給排水分部工程施工方案

給排水分部工程施工方案1、管道安裝1、材料1.1所有材料要具有合格證、材質(zhì)單，并且對進(jìn)廠材料進(jìn)行外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)，合所有材料的包裝、質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。格后方能使用。1.2施工現(xiàn)場設(shè)材料庫一座，應(yīng)有焊材二級庫、鋼材庫和輔材庫。各類鋼材分類存放，掛牌標(biāo)識，并有下墊措施。2、各種管道安裝工藝流程圖3、預(yù)留預(yù)埋在預(yù)留預(yù)埋施工前，施工管理人員、工長、班組長、預(yù)留人員，必須熟悉圖紙及圖紙說明，作到各分項(xiàng)工程中的管道、設(shè)備、衛(wèi)生器具等的部位、座標(biāo)、標(biāo)高、管徑等全面熟悉。要求暖衛(wèi)工長對設(shè)備層、衛(wèi)生間及機(jī)房的預(yù)留洞畫出平、剖面示意圖，并將孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高的位置、管洞的使用系統(tǒng)標(biāo)清楚，以書面交底形式交到暖衛(wèi)預(yù)留預(yù)埋施工人員。同時(shí)質(zhì)檢人員嚴(yán)格把關(guān)，加強(qiáng)質(zhì)量控制。因?yàn)轭A(yù)留預(yù)埋工作必須由水、電和土建三工種同時(shí)密切配合才能很好的完成此項(xiàng)工作，所以土建施工時(shí)，在放線工作上，必須給預(yù)留預(yù)埋工作開綠燈。將暖衛(wèi)通預(yù)留預(yù)埋孔洞部位所需要的坐標(biāo)軸線用墨線彈準(zhǔn)確，并將所需要標(biāo)高部位彈好50線，給預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確度創(chuàng)造有利條件。在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、檐和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按交底將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。頂板預(yù)留洞隨主體結(jié)構(gòu)施工預(yù)留用圓鐵盒預(yù)留，其大小如下：DN15?25用6100圓鐵盒；DN32?50用6150圓鐵盒；DN70?100用6200圓鐵盒。模盒做法下圖所示。1.預(yù)留洞鐵盒2.610丁頭螺桿3.40X4角鐵4.膠合板模板頂板預(yù)留示意圖凡屬預(yù)留孔洞錯位或遺漏時(shí)需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿,其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm,遇有剔混凝土樓板需斷鋼筋時(shí)，必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及釆取必要的補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。用電錘或手錘、鑿子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。管道安裝單項(xiàng)試壓合格后，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的混凝土或水泥砂將把孔洞堵嚴(yán)、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應(yīng)設(shè)專人配合土建堵孔洞。堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后,往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用C20以上細(xì)石混凝土填平搗實(shí)，不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。4、 套管安裝：鋼套管安裝要根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位固定。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm,衛(wèi)生間套管應(yīng)高出地面50mm,下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直。防水套管安裝要根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，固定合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。5、 生活給水管道安裝本工程生活給水管材均釆用建筑給水襯塑復(fù)合鋼管，DNW65釆用專用管件連接。DN380采用卡箍連接。給水管道安裝工藝流程：材料驗(yàn)收一預(yù)制加工一彈線一管安裝一閥門安裝一支管安裝一單項(xiàng)試壓一防腐保溫一管道沖洗；5.1給水管道施工安裝要求1＞、埋地管安裝室內(nèi)地坪土0.000以下的管道敷設(shè)應(yīng)分兩段進(jìn)行。先進(jìn)行±0.000以下至基礎(chǔ)墻外墻段的鋪設(shè)；待土建結(jié)束后再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)。鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的堅(jiān)硬物體，溝底應(yīng)鋪設(shè)100mm厚的砂墊層。埋地管回填時(shí)，先用砂土或顆粒不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。