安全生產(chǎn)等級評定技術規(guī)范第35部分：醫(yī)藥制造企業(yè)

ICS13.100CCSC65DB12天津市地方標準DB12/T724.35—2021安全生產(chǎn)等級評定技術規(guī)范

第35部分:醫(yī)藥制造企業(yè)Technicalspecificationsforgradeassessmentofworksafety—Part35:Pharmaceuticalenterprises2021-03-01實施2021-01-212021-03-01實施天津市市場監(jiān)督管理委員會發(fā)布TOC\o"1-5"\h\z前言 II 1范圍 1 2規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14評定內(nèi)容 15評定細則 8附\o"CurrentDocument"錄A（規(guī)范性）安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款 10附\o"CurrentDocument"錄B（規(guī)范性）基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則 1I附\o"CurrentDocument"錄C（規(guī)范性）場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 13附\o"CurrentDocument"錄D（規(guī)范性）生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 25附\o"CurrentDocument"錄E（規(guī)范性）特種設備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 3I附\o"CurrentDocument"錄F（規(guī)范性）公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 46附\o"CurrentDocument"錄G（規(guī)范性）用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 53附\o"CurrentDocument"錄H（規(guī)范性）消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 72附\o"CurrentDocument"錄I（規(guī)范性）危險化學品要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 86附\o"CurrentDocument"錄J（規(guī)范性）職業(yè)危害預防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 96附\o"CurrentDocument"錄K（規(guī)范性）勞動防護用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 102\o"CurrentDocument"附錄L（規(guī)范性）彌乍人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細則 114本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是DB12/T724《安全生產(chǎn)等級評定技術規(guī)范》的第35部分。DB12/T724已經(jīng)發(fā)布了以下部分:ー第1部分:總則:ー第2部分:安全生產(chǎn)通用要求; 第3部分：加油站:——第4部分:石油庫:ー第5部分:危險化學品經(jīng)營企業(yè):ー第6部分:食品制造企業(yè):ー第7部分：飲料制造企業(yè);——第8部分:紡織企業(yè):——第9部分:服裝制造加工企業(yè):ー第12部分:紙制品制造企業(yè); 第13部分:機械制造企業(yè):一第21部分:煙草制品企業(yè);ー第22部分:日化產(chǎn)品制造企業(yè):一第26部分:酒類制造企業(yè);ー第31部分：瓶裝工業(yè)氣體經(jīng)營企業(yè):一第32部分:煙花爆竹經(jīng)營（批發(fā)）企業(yè):一第57部分：電子通信制造企業(yè):本文件由天津市應急管理局提出并歸口。本部分起草單位：天津市安全生產(chǎn)技術研究中心、天津市天科安全生產(chǎn)科學研究院有限公司、天津市醫(yī)藥集團有限公司本部分主要起草人：高軍、,楊濤、劉蕾、楊曉陽、高維、郝哲寧、白黎莎、張瓊安全生產(chǎn)等級評定技術規(guī)范第35部分:醫(yī)藥制造企業(yè)1范圍本文件規(guī)定了醫(yī)藥制造企業(yè)（以下簡稱"企業(yè)’'）安全生產(chǎn)等級評定內(nèi)容和評定細則。本文件適用于化學藥品原料藥制造企業(yè)、化學藥品制劑制造企業(yè)、中藥飲片加工企業(yè)、中成藥生產(chǎn)企業(yè)和生物藥品制造企業(yè)的安全生產(chǎn)等級的評定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB4053.3固定式工業(yè)防護欄桿GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB19489實驗室生物安全通用要求GB30871化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范GB50016建筑設計防火規(guī)范GB50029壓縮空氣站設計規(guī)范GB50041鍋爐房設計規(guī)范GB50058爆炸危險環(huán)境電カ裝置設計規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設計防火標準GB50351儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范GB50457醫(yī)藥エ業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范GB51283精血工企業(yè)工程設計防火標準GBJ22廠礦道路設計規(guī)范GBZ!エ業(yè)企業(yè)設計エ生標漣AQ4273粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術規(guī)范XF1131倉儲場所消防安全管理通則DB12"724.1安全生產(chǎn)等級評定技術規(guī)范’為部分.總則DB12"724.2安全生產(chǎn)等級評定技術規(guī)范第2部分:安全生產(chǎn)通用要求T/CCSAS005化學化工實驗室安全管理規(guī)范3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4評定內(nèi)容4.1基礎管理要求4.1.1基礎管理要求應符合DB12/T724.2的規(guī)定。DB12/T724.35—2021實驗室管理要求應符合T心CSAS005的規(guī)定。儲存劇毒化學品、易制爆危險化學品的企業(yè),應設置治安保衛(wèi)機構或配備專職治安保衛(wèi)人員。從事涉及重點監(jiān)管的危險化工エ藝、重點監(jiān)管的危險化學品和重大危險源的作業(yè)人員應具備高中或相當于高中及以上文化程度,并有1年以上的跟班實習操作經(jīng)歷,有獨立操作能力。特種作業(yè)人員應取得特種作業(yè)操作證。4.2場所環(huán)境廠區(qū)廠區(qū)內(nèi)的消防車道應符合GB50016的規(guī)定。廠區(qū)道路應符合GBJ22的規(guī)定。廠區(qū)出入口的位置和數(shù)量應根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū)用地面積及總平面布置等因素綜合確定。道路上空的架空管線管架,應設限高標志和限高設施跨越人行道最小凈空高度不得小于2.5m。421.5廠區(qū)應設置醒目的禁止吸煙、防火、限速、限髙等安全警示標志。廠區(qū)入口處應設置限速標識。廠房. 1廠房耐火等級、層數(shù)、每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積、防火間距、安全出口、疏散門和廠房內(nèi)疏散通道應符合GB50016的規(guī)定。醫(yī)藥エ業(yè)潔凈廠房的耐火等級不應低于二級。2.2.2醫(yī)藥エ業(yè)潔凈廠房應在每層外墻設置可供消防人員進入的窗口。甲類、乙類生產(chǎn)區(qū)的安全疏散門應采用平開門,并應向疏散方向開啟。潔凈度級別為A級、B級的醫(yī)藥潔凈室，安全疏散門中的一個可采用鋼化玻璃固定門。除甲類、乙類生產(chǎn)區(qū)外，當潔凈區(qū)的面積不大于100mセ且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過5人時,人員凈化路線可兼做疏散路線,凈化路線上聯(lián)鎖門的聯(lián)鎖裝置應同時解除。4.2.3倉庫4.2.3.1倉庫的耐火等級、層數(shù)訓面積應符合GB50016的規(guī)定。4.2.3.2倉庫的防火間距、安全出口、聲散門應符合GB50016的規(guī)定。4.2.3.3倉庫內(nèi)儲存物品應分類、分區(qū)、限量存放，每個堆垛的面積不應大于150m、倉庫內(nèi)主通道的寬度不應小于2m0物品堆放間距應符合XF1131的規(guī)定。4.2.3.4倉庫內(nèi)需要設置貨架堆放物品時，貨架應采用非燃燒材料制作。貨架不應遮擋消火栓、自動噴淋系統(tǒng)噴頭以及排煙口。貨架應具有防超高、防超寬及防?撞等措施,并標明最大承重量。4.2.3.5倉庫內(nèi)不應使用明火,并應設置醒目的禁止吸煙和禁曬用明冬等標志。4.2.4實驗室4.2.4.1化學化工實驗室場所應符合T/CCSAS005的規(guī)定。4.2.4.2涉及生物安全的實驗室應符合GB19489的規(guī)定。4.2.5防雷防靜電4.2.5.1防雷裝置應至少每年檢測1次，對爆炸危險環(huán)境場所的防雷裝置應至少每半年檢測1次，檢測應由具有防雷檢測資質的企業(yè)進行，并出具檢測報告。4.2.5.2產(chǎn)生靜電危害的設備、流動液體、氣體或粉體管道應設置防靜電接地設施。425.3燃爆性粉塵作業(yè)場所入口應安裝人體靜電導除裝置。4.3生產(chǎn)設備設施一般要求及防火、防爆具有火災、爆炸危險的化工生產(chǎn)過程中的防火、防爆設計應符合GB50160的有關規(guī)定。設備應集中布置在裝置的邊緣,應遠離可燃氣體和易燃易爆物質的生產(chǎn)設備及儲罐,并應布置在這類設備的上風向。生產(chǎn)設備、管道的設計應根據(jù)生產(chǎn)過程的特點和物料的性質選擇合適的材料。設備和管道的設計、制造、安裝和試壓等應符合國家標準和有關規(guī)范要求。應采用危害性較小的溶劑代替危害性大的溶劑。各種溶劑應回收、精制處理后循環(huán)使用。應采用無廢或低廢的エ藝技術,減少危險廢物的產(chǎn)生量。具有火災、爆炸危險的工藝、儲罐和管道,根據(jù)介質的特點,應選用惰性氣體、蒸汽、水等介質置換或采取負壓操作、密閉設備的安全措施。生產(chǎn)、存儲重點監(jiān)管危險化學品的企業(yè)，應根據(jù)本企業(yè)的工藝特點,裝備功能完善的自動化控制系統(tǒng)，嚴格エ藝、設備管理。重點監(jiān)管危險化學品數(shù)量構成重大危險源的生產(chǎn)、儲存裝置,應裝備自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對溫度、壓カ、液位等重要參數(shù)的實時監(jiān)控。重點監(jiān)管的危險化工エ藝應確定重點監(jiān)控的工藝參數(shù)、安全控制的基本要求。具有易燃、易爆、高溫（或深冷）、高壓（或高真空）的生產(chǎn)過程,應設計可靠的監(jiān)測儀器、儀表，并設計必要的自動報警和自動聯(lián)鎖系統(tǒng)。具有火災、爆炸危險的生產(chǎn)設備和管道應設安全設施，如爆破膜、安全閥、爆破片等泄壓系統(tǒng),排放口應引至安全地點。設置多層防護安全裝置,多層防護應考慮以下安全裝置的組合:泄壓時的報警裝置;自動泄壓裝置;緊急冷卻裝置;抑制劑自動加入裝置;緊急切斷裝置。設備緊急泄放的高毒、劇毒物質應引至安全地點,不應直接排入室內(nèi)和大氣。1.8有毒或易燃、易爆的生產(chǎn)過程,為防止物料泄漏,對重要閥門應采用手動和自動控制。對高毒、劇毒的崗位，應采用硬隔離操作或遠程控制。4.3.1.9反應釜冷卻水出水溫度和進、出水流量應有監(jiān)測并設置事故報警及緊急切斷進料的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)4.3.1.10高毒、劇毒芨重點監(jiān)管危險化學品的配料、加料過程應采用密閉的自動操作,如不能實現(xiàn),工人應配備相應的個人防護用品4.3.1.11可能有可燃、有毒氣體泄漏的封閉作業(yè)場所應設計良好的通風系統(tǒng)，設計必要的檢測和自動報警裝置,并與通風設備聯(lián)鎖。4.3.1.12凡開停エ、檢修過程中,可能有可燃循毒、/專蟲性液體泄漏、漫流的設備區(qū)周圍應設置不低于150mm的圍堰和導流設施。4.3.1.13具有高速旋轉、剪切、齒鏈條、沖裁等運動部件囁”設備，應具備運轉中安全保護裝置。未安裝保護裝置或保護裝置未安裝到位，設備應無法啟動。4.3.1.14制藥機械、制藥設備應運行平穩(wěn),產(chǎn)生振動的設備應有至動隔振裝置,傳動結構和運動部件的暴露部位應有安全防護裝置。4.3.1.15除特殊要求外,安裝在潔凈室內(nèi)的制藥機械、制藥設備,不應設地腳螺栓。傳輸設備中盛放物料的容器應加蓋和標識。4.3.1.16制藥機械、制藥設備應有過載保護、聯(lián)鎖控制、故障報警等機械防護結構和電氣控制裝置。4.3.1.17產(chǎn)生粉塵的制藥機械、制藥設備應有粉塵捕集裝置。1.18壓カ滅菌設備應具備相應保護措施。19高溫及低溫的設備和管道應有絕熱層,不易加絕熱層的應設隔離裝置。4.3.1.20產(chǎn)生非電離輻射的制藥機械、制藥設備,應有屏蔽、接地、吸收裝置。取濃縮設備1提取、濃縮設備應采用密閉系統(tǒng),提取濃縮裝置機組的運行過程、升溫時間、提取溫度、提取時間等應能設定和控制。2使用有爆炸危險介質的萃取設備應有泄爆裝置。3離心分離機應有緊急停車、自鎖功能和振動保護或過振報警裝置。4干燥機械應有導除靜電接地體和絕熱層。5利用超聲波、微波等電磁波的提取罐,以遠紅外、微波、電磁波為熱源的干燥設備,以輻射劑、電磁波為滅菌源的滅菌設備等,均應有屏蔽、接地或吸收裝置。4.3.3制劑機械1產(chǎn)生可燃氣體和可燃性粉塵的流化床制粒機、包衣機應有消除靜電的裝置。2エ藝用空氣的凈化裝置，尾氣應除塵后排放;主要工藝參數(shù)應能設定、調(diào)節(jié)和顯示。3壓片機應有沖模超載保護功能和緊急停車裝置。4制劑機械的聯(lián)動機組（生產(chǎn)線）的控制應匹配、可靠，エ位間應有聯(lián)鎖控制、緊急停車裝置。4.3.4藥用粉碎機械1藥用粉碎機械（含機組）應有粉塵捕集裝置。4.3.4.2涉及可燃性粉塵的粉碎機械應有粉塵防爆裝置和消除靜電的裝置。4.3.4.3藥用粉碎機械的進料、岀料應采用機械輸送裝置和防止金屬誤入的裝置。4.3.5飲片機械4.3.5.1風選、篩選、炒制、切制和破碎機械應有消煙或除塵裝置。4.3.5.2潤藥機應能顯示、調(diào)節(jié)浸潤介質的用量和壓カ;物料應能自卸,排放口應能排凈;控制系統(tǒng)應有安全聯(lián)鎖裝置。4.3.5.3切制機械應有防金屬誤入的裝置，外露刀具應有安全防護裝置。5.4燉藥機械應有澈層,4.3.6制水設備、制氣（汽）設備4.3.6.1蒸餡水機和純蒸汽發(fā)生器應有蒸汽壓カ超限報警裝置和安全閥。4.3.6.2純蒸汽發(fā)生器的電加熱器液位應能設定、控制。