湖北大體積混凝土承臺(tái)施工方案（共20）

頭堰堰大大橋橋主主墩墩承承臺(tái)臺(tái)大大體體積積混混凝凝土土施施工工方方案案2013年年1月月14日日湖北北省省鄖鄖十十高高速速公公路路土土建建工工程程第第六六合合同同段段中鐵鐵十十四四局局集集團(tuán)團(tuán)湖湖北北鄖鄖十十高高速速第第6合同同段段工程概況施工工藝流程施工方案質(zhì)量控制措施安全、環(huán)?？刂拼胧┲需F鐵十十四四局局集集團(tuán)團(tuán)湖湖北北鄖鄖十十高高速速第第6合同同段段一、、工工程程概概況況頭堰堰大大橋橋位位于于鄖鄖縣縣頭頭堰堰村村附附近近，，跨跨越越深深溝溝。。橋橋梁梁中中心心點(diǎn)點(diǎn)樁樁號(hào)號(hào)為為K37+468，，起起迄迄點(diǎn)點(diǎn)樁樁號(hào)號(hào)為為K37+177.0——K37+757.5。。橋橋梁梁跨跨徑徑組組成成為為5××40+（（65+120+65））+3××40m連連續(xù)續(xù)剛剛構(gòu)構(gòu)、、預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力混混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)連連續(xù)續(xù)T梁梁，，橋橋梁梁全全長(zhǎng)長(zhǎng)580.5m。。主主橋橋上上部部采采用用三三向向預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力混混凝凝土土連連續(xù)續(xù)剛剛構(gòu)構(gòu)，，主主墩墩采采用用雙雙薄薄壁壁，，過過渡渡墩墩采采用用薄薄壁壁空空心心墩墩，，基基礎(chǔ)礎(chǔ)為為樁樁基基礎(chǔ)礎(chǔ)；；引引橋橋上上部部采采用用預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力混混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)連連續(xù)續(xù)T梁梁，，引引橋橋橋橋墩墩采采用用薄薄壁壁空空心心墩墩和和圓圓柱柱式式橋橋墩墩。。橋橋臺(tái)臺(tái)為為擴(kuò)擴(kuò)大大基基礎(chǔ)礎(chǔ)U臺(tái)臺(tái)和和肋肋板板臺(tái)臺(tái)，，肋肋板板臺(tái)臺(tái)基基礎(chǔ)礎(chǔ)為為樁樁基基礎(chǔ)礎(chǔ)。。其中中主主墩墩承承臺(tái)臺(tái)平平面面尺尺寸寸為為22.75m（（橫橋向向））××16.5m（（順橋向向）），，高高4.5m，，單單個(gè)個(gè)承承臺(tái)臺(tái)C30砼砼方方量量1689.2m3（（混混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)物物實(shí)實(shí)體體最最小小幾幾何何尺尺寸寸不不小小于于1m的的大大體體量量混混凝凝土土為為大大體體積積混混凝凝土土）），，一次次性性澆澆筑筑完完成成。中鐵鐵十十四四局局集集團(tuán)團(tuán)湖湖北北鄖鄖十十高高速速第第6合同同段段二、、施施工工工工藝藝流流程程中鐵鐵十十四四局局集集團(tuán)團(tuán)湖湖北北鄖鄖十十高高速速第第6合同同段段測(cè)量放樣基坑開挖澆筑墊層混凝土綁扎鋼筋、骨架安裝冷卻管混凝土拌合、澆筑混凝土養(yǎng)生架設(shè)模板拆?；踊靥钪鞫粘信_(tái)中鐵鐵十十四四局局集集團(tuán)團(tuán)湖湖北北鄖鄖十十高高速速第第6合同同段段三、、施施工工方方案案測(cè)量量放放樣樣：：測(cè)量量放放線線時(shí)時(shí)，，首首先先放放出出承承臺(tái)臺(tái)的的四四個(gè)個(gè)邊邊角角位位置置，，再再按按承承臺(tái)臺(tái)各各邊邊向向外外放放出出0.5m（（作作業(yè)業(yè)空空間間））及及放放坡坡要要求求放放出出開開挖挖邊邊線線。。并并做做好好基基坑坑的的臨臨時(shí)時(shí)排排水水工工作作，，承承臺(tái)臺(tái)墊墊層層的的軸軸線線位位置置，，經(jīng)經(jīng)校校核核無無誤誤后后再再開開挖挖。。澆筑砼墊墊層：主墩承臺(tái)臺(tái)墊層采采用C15砼，，尺寸為為23.75m×17.5m×0.3m，，比主墩墩承臺(tái)長(zhǎng)長(zhǎng)、寬各各增加1m。