其埋深不宜小于300mmo引入管在穿越基礎(chǔ)墻預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)留基礎(chǔ)沉降量100mm,引入管穿越地下室、地下水池池壁時(shí)，應(yīng)設(shè)防水套管，對于有均勻沉降及受振動的墻體，應(yīng)設(shè)柔性的防水套管。給水管道不宜穿越建筑物的伸縮縫、沉降縫，若管道必須穿越時(shí)，應(yīng)釆用軟性接頭法、絲扣彎頭法及活動支架。引入管底部應(yīng)用三通加裝泄水閥或管堵，以利于管道水壓試驗(yàn)及沖洗時(shí)排水。管道敷設(shè)完畢后，在甩出地面的接口處應(yīng)設(shè)盲板或管堵。2＞、干管安裝：干管安裝一般是在支架安裝完畢后進(jìn)行的，給水管道支架常用的有托架、吊架及落地的支承架。當(dāng)管道沿墻體、柱體敷設(shè)時(shí)多釆用托架，托架做法見圖，當(dāng)管道沿墻敷設(shè)時(shí)可釆用a做法，托架埋入深度應(yīng)不小于墻體厚度的2/3。當(dāng)管道沿混凝土墻、柱敷設(shè)時(shí)宜釆用b、c的做法。跛的兒照法給水干管安裝前應(yīng)畫出各給水立管的安裝位置十字線。給水干管的安裝坡度不宜小于0.003,以利于管道沖洗及放空。給水干管中部應(yīng)設(shè)固定支架，保證管道的穩(wěn)定性。管子和管件可先在地面組裝，長度以便于吊起為宜。地下干管在放管時(shí)應(yīng)封堵分支管口，防止泥沙落入管內(nèi)。干管安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直撥正，用水平尺在管段上復(fù)核，防止局部管段出現(xiàn)塌腰或拱起的現(xiàn)象。3＞、立管安裝給水立管可分為明裝和安裝于管道豎井或墻槽內(nèi)的暗裝。根據(jù)預(yù)留孔洞位置，自頂層向底層吊線墜，并在墻面彈畫出立管安裝的垂直中心線。作為預(yù)制量尺及現(xiàn)場安裝中的基準(zhǔn)線。據(jù)立管卡的高度，在垂直中心線上畫橫線確定管卡的安裝位置并打洞栽卡。每安裝一層立管，用立管卡件予以固定，管卡距地面1.5-1.8米，兩個以上管卡應(yīng)均勻安裝，成排管道或同一房間內(nèi)的管卡和閥門的高度應(yīng)保持一致。4＞、支管安裝給水支管安裝一般先施工到衛(wèi)生器具的進(jìn)水閥處，在衛(wèi)生器具安裝后再進(jìn)行連接。連接數(shù)個衛(wèi)生器具的給水橫支管，可用比量法下料預(yù)制,按相對應(yīng)得接口標(biāo)準(zhǔn)，組裝成整體橫支管。支管應(yīng)以不小于0.002的坡度坡向立管，以利于維修時(shí)放水。支管安裝完畢后，應(yīng)檢查支架和管道接口，清理殘余填料、粘結(jié)劑，并及時(shí)用堵頭或管帽將各管口封堵。5.2鋼塑復(fù)合管施工方法：絲扣連接安裝前必須清掃管腔，防止管道堵塞，按圖紙坐標(biāo)、標(biāo)高、管徑施工。絲扣連接管道螺紋清潔規(guī)整，螺紋加工釆用套絲機(jī)加工。套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，螺紋要形成錐狀，螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺，亂絲、斷絲和缺絲總長度不得超過螺紋全長的10%,螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入扣，再用管子鉗一次裝緊,不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾，外露2?3扣絲，管道連接后應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，填料采用白鉛油麻絲。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí),應(yīng)更換填料。立管垂直垂直偏差每米不超過2mm,立管卡子高度為1.6m,卡子使用扁鋼不小于25X3mm。橫導(dǎo)管有2?3%。坡度，坡向配水點(diǎn)或泄水口。溝槽連接安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后安裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝。管道斷管時(shí)切口應(yīng)平整垂直，若有毛刺用砂輪機(jī)打磨。管道滾槽應(yīng)用專用滾槽機(jī)械,滾槽過程中要保證鋼管中軸線與滾槽機(jī)立面垂直。管道安裝時(shí)要保證橡膠密封圈位于接口中間位置，卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)，穿上螺栓后兩側(cè)均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。安裝三通、四通的鋼管應(yīng)在接頭部位用開孔機(jī)開孔。管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。管道試壓過程中不得轉(zhuǎn)動卡箍、螺母等部件。需要注意的是施工中應(yīng)對管子切口、螺紋及滾槽、涂敷層破壞處進(jìn)行涂層修補(bǔ)。管道支架與管子之間應(yīng)加彈性墊片。涂料鋼管不得熱彎，必須使用成品法蘭或螺紋涂塑彎頭。5.3焊接鋼管安裝5.3.1核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。1＞檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。2＞檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3＞要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。5.3.2干管安裝：1＞鍍鋅管件（干管直徑在100mm以上，無鍍鋅管件時(shí)釆用焊接法蘭連接，試完壓后做好標(biāo)記拆下來加工鍍鋅）。需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。