4.3.7藥品包裝機械4.3.7.1藥品包裝機械的運行速度應能調(diào)節(jié)，運行應協(xié)調(diào)、穩(wěn)定、無卡滯、無異常聲響。4.3.7.2藥品包裝機械的控制應有工作狀態(tài)顯示、エ藝參數(shù)設定和修改、故儲職警功能。4.3.7.3藥品包裝聯(lián)動機組（生產(chǎn)線）的控制應匹配、可靠，應有效控制局部突發(fā)故障。4.3.7.4藥品包裝機械應有安全防護門、罩，防護門應有安全聯(lián)鎖裝置。4.3.8其他制藥機械與設備4.3.8.1采用氣流輸送物料的機械，設置粉塵捕集裝置、消除靜電的裝置，其所用氣體應經(jīng)過凈化處理。2槽型混合機應有安全聯(lián)鎖系統(tǒng),開蓋期間不得運行。4.3.9罐區(qū)及管線1罐區(qū)4.3.9.1.1儲罐的布置及罐組內(nèi)相鄰儲罐的防火間距應符合GB50016的有關規(guī)定。4.3.9. 1.2設有蒸汽加熱器的儲罐,應采取防止液體超溫的措施。4.3.9. 1.3儲存甲B、乙a類的可燃液體應選用金屬浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂罐。對于有特殊要求的物料（如易自聚、劇毒等）或儲罐容積小于或等于200m的儲罐,可采用相應安全措施后可選用其他型式的儲罐（如固定頂儲罐加氮封）。4.3.9. 1.4甲B類可燃液體固定頂罐或低壓儲罐應采取減少日曬升溫的措施。4.3.9.1.5儲罐的進料管應從罐體下部接入:若從上部接入，應延伸至距罐底200mm處。4.3.9. 1.6甲、乙、丙類可燃液體的儲罐，應設液位計和高、低液位報警器,必要時可設自動聯(lián)鎖切斷進液裝置。4.3.9.1.7儲罐組應設防火堤，防火堤的設置、堤內(nèi)儲罐的布置應符合GB50016、GB50351的有關規(guī)定。4.3.9.2管線4.3.9. 2.I全廠性エ藝及熱カ管道應地上敷設;沿地面或低支架敷設的管道不應環(huán)繞工藝裝置或罐組布置，并不應妨礙消防車的通行。4.3.922腐蝕性介質的管道，應敷設在管線的下部。蒸汽管道與易燃物質管道同向架設時，蒸汽管道應架設在上方。4.3.9.2.3可燃氣體和可燃液體的管道應架空或沿地敷設。4.3.9.2.4輸送易凝可燃液體的管道及閥門均應保溫,必要時設伴熱設施。4.3.9.2.5水、蒸汽、空氣等輔助管線與甲、乙、丙類易燃或有毒液體、可燃液體的設備、管線連接時,若有發(fā)生倒流的可能,則輔助管線上應有可靠的隔斷裝置。4.3.9.2.6罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應有獨立的排放出口，且應在防火堤外設置水封，并應在防火堤與水封之間的管道上設置易開關的隔斷閥。4.3.9.2.7對于劇毒、高毒及有爆炸危險性的管道,應考慮焊接，少用或不用法蘭連接。當需要法蘭連接時，其公稱壓カ不應低丁相關要聲。4.4特種設備特種設備應符合DB12"724.2的規(guī)定。4.5公用輔助用房及設備設施4.5.1鍋爐房4.5.1.1當鍋爐房和其他建筑物相連或設置在其內(nèi)部時,不應設置在重要部門的上一層、下ー層、貼鄰位置以及主要通道、疏散ロ的兩旁,并應設置在首層或地下室ー層靠建筑物外墻部位。4.5.1.2鍋爐房的耐火等級應符合GB50016和GB50041的規(guī)定。4.5.1.3鍋爐房與其他建筑物之間的防火間距應符合GB50016的規(guī)定。4.5.1.4鍋爐房出入口應符合GB50041的規(guī)定。4.5.1.5水處理設備及加藥裝置應運行正常，水質符合要求。酸、堿貯存區(qū)內(nèi)應設操作人員安全沖洗設施，其有效服務半徑應不大于15m?.1.6疏水器應完好有效,疏水管應接至安全地點排放。燃氣、燃油鍋爐房應符合下列要求:a）燃油、燃氣鍋爐后的煙道上應裝設防爆門;b）通風設施應符合GB50016的規(guī)定;c）室內(nèi)油箱應符合GB50041的規(guī)定:d）鍋爐間、燃氣調(diào)壓間、燃油泵房等有爆炸和火災危險場所的電氣使用應符合防爆要求。鍋爐間、燃氣調(diào)壓間、燃油泵房等有爆炸和火災危險場所應安裝燃氣泄漏報警裝置,并應定期檢定、校準和記錄歸檔?？s空氣站1壓縮空氣站應符合GB50029的規(guī)定。2壓縮空氣管道應符合下列要求:a）管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，支架牢固可靠;b）與進、出口接頭的進氣排氣管道支架，應采取防止振動、脈沖、高溫、壓力以及腐蝕性和化學性因素的相應措施；c）管道漆色符合要求,需要標示流向箭頭。3空氣壓縮機外露的聯(lián)軸器、皮帶轉動裝置等旋轉部位應設置防護罩或護欄。螺桿式空壓機保護蓋應安裝到位,門、頂蓋應關閉?？諌簷C機身、曲軸箱等主要受力部件不應有影響強度和剛度的缺陷,應無棱角、毛ロ;緊固件和蓋帽、接頭或裝置等應緊固、牢靠。4空氣壓縮機銘牌和安全警示標志應清晰完好。5.2.5空氣壓縮機保護裝置應符合下列要求;a）工作壓カ達到額定壓カ時,超壓保護裝置應能自動切換為無負荷狀態(tài)；b）驅動功率大于15kW的空壓機超溫保護裝置應能使每級排氣溫度超過允許值時自動切斷動カ回路c）距操作者站立面2m以下設備外露的運動部件和傳動裝置應安裝防護罩或防護蓋;d）螺桿式空壓機的門、蓋在空壓機運行時不應開啟或拆卸；e）活塞式空壓機與儲雜間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。4.5.2.6冷卻水池四周應設防護欄，護欄高度應符合GB4053.3的規(guī)定。4.5.2.7儲氣罐應定期排污,管道喙期清掃。4.5.3污水處理站4.5.3.1污水池邊緣應設有防護欄桿，并設置安全警示標志。4.5.3.2潛水泵、污水泵、水處理機械設備基礎應牢固，防護良好。4.5.4除塵系統(tǒng)收集可燃性粉塵的除塵系統(tǒng)應符合GB15577和AQ/T4273的規(guī)定。4.6用電4.6.1一般要求應符合DB12"724.2的規(guī)定。4.6.2動カ（照明）配電箱（柜）門及開關盒應保持常閉狀態(tài),其內(nèi)部應定期清掃。4.6.3醫(yī)藥エ業(yè)潔凈廠房的用電安全應符合GB50457的規(guī)定。6.4藥品生產(chǎn)、加工、處理、轉運或貯存過程中出現(xiàn)或可能岀現(xiàn)可燃性粉塵與空氣形成的爆炸性環(huán)境,應進行爆炸性粉塵環(huán)境的電カ裝置設計,并符合GB50058的規(guī)定。藥品生產(chǎn)、加工、處理、轉運或貯存過程中出現(xiàn)或可能岀現(xiàn)爆炸性氣體混合物環(huán)境時,應進行爆炸性氣體環(huán)境的電カ裝置設計，并符合GB50058的規(guī)定。火災、爆炸危險場所不宜采用電纜溝配線;如需設電纜溝，則應采取防止可燃氣體、易燃可燃液體或酸、堿等物質進入電纜溝的措施?；馂摹⒈ㄎｋU場所內(nèi)的檢修電源應滿足環(huán)境中危險介質的防爆要求。對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成事故的電纜回路應采取以下防火阻燃措施a）電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵;b）在重要的電纜溝和隧道中,按要求分段或用軟質耐火材料設置防火墻;c）在電カ電纜接頭兩側及相鄰電纜2-3m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。消防一般要求應符合DB12/T724.2的規(guī)定。醫(yī)藥潔凈室（區(qū)）的消防安全應符合GB50457的規(guī)定。危險化學品一般要求應符合DB12/T724.2的規(guī)定。實驗室危險化學品的使用應符合T/CCSAS005的規(guī)定。職業(yè)危害預防與控制4.9.1一般要求1.1有害作業(yè)應與無害作業(yè)分開;高毒作業(yè)場所應與其他作業(yè)場所隔離:作業(yè)場所應與生活場所分開。粉塵作業(yè)場所應與其他作業(yè)場所隔離。1.2應根據(jù)生產(chǎn)エ藝和職業(yè)危害特性，設置通風、排毒、除塵、降噪等職業(yè)病危害防護設施。1.3應根據(jù)車間和崗位接觸職業(yè)危害因素的情況配備防毒器具和設置防毒器具存放柜。接觸塵毒作業(yè)崗位應在顯著位置設置說明有害物質危害性、預防措施和應急處理措施的指示牌。1.4接觸腐蝕性毒物的作業(yè)場所應設置淋浴器、洗眼器等設施。1.5存在或產(chǎn)生職業(yè)危害的工作場所、作業(yè)崗位、設備、設施，應在醒目位置設置圖形、警示線、警示語句等警示標志和中文警示說明。警示說明應當載明產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預防和應急處置措施等內(nèi)容。4.9.2防塵防毒要求4.9.2.1廠房結構應考慮防塵防毒要求,內(nèi)部結構有利于清%序塵。4.9.2.2制劑生產(chǎn)區(qū)建筑物內(nèi)墻、屋頂及地面應光滑平整。墻壁、噂和地面應采用不吸收、不吸附毒物的材料，必要時應加設保護層,以便清洗。經(jīng)常有積液的’地面應做防水處理并設置坡向排水系統(tǒng)。4.9.2.3有毒有害氣體逸出設備的開口部位應設置排風裝置。4.9.2.4混料機應采用排風罩,或在進、出料口分別設置排風罩。9.2.5有毒氣體排風系統(tǒng)應采取下列措施,確保其工作的可靠性;a）排風系統(tǒng)應有備用排風機，排風機應有備用電源;b）排風管道應根據(jù)排放介質的危害特征選用材質,排放管道上應設觀察口、檢修口、清掃口并保證暢通。9.2.6易燃易爆排風系統(tǒng)應采用防爆、隔爆設備。7有毒廢物處置應符合下列要求:a）散發(fā)有毒氣體的生產(chǎn)廢水,應盡量縮短在室內(nèi)穿過的距離;b）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒有害固體廢物不應隨意放置在車間或廠區(qū)內(nèi),應使用專用倉庫和密閉容器儲存，并應委托有相關危險廢物處置利用資質的單位進行集中處置。4.9.3防噪聲要求1在設備選擇時宜采用噪聲低的設備，高噪聲設備與低噪聲設備應分開布置。2在滿足工藝要求的前提下,宜將高噪聲設備相對集中布置，并采取隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。勞動防護用品使用企業(yè)應按照附錄K中的規(guī)定,為從業(yè)人員提供符合標準要求的個體防護用品和器具。勞動防護用品都應定點存放在安全、方便的地方,并由專人負責保管,定期校驗和維護,每次校驗后應記錄、鉛封。企業(yè)應建立勞動防護用品管理臺賬，勞動防護用品應在有效期內(nèi)使用,對己不能起到有效防護作用的勞動防護用品應及時更換,禁止使用過期和報廢的勞動防護用品。企業(yè)應定期對從業(yè)人員進行勞動防護用品的正確佩戴和使用培訓，并監(jiān)督教育從業(yè)人員正確佩戴、使用，凡不按規(guī)定使用勞動防護用品者不應上崗作業(yè)。臨時エ、外來務工及參觀、學習、實習等人員應按照規(guī)定穿戴勞動防護用品。外來人員進入現(xiàn)場由企業(yè)提供符合安全要求的勞動防護用品,或由企業(yè)與進入現(xiàn)場的單位簽訂相關協(xié)議,明確應配備使用的勞動防護用品,并要求進入現(xiàn)場的人員正確穿著或佩戴。操作人員行為規(guī)范操作人員應熟練掌握本崗位安全職責、安全技術操作規(guī)程、危險有害因素及其預防控制措施、自救互救及應急處置方法并正確操作。操作人員應嚴格遵守企業(yè)各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,不得違章指揮、違章操作和違反勞動紀律。操作人員在停機狀態(tài)、設備維護中發(fā)現(xiàn)故障，應按照設備維修管理規(guī)定進行處理,并應在維護記錄中注明。檢修機器設備時，應在電氣開關處等明顯位置掛上安全標志牌，同時應加設防護裝置或設施。操作人員操作有靜電產(chǎn)生的設備應在靜電導除裝置去除自身靜電。操作人員清掃作業(yè)場所沉積的可燃性粉塵時，不應使用產(chǎn)生靜電和火花的工具，不應使用壓縮空氣吹掃。在易燃、易爆場所區(qū)域內(nèi)，應使用防爆電子設備4.11.7在涉及動火、有限空間、盲板抽堵、高處、吊裝、臨時臨、動土、斷路等特殊作業(yè)時，企業(yè)應制定操作人員特殊作業(yè)安全規(guī)范,并符合GB30871的規(guī)定。4.11.8培訓不合格人員、無相關資質承包商不應進入生產(chǎn)現(xiàn)場，未經(jīng)許訂、束接受安全教育的來訪人員不應進入生產(chǎn)現(xiàn)場。4.11.9非本崗位人員不應進入操作崗位和使用生產(chǎn)設備、設施和工具。安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款見附錄Ao基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄B,場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄C。生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄D。特種設備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄E。公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄F。用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄Go消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄Ho危險化學品要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄I。職業(yè)危害預防與控制要素的評定細則見附錄Jo勞動防護用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄Ko操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄L。附錄A（規(guī)范性）安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款表A.1規(guī)定了安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款。表A.1安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款序號評定內(nèi)容評分標準對應條款編號1企業(yè)應建立、健全安全生產(chǎn)責任制.未制定安全生產(chǎn)責任制,即為否決。4.1.12企業(yè)應設置外生產(chǎn)管理機構或配備安全生產(chǎn)管理人員,設置應符合下列要求:a）從業(yè)人員超過100厶應設置安全生產(chǎn)管理機構或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員;b）從業(yè)人員在100制下,,響備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。不符合要求,即為否決。4.1.13特種設備使用企業(yè)應使用取得H可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設備,不應使用國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的特種設備。不符合要求,即為否決。4.44企業(yè)不應使用國家禁止使用的危險化藝日。不符合要求,即為否決。4.8.15危險化學品儲存場所不應設置在地下或半地中?建、構筑等內(nèi)。危險化學品儲存場所內(nèi)不應設置員エ宿舍或休息室。不符合要求,即為否決。4.8.1

