T梁預(yù)制一級(jí)施工技術(shù)交底

蒙文硯硯高速速公路路第6、7合同段段T梁預(yù)制制一級(jí)級(jí)施工工技術(shù)術(shù)交底底中交三三公局局蒙文文硯項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部部2015年11月2日蒙文硯硯高速速公路路第6、7合同段段一、工藝流程二、施工工藝三、施工注意事項(xiàng)一、工工藝流流程道暢路路同、、締造造永久久蒙文硯硯高速速公路路第6、7合同段段一、工藝流程二、施工工藝三、施工注意事項(xiàng)二、施施工工工藝道暢路路同、、締造造永久久2.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）鋼絞絞線、、錨具具、波波紋管管等原原材材料試試驗(yàn)檢檢驗(yàn)已已完成成，審審批手續(xù)完完備。（2）張拉拉、注注漿設(shè)設(shè)備巳巳由相相應(yīng)資資質(zhì)質(zhì)部門門標(biāo)定定，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)噴噴淋系系統(tǒng)調(diào)試完完畢。（3）進(jìn)場場模板板厚度度、剛剛度、、拼接接質(zhì)質(zhì)量經(jīng)經(jīng)監(jiān)理理工程程師檢檢驗(yàn)合合格。。二、施施工工工藝道暢路路同、、締造造永久久2.2鋼筋加加工及及安裝裝（1）鋼筋筋下料料、加加工、、定位位、綁綁扎、、焊接接應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按按規(guī)范范及設(shè)設(shè)計(jì)圖圖紙要要求進(jìn)進(jìn)行。。（2）鋼筋筋綁扎扎、安安裝時(shí)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確定定位位，伸伸縮縫縫及防防撞護(hù)護(hù)欄預(yù)預(yù)埋筋筋、翼翼緣環(huán)環(huán)形形鋼筋筋、端端部橫橫向連連接筋須使使用鋼筋定定位輔輔助措措施進(jìn)進(jìn)行定定位。。橫隔板板鋼筋筋使用用定位架架安裝裝，確保高低、、間距距一致致，符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。。與波紋管管干擾擾的鋼鋼筋嚴(yán)嚴(yán)禁切切斷斷,應(yīng)采取取合理理措施施避開。二、施施工工工藝道暢路路同、、締造造永久久（3）鋼筋筋的表表面應(yīng)應(yīng)潔凈凈，無無損傷傷，使使用前前應(yīng)將將表面面的油油漬、、漆皮皮、鱗鱗銹等等清除除干凈凈，鋼鋼筋焊焊接，，必須須根據(jù)據(jù)施工工條件件進(jìn)行行試焊焊，合合格后后方可可正式式施焊焊。鋼鋼筋接接頭采采用搭搭接焊焊時(shí)，，兩鋼鋼筋搭搭接端端部應(yīng)應(yīng)預(yù)先先彎折折，使使兩接接合鋼鋼筋軸軸線一一致。。螺紋紋鋼筋筋采用用結(jié)502或結(jié)506焊條焊焊條，雙面面焊縫縫有效效長度度不應(yīng)應(yīng)小于于5d，單面面焊縫縫有效效長度度不應(yīng)應(yīng)小于于10d。（4）鋼筋的的保護(hù)護(hù)層墊墊塊推推廣使使用梅梅花形形高強(qiáng)強(qiáng)度砂砂漿墊墊塊，，確保保墊塊塊能承承受足足夠壓壓力而而不不破碎碎，綁綁扎牢牢固可可靠，，縱橫橫向間間距均均不得得大于于0.8m，梁底底位置置不得得大于于0.5m，確保保每平方方米墊塊數(shù)數(shù)量不不少于于4塊。（云南南省標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化要求求）二、施施工工工藝道暢路路同、、締造造永久久數(shù)控彎彎曲機(jī)機(jī)加工工箍筋筋、存存放二、施施工工工藝道暢路路同、、締造造永久久與波紋紋管沖沖突的的鋼筋筋安裝二、施施工工工藝道暢路路同、、締造造永久久高強(qiáng)度度砂漿漿墊塊塊二、施施工工工藝道暢路路同、、締造造永久久項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1兩排以上受力鋼筋排距（mm）±