2＞干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m,直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后，編號依次順序吊裝,吊裝時(shí)，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。3＞管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，釆用3?5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。5.3.3干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。2＞當(dāng)壁厚W4mm,直徑W50mm時(shí)應(yīng)釆用氣焊；壁厚N45mm,直徑N70mm時(shí)應(yīng)釆用電焊。3＞不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%,應(yīng)加工異徑短管焊接。4＞管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。5＞管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。6＞碳素鋼管開口焊接時(shí)要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。7＞管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。5.4柔性抗震鑄鐵管安裝5.4.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備一管道預(yù)制一干管安裝一立管安裝f支管安裝一灌水試驗(yàn)。5.4.2安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。5.4.3管道預(yù)制：1＞為了減少在安裝中捻固定灰口，對部分管材與管件可預(yù)先按測繪的草圖捻好灰口，并編號，碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。2＞捻好灰口的預(yù)制管段，對灰口要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般可釆用濕麻繩纏繞灰口，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。冬季要釆取防凍措施，一般常溫24?48h后方能移動，運(yùn)到現(xiàn)場安裝。5.4.4干管安裝：1＞在挖好的管溝或房心土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好捻灰口用的工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。2＞在管溝內(nèi)捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)崳Ｖ?、校正，管道兩?cè)用土培好，以防捻灰口時(shí)管道移位。3＞將水灰比為1：9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻鑿搗實(shí)，先填下部，由下而上，邊填進(jìn)搗實(shí)，填滿后用手錘打?qū)?，再填再打，將灰口打滿打平為止。4＞捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或回填濕潤細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。5＞管道鋪設(shè)捻好灰口后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。6＞按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及須留管口尺寸進(jìn)行自檢,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。7＞管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。5.4.5托、吊管道安裝：1＞安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。2＞安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。3＞托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。5.5薄壁不銹鋼熱水管安裝1＞安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。2＞熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。3＞大管徑管道法蘭連接，管材和法蘭根據(jù)設(shè)計(jì)壓力選用不銹鋼鋼管,管道安裝完先做水壓試驗(yàn)，無滲漏編號后合格。4＞立管安裝：立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。熱水立管：按設(shè)計(jì)要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要釆用2個彎頭。立管直線長度大于15m時(shí)，要釆用3個彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。5＞支管安裝：支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。6＞管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的熱水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。再進(jìn)行隱蔽工作。7＞管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。5.6給水管道安裝注意事項(xiàng)（1） 有時(shí)在墻內(nèi)進(jìn)行某些連接，要注意在這種結(jié)合地點(diǎn)有充足的操作空間能夠操作。