附錄B（規(guī)范性）基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則1表B.1給出了基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則,總分為300分。表B.1基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則序號評定內(nèi)容評定要素分值定項值評細分評定條款分值評分標準評定得分扣分說明對應條款編號1基礎管理要求3004.11.1安全生產(chǎn)責任制354.1.11.1.1企業(yè)應建立、健全安全生產(chǎn)責任制,至少應包括下列內(nèi)容:a） 主要負責人、安全生產(chǎn)管,里人員、嗨我位從業(yè)人員的安全生產(chǎn)職責:b）安全生產(chǎn)管理機構、各部門的安全生產(chǎn)貯、爻,C）安全生產(chǎn)責任考核及獎懲。201）責任制度內(nèi)容或要素不全,每缺ー處,扣4分;2）安全生產(chǎn)職責未覆蓋所有人員和崗位,每缺ー個部門或崗位的責任制,扣43）‘安全生產(chǎn)職責描述不清晰,與實際不符，扣4分:4）安全生產(chǎn)目標未按照部門和崗位逐級分解,扣4分:5） 未對責任制執(zhí)行情況進行考核,扣4分。4.1.11.1.2企業(yè)應制定年度安全生產(chǎn)目標,并逐級簽訂年度安全生產(chǎn)責任書。51）每缺ー個部門、崗位的安全生產(chǎn)責任書，扣2分;2）責任書內(nèi)容不全,扣2分:3）責任書未親筆簽字,扣1分。4.1.11.1.3安全生產(chǎn)職責應每年審核,適時更新,并保存記錄。51） 未定期進行評審,不得分:2）未根據(jù)實際情況進行更新,不得分:3）未見記錄視同未開展。4.1.11.1.4企業(yè)應毎年考核安全生產(chǎn)職責的履行情況。5缺少部門或人員責任制履職情況考核記錄,不得分。4.1.1

