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文檔簡介
高層寫字樓文明施工專項(xiàng)方案目錄一、工程概況 2二、文明施工組織機(jī)構(gòu) 3㈠、本工程文明施工組織機(jī)構(gòu)見附圖: 3三、文明施工管理總體要求 3㈠、通用規(guī)定 3㈡、施工準(zhǔn)備 3㈢、材料堆放 4四、文明施工管理措施 41、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的布置 51、建筑施工現(xiàn)場防大氣污染措施 92、施工噪聲污染控制措施 103、建筑施工現(xiàn)場防止水污染措施 114、食堂衛(wèi)生管理 12五、檢查考核 19文明施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱***·***商務(wù)中心A座商務(wù)寫字樓2工程地址銀川市開發(fā)區(qū)3建設(shè)單位4勘察單位5設(shè)計(jì)單位6監(jiān)理單位7質(zhì)監(jiān)單位8施工單位9總建筑面積總面積64634.78m2A座31545.6m210結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆框架、剪力墻結(jié)構(gòu)11承包范圍土建、暖通、電氣照明、消防、給排水、弱電、各種管線預(yù)埋、預(yù)留12工程性質(zhì)新建13投資性質(zhì)企業(yè)自籌14規(guī)劃許可證號15施工許可證號16質(zhì)量目標(biāo)合格17工期總工期:383日歷天開工日期:2008年5月20日竣工日期:2009年9月30日本工程施工現(xiàn)場平面圖見附圖:二、文明施工組織機(jī)構(gòu)㈠、本工程文明施工組織機(jī)構(gòu)見附圖:三、文明施工管理總體要求㈠、通用規(guī)定1、為進(jìn)一步適應(yīng)建筑市場的需要和建設(shè)管理的施工標(biāo)準(zhǔn)要求,不斷提高文明施工標(biāo)準(zhǔn),使施工管理逐步走向科學(xué)化、規(guī)范化。施工現(xiàn)場管理是建筑市場管理成果的反映,是企業(yè)社會(huì)形象的窗口,是施工人員管理水平的體現(xiàn)。2、講求信譽(yù),堅(jiān)決執(zhí)行合同規(guī)定的各項(xiàng)內(nèi)容。3、特殊作業(yè)人員必須持證上崗。4、充實(shí)技術(shù)保證、質(zhì)安監(jiān)督體系,確保施工質(zhì)量安全。5、項(xiàng)目經(jīng)理對所施工的工程全面負(fù)責(zé)。以項(xiàng)目經(jīng)理部成員和專業(yè)施工隊(duì)為文明施工管理組織成員,按責(zé)任分工協(xié)作,搞好生產(chǎn)、技術(shù)管理、質(zhì)量、安全、文明施工等工作。6、講求職業(yè)道德、規(guī)范市場行為,支持建設(shè)、監(jiān)理單位工作,對他們的合理要求堅(jiān)決執(zhí)行。㈡、施工準(zhǔn)備1、施工組織設(shè)計(jì)或施工措施,要按程序經(jīng)審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。2、施工用電、用水管道系統(tǒng)、施工道路、施工臨建設(shè)施要按施工組織設(shè)計(jì)平面規(guī)劃圖布置。3、施工現(xiàn)場各種道路暢通,路面平整,設(shè)置明顯路標(biāo)。4、施工現(xiàn)場的主要出入口要有施工單位標(biāo)牌、工程名稱、面積及施工單位和負(fù)責(zé)人姓名。5、加強(qiáng)職工教育、培訓(xùn),加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,不斷提高職工隊(duì)伍素質(zhì)。㈢、材料堆放1、現(xiàn)場各種材料、物資要堆放整齊,排放有序,并達(dá)到保質(zhì)量保安全的要求,做到鋼管碼垛一頭齊,鋼模一條線,磚成丁、砂石成方,不混放,水泥有庫,其它材料按性能合理堆放。2、文明施工的責(zé)任區(qū)要落實(shí)到班組和個(gè)人,并隨施工人員的作業(yè)面,都要做到“工完場清”,剩余材料要堆放整齊,落地灰集中過篩重新使用,建筑廢料及時(shí)清理干凈,倒在指定地點(diǎn),做到誰用誰清,日用日清,保持施工現(xiàn)場整潔。3、材料堆放不得有積水現(xiàn)象,攪拌機(jī)周圍要有排水設(shè)施。4、周圍工具和材料,要根據(jù)工作進(jìn)度隨租隨退,隨拆隨碼,及時(shí)除銹涂油,不得改變其形狀。5、四、文明施工管理措施㈠、現(xiàn)場圍欄及出入大門1、施工現(xiàn)場的大門和門柱應(yīng)牢固,美觀,高度不低于2m,門柱為矩形磚柱。2、施工現(xiàn)場圍墻采用磚砌圍墻,封閉嚴(yán)密、完整、牢固、美觀,上口平齊,外立面平直,高度1.8m。㈡、現(xiàn)場標(biāo)志1、施工現(xiàn)場在大門側(cè)明顯處設(shè)置五牌一圖。施工標(biāo)牌要寫明工程名稱,建筑面積、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、工地負(fù)責(zé)人姓名、開工日期、竣工日期等內(nèi)容。字體應(yīng)書寫正確規(guī)范、工整美觀,并經(jīng)常保持整潔完好,設(shè)置高度底邊距地面不得低于1.2m。2、大門內(nèi)應(yīng)有施工平面布置圖,比例合適,內(nèi)容齊全,一般以結(jié)構(gòu)施工平面圖為主,布置合理并與現(xiàn)場實(shí)際相符。另外有安全生產(chǎn)管理牌,消防保護(hù)管理牌,場容衛(wèi)生環(huán)保牌,管理人員名單及聯(lián)系方式牌,內(nèi)容簡明實(shí)用,字跡工整規(guī)范。3、施工區(qū)域和生活區(qū)域有明確劃分,并應(yīng)劃分責(zé)任區(qū),設(shè)標(biāo)志牌,分片包干到人。4、施工現(xiàn)場的各種標(biāo)語牌,字體應(yīng)書寫正確規(guī)范,工整美觀,并保持整潔完好。㈢、現(xiàn)場布置1、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的布置施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施包括臨時(shí)性的生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施,臨時(shí)供水、供電等設(shè)施。施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的安排原則是:①盡量利用施工現(xiàn)場或附近的現(xiàn)有設(shè)施。②臨時(shí)設(shè)施的布置,應(yīng)方便生產(chǎn)和生活,不得占據(jù)在建工程與擬建工程的位置,臨時(shí)設(shè)施與施工的建筑物之間、或臨設(shè)房屋之間要保持安全和消防間距,并考慮需要,施工區(qū)與生活區(qū)要有明確劃分。2、現(xiàn)場材料平面布置規(guī)劃現(xiàn)場平面規(guī)劃布置要合理規(guī)范,按本施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施。在劃分堆放材料位置時(shí),要考慮到施工進(jìn)入高峰時(shí)的堆放容量,料場、料庫等臨時(shí)設(shè)施,道路、排水溝,高壓線路等都要統(tǒng)籌安排布置。料場、料庫,道路的選擇不能影響施工流水作業(yè),并以靠近使用地點(diǎn)為原則,減少二次倒運(yùn)與搬遷。3、現(xiàn)場道路及排水①施工現(xiàn)場的場地,道路要平整、堅(jiān)實(shí)、暢通,有回旋余地;有可靠的排水措施。修建臨時(shí)道路的布局,根據(jù)現(xiàn)場情況及施工需要做成循環(huán)道路,以確保現(xiàn)場運(yùn)輸暢通。②施工現(xiàn)場的排水臨時(shí)道路橫斷面修成3%的坡度,坡向路兩側(cè),沿道路兩側(cè)設(shè)排水溝,在道路交會(huì)處邊溝要用臨時(shí)管溝。施工現(xiàn)場的場地設(shè)有排水措施,并能夠確保現(xiàn)場無積水?,F(xiàn)場排水采用自然排水辦法。4、操作面及樓層①建筑物內(nèi)外的零散碎料和垃圾渣土應(yīng)及時(shí)清理。樓梯踏步、休息平臺(tái)、陽臺(tái)處等懸挑結(jié)構(gòu)上不得堆放料具和雜物。②在施工作業(yè)面,工人操作應(yīng)做到活完料凈腳下清。5、施工現(xiàn)場料具管理①施工現(xiàn)場臨時(shí)存放施工材料要碼放整齊,符合要求,不得妨礙現(xiàn)場交通和影響場容,堆放散料時(shí)應(yīng)進(jìn)行圍檔,圍檔高度不得低于0.5m。②料具和構(gòu)配件應(yīng)按施工平面布置圖指定位置分類碼放整齊。預(yù)制構(gòu)件場地應(yīng)平整夯實(shí),有排水措施,碼放應(yīng)符合規(guī)定。③施工現(xiàn)場各種料具應(yīng)按施工平面布置圖指定位置存放,并分規(guī)格碼放整齊,穩(wěn)固,做到一頭齊,一條線。墻體材料成丁、成行,高度不得超過1.5m;砌塊材料碼放高度不得超過1.8m;砂、石和其它散料應(yīng)成堆,界限清楚,不得混雜,并有明確材料標(biāo)識。④施工現(xiàn)場的材料保管,應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品、易燃、易爆和有毒物品及時(shí)入庫,專庫專管,加設(shè)明顯標(biāo)志,并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。⑤周轉(zhuǎn)料具的存放要求:應(yīng)隨拆,隨整,隨保養(yǎng),碼放整齊。組合鋼模板應(yīng)扣放(或頂層扣放);大模板應(yīng)對面立放,傾斜角不小于70°。鋼腳手管應(yīng)有底墊,并按長短分類,一頭齊碼放;鋼支撐、鋼模板分層顛倒碼放成方,高度不超過1.8m。各種扣件,配件應(yīng)集中堆放,并設(shè)有圍檔。㈣、施工機(jī)具設(shè)備保養(yǎng)1、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)指日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng),對施工機(jī)械進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐,修換個(gè)別易損零件,使機(jī)械保持良好狀態(tài)的一系列工作,是減少機(jī)械磨損,延長使用壽命,提高機(jī)械完好率,保證安全生產(chǎn)的主要措施之一。①日常保養(yǎng)建筑機(jī)械的日常保養(yǎng)分為班保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩類。班保養(yǎng)是班前班后的保養(yǎng)。內(nèi)容不多,時(shí)間較短。主要是:清潔零部件、補(bǔ)充燃油與潤滑油,補(bǔ)充冷卻水,檢查并緊固零件,檢查操縱、轉(zhuǎn)向與制動(dòng)系統(tǒng)是否靈活可靠,并作適當(dāng)調(diào)整。②定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)是指工作一段時(shí)間以后進(jìn)行的檢修工作,其主要內(nèi)容是:排除發(fā)現(xiàn)的故障,更換工作期滿的易損部件,調(diào)整個(gè)別零部件,并完成班保養(yǎng)全部內(nèi)容。定期保養(yǎng)是根據(jù)機(jī)械使用時(shí)間長短來規(guī)定的。各級保養(yǎng)的時(shí)間規(guī)定:一級保養(yǎng)200h,二級保養(yǎng)400h,三級保養(yǎng)600h,600h以上進(jìn)行專門的修理維護(hù)。2、現(xiàn)場周轉(zhuǎn)料具的維護(hù)保養(yǎng)①鋼腳手管及扣件的維護(hù)保養(yǎng)新鋼管在投入使用前,應(yīng)在其內(nèi)外進(jìn)行防腐處理,鋼管的外表面刷二道調(diào)和漆。鋼管周轉(zhuǎn)使用一定期限后,亦應(yīng)重新進(jìn)行刷油漆防腐維護(hù)保養(yǎng),以延長使用壽命。對周轉(zhuǎn)使用中檢驗(yàn)出來的有問題的桿件,視損壞情況分別處理,輕微變形損壞的修復(fù)后可再投入使用,損壞嚴(yán)重的鋼管,不得再投入使用,應(yīng)作報(bào)廢處理。鋼管扣件每次周轉(zhuǎn)使用后都應(yīng)進(jìn)行防銹處理,并對螺栓、螺母等進(jìn)行潤滑。②模板、腳手板的維護(hù)保養(yǎng)鋼模板每次周轉(zhuǎn)使用后均應(yīng)進(jìn)行去污除銹并刷機(jī)油防腐處理,并對損壞變形的模板進(jìn)行修復(fù)。木模板使用后應(yīng)清除表面的砂漿、混凝土,并集中碼放,做好防腐防潮措施。工程完工后對使用過的腳手板應(yīng)及時(shí)整修,對損壞變形比較嚴(yán)重的不得再次使用。㈤、環(huán)境衛(wèi)生1、建筑施工現(xiàn)場防大氣污染措施1)施工現(xiàn)場防揚(yáng)塵措施①清理施工垃圾,采用容器吊運(yùn),嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵,施工現(xiàn)場垃圾要及時(shí)清運(yùn),清運(yùn)時(shí),適量灑水減少揚(yáng)塵。②施工現(xiàn)場采用臨時(shí)施工道路,基層夯實(shí),路面隨時(shí)灑水,減少道路揚(yáng)塵。