（2） 冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。管道試壓過程中不得轉(zhuǎn)動管件。（3） 閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門岀廠規(guī)定的壓力。（4） 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，并做好記錄。5.7阻燃橡塑泡棉保溫1＞立管保溫時(shí)，其層高小于或等于5m,每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，層高大于5m,每層應(yīng)很多于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。2＞管道附件的保溫除寒冷地區(qū)室外架空管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門等附件按設(shè)計(jì)要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留70~80mm的間隙，在保溫端部抹60°?70°的斜坡。設(shè)備容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保3＞用管殼制品作保溫層，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護(hù)殼，纏裹時(shí)用力要均勻，壓茬要平整，粗細(xì)要一致。若釆用不封邊的玻璃絲布作保護(hù)殼時(shí)，要將毛邊摺疊，不得外露。4＞塊狀保溫材料釆用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)，并有一定的強(qiáng)度，再抹保護(hù)殼，要求抹光壓平。6、排水管道安裝污廢水排水管釆用機(jī)制鑄鐵排水管，柔性卡箍連接。壓力排水管釆用鍍鋅鋼管，絲口連接，施工方法同給水襯塑鋼管絲扣連接；雨水管釆用UPVC管，粘結(jié)連接。工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工->干管安裝f立管安裝一支管安裝f卡件固定-封口堵洞f閉水試驗(yàn)一通水試驗(yàn)。排水安裝施工要求6.1排水干管安裝（機(jī)制鑄鐵排水管）鋪設(shè)埋地管道宜分兩段進(jìn)行，先做室內(nèi)部分至伸出外墻為止，待土建施工結(jié)束后，再從外墻邊鋪設(shè)第二段管道。埋地管的溝底應(yīng)平整，無突岀尖硬物。一般可做100-150mm的沙墊層，墊層寬度不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同。管道灌水試驗(yàn)合格后方可在管道周圍填砂，填砂至管頂以上至少100mm處。埋地管穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時(shí)，管頂上部凈空不得小于150mm。6.2立管安裝（機(jī)制鑄鐵排水管）根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯，如系預(yù)制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊(duì)有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗(yàn)。安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下都插口插入下層管承口內(nèi)。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。6.3排水橫、支管安裝支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。排水立管僅置伸頂通氣管時(shí)，最低層橫支管與立管連接處至排岀管管底的垂直距離不得小于下表的規(guī)定。建筑層數(shù)垂直距離hl/m建筑層數(shù)垂直距離hl/mW40.4513-193.005-60.75W203.007-121.20當(dāng)排水支管連接在排水管或排水干管上時(shí)，連接點(diǎn)距立管底部水平距離不宜小于1.5m。6.4UPVC管施工方法安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)。將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠，避免橡膠圈頂歪。安裝完后，應(yīng)隨即將立管固定。然后與土建配合，用C20細(xì)石混凝土分層將孔洞縫隙填實(shí)。UPVC管與鐵管連接：首先把UPVC管插口一端用中號板鏗鏗毛并清除端面毛刺，用油麻作防水填料，用膨脹水泥砂漿填實(shí)。UPVC管之間連接：膠粘濟(jì)應(yīng)軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻。插入過程中稍作旋轉(zhuǎn)，但不超過四分之一，不得查到底進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，承插接口，查結(jié)完畢后，應(yīng)將多余粘結(jié)劑用棉絲擦干凈，管段伸入伸縮節(jié)除預(yù)留間隙，夏季為5?10mm,冬季為15-20mm。UPVC管支承件的間距如下表所安裝完后，應(yīng)隨即將立管固定。然后與土建配合，用細(xì)石混凝土分層將孔洞縫隙填實(shí)。UPVC管在交工之前應(yīng)用塑料布纏繞進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)。6.5機(jī)制鑄鐵管施工方法：機(jī)制鑄鐵排水管柔性連接可分為W型無承口管箍連接，A型柔性法蘭連接.1)A型柔性法蘭連接將承插口以及法蘭壓蓋工作面上的泥砂雜物清理干凈。在插口外壁畫岀定位線。在插口端套入法蘭壓蓋、橡膠圈，膠圈邊緣與定位線對齊。將插口端推進(jìn)承口內(nèi)，使插入管與承口管的軸線保持在同一直線上。