靜爆施工技術(shù)方案

靜爆施工技術(shù)方案1施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格。安全目標(biāo)：無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒事故，輕傷事故發(fā)生率2%。以內(nèi)。工期目標(biāo)：10天。2技術(shù)保證條件為確保本工程施工的科學(xué)性、合理性與先進(jìn)性，我公司將組織有相關(guān)工程管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的骨干人員對(duì)本工程的施工進(jìn)行管理。施工前期將對(duì)巖土工程勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真的分析和深入的研究，做好施工圖紙的會(huì)審工作，及時(shí)解決設(shè)計(jì)上的缺陷，以正確指導(dǎo)施工。施工期間將加強(qiáng)施工過(guò)程的監(jiān)控管理，嚴(yán)格按程序做好過(guò)程驗(yàn)收等工作；同時(shí)將采取先進(jìn)、科學(xué)的施工管理方法，確保施工安全、工程質(zhì)量和工期目標(biāo)的要求。3施工區(qū)域劃分根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我們將靜力爆破根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況集合前期單位施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工，具體為連通道周邊邊坡施工過(guò)程中出現(xiàn)的巖石。4進(jìn)度計(jì)劃本工程進(jìn)度根據(jù)工程量情況和施工部署，根據(jù)華大基因中心項(xiàng)目地下通道基坑支護(hù)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圖紙(施工圖)中巖層反應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃：預(yù)計(jì)施工時(shí)間為2016年7月15日箜016年7月25日，總工期為10天。因該區(qū)域無(wú)明確地勘報(bào)告，均參考施工圖紙地勘情況，如后期出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和地勘不符情況再進(jìn)行二次施工進(jìn)度調(diào)整。5工期保障措施因?yàn)殪o力爆破工程施工受天氣影響較大，所以在擬定各階段工期進(jìn)度計(jì)劃必須采取切實(shí)可行的措施，做好充分的準(zhǔn)備，避免外來(lái)因素的干擾，充分考慮雨天施工影響，以此為前提調(diào)配資源。6材料、設(shè)備計(jì)劃本工程每個(gè)孔深1米膨脹劑用量為2.6Kg,預(yù)計(jì)約有2700個(gè)孔，總用量為

主要材料需求計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量單位1膨脹劑7020Kg主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力能力1電動(dòng)空壓機(jī)1國(guó)產(chǎn)50m3/min優(yōu)3Y24手風(fēng)鉆丄口TC2002臺(tái)H優(yōu)4挖機(jī)炮機(jī)臺(tái)2臺(tái)國(guó)產(chǎn)優(yōu)7主要施工內(nèi)容7.1施工準(zhǔn)備操作前準(zhǔn)備：首先確定氣溫、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前準(zhǔn)備好以下材料物品：1、藥劑。2、潔凈拌和水。3、盛水桶、拌和盆和水瓢。4、捅棍(水平灌裝)。5、防護(hù)眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。7.2施工平面布置圖現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域平面布置現(xiàn)場(chǎng)施工平面做為施工參考，具體施工范圍及工程量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖UfUUUKPIUHUUM.現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖UfUUUKPIUHUUM.施工部位剖面(CD段)7.3施工臨時(shí)水電施工臨時(shí)用水臨時(shí)用水已通至現(xiàn)場(chǎng)附近，本工程主要用水施工項(xiàng)目為：巖石鉆孔及靜力破碎劑調(diào)制。因?yàn)槭┕さ攸c(diǎn)及施工機(jī)械比較固定，供水主管釆用鍍鋅鋼管，在施工地點(diǎn)留下一個(gè)出水口，就近供給施工用水，生活用水。施工臨時(shí)用電本工程施工用電線路設(shè)配電箱一個(gè)，為鉆機(jī)供電。施工道路考慮到本工程釆用土方開(kāi)挖工程施工道路，出口道路做法應(yīng)在地基壓實(shí)后用C25後200厚硬化，其它部位視情況可釆用墊碎石方法鋪墊運(yùn)土車通道即可。7.4施工臨時(shí)設(shè)施施工區(qū)布置施工區(qū)臨時(shí)設(shè)施主要在邊坡南側(cè)空地布置，鉆機(jī)，靜力爆破材料等均在此處。辦公區(qū)、生活區(qū)布置辦公區(qū)、生活區(qū)布置在工地北面，釆用集裝箱。7.5施工圍擋釆用四局統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化圍擋。7.6施工工序勘察現(xiàn)場(chǎng)，確定巖石邊界及尺守|一|搭設(shè)工作平囹一硒一頑一|裝膨脹劑I-豚清理退場(chǎng)7.7施工措施勘察現(xiàn)場(chǎng)，確定巖石邊界及尺寸：首先在施工前，在施工區(qū)域四周設(shè)置警戒帶，挖掘巖石四周土方，確定巖石體積，待監(jiān)理確認(rèn)后，進(jìn)行下一步施工。搭設(shè)施工平臺(tái)：搭設(shè)腳手架前，對(duì)巖石四周地面進(jìn)行硬化。布眼：布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上臨空面(自由面)，鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面(自由面)平行；切割巖石時(shí)同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上。孔距與排距布置：孔距與排距的大小與巖石硬度有直接關(guān)系，硬度越大時(shí)，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，見(jiàn)下表：孔距與排距布置表巖石硬度F=4F=6F=8F=12孔距（cm）50?100403020排距（cm）80504030（4）鉆孔：鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過(guò)小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。使用直徑為38-42mm的鉆頭，鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無(wú)土石渣。孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標(biāo)破碎體80%-90%,但是本工程巖石較大，所以鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一?般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%o（5）加膨脹劑：&向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入22-32%（重量比）左右的水（具體加水量由顆粒大小決定）拌成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實(shí)狀態(tài)。用藥卷裝填鉆孔時(shí)，應(yīng)逐條捅實(shí)。粗顆粒藥劑水灰比調(diào)節(jié)到0.22-0.25時(shí)靜態(tài)破碎劑的流動(dòng)性較好，細(xì)粉末藥劑水灰比在32%左右時(shí)流動(dòng)性較好。水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長(zhǎng)纖維紙袋裝入藥劑,按一個(gè)操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡,30-50秒左右藥卷充分濕潤(rùn)、完全不冒氣泡時(shí)，取出藥卷從孔底開(kāi)始逐條裝入并捅緊，密實(shí)地裝填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí)”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。巖石剛開(kāi)裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng)。每次裝填藥劑，都要觀察確定：巖石；藥劑；拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過(guò)程中，已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開(kāi)始冒氣和溫度快速上升）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不能超過(guò)五分鐘。。藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時(shí)間越快，反之則慢。實(shí)際操作中，控制藥劑反應(yīng)時(shí)間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、干粉藥劑和巖石的溫度。夏季氣溫較高,破碎前應(yīng)對(duì)被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處，避免曝曬。將拌合水溫度控制在15笆以下。藥劑（卷）反應(yīng)時(shí)間過(guò)快易發(fā)生沖孔傷人事故，可使用延緩反應(yīng)時(shí)間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0.5%—6%。冬季加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。拌和