǎn)后有以下幾種情況產(chǎn)生的工藝文件屬于臨時(shí)工藝文件。1.質(zhì)量改進(jìn)；2.工藝臨時(shí)更改；3.試裝時(shí)臨時(shí)編制的工藝文件，這類文件的管理按照試裝流程規(guī)定的辦法執(zhí)行。批量生產(chǎn)后臨時(shí)工藝文件最長有效使用期限為30天。三.工藝文件的編制要求工藝文件編制的一般要求工藝文件編制應(yīng)該做到正確、完整、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、清晰、實(shí)用。

它包括：工藝文件更改通知單、工藝驗(yàn)證書、關(guān)鍵工序1.工藝文件編制應(yīng)該采用新的科學(xué)技術(shù)成果和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，改善勞動(dòng)條件。2.工藝文件中所采用的名詞、術(shù)語、代號(hào)、計(jì)量單位等，應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)、部標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)等。3.工藝文件應(yīng)采用國家正式公布實(shí)施的簡化漢字，字體要工整、清晰。4.工藝文件所用語言要簡練、易懂，有邏輯性，表達(dá)的內(nèi)容要嚴(yán)密、準(zhǔn)確，避免不易理解或產(chǎn)生歧義。5.在編制工藝文件文字內(nèi)容時(shí)，要分成若干層次進(jìn)行敘述：每一層次只說明一個(gè)內(nèi)容，不同層次可以用l、2、3和l)、2)、3)、…形式分別表示，以便區(qū)別。6.每層次開頭應(yīng)空兩個(gè)字位，如用數(shù)字代碼開頭，可空一個(gè)字位，對于以后各行均以不超過數(shù)碼為宜，每層次間空一行以上，以便工藝文件更改。1.工藝文件編制應(yīng)該采用新的科學(xué)技術(shù)成果和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，保證產(chǎn)品7.對難以用文字說明的工藝文件應(yīng)繪制工藝圖或示意圖，繪制工藝圖或示意圖一定要嚴(yán)格按國家制圖標(biāo)準(zhǔn)GB-4457-4460-84、GB/T131-1993，注出工藝文件中所需的數(shù)據(jù)，如：尺寸、極限偏差、表面粗糙度符號(hào)等。也可以配以照片進(jìn)行相應(yīng)說明，配用的圖片應(yīng)清晰明了，能說明相互間位置的關(guān)系。8.各種工藝文件的編制必須依據(jù)奇瑞汽車有限公司《工藝文件匯編》所規(guī)定的工藝文件的格式及填寫規(guī)則。前面已經(jīng)說明工藝文件的重要性，如果工藝產(chǎn)生任何歧義或者不明確的地方，將無法指導(dǎo)生產(chǎn)，容易走上歧路7.對難以用文字說明的工藝文件應(yīng)繪制工藝圖或示意圖，繪制工藝

四.工藝文件的編制依據(jù)工藝文件編制的主要依據(jù)是指令性工藝文件及需要引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。如：現(xiàn)行的技術(shù)法規(guī)，相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃，相關(guān)的典型工藝、工藝技術(shù)文件，公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備、工裝、檢測手段、工藝技術(shù)水平及生產(chǎn)組織情況等五.工藝文件的簽署

1.工藝文件的簽署順序⑴.指導(dǎo)性工藝文件如：⑵.過程評(píng)估文件簽署順序?yàn)椋哼^程小組成員編制—過程小組成員校對—過程小組組長審核—批準(zhǔn)；控制計(jì)劃需要有工程批準(zhǔn)和質(zhì)量批準(zhǔn)；四.工藝文件的編制依據(jù)⑶.基礎(chǔ)性工藝文件的簽署順序?yàn)?編制—審核—會(huì)簽—批準(zhǔn).⑷.匯編類工藝文件的簽署順序?yàn)椋壕幹啤獙徍恕獣?huì)簽—批準(zhǔn)；其中材料、工具消耗定額等工藝文件簽署順序?yàn)椋壕幹啤獙徍恕獣?huì)簽—批準(zhǔn).⑸.機(jī)物料消耗定額的簽署順序?yàn)椋壕幹啤獙徍恕獣?huì)簽—批準(zhǔn).⑹.金屬材料消耗定額的簽署順序?yàn)椋壕幹啤獙徍恕獣?huì)簽—批準(zhǔn).—采購公司會(huì)簽-規(guī)劃設(shè)計(jì)院會(huì)簽—公司批準(zhǔn)；⑺外協(xié)件明細(xì)表簽署順序?yàn)椋壕幹啤獙徍恕獣?huì)簽—批準(zhǔn).⑻.管理類工藝文件的簽署順序?yàn)椋壕幹啤獙徍恕獣?huì)簽—批準(zhǔn).⑼.轎車公司批量生產(chǎn)后的臨時(shí)性工藝文件，由技術(shù)質(zhì)量科科長或者車間主任簽字批準(zhǔn)方能生效。

⑶.基礎(chǔ)性工藝文件的簽署順序?yàn)?編制—審核—會(huì)簽—批準(zhǔn).