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量2同排受力鋼筋間距（mm）±20每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量3箍筋，橫向水平鋼筋間距（mm）0，-20每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距4鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總數(shù)30%抽查高、寬或直徑±55彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%6保護(hù)層厚度（mm）±10每構(gòu)件周邊檢查8處二、施施工工工藝道暢路路同、、締造造永久久2.3模板工工程（1）模板板設(shè)計(jì)計(jì)及加加工嚴(yán)格按照T梁模板板準(zhǔn)入入制度度的要要求，，選用用具備備資質(zhì)質(zhì)的鋼鋼模廠廠家制制作定定型鋼鋼模，，且模模板經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收收合格格后方方可用用于制制梁，，確保保模板板接縫縫緊密密平順順，不不漏漿漿，無無錯(cuò)臺(tái)臺(tái)。橫橫隔板板的端端頭模模板及及T梁端頭頭模板板均根根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)的的橫向向鋼筋筋位置置、間間距進(jìn)進(jìn)行開開槽、、開孔孔，確確保端端頭的的橫向向鋼筋筋通長長設(shè)置置。（2）模板板安裝裝與拆拆除模板在在使用用前應(yīng)應(yīng)打磨磨除銹銹并刷刷脫模模劑，，保證證模板板表面面光滑滑，利利于混混凝土土澆筑筑時(shí)氣氣泡溢溢出，，減少少梁體體表面面氣泡泡，從從而達(dá)達(dá)到鏡鏡面混混凝土土的效效果。。模板板的安安裝和和拆除除采用用龍門門吊配配合人人工進(jìn)進(jìn)行，，模板板縱向向采用用螺栓栓連接接，二、施施工工工藝道暢路路同、、締造造永久久橫向采用上上、下下拉桿桿對(duì)拉拉固定定。模模板安安裝精精度滿滿足規(guī)規(guī)范要要求。。在安安裝過過程中中，及及時(shí)對(duì)對(duì)各部部分模模板進(jìn)進(jìn)行精精度控控制，，安裝裝完畢畢后進(jìn)進(jìn)行全全面檢檢查，，若超超出容容許偏偏差，，及時(shí)時(shí)糾正正。模板涂涂刷脫脫模劑劑二、施施工工工藝道暢路路同、、締造造永久久（3）模板板止?jié){漿1）接縫縫止?jié){漿模板接接縫采采用企企口縫縫，拼拼接時(shí)時(shí)粘貼貼雙面面膠帶帶。橫橫板在在梁體體鋼筋筋外露露處設(shè)設(shè)置孔孔洞，，泡沫沫填縫縫劑止止?jié){。。2）臺(tái)座座止?jié){漿臺(tái)座頂頂面焊焊接槽槽鋼，，槽鋼鋼與T梁臺(tái)座座內(nèi)預(yù)預(yù)埋筋筋焊接接。槽槽鋼內(nèi)內(nèi)安裝裝圓形形橡膠膠條，，橡膠膠條與與槽鋼鋼之間間縫隙隙采用用泡沫沫填縫縫劑填填塞，，安裝裝T梁模板板時(shí)用用拉桿桿將模模板對(duì)對(duì)拉，，防止止T梁澆筑筑時(shí)梁梁底漏漏漿。3）梳齒齒板止止?jié){用軟管裁裁成與與翼緣緣板環(huán)環(huán)形鋼鋼筋寬寬度一一致的的長條條，待待T梁澆筑筑混凝土土二、施施工工工藝道暢路路同、、締造造永久久之前，，將裁裁好的的軟管管由環(huán)環(huán)形筋筋中間間穿過過貼于于梳齒齒板上上并用用鋼筋筋卡子子固定定好，，防止止在澆澆筑頂頂板時(shí)時(shí)漏漿漿。端頭及橫橫隔板板止?jié){漿措施施翼緣梳梳齒板板止?jié){漿措施施二、施施工工工藝道暢路路同、、締造造永久久2.4波紋管管安裝裝（1）預(yù)應(yīng)應(yīng)力管管道采采用塑塑料波波紋管管，入入模前前須仔仔細(xì)檢檢查有有無破破損，，入模模后嚴(yán)嚴(yán)禁防防止下下道工工序損損傷。。管道道與管管道之之間的的連接接及管管道與與喇叭叭管的的連接接，確確保其其密封封性。。