提高預制梁外觀質量QC成果（ppt）

提高預制梁外外觀質量葛洲壩一公司司桃源項目部部預制梁外觀觀控制QC小組單位：桃源源項目部桃源水電站為為低水頭徑流流式電站，二二等大(2)型工程，電站站樞紐主要由由泄洪閘、發(fā)發(fā)電廠房、船船閘等水工建建筑物組成。。泄洪閘共25孔，孔口凈寬寬20m，堰頂高程26.00m，左側河道布布置14孔，長度326.60m，右側河道布布置11孔，長度257.00m，閘壩頂部高高程50.70m，最大壩高30.20m；廠房軸線長長271.2m，順水流向長長91.45m，最大高度45.20m，安裝9臺燈泡貫流式式發(fā)電機組，，單機容量20MW，總裝機容量量180MW；通航建筑物物含上下游引引航道、上、、下閘首、閘閘室等部分。。一、工程概況況右槽泄洪閘11孔左槽泄洪閘14孔二、小組簡介介葛洲壩一公司司桃源項目部部預制梁外觀觀控制QC小組成立于2013年5月1日，小組為現(xiàn)現(xiàn)場型，活動動管理重點為為結合一期右右槽泄洪閘預預制梁質量控控制情況，進進行分析總結結，改進質量量控制方法，，控制二期左左槽泄洪閘預預制梁外觀缺缺陷。小組成成員由6人組成，接受受過TQC教育，小組成成員由質量工工程師、技術術人員及澆筑筑管理人員組組成，經過一期右槽泄洪洪閘預制梁質質檢及澆筑控控制工作，有有著豐富的工工作經驗。小組成員組成序號姓名性別年齡工作職務技術職稱文化程度工作單位（工人級別）1男

質安部部長工程師大專一公司桃源項目部2男

質安部副部長助理工程師大學一公司桃源項目部3男

質檢員助理工程師大學一公司桃源項目部4女

實驗室主任工程師

一公司桃源項目部5男

技術部主任助理工程師大學一公司桃源項目部6男

技術員

一公司桃源項目部三、選題理由由桃源水電站緊緊臨桃源縣城城，受業(yè)主及及地方領導關關注，影響公公司的形象，，將預制梁外外觀質量作為為亮點和控制制重點。對一期右槽泄泄洪閘預制梁梁的施工進行行總結，吸取取經驗，持續(xù)續(xù)改進，在二二期左槽泄洪洪閘預制梁施施工中，提高高預制梁外觀觀質量。在預制梁混凝土澆筑過過程中容易出出現(xiàn)麻面、漏漿、氣泡、、色差“淚痕狀水紋紋”或“細羽羽毛狀絨紋””等質量通病。。影響工程整整體質量、項項目的形象、、同時質量通通病的處理也也會增加項目目的投入。提高預制梁外觀質量目標可行性分分析業(yè)主和項目部部領導高度重重視，相關職職能部門大力力支持，并制制定了完善的的質量保證體體系和質量監(jiān)監(jiān)督體系，并并且運行良好好；項目部技術力力量雄厚，技技術員長期專專業(yè)預制梁制制作，操作實實踐能力強；；其他小組成成員專科以上上學歷，助工工以上職稱，，理論知識扎扎實，經驗豐豐富。經過一期右槽槽預制梁的施施工，有豐富富的現(xiàn)場施工工經驗，進行行了有效的分分析總結，為為預制梁的外外觀質量控制制提供保障領導支持技術保證施工經驗

采用定型模板板，采用附著著式振搗器和和人工插搗相相配合的方法法振實設備材料一期右槽泄洪洪閘11孔，檢查11孔，T梁55根，根據檢查查情況和檢查查點數等填寫寫質量狀況統(tǒng)統(tǒng)計表：序號檢查項目發(fā)生頻數頻率%累計頻率（%）1混凝土表面氣泡3737.037.02“淚痕狀水紋”、“細羽毛狀絨紋3030.067.03“爛邊”、“爛根”現(xiàn)象1818.085.04混凝土表面顏色差異1010.095.05混凝土表面蜂窩、麻面55.0100.06合計100100.0100.0主要質量狀況統(tǒng)計表四、現(xiàn)狀調查查上述統(tǒng)計數據的排列圖中可以看出影響預制梁梁外觀質量的主要因素：