③水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放,露天存放應(yīng)采用嚴(yán)密氈蓋,運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑飛揚(yáng),以減少揚(yáng)塵。④生石灰的熟化和灰土施工要適當(dāng)配合灑水,杜絕揚(yáng)塵。⑤施工現(xiàn)場配備專用的灑水設(shè)備,并指定專人負(fù)責(zé),在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié),施工場地采取灑水降塵。2)攪拌站的降塵措施①施工砼攪拌機(jī)要搭設(shè)封閉的攪拌棚。3)茶爐、大灶、瀝青鍋的消煙除塵措施①茶爐要用消煙除塵型的或燒煤型。②食堂大灶的煙囪要有消煙除塵設(shè)備,加二次燃燒或燒煤型。③嚴(yán)禁用敞口鍋熬制瀝青,進(jìn)行瀝青防腐作業(yè)時(shí),要使用密閉和帶有煙塵處理裝置的加熱設(shè)備。2、施工噪聲污染控制措施1)人為躁聲的控制措施施工現(xiàn)場提倡文明施工,建立健全控制人為躁聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩,增強(qiáng)全體施工人員防躁聲擾民的自覺意識。2)強(qiáng)躁作業(yè)時(shí)間的控制進(jìn)行強(qiáng)躁作業(yè)要嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間,晚間作業(yè)時(shí)間不得超過22時(shí),早晨作業(yè)不早于6時(shí),特殊情況需連續(xù)作業(yè)(或夜間作業(yè))的,應(yīng)盡量采取降躁措施,事先做好周圍群眾的工作,并報(bào)工地所在的區(qū)、縣環(huán)保局備案后方可施工。3)強(qiáng)躁聲機(jī)械的降躁措施①牽扯到產(chǎn)生強(qiáng)躁聲的成品、半成品加工、制作作業(yè)(如預(yù)制構(gòu)件、木門窗制作等),應(yīng)盡量放在工廠、車間完成,減少因施工現(xiàn)場加工制作產(chǎn)生的躁聲。②盡量選用低躁聲或備有消聲降躁設(shè)備的施工機(jī)械。施工現(xiàn)場的強(qiáng)躁聲機(jī)械(如攪拌機(jī)、電鋸、電刨、砂輪機(jī)等)要設(shè)置封閉的機(jī)械棚,以減少強(qiáng)躁聲的擴(kuò)散。③加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的監(jiān)測,采取專人管理的原則,及時(shí)對施工現(xiàn)場噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。④施工現(xiàn)場廁所衛(wèi)生管理施工現(xiàn)場的廁所設(shè)施要遠(yuǎn)離食堂30m以外,采用簡易水沖式廁所,做到墻壁屋頂嚴(yán)密,門窗齊全并有紗窗、紗門,做到天天打掃,每周撒白灰或打藥一二次,消滅蠅蛆,便坑加蓋,并有臨時(shí)沖水措施。3、建筑施工現(xiàn)場防止水污染措施1)攪拌機(jī)的廢水排放控制在施工現(xiàn)場進(jìn)行攪拌作業(yè)時(shí),必須在攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車清洗處設(shè)置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內(nèi),經(jīng)二次沉淀后,方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水,嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施和河流。2)現(xiàn)制作業(yè)場地污水的排放措施施工現(xiàn)場現(xiàn)制作業(yè)產(chǎn)生的污水,禁止隨地排放。作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制污水流向,在合理位置設(shè)置沉淀池,經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管線。3)乙炔發(fā)生罐污水排放措施施工現(xiàn)場由于氣焊使用乙炔發(fā)生罐產(chǎn)生的污水嚴(yán)禁隨地傾倒,要求專用容器集中存放,倒入沉淀池處理,以免污染環(huán)境。4)食堂污水的排放措施施工現(xiàn)場臨時(shí)食堂,要設(shè)置簡易有效的隔油池,產(chǎn)生的污水經(jīng)下水管道排放要經(jīng)過隔油池。平時(shí)加強(qiáng)管理,定期掏油,防止污染。5)油漆油料庫的防滲漏控制施工現(xiàn)場要設(shè)置專用的油漆油料庫,油庫內(nèi)嚴(yán)禁放置其它物資,庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理,儲(chǔ)存、使用和保管要專人負(fù)責(zé),防止油料的跑、冒、滴、污染水體。6)禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填,以免污染地下水和環(huán)境。4、食堂衛(wèi)生管理①食品衛(wèi)生管理根據(jù)《食品衛(wèi)生法》規(guī)定,有相應(yīng)的食品原料處理、加工、貯存等場所及必要的上、下水等衛(wèi)生設(shè)施,要做到防塵,防蠅,與污染源應(yīng)保持一定的距離,并保持內(nèi)外環(huán)境的整潔。采購食品應(yīng)向供貨單位索取食品衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)開具的檢驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)單。采購食品用的車輛、容器要清潔衛(wèi)生。做到生熟分開,防塵、防蠅、防雨、防曬。不得采購制售腐敗變質(zhì)、霉變、生蟲、有異味或《食品衛(wèi)生法》規(guī)定禁止生產(chǎn)經(jīng)營的食品。②貯存、保管根據(jù)《食品衛(wèi)生法》規(guī)定,食品不得接觸有毒物,不潔物。建筑上用的有毒有害物質(zhì),要設(shè)專人專庫存放,要建立健全管理制度。貯存食品要隔墻、離地,注意做到通風(fēng)、防潮、防蟲、防鼠,有條件的單位應(yīng)設(shè)冷藏設(shè)備。主副食品、原料、半成品、成品要分開存放。盛放醬油、鹽等副食調(diào)料要做到容器物見本色,加蓋存放,清潔衛(wèi)生。③個(gè)人衛(wèi)生炊管人員每年要進(jìn)行一次健康檢查,持有健康合格證方可上崗。凡患有痢疾、肝炎、傷寒、活動(dòng)性肺結(jié)核、滲出性皮膚病以及其它有礙食品衛(wèi)生的疾病,不得參加接觸直接入口食品的制售及食品洗滌工作。炊管人員操作時(shí)必須穿戴好工作服、發(fā)帽,并保持清潔整齊,做到文明生產(chǎn),不赤背,不光腳,禁止隨地吐痰。炊管人員必須做好個(gè)人衛(wèi)生,要堅(jiān)持做到四勤(勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲),施工現(xiàn)場要供應(yīng)開水,飲水器具要衛(wèi)生。④滅害措施施工現(xiàn)場為了防止蚊蠅孳生,生活垃圾應(yīng)集中存放并定期打藥、及時(shí)清理。生活區(qū)不能有污水污物,食堂、宿舍、廁所的衛(wèi)生應(yīng)天天打掃,不留衛(wèi)生死角,并且定期打藥。食堂、操作間、倉庫要有滅鼠、防蠅措施,做到無蠅、無鼠、無蛛網(wǎng)。㈥、綜合治理1、施工現(xiàn)場必須按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則確定項(xiàng)目部治安保衛(wèi)工作,公司與項(xiàng)目部簽訂保衛(wèi)工作責(zé)任狀,各班組接受項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。2、施工現(xiàn)場配備3名保衛(wèi)人員。3、施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度,護(hù)場守衛(wèi)人員要佩帶執(zhí)勤標(biāo)志。4、文明施工教育與制度新工人入場后以及在施工過程中定期不定期地對職工進(jìn)行文明施工的教育,分工種進(jìn)行文明施工教育以及根據(jù)施工進(jìn)度部位對職工進(jìn)行有針對性的文明施工教育。包括以下內(nèi)容:料具管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生。施工現(xiàn)場對職工進(jìn)行法制宣傳教育。采取墻報(bào)、漫畫、圖片展覽等形式,通過法制宣傳教育,使廣大職工知道哪些事情是應(yīng)該和允許做;哪些事情是不應(yīng)該的不允許做的,哪些行為是違法的。提高他們遵紀(jì)守法的自覺性。㈦、成品及半成品保護(hù)成品系指基礎(chǔ)、墻體、梁、板、柱、屋頂、樓地面、抹灰、門窗、油漆、玻璃、粉刷和電氣、管線、采暖等,亦包括己安裝好的半成品如鋼筋、模板、架子、鋼、木、混凝土構(gòu)件等。半成品系指鋼、木、陶瓷、混凝土構(gòu)件制品和已成型加工好的鋼筋、模板、砂漿、混凝土等。1、土方與基礎(chǔ)工程①放線定位的控制樁必須用混凝土保護(hù)好,挖土?xí)r不得覆蓋,要設(shè)醒目標(biāo)志,不準(zhǔn)碰壓。②基礎(chǔ)周圍的水管要有排水措施,開關(guān)、接頭跑水、滲漏要及時(shí)修理,不使用時(shí)開關(guān)要加箱上鎖,防止跑水泡塌基礎(chǔ)。③雨季施工時(shí),有良好的防雨排水措施。④回填土打夯時(shí),不得把基礎(chǔ)及地溝碰壞。⑤暖氣、上下水管線試水試壓時(shí),要有專人檢查看管,發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)采取措施,防止水流入基礎(chǔ)造成地基下沉。2、墻體①易沾污的施工洞、運(yùn)料進(jìn)口和打混凝土的部位,應(yīng)用草袋或塑料布遮檔覆蓋,防止灰漿四濺污染墻面。②吊運(yùn)構(gòu)件、料具、搭拆架子時(shí),不能把墻碰壞。③利用磚砌體代替圈梁外模板以及內(nèi)澆外砌建筑打混凝土構(gòu)造柱時(shí),對該部位的磚砌體要求采取加固措施,以防被混凝土擠跑。④高處往下運(yùn)送料具和在施工過程中倒垃圾時(shí),必須采取措施,不得亂拋亂扔。⑤檐口、窗臺(tái)腰線等刷乳膠漆、邊線要用排筆描涂,乳膠漆不得掉在墻上污染墻面。3、抹灰①抹灰前,對易碰壞的管線、設(shè)備門框等,要采取覆蓋等保護(hù)措施。②抹灰時(shí),不準(zhǔn)搬動(dòng)或站在水暖等管線上及通風(fēng)設(shè)備上操作,不得把灰漿濺到成活的墻面或其它成品上(如門、窗框等)。如有沾污,應(yīng)及時(shí)清洗干凈。③搬動(dòng)料具物品時(shí),不得碰壞墻面、墻角、管線設(shè)備及其它成品和半成品。④合理安排施工程序,最好等鑿洞、修理活全部做完后才抹罩面灰。⑤嚴(yán)禁在抹灰面上涂寫、刻畫。⑥窗簾桿的預(yù)埋件、電閘箱、電線盒、水暖的掛勾、管卡、過墻管等,必須在抹灰前準(zhǔn)確地預(yù)埋好,不得漏埋和錯(cuò)位,以免抹灰后打洞。4、樓地面①樓地面施工時(shí),不得把砂漿、混凝土濺到已成活的墻上,誰濺上由誰負(fù)責(zé)洗刷干凈。②樓地面、樓梯踏步抹灰施工完后應(yīng)及時(shí)認(rèn)真養(yǎng)護(hù);踏步設(shè)護(hù)角要仔細(xì)保護(hù),要設(shè)醒目標(biāo)志,嚴(yán)禁踩壞,養(yǎng)護(hù)期設(shè)專人看管,不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。③下道工序進(jìn)入施工時(shí),對容易沾污、破壞地面的料具要有保護(hù)措施,不準(zhǔn)在已成活的地面上拌砂漿、和膩?zhàn)?、拖管子、鐵梯、鎬或其它鐵器,更不準(zhǔn)在地面上進(jìn)行容易破壞地面的操作,如錘擊或扔管子。④搬運(yùn)料具時(shí)不得把地面破壞,要小心謹(jǐn)慎,不得亂扔、亂碰,小車支腿要包膠皮,油、木、電、水暖等工種施工用的高凳、鐵梯、鐵案子等,均要包好腿腳。⑤油工施工前,應(yīng)將易弄臟部位用塑料布、水泥袋或油氈紙遮擋好,不得把白灰、油漆、膩?zhàn)訛⒌降厣?,沾到門窗、玻璃和墻上。5、門窗①不允許從已安裝好的窗口往里運(yùn)料,如不可避免時(shí),事先須有覆蓋、保護(hù)措施,門框要釘防護(hù)條或防護(hù)板。②門窗進(jìn)場后要分規(guī)格堆放整齊、墊平、墊穩(wěn),并有防雨防曬措施。③不準(zhǔn)用門窗當(dāng)跳板、搭床、做平臺(tái)、當(dāng)?shù)首?,不允許碰壞、踩壞、扔壞、壓壞、砸壞。④門窗搬運(yùn)和安裝過程中,不得碰壞墻面、墻角,碰彎碰壞管線設(shè)備,不準(zhǔn)踩在管線設(shè)備上操作。⑤門窗安裝時(shí)不振裂或振掉框邊的抹灰層,安裝好后要注意關(guān)閉,門框邊要釘鋼、木護(hù)角保護(hù)。木門扇因未上鎖而不能關(guān)閉,要用小楔臨時(shí)穩(wěn)住,以防被風(fēng)吹開,碰擊損壞或撞壞墻面,造成門框邊抹灰被振裂、振掉。6、油漆、玻璃、粉刷①合理安排工序,漿活、油活不得互相沾污。②不準(zhǔn)在油漆、粉刷好的門窗、墻面上用手摸、涂寫或釘釘子。③認(rèn)真保護(hù)好上道工序的成品,不得沾上白漿和油漆。