（2）管道道沿長長度方方向每每50㎝㎝設(shè)一道道“U”形定位位鋼筋筋，焊焊接或或綁扎扎在箍箍筋上上，為為確保保管道道在澆澆筑混混凝土土中不不變位位，定定位鋼鋼筋的的掛溝溝方向向應(yīng)與與張拉拉鋼束束時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的的徑向向變形形方向向相反反。管管道坐坐標(biāo)偏偏差在在梁長長方向向不得得超過過±30㎜，在梁梁高方方向梁梁側(cè)方方向不不得超超過±10㎜，梁體體兩端端管道道應(yīng)預(yù)預(yù)留10～15㎝㎝。（3）管道道軸線線必須須與錨錨墊板板垂直直。負(fù)負(fù)彎矩矩管道道在現(xiàn)現(xiàn)澆濕濕接縫縫內(nèi)應(yīng)應(yīng)采用用曲線線連接接，并并保持持管道道平順順。二、施工工工藝道暢路同、、締造永久久波紋管加內(nèi)內(nèi)襯管保護(hù)護(hù)二、施工工工藝道暢路同、、締造永久久2.5混凝土施工（1）梁體混凝凝土澆筑采采用斜向分分段、水平平分層、一一次性澆筑筑完成，不不設(shè)施工縫縫。施工中中應(yīng)觀察，，防止漏漿漿、欠振、、漏振、過過振現(xiàn)象。。模板上必必須安裝附附著式振搗搗器，由專專人負(fù)責(zé)操操作，邊角角以及振搗搗器震動(dòng)不不到位的地地方應(yīng)鋪以以插釬振搗搗，頂板應(yīng)應(yīng)用平板振振搗器振搗搗。（2）要避免振振動(dòng)器碰撞撞預(yù)應(yīng)力管管道、預(yù)埋埋件、模板板，對(duì)錨墊墊板后鋼筋筋密集區(qū)認(rèn)認(rèn)真、細(xì)致致振搗，尤尤其是負(fù)彎彎矩錨墊板板后的混凝凝土必須認(rèn)認(rèn)真振搗，，確保錨下下混凝土密密實(shí)。（3）在梁體混混凝土振搗搗澆筑完成成后，對(duì)梁梁頂進(jìn)行抹抹光，初凝凝之前再進(jìn)進(jìn)行第二次次收漿處理理，可采用用水沖法等等有效措施施去除浮漿漿，并使混混凝土表面面粗糙。二、施工工工藝道暢路同、、締造永久久（4）梁片預(yù)制制要有同條條件養(yǎng)生試試塊，試塊塊要放置在在梁片的頂頂板上，與與該梁片同同時(shí)、同條條件養(yǎng)生。二、施工工工藝道暢路同、、締造永久久2.6模板拆除及混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)（1）當(dāng)混凝土土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)方可拆除除模板，防防止混凝土土裂縫及邊邊棱破損。。模板拆除除后，即采采用專用鑿鑿毛機(jī)對(duì)預(yù)預(yù)制梁橫隔隔板、梁端端、梁頂面面等混凝土土接觸面進(jìn)進(jìn)行鑿毛、、沖洗。橫隔板未未到達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前前，應(yīng)采取取有效支撐撐。（2）混凝土澆澆筑完成后后，梁頂采用用土工布覆覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，安裝自動(dòng)噴淋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，，不得使用用含有有害害物質(zhì)的水水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不得少少于7d。二、施工工工藝道暢路同、、締造永久久二、施工工工藝道暢路同、、締造永久久2.7預(yù)應(yīng)力施工工1）鋼絞線穿束預(yù)應(yīng)力鋼絞線按下下料單下料料、編束、、編號(hào)存放放；檢查預(yù)預(yù)應(yīng)力孔道道，先用高高壓水沖洗洗孔道，再再用通孔器器進(jìn)行清孔孔，確保孔孔道暢通，，人工穿束束。鋼絞線采用梳編穿穿束工藝，，這樣可以以有效防止止單根穿束束或分批次次穿束，導(dǎo)導(dǎo)致鋼絞線線在預(yù)應(yīng)力力管道內(nèi)相相互纏繞、、打絞，各各根鋼絞線線在張拉過過程中受力力不均勻。。