中鐵十四四局集團(tuán)團(tuán)湖北鄖鄖十高速速第6合同段三、施工工方案骨架、鋼鋼筋加工工、冷卻卻管安裝裝：安裝順序序：底層加強(qiáng)強(qiáng)鋼筋→骨架→→鋼筋→→冷卻管管→預(yù)埋埋鋼絞線線①承臺(tái)臺(tái)骨架采采用[100××48××5.3槽鋼，，長(zhǎng)度分分別是22.35m（（橫向））、16.1m（縱向向）、4.4m（豎向向）；骨骨架在鋼鋼筋場(chǎng)加加工完成成后，運(yùn)運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)按按照?qǐng)D紙紙統(tǒng)一拼拼裝焊接接。②承臺(tái)臺(tái)鋼筋主主要采用用Φ32、Φ25、ΦΦ12鋼鋼筋；鋼鋼筋統(tǒng)一一在鋼筋筋加工場(chǎng)場(chǎng)按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙集集中加工工成型，，運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行安裝。。鋼筋安裝裝注意：：（1）放放樣、彈彈出承臺(tái)臺(tái)邊線及及縱橫軸軸線，安安裝底層層定位鋼鋼筋，并并在定位位鋼筋上上標(biāo)記出主筋位位置。中鐵十四四局集團(tuán)團(tuán)湖北鄖鄖十高速速第6合同段（2）先先安裝底底層鋼筋筋網(wǎng)片，，然后安安裝底層層鋼筋，，安裝時(shí)時(shí)，承臺(tái)臺(tái)鋼筋與與樁基鋼鋼筋之間間有干擾擾，這里里適當(dāng)挪挪動(dòng)承臺(tái)臺(tái)鋼筋位位置。主主筋連接接主要采采用直螺螺紋連接接、電弧弧焊等方方式，鋼鋼筋的綁綁扎采用用鐵絲，，梅花型型布置。。（3）安安裝架立立鋼筋及及四周水水平鋼筋筋，并安安裝混凝凝土墊塊塊。③安裝裝中間及及頂層鋼鋼筋時(shí)，，同時(shí)把把冷卻管管材料裝裝到位。。冷卻管管采用直直徑32mm的的標(biāo)準(zhǔn)鑄鑄鐵水管管，管與與管的連連接采用用配套的的接頭，，共5層層，成““S”形形布置，，共2個(gè)個(gè)出水口口，2個(gè)個(gè)進(jìn)水口口。安裝裝承臺(tái)冷冷卻管時(shí)時(shí)，冷卻卻管采用用鋼筋進(jìn)進(jìn)行定位位，防止止上浮。。冷卻管安安裝時(shí)可可根據(jù)施施工情況況及經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)對(duì)冷卻卻管布置置進(jìn)行適適當(dāng)調(diào)整整。（注水來來源可采采用風(fēng)包包分出5個(gè)注水水口，進(jìn)進(jìn)行循環(huán)環(huán)注）討論:蓄蓄水位置置？三、施工工方案中鐵十四四局集團(tuán)團(tuán)湖北鄖鄖十高速速第6合同段三、施工工方案中鐵十四四局集團(tuán)團(tuán)湖北鄖鄖十高速速第6合同段模板拼裝裝：主墩承臺(tái)臺(tái)（22.75m×16.5m×4.5m）模板板采用主主墩和過過渡墩墩墩身模板板進(jìn)行拼拼裝，其其具體拼拼裝方案案如下：：主墩承臺(tái)臺(tái)模板拼拼裝：22.75m=（6.1+1.8+6.1+6.1+1.8+0.9）-0.05；16.5m=6.1+1.8+1.8+6.1+0.74.5m=2.25*2（層層）三、施工工方案中鐵十四四局集團(tuán)團(tuán)湖北鄖鄖十高速速第6合同段中鐵十四四局集團(tuán)團(tuán)湖北鄖鄖十高速速第6合同段模板的安安裝與加加固：模板采用用墩柱模模板，用用吊車安安裝，模模板加固固采用內(nèi)內(nèi)拉外撐撐的方式式，內(nèi)側(cè)側(cè)用Φ20的鋼鋼筋與樁樁基或承承臺(tái)鋼筋筋焊接，，單面焊焊10d，雙面面焊5d，另一一端與模模板相連連，無背背帶的模模板外側(cè)側(cè)豎向采采用10*10的方木木加固，，中對(duì)中中間距為為40cm，橫橫向用兩兩根Φ48鋼管管做背帶帶加固，，每層模模板上下下各一道道，下層層模板外外側(cè)用方方木支撐撐，間距距為1-2米。。