④竣工前最好用濕鋸末清掃地面,以防灰塵污染油漆、粉刷。7、水、暖、電、衛(wèi)①管線穿墻,打洞不準(zhǔn)用大錘,位置、尺寸、大小嚴(yán)格按施工圖要不準(zhǔn)亂打,亂鑿。②電焊、氣焊時(shí),應(yīng)對附近成品采取隔離措施,不得燒壞、烤糊或烤變色。③合理安排工序,水暖管線最好在抹灰沖筋后、罩面灰之前施工,試壓試水最好在噴白以前進(jìn)行,電氣明線在噴白以后進(jìn)行施工。④所有管線的固定堵洞由管線安裝者負(fù)責(zé),以便保證安裝質(zhì)量和責(zé)任劃分。其堵洞、固定用的砂漿、混凝土,不得高出(允許低于)墻面、樓板面。⑤安裝時(shí)注意保護(hù)好上道工序成品,不得碰壞、沾污。8、半成品和構(gòu)件①構(gòu)件捆扎、起吊、運(yùn)輸時(shí),要采取措施保護(hù)好棱角,防止碰壞。②構(gòu)件在堆放運(yùn)輸過程中,要按規(guī)定墊平、墊穩(wěn),不得超高、傾斜,堆放場面要平整、夯實(shí)、并有可靠的排水措施,嚴(yán)防倒坍和壓壞。③綁扎就位的鋼筋和已安裝好的模板,不得擅自打掉支撐,就位的鋼筋網(wǎng)應(yīng)有操作通道,不允許在鋼筋網(wǎng)上行走與操作。㈧、宿舍管理1、宿舍衛(wèi)生管理①職工宿舍應(yīng)做到天天打掃,保持室內(nèi)窗明地凈。②宿舍內(nèi)鋪上、鋪下要做到整齊美觀,被子疊放整齊,提包和鞋,按規(guī)定碼放,不得到處亂放。③宿舍內(nèi)保持清潔衛(wèi)生,清掃垃圾倒在指定的垃圾站堆放,及時(shí)清理。④生活廢水應(yīng)有污水池,做到衛(wèi)生區(qū)內(nèi)無污水,無污物,廢水不得亂流。2、宿舍安全管理①宿舍內(nèi)照明線路應(yīng)按規(guī)范敷設(shè),并有可靠的漏電保護(hù)器保護(hù)。②宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電熱器具,宿舍內(nèi)易燃物應(yīng)及時(shí)清理。③冬季取暖爐的防煤氣中毒設(shè)施必須齊全、有效,建立驗(yàn)收合格證制度,經(jīng)驗(yàn)收合格發(fā)證后,方準(zhǔn)使用。㈨、消防1、施工現(xiàn)場的消防設(shè)施①施工現(xiàn)場必須設(shè)置消防車道,其寬度不得小于3.5m。消防車道如不能環(huán)形時(shí),應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)修建回轉(zhuǎn)車輛場地。②施工現(xiàn)場要配備足夠的消防器材,并做到布局合理,經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng);采取防凍保溫措施,保證消防器材靈敏有效。③施工現(xiàn)場進(jìn)水管直徑不小于l00mm。消火栓處晝夜要設(shè)有明顯標(biāo)志,配備足夠的水龍帶,周圍3m以內(nèi),不準(zhǔn)存放任何物品。2、明火管理制度①電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè),要有操作證和用火證。動(dòng)火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具。用火證當(dāng)日有效。動(dòng)火地點(diǎn)變換,要重新辦理用火證手續(xù)。②施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。必要時(shí),應(yīng)設(shè)有防火措施的吸煙室。③施工現(xiàn)場和生活區(qū),未經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)不得使用電熱器具。④氧氣瓶,乙炔瓶(罐)工作間距不小于5m,兩瓶同明火作業(yè)距離不小l0m,禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣“鋼瓶”,乙炔發(fā)生器作業(yè)。⑤在施工程要堅(jiān)持防火安全交底制度。特別在進(jìn)行電氣焊,油漆粉刷或從事防水等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),要有具體防火要求。五、檢查考核1、項(xiàng)目經(jīng)理部所轄的單位工程文明施工情況每月自查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。項(xiàng)目經(jīng)理部副經(jīng)理和主管人員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查,及時(shí)解決存在的問題。項(xiàng)目部文明施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工員溫潔金技施工員溫潔金技術(shù)員趙召安質(zhì)檢員劉建平材料員吳海林實(shí)驗(yàn)員韓武潤安全員李玉輝資料員張曉鳳混凝土班組鋼筋工班組瓦工班組電工班組水暖工班組防水工班組木工班組混凝土班組鋼筋工班組瓦工班組電工班組水暖工班組防水工班組木工班組工地配專屬臨電工,并持有特殊工種操作證,任何施工隊(duì)或個(gè)人不得私自亂拉亂接線,如果需要接線必須由工地臨電工操作,并且不得拆、改臨電設(shè)施、線路,電工操作時(shí)必須使用絕緣工具,在修理電氣設(shè)備時(shí)必須拉閘斷電,并在維修場地外立掛作業(yè)維修標(biāo)牌,不許帶電作業(yè)。根據(jù)工程總體計(jì)劃,從現(xiàn)場要求一批材料進(jìn)場日期到材料運(yùn)輸→材料加工周期→材料訂貨周期→材料加工單→施工圖,以確定施工圖最后的出圖日期。根據(jù)我司設(shè)計(jì)大型工程的驗(yàn),必須預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)周期,以保證有時(shí)間與業(yè)主、建筑師對幕墻的細(xì)部設(shè)計(jì)作充分的交流與溝通,以盡快確定最終施工圖。預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)周期,保證每一份加工單都過設(shè)計(jì)、核對、審核以確保每張加工單的正確性。首先根據(jù)原始軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)對現(xiàn)場進(jìn)行軸線標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)測加密,形成控制網(wǎng)。然后根據(jù)控制線測放出每根鋼柱的軸線,鋼筋表面;再測放出每一個(gè)錨栓架柱腳的心點(diǎn)、十字交叉線至少4個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn),定位并安裝錨栓。確認(rèn)無誤后報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收。同時(shí)對錨栓絲桿抹上黃油,并包裹處理,防止污染損壞錨栓螺紋。完成后方可進(jìn)行定位器的安裝。充分揮整體綜合優(yōu)勢,積極依靠先進(jìn)的管理水、豐富的施工驗(yàn)施工技術(shù)水,科學(xué)利用技術(shù)、工藝、材料,以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),技術(shù)售貨員認(rèn)真閱讀圖紙,制定出合理有效的施工方案,保證該工序在符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行,避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn),從而影響工期。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形,則更為無序,且難以精確計(jì)量。根據(jù)目前施工工藝水準(zhǔn),只能適當(dāng)規(guī)避日照效應(yīng),如選擇夜間或清晨合適時(shí)間進(jìn)行基準(zhǔn)控制點(diǎn)的測設(shè)等有限手段,來減小日照對結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測量均安排在夜間及清晨進(jìn)行,因此需在實(shí)施過程摸索規(guī)律,采取相應(yīng)對策。在施工過程,擬采取監(jiān)測由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化,以及結(jié)構(gòu)的實(shí)時(shí)變形,作為施工測量控制的輔助手段。焊縫同一部位的返修次數(shù),不超過兩次,超過兩次須焊接責(zé)任工程師及監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后,方可返修。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,應(yīng)及時(shí)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因,制定修補(bǔ)措施。對焊縫金屬的裂紋,在修補(bǔ)前用無損檢測方法確定裂紋范圍,去除時(shí),從裂紋頭算起,兩至少各加50mm的焊縫一同去除后再進(jìn)行修補(bǔ)。散拼一跨部小拼單元安裝完成后,開始連續(xù)安裝上弦桿倒四角小拼單元網(wǎng)格。從支座部開始安裝倒四角單元,將一上弦螺栓球四桿小單元(即—上弦球、兩上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元)現(xiàn)場組合,然后將小拼單元吊至連接點(diǎn),操作工人分別將兩根腹桿頭擰入在兩個(gè)下弦螺栓球上,兩根上弦桿分別擰入在兩根上弦球上。網(wǎng)架施工過程兩名隊(duì)員在上弦節(jié)點(diǎn)處,兩名隊(duì)員在下弦節(jié)點(diǎn)處,分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔,將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位,四名隊(duì)員同時(shí)工作,相互之間應(yīng)熟練配合。小拼單元依次向A軸方向安裝完成。爆破作業(yè)的全過程都必須做好安全警戒工作,民用爆炸物品運(yùn)入現(xiàn)場后,應(yīng)對裝卸、臨時(shí)存放、裝藥部分劃定警戒區(qū),邊界設(shè)置警戒帶、實(shí)施安全警戒,嚴(yán)禁一切無關(guān)人員進(jìn)入。嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)方案規(guī)定的安全警戒距離,落實(shí)警戒崗哨的設(shè)置;嚴(yán)格規(guī)范執(zhí)行預(yù)警信號、起爆信號、解除信號3次警戒信號;嚴(yán)格做好起爆前檢查確認(rèn)安全、爆破后檢查確認(rèn)安全的工作。砌塊砌筑時(shí)應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮,拉線控制砌體標(biāo)高墻面整度,砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊,并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時(shí),應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊,并保護(hù)好砌塊的棱角,鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1/3。加氣混凝土砌塊長度小于150mm的砌塊用灰砂磚砌筑。施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)工序的標(biāo)準(zhǔn)操作,在每項(xiàng)工作開始之前,首先進(jìn)行樣板施工,在樣板施工嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案,在樣板施工過程跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況,考核其是否具有可操作性及針對性,對照成品質(zhì)量,總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果,并根據(jù)實(shí)際情況、施工圖紙、實(shí)際條件(現(xiàn)場條件、操作隊(duì)伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等),預(yù)見施工將要生的問題,完善施工方案。為保證工程施工連續(xù)、順暢,上下工序互不干擾,在前期準(zhǔn)備時(shí),必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低,直接關(guān)系到工程的進(jìn)度。設(shè)備生產(chǎn)能力過低,滿足不了工程需要,技術(shù)上不可行;設(shè)備能力過高,造成設(shè)備閑置,濟(jì)上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實(shí)際情況出,原則上應(yīng)符合技術(shù)濟(jì)要求。照本工程施工進(jìn)度推算,需配備如表一所示機(jī)械設(shè)備。