2.工藝文件的簽署要求

⑴.工藝文件的簽署必須完整，各欄依次簽署，簽署人要在規(guī)定的簽署欄簽署，一人只允許在一個(gè)“簽署”欄內(nèi)簽署；⑵.各級(jí)簽署人員應(yīng)嚴(yán)肅、認(rèn)真；⑶.簽署的字體一定要清楚，并且要用真實(shí)姓名，不允許代簽，嚴(yán)禁模仿他人的筆跡冒名簽署，同時(shí)要在簽署欄內(nèi)寫明具體簽署的年、月、日。3.工藝文件的簽署責(zé)任

⑴.工藝文件的編制責(zé)任：工藝文件的編制者必須對所編制的工藝文件的正確性、合理性、可靠性、實(shí)用性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、完整性、可行性、安全性、環(huán)保性負(fù)設(shè)計(jì)責(zé)任。

2.工藝文件的簽署要求

⑵.工藝文件的校對責(zé)任：由專業(yè)組長、專業(yè)技術(shù)骨干負(fù)責(zé)或過程小組成員負(fù)責(zé)校對，重要工藝文件需由專業(yè)科室領(lǐng)導(dǎo)校對。校對者必須對工藝文件進(jìn)行全面、仔細(xì)的校對，并要對工藝文件的正確性、合理性、可靠性、先進(jìn)性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、完整性、可行性、安全性、環(huán)保性、繼承性負(fù)責(zé)。⑶.工藝文件的審核：由車間主任或者技術(shù)主管負(fù)責(zé)或過程小組組長審核。工藝文件的審核者要對工藝文件的正確性、可靠性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、可行性負(fù)責(zé)。⑷.工藝文件的廠批準(zhǔn)：廠（部）級(jí)工藝文件由專業(yè)廠廠長（部長）或總師批準(zhǔn)；⑸.工藝文件的會(huì)簽：會(huì)簽的由質(zhì)量部門和研發(fā)部門簽字，會(huì)簽者要對會(huì)簽工藝文件與產(chǎn)品圖樣的一致性、檢驗(yàn)方法的適宜性負(fù)責(zé)。⑵.工藝文件的校對責(zé)任：由專業(yè)組長、專業(yè)技術(shù)骨干負(fù)責(zé)或過程

⑹.責(zé)任管理方法：遵照前一級(jí)服從后一級(jí)的原則，如編制服從校對，校對服從審核，審核服從批準(zhǔn)。六.工藝文件的更改依據(jù)

工藝文件更改的依據(jù)如下：1.P/B/D采用及更改通知、2.工藝改進(jìn)試驗(yàn)報(bào)告、3.合理化建議和質(zhì)量攻關(guān)實(shí)施結(jié)論、4.工藝設(shè)備、調(diào)試報(bào)告、5.標(biāo)準(zhǔn)更改、6.變更申請表、7.生產(chǎn)準(zhǔn)備通知書、8.質(zhì)量體系審核不合格項(xiàng)報(bào)告、9.其他

⑹.責(zé)任管理方法：遵照前一級(jí)服從后一級(jí)的原則，如編制服從校

七.工藝文件更改原則要求總的更改原則要求：更改工藝文件應(yīng)持嚴(yán)肅、慎重、認(rèn)真的態(tài)度，并應(yīng)保持更改的正確性及相關(guān)文件的一致性。根據(jù)不同的更改方式有不同的更改內(nèi)容和流程八.工藝文件更改辦法除換頁、換版外工藝文件的更改采用劃改，不允許刮改和涂改，換版時(shí)版號(hào)依次為A、B、C……，修改狀態(tài)依次為0、1、2……。工藝文件中更改的尺寸、字句、符號(hào)或圖形，即用兩條平行細(xì)實(shí)直線覆蓋被劃掉的部分能夠清楚地看出更改前的內(nèi)容，然后填寫更改后的內(nèi)容。因修改部位所限或用劃改不易清楚表達(dá)時(shí)，可以采用換頁。填寫《工藝文件更改通知單》（見附錄一一四）由相關(guān)工藝員或工裝員、設(shè)備員確定。工藝文件的更改標(biāo)記與更改通知單里所規(guī)定的標(biāo)記相同,更改標(biāo)記統(tǒng)一規(guī)定用①、②、③……來表示，注意更改頁的標(biāo)記不能遺漏。