表B.1基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）序號評定內(nèi)容評定要素分值評定細項分值定款值評條分評分標準評定得分扣分說明對應條款編號1.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度904.1.11.2.1企業(yè)應結合實際情況,建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,應包括下列內(nèi)容:a） 安全生產(chǎn)教育和培訓:規(guī)定組織實施的部門及職責分エ,培訓目的、計劃、形式、內(nèi)容、學時及培訓檔案等要求;事故隱患排查治理:規(guī)定組織實施的部門及職責分エ,排查范圍、內(nèi)容、方法和周期,事故隱患的排査、登記、報告、監(jiān)控、治理、驗收各環(huán)節(jié)過程管理及檔案等要求:勞動防型偽配備和管理:規(guī)定組織實施的部門及職責分エ,勞動保護用品承、采購、發(fā)放、使用、維護、更換、報廢及臺賬記錄等要求;安全生產(chǎn)獎勵和箸罰：囊組織實施的部門及職責分エ,考核方法、內(nèi)容及獎懲檔案等要求;事件事故（生〉安全事故祁.隊業(yè)號危害事故）管理：規(guī)定組織實施部門及職責分エ,事件事故報告程序、時限內(nèi)容,調(diào)査處理流程及檔案等要求;總有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設務‘養(yǎng)沒施他偵全管理:規(guī)定責任部門及職責分エ,危險源范圍、防范措施及人蟲行為等要求；危險作業(yè)（爆破、吊裝、動火、有限空間、高處、龜時用電,”J土、斷路、檢維修、盲板抽堵等作業(yè)）管理:規(guī)定責任部門及務エ,審批程序、防范措施及記錄等要求；特種作業(yè)人員和特種設備操作人員管理:規(guī)定責任部門及職責分エ.培訓、取證、復審、證書保管及檔案等要求；1）危險化學品安全管理:規(guī)定責任部門及職責分エ,購銷、出入庫登記、專用儲存場所（專用倉庫、專用儲存室、氣瓶間或專柜等）存儲和使用現(xiàn)場管理、應急措施及記錄等要求:j）消防設施和器材管理:規(guī)定責任部門及職責分エ,消防設施和器材配備、日常維護保養(yǎng)及檔案等要求;k） 職業(yè)衛(wèi)生管理：規(guī)定責任部門及職責分エ,職業(yè)危害告知、職業(yè)防護設施維修和個人使用的職業(yè)危害防護用品維護、檢修、檢測等要求;50每缺少ー項內(nèi)容，扣5分。4.1.1

表B.1基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）序號評定內(nèi)容定素值評要分定項值評細分評定條款分值評分標準定分評得扣分說明對應條款編號1.2.1設備設施安全管理:規(guī)定責任部門及職責分エ,設備設施驗收、檢查檢測、維護保養(yǎng)、報廢及臺賬檔案等要求;相關方（供應商和承包商）安全管理:規(guī)定責任部門及職責分ェ,準入條件、監(jiān)督指導、評價考核等要求:n） 安全投入保障:規(guī)定責任部門及職責分エ,經(jīng)費提取標準、用途、使用狀況審查及檔案等要求:〇） 應急管理：規(guī)定應急管理的組織機構及職責分エ,救援隊伍建設,應急預案編制、評審和演練,應急設施、裝備、物資的配置和使用等要求:P）實驗室的制度管理:規(guī)定危險化學品采購、儲存、運輸、發(fā)放、使用、廢棄、,％炸性化學品、易燃化學品、劇毒化學品、易制毒化學品、易制感險化錨的特殊管理等要求:q） 規(guī)定沉淀池、調(diào)節(jié)軸、曝氣池等有限空間作業(yè)應嚴格執(zhí)行危險作業(yè)審批制度的要求:r）存在可燃性粉塵的企業(yè),/B唧定裁塵清掃制度;ハ 苴柚徨喑カ仝出作的例音制府ー1.2.2企業(yè)應及時跟蹤并獲取適用于其生 沽秘,勺安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范,定期更新,確保安全生產(chǎn)度符合現(xiàn)行法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求。10不符合要求,不得分。4.1.11.2.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度應經(jīng)批準實施,現(xiàn)行有效版本應發(fā)放至相關崗位的從業(yè)人員。10不符合要求,不得分。4.1.11.2.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度應每年審核,適時更新,并保存記錄。10不符合要求,不得分。4.1.11.2.5安全生產(chǎn)規(guī)章制度應有執(zhí)行記錄,相關資料應歸檔且至少保存3年。10不符合要求,不得分。4.1.11.3安全操作規(guī)程204.1.11.3.1企業(yè)應在危險有害因素辨識的基礎上,編制崗位安全操作規(guī)程。81） 無崗位安全操作規(guī)程,不得分；2）崗位安全操作規(guī)程與實際崗位數(shù)量不符,毎缺ー個扣1分。4.1.1

表B.1基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）序號評定內(nèi)容評定要素分值定項值評細分評定條款分值評分標準コ評得扣分說明對應條款編號1.3.2崗位安全操作規(guī)程應包括下列內(nèi)容:a）適用范圍:b）崗位存在的主要危險源及控制要求;c）設備使用方法或作業(yè)程序;d）個體防護要求;e）嚴禁事項；f）緊急情況現(xiàn)場處置措施。51）崗位操作規(guī)程內(nèi)容每缺ー項,扣0.5分;2）崗位操作規(guī)程不適用、不具有可操作性,每個扣0.5分。4.1.11.3.3崗位安全操作規(guī)程應經(jīng)批準實施,現(xiàn)行有效版本應發(fā)放至相關崗位的從業(yè)人員。41） 主要負責人未對崗位安全操作規(guī)程簽署公布批準實施,不得分；2）崗位安全操作規(guī)程未發(fā)放,扣1分:3） 崗位安全操作規(guī)程更新后未及時發(fā)放,扣1分；4）員エ未掌握相關內(nèi)容,每人次扣0.5分。4.1.11.3.4エ藝、設備發(fā)生變化后應及時修訂或更新崗位安全操作規(guī)程,并保存相關記錄。31） 未及時修訂或更新崗位安全操作規(guī)程,不得分；2）無相關記錄資料,扣1分。4.1.11.4安全生產(chǎn)管理機構與人員154.1.11.4.1企業(yè)應設置安全生產(chǎn)管理機構或配備安全生產(chǎn)管理人員,設學應符合下列要求:從業(yè)人員ー百人以上的,應當設置專門的 產(chǎn)管理機構,并配備二名以上專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)驛不足ー百人的,應當配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。5不符合要求，不得分。4.1.11.4.2企業(yè)應建立涵蓋各層級的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡。4未建立三:級安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡,不得分。4.1.11.4.3實驗室應設專（兼）職安全管理人員,安全員應具備基本的危險化學品管理專業(yè)知識和管理能力。2不符合要求,不得分。4.1.21.4.4儲存劇毒化學品、易制爆危險化學品的企業(yè)，應設置治安保衛(wèi)機構或配備專職治安保衛(wèi)人員。2不符合要求,不得分。4.1.31.4.5從事涉及重點監(jiān)管的危險化エエ藝、重點監(jiān)管的危險化學品和重大危險源的作業(yè)人員應具備高中或相當于高中及以上文化程度,并有1年以上的跟班實習操作經(jīng)歷,有獨立操作能力。特種作業(yè)人員應取得特種作業(yè)操作證。2不符合要求,不得分。4.1.4