三、施工工方案中鐵十四四局集團(tuán)團(tuán)湖北鄖鄖十高速速第6合同段三、施工工方案混凝土的的拌合、、澆筑：混凝土拌拌合因目前已已進(jìn)入冬冬季施工工，大體體積混凝凝土的拌拌合應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照冬季施施工方案案要求進(jìn)進(jìn)行，同同時(shí)混凝凝土材料料、配比比等應(yīng)滿滿足下列列要求：：①大體體積混凝凝土配合合比應(yīng)符符合工程程設(shè)計(jì)所所規(guī)定的的強(qiáng)度等等級(jí)、耐耐久性、、抗?jié)B性性、體積積穩(wěn)定性性等要求求外，尚尚應(yīng)符合合大體積積混凝土土施工工工藝特性性的要求求，并應(yīng)應(yīng)符合合合理使用用材料、、減少水水泥用量量、降低低混凝土土絕熱溫溫升值的的要求。。②大體體積混凝凝土應(yīng)選選用中、、低熱硅硅酸鹽水水泥或低低熱礦渣渣硅酸鹽鹽水泥，，大體積積混凝土土施工所所用水泥泥其3d的水化化熱不宜宜大于240KJ/kg，7d的水水化熱不不宜大于于270KJ/kg。。③所有有水泥在在拌合站站入機(jī)溫溫度不應(yīng)應(yīng)大于60℃。。④細(xì)骨骨料宜采采用中砂砂，其細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)宜大于于2.3，含泥泥量不大大于3%；細(xì)骨骨料應(yīng)選選用粒徑徑5-31.5mm，，并連續(xù)續(xù)級(jí)配，，含泥量量不大于于1%；；應(yīng)選用用非堿活活性的粗粗骨料。。中鐵十四四局集團(tuán)團(tuán)湖北鄖鄖十高速速第6合同段混凝土澆澆筑：混凝土在在混凝土土拌合站站統(tǒng)一集集中拌合合，砼攪攪拌車運(yùn)運(yùn)輸，澆澆筑時(shí)用用泵車輸輸送澆筑筑，澆筑筑時(shí)分層層澆筑，，層厚30cm。混凝凝土振搗搗要做到到快插慢慢拔，在在振搗過過程中，，應(yīng)將振振動(dòng)棒上上下略作作抽動(dòng)，，以便上上下振動(dòng)動(dòng)均勻，，每點(diǎn)振振動(dòng)應(yīng)為為20-30s。以砼砼表面呈呈水平，，不顯著著下沉，，不再出出現(xiàn)氣泡泡，表面面泛漿為為宜。分分層振搗搗時(shí)，振振動(dòng)棒應(yīng)應(yīng)插入下下層5cm，以以消除兩兩層間的的接縫。。澆筑時(shí)時(shí)，每隔隔半小時(shí)時(shí)，即采采取在混混凝土初初凝時(shí)間間內(nèi)，對(duì)對(duì)已澆筑筑的混凝凝土進(jìn)行行一次重重復(fù)振搗搗，以排排除混凝凝土因泌泌水在粗粗骨料、、水平筋筋下部生生成的水水分和空空隙，提提高混凝凝土與鋼鋼筋之間間的握裹裹力，增增強(qiáng)密實(shí)實(shí)度，提提高抗裂裂性。大大體積混混凝土表表面水泥泥漿較厚厚，澆筑筑后3-4小時(shí)內(nèi)內(nèi)初步用用水平刮刮尺刮平平，初凝凝前搓平平壓實(shí)，，以控制制表面龜龜裂。三、施工工方案中鐵十四四局集團(tuán)團(tuán)湖北鄖鄖十高速速第6合同段混凝土澆澆筑時(shí)溫溫控要點(diǎn)點(diǎn)：嚴(yán)格控制制混凝土土入模溫溫度，每每次混凝凝土澆筑筑時(shí)，均均采用插插入式溫溫度計(jì)進(jìn)進(jìn)行混凝凝土溫度度測(cè)量，，保證混混凝土入入模溫度度不低于于5℃。。嚴(yán)密監(jiān)測(cè)測(cè)冷卻管管中循環(huán)環(huán)水的溫溫度，若若混凝土土里表溫溫差大于于25℃℃時(shí)，采采取加速速冷卻管管內(nèi)循環(huán)環(huán)換水，，將溫差差控制在在25℃℃內(nèi)，防防止因溫溫差而產(chǎn)產(chǎn)生的有有害裂縫縫。溫控指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定（規(guī)規(guī)范）：：混凝土澆澆筑體在在入模溫溫度基礎(chǔ)礎(chǔ)上的溫溫升值不不宜大于于50℃℃?；炷翝矟仓K體體的里表表溫差（（不含混混凝土收收縮的當(dāng)當(dāng)量溫度度）不宜宜大于25℃。?；炷翝矟仓w的的降溫速速率不宜宜大于2.0℃℃/d。。混凝土澆澆筑體表表面與大大氣溫差差不宜大大于20℃。混凝土內(nèi)內(nèi)部通水水降溫時(shí)時(shí)，進(jìn)出出口水溫溫差宜小小于或等等于10℃。利用冷卻卻水管中中排出的的降溫用用水在混混凝土頂頂面蓄水水保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)，，養(yǎng)護(hù)水水溫與混混凝土表表面溫度度的差值值不應(yīng)大大于15℃。