七.工藝文件更改原則要求

㈥.工藝紀(jì)律檢查一.什么是工藝紀(jì)律工藝紀(jì)律：在生產(chǎn)過程中，有關(guān)人員應(yīng)遵守的工藝秩序。是企業(yè)為維護(hù)工藝的嚴(yán)肅性，保證工藝規(guī)程能夠正確貫徹執(zhí)行，建立穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品零部件生產(chǎn)質(zhì)量與安全生產(chǎn)而制訂的某些具有約束性的規(guī)定，是企業(yè)的基本法規(guī)之一。二.工藝紀(jì)律的重要性工藝紀(jì)律檢查是工藝管理方面的必要補(bǔ)充，是衡量設(shè)計(jì)水平高低和車間執(zhí)行情況，通過工藝檢查，發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，及時(shí)解決，促進(jìn)技術(shù)管理水平的提高

㈥.工藝紀(jì)律檢查

三.工藝紀(jì)律檢查方式1.車間級(jí)工藝紀(jì)律檢查：各專業(yè)廠所屬車間的工藝紀(jì)律檢查由各專業(yè)廠自行決定檢查頻次和方式，但每月必須覆蓋所有的工序。2.廠級(jí)工藝紀(jì)律檢查：專業(yè)廠技術(shù)科工藝員根據(jù)生產(chǎn)情況，每月編制工藝紀(jì)律檢查計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行廠級(jí)工藝紀(jì)律檢查，保存好檢查記錄和整改情況的詳細(xì)信息。3.公司級(jí)工藝紀(jì)律檢查：生產(chǎn)部工藝員在各專業(yè)廠工藝員的配合下，對各專業(yè)廠、車間的工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查，對不合格項(xiàng)的整改效果進(jìn)行檢查，并在該月各車間發(fā)生的質(zhì)量問題的工序及特殊工序中抽查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。生產(chǎn)部工藝員依據(jù)檢查情況算出工藝貫徹率，將問題以《工藝紀(jì)律整改措施表》形式反饋給車間，并將公司級(jí)檢查內(nèi)容及專業(yè)廠檢查內(nèi)容匯總后，在例會(huì)上進(jìn)行通報(bào)。

三.工藝紀(jì)律檢查方式

四.工藝紀(jì)律檢查中制造技術(shù)部職責(zé)

1.制造技術(shù)部負(fù)責(zé)轎車公司工藝紀(jì)律檢查考核標(biāo)準(zhǔn)的制定、貫徹和監(jiān)督；2.負(fù)責(zé)進(jìn)行廠級(jí)工藝紀(jì)律檢查，不合格項(xiàng)的復(fù)查，對車間工藝紀(jì)律的貫徹情況進(jìn)行匯總與通報(bào)；3.負(fù)責(zé)為車間建立和完善自己的工藝紀(jì)律檢查體系提出指導(dǎo)性建議。五.廠級(jí)工藝紀(jì)律檢查具體實(shí)施辦法

1.廠級(jí)工藝紀(jì)律檢查原則上為每周對各車間檢查一次,具體時(shí)間由制造技術(shù)部工藝員提前四小時(shí)以電話形式通知車間工藝負(fù)責(zé)人；2.制造技術(shù)部工藝員負(fù)責(zé)組織進(jìn)行各車間工藝紀(jì)律檢查，檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題在當(dāng)班以《工藝紀(jì)律整改措施表》的形式反饋給相關(guān)車間，并注明車間返回時(shí)間及各問題整改時(shí)間；

四.工藝紀(jì)律檢查中制造技術(shù)部職責(zé)

