頭堰大橋主墩承臺(tái)大體積混凝土施工方案

頭堰大橋主墩墩承臺(tái)大體積積混凝土施工工方案2013年1月14日湖北省鄖十高高速公路土建建工程

第六六合同段中鐵十四局集集團(tuán)湖北鄖十十高速第6合同段工程概況施工工藝流程施工方案質(zhì)量控制措施安全、環(huán)?？刂拼胧┲需F十四局集集團(tuán)湖北鄖十十高速第6合同段一、工程概況況頭堰大橋位于于鄖縣頭堰村村附近，跨越越深溝。橋梁梁中心點(diǎn)樁號(hào)號(hào)為K37+468，起起迄點(diǎn)樁號(hào)為為K37+177.0——K37+757.5。。橋梁跨徑組組成為5×40+（65+120+65）+3×40m連連續(xù)剛構(gòu)、預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土結(jié)構(gòu)連續(xù)T梁，橋梁全全長(zhǎng)580.5m。主橋橋上部采用三三向預(yù)應(yīng)力混混凝土連續(xù)剛剛構(gòu)，主墩采采用雙薄壁，，過渡墩采用用薄壁空心墩墩，基礎(chǔ)為樁樁基礎(chǔ)；引橋橋上部采用預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土結(jié)構(gòu)連續(xù)T梁，引橋橋橋墩采用薄壁壁空心墩和圓圓柱式橋墩。。橋臺(tái)為擴(kuò)大大基礎(chǔ)U臺(tái)和和肋板臺(tái)，肋肋板臺(tái)基礎(chǔ)為為樁基礎(chǔ)。其中主墩承臺(tái)臺(tái)平面尺寸為為22.75m（橫橋向）×16.5m（順橋向），高4.5m，單單個(gè)承臺(tái)C30砼方量1689.2m3（混凝凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)實(shí)體最小幾何何尺寸不小于于1m的大體體量混凝土為為大體積混凝凝土），一次性澆筑完完成。中鐵十四局集集團(tuán)湖北鄖十十高速第6合同段二、施工工藝藝流程中鐵十四局集集團(tuán)湖北鄖十十高速第6合同段測(cè)量放樣基坑開挖澆筑墊層混凝土綁扎鋼筋、骨架安裝冷卻管混凝土拌合、澆筑混凝土養(yǎng)生架設(shè)模板拆?；踊靥钪鞫粘信_(tái)中鐵十四局集集團(tuán)湖北鄖十十高速第6合同段三、施工方案案測(cè)量放樣：測(cè)量放線時(shí)，，首先放出承承臺(tái)的四個(gè)邊邊角位置，再再按承臺(tái)各邊邊向外放出0.5m（作作業(yè)空間）及及放坡要求放放出開挖邊線線。并做好基基坑的臨時(shí)排排水工作，承承臺(tái)墊層的軸軸線位置，經(jīng)經(jīng)校核無誤后后再開挖。澆筑砼砼墊層層：主墩承承臺(tái)墊墊層采采用C15砼，，尺寸寸為23.75m××17.5m××0.3m，比比主墩墩承臺(tái)臺(tái)長(zhǎng)、、寬各各增加加1m。中鐵十十四局局集團(tuán)團(tuán)湖北北鄖十十高速速第6合同段段三、施施工方方案骨架、、鋼筋筋加工工、冷冷卻管管安裝裝：安裝順順序：：底層加加強(qiáng)鋼鋼筋→骨架架→鋼鋼筋→→冷卻卻管→→預(yù)埋埋鋼絞絞線①承承臺(tái)骨骨架采采用[100××48×5.3槽鋼鋼，長(zhǎng)長(zhǎng)度分分別是是22.35m（橫橫向））、16.1m（縱縱向））、4.4m（（豎向向）；；骨架架在鋼鋼筋場(chǎng)場(chǎng)加工工完成成后，，運(yùn)到到施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)按照照?qǐng)D紙紙統(tǒng)一一拼裝裝焊接接。②承承臺(tái)鋼鋼筋主主要采采用ΦΦ32、ΦΦ25、ΦΦ12鋼筋筋；鋼鋼筋統(tǒng)統(tǒng)一在在鋼筋筋加工工場(chǎng)按按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙紙集中中加工工成型型，運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行安安裝。。鋼筋安安裝注注意：：（1））放樣樣、彈彈出承承臺(tái)邊邊線及及縱橫橫軸線線，安安裝底底層定定位鋼鋼筋，，并在在定位位鋼筋筋上標(biāo)記出主筋筋位置置。