綠色施工:建設(shè)工程施工階段嚴(yán)格按照建設(shè)工程規(guī)劃、設(shè)計(jì)要求,通過建立管理體系管理制度,采取有效的技術(shù)措施,全面貫徹落實(shí)關(guān)于資源節(jié)約環(huán)境保護(hù)的政策,最大限度節(jié)約資源,減少能源消耗,降低施工活動(dòng)對環(huán)境造成的不利影響,提高施工人員的職業(yè)健康安全水,保護(hù)施工人員的安全與健康。在底板面及周邊可通視區(qū)域建立面空間測量基準(zhǔn)網(wǎng),采用高精度全站儀及垂準(zhǔn)儀沿混凝土核心筒外壁垂直傳遞,建立測量繼站;在分段柱點(diǎn)及環(huán)梁與柱交點(diǎn)處設(shè)測點(diǎn)。用全站儀進(jìn)行每一節(jié)柱的精確定位,必要時(shí)通過兩個(gè)測站互相測校;以千斤頂組進(jìn)行構(gòu)件校正糾偏,以臨時(shí)裝配板高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)固定;適時(shí)采用GPS定位系統(tǒng)進(jìn)行定位復(fù)核。工地配專屬臨電工,并持有特殊工種操作證,任何施工隊(duì)或個(gè)人不得私自亂拉亂接線,如果需要接線必須由工地臨電工操作,并且不得拆、改臨電設(shè)施、線路,電工操作時(shí)必須使用絕緣工具,在修理電氣設(shè)備時(shí)必須拉閘斷電,并在維修場地外立掛作業(yè)維修標(biāo)牌,不許帶電作業(yè)。根據(jù)工程總體計(jì)劃,從現(xiàn)場要求一批材料進(jìn)場日期到材料運(yùn)輸→材料加工周期→材料訂貨周期→材料加工單→施工圖,以確定施工圖最后的出圖日期。根據(jù)我司設(shè)計(jì)大型工程的驗(yàn),必須預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)周期,以保證有時(shí)間與業(yè)主、建筑師對幕墻的細(xì)部設(shè)計(jì)作充分的交流與溝通,以盡快確定最終施工圖。預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)周期,保證每一份加工單都過設(shè)計(jì)、核對、審核以確保每張加工單的正確性。首先根據(jù)原始軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)對現(xiàn)場進(jìn)行軸線標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)測加密,形成控制網(wǎng)。然后根據(jù)控制線測放出每根鋼柱的軸線,鋼筋表面;再測放出每一個(gè)錨栓架柱腳的心點(diǎn)、十字交叉線至少4個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn),定位并安裝錨栓。確認(rèn)無誤后報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收。同時(shí)對錨栓絲桿抹上黃油,并包裹處理,防止污染損壞錨栓螺紋。完成后方可進(jìn)行定位器的安裝。充分揮整體綜合優(yōu)勢,積極依靠先進(jìn)的管理水、豐富的施工驗(yàn)施工技術(shù)水,科學(xué)利用技術(shù)、工藝、材料,以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),技術(shù)售貨員認(rèn)真閱讀圖紙,制定出合理有效的施工方案,保證該工序在符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行,避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn),從而影響工期。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形,則更為無序,且難以精確計(jì)量。根據(jù)目前施工工藝水準(zhǔn),只能適當(dāng)規(guī)避日照效應(yīng),如選擇夜間或清晨合適時(shí)間進(jìn)行基準(zhǔn)控制點(diǎn)的測設(shè)等有限手段,來減小日照對結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測量均安排在夜間及清晨進(jìn)行,因此需在實(shí)施過程摸索規(guī)律,采取相應(yīng)對策。在施工過程,擬采取監(jiān)測由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化,以及結(jié)構(gòu)的實(shí)時(shí)變形,作為施工測量控制的輔助手段。焊縫同一部位的返修次數(shù),不超過兩次,超過兩次須焊接責(zé)任工程師及監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后,方可返修。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,應(yīng)及時(shí)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因,制定修補(bǔ)措施。對焊縫金屬的裂紋,在修補(bǔ)前用無損檢測方法確定裂紋范圍,去除時(shí),從裂紋頭算起,兩至少各加50mm的焊縫一同去除后再進(jìn)行修補(bǔ)。散拼一跨部小拼單元安裝完成后,開始連續(xù)安裝上弦桿倒四角小拼單元網(wǎng)格。從支座部開始安裝倒四角單元,將一上弦螺栓球四桿小單元(即—上弦球、兩上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元)現(xiàn)場組合,然后將小拼單元吊至連接點(diǎn),操作工人分別將兩根腹桿頭擰入在兩個(gè)下弦螺栓球上,兩根上弦桿分別擰入在兩根上弦球上。網(wǎng)架施工過程兩名隊(duì)員在上弦節(jié)點(diǎn)處,兩名隊(duì)員在下弦節(jié)點(diǎn)處,分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔,將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位,四名隊(duì)員同時(shí)工作,相互之間應(yīng)熟練配合。小拼單元依次向A軸方向安裝完成。爆破作業(yè)的全過程都必須做好安全警戒工作,民用爆炸物品運(yùn)入現(xiàn)場后,應(yīng)對裝卸、臨時(shí)存放、裝藥部分劃定警戒區(qū),邊界設(shè)置警戒帶、實(shí)施安全警戒,嚴(yán)禁一切無關(guān)人員進(jìn)入。嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)方案規(guī)定的安全警戒距離,落實(shí)警戒崗哨的設(shè)置;嚴(yán)格規(guī)范執(zhí)行預(yù)警信號、起爆信號、解除信號3次警戒信號;嚴(yán)格做好起爆前檢查確認(rèn)安全、爆破后檢查確認(rèn)安全的工作。砌塊砌筑時(shí)應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮,拉線控制砌體標(biāo)高墻面整度,砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊,并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時(shí),應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊,并保護(hù)好砌塊的棱角,鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1/3。加氣混凝土砌塊長度小于150mm的砌塊用灰砂磚砌筑。施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)工序的標(biāo)準(zhǔn)操作,在每項(xiàng)工作開始之前,首先進(jìn)行樣板施工,在樣板施工嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案,在樣板施工過程跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況,考核其是否具有可操作性及針對性,對照成品質(zhì)量,總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果,并根據(jù)實(shí)際情況、施工圖紙、實(shí)際條件(現(xiàn)場條件、操作隊(duì)伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等),預(yù)見施工將要生的問題,完善施工方案。為保證工程施工連續(xù)、順暢,上下工序互不干擾,在前期準(zhǔn)備時(shí),必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低,直接關(guān)系到工程的進(jìn)度。設(shè)備生產(chǎn)能力過低,滿足不了工程需要,技術(shù)上不可行;設(shè)備能力過高,造成設(shè)備閑置,濟(jì)上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實(shí)際情況出,原則上應(yīng)符合技術(shù)濟(jì)要求。照本工程施工進(jìn)度推算,需配備如表一所示機(jī)械設(shè)備。綠色施工:建設(shè)工程施工階段嚴(yán)格按照建設(shè)工程規(guī)劃、設(shè)計(jì)要求,通過建立管理體系管理制度,采取有效的技術(shù)措施,全面貫徹落實(shí)關(guān)于資源節(jié)約環(huán)境保護(hù)的政策,最大限度節(jié)約資源,減少能源消耗,降低施工活動(dòng)對環(huán)境造成的不利影響,提高施工人員的職業(yè)健康安全水,保護(hù)施工人員的安全與健康。在底板面及周邊可通視區(qū)域建立面空間測量基準(zhǔn)網(wǎng),采用高精度全站儀及垂準(zhǔn)儀沿混凝土核心筒外壁垂直傳遞,建立測量繼站;在分段柱點(diǎn)及環(huán)梁與柱交點(diǎn)處設(shè)測點(diǎn)。用全站儀進(jìn)行每一節(jié)柱的精確定位,必要時(shí)通過兩個(gè)測站互相測校;以千斤頂組進(jìn)行構(gòu)件校正糾偏,以臨時(shí)裝配板高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)固定;適時(shí)采用GPS定位系統(tǒng)進(jìn)行定位復(fù)核。工程所需材料根據(jù)公司程序文件的規(guī)定實(shí)際情況,采用多種形式進(jìn)行采購:鋼筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購供應(yīng);施工用小型機(jī)具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購,配屬隊(duì)伍不得自由隨便采購?,F(xiàn)場主要施工用材料設(shè)備投入見下表:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高,預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定,且支架間距均勻,布置美觀。干管施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工的管段,按編號運(yùn)至安裝部位,各管段粘連時(shí),必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確,最后把各預(yù)留口封嚴(yán),以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。拼裝的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)為對接接口的坐標(biāo)偏差值及因該偏差產(chǎn)生的對接焊接質(zhì)量外觀質(zhì)量的影響,因此嚴(yán)格控制拼裝件接口的空間坐標(biāo)是控制該節(jié)點(diǎn)質(zhì)量的有效手段,針對管桁架結(jié)構(gòu)工程的特殊性,拼裝定位、測量采用三維坐標(biāo)測量系統(tǒng),并且在拼裝就位過程配備了同型號的全站儀進(jìn)行構(gòu)件空間坐標(biāo)的實(shí)時(shí)測量,保證拼裝控制精度。混凝土的澆筑:采用直徑50mm插入式振搗器振搗,鋼筋密集區(qū)即墻、柱、梁相交部位如有必要采用直徑30mm插入式振搗器振搗。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”,每點(diǎn)振搗時(shí)間為20—30s,每點(diǎn)間距不能大于500mm,振搗棒應(yīng)插入下一層50mm左右進(jìn)行振搗。對梁與柱及墻相交部位振搗時(shí)要特別注意振搗密實(shí),振搗以表面呈水,不再顯著下降,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn),不能有漏振的部位。水角縫單道焊時(shí),最大焊腳長度可達(dá)7~8mm。不同焊腳長度時(shí)焊槍指向位置也不同。焊腳長小于5mm時(shí),焊槍指向跟部;焊腳長大于5mm時(shí),焊槍指向距根部1~2mm處。焊接時(shí)采用左焊法。采用大電流焊接水角縫時(shí),焊接速度要稍低,同時(shí)要適當(dāng)?shù)淖鰴M向擺動(dòng),焊接電流電弧電壓均稍高些。不可過分的追求一道就獲得太大的焊腳。