二、施工工工藝道暢路同、、締造永久久鋼絞線梳束束、綁扎端頭綁扎對(duì)中調(diào)整鋼絞線穿束束二、施工工工藝道暢路同、、締造永久久2）張拉（1）試塊經(jīng)現(xiàn)場養(yǎng)養(yǎng)護(hù)檢測，，梁體混凝凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%且齡期不小于7天后，方可進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力張張拉。預(yù)應(yīng)力力張拉前先對(duì)對(duì)千斤頂、、油壓表進(jìn)進(jìn)行標(biāo)定，，鋼絞線張張拉采用張張拉應(yīng)力和和伸長量雙雙控，以控控制張拉力力為主，伸伸長量為輔輔，理論伸伸長量與實(shí)實(shí)際伸長量量的差值控控制在+6%。在張拉前前計(jì)算好各各級(jí)張拉應(yīng)應(yīng)力相對(duì)應(yīng)應(yīng)的伸長量量，以便張張拉時(shí)復(fù)核核。張拉時(shí)時(shí)兩端同時(shí)時(shí)對(duì)稱進(jìn)行行，兩端要要取得聯(lián)系系，保持油油壓上升速速度相等，，鋼絞線的的張拉順序序由上而下下。二、施工工工藝道暢路同、、締造永久久2）張拉時(shí)每股鋼絞線線的斷、滑滑絲數(shù)不得得超過1根，每斷面面鋼絞線的的斷、滑絲絲數(shù)不超過過鋼絲總數(shù)數(shù)的1%，不允許整整根鋼絞線線拉斷。3）鋼絞線切割不得采采用電焊或或氣焊切割割，應(yīng)采用用圓盤鋸機(jī)機(jī)械切割。4）張拉時(shí)，在梁片兩兩端放置張張拉防護(hù)牌牌，防止張張拉時(shí)鋼絞絞線滑絲、、斷絲彈出出后傷人。智能張拉張拉防護(hù)二、施工工工藝道暢路同、、締造永久久2.8壓漿（1）預(yù)應(yīng)力張張拉完成后后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)對(duì)預(yù)應(yīng)力管管道進(jìn)行壓壓漿。（2）壓漿除具具備必需的的設(shè)備外，，應(yīng)由有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的熟練練人員來操操作。（3）漿體由水水泥、水、、專用添加加劑組成。。漿體水膠膠比控制在在0.26～0.28之間，且24小時(shí)自由泌水率率和3小時(shí)鋼絲間間泌水率均均應(yīng)為0。漿體初凝凝時(shí)間應(yīng)≥≥5小時(shí)；終凝凝時(shí)間應(yīng)≤≤24小時(shí)。漿體24小時(shí)自由體體積膨脹率率應(yīng)小于3％。在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件件下，漿體體7天抗壓強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)≥40MPa,28天抗壓強(qiáng)度度應(yīng)≥50MPa。（4）真空輔助助壓漿主要要步驟：清清除管道內(nèi)內(nèi)的水和雜雜物→關(guān)閉閉其他通風(fēng)風(fēng)口，開啟啟真空泵抽抽管內(nèi)空氣氣→在-0.06～-0.10MPa穩(wěn)定的真空空負(fù)壓下，，將漿體泵泵入管道→→關(guān)閉閥門門和真空泵→打開排氣氣閥→灌漿漿泵繼續(xù)工工作，在0.5～0.7MPa下，持壓1～2分鐘→關(guān)閉閉灌漿泵及灌漿端閥門門完成灌漿漿。二、施工工工藝道暢路同、、締造永久久（5）漿體進(jìn)入入灌漿泵之之前應(yīng)通過過1.2mm的篩網(wǎng)進(jìn)行行過濾。（6）灌漿孔數(shù)數(shù)和位置必必須做好記記錄、以防防漏灌。（7）儲(chǔ)漿罐的的體積應(yīng)大大于所要灌灌注的一條條預(yù)應(yīng)力孔孔道體積。（8）封錨前應(yīng)對(duì)對(duì)張拉槽進(jìn)進(jìn)行鑿毛并并清洗干凈凈，按照設(shè)設(shè)計(jì)設(shè)置鋼鋼筋網(wǎng)，混混凝土強(qiáng)度度與梁板同同級(jí)，澆筑筑時(shí)應(yīng)振搗搗密實(shí)。智能壓漿二、施工工工藝道暢路同、、締造永久久2.9移梁、存梁（1）移梁采用用龍門架配配合實(shí)施，，采用梁體體捆綁方吊吊運(yùn)，存梁區(qū)地面應(yīng)應(yīng)平整，做做好各項(xiàng)排排水設(shè)施。。