中鐵十十四局局集團(tuán)團(tuán)湖北北鄖十十高速速第6合同段段（2））先安安裝底底層鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，，然后后安裝裝底層層鋼筋筋，安安裝時(shí)時(shí)，承承臺(tái)鋼鋼筋與與樁基基鋼筋筋之間間有干干擾，，這里里適當(dāng)當(dāng)挪動(dòng)動(dòng)承臺(tái)臺(tái)鋼筋筋位置置。主主筋連連接主主要采采用直直螺紋紋連接接、電電弧焊焊等方方式，，鋼筋筋的綁綁扎采采用鐵鐵絲，，梅花花型布布置。。（3））安裝裝架立立鋼筋筋及四四周水水平鋼鋼筋，，并安安裝混混凝土土墊塊塊。③安安裝中中間及及頂層層鋼筋筋時(shí)，，同時(shí)時(shí)把冷冷卻管管材料料裝到到位。。冷卻卻管采采用直直徑32mm的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鑄鐵鐵水管管，管管與管管的連連接采采用配配套的的接頭頭，共共5層層，成成“S”形形布置置，共共2個(gè)個(gè)出水水口，，2個(gè)個(gè)進(jìn)水水口。。安裝裝承臺(tái)臺(tái)冷卻卻管時(shí)時(shí)，冷冷卻管管采用用鋼筋筋進(jìn)行行定位位，防防止上上浮。。冷卻管管安裝裝時(shí)可可根據(jù)據(jù)施工工情況況及經(jīng)經(jīng)驗(yàn)對(duì)對(duì)冷卻卻管布布置進(jìn)進(jìn)行適適當(dāng)調(diào)調(diào)整。。（注水水來源源可采采用風(fēng)風(fēng)包分分出5個(gè)注注水口口，進(jìn)進(jìn)行循循環(huán)注注）討論:蓄水水位置置？三、施施工方方案中鐵十十四局局集團(tuán)團(tuán)湖北北鄖十十高速速第6合同段段三、施施工方方案中鐵十十四局局集團(tuán)團(tuán)湖北北鄖十十高速速第6合同段段模板拼拼裝：：主墩承承臺(tái)（（22.75m×16.5m×4.5m））模板板采用用主墩墩和過過渡墩墩墩身身模板板進(jìn)行行拼裝裝，其其具具體拼拼裝方方案如如下：：主墩承承臺(tái)模模板拼拼裝：：22.75m=（（6.1+1.8+6.1+6.1+1.8+0.9））-0.05；；16.5m=6.1+1.8+1.8+6.1+0.74.5m=2.25*2（層層）三、施施工方方案中鐵十十四局局集團(tuán)團(tuán)湖北北鄖十十高速速第6合同段段中鐵十十四局局集團(tuán)團(tuán)湖北北鄖十十高速速第6合同段段模板的的安裝裝與加加固：：模板采采用墩墩柱模模板，，用吊吊車安安裝，，模板板加固固采用用內(nèi)拉拉外撐撐的方方式，，內(nèi)側(cè)側(cè)用ΦΦ20的鋼鋼筋與與樁基基或承承臺(tái)鋼鋼筋焊焊接，，單面面焊10d，雙雙面焊焊5d，另另一端端與模模板相相連，，無背背帶的的模板板外側(cè)側(cè)豎向向采用用10*10的的方木木加固固，中中對(duì)中中間距距為40cm，，橫向向用兩兩根ΦΦ48鋼管管做背背帶加加固，，每層層模板板上下下各一一道，，下層層模板板外側(cè)側(cè)用方方木支支撐，，間距距為1-2米。。三、施施工方方案中鐵十十四局局集團(tuán)團(tuán)湖北北鄖十十高速速第6合同段段三、施施工方方案混凝土土的拌拌合、、澆筑筑：混凝土土拌合合因目前前已進(jìn)進(jìn)入冬冬季施施工，，大體體積混混凝土土的拌拌合應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格按照照冬季季施工工方案案要求求進(jìn)行行，同同時(shí)混混凝土土材料料、配配比等等應(yīng)滿滿足下下列要要求：：①大大體積積混凝凝土配配合比比應(yīng)符符合工工程設(shè)設(shè)計(jì)所所規(guī)定定的強(qiáng)強(qiáng)度等等級(jí)、、耐久久性、、抗?jié)B滲性、、體積積穩(wěn)定定性等等要求求外，，尚應(yīng)應(yīng)符合合大體體積混混凝土土施工工工藝藝特性性的要要求，，并應(yīng)應(yīng)符合合合理理使用用材料料、減減少水水泥用用量、、降低低混凝凝土絕絕熱溫溫升值值的要要求。。②大大體積積混凝凝土應(yīng)應(yīng)選用用中、、低熱熱硅酸酸鹽水水泥或或低熱熱礦渣渣硅酸酸鹽水水泥，，大體體積混混凝土土施工工所用用水泥泥其3d的的水化化熱不不宜大大于240KJ/kg，，7d的水水化熱熱不宜宜大于于270KJ/kg。③所所有水水泥在在拌合合站入入機(jī)溫溫度不不應(yīng)大大于60℃℃。