表B.1基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）序號評定內(nèi)容評定要素分值定項值評細分評定條款分值評分標準コ評得扣分說明對應條款編號1.5安全生產(chǎn)教育培訓404.1.11.5.1企業(yè)應制訂年度安全生產(chǎn)培訓計劃。41） 未制訂年度培訓計劃,不得分；2）培訓計劃內(nèi)容不完善,扣2分。4.1.11.5.2企業(yè)應按照培訓計劃實施培訓,培訓內(nèi)容應包括:安全生產(chǎn)相關法律法規(guī)、標準規(guī)范,本企業(yè)安全生產(chǎn)責任制、規(guī)章制度、操作規(guī)程、應急預案,醫(yī)藥制造業(yè)的危險有害因素、職業(yè)危害因素,安全設備設施、個體防護用品的使用和維護,疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理應對措施,典型事故案例等。6未按培訓計劃實施教育培訓,不得分;各類人員（主要負責人、專兼職安全管理人員、ー線作業(yè)人員等）培訓內(nèi)容相同，不得分;4.1.11.5.3安全生產(chǎn)培譏豈一寸應符合下列要求:企業(yè)的駕」I貸人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓時間不應少于32學肘,每年再培圳1時間不應少于12學時:涉及危險化學品的醫(yī)藥制造業(yè)單位士要負一世、和安全生產(chǎn)管理人員安全資格培訓時間不得少于48學時;再培訓時間不得少于16學時:新上崗的從業(yè)人員應進行、単位‘、部門（車間）、基層（班組）”三級安全培訓教育,崗前學;全培:則時間不應少于24學時,每年再培訓時間不應少于8學時;涉受疤愁化學品的醫(yī)藥制造業(yè)單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓時間侖少于,2「時,每年接受再培訓的時間不得少于20學時；C）作業(yè)場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病厄書複的單位,其主要負責人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員初次職業(yè)衛(wèi)生培訓不庇少于16學時,每年繼續(xù)教育不應少于8學時:d）作業(yè)場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因索的單位,接觸職業(yè)病危害的從業(yè)人員初次職業(yè)衛(wèi)生培訓不應少于8學時,每年繼續(xù)教育不應少于4學時。7每有一項不合格,扣1分。4.1.11.5.4從事特種作業(yè)、特種設備作業(yè)的人員和其他特殊崗位人員應按照有關規(guī)定,經(jīng)安全培訓、考核合格,取得相應資格后,方可上崗作業(yè),并按期參加復訓和復審。2每有一類特種作業(yè)人員未取證或證書過期,不得分。4.1.1

表B.1基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）序號評定內(nèi)容評定要素分值定項值評細分評定條款分值評分標準コ評得扣分說明對應條款編號1.5.5從業(yè)人員在本企業(yè)內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗6個月以上重新上崗時,應重新接受部門（車間）和基層（班組）的安全培訓。2未對相關作業(yè)人員進行安全教育培訓或未提供培訓記錄,不得分。4.1.11.5.6企業(yè)應用新エ藝、新技術、新材料、新設備,或者轉崗導致從業(yè)人員接觸職業(yè)病危害因素發(fā)生變化時,應對有關從業(yè)人員重新進行有針對性的安全培訓、職業(yè)衛(wèi)生培訓。2未對相關作業(yè)人員進行安全教育培訓或未提供培訓記錄,不得分。4.1.11.5.7企業(yè)應對相關方作業(yè)人員（短期臨時作業(yè)人員、實習學生、學習參觀人員及其他外來人員）進行安全教育培訓。2未對相關方作業(yè)人員進行安全教育培訓或未提供培訓記錄,不得分。4.1.11.5.8★企業(yè) 蚤全生產(chǎn)教育培訓檔案,檔案應包括培訓記錄表、培訓簽到表、培訓磁等若料和圖片資料。10無教育培訓檔案或偽造培訓檔案,視同未開展安全生產(chǎn)教育培訓,“安全生產(chǎn)教育培訓”評定要素不得分;主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員未接受培訓,不得分:新員エ未進行“企業(yè)（廠）、部門（車間）、基層（班組）”三級安全培訓教育,不得分；4）培訓資料不全,扣2分。4.1.11.5.9實驗室人員應熟悉實驗室安全管理制度和應急預案;.門用危險品的特性和安全操作規(guī)程。實驗室人員上閔前應接受弋泗勺危險仰安全使用和事故應急處置能力的培訓,考核合格后方可上崗。5不符合要求,不得分。4.1.21.6應急救援274.1.11.6.1應急救援組織或人員44.1.11.6.1.1企業(yè)應建立應急救援組織或指定兼職的應急救援人員。3未建立應急救援組織或未按要求指定應急管理人員,不得分。4.1.11.6.1.2企業(yè)應按規(guī)定建立專、兼職應急救援隊伍或與鄰近專職救援隊伍簽訂救援協(xié)議。1未建立專兼職應急救援隊伍或未與鄰近專職救援隊簽訂救援協(xié)議,不得分。4.1.1

表B.1基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）序號評定內(nèi)容評定要素分值定項值評細分評定條款分值評分標準コ評得扣分說明對應條款編號1.6.2應急預案174.1.11.6.2.1企業(yè)應在編制應急預案前進行事故風險評估和應急資源調(diào)査。2編制應急預案前未進行事故風險評估或資源調(diào)查的不得分。4.1.11.6.2.2★企業(yè)應根據(jù)本企業(yè)組織管理體系、生產(chǎn)規(guī)模、危險源的性質以及可能發(fā)生的事故類型確定本企業(yè)的應急預案體系,并可根據(jù)本企業(yè)的實際情況,確定是否編制專項應急預案。事故風險單ー、危險性小的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)可只編寫現(xiàn)場處置方案。編制應急預案體系應符合下列要求:綜合應急預案包括生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)的應急組織機構及職責、應急預案體系描述、預警及信息報告、應急響應、保障措施、應急預3.聾,理等專項應急預案主瑜括應急指揮機構及職責、處置程序和措施等內(nèi)容;現(xiàn)場處置方案主要包括應有?!作職賣、應急處置和注意事項等內(nèi)容。生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應根據(jù)風險評估、?」‘位操定規(guī)程以及危險性控制措施,組織本企業(yè)現(xiàn)場作業(yè)人員及安全畚鼻專業(yè)人員共同編制現(xiàn)場處置方案:應急預案中向上級應急管理機構報告的內(nèi)容、應賽次機構豐!人員的聯(lián)系方式、應急物済儲備清單等信息應與實際相符。51）未制定應急救援預案,“應急預案”評定要素不得分;2）應急預案不符合本企業(yè)安全生產(chǎn)實際情況,不得分；3）應急預案未涵蓋本企業(yè)存在的危險因素,不得分；4）應急組織和人員職責分工不明確,或缺少具體落實措施，扣1分；5）缺少明確、具體的事故預防措施和應急程序,或與本企業(yè)應急能力不相符,扣1分:6）應急保障措施未明確,扣1分；7）應急預案基本要素不齊全完整,扣1分:8）預案內(nèi)容與相關應急預案不能相互銜接扣1分。4.1.11.6.2.3重點崗位應設置崗位應急處置卡,并便于攜帶。3重點崗位未設置便于攜帶的崗位應急處置卡,不得分。4.1.11.6.2.4應急預案應經(jīng)評審或論證,并經(jīng)批準實施,現(xiàn)行有效版本應發(fā)放至本企業(yè)有關部門、閔位和相關應急救援隊伍。11） 生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)未對應急預案進行論證,或未提供論證記錄,不得分:2）主要負責人未對應急預案簽署公布批準實施,扣0.5分。4.1.1