當(dāng)施工方案不能滿足關(guān)鍵工序技術(shù)措施要求時(shí),由技術(shù)員編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝操作卡或所需采取的各項(xiàng)技術(shù)措施,(如雨季施工所采取的技術(shù)措施,雨季砼澆搗所采取的技術(shù)措施等),由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后至各相關(guān)人員執(zhí)行;咬邊是指沿著焊趾,在母材部分形成的凹陷或溝槽,它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補(bǔ)充所留下的缺口。咬邊最大的危害是損傷了母材,使母材有效截面減小,也引起應(yīng)力集。產(chǎn)生咬邊的主要原因是電弧熱量太高,即電流太大,運(yùn)條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確,擺動(dòng)不合理,電弧過長,焊接次序不合理等都造成咬邊。地腳螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序,其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計(jì)算,得出地腳螺栓的空間坐標(biāo),然后在土建鋼筋綁扎基本完成時(shí),在基坑周邊的二級測量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀,測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置,安裝好定位環(huán)板螺栓;在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前,對螺栓位置進(jìn)行復(fù)測。混凝土澆筑過程,專人看護(hù),防止混凝土振搗致使螺栓移位,如生偏移需在混凝土終凝之前進(jìn)行糾偏。根據(jù)施工方案,一階段鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)300t履帶起重機(jī)需位于A區(qū)基坑邊將150t履帶起重機(jī)就位至C區(qū)基坑底。其時(shí)A區(qū)砼底板尚未澆搗,基坑由地下連續(xù)墻兩道內(nèi)支撐支護(hù)。300t履帶起重機(jī)接地局部壓強(qiáng)5t/m2,超過基坑支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)的地面超載值(2t/m2)。為確?;邮┕ぐ踩毟鶕?jù)施工工況對基坑支護(hù)進(jìn)行驗(yàn)算。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階段的變形,樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點(diǎn)。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進(jìn)檔,主梁安裝時(shí),必須豎向傾斜一定角度(大于3°)進(jìn)檔,以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進(jìn)入雙向鉸耳板內(nèi)部,然后進(jìn)行銷軸、活動(dòng)耳板及旁板的安裝固定。幕墻單元板塊安裝時(shí),用手推液壓車將單元件運(yùn)至樓層邊,系牢吊裝帶,將葫蘆鉤勾住吊裝帶并栓牢,然后出起吊指令,葫蘆操作人員接到指令后,電動(dòng)葫蘆控制升降,液壓車配合,將單元件從樓層緩緩吊出。在出樓層時(shí),安裝人員在做好自身安全防護(hù)的前提下,用手扶著單元件,使單元件不受碰撞、擦傷,將單元件180度轉(zhuǎn)身,吊至相應(yīng)位置,再由安裝人員對準(zhǔn)槽位,緩緩放下,將單元件校正、定位、固定。每塊單元板安裝調(diào)整后,班組長、施工員跟蹤檢查,小組成員XX進(jìn)行復(fù)檢,出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整,待所有檢查完成后,方可解掉葫蘆掛鉤,進(jìn)行下一單元件的安裝工作。本工程主體建筑地庫工程樁擬采用鉆孔灌注樁,基坑采用地下連墻方案,根據(jù)設(shè)計(jì)初步估算樁長約為39m(暫估樁底深度為58m左右),鄰近勘探資料表明,本場地風(fēng)化基巖埋深為58m左右,為滿足樁基在持力層比選,勘察以最深基礎(chǔ)長樁方案進(jìn)設(shè)計(jì),計(jì)劃參照滿足大直徑嵌巖樁設(shè)計(jì)方案進(jìn)行布置孔深。驗(yàn)線無誤后,按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋,接頭位置在跨塔接,檢查無誤后,擺放馬凳間距1.5米,然后綁扎底板上層鋼筋,接頭位置在支座處。鋼筋接頭采用綁扎接頭,接頭位置錯(cuò)開50%。按線綁扎墻插筋,除外墻插筋綁扎水筋外,內(nèi)墻插筋均先綁扎3排水筋,必要時(shí)插筋要與底板上筋用墻體水筋進(jìn)行固定,插筋下部亦用水筋綁扎牢固,確保鋼筋不移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊,確保砼保護(hù)層厚度,待鋼筋隱檢合格后,方可澆筑砼。注意保護(hù)防水層。所有阻燃草簾外包玻璃絲布,塑料布接縫燙封牢固,提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率。混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵,要求保溫材料對混凝土的覆蓋要均勻,邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)。保溫完畢,值班工長要認(rèn)真檢查,遇有大風(fēng)天氣,支鋼管架,掛彩布擋風(fēng)。要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況,并負(fù)責(zé)修復(fù)損壞的覆蓋層。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度搭接位置符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。綁扎鋼筋的缺扣松口數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10%,且不集,彎鉤朝內(nèi)。鋼筋綁扎位置的偏差尺寸嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)。及時(shí)做好自檢、互檢等各項(xiàng)檢查驗(yàn)收。各項(xiàng)檢查驗(yàn)收資料齊全后,方進(jìn)行下道工序。提交一份完整地、詳細(xì)地說明深化設(shè)計(jì)與配合設(shè)計(jì)、實(shí)體模型制作(含相關(guān)測試)、材料采購、加工制作、現(xiàn)場施工的方法總進(jìn)度計(jì)劃,報(bào)由總包人批準(zhǔn)后執(zhí)行。進(jìn)度計(jì)劃與措施依據(jù)現(xiàn)場情況及進(jìn)度制定,滿足工程進(jìn)度目標(biāo)要求。如計(jì)劃不能按總包人批準(zhǔn)的進(jìn)度計(jì)劃施工時(shí),根據(jù)總包人的要求調(diào)整或修訂進(jìn)度計(jì)劃,以保證分包工程如期竣工。一般而言,構(gòu)件的每個(gè)尺寸需要在3個(gè)部位量測,取其代數(shù)均值作為該尺寸的代表值,其尺寸偏差應(yīng)該以設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的基準(zhǔn)來計(jì)算,偏差允許值要符合相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。而對于鋼梁鋼柱而言,變形需要分為面內(nèi)垂直變形面外的側(cè)向變形,兩個(gè)方向的整度都需要檢測。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布孔,爆破前對所有炮孔進(jìn)行驗(yàn)收,不符合設(shè)計(jì)的要求的重鉆孔,否則不許進(jìn)行裝藥爆破。認(rèn)真校核最小抵抗線,精確計(jì)算裝藥;根據(jù)試爆,確定合理的單位炸藥消耗量,據(jù)此嚴(yán)格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值,同時(shí)還避免局部部位單位炸藥超過設(shè)計(jì)允許值的現(xiàn)象生。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)分門球場鋼結(jié)構(gòu)雨篷鋼結(jié)構(gòu)兩部分。綜合館屋蓋為空間螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系,網(wǎng)架高度2.0m,鋼管材質(zhì)為Q235B高頻焊管或無縫焊管,鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座位于混凝土結(jié)構(gòu)柱柱頂,網(wǎng)架支座為上弦節(jié)點(diǎn)支承板橡膠支座,結(jié)構(gòu)縱向跨度50.7m,橫向跨度36.9m,總用鋼重約25t。卸載采用火焰水切割支撐短柱的方式,同步卸載區(qū)域內(nèi),所有的胎帽支撐短柱火焰切割按以下步驟同步進(jìn)行?;鹧媲懈钗恢迷谥味讨斕?,切割前,在短柱水方向依次間隔3毫米用石筆標(biāo)記一,道切割線,依次從短柱頂單次切割一個(gè)切割縫的寬度,約為3毫米,直至支撐短柱脫離。小角度法觀測,首先要求起始方向與觀測點(diǎn)方向的夾角很?。ㄗ詈迷?0度以內(nèi)),基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測點(diǎn)距離不大于100米。在選定的水位移監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)上安置全站儀(或全站儀),精確整對,瞄準(zhǔn)另一的水位移監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)作為起始方向,依次按方向觀測法測定水位移觀測點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)連線偏離起始方向的角度,本次觀測角度與上次觀測角度之差為本次觀測變動(dòng)值,水位移觀測點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離值由全站儀測出,由以下計(jì)算公式計(jì)算出觀測點(diǎn)沿垂直于起始方向的位移量。事故應(yīng)急指揮部下設(shè)專業(yè)組:技術(shù)組、工程組、醫(yī)療救護(hù)組、通迅組、警戒組。技術(shù)組,由施工人員組成,負(fù)責(zé)查明事故真相,提出事故處理方案并參加處理;工程組由施工人員組成,配備必要機(jī)械設(shè)備、消防滅火器具、負(fù)責(zé)排爆滅火、搶險(xiǎn)救災(zāi)、消除事故影響,恢復(fù)正常生活;醫(yī)療組由醫(yī)護(hù)人員組成,配備救護(hù)車、醫(yī)療器械設(shè)備,負(fù)責(zé)搶救傷員;警戒組由警衛(wèi)人員組成,配備通訊器材,負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒;通訊組由通訊人員組成,配備通訊器材,負(fù)責(zé)溝通信息聯(lián)系。必須由專人負(fù)責(zé)本工程的材料采購工作,材料采購負(fù)責(zé)人必須有相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)材料采購驗(yàn)。對于本工程而言,因材料用量大、規(guī)格多,必須分批進(jìn)貨,進(jìn)貨的順序應(yīng)與制作的順序相同。為滿足工程的總體進(jìn)度,我公司將充分揮大型鋼結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)的優(yōu)勢保證材料的盡快落實(shí)。本工程的主體結(jié)構(gòu)為管桁架結(jié)構(gòu),環(huán)向桁架貫于徑向桁架上,而徑向桁架支撐于鋼管柱上,節(jié)點(diǎn)均為多根鋼管相貫于同一位置,其最多有10根鋼管同時(shí)相貫,多管相貫順序既直接影響節(jié)點(diǎn)受力性能,又影響到現(xiàn)場裝配焊接順序,甚至可能出現(xiàn)支管裝配不上存在焊接死角的情況。因此保證多管相貫順序的準(zhǔn)確是本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)之一。在電梯轎廂內(nèi)使用40×4×300mm銅排設(shè)置等電位接地子板,室內(nèi)所有的機(jī)架(殼)、配線線槽、設(shè)備保護(hù)接地、安全保護(hù)接地、浪涌保護(hù)器接地均應(yīng)就近接至等電位接地子板。區(qū)域報(bào)警控制器的金屬機(jī)架(殼)、金屬線槽(或鋼管)、電氣豎井內(nèi)的接地干線、接線箱的保護(hù)接地等,應(yīng)就近接至等電位接地子板。以二氧化碳?xì)怏w藥芯焊絲雙重保護(hù)半自動(dòng)焊為主,手工焊為輔,進(jìn)行節(jié)點(diǎn)焊接施工。