（2）預(yù)制T梁在移運(yùn)時(shí)時(shí)，混凝土土強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)低于設(shè)計(jì)計(jì)吊裝所需需強(qiáng)度，其孔道水泥泥將強(qiáng)度不不得低于設(shè)設(shè)計(jì)要求，，不低于40Mpa。（3）T梁存放應(yīng)采采用硬木支支墊，預(yù)制制梁堆放支支撐位置應(yīng)應(yīng)與構(gòu)造圖圖中支撐位位置保持一一致。當(dāng)現(xiàn)現(xiàn)場受限制制需采用多多層堆放時(shí)時(shí)，最多可可疊放兩層，且上下兩兩層梁肋軸軸線位于統(tǒng)統(tǒng)一垂線上上，嚴(yán)禁上上層預(yù)制梁梁梁肋置于于下層預(yù)制制梁行車板板位置，同同時(shí)應(yīng)采取取措施避免免預(yù)制梁傾傾斜。二、施工工工藝道暢路同、、締造永久久存梁區(qū)T梁堆放蒙文硯高速速公路第6、7合同段一、工藝流程二、施工工藝三、施工注意事項(xiàng)三、注意事事項(xiàng)道暢路同、、締造永久久1、T梁預(yù)制時(shí)，，應(yīng)逐一對(duì)對(duì)各片T梁進(jìn)行編號(hào)號(hào)，以便安安裝時(shí)對(duì)號(hào)號(hào)入座，編編號(hào)應(yīng)包括括孔號(hào)和梁梁號(hào)。2、澆筑預(yù)制制T梁混凝土前前應(yīng)嚴(yán)格檢檢查相關(guān)附附屬設(shè)施的的預(yù)埋件是是否齊全，，確定無誤誤后方可澆澆筑。預(yù)制制T梁必須采用用鋼模板，，應(yīng)嚴(yán)格控控制各制梁梁段的斷面面尺寸，及及預(yù)應(yīng)力鋼鋼束坐標(biāo)的的準(zhǔn)確。3、梁端2m范圍內(nèi)的混混凝土特別別是錨下混混凝土，由由于鋼筋網(wǎng)網(wǎng)較密，應(yīng)應(yīng)充分振搗搗密實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制施施工質(zhì)量。。4、預(yù)應(yīng)力張張拉過程中中應(yīng)對(duì)主梁梁側(cè)向撓度度進(jìn)行監(jiān)控控，嚴(yán)格控控制腹板任任何位置側(cè)側(cè)彎不得大大于1.5㎝。三、注意事事項(xiàng)道暢路同、、締造永久久5、預(yù)制T梁橫隔板、、梁端及梁梁頂面等與與現(xiàn)澆混凝凝土接觸面面必須鑿毛毛、沖洗。。為防止混混凝土裂縫縫及邊棱破破損，混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到80%以上時(shí)方可可拆除模板板。6、為防止預(yù)預(yù)制T梁上供過大大，預(yù)制T梁與現(xiàn)澆梁梁接縫及橋橋面鋪裝混混凝土產(chǎn)生生過大的收收縮差，存存梁期不宜宜超過90天。中交三公局局蒙文硯項(xiàng)項(xiàng)目部2015年11月2日匯報(bào)完畢?。≈x謝大家?。∶晌某幐咚偎俟返?、7合同段T梁預(yù)制安全全技術(shù)交底底中交三公局局蒙文硯項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部2015年11月2日蒙文硯高速速公路第6、7合同段一、基本規(guī)定四、砼施工注意要點(diǎn)三、模板安裝注意要點(diǎn)五、張拉施工注意要點(diǎn)六、電、氣焊注意要點(diǎn)二、鋼筋施工注意要點(diǎn)七、安全用電注意要點(diǎn)一、基本規(guī)定道暢路同、、締造永久久（1）所有施工工人員在進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場前必須須接受安全全教育培訓(xùn)訓(xùn)和交底。。（2）在進(jìn)入施施工現(xiàn)場前前必須正確確地佩戴好好安全帽等等勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品，否否則不得進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場。