3.車間需根據(jù)問題點(diǎn)填寫整改措施、完成時(shí)間及責(zé)任人并由主管級(jí)以上人員確認(rèn)，在制造技術(shù)部工藝員要求的時(shí)間內(nèi)將《工藝紀(jì)律整改措施表》返回給制造技術(shù)部。4.制造技術(shù)部工藝員將跟蹤問題整改的進(jìn)展情況，并對執(zhí)行情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲。5.車間級(jí)工藝管理是由車間技術(shù)主管組織車間內(nèi)部人員組成工藝紀(jì)律檢查機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)制定本單位的工藝紀(jì)律檢查細(xì)則，并進(jìn)行監(jiān)督和考核。6.車間必須明確規(guī)定車間級(jí)工藝紀(jì)律檢查頻次,要求月檢查范圍必須覆蓋所有工序，檢查內(nèi)容寫在《工藝紀(jì)律檢查記錄表》，不合格項(xiàng)以《工藝紀(jì)律整改措施表》的形式反饋到問題發(fā)生工位。7.車間每月28日前總結(jié)當(dāng)月自檢情況，并將總結(jié)以電子檔形式于每月28日16：00時(shí)前報(bào)到制造技術(shù)部主管工藝人員處。3.車間需根據(jù)問題點(diǎn)填寫整改措施、完成時(shí)間及責(zé)任人并由主

六.檢查內(nèi)容1.檢查各類人員遵守工藝紀(jì)律情況、對工藝文件的熟悉情況；2.檢查材料、毛坯、零（合）件等，防止磕碰及防銹的實(shí)施情況是否符合規(guī)定等。3.檢查生產(chǎn)裝配過程中有無松、漏、錯(cuò)、傷、臟的情況。4.檢查設(shè)備、工裝、工具、是否正確使用和維護(hù),以及其記錄是否完整、準(zhǔn)確、規(guī)范、及時(shí)。5.檢查產(chǎn)品圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改通知書等指令性文件與工藝文件是否相符，能否滿足生產(chǎn)需要，是否符合管理方面的有關(guān)規(guī)定；6.檢查質(zhì)量檢驗(yàn)的正確性與及時(shí)性；7.檢查生產(chǎn)現(xiàn)場管理情況；六.檢查內(nèi)容8.檢查生產(chǎn)現(xiàn)場各類質(zhì)量記錄是否齊全；9.檢查工藝管理工作情況；10.各車間關(guān)鍵工序作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)目11.具體要求按照工藝紀(jì)律檢查計(jì)劃執(zhí)行。8.檢查生產(chǎn)現(xiàn)場各類質(zhì)量記錄是否齊全；㈦..工藝變更一.定義：1.產(chǎn)品變更：由于供應(yīng)商管理、海外KD廠運(yùn)作、生產(chǎn)制造、銷售以及質(zhì)量改進(jìn)等方面的原因，對整車、總成或零部件實(shí)施的小范圍的局部變更。產(chǎn)品變更的范圍包括：產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)、材料的變化；設(shè)計(jì)規(guī)范的改變；改進(jìn)產(chǎn)品缺陷；新增產(chǎn)品種類以及由此帶來的過程變更等。2.工藝變更：⑴.因產(chǎn)品變更導(dǎo)致的制造、運(yùn)輸或制造關(guān)系的變更；⑵.除產(chǎn)品變更造成的其他工藝內(nèi)容的變更，如：廠房、公用設(shè)施、過程流程、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備、工裝（工位器具）、工具、工藝材料等。㈦..工藝變更

二.工藝變更1.工藝變更建議的提出各車間、科室根據(jù)生產(chǎn)、工藝的需要，向制造技術(shù)部提出《工藝變更建議單》，經(jīng)制造技術(shù)部分管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后，由各系列指定工藝變更負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。《工藝變更建議單》在制造技術(shù)部資料員處留存。2.工藝變更建議的處理制造技術(shù)部相應(yīng)平臺(tái)工藝變更負(fù)責(zé)人，接到《工藝變更建議單》后，組織提出人及相關(guān)單位人員進(jìn)行評(píng)審，若有必要，請生產(chǎn)管理部參加評(píng)審，形成《工藝變更評(píng)審紀(jì)要》，確定變更類型為產(chǎn)品變更或過程變更。