根據(jù)焊接規(guī)程焊接工藝評定要求,采用電加熱火焰加熱進(jìn)行焊接部位的預(yù)熱處理;摸索焊接變形規(guī)律,優(yōu)化焊接順序,對稱施焊,嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量焊接變形;必要時(shí)采取后熱保溫措施,并及時(shí)進(jìn)行焊縫無損檢測。對超限的缺陷,按規(guī)定的修復(fù)工藝進(jìn)行返工處理。胎架設(shè)置時(shí)應(yīng)先根據(jù)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化后的X、Y投影點(diǎn)鋪設(shè)拼裝臺(tái)板,相互連接形成一剛性臺(tái)(注:地面必須先壓、壓實(shí)),臺(tái)鋪設(shè)后,進(jìn)行放X、Y的投影線、放標(biāo)高線、檢驗(yàn)線及支點(diǎn)位置,形成田字形控制網(wǎng),并提交驗(yàn)收,然后豎胎架直桿,根據(jù)支點(diǎn)處的標(biāo)高設(shè)置胎架模板及斜撐。胎架設(shè)置應(yīng)與相應(yīng)的屋蓋設(shè)計(jì)、分段重量及高度進(jìn)行全方位優(yōu)化選擇,另外胎架高度最低處應(yīng)能滿足全位置焊接所需的高度,胎架搭設(shè)后不得有明顯的晃動(dòng)狀,并驗(yàn)收合格后方可使用。我司安排有專門材料采購人員負(fù)責(zé)本工程的材料采購,我司大型鋼廠均有良好的合作關(guān)系,可以保證材料的及時(shí)供應(yīng),比一般市場采購進(jìn)貨時(shí)間可以提前15天左右。結(jié)合我單位材料采購驗(yàn),能夠保證工期進(jìn)度安排的要求。同時(shí)我司擁有充足的庫存鋼板立桿規(guī)格為φ48×3.5mm的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結(jié)件及底座組成。立桿間距最大跨度不大于8m。鋼絲繩直徑不小于9mm,上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。鋼絲繩兩分別用Dr=9mm的繩卡固定,繩卡數(shù)量不得少于3個(gè),繩卡間距保持在100mm為宜,最后一個(gè)繩卡距繩頭的長度不得少于140mm。鋼梁立桿式雙道安全繩應(yīng)在鋼梁吊裝前安裝就位。為確保本工程按計(jì)劃完成,我司通過在整體管理上下手,以理部為心,全公司人員參與,在施工階段,投入大量人力物力,并在幕墻設(shè)計(jì)、材料采購、加工制作、資源分配、資金及成本控制等多方位立體化管理,以保證工程順利完成。并在施工過程,積極加強(qiáng)與業(yè)主、顧問公司總承包單位等相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合,揮我司在幕墻行業(yè)設(shè)計(jì)及施工技術(shù)優(yōu)勢,保證工程順利進(jìn)行。做好施工道路清掃灑水減少道路揚(yáng)塵。協(xié)調(diào)好與環(huán)衛(wèi)部門的關(guān)系,在指定路線及時(shí)間內(nèi)行駛,保證道路暢通,并送到指定地點(diǎn)。在出土口設(shè)置沖洗池及沉淀池并設(shè)專用高壓水槍沖洗輪胎不帶泥出門,保證市容整潔,旁邊設(shè)深沉池。土方運(yùn)輸要保證工程四周道路的文明衛(wèi)生。本工程的主體結(jié)構(gòu)由砼核心筒鋼結(jié)構(gòu)外筒組成。其砼核心筒為一內(nèi)凈尺寸17m×14m的橢圓柱體,自下而上筒壁厚度由1000mm漸變至400mm,并設(shè)有大量建筑孔洞;其鋼結(jié)構(gòu)外筒為由24根圓錐形立柱、46組環(huán)梁及分布其間的斜撐組成的變截面橢圓筒體。由于鋼結(jié)構(gòu)外筒自下而上作45°扭轉(zhuǎn),因此使外筒所有構(gòu)件均為三維傾斜,這種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式為目前外所僅見。外鋼筒心不僅自身傾斜,而且與核心筒心偏置達(dá)9m,使結(jié)構(gòu)整體在恒載作用下即生較明顯的側(cè)移。在施工過程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用,需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過大等不利情況的生,避免施工過程壓型鋼板直接承受較大的集荷載;澆筑前應(yīng)清理壓型鋼板表面的雜物灰塵,以保證壓型鋼板砼之間的良好結(jié)合;施工前做好壓型鋼板的固定措施,防止壓型鋼板被風(fēng)掀起。為了保證樓層桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程的穩(wěn)定,同時(shí)保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計(jì)狀態(tài),結(jié)構(gòu)在拆除支撐后,保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力,與設(shè)計(jì)初始位置相吻合,此間,桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布,并逐漸過渡到設(shè)計(jì)狀態(tài),因此,支撐架拆除工作至關(guān)重要,必須針對結(jié)構(gòu)支承情況,確定合理的拆除順序。鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡便,穩(wěn)定可靠,故直接用鋼柱上的連接耳板作為吊點(diǎn),每節(jié)鋼柱共四個(gè)吊點(diǎn)。為穿卡環(huán)方便,在深化設(shè)計(jì)時(shí)將連接耳板最上的一個(gè)螺栓孔的孔徑加大,作為吊裝孔。為了保證吊裝衡,掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊運(yùn);為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷,鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體,在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防火巖棉板填實(shí),外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,同時(shí)又防止火從縫隙向樓上蔓延,避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個(gè)防火分區(qū)的分格,形成連續(xù)防火分區(qū),特殊要求面設(shè)置防火隔斷,樓板處要形成防火實(shí)體,玻璃幕設(shè)上、下兩道防火層。防火層與幕墻主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。膜結(jié)構(gòu)上道工序?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)作為膜結(jié)構(gòu)的骨架,因此鋼結(jié)構(gòu)二次構(gòu)件的布置位置將直接影響膜結(jié)構(gòu)的安裝。作為膜結(jié)構(gòu)單位,我司將采用全站儀對主鋼結(jié)構(gòu)上的二次構(gòu)件進(jìn)行全部的測量,將測量結(jié)構(gòu)整理后在電腦進(jìn)行建模,依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的布置情況進(jìn)行膜結(jié)構(gòu)的裁剪,做到“量體裁衣”,盡可能的消除鋼結(jié)構(gòu)誤差對膜結(jié)構(gòu)的影響。本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接主要分布是鋼骨混凝土勁性柱對接焊、連廊鋼結(jié)構(gòu)梁焊接、樓層鋼梁焊接、觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)梁焊接及柱對接焊、核心筒鋼骨混凝土連梁焊接、鋼樓梯鋼梁對接焊。焊接箱型截面、H型截面鋼柱工地接頭、鋼梁工地接頭翼緣間的焊縫、電梯井焊接箱型截面柱、H型截面鋼柱與鋼梁翼緣間的焊縫、鋼管現(xiàn)場接長接頭均采用全熔透焊縫,焊縫質(zhì)量等級為一級,其余對接焊縫質(zhì)量等級為二級。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備日常定期檢修維護(hù),確保機(jī)械設(shè)備不帶故障作業(yè),道路交叉口及陡坡路段設(shè)置醒目的安全標(biāo)志,嚴(yán)格控制重車車速≯15km/h,空車速度≯20km/h。夜間施工料場、施工區(qū)及道路須有足夠的照明,在交通道口及轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人值班,負(fù)責(zé)交通運(yùn)輸安全。加強(qiáng)電源、火源、爆破器材管理工地辦公室、機(jī)具料庫、加工場、油庫、配電室等臨時(shí)構(gòu)筑物設(shè)在臺(tái)階地處〈免遭洪水沖淹〉并按標(biāo)準(zhǔn)配備防火器具。加強(qiáng)施工及生活用電管理,電氣設(shè)備及線路配有電工常檢修,設(shè)備器具應(yīng)有防雨措施。地腳螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序,其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計(jì)算,得出地腳螺栓的空間坐標(biāo),然后在土建鋼筋綁扎基本完成時(shí),在基坑周邊的二級測量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀,測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置,安裝好定位環(huán)板螺栓;在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前,對螺栓位置進(jìn)行復(fù)測。混凝土澆筑過程,專人看護(hù),防止混凝土振搗致使螺栓移位,如生偏移需在混凝土終凝之前進(jìn)行糾偏。當(dāng)氣候有變化時(shí),要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值,以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r,攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。同時(shí)安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場內(nèi)外的交通問題??紫稘撍饕x存于場區(qū)表層填土、含砂粉質(zhì)粘土、風(fēng)化巖。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明顯各項(xiàng)異性,一般上部透水性較好,水量較大,往下透水性變差,水量較?。粩M建場地淺層地下水屬孔隙性潛水,主要由大氣降水徑流補(bǔ)給,潛水水量一般,地下水位隨季節(jié)變化。勘探期間測得水位一般為0.00~6.00m,相應(yīng)高程31.48~46.19m,根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料,淺層地下水水位年變幅為1.0~2.0m。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階段的變形,樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點(diǎn)。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進(jìn)檔,主梁安裝時(shí),必須豎向傾斜一定角度(大于3°)進(jìn)檔,以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進(jìn)入雙向鉸耳板內(nèi)部,然后進(jìn)行銷軸、活動(dòng)耳板及旁板的安裝固定。進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段,因此在安裝過程,應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè),以提高施工進(jìn)度,如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī),管道套絲采用電動(dòng)套絲機(jī),鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn),提出機(jī)具的需用量計(jì)劃、進(jìn)場時(shí)間,并由部統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)配。下一層澆注混凝土以后,上一次模外圍護(hù)板都是必須安裝的,一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上,另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部模外圍護(hù)板,作為下層墻模的起始點(diǎn)。模外圍護(hù)板與墻模板連接:安裝模外圍板之前確保已清潔涂油。