對正法蘭孔眼擰緊螺栓，三耳壓蓋三個角的螺栓要逐個擰緊；四耳壓蓋的螺栓，應(yīng)按對角位置依次擰緊。2） W型無承口管箍連接施工安裝應(yīng)根據(jù)需要長度，把直管固定牢固，用砂輪切割機(jī)斷開，斷面應(yīng)垂直、光滑，不得有飛邊、毛刺，以免刺傷橡膠密封圈。用螺絲刀松開卡箍螺栓，取岀橡膠圈，將卡箍套入下部管道。將橡膠圈套入下部管道一端，將上部管子插入橡膠圈，使兩個接口平整對好。最后將卡箍套入橡膠圈。用螺絲刀緊鎖卡箍螺栓，使緊箍帶緊固到位即可，防止緊力過大，螺栓打滑。6.6排水管道施工注意事項(xiàng) （1） 管道鋪設(shè)好后，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)管堵，防止雜物掉進(jìn)管內(nèi)造成堵塞。（2） 管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚薄均勻，色澤一致。立管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并有插口配套。（3） 對管道安裝進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，水面不下降，各接口及管道無滲漏；樓內(nèi)排雨水管應(yīng)作灌水試驗(yàn)，灌水高度必須達(dá)到每根立管上部的雨水斗，灌水試驗(yàn)持續(xù)1小時(shí)，各接口及管道不滲不漏。灌水試驗(yàn)經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需單獨(dú)在吊頂封閉前做閉水試驗(yàn)。（4） 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%oa.a.洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向2、衛(wèi)生器具安裝（I）工藝流程：安裝準(zhǔn)備一衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)一衛(wèi)生潔具安裝一衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝一衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理一衛(wèi)生潔具外觀檢查一通水試驗(yàn)；（2）管道的甩口標(biāo)高、坐標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無誤，在防水及裝修前及時(shí)校核。衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。衛(wèi)生潔具的水箱配件應(yīng)釆用節(jié)水型。衛(wèi)生潔具安裝要求接口嚴(yán)密，無滲漏，座標(biāo)、標(biāo)高正確，各種配件、螺栓、膨脹螺栓必須用鍍餡和鍍鋅緊固件，衛(wèi)生器具與螺母及墻面接著點(diǎn)應(yīng)墊膠皮墊，防止衛(wèi)生器具斷裂。衛(wèi)生器具要求做到平、正、直、穩(wěn)固性能良好，無松動現(xiàn)象。各種閥門及鍍銘零件應(yīng)完好無損,開啟靈活，嚴(yán)密無滲漏。臉盆、洗滌盆排水栓應(yīng)有溢流口，溢流口方向應(yīng)和衛(wèi)生器具溢水口相對。各種衛(wèi)生器具、配件均應(yīng)有合格證存檔，衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)釆用節(jié)水型。交竣工前，應(yīng)作通水試驗(yàn)，衛(wèi)生器具及配件應(yīng)擦洗干凈。器具若落地安裝應(yīng)采用油灰填縫。（3）洗臉盆安裝1） 洗臉盆零件安裝：安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。2） 洗臉盆穩(wěn)裝：上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成4>30XI20mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。b.鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記剔成615X70mm的孔洞，栽好鉛皮卷，釆用21/2”螺絲將盆架固定于墻上。將活動架的固定螺栓松開，拉出活動架將架勾勾在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平、找正。3） 洗臉盆排水管連接：S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管目塞嚴(yán)、抹平。P型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好。把鎖母和護(hù)口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。把護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、按實(shí)。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻絲清理干凈。4） 洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道，帶護(hù)口盤，要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實(shí)，清理外溢油灰）至松緊適度。將銅管（或塑料管）接尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部,下端插入八字水門中口，分別打好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正,并將外露麻絲清理干凈。不得用墊灰與墊磚的方法固定標(biāo)高，各類支架均應(yīng)作好防腐，并刷好面漆。（4）蹲便器安裝首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。