表B.1基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）序號評定內(nèi)容定素值評要分定項值評細分評定條款分值評分標準定分評得扣分說明對應條款編號1.6.2.5根據(jù)本企業(yè)的事故預防重點,每年至少組織1次綜合應急預案演練或者專項應急預案演練,每半年至少組織1次現(xiàn)場處置方案演練。每三年應實現(xiàn)對本企業(yè)所有專項應急預案演練的全覆蓋。應急演練內(nèi)容應包括預警與報告、指揮與協(xié)調(diào)、應急通訊、事故監(jiān)測、警戒與管制、疏散與安置、醫(yī)療衛(wèi)生、現(xiàn)場處置、社會溝通、后期處置和其他應急功能。31）無演練記錄視同未開展,不得分;2）演練記錄不全,不得分;3） 演練方案簡單或缺乏執(zhí)行性,扣1分;4）未實現(xiàn)每三年對本企業(yè)所有專項預案湍簾仝朝羔?扣1分へ4.1.11.6.2.6企業(yè)應對應急預案演練效果進行評估,撰寫演練評估報告,分析存在的問題,并對應急預案提出修訂意見。演練評估內(nèi)容通常包括:a）演練基本情況:演練的組織及承辦企業(yè)、演練形式、演練模擬的事故名稱、豪生的時間和地點、事故過程的情景描述、主要應急行動等:b）演練評估讒程：演凍怦估工作的組織實施過程和主要工作安排;演練情況分析:?獻演練并估表格的評估結果,從演練的準備及組織實施情況、參演人員 萬面具體分析好的做法和存在的問題以及演練目標的實現(xiàn)、演纟魚又本效袖析等；改進的意見和建議：對演練評伯段蝴的問甄提出整改的意見和建議;評估結論:對演練組織實施情況的綜合他并給屮優(yōu)（無差錯地完成了所有應急演練內(nèi)容）、良（達到了預期的演多目標,差錯較少）、中（存在明顯缺陷,但沒有影響實現(xiàn)預期的演練目:*）、差（出現(xiàn)了重大錯誤,演練預期目標受到嚴重影響,演練被慎小止,造成應急行動延誤或資源浪費）等評估結論。1無預案演練評估報告的或評估報告內(nèi)容（包括:演練基本情況、演練評估過程、演練情況分析、改進的意見和建議、評估結論等）不全,不得分。4.1.11.6.2.7企業(yè)應對應急預案進行定期評估,并對應急預案是否需要修訂作出結論。2無相關證明不得分。4.1.11.6.3應急設施、裝備、物資44.1.11.6.3.1企業(yè)應根據(jù)實際需求,配備應急設施和裝備,儲備應急物資,指定專人負責管理,并建立使用狀況臺賬,定期檢測和維護。企業(yè)作業(yè)場所救援物資配備、應急救援人員個體防護裝備應符合表B.2的規(guī)定。4無應急物資管理檔案或臺賬,或應急設備物資/應急救援人員個體防護裝備配備不全,不得分:應急設施、裝備、物資無專人維護,或無維護保養(yǎng)記錄,不得分。4.1.1

表B.1基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）序號評定內(nèi)容定素值評要分定項值評細分評定條款分值評分標準評定得分扣分說明對應條款編號1.6.4應急響應24.1.11.6.4.1企業(yè)發(fā)生事故后,應立即啟動相應應急預案,積極開展事故救援。2未按要求啟動相關應急預案,不得分。4.1.11.7事故隱患排查和治理304.1.11.7.1危險源辨識104.1.11.7.1.1企業(yè)應組織從業(yè)人員針對所從事的作業(yè)進行危險源辨識,建立危險源清單:構成重大危險源,應建立重大危險源檔案。5未建立本企業(yè)危險源清單,不得分;未建立重大危險源檔案的（如企業(yè)不涉及相關內(nèi)容,可沒有相關內(nèi)容）,不得4.1.11.7.1.2企業(yè)應定期進行危險源辨識,對其控制措施進行評審和更新,并保存記錄。5未定期進行危險源辨識,不得分,未見辨識記錄視同未開展;未對控制措施進行評審和更新,不得分,未見記錄視同未開展。4.1.11.7.2事故隱患排査84.1.11.7.2.1企業(yè)應結合本企業(yè)危險源情況,制定各崗位的事故隱患排查清單。事故隱患排查應覆蓋其所有的作業(yè)場疵、設藍設師、人員和相關的生產(chǎn)經(jīng)營活動。21） 未開展隱患排査工作,不得分；2）未提供隱患排査清單,不得分；3）隱患排査清單覆蓋不全,不得分;4）隱患排査清單內(nèi)容不完善,扣1分。4.1.11.7.2.2企業(yè)應采用綜合排査、專業(yè)排査、定期排查（含季學性排駝ド假日排查）、日常排查等方式,按照事故隱患排查清單逐項幽,,并建立事故隱患排査臺賬。2未建立隱患排査臺賬,不得分。4.1.11.7.2.3事故隱患排查的形式和內(nèi)容應符合下列要求:綜合排查應由相應級別的負責人組織,以落實崗位安全責任制為重點,各專業(yè)共同參與。企業(yè)綜合排查每半年不少于1次,部門級綜合排查每季度不少于1次;專業(yè)排查分別由各專業(yè)部門的負責人組織,主要是對設備設施、重點場所、危險化學品、電氣裝置、職業(yè)病防護設施、特種設備等進行專業(yè)排查。專業(yè)排査每半年不少于1次:C) 定期排査由各業(yè)務部門的負責人組織,根據(jù)季節(jié)特點對防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖工作等進行預防性季節(jié)排杳:對重大活動及節(jié)假日前安全、消防等方面講行排杳:21)隱患排查時間不符合要求,不得分:2)隱患排査內(nèi)容不完善,不得分。4.1.1

表B.1基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）序號評定內(nèi)容評定要素分值定項值評細分評定條款分值評分標準コ評得扣分說明對應條款編號d）日常排査分為崗位操作人員排查和管理人員日常排査。設備操作者、班組長、車間安全員及其他人員每日應對本崗位設備設施、作業(yè)行為、作業(yè)環(huán)境等進行排査;各級管理人員應在各自的業(yè)務范圍內(nèi)進行排查。1.7.2.4當發(fā)生下列情形企業(yè)應及時更新事故隱患排査清單并開展排査エ俱a） 頒布實施有關新的法律法規(guī)、標準規(guī)范或原有適用法律法規(guī)、標準規(guī)范重新修訂:b）組織機構和人員發(fā)生重大調(diào)整;C）企業(yè)安曇?條件變更;d）發(fā)生事故點對事故’事件有新的認識。2隱患排查清單應更新未更新,不得分。4.1.11.7.3事故隱患治理84.1.11.7.3.1企業(yè)應建立事故隱患治理臺賬,針對不能立即整改的事故隱患,應制定治理方案,方案應包括安全技榊施、安全管理措施,以及責任部門、責任人和完成期限。31） 未建立隱患治理臺賬,不得分；2）隱患治理方案內(nèi)容不全,不得分。4.1.11.7.3.2企業(yè)應對事故隱患治理方案的實施過程進行果.蛀、核査,事故隱患治理工作應按計劃和規(guī)定的要求在限定期限內(nèi)完成。在事故隱患治理過程中,應釆取相應的防范措施。3未對事故隱患治理方案的實施過程進行跟蹤并提供相應記錄,不得分。4.1.11.7.3.3企業(yè)應對事故隱患治理情況進行登記和效果評估。2未對事故隱患治理情況進行登記,不得分；未對事故隱患治理情況進行效果評估,不得分。4.1.11.7.4事故隱患公示及過程管理44.1.11.7.4.1企業(yè)應每月向從業(yè)人員通報事故隱患排查治理情況。重大事故隱患消除前,企業(yè)應向從業(yè)人員公示事故隱患所在位置、危害程度、影響范圍和應急措施等信息。4未每月向從業(yè)人員通報事故隱患排査治理情況,不得分:重大隱患消除前,未公示事故隱患所在位置、危害程度、影響范圍和應急措施,不得分。4.1.1

表B.1基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）序號評定內(nèi)容評定要素分值評定細項分值評定條款分值評分標準コ評得扣分說明對應條款編號1.7.4.2★企業(yè)應按照要求使用生產(chǎn)安全事故隱患排查治理信息系統(tǒng),如實記錄事故隱患的排查時間、所屬類型、所在位置、責任部門和責任人、治理措施及整改情況等內(nèi)容。未如實記錄事故隱患的排查時間、所屬類型、所在位置、責任部門和責任人、治理措施及整改情況等內(nèi)容,“事故隱患排査和治理”評定要素不得分。4.1.11.8相關方安全104.1.11.8.1★企業(yè)應選用具有相應資質的供應企業(yè)、承包（承租）企業(yè),對供應企業(yè)選用和續(xù)用等過程進行管理,對承包（承租）企業(yè)選擇、服務前準備、作業(yè)過程監(jiān)督、續(xù)用等過程進行管理。21） 選用不具有相應資質企業(yè),“相關方安全”評定要素不得分:2）未見過程管理記錄,扣1分。4.1.11.8.2企業(yè)應與供應企業(yè)、承包（承租）企業(yè)簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,或者在合同士約寶各自的安全生產(chǎn)管理職責。安全生產(chǎn)管理協(xié)議或合同應曲?波耕內(nèi)。2未簽訂相關安全生產(chǎn)管理協(xié)議或未在合同中明確各自的安全生產(chǎn)管理職責,不得分。4.1.11.8.3安全生產(chǎn)管理’協(xié)議或卷生產(chǎn)管理職責應符合下列要求:對到本企業(yè)現(xiàn)場3廖或作平的相關企業(yè):應明確雙方安全生產(chǎn)管理職責,包括現(xiàn)場管理、消防器材配置、設備安全管理、人員安全教育與培訓、安全檢査與監(jiān)督、鵰隱患排查等職責和管理要求;對房屋租賃企業(yè)：應明確房屋日常消防管蠢、房屋結構、用途變更等事項的各自職責和要求。2每有一項安全生產(chǎn)管理協(xié)議不符合要求,扌no.5分。4.1.11.8.4企業(yè)應將被派遣勞動者納入本企業(yè)從業(yè)人員進行統(tǒng)ー對被派遣勞動者進行崗位安全操作規(guī)程和安全操作技能彳廉育超甬訓。1未按要求對派遣勞動者進行管理,不得分。4.1.11.8.5企業(yè)應對承包（承租）企業(yè)的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)ー協(xié)調(diào)、管理,定期進行安全檢査。對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，企業(yè)應及時督促相關企業(yè)進行整改。2未對安全生產(chǎn)工作定期安全檢査,不得分;現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)安全問題的未督促相關企業(yè)整改,不得分。4.1.11.8.6外來實習和短期工作人員事先應接受危險化學品相關的安全知識培訓。1不符合要求,不得分。4.1.11.9勞動防護用品使用84.1.11.9.1企業(yè)應通過危險有害因素的辨識及職業(yè)危害因素暴露水平的評估,確定勞動防護用品的需求計劃或發(fā)放標準。2未提供勞動防護用品的需求計劃或發(fā)放標準,不得分。4.1.1