在澆筑期間為了防止銷子脫落,銷子必須從墻模下邊框向下插入到模外圍護(hù)板的上邊框。模外圍護(hù)板上開26mmx16.5mm的長形孔,澆筑之前,將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置,這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后,如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)模外圍護(hù)板的水度,這也可以控制模板的垂直度。為驗(yàn)證方案實(shí)施的可行性,方案編制后,本小組于11月26日在首層大堂內(nèi)按屋面架子形式搭設(shè)了14m2試驗(yàn)架(未加型鋼),在14根桿件貼好標(biāo)尺,測量位移。根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。加載采用干拌砂漿,每袋重50kg。一次加載150袋,架子荷載達(dá)到5.145KN/m2,測定各點(diǎn)沉降值,二次加載50袋,架子荷載達(dá)到6.860KN/m2,測定各點(diǎn)沉降值,三次,四次分別加載50袋,總荷載達(dá)到10.240KN/m2。對工程樁的保護(hù):在土方開挖之前,技術(shù)負(fù)責(zé)人向挖機(jī)人員及現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)交底;在開挖過程,派專人負(fù)責(zé)跟蹤挖機(jī)開挖,嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底確定的開挖路線開挖深度進(jìn)行開挖,加強(qiáng)開挖過程的監(jiān)督監(jiān)管,在工程樁四周預(yù)留200mm左右,用人工進(jìn)行開挖修整,避免鏟頭撞擊工程樁現(xiàn)象生。本工程最鮮明的特點(diǎn)是連接大小兩個(gè)塔樓的鋼結(jié)構(gòu)巨型連廊,距地面高度為67.21米,通廊跨度達(dá)44.1米,重達(dá)634噸。這同時(shí)也是這個(gè)工程的難點(diǎn)。由于距地面高,跨度大,重量重,于是鋼結(jié)構(gòu)通廊的吊裝及配合吊裝的現(xiàn)場拼裝工作便成了本工程的安裝作業(yè)的核心控制過程,如何解決這個(gè)問題如何在現(xiàn)場順利實(shí)施是本施工組織設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)考慮闡述的核心內(nèi)容。為使本圍護(hù)支撐體系均勻?qū)ΨQ受力,開挖土方必須對稱開挖,先外圍后心。先用挖機(jī)在支撐梁上面把整個(gè)支撐梁內(nèi)的土方掏挖出來,使支撐梁對稱且緩慢受力。然后以人工到下面挖出支撐梁下面挖機(jī)不能挖到的土方,慢慢使整個(gè)支撐梁全部受力。防止改變支撐體系的設(shè)計(jì)受力工況,造成支撐梁損壞。考慮到本結(jié)構(gòu)高度到99.550米,地下5層,地上21層,而激光鉛直儀有效施測距離有限,同時(shí)為提高點(diǎn)位捕捉精度,應(yīng)減少控制軸線垂直引測的接力次數(shù),需要對控制網(wǎng)階段性傳遞做一個(gè)整體性規(guī)劃。故選擇地下-5層、5層、15層作為控制網(wǎng)階段性傳遞層,以分別控制-5~5層、5~15層、15~頂層共設(shè)3個(gè)循環(huán)?;炷翝仓?本工程墻、柱混凝土澆筑前,先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿,然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300~400mm高度范圍,及時(shí)進(jìn)行振搗,避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病,以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時(shí)應(yīng)采用5m橡膠軟管,使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過3m時(shí),采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè),但應(yīng)盡量控制澆筑速度,間隔不超過混凝土初凝時(shí)間。小型汽車吊,不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能行駛,對路況要求較低。在汽車吊行駛路線上,不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土;同時(shí),該道路必須過壓實(shí)處理,以防止松軟土質(zhì)導(dǎo)致汽車吊輪胎下陷,同時(shí),也可保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生,減少浮土量。道路寬度在6m以上。面位置測量:在場地面控制網(wǎng)上用高精度全站儀(或緯儀)以極坐標(biāo)方法確定出每根柱子的法線(縱向心線),距離采用全站儀測距,定出地腳螺栓的心,然后過心點(diǎn)做垂線,定出橫向心線,為提高精度測設(shè)時(shí)應(yīng)采用規(guī)化法進(jìn)行。定位方向線的測角誤差為±5秒,對應(yīng)兩點(diǎn)間的縱向距離誤差為±1.5mm,相鄰兩點(diǎn)間的橫向距離誤差為±2.0mm。立桿規(guī)格為φ48×3.5mm的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結(jié)件及底座組成。立桿間距最大跨度不大于8m。鋼絲繩直徑不小于9mm,上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。鋼絲繩兩分別用Dr=9mm的繩卡固定,繩卡數(shù)量不得少于3個(gè),繩卡間距保持在100mm為宜,最后一個(gè)繩卡距繩頭的長度不得少于140mm。鋼梁立桿式雙道安全繩應(yīng)在鋼梁吊裝前安裝就位。大鋼模板安裝前,必須做好抄放線工作,并在大鋼模板下部抹好找層砂漿,依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板安裝就位;安裝時(shí)必須按照施工組織設(shè)計(jì)的安排,對號入座吊裝就位;墻兩側(cè)模板就位后,用吊線垂進(jìn)行垂直度吊靠準(zhǔn)確,然后放入穿墻螺桿塑料套管,并擰緊螺栓。水角焊時(shí),當(dāng)焊腳超過8mm時(shí)應(yīng)采用多層焊。如果共需焊兩層,在一層時(shí),焊槍與立板夾角較小,并指向距根部2~3mm處。電流稍大些,可采用左焊法或右焊法,亦可略有小幅度擺動(dòng)。然后焊二層。焊槍指向一層焊道的凹坑處,采用左焊法、可根據(jù)情況采用直線法或小幅擺動(dòng)法。此時(shí)電流可稍小,焊接速度梢快。這種焊法適合于要求腳長8~12mm的焊縫。施工前,根據(jù)工程任務(wù)的要求,收集好規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)及施工等有關(guān)資料;業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn);巖土工程勘察;施工設(shè)計(jì)圖紙;了解設(shè)計(jì)意圖,熟悉校核圖紙。對于建筑工程測量,了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸,檢查建筑柱列軸線等結(jié)構(gòu)部件尺寸是否有矛盾的地方,對一些特殊要求,包括預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置精度,要加注說明。單元板塊在吊裝過程,雖然有設(shè)置纜風(fēng)繩,但是隨著吊裝高度的不斷提高,由于纜風(fēng)繩與地面大概有45°的傾角,所以纜風(fēng)繩操作工人距離單元板塊也越來越遠(yuǎn),工人將無法準(zhǔn)確判斷單元板塊與結(jié)構(gòu)邊緣的距離,再加上單元板塊在吊升過程受到水力風(fēng)力的影響,產(chǎn)生反轉(zhuǎn)、搖擺現(xiàn)象,所以部分單元板塊與主體結(jié)構(gòu)生碰撞導(dǎo)致單元板塊鋁合金外框變形翹曲,甚至部分單元板塊玻璃破損;在工程施工方面,我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作,因?yàn)榍捌跍?zhǔn)備工作是任何一個(gè)后期施工順利與否的基礎(chǔ),部署工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全文明等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備,因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。小型汽車吊,不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能行駛,對路況要求較低。在汽車吊行駛路線上,不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土;同時(shí),該道路必須過壓實(shí)處理,以防止松軟土質(zhì)導(dǎo)致汽車吊輪胎下陷,同時(shí),也可保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生,減少浮土量。道路寬度在6m以上。地下室底板及地下室外墻防水等級為二級,結(jié)構(gòu)采取抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級S6,然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過程除嚴(yán)格程序過程控制之外,要重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、陰陽角、機(jī)電穿管處、防水收邊處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理,以確保地下室的防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作桿件組對胎具。胎具水滑槽用∠100制作,滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板,一個(gè)固定,另一個(gè)可以沿滑槽縱向水滑動(dòng)。組對時(shí),通過調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度,當(dāng)一根桿件校正無誤后,則將可移動(dòng)的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上,此時(shí)與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣,即可以保證桿件的長度符合要求,又可以減少相同構(gòu)件制作時(shí)重復(fù)定位、測量的時(shí)間,提高了工作效率。施工現(xiàn)場附近有已建成的雨水井及污水井,與甲方協(xié)調(diào),生活區(qū)污水可通過化糞池沉淀后排水污水管道,施工區(qū)廢水可通過沉淀后排入雨水管道。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給,在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出,結(jié)合正式用水需求,在給水管路上設(shè)置水表井,引出De150的水源接駁口。為了保證吊裝衡,在吊鉤下掛設(shè)4根足夠強(qiáng)度的鋼絲繩進(jìn)行吊運(yùn),為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷,鋼柱下方應(yīng)墊好枕木,鋼柱起吊前綁好爬梯,爬梯要用雙股12號鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到位后,鋼柱的心線應(yīng)與下面一段鋼柱的心線對齊吻合,并四面兼顧,連接上下節(jié)柱之間對應(yīng)的安裝耳板,用螺栓固定雙夾板。溝槽的開挖是為后續(xù)爆破形成有利的爆破空間創(chuàng)造良好的臨空面,而溝槽爆破的有害效應(yīng)也因?yàn)閵A制因素而比正常的爆破(具有良好的臨空面的爆破)要大的多,因此,溝槽爆破參數(shù)的選擇、溝槽的開挖位置等都顯得非常關(guān)鍵。本工程溝槽開在東西兩的南側(cè),就是為了減少爆破振動(dòng)對北側(cè)的吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的影響。本工程爆破器材采用現(xiàn)場配送制度,爆破器材運(yùn)抵爆破現(xiàn)場后,立即劃定警戒區(qū)域,拉警戒線警戒,無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入,待爆破員保管員清點(diǎn)完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后,在爆破現(xiàn)場立即搬運(yùn)至炮孔區(qū)裝藥,以防長時(shí)間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時(shí)存放時(shí),存放地點(diǎn)要整、安全,并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開存放,兩者相距不少于12m,現(xiàn)場配備遮陽傘,并做好防雨、防水、防曬等措施。