（3）所有施工工人員在進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場時(shí)必須須衣著整齊齊，禁止赤赤膊、赤腳腳、穿拖鞋鞋等情況出出現(xiàn)。蒙文硯高速速公路第6、7合同段一、基本規(guī)定四、砼施工注意要點(diǎn)三、模板安裝注意要點(diǎn)五、張拉施工注意要點(diǎn)六、電、氣焊注意要點(diǎn)二、鋼筋施工注意要點(diǎn)七、安全用電注意要點(diǎn)二、鋼筋施工注注意要點(diǎn)道暢路同、、締造永久久2.1鋼筋切斷（1）操作前必必須檢查切切斷機(jī)刀口口，確定安安裝正確，，刀片無裂裂痕，刀架架螺栓緊固固，防護(hù)罩罩牢靠，空空運(yùn)轉(zhuǎn)正常常后再進(jìn)行行操作。（2）切斷鋼筋筋應(yīng)在鋼筋筋調(diào)直后進(jìn)進(jìn)行，切斷斷時(shí)手與刀刀口的距離離不得小于于15cm，斷短料手手握端小于于40cm時(shí)，應(yīng)用套套管或夾具具將鋼筋短短頭壓住或或夾住，嚴(yán)嚴(yán)禁用手直直接送料。道暢路同、、締造永久久（3）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用用手直接清清除刀口附附近的斷頭頭和雜物，，在鋼筋擺擺動(dòng)范圍內(nèi)內(nèi)和刀口附附近，非操操作人員不不得停留。。（4）發(fā)現(xiàn)機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)異常常、刀片斜斜歪等，應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)機(jī)檢修；作作業(yè)中嚴(yán)禁禁進(jìn)行機(jī)械械檢修、加加油、更換換部件，維維修或停機(jī)機(jī)時(shí)，必須須切斷電源源，鎖好箱箱門。2.2鋼筋彎曲（1）鋼筋在彎彎曲時(shí)，工工作臺(tái)和彎彎曲工作盤盤臺(tái)應(yīng)保持持水平，操操作前應(yīng)檢檢查芯軸、、成型軸、、擋鐵軸、、可變擋架架有無裂紋紋或損壞，，防護(hù)罩牢牢固可靠，，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常常后，方可可作業(yè)。二、鋼筋施施工注意要要點(diǎn)道暢路同、、締造永久久（2）操作時(shí)要要熟悉倒順順開關(guān)控制制工作盤旋旋轉(zhuǎn)的方向向，鋼筋放放置要和擋擋架、工作作盤旋轉(zhuǎn)方方向相配合合，不得放放反。（3）改變工作作盤旋轉(zhuǎn)方方向時(shí)，必必須在停機(jī)機(jī)后進(jìn)行，，即從正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)——?！崔D(zhuǎn)，不不得直接接從正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)——反轉(zhuǎn)或從從反轉(zhuǎn)——正轉(zhuǎn)。（4）彎曲機(jī)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程中中嚴(yán)禁更更換芯軸軸、成型型軸和變變換角度度及調(diào)速速，嚴(yán)禁禁在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)加油油或清掃掃。（5）彎曲鋼鋼筋時(shí)，，嚴(yán)格依依據(jù)使用用說明書書要求操操作，嚴(yán)嚴(yán)禁超過過該機(jī)對(duì)對(duì)鋼筋直直徑、根根數(shù)及機(jī)機(jī)械轉(zhuǎn)速速的規(guī)定定。二、鋼筋筋施工注注意要點(diǎn)點(diǎn)道暢路同同、締造造永久（6）嚴(yán)禁在在彎曲鋼鋼筋的作作業(yè)半徑徑內(nèi)和機(jī)機(jī)身不設(shè)設(shè)固定銷銷的一側(cè)側(cè)站人。2.3.成品碼放放要求（1）材料碼碼放場地地必須平平整堅(jiān)實(shí)實(shí)，不積積水。