三、施工工方案中鐵十四四局集團(tuán)團(tuán)湖北鄖鄖十高速速第6合同段砼養(yǎng)護(hù)：：混凝土澆澆筑過程程中，及及時(shí)進(jìn)行行暖棚綁綁扎搭設(shè)設(shè)，保證證承臺(tái)混混凝土澆澆筑完成成后立即即進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。暖暖棚采用用Φ50鋼管搭搭設(shè)，彩彩條布進(jìn)進(jìn)行整體體覆蓋；；暖棚內(nèi)內(nèi)部采用用電熱設(shè)設(shè)備把電電能直接接加熱后后釋放熱熱量使棚棚內(nèi)溫度度升高，，保證棚棚內(nèi)溫度度在5℃℃左右。。同時(shí)按按時(shí)給混混凝土表表面灑水水，進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。。混凝土澆澆搗后4-5小小時(shí)內(nèi)，，表面抹抹面后，，表面及及時(shí)覆蓋蓋1層草草簾子，，根據(jù)實(shí)實(shí)踐表明明，在混混凝土初初凝前及及時(shí)覆蓋蓋，效果果更好。。在養(yǎng)護(hù)護(hù)期間，，隨時(shí)檢檢查混凝凝土表面面的干濕濕情況及及溫差，，氣溫較較低時(shí)，，增加覆覆蓋厚度度。承臺(tái)混凝凝土澆筑筑過程及及養(yǎng)生過過程中，，利用布布置在混混凝土內(nèi)內(nèi)部的冷冷卻管，，不斷向向冷卻管管內(nèi)注水水，對(duì)承承臺(tái)內(nèi)部部混凝土土進(jìn)行冷冷卻降溫溫。通水水時(shí)間為為14天天，測(cè)量量出水口口溫度，，當(dāng)內(nèi)外外溫差大大于25℃時(shí)，，則加快快注水速速度。三、施工工方案中鐵十四四局集團(tuán)團(tuán)湖北鄖鄖十高速速第6合同段大體積混混凝土承承臺(tái)防裂裂控制措措施：1）采用用安定性性合格的的水泥。。2）大體體積混凝凝土應(yīng)優(yōu)優(yōu)選礦渣渣水泥、、粉煤灰灰水泥等等低水化化熱水泥泥。3）優(yōu)化化配合比比：改善善骨料級(jí)級(jí)配、降降低水灰灰比、摻摻加粉煤煤灰等混混合材料料、摻加加緩凝劑劑4）采采用循循環(huán)水水的降降溫措措施以以降低低混凝凝土水水化熱熱、推推遲水水化熱熱峰值值出現(xiàn)現(xiàn)。5）及及時(shí)養(yǎng)養(yǎng)生。。6）同同一結(jié)結(jié)構(gòu)物物的不不同位位置溫溫差應(yīng)應(yīng)在設(shè)設(shè)計(jì)允允許范范圍內(nèi)內(nèi)。7）基基礎(chǔ)與與支架架應(yīng)有有較好好的強(qiáng)強(qiáng)度、、剛度度、穩(wěn)穩(wěn)定性性。四、質(zhì)質(zhì)量控控制措措施中鐵十十四局局集團(tuán)團(tuán)湖北北鄖十十高速速第6合同段段質(zhì)量控控制措措施:1、拌拌和站站的出出料量量與出出料時(shí)時(shí)間要要控制制好，，到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的的混凝凝土要要檢查查其坍坍落度度和和和易性性，在在工地地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要配配備外外加劑劑，以以便隨隨時(shí)調(diào)調(diào)整砼砼。2、給給現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工工人員員交好好底。。在澆澆注砼砼時(shí)，，砼的的泵送送速度度要與與振搗搗速度度相適適應(yīng)。。3、混混凝土土澆筑筑不應(yīng)應(yīng)留冷冷縫，，保證證澆筑筑的交交接時(shí)時(shí)間，，應(yīng)控控制在在初凝凝前。。4、保保證振振搗密密實(shí)，，嚴(yán)格格控制制振搗搗時(shí)間間，移移動(dòng)距距離和和插入入深度度，嚴(yán)嚴(yán)防漏漏振及及過振振。5、及及時(shí)發(fā)發(fā)出溫溫控警警報(bào)，，做好好覆蓋蓋保溫溫及保保濕工工作，，但覆覆蓋層層也不不應(yīng)過過熱，，必要要時(shí)應(yīng)應(yīng)揭開開保溫溫層，，以利利于散散熱。。6、夜夜間溫溫度較較低，，因此此應(yīng)加加強(qiáng)夜夜間混混凝