考慮到支撐架底板為游泳池結(jié)構(gòu)底板,防水要求較高,故將原方案底部支架采用膨脹螺栓固定的形式調(diào)整為擴(kuò)大支架底部基礎(chǔ),增設(shè)斜撐桿的形式,并設(shè)置纜風(fēng)繩,20m以下設(shè)置一組(四根),設(shè)置在頂部,20m-30m設(shè)置兩組,分別在頂部間位置。纜風(fēng)繩宜在架體四角同一水面上對稱設(shè)置,與地面夾角在45-60°,下部采用花籃螺栓與預(yù)埋的拉環(huán)連接。單元式玻璃幕墻是近年出現(xiàn)的一種高檔建筑外圍護(hù)系統(tǒng),它是將玻璃面板鋁合金框架在工廠過加工、組裝為幕墻單元板塊,以幕墻單元形式在現(xiàn)場完成吊裝就位。它具有其它類型幕墻難以替代的優(yōu)點(diǎn),它集各種幕墻技術(shù)于一體,由于采用了對插接縫,使幕墻對外界因素的變形適應(yīng)能力增強(qiáng),尤其是在高層及超高層建筑上體現(xiàn)的更為明顯。負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理;負(fù)責(zé)施工圖紙管理;負(fù)責(zé)竣工圖;深化設(shè)計(jì)核對;設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定;編制施工組織設(shè)計(jì);審核施工各專項(xiàng)方案;審核安全技術(shù)交底;審核施工總控計(jì)劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底;現(xiàn)場技術(shù)問題處理;制作技術(shù)問題處理;參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議;參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實(shí)技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。主樓各樓層鋼梁支撐主要包括三種形式:一種為軋制H型鋼(HN),主要用于內(nèi)外筒框架梁及樓面梁;二種為軋制箱型梁(□),主要用于電梯梁及外筒幕墻梁;三種為軋制H型鋼(HM、HW),主要用于內(nèi)筒框架梁、內(nèi)筒支撐;四種為焊接H型梁、焊接箱型梁,主要用于抗彎框架梁。樓地面的裝修應(yīng)在穿過樓面的立管安裝完成后進(jìn)行,衛(wèi)生間的防水層、保護(hù)層,必須在穿樓面的管線完成之后才能施工。裝修施工是工序交叉較多的工程,每道工序必須進(jìn)行科學(xué)合理的安排,為了把工作面展開,在面上可分段,在立面上可分層,進(jìn)行循環(huán)流水、穿插作業(yè)施工,避免出現(xiàn)打亂仗的局面出現(xiàn)。泵送開始前,當(dāng)料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時(shí),加入混凝土開始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對于不符合要求的混凝土,應(yīng)堅(jiān)決拒絕泵送,以防堵管損傷混凝土泵。泵送開始時(shí),要注意觀察泵機(jī)液壓表各部位工作狀態(tài),防止堵塞現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,將整個(gè)門球館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五個(gè)區(qū)域進(jìn)行安裝,分段單元詳見網(wǎng)架分段;門球場構(gòu)件均以散件形式至現(xiàn)場,由現(xiàn)場進(jìn)行地面拼裝,待拼裝單元完成后進(jìn)行吊裝。拼裝階段采用一臺(tái)25噸汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝,吊裝時(shí)采用一臺(tái)80t汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場吊裝。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)雨篷在門球館安裝完成后開始安裝。雨篷安裝時(shí)選用一臺(tái)25t汽車吊由西向東進(jìn)行安裝。根據(jù)單元式玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢查表,“幕墻面度”、“幕墻垂直度”合格率分別為80%、81%,綜合考慮人力、資金、技術(shù)管理水、材料設(shè)備等多方面因素,通過QC活動(dòng)采取有效措施,我們有信心解決該問題的50%,那么單元式玻璃幕墻安裝后幕墻面度的合格率將提高到80%+20%×50%=90%,幕墻垂直度的合格率將提高到81%+19%×50%=90.5%。部分別與市容環(huán)境衛(wèi)生管理所簽訂垃圾清運(yùn)協(xié)議書,對生活垃圾每日進(jìn)行一次清運(yùn);與廢棄物交換心簽訂危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單及廢棄物技術(shù)服務(wù)處置合同,對可利用的建筑垃圾及危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行回收利用;與勞保五金商店簽訂廢舊安全網(wǎng)處理協(xié)議,對廢舊安全網(wǎng)進(jìn)行回收利用。多級分步測量、直接測量二種監(jiān)測方法都需要有位置相對穩(wěn)固的外圍測量控制點(diǎn)坐標(biāo)值或基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)數(shù)作起算依據(jù)。對同一測點(diǎn)如外框筒測點(diǎn)采用二種檢測方法所測得的變形值應(yīng)進(jìn)行相互校核比較,提高監(jiān)測結(jié)果的可信度準(zhǔn)確度。拼裝胎架搭設(shè)時(shí)測量工作:測量人員應(yīng)及時(shí)控制拼裝托梁上表面的水度,胎架搭設(shè)完成后及時(shí)將拼裝單元的拼裝面定位線按設(shè)計(jì)圖紙給出每個(gè)拼裝單元的相應(yīng)位置測設(shè)于胎架托梁面。此拼裝定位線測設(shè)時(shí)還應(yīng)考慮到焊接收縮變形及桁架安裝到位后其自重影響所引起的變形值,并做出標(biāo)記供施工人員拼裝就位。在首層各控制點(diǎn)分布架設(shè)激光鉛直儀,精密整對后向上投測,由控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)位預(yù)留孔設(shè)置處設(shè)置的一塊有機(jī)玻璃光靶接收。每個(gè)基點(diǎn)上激光鉛直儀從四個(gè)方向(0°,90°,180°,270°),向光靶上投點(diǎn),若4個(gè)點(diǎn)重合,則傳遞無誤差;若4個(gè)點(diǎn)不重合,則找出4個(gè)點(diǎn)的對角線的交點(diǎn)作為傳遞上來的投測。填充墻與結(jié)構(gòu)的連接沿高度每隔500mm設(shè)26拉結(jié)筋,樓梯間及過道通常設(shè)置Φ4焊接網(wǎng)片網(wǎng)片(詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明七條規(guī)定)。拉結(jié)筋與混凝土墻或柱采用植筋方法進(jìn)行連接,拉結(jié)筋植入混凝土結(jié)構(gòu)深度見植筋膠說明未有說明的按15d。植筋后留出混凝土結(jié)構(gòu)部分為≥700mm,且不小于墻長的1/5,墻垛<700mm時(shí)為墻長-30mm,拉結(jié)筋的搭接長度為500mm。本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接主要分布是鋼骨混凝土勁性柱對接焊、連廊鋼結(jié)構(gòu)梁焊接、樓層鋼梁焊接、觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)梁焊接及柱對接焊、核心筒鋼骨混凝土連梁焊接、鋼樓梯鋼梁對接焊。焊接箱型截面、H型截面鋼柱工地接頭、鋼梁工地接頭翼緣間的焊縫、電梯井焊接箱型截面柱、H型截面鋼柱與鋼梁翼緣間的焊縫、鋼管現(xiàn)場接長接頭均采用全熔透焊縫,焊縫質(zhì)量等級為一級,其余對接焊縫質(zhì)量等級為二級?,F(xiàn)在地面加工廠將鋼桁架全部放樣,按其編號放在相應(yīng)位置上,使構(gòu)件各拼接節(jié)點(diǎn)的標(biāo)志線與臺(tái)上相應(yīng)控制點(diǎn)嚴(yán)密吻合。拼裝時(shí)相鄰拼裝構(gòu)件的桿件,能準(zhǔn)確對位,嚴(yán)禁強(qiáng)迫定位,鋼方管對接采取內(nèi)加襯管坡口對接,先點(diǎn)焊拼接,桿件定位而后,測量各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo),確保各節(jié)點(diǎn)位置偏差在許可范圍之內(nèi),拼裝質(zhì)量符合規(guī)范要求,而后焊接本施工段構(gòu)件。施工完畢后,在進(jìn)行下面構(gòu)件安裝前,要再次對各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)整體尺寸進(jìn)行測量,確保符合質(zhì)量要求。否則,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整矯正,對焊縫作無損探傷,確保焊縫質(zhì)量。土方開挖過程,密切注意對周邊環(huán)境的保護(hù),切實(shí)減小地下連續(xù)墻、間圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形位移及周邊環(huán)境的不均勻沉降。土方開挖過程,按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡,嚴(yán)禁超挖,加強(qiáng)對開挖標(biāo)高的控制,嚴(yán)禁土方開挖機(jī)械對圍護(hù)結(jié)構(gòu)、間立柱、降水井管、混凝土支撐的碰撞破壞,上述部位附近的土方開挖由人工進(jìn)行,鋼立柱兩側(cè)土體應(yīng)盡量對稱開挖,高差應(yīng)控制在0.5m以內(nèi),以防止立柱受力不均勻。嵌入式熒光燈安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝方式(一般為吊桿式或吊鏈?zhǔn)剑┤绮捎玫鯒U式,固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅,非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理,吊桿直徑不能小于6mm;根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管,軟管長度不得超過1.2m;將燈具緊貼建筑面上安裝,吊頂內(nèi)嚴(yán)禁導(dǎo)線明露。主樓各樓層鋼梁支撐主要包括三種形式:一種為軋制H型鋼(HN),主要用于內(nèi)外筒框架梁及樓面梁;二種為軋制箱型梁(□),主要用于電梯梁及外筒幕墻梁;三種為軋制H型鋼(HM、HW),主要用于內(nèi)筒框架梁、內(nèi)筒支撐;四種為焊接H型梁、焊接箱型梁,主要用于抗彎框架梁。立桿規(guī)格為φ48×3.5mm的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結(jié)件及底座組成。立桿間距最大跨度不大于8m。鋼絲繩直徑不小于9mm,上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。鋼絲繩兩分別用Dr=9mm的繩卡固定,繩卡數(shù)量不得少于3個(gè),繩卡間距保持在100mm為宜,最后一個(gè)繩卡距繩頭的長度不得少于140mm。鋼梁立桿式雙道安全繩應(yīng)在鋼梁吊裝前安裝就位。實(shí)施理責(zé)任制,對工程行使、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,確保指令暢通、令行禁止、重信譽(yù)、守合同。理部除理主管的總體協(xié)調(diào)控制以外,建立由理,負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級管理系統(tǒng),形成高效合理的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系,并明確各崗位職責(zé)。同時(shí)認(rèn)真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)社各界對工程質(zhì)量實(shí)施的監(jiān)督檢查。通過質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程,嚴(yán)格控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量,以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。箱體四條縱縫埋弧焊接在專用箱型埋弧焊生產(chǎn)線上進(jìn)行,焊前在箱體焊縫兩設(shè)置引熄弧板,焊接坡口及坡口兩側(cè)不小于30mm范圍內(nèi)
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