（2）加工好好的成品品鋼筋必必須要按按規(guī)格尺尺寸和形形狀碼放放整齊，，高度不不超過150cm，并且下下面要墊墊枕木，，標(biāo)識(shí)清清楚。（3）彎曲好好的鋼筋筋碼放時(shí)時(shí)，彎鉤鉤不得朝朝上。（4）冷拉過過的鋼筋筋必須將將鋼筋整整理平直直，不得得相互亂亂壓或單單頭挑出出，未拉拉盤筋的的引頭應(yīng)應(yīng)盤住。。散亂鋼鋼筋應(yīng)隨隨時(shí)清理理，堆放放整齊。。（5）材料分分堆分垛垛碼放，，不可分分層疊壓壓；直條條鋼筋要要按捆成成行疊放放，端頭頭一致平平齊，應(yīng)應(yīng)控制在在三層以以內(nèi)，下下墊上蓋蓋，并且且設(shè)置防防傾覆設(shè)設(shè)施。二、鋼筋筋施工注注意要點(diǎn)點(diǎn)蒙文硯高高速公路路第6、7合同段一、基本規(guī)定四、砼施工注意要點(diǎn)三、模板安裝注意要點(diǎn)五、張拉施工注意要點(diǎn)六、電、氣焊注意要點(diǎn)二、鋼筋施工注意要點(diǎn)七、安全用電注意要點(diǎn)三、模板板安裝注注意要點(diǎn)點(diǎn)道暢路同同、締造造永久（1）模板安安裝時(shí)，，應(yīng)邊就就位，邊邊校正和和安設(shè)連連接，并并加設(shè)臨臨時(shí)支撐撐緊固。。（2）模板安安裝、拆拆除時(shí)，，垂直吊吊運(yùn)應(yīng)采采取兩個(gè)個(gè)以上的的吊點(diǎn)，，水平吊吊運(yùn)應(yīng)采采取四個(gè)個(gè)吊點(diǎn)，，吊點(diǎn)應(yīng)應(yīng)合理布布置并作作受力計(jì)計(jì)算，并并有專人人現(xiàn)場指指揮。（3）模板拆拆除必須須經(jīng)現(xiàn)場場技術(shù)管管理人員員同意，，不得擅擅自拆除除。拆除除時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁亂敲敲、亂撬撬，將模模板破壞壞。蒙文硯高高速公路路第6、7合同段一、基本規(guī)定四、砼施工注意要點(diǎn)三、模板安裝注意要點(diǎn)五、張拉施工注意要點(diǎn)六、電、氣焊注意要點(diǎn)二、鋼筋施工注意要點(diǎn)七、安全用電注意要點(diǎn)四、砼施施工注意意要點(diǎn)道暢路同同、締造造永久（1）要嚴(yán)格格遵守操操作規(guī)程程，振搗搗設(shè)備安安全可靠靠，使用用前檢查查各部位位連接牢牢固。（2）用料斗斗吊運(yùn)混混凝土?xí)r時(shí)，要與與操作工工人密切切配合，，緩慢升升降，防防止料斗斗碰撞傷傷人。（3）混凝土土振搗時(shí)時(shí)，操作作人員必必須戴絕絕緣手套套，穿絕絕緣鞋，，防止觸觸電。（4）雨天施施工要注注意電器器設(shè)備的的防雨、、防潮、、防觸電電。（5）作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)時(shí)，電機(jī)機(jī)電纜線線要保證證足夠的的長度，，嚴(yán)禁直直接用電電纜線拖拖、拉振振搗器。。（6）振搗工工必須懂懂得振搗搗器的安安全知識(shí)識(shí)和使用用方法，，保養(yǎng)、、作業(yè)后后及時(shí)清清潔設(shè)備備。（7）拆模后后及時(shí)在在梁體兩兩側(cè)粘貼貼塑料薄薄膜，頂頂面覆蓋蓋土工布布并立馬馬澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。蒙文硯高高速公路路第6、7合同段一、基本規(guī)定四、砼施工注意要點(diǎn)三、模板安裝注意要點(diǎn)五、張拉施工注意要點(diǎn)六、電、氣焊注意要點(diǎn)二、鋼筋施工注意要點(diǎn)七、安全用電注意要點(diǎn)五、張拉拉施工注注意要點(diǎn)點(diǎn)道暢路同同、締造造永久（1）張拉人人員必須須經(jīng)過專專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)，掌握握預(yù)應(yīng)力力張拉的的安全技技術(shù)知識(shí)識(shí)后方可可上崗。。（2）必須按按照檢測測機(jī)構(gòu)檢檢驗(yàn)、編編號(hào)的配配套組使使用張拉拉機(jī)具。。