表B.1基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）序號評定內(nèi)容評定要素分值評定細項分值評定條款分值評分標準定分評得扣分說明對應條款編號1.9.2企業(yè)采購的勞動防護用品的質量應符合國家、行業(yè)的相關標準要求2未提供合格勞動防護用品,不得分。4.1.11.9.3企業(yè)應按照工作環(huán)境中主要危險特征及工作條件特點,為從業(yè)人員提供勞動防護用品,并確保從業(yè)人員正確佩戴和使用勞動防護用品。2未指導從業(yè)人員正確使用和佩戴勞動防護用品,或未提供相關記錄,不得分。4.1.11.9.4勞動防護用品應符合產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品標志規(guī)定的出廠使用年限。2勞動防護用品配備不當或超期使用，不得分。4.1.11.10特種設備安全管理104.1.11.10.1企業(yè)應建立埒種設備安全技術檔案并符合下列要求:a）鍋爐容器、壓カ管道的出廠、安裝資料等應齊全:b） 電梯、匯軍n械的#品合格證書、自檢報告、安裝資料等應齊全:C）場（廠）內(nèi)專用機動車軻的產(chǎn)品合格證書、自檢報告等資料應齊仝2未建立特種設備安全技術檔案,不得分;特種設備安全技術檔案內(nèi)容不完善，扣1分。4.1.11.10.2企業(yè)應辦理特種設備使用登記,并按規(guī)定的周期進行檢驗。21） 特種設備未登記,不得分；2）特種設備未檢驗,不得分。4.1.11.10.3企業(yè)應對在用特種設備至少每月進行1次自行檢査,保存檢查記錄記錄保存符合下列要求:a）鍋爐、壓カ容器、壓カ管道的運行記錄應齊全；b）電梯日常維保企業(yè)的相關檢查記錄應齊全；C） 起重機械、場（廠）內(nèi)專用機動車輛的日常點檢、定和H常維護保養(yǎng)等記錄應齊全。21） 未建立特種設備臺賬,不得分;2）未保存特種設備檢查記錄,不得分;3） 特種設備檢查記錄不完善,不得分。4.1.11.10.4特種設備的安全附件、安全保護裝置應定期校驗檢定、檢修,并保存記錄。2不符合要求,不得分。4.1.11.10.5企業(yè)應建立特種設備臺賬。2不符合要求,不得分。4.1.11.11職業(yè)危害預防與控制54.1.11.11.1作業(yè)場所存在職業(yè)危害因素分類目錄所列職業(yè)危害因素的企業(yè)與從業(yè)人員訂立勞動合同時,應將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果和防護措施如實告知從業(yè)人員,并在勞動合同中寫明。3未在勞動合同中進行職業(yè)病危害因素告知的或告知內(nèi)容不全,不得分。4.1.1

表B.1基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則(續(xù))序號評定內(nèi)容評定要素分值評定細項分值評定條款分值評分標準定分評得扣分說明對應條款編號1.11.2企業(yè)應對接觸職業(yè)危害因素的從業(yè)人員及相關方進行職業(yè)危害預防和應急處理措施的宣傳和培訓。1未采取有效措施進行宣傳,不得分。4.1.11.11.3企業(yè)應當設置公告欄,公布職業(yè)病防治的規(guī)章制度等內(nèi)容。設置在辦公區(qū)域的公告欄,主要公布本企業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程等;設置在作業(yè)場所的公告欄,主要公布存在的職業(yè)危害因素及崗位、健康危害、接觸限值、應急救援措施,以及作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結果、檢測日期、檢測機構名稱等。1未按要求設置公告欄,不得分。4.1.11.12“三同時”管理104.1.11.12.1企業(yè)應對新建、改建、擴建工程項目安全設施和職業(yè)病防護設施實行“湖時”管理.安全設施和職業(yè)病防護設施應與主體工程同時設計、同時施工、1伺時投入生產(chǎn)和使用,且應符合建設項目安全設施和職業(yè)病炳茨設施“三同時”的規(guī)定。10建設項目安全設施和建設項H職業(yè)病防護設施未執(zhí)行“三同時”要求,不得分:按照有關規(guī)定需要進行安全條件論證、安全評價,不得分。4.1.1注:二級否決條款用予以標出。

B.2表B.2規(guī)定了作業(yè)場所救援物資配備要求。表B.2 作業(yè)場所救援物資配備要求序號物資名稱配備備注1正壓式空氣呼吸器2套2化學防護罩2套具有有毒、腐蝕性危險化學品的作業(yè)場所3過濾式防毒面具1個/人類型根據(jù)有毒有害物質確定。數(shù)量根據(jù)當班人數(shù)確定4氣體濃度監(jiān)測儀2臺根據(jù)作業(yè)場所的氣體確定5手電筒1個/人根據(jù)當班人數(shù)確定6對講機、防爆對講機4臺7急救箱或急救包1包8吸附材料或堵漏器材*以工作介質理化性質選擇吸附材料。常用吸附材料為干沙土（具有爆炸危險性的除外）9洗消沒施或清洗劑?在工作地點配備10應急處置工具箱*防爆場所應配置無火花工具11堵漏設備*針對不同氣瓶、管道、罐體準備堵漏設備12風向溫度檢測設施*根據(jù)現(xiàn)場情況而設定13便攜視頻攝像云臺盅無法觀測部位進行救援注:“ボ’表示由単位根據(jù)實際需要進行配置,本文件令作規(guī)定,

附錄C（規(guī)范性）場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則1表C.1給岀了場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則,總分為50分。表C.!場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則序號評定內(nèi)容評定要求分值評定細項分值評定條款分值評分標準評定得分扣分說明對應條款編號2場所環(huán)境504.22.1廠區(qū)104.2.12.1.1廠區(qū)內(nèi)的消防車道應符合“可畫求:★a）高層廠房,占地面積大于3O0￡）nY，的廠房和占地面枳大于150Onf的倉庫,應設置環(huán)形消防車道,確有困覆時,應あ建筑物的兩個長邊設置消防車道;b） 消防車道的凈寬度和浄空高度均不應小于知Oni,旳與半徑應符合消防車轉彎的規(guī)定;c）消防車道醒目處應設明顯、保持完好的“禁止阻塞‘標志?d） 消防車道與建筑之間不應設置妨礙消防車操作的樹木、架三營線物:消防車道不應被占用、堵塞、封閉,妨礙消防車通行。31） 不符合a）款要求,“場所環(huán)境”評定要素不得分;2）不符合b）款要求,不得分:3）不符合c）款要求,扣1分；4）不符合d）款要求,不得分。4.2.1.12.1.2廠區(qū)道路要求應符合表C.2的規(guī)定。2ー處不符合,扣1分。4.2.1.22.1.3出入口的數(shù)量不宜少于2個,主要人流出入口宜與主要貨流出入口分開設置。1不符合要求,不得分。4.2.1.32.1.4跨越道路上空的架空管線、管架,應設限高標志和限高設施;跨越人行道,最小凈空高度不得小于2.5m。2不符合要求,不得分。4.2.1.42.1.5廠區(qū)應設置醒目的禁止吸煙、防火、限速、限高等安全警示標志。廠區(qū)入口處應設置限速標志。2標識褪色等,扣1分;未設置或設置的警示標志不符合要求,不得分。4.2.1.52.2廠房104.2.2

表C.1場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）序號評定內(nèi)容定素值評要分定項值評細分評定條款分值評分標準定分評得扣分說明對應條款編號2.2.1廠房耐火等級應符合下列要求:★a）廠房耐火等級、層數(shù)和毎個防火分區(qū)的最大允許面積均與其使用特點和火災危險性相適宜,且有明顯標識。廠房的耐火等級、層數(shù)和防火分區(qū)的最大允許建筑面積應符合表C.3的規(guī)定,醫(yī)藥エ業(yè)潔凈廠房耐火等級不低于二級:★b）廠房的防火間距應符合表C.4的規(guī)定:C）廠房安全出口應符合下列要求:廠房內(nèi)每個防火分區(qū)或ー個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層的安全出口不應少于2個。但當毎層建筑面積不大于2501112,且同一時間的作業(yè)人數(shù)不超過2心大的廠房可設1個安全出口:不得隨室J酋建筑物安全出口和疏散通道,需改變時應重新進行消防設計,苛進行驗幣安全出口應保持礴,不限占用、堵塞、堆放任何物品,不應在エ作等期間將安全出口上槌,d）廠房疏散門應符合下列壷很:」1）應釆用向疏散方向開啟的平開口?&應采用推拉門、卷簾門、吊門、轉門和折疊門;2）人數(shù)不超過60人且毎槿門的平均疏散人皙超過迎人的房間,其疏散門的開啟方向不限。e）廠房內(nèi)疏散通道應符合下列要求:1） 廠房內(nèi)疏散樓梯、走道、門的各自總凈寬度,應根據(jù)疏版書按每100人的最小疏散浄寬度不小于表C.5的規(guī)定計算確定。W襟樓梯的最小凈寬度不宜小于1.10m,疏散走道的最小凈寬度不宜小于1.40111,門的最小凈寬度不宜小于0.90111〇當每層疏散人數(shù)不相等時,疏散樓梯的總凈寬度應分層計算,下層樓梯總凈寬度應按該層及以上疏散人數(shù)最多一層的疏散人數(shù)計算。首層外門的總凈寬度應按該層及以上疏散人數(shù)最多ー層的疏散人數(shù)計算,且該門的最小凈寬度不應小于1.20111=2） 生產(chǎn)車間通向疏散出口的主要疏散走道的凈寬度不應小于2.0111,其他疏散走道凈寬度不應小于1.5m。8不符合a）款要求,“場所環(huán)境”評定要素不得分；不符合b）款要求,“場所環(huán)境”評定要素不得分;3）發(fā)現(xiàn)1處不符合要求,扣2分;4）發(fā)現(xiàn)2處不符合要求,不得分。4.2.2.1