用成品喉箍緊固（或用14#銅絲分別綁二道，但不允許壓縮在一條線上，銅絲擰緊要錯位90度左右）。將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物。找岀排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線墜）找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后安裝蹲便器排水。動一停車的操作，再將轉(zhuǎn)速增加到額定轉(zhuǎn)速。當(dāng)出水正常后即可打開兩個表閥。水泵運(yùn)行檢查，當(dāng)水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查的項(xiàng)冃有：填料函壓蓋滴水情況，水泵機(jī)組的振動情況，異常聲響，軸承溫度變化，觀察岀水管壓力表的表針有無較大范圍的跳動或不穩(wěn)定情況，檢查出水流量及揚(yáng)程情況。水泵用手轉(zhuǎn)動時(shí)無雜音，轉(zhuǎn)動靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí)，軸承溫升不得超過35°Co（5）潛污泵安裝1） 水泵電源線必須與配電箱匹配，接線正確。2） 無論使用自動耦合安裝系統(tǒng)還是配用膠管，提泵鏈索和電纜線自由垂落最多為10-20厘米，否則將被泵吸進(jìn)切斷。3） 雙臺水泵并接時(shí)，不得將閘閥及止回閥安置在主管處，以免泥沙反沖至備用泵上端造成不能開啟，如有可能應(yīng)在主管處設(shè)干管，安裝止回閥及閘閥。4） 用手轉(zhuǎn)動時(shí)無雜音，轉(zhuǎn)動靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí)，軸承溫升不得超過35°Co3、設(shè)備安裝1、 水表安裝1.1水表前后應(yīng)按規(guī)范設(shè)置一定長度的直管段，表前為十倍水表口徑長度，表后為五倍管徑的長度；水表安裝應(yīng)保持水平，不得歪裝、斜裝或反向安裝。1.2DN80MM及以上水表應(yīng)按規(guī)定設(shè)置水表過濾器；法蘭式水表應(yīng)安裝伸縮補(bǔ)償器材或橡膠軟接頭。1.3水表表面低于對方形成后地面一般不大于0.2m,以便于抄見。1.4水表安裝位置應(yīng)充分考慮用戶建設(shè)規(guī)劃，宜安裝在用戶圍墻以外且在不受污染和損壞處，避開車行道、垃圾清除口、化糞池等污染源。1.5表箱、表井應(yīng)相平或略高于形成后地面（一般不超過5cm）,結(jié)構(gòu)完整，井蓋配套；表井砌筑尺寸應(yīng)滿足水表更換或維修的需要.1.6水表、閥門及其他附件安裝合理，無漏水現(xiàn)象；水表運(yùn)轉(zhuǎn)正常、封簽完好；閥門必須設(shè)置在表前，能正常開啟、關(guān)閉。1.7表后管道必須接出表井，并由施工單位監(jiān)督用水方在保證五倍管徑的直管段長度后再安裝三通或彎頭。2、 減壓閥安裝 2.1減壓閥均釆用可調(diào)式減壓閥，均要求既減靜壓，又減動壓。2.2減壓閥安裝前要清洗管道，它前面的過濾器需定期清理和去除雜物。消防系統(tǒng)的減壓閥，至少每3個月打開泄水閥運(yùn)行一次，以免水中雜質(zhì)沉積堵塞或損壞閥座。2.3其工作壓力與同位置閥門相同。2.4減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器（我們建議過濾精度不低于0.5mm）。過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前。3、 污水泵安裝3.1地下室設(shè)有2臺污水泵，互為備用，輪換工作。水泵的啟停由水位控制儀控制。到達(dá)最高水位時(shí)兩臺同時(shí)工作并報(bào)警。衛(wèi)生間的潛水泵釆用帶破碎裝置不堵塞型潛水泵。3.2地下室設(shè)有2臺廢水泵，互為備用，輪換工作。水泵的啟停由水位控制儀控制。到達(dá)最高水位時(shí)兩臺同時(shí)工作并報(bào)警。3.3要求水泵底座平整堅(jiān)固，電動機(jī)與水泵連接保證同心度。4、 不銹鋼閘閥安裝4.1給水管道DN>50mm者釆用不銹鋼閘閥或蝶閥。4.2閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)岀口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。5、 不銹鋼截止閥安裝5.1給水管DNW50mm者釆用不銹鋼截止閥。5.2閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。5.3手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。5.4手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。5.5介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。6、 不銹鋼止回閥安裝6.1止回閥的工作壓力與同位置的閥門一致。6.1.1閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且很多于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及釆暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)規(guī)定。6.1.2熟悉閥門的應(yīng)用范圍，按設(shè)計(jì)的要求選擇閥門的規(guī)格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的要求。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應(yīng)釆用截止閥；當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)釆用閘閥。熱水釆暖干、立控制閥應(yīng)釆用閘閥，消防水泵吸水管不應(yīng)釆用蝶閥。