④細(xì)細(xì)骨料料宜采采用中中砂，，其細(xì)細(xì)度模模數(shù)宜宜大于于2.3，，含泥泥量不不大于于3%；細(xì)細(xì)骨料料應(yīng)選選用粒粒徑5-31.5mm，，并連連續(xù)級(jí)級(jí)配，，含泥泥量不不大于于1%；應(yīng)應(yīng)選用用非堿堿活性性的粗粗骨料料。中鐵十十四局局集團(tuán)團(tuán)湖北北鄖十十高速速第6合同段段混凝土土澆筑筑：混凝土土在混混凝土土拌合合站統(tǒng)統(tǒng)一集集中拌拌合，，砼攪攪拌車車運(yùn)輸輸，澆澆筑時(shí)時(shí)用泵泵車輸輸送澆澆筑，，澆筑筑時(shí)分分層澆澆筑，，層厚厚30cm?；旎炷镣琳駬v搗要做做到快快插慢慢拔，，在振振搗過過程中中，應(yīng)應(yīng)將振振動(dòng)棒棒上下下略作作抽動(dòng)動(dòng)，以以便上上下振振動(dòng)均均勻，，每點(diǎn)點(diǎn)振動(dòng)動(dòng)應(yīng)為為20-30s。以以砼表表面呈呈水平平，不不顯著著下沉沉，不不再出出現(xiàn)氣氣泡，，表面面泛漿漿為宜宜。分分層振振搗時(shí)時(shí)，振振動(dòng)棒棒應(yīng)插插入下下層5cm，以以消除除兩層層間的的接縫縫。澆澆筑時(shí)時(shí)，每每隔半半小時(shí)時(shí)，即即采取取在混混凝土土初凝凝時(shí)間間內(nèi)，，對(duì)已已澆筑筑的混混凝土土進(jìn)行行一次次重復(fù)復(fù)振搗搗，以以排除除混凝凝土因因泌水水在粗粗骨料料、水水平筋筋下部部生成成的水水分和和空隙隙，提提高混混凝土土與鋼鋼筋之之間的的握裹裹力，，增強(qiáng)強(qiáng)密實(shí)實(shí)度，，提高高抗裂裂性。。大體體積混混凝土土表面面水泥泥漿較較厚，，澆筑筑后3-4小小時(shí)時(shí)內(nèi)內(nèi)初初步步用用水水平平刮刮尺尺刮刮平平，，初初凝凝前前搓搓平平壓壓實(shí)實(shí)，，以以控控制制表表面面龜龜裂裂。。三、、施施工工方方案案中鐵鐵十十四四局局集集團(tuán)團(tuán)湖湖北北鄖鄖十十高高速速第第6合同同段段混凝凝土土澆澆筑筑時(shí)時(shí)溫溫控控要要點(diǎn)點(diǎn)：：嚴(yán)格格控控制制混混凝凝土土入入模模溫溫度度，，每每次次混混凝凝土土澆澆筑筑時(shí)時(shí)，，均均采采用用插插入入式式溫溫度度計(jì)計(jì)進(jìn)進(jìn)行行混混凝凝土土溫溫度度測(cè)測(cè)量量，，保保證證混混凝凝土土入入模模溫溫度度不不低低于于5℃℃。。嚴(yán)密密監(jiān)監(jiān)測(cè)測(cè)冷冷卻卻管管中中循循環(huán)環(huán)水水的的溫溫度度，，若若混混凝凝土土里里表表溫溫差差大大于于25℃℃時(shí)時(shí)，，采采取取加加速速冷冷卻卻管管內(nèi)內(nèi)循循環(huán)環(huán)換換水水，，將將溫溫差差控控制制在在25℃℃內(nèi)內(nèi)，，防防止止因因溫溫差差而而產(chǎn)產(chǎn)生生的的有有害害裂裂縫縫。。溫控控指指標(biāo)標(biāo)應(yīng)應(yīng)符符合合下下列列規(guī)規(guī)定定（（規(guī)規(guī)范范））：：混凝凝土土澆澆筑筑體體在在入入模模溫溫度度基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上的的溫溫升升值值不不宜宜大大于于50℃℃。。混凝凝土土澆澆筑筑塊塊體體的的里里表表溫溫差差（（不不含含混混凝凝土土收收縮縮的的當(dāng)當(dāng)量量溫溫度度））不不宜宜大大于于25℃℃。?；炷镣翝矟仓w體的的降降溫溫速速率率不不宜宜大大于于2.0℃℃/d。?；炷镣翝矟仓w體表表面面與與大大氣氣溫溫差差不不宜宜大大于于20℃℃。。混凝凝土土內(nèi)內(nèi)部部通通水水降降溫溫時(shí)時(shí)，，進(jìn)進(jìn)出出口口水水溫溫差差宜宜小小于于或或等等于于10℃℃。。利用用冷冷卻卻水水管管中中排排出出的的降降溫溫用用水水在在混混凝凝土土頂頂面面蓄蓄水水保保溫溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)時(shí)，，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)水水溫溫與與混混凝凝土土表表面面溫溫度度的的差差值值不不應(yīng)應(yīng)大大于于15℃℃。。