表C.1場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）序號評定內(nèi)容定素值評要分評定細項分值評定條款分值評分標準定分評得扣分說明對應條款編號2.2.2醫(yī)藥エ業(yè)潔凈廠房應在每層外墻設置可供消防人員進入的窗口。甲類、乙類生產(chǎn)區(qū)的安全疏散門應采用平開門,并應向疏散方向開啟。潔凈度級別為A級、B級的醫(yī)藥潔凈室,安全疏散門中的一個可采用鋼化玻璃固定門。除甲類、乙類生產(chǎn)區(qū)外,當潔凈區(qū)的面積不大于100畝一且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過5人時,人員凈化路線可兼做疏散路線,凈化路線上聯(lián)鎖門的聯(lián)鎖裝置應同時解除。21）發(fā)現(xiàn)1處不符合要求,扣1分；2）發(fā)現(xiàn)2處不符合要求,不得分。4.2.2.22.3倉庫134.2.32.3.1★高架倉庫、高層倉庫、甲類倉庫、多層乙類倉庫和儲存可燃液體的多層丙類倉庫,其耐火等級不應低于二級。單層乙類倉庫,單層丙類倉庫,儲存可燃團體的多層丙類倉庫和多層丁、戊類倉庫,其耐火等級不應低于三’名倉庫的層數(shù)和面積應符合表C.6的規(guī)定。不符合要求,“場所環(huán)境”評定要素不得分4.2.3.12.3.2倉庫的其他要定如下:★a）倉庫與其他建緝物的防牛打1距應符合表C.7和表C.8的規(guī)定。b）倉庫安全出口應符合下靖麥:每座倉庫的安全出口不應少于2個,當一座庫房的占地面積不大于SOOD?時,可設置1個安全出口;地下或半地下倉庫（包括地下或半地諱室）權;全出口不應少于2個,當建筑面積不大于100nf時,可設置1 全出口.c）倉庫疏散門應符合下列要求:1）倉庫疏散門應采用向疏散方向開啟的平開門,但倉庫苜層祕勺外側可采用推拉門或卷簾門:2）通向疏散走道或樓梯的門應為乙級防火門。41） 不符合a）款要求,“場所環(huán)境”評定要素不得分；2）不符合條款b）的要求,扣2分；3）不符合條款c）的要求,扣2分。4.2.3.22.3.3倉庫內(nèi)儲存物品應分類、分區(qū)、限額存放,每個堆垛的面積不應大于150m2,庫房內(nèi)主通道的寬度不應小于2m。物品堆放應符合下列要求:a）堆垛上部與樓板、平屋頂之間的距離不小于0.3m（人字屋架從橫梁算起）：b）物品與照明燈之間距離不小于0.5m；物品與墻之間的距離不小于0.5m；物品堆垛與柱之間的距離不小于0.3m；c、 段!!佛機「僑業(yè)-> 面太ル.丁Im5發(fā)現(xiàn)ー處不符合要求,扣1分。4.2.3.3

表C.1場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則(續(xù))序號評定內(nèi)容評定要素分值評定細項分值評定條款分值評分標準コ評得扣分說明對應條款編號2.3.4倉庫內(nèi)需要設置貨架堆放物品時,貨架應采用非燃燒材料制作。貨架不應遮擋消火栓、自動噴淋系統(tǒng)噴頭以及排煙口。貨架應具有防超高、防超寬及防撞等措施,并標明最大承重量。2不符合要求,不得分。4.2.3.42.3.5倉庫內(nèi)不應使用明火,并應設置醒目的禁止吸煙和禁止使用明火等標21) 使用明火,不得分;2)未設置標志,扣1分。4.2.3.52.4實驗室124.2.42.4.1化學化工實驗室應符合下列要求:a) 實驗室的固定辦公區(qū)域應與實驗操作區(qū)域隔離;如實驗室內(nèi)設置有臨時記錄區(qū),應設置在靠近安全出口的位置;b)實驗學所［岸或樓層均應設置符合安全疏散要求的安全出口;實驗室房間門應市吠全出卩方向開啟,且1.5m范圍內(nèi)不應有任何障礙物;實驗室外的公共區(qū)域不得律放區(qū)器、物品等；樓道緊急出口不得上鎖,保證所有出口通道暢通弟；實驗室顯著位置應有應急疏散圖,所在史玉く有安全方位標識。實驗室全部工作場所應有明顯的危險源標.識,包暗盤’毒品、放射性強磁、病原微生物、同位素等高危場所,應有明顯的警示標志；f) 實驗室應配備充足有效的消防設施,定期檢查有效期并麻時更換;g) 使用危險化學品的實驗室應配置緊急噴淋裝置和洗眼器且應有使用說明或圖示；h)實驗室應配備必要的安全報警系統(tǒng),如火災報警器、可燃氣體報警器、有毒、有害氣體報警器等；I)實驗室使用或儲存惰性氣體的房間應配備氧氣報警器;J)實驗室應配備局部排風系統(tǒng),如:通風櫥、排風罩等。8ー項不符合要求,扣1分。4.2.4.1

表C.1場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則(續(xù))序號評定內(nèi)容評定要素分值評定細項分值評定條款分值評分標準コ評得扣分說明對應條款編號2.4.2涉及生物制品的企業(yè)應設置生物安全實驗室,同時應明確實驗室的生物安全防護水平。生物安全實驗室應設置圍護結構及其緩沖室或通道。生物安全防護水平為ー級的實驗室適用于操作在通常情況下不會引起人類或者動物疾病的微生物:生物安全防護水平為ニ級的實驗室適用于操作能夠引起人類或者動物疾病,但一般情況下對人、動物或者環(huán)境不構成嚴重危害,傳播風險有限,實驗室感染后很少引起嚴重疾病,并且具備有效治療和預防措施的微生物;生物安曇&護水平為三級的實驗室適用于操作能夠引起人類或者動物嚴I謫1病,嘮。容易直接或者間接在人與人、動物與人、動物與動物間傳播的微壬物,生物安全防護水平為四緩自賓驗室適用于操作能夠引起人類或者動物非常嚴重疾病的微生’隊4未按照要求設置生物安全實驗室或者未進行明確生物安全防護水平，不得分。4.2.4.22.5防雷防靜電54.2.52.5.1防雷裝置應至少每年檢測1次,對爆炸危險眾妙所的防雷裝置應至少每半年檢測1次,檢測應由具有防雷檢測方質的地進行,并出具檢測報告。2不符合要求,不得分。4.2.5.12.5.2產(chǎn)生靜電危害的設備、流動液體、氣體或粉體管道應設置防創(chuàng)接地設施。2不符合要求,不得分。4.2.5.22.5.3燃爆性粉塵作業(yè)場所入口應安裝人體靜電導除裝置。1不符合要求,不得分。4.2.5.3注:二級否決條款用予以標出。

C.2表C.2規(guī)定了廠區(qū)道路具體要求。表C.2廠區(qū)道路要求一覽表單位為米道路分類主干道次干道支道車間引道企業(yè)類型HI類in類HI類路面寬度,大型6s74.5—73—4.5與車間大門寬度相適應中型6s74.5—6小型4.5—63.5—6最大縱坡（％）689871最小轉彎半徑‘我E4ペ口演舫汽車:9m；載重10~15t單輛汽車:12m:載重4s8t汽車帶ー輛載重2s3t掛車:12m;載重15-251平板掛車:15m;載重40Aoi平 181IK最高行駛速度道口、交叉ロ、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、調(diào)頭等最高行駛速度為15km/h；結冰、積雪、積綸道路:惡劣天氣能見度在30m以內(nèi)時最高行駛速度為lOkm/h；進出廠房、倉庫、車間大上）停葢場&加油站時最高行駛速度為5km/h。注:in類企業(yè)是指儀表、電子、一般機械等。

C.3表C.3規(guī)定了廠房的耐火等級、層數(shù)和防火分區(qū)的最大允許建筑面積。表C.3廠房的耐火等級、層數(shù)和防火分區(qū)的最大允許建筑面積廠房的火災危險性類別廠房的耐火等級最多允許層數(shù)毎個防火分區(qū)的最大允許建筑面積（H?）單層廠房多層廠房高層廠房地下或半地下