（3）張拉作作業(yè)區(qū)域域必須設(shè)設(shè)明顯警警示牌，，非作業(yè)業(yè)人員不不得進(jìn)入入作業(yè)區(qū)區(qū)。（4）張拉時(shí)時(shí)必須服服從統(tǒng)一一指揮，，嚴(yán)格按按照技術(shù)術(shù)交底要要求讀表表，油壓壓不得超超過規(guī)定定值，發(fā)發(fā)現(xiàn)油壓壓異常等等情況時(shí)時(shí)，必須須立即停停機(jī)。（5）高壓油油泵操作作人員應(yīng)應(yīng)戴護(hù)目目鏡。油油管和千千斤頂油油嘴連接接時(shí)應(yīng)擦擦拭干凈凈，防止止沙礫堵堵管，新新油管應(yīng)應(yīng)檢查有有無裂縫縫，接頭頭是否牢牢靠，高高壓油管管接頭應(yīng)應(yīng)加防護(hù)護(hù)套，以以防噴油油傷人。。（6）作業(yè)前前應(yīng)檢查查高壓油油泵與千千斤頂之之間的連連接件，，連接件件必須完完好、緊緊固，確確認(rèn)安全全后方可可作業(yè)。。蒙文硯高高速公路路第6、7合同段一、基本規(guī)定四、砼施工注意要點(diǎn)三、模板安裝注意要點(diǎn)五、張拉施工注意要點(diǎn)六、電、氣焊注意要點(diǎn)二、鋼筋施工注意要點(diǎn)七、安全用電注意要點(diǎn)六、電氣氣焊工注注意要點(diǎn)點(diǎn)道暢路同同、締造造永久6.1電焊作業(yè)（1）電焊工工必須持持特種作作業(yè)操作作證上崗崗。（2）作業(yè)前前應(yīng)檢查查焊機(jī)、、線路、、焊機(jī)外外殼接零零保護(hù)等等，確認(rèn)認(rèn)安全后后方可作作業(yè)。（3）施焊地地點(diǎn)潮濕濕，焊工工應(yīng)在干干燥的絕絕緣板或或膠墊板板上作業(yè)業(yè)。焊工工應(yīng)定期期檢查絕絕緣鞋的的絕緣情情況。（4）焊接時(shí)時(shí)臨時(shí)接接地線線線頭禁止止浮搭，，必須固固定、壓壓緊，用用絕緣膠膠布包嚴(yán)嚴(yán)。（5）工作中中遇到下下列情況況應(yīng)切斷斷電源：：改變電電焊機(jī)接接頭；移移動(dòng)二次次線；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移工作作地點(diǎn)；；檢修焊焊機(jī)；暫暫停焊接接作業(yè)。。（6）電焊機(jī)機(jī)應(yīng)放置置在通風(fēng)風(fēng)良好、、干燥、、無腐蝕蝕介質(zhì)、、遠(yuǎn)離高高溫高濕濕和多粉粉塵的地地方。露露天使用用的焊機(jī)機(jī)應(yīng)設(shè)防防雨棚，，焊機(jī)應(yīng)應(yīng)用絕緣緣物墊起起，墊起起高度不不得小于于20cm。六、電氣氣焊工注注意要點(diǎn)點(diǎn)道暢路同同、締造造永久6.2氣割作業(yè)（1）氧氣瓶瓶應(yīng)與其其他易燃燃?xì)馄?、、易燃、、易爆物物品分開開存放。。（2）氧氣瓶瓶在運(yùn)輸輸時(shí)應(yīng)平平放，并并加以固固定。（3）嚴(yán)禁用用起重設(shè)設(shè)備直接接捆綁吊吊運(yùn)氣瓶瓶。（4）氧氣瓶瓶應(yīng)設(shè)有有防震圈圈和安全全帽，搬搬運(yùn)和使使用時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁撞擊擊。（5）氧氣瓶瓶不得在在強(qiáng)烈陽陽光下暴暴曬，夏夏季露天天工作時(shí)時(shí)，應(yīng)搭搭設(shè)防曬曬罩、棚棚。（6）氧氣瓶瓶、乙炔炔瓶與明明火的距距離不得得小于10米，氧氣氣瓶與乙乙炔瓶的的距離不不得小于于5米。（7）氧氣瓶瓶、乙炔炔瓶中的的氣體不不得全部部用盡，，氧氣瓶瓶必須保保持不小小于49千帕的壓壓強(qiáng)，乙乙炔瓶瓶必須保保持不小小于98千帕的壓壓強(qiáng)。（8）嚴(yán)禁使使用無減減壓器的的氧氣瓶瓶、乙炔炔瓶作業(yè)業(yè)。（9）檢查瓶瓶口是否否漏氣時(shí)時(shí)，應(yīng)使使用肥皂皂水涂在在瓶口上上觀察，，不得用用明火試試。（10）儲(chǔ)存存乙炔炔瓶時(shí)時(shí)，乙乙炔瓶瓶應(yīng)直直立，，并采采取防防傾斜斜的措措施。蒙文硯硯高速速公路路第6