三、、施施工工方方案案中鐵鐵十十四四局局集集團(tuán)團(tuán)湖湖北北鄖鄖十十高高速速第第6合同同段段砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)：：混凝凝土土澆澆筑筑過過程程中中，，及及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行行暖暖棚棚綁綁扎扎搭搭設(shè)設(shè)，，保保證證承承臺(tái)臺(tái)混混凝凝土土澆澆筑筑完完成成后后立立即即進(jìn)進(jìn)行行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。。暖暖棚棚采采用用ΦΦ50鋼鋼管管搭搭設(shè)設(shè)，，彩彩條條布布進(jìn)進(jìn)行行整整體體覆覆蓋蓋；；暖暖棚棚內(nèi)內(nèi)部部采采用用電電熱熱設(shè)設(shè)備備把把電電能能直直接接加加熱熱后后釋釋放放熱熱量量使使棚棚內(nèi)內(nèi)溫溫度度升升高高，，保保證證棚棚內(nèi)內(nèi)溫溫度度在在5℃℃左左右右。。同同時(shí)時(shí)按按時(shí)時(shí)給給混混凝凝土土表表面面灑灑水水，，進(jìn)進(jìn)行行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。?；炷镣翝矟矒v搗后后4-5小小時(shí)時(shí)內(nèi)內(nèi)，，表表面面抹抹面面后后，，表表面面及及時(shí)時(shí)覆覆蓋蓋1層層草草簾簾子子，，根根據(jù)據(jù)實(shí)實(shí)踐踐表表明明，，在在混混凝凝土土初初凝凝前前及及時(shí)時(shí)覆覆蓋蓋，，效效果果更更好好。。在在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)期期間間，，隨隨時(shí)時(shí)檢檢查查混混凝凝土土表表面面的的干干濕濕情情況況及及溫溫差差，，氣氣溫溫較較低低時(shí)時(shí)，，增增加加覆覆蓋蓋厚厚度度。。承臺(tái)混凝凝土澆筑筑過程及及養(yǎng)生過過程中，，利用布布置在混混凝土內(nèi)內(nèi)部的冷冷卻管，，不斷向向冷卻管管內(nèi)注水水，對(duì)承承臺(tái)內(nèi)部部混凝土土進(jìn)行冷冷卻降溫溫。通水水時(shí)間為為14天天，測(cè)量量出水口口溫度，，當(dāng)內(nèi)外外溫差大大于25℃時(shí)，，則加快快注水速速度。三、施工工方案中鐵十四四局集團(tuán)團(tuán)湖北鄖鄖十高速速第6合同段大體積混混凝土承承臺(tái)防裂裂控制措措施：1）采用用安定性性合格的的水泥。。2）大體體積混凝凝土應(yīng)優(yōu)優(yōu)選礦渣渣水泥、、粉煤灰灰水泥等等低水化化熱水泥泥。3）優(yōu)化化配合比比：改善善骨料級(jí)級(jí)配、降降低水灰灰比、摻摻加粉煤煤灰等混混合材料料、摻加加緩凝劑劑4）采用用循環(huán)水水的降溫溫措施以以降低混混凝土水水化熱、、推遲水水化熱峰峰值出現(xiàn)現(xiàn)。5）及時(shí)時(shí)養(yǎng)生。。6）同一一結(jié)構(gòu)物物的不同同位置溫溫差應(yīng)在在設(shè)計(jì)允允許范圍圍內(nèi)。7）基礎(chǔ)礎(chǔ)與支架架應(yīng)有較較好的強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性。。四、質(zhì)量量控制措措施中鐵十四四局集團(tuán)團(tuán)湖北鄖鄖十高速速第6合同段質(zhì)量控制制措施:1、拌和和站的出出料量與與出料時(shí)時(shí)間要控控制好，，到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的混凝凝土要檢檢查其坍坍落度和和和易性性，在工工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要配備備外加劑劑，以便便隨時(shí)調(diào)調(diào)整砼。。2、給現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工人員交交好底。。在澆注注砼時(shí)，，砼的泵泵送速度度要與振振搗速度度相適應(yīng)應(yīng)。3、混凝凝土澆筑筑不應(yīng)留留冷縫，，保證澆澆筑的交交接時(shí)間間，應(yīng)控控制