“淚痕狀水紋”“細羽毛狀絨紋”“爛邊”、“爛根”現(xiàn)象混凝土表面氣氣泡氣孔“淚痕狀水紋紋”“細羽毛毛狀絨紋淚痕狀水紋爛邊、麻面、、氣孔爛根模板灰漿及脫脫模劑殘留物物五、確定目標標（一）總體目目標：預制梁梁外觀質量一一次達標，不不需進行返工工修補。（二）分解目目標：1、混凝土表面面氣泡由37%降低到10%。2、梁腹板表面面“淚痕狀水水紋”、““細羽毛狀絨絨紋”由30%降低到10。3、根部、側模模拼縫、堵頭頭模板兩側處處跑漿較多，，“爛邊””、“爛根””現(xiàn)象由18%降低到到5%。4、杜絕絕混凝凝土表表面顏顏色差差異5、杜絕絕混凝凝土表表面蜂蜂窩、、麻面面工人素素質不不高、、意識識淡薄薄混凝土土振搗搗時間間控制制不到到位，，氣泡泡未全全部排排除模板鋪鋪設和和外觀觀控制制不嚴嚴地基與與支架架產生生變形形方法環(huán)骨料級級配不不均勻勻，，砂率率偏低低，砂砂細度度模數數偏大大人員機械設設備材料預制梁混凝土外觀質量差砼振搗搗不到到位模板拼拼裝不不到位位惡劣天天氣影影響混凝土土水灰灰比控控制不不嚴，，泌水水，坍坍落度度不合合適砼振搗搗不到到位振動棒棒易損損壞影影響振振搗時時間施工人人員技技術水水平有有限，，振搗搗過程程中隨隨意性性大砼砼振搗搗不到到位底模側側模縫縫隙采采用側側模包包底模模六、原原因分分析模板不不平整整，有有污物物、錯錯臺七、確確定要要因序號因素內容驗證方法驗證結果是否要因1工人素質不高調查分析工人全部為當地農民，無技術經驗是2施工人員技術水平有限，振搗過程中隨意性大，砼振搗不到位現(xiàn)場調查技術水平較低，振搗不規(guī)范，局部出現(xiàn)欠振是3振搗器具易損影響振搗時間現(xiàn)場檢查振搗器具均是在本工程開工時新購置的，配備數量充足否4模板不平整，有污物、錯臺現(xiàn)場檢查采用定制定型鋼模板，表面混凝土、脫模劑殘留物未清除干凈是5混凝土離析現(xiàn)場調查采用一級配，C50混凝土，為出現(xiàn)離析情況否6骨料級配不均勻，砂率偏低，砂細度模數偏大調查分析混凝土由總承包提供，通過水電八局中心實驗室調查，存在砂率偏小，細度模數偏大情況是7模板鋪設和外觀控制不嚴現(xiàn)場調查采用定型模板，鋪設符合設計要求否8混凝土振搗時間控制不到位，氣泡未能全部排出現(xiàn)場調查混凝土振搗未遵循“快插慢拔”原則，振搗停留時間較短，氣泡未全部排出是9底模側?？p隙未封堵到位現(xiàn)場檢查現(xiàn)場模板底口有明顯漏漿痕跡，存在透光縫隙是10地基與支架產生變形現(xiàn)場檢查砂礫石地基壓實后硬化，無明顯變形及裂縫否11惡劣天氣影響調查分析天氣情況較好，并制定了雨季冬季施工專項方案。否12混凝土水灰比控制不嚴，泌水，坍落度不合適現(xiàn)場試驗經現(xiàn)場觀察與實驗，混凝土泌水較嚴重，坍落度情況不穩(wěn)定。是加強培培訓教教育、、認真真落實實交底底制度度2013年9月1日，質質量月月活動動中，，QC小組組組長組組織召召開了了由現(xiàn)現(xiàn)場施施工管管理人人員、、班組組管理理人員員及各各工種種操作作人員員參加加預制制梁混混凝土土外觀觀質量量控制制培訓訓及技技術交交底會會。會會議中中提出出了外外觀要要求及及目前前存在在的問問題，，針對對問題題進行行詳細細的分分析,提出改改進措措施。。在交交底中中詳細細地指指出了了模板板、鋼鋼筋、、澆筑筑等工工序的的相關關要求求。同同時在在施工工過程程中安安排專專人現(xiàn)現(xiàn)場跟跟蹤指指導檢檢查。。八、實實施對對策對策策一一模板起起著支支撐定定型、、改善善混凝凝土外外觀的的作用用。因因此模模板安安裝是是預制制梁施施工中中重要要的環(huán)環(huán)節(jié)，，模板板處理理、拼拼裝時時如果果處理理不當當，混混凝土土施工工時可可能會會出現(xiàn)現(xiàn)光潔潔度不不夠、、表面面不平平整、、縫隙隙漏漿漿等問問題，，經小小組成成員現(xiàn)現(xiàn)場調調查分分析，，采取取如下下措施施：1、模板在在使用用之前前要將將灰漿漿、脫脫模劑劑等殘殘留污污物清清理干干凈，，脫模模劑涂涂刷均均勻。。2、模板板在安安裝加加固過過程中中支撐撐牢固固，拉拉緊模模板，，模板板拼縫縫采用用雙面面膠封封補。。