二.工藝變更

三.產(chǎn)品變更管理1.產(chǎn)品變更的提出與評(píng)估⑴.若《工藝變更評(píng)審紀(jì)要》最終確定變更類型為產(chǎn)品變更，則以《產(chǎn)品變更建議單》（QCX.016-001）的形式發(fā)總公司項(xiàng)目部。由總公司項(xiàng)目部根據(jù)設(shè)計(jì)職責(zé)決定由具體設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)處理。⑵.制造技術(shù)部接到總公司項(xiàng)目管理部提出的《產(chǎn)品變更實(shí)施申請單》（QCX.016-003），組織相關(guān)車間的工藝設(shè)備人員完成產(chǎn)品變更評(píng)估，在五個(gè)工作日內(nèi)以《產(chǎn)品變更評(píng)估表B》（QCX.016-005）反饋項(xiàng)目部（或在項(xiàng)目部組織的評(píng)估中明確，形成會(huì)議紀(jì)要）。三.產(chǎn)品變更管理

2.產(chǎn)品變更的下發(fā)⑴.制造技術(shù)部接到設(shè)計(jì)部門發(fā)的《P/B/D采用及更改通知書》及項(xiàng)目管理部下發(fā)的《關(guān)于××變更批準(zhǔn)實(shí)施的通知》后，由制造技術(shù)部P/B/D更改分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行確認(rèn)，資料員統(tǒng)一歸檔，并將復(fù)印件發(fā)給相應(yīng)平臺(tái)的產(chǎn)品變更管理員。由產(chǎn)品變更管理員形成并維護(hù)《_____車型產(chǎn)品變更記錄》。⑵.產(chǎn)品變更管理員確定每一份《P/B/D采用及更改通知書》的執(zhí)行責(zé)任人，執(zhí)行責(zé)任人根據(jù)《P/B/D采用及更改通知書》的內(nèi)容，及之前參加項(xiàng)目部組織的變更評(píng)估的方案，根據(jù)《關(guān)于××變更批準(zhǔn)實(shí)施的通知》要求的實(shí)施時(shí)間，以內(nèi)部《關(guān)于××變更實(shí)施的通知》的形式通知相應(yīng)單位進(jìn)行變更實(shí)施。2.產(chǎn)品變更的下發(fā)3.產(chǎn)品變更的實(shí)施及歸檔⑴.各單位接到制造技術(shù)部發(fā)的《關(guān)于××變更實(shí)施的通知》后，開始實(shí)施具體的變更內(nèi)容，并在實(shí)施后，及時(shí)提供樣件給制造技術(shù)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行試裝驗(yàn)證。試裝流程參見《小批量試裝管理辦法》。⑵.驗(yàn)證合格后，制造技術(shù)部根據(jù)車間反饋的舊狀態(tài)產(chǎn)品的庫存，將估算的切換時(shí)間通知生產(chǎn)管理部。由生產(chǎn)管理部以《關(guān)于××零件生產(chǎn)線切換通知書》(QCX.016-012)的形式發(fā)到其他相應(yīng)單位，如轎車公司、質(zhì)保部、銷售公司、國際公司、備件公司等。⑶.各責(zé)任車間反饋批量首件切換的車身號(hào)或Vin碼，由制造技術(shù)部產(chǎn)品變更負(fù)責(zé)人維護(hù)到《_____車型產(chǎn)品變更記錄》中。⑷.若涉及到?jīng)_壓件模具更改，則變更實(shí)施結(jié)束后，由設(shè)備部工裝管理科以《產(chǎn)品變更模具驗(yàn)收表》的形式進(jìn)行模具驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)相應(yīng)沖壓件檢具的修改。由使用單位沖壓車間最終確認(rèn)。產(chǎn)品變更結(jié)束。

3.產(chǎn)品變更的實(shí)施及歸檔

4.產(chǎn)品變更的費(fèi)用原則上，由于某車間/科室的原因造成其他車間/科室進(jìn)行產(chǎn)品變更而產(chǎn)生費(fèi)用時(shí)，由提出變更的車間/科室承擔(dān)變更費(fèi)用。實(shí)際發(fā)生費(fèi)用單位，統(tǒng)計(jì)由于產(chǎn)品變更所產(chǎn)生的工時(shí)費(fèi)用、工具/工裝費(fèi)用、報(bào)廢費(fèi)用等，以報(bào)告的形式提交制造技術(shù)部，由制造技術(shù)部審核確認(rèn)后，給轎車公司財(cái)務(wù)部。轎車公司財(cái)務(wù)部在發(fā)生費(fèi)用的第二個(gè)月，從提出單位的費(fèi)用中扣除，打到實(shí)際發(fā)生費(fèi)用的單位。四.工藝變更管理1.過程變更的評(píng)審⑴.若《工藝變更評(píng)審紀(jì)要》最終確定變更類型為過程變更，則由制造技術(shù)部相關(guān)人員組織，確定過程變更的方案。⑵.對于工藝方法變更，不涉及關(guān)鍵及重要特性變更、工序調(diào)整的，擴(kuò)班、提產(chǎn)的，由制造技術(shù)部組織相關(guān)工藝員、設(shè)備員進(jìn)行評(píng)審。⑶.若涉及關(guān)鍵及重要特性變更、工序調(diào)整、擴(kuò)班、提產(chǎn)的，需要由制造技術(shù)部部長或主管組織各車間主管以上領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行評(píng)審。

4.產(chǎn)品變更的費(fèi)用過程變更方案的確定，必須考慮到以下幾個(gè)方面：?