6.1.3嚴(yán)格按閥門安裝說明書進(jìn)行安裝，暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門。6.1.4要按照止回閥法蘭的實(shí)際尺寸加工法蘭盤。7、自動排氣閥安裝7.1閥門安裝時(shí)應(yīng)具備以下條件：閥門經(jīng)檢查、試壓合格，且符合設(shè)計(jì)要求。各種技術(shù)資料齊全、完整（如合格證、試驗(yàn)記錄等）。填料充實(shí)、填放正確，其壓蓋螺栓有充足的調(diào)節(jié)余量。管子、管件經(jīng)檢查已合格，并具備有關(guān)技術(shù)文件，內(nèi)部已清理干凈、無雜物。連接閥門的法蘭、密封面應(yīng)清潔，無污垢，無機(jī)械損傷。連接部位己固定。對于重要的控制環(huán)節(jié)、調(diào)節(jié)點(diǎn)、經(jīng)常啟閉的部位宜設(shè)置雙閥。止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等閥門的安裝方位應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書的要求。閥門在安裝及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)手輪，防止碰撞或沖擊、吊裝閥門嚴(yán)禁在手輪或手柄上捆綁繩扣。大型閥門安裝時(shí)，應(yīng)預(yù)先安裝好有關(guān)的支架，不得將閥門的重量附加在設(shè)備或管道上。7.2安裝閥門安裝應(yīng)按閥門的指示標(biāo)記及介質(zhì)流向，確定其安裝方向。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；對焊閥門在焊接時(shí)不應(yīng)關(guān)閉；對于承插式閥門還應(yīng)在承插端頭留有1.5mm的間隙。對焊閥門與管道連接的焊縫宜采用氯弧焊打底，防止焊接時(shí)焊渣等雜物掉入閥體內(nèi)。法蘭連接的閥門，在安裝時(shí)應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。安裝鑄鐵、硅鐵及搪瓷村里的閥門時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力連接或受力不均引起間體損壞。在需要熱處理的管道上焊接閥門，應(yīng)在管段整體熱處理后進(jìn)行焊接，焊接后其焊縫應(yīng)進(jìn)行局部熱處理。與閥門連接的法蘭應(yīng)保持平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000,且不大于2mm,嚴(yán)禁用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。與閥門連接的法蘭應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差不應(yīng)超過孔徑的5%,以保證螺栓自由穿入。法蘭連接時(shí)，應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，并符合設(shè)計(jì)要求。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱均勻，松緊適度，緊固后外露螺紋應(yīng)為2?3扣。螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時(shí)，每個螺栓每側(cè)不應(yīng)超過一個。法蘭墊片尺寸的選擇應(yīng)正確，并符合設(shè)計(jì)要求。自制非金屬墊片，應(yīng)用專制的切制工具（圓盤剪、沖壓機(jī)、由小鉆床改制的刀桿）切制。嚴(yán)禁以法蘭面為模具，用手錘、扁鏟裁制，墊片不得有徑向劃痕。7.3法蘭墊片應(yīng)放正，且均勻上緊。閥門傳動（伸長）桿與閥門的軸線夾角不應(yīng)大于30。，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。有熱位移的閥門，傳動桿應(yīng)有補(bǔ)償措施，并伸縮自如。水平管道上的閥門，其閥桿宜安裝在上半周范圍內(nèi)；安全閥兩側(cè)閥門的閥桿，可傾斜安裝或水平安裝。閥門安裝后,應(yīng)對其操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置進(jìn)行調(diào)整與試驗(yàn)，使之動作可靠，開關(guān)靈活,指示準(zhǔn)確。閥門投用前，應(yīng)檢查填料，對老化的填料應(yīng)進(jìn)行更換。7.4管道沖洗時(shí)對閥門的保護(hù)管道系統(tǒng)沖洗時(shí)，應(yīng)對閥門進(jìn)行保護(hù)。調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥及止回閥閥芯應(yīng)拆除，妥善保管。不允許沖洗的閥門，應(yīng)隔離。管道系統(tǒng)沖洗時(shí)，對無需拆除的閥門，應(yīng)將閥芯提升，使其處于全開狀態(tài)。管道系統(tǒng)沖洗完后，應(yīng)將有可能留存臟污、雜物的閥門拆除，進(jìn)行清理。管道系統(tǒng)沖洗干凈后，應(yīng)將拆除的閥門、閥芯復(fù)位。復(fù)位時(shí)，對閥芯與閥座密封面應(yīng)進(jìn)行檢查，接觸面應(yīng)連續(xù)。閥門復(fù)位檢查合格后，其最終的驗(yàn)收應(yīng)隨管道系統(tǒng)一，起進(jìn)行。8、中水鋼截水閥安裝8.1先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。8.2使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼?絲.絨。8.3在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。8.4要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時(shí)間。