3、采用用側模模包底底模方方式，，預制制臺座座底模模兩側側安裝裝橡膠膠墊，，確保保側模模與底底模接接縫緊緊密無無縫，，防止止漏漿漿。針對模模板的的處理理對策策二二1、混凝凝土采采用分分層澆澆筑，，澆注注過程程中嚴嚴格控控制分分層厚厚度，，混凝凝土分分層為為30cm，最厚厚位置置不超超過40cm。T梁馬蹄蹄以下下主要要依靠靠附著著式振振搗器器振搗搗，腹腹板上上部、、翼板板砼主主要依依靠插插入式式振搗搗器振振搗，，盡量量避免免澆筑筑上部部砼時時，啟啟動附附著式式振搗搗器，，導致致下部部即將將結硬硬的砼砼表面面出現(xiàn)現(xiàn)麻面面。2、吊斗應應按布布料厚厚度，，走動動卸料料，避避免吊吊斗直直接一一次卸卸料過過多。。嚴格格執(zhí)行行帶漿漿下料料和趕趕漿法法振搗搗，注注意砼砼振實實的五五點表表現(xiàn)，，避免免出現(xiàn)現(xiàn)欠振振漏振振。防防止氣氣孔、、麻面面的產產生。。3、在保證證馬蹄蹄振搗搗的情情況下下，將將最先先每兩兩道橫橫隔板板之間間附著著式振振搗器器適當當減少少到1個，并并將振振搗器器位置置調高高，避避免振振搗器器太靠靠近模模板底底邊、、拼縫縫，拼拼縫兩兩側的的振搗搗器起起振時時保持持同步步，異異步后后模板板拼縫縫漏漿漿加多多。避避免出出現(xiàn)、、“爛爛邊””和““爛根根”現(xiàn)現(xiàn)象。。4、調整附附著式式振動動器位位置及及每次次開啟啟時的的位置置與臺臺數。。防止止附著著式振振動力力太大大，模模板輕輕微松松動，，模板板與塌塌落度度損失失比較較大的的砼表表面因因吸附附力形形成““細羽羽毛狀狀絨紋紋”。。對策策三三嚴格控控制砼砼澆筑筑過程程對策策三三本工程程混凝凝土由由總承承包提提供，，水電電三局局生產產，水水電八八局試試驗檢檢測。?；炷凉枪橇系牡募壟渑洹⒒旎炷镣恋暮秃鸵仔孕詫︻A預制梁梁表面面的麻麻面、、色澤澤、““淚痕痕狀水水紋””、““細細羽毛毛狀絨絨紋””等外外觀質質量產產生重重要影影響，，加強強現(xiàn)場場混凝凝土檢檢測與與協(xié)調調是本本小組組控制制混凝凝土生生產質質量的的主要要措施施。1、在澆澆筑過過程中中，試試驗人人員現(xiàn)現(xiàn)場跟跟蹤，，通過過對混混凝土土的觀觀察與與現(xiàn)場場試驗驗判斷斷混凝凝土拌拌合質質量是是否滿滿足要要求。。2、加強強與總總承包包、水水電八八局、、水電電三局局（砂砂拌））溝通通，匯匯報混混凝土土配合合比、、砂的的粗細細、離離析、、泌水水、坍坍落度度等問問題，，及時時處理理改進進。對策策四四控制混混凝土土生產產質量量2013年10月20號，在在項目目部組組織下下QC小組對對預制制梁混混凝土土外觀觀質量量進行行了100個點面面檢查查，檢檢查結結果如如下表表：對策實施前后外觀質量情況對比表九、效效果檢檢查序號檢查項目對策實施前出現(xiàn)的次數對策實施后出現(xiàn)的次數1混凝土表面氣泡3792“淚痕狀水紋”、“細羽毛狀絨紋30103“爛邊”、“爛根”現(xiàn)象1834混凝土表面顏色差異1005混凝土表面蜂窩、麻面506合計10022序號檢查項目目標控制頻次對策實施后出現(xiàn)的次數1混凝土表面氣泡1092“淚痕狀水紋”、“細羽毛狀絨紋10103“爛邊”、“爛根”現(xiàn)象534混凝土表面顏色差異005混凝土表面蜂窩、麻面006合計2522目標與與實際際外觀觀質量量情況況對比比表外觀質質量采采取措措施前前后的的對比比直方方圖處理前前后原狀現(xiàn)現(xiàn)狀對對比1、通過過對問問題的的分析析，在在實踐踐中持持續(xù)改改進，，掌握握了控控制砼砼外觀觀質量量的重重要措措施，，外觀觀質量量得到到較大大改善善，取取得了了監(jiān)理理、設設計、、業(yè)主主的一一致好好評。。2、通過過此次次活動動，工工人技技術水水平得得到很很大的的提高高，小小組成成員在在分析析問題題、解解決問問題、、理論論與實實踐結結合上上得到到了很很好的的鍛煉煉，對對以后后的預預制梁梁工作作積累累了成成熟的的經驗驗。效益檢檢查評評估3、由于QC小組有有效的的改進進措施施，極極大的的減少少了因因為外外觀質質量缺陷修補而而發(fā)生生的人工、、機具具、材材料、、時間