方案的技術(shù)可實(shí)施性?

過程變更對于產(chǎn)品特性的影響?

過程變更對于工序能力的影響?

過程變更對于生產(chǎn)能力的影響?

過程變更涉及的過程對象的范圍（包括對KD件的影響）?

過程變更涉及到的部門（內(nèi)部及外部）?

過程變更對于投資的影響?

過程變更對于項(xiàng)目進(jìn)度的影響?

如果涉及到產(chǎn)品，且存在庫存件，庫存件的處理形成《過程變更評(píng)審紀(jì)要》，確定過程變更的方案。

過程變更方案的確定，必須考慮到以下幾個(gè)方面：2.過程變更的驗(yàn)證各車間科室需要對于《過程變更評(píng)審紀(jì)要》形成的變更方案進(jìn)行驗(yàn)證。3.對以下更改不需要做更改驗(yàn)證對文件錯(cuò)誤的更改；裝配作業(yè)順序調(diào)整；4.對以下更改需要做更改驗(yàn)證對工藝參數(shù)的更改；對設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能、性能的更改；對工裝結(jié)構(gòu)的更改；對工藝材料的更改；對材料定額的更改；對工具型號(hào)的更改；其它未明確規(guī)定的更改5.過程變更的批準(zhǔn)⑴.對于驗(yàn)證成功的方案，由制造技術(shù)部制定《過程變更通知單》發(fā)到責(zé)任車間，工藝員形成《_____平臺(tái)過程變更通知單記錄》。⑵.責(zé)任車間負(fù)責(zé)按照《過程變更通知單》實(shí)施，并將實(shí)施的結(jié)果及首輛車的VIN碼（或車身號(hào)）提交制造技術(shù)部。制造技術(shù)部工藝員在《_____平臺(tái)過程變更通知單記錄》中更新保存。

2.過程變更的驗(yàn)證

㈧.工藝KPI管理

一.什么時(shí)KPI企業(yè)關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)(KPI：KeyProcessIndication)是通過對組織內(nèi)部流程的輸入端、輸出端的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行設(shè)置、取樣、計(jì)算、分析，衡量流程績效的一種目標(biāo)式量化管理指標(biāo)，是把企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)分解為可操作的工作目標(biāo)的工具，是企業(yè)績效管理的基礎(chǔ)。二.為什么要用KPIKPI可以使部門主管明確部門的主要責(zé)任，并以此為基礎(chǔ)，明確部門人員的業(yè)績衡量指標(biāo)。建立明確的切實(shí)可行的KPI體系，是做好績效管理的關(guān)鍵。

㈧.工藝KPI管理

㈨.設(shè)備工藝參數(shù)管理一.參數(shù)管理目的為有效地控制轎車公司設(shè)備的工藝參數(shù)，使所有設(shè)備工藝參數(shù)固化后的調(diào)整受控，以保證生產(chǎn)的工藝性和產(chǎn)品的性能二.我們的職責(zé)

1.對設(shè)備管理及執(zhí)行和檢查情況進(jìn)行監(jiān)管；

2.負(fù)責(zé)編制設(shè)備目前各種參數(shù)的設(shè)定狀態(tài)匯總文件；

3.負(fù)責(zé)對設(shè)備參數(shù)的維護(hù)，及因?yàn)閰?shù)引起的質(zhì)量信息的收集、記錄和反饋處理

4.根據(jù)生產(chǎn)需要,通過驗(yàn)證評(píng)估，根據(jù)驗(yàn)證評(píng)估結(jié)論，要求調(diào)整設(shè)備參數(shù)；

5.負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)由于產(chǎn)品變更或工藝變更時(shí)，設(shè)備參數(shù)的變更設(shè)定及變更后的跟蹤驗(yàn)證；

㈨.設(shè)備工藝參數(shù)管理三.工作流程

1.轎