8.5銀釬焊的方法：對需要進(jìn)行釬焊的部件進(jìn)行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài)，那么焊劑中的水分會蒸發(fā)掉，而干燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進(jìn)行連接組裝時(shí)，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩(wěn)固的支撐，使得整個釬焊操作過程中能夠保持在直線位置.注：對于1英寸或更大公稱通徑的閥門，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。建議釆用乙煥火焰對連接部件進(jìn)行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開始對管道進(jìn)行加熱，然后圍繞著管道短距離上下交替對管道進(jìn)行火焰烘烤，并以適當(dāng)?shù)慕嵌刃D(zhuǎn)管道，避免燒穿管道?；鹧嬉B續(xù)運(yùn)動，不允許停留在某一點(diǎn)上。在閥門的套筒底座用火焰進(jìn)行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進(jìn)行火焰烘烤的過程要延續(xù)到閥門上的焊劑不再發(fā)岀聲音。不要對閥門過度加熱。當(dāng)焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門上表現(xiàn)半透明狀態(tài)時(shí)，開始將火焰沿著連接部件的軸線進(jìn)行進(jìn)退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。8.6使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那么對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要釆用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會流過管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時(shí),能夠看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動。8.7銀釬焊法：將焊線或焊桿點(diǎn)在閥門里的管道套座上。當(dāng)焊桿或焊線進(jìn)入連接處時(shí)要將火焰從其上面移開。當(dāng)合金流進(jìn)連接處時(shí)，要前后移動火焰。達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟群?，合金將迅速容易地流進(jìn)管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿后，就會看到焊接合金的邊緣。當(dāng)焊料處于粘滯狀態(tài)時(shí)，用刷子把多余的焊料清除干凈。焊料冷卻后，將一條嵌條環(huán)繞在閥門的端口。9、中水內(nèi)筋嵌襯塑鋼管安裝9.1干管安裝：安裝從總進(jìn)入口開始，總進(jìn)口加好臨時(shí)堵頭備試壓用。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。給水管穿墻時(shí)做好套管。9.2立管安裝：每層從下至上統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)期制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度,方向是否準(zhǔn)確，加好臨時(shí)絲堵，安裝要吊直找正。9.3支管安裝：將預(yù)制好的支管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，加好臨時(shí)固定卡，核定預(yù)留口高度位置是否正確，找平找正后，栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。9.4給水管道穿過墻壁和樓板，均應(yīng)設(shè)金屬套管。套管內(nèi)徑應(yīng)比管子外徑大10mm,安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。不銹鋼管穿樓板，套管應(yīng)高出地面50mm,并釆取嚴(yán)格防水措施。管道穿過防火墻是釆用不燃材料將其周圍空隙填塞密實(shí)。9.5管道穿梁、穿鋼筋混凝土墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋套管。管道穿地下室外墻時(shí)預(yù)埋剛性防水套管；水泵吸水管穿越水池池壁時(shí)應(yīng)預(yù)埋柔性防水套管;其他管道穿越水池池壁時(shí)預(yù)埋剛性套管。9.6給水管道按0.002-0.005坡度，坡向泄水裝置。10、污廢水止回閥安裝10.1先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。10.2使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。10.3在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。10.4要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時(shí)間。10.5銀釬焊的方法：對需要進(jìn)行釬焊的部件進(jìn)行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài)，那么焊劑中的水分會蒸發(fā)掉，而干燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進(jìn)行連接組裝時(shí)，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩(wěn)固的支撐，使得整個釬焊操作過程中能夠保持在直線位置.注：對于1英寸或更大公稱通徑的閥門，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度