甲醇卸煤間及卸煤地槽地下結構施工組織設計

甲醇卸煤間及卸煤地槽地下結構施工組織設計一、編制說明本工程全稱為：安徽*****甲醇工程一期年產(chǎn)60萬噸甲醇項目A1標段卸煤間及卸煤地槽工程”A1標段范圍為：卸煤間、卸煤地槽以及運煤棧橋地下部分工程：墊層、工程樁填芯、底板、墻、柱、板及地下室外防水；地上部分工程：墻、柱、板施工，懸挑腳手架。二、編制依據(jù)：2.1安徽*****甲醇工程一期年產(chǎn)60萬噸甲醇項目A1標段招投標文件；2.2業(yè)主提供的施工圖及施工總進度計劃；2.3A1標施工組織設計；2.4我公司現(xiàn)行質(zhì)量標準文件和職業(yè)健康安全與環(huán)境手冊。2.5現(xiàn)行的施工及設計規(guī)范、規(guī)程、標準建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007-2002)地基與基礎處理技術規(guī)范(JGJ79-2002)建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-2008)工程測量規(guī)范（GB50026-2007）先張法預應力混凝土管樁圖集(蘇G03-2002)建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202－2002）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ107－2003）混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-92）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）建設工程項目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GBJ50300-2001）挑式腳手架安全技術規(guī)程（DG/TJ08-2002-2006）鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2002）組合鋼模板技術規(guī)范（GB50214－2001）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程（JGJ130-2001）鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程（DG/TJ08-016-2004）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（DBJ08-903-98）鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程（DG/TJ08-016-2004）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）國家及地方工程建設標準強制性條文除了執(zhí)行以上國家的最新標準外，我們還將嚴格執(zhí)行安徽省以及相關行業(yè)內(nèi)有關部門頒發(fā)的有關施工技術規(guī)范和標準，以保證技術資料的有效性和適宜性。三、工程簡介1A1標段概況A1標段工程為安徽*****甲醇工程一期年產(chǎn)60萬噸甲醇項目的配套設施，東側為長江，南側為東十三路，西側為東環(huán)路，北側為長江大橋。主要含卸煤間及卸煤地槽和運煤棧橋兩個部分，呈“L”型布置。建成后主要通過2臺安裝在卸煤間內(nèi)的橋式卸煤機將煤炭卸入卸煤地槽內(nèi)，通過地槽內(nèi)的2臺帶式運輸機將煤炭輸送至6#轉運站，再通過安裝在運煤棧橋內(nèi)的2臺皮帶輸送機將煤炭輸送至相鄰的7#轉運站。具體見附圖1《工程地理位置平面示意圖》1.1卸煤間及卸煤地槽地下部分為卸煤地槽，長度為170m，寬度為13m，局部寬度為19m，卸煤地槽主要為地下一層結構，底板厚度為1m，集水坑底板厚度為0.6m。墊層底標高為-8.890m，集水坑部位為-9.390m。6#轉運站為地下二層結構，長度為17.5m，寬度為8m，底板墊層底標高為-12.590m，地下室墻板最厚處為600。地上部分為卸煤間，為地上一層，長度為164m，寬度為19m。卸煤間采用排架結構，共兩跨，每跨跨距為8m，柱距為6m，兩側排架為單邊牛腿柱，中間一排為雙牛腿柱，排架柱牛腿面標高為7.0m，排架柱頂標高為11.8m。屋面為110厚鋼筋混凝土板。1.2運煤棧橋運煤棧橋為斜向矩形結構，總長度約69.16m，其中57.16m埋于地下，剩下12m長架空，寬度為7.5m，內(nèi)部凈高為2.8m～3.1m，凈寬度為6.30m。運煤棧橋部分埋于地下，與卸煤間6#轉運站連接，底板墊層底標底標高為-11.30m，底板為0.7m厚，其余墻、頂板厚度為0.6m。剩下部分在陸上，與7#轉運站在4.50m高度連接，屋頂為鋼結構，采用鋼梁、鋼檁條，頂部鋪設彩鋼板屋面。1.3樁基概況本工程樁基采用Φ400PHC預應力管樁，大約530根（含測試樁），具體如下表所示：序號型號長度（m）數(shù)量（根）1Φ400PHC預應力管樁164922Φ400PHC預應力管樁（兼測試樁）23123Φ400PHC預應力管樁12261.4建筑結構概況表項目內(nèi)容備注耐火等級二級根據(jù)生產(chǎn)類別的不同做相應處理防腐蝕要求對有防腐要求的建、構筑物，根據(jù)腐蝕介質(zhì)的不同，采用相應的處理辦法結構設計使用年限50年安全等級為二級抗震防裂度6度建筑概況外墻外墻乳膠漆涂料樓地面C40細石砼隨搗隨光內(nèi)墻混合砂漿、乳膠漆墻面頂棚其他采用抹灰、乳膠漆飾面門采用塑鋼門窗塑鋼推拉窗/塑鋼窗、塑鋼百葉窗屋面防水25厚水泥砂漿保護層；2厚三元乙丙防水卷材，20厚水泥砂漿找平，2厚聚氨酯防水涂料屋面保溫水泥砂漿找平，30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板；水泥焦渣；50厚彩鋼巖棉夾芯板，彩鋼板厚0.5mm結構概況人工地基(樁基)Φ400預應力管樁，l=12、16、23m基礎形式鋼筋砼滿堂筏板基礎結構形式鋼筋砼框架結構1.5砼強度等級砼強度等級為C30，地下部分砼強度等級為C35，地下部分抗?jié)B等級為S8，砼內(nèi)摻8%WG-CMA三膨脹源抗裂劑，并設加強帶，加強帶內(nèi)摻12%WG-CMA三膨脹源抗裂劑。墊層采用200厚道渣、50厚砂與100厚素砼，共350厚，。1.6變形縫設置基礎底板分為卸煤間及卸煤地槽一塊，轉運站一塊，地下運煤棧橋一塊。卸煤間底板、側墻、頂板（標高1.858m），在eq\o\ac(○,\s\up3(1-10))～eq\o\ac(○,\s\up3(1-11))軸，eq\o\ac(○,\s\up3(1-20))～eq\o\ac(○,\s\up3(1-21))軸留設變形縫做法詳見施工圖-ST-03，變形縫寬為30。2工程場地地質(zhì)條件根據(jù)對本工程現(xiàn)場踏勘發(fā)現(xiàn)，本工程施工現(xiàn)場區(qū)域地貌為沿江丘陵平原，微地貌為長江河漫灘。場地東南側臨近長江。據(jù)了解，從2008年三月開始對擬建場地進行了吹砂整平工程，目前的場地標高約為5.60m，根據(jù)本工程±0.00相當于絕對標高5.75，因此得出施工場地相對標高為-0.15m。實際的地質(zhì)狀況待根據(jù)業(yè)主提供的正式地質(zhì)勘探報告為準。依據(jù)本工程招標文件資料，本工程各土層情況如下：2.1工程地質(zhì)①-1層吹填砂土：分布普遍，不均勻。①-2層粉質(zhì)粘土（硬殼層）：局部缺失，分布不均勻，可塑，稍濕，（硬殼層），灰黃色，可塑狀，性質(zhì)不均勻，地基承載力特征值fak=100KPa。②層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：分布普遍，呈流塑～軟塑狀態(tài)，分布不均勻。標準貫入試驗實測值(N)1.0～4.0擊，均值1.8擊，先期固結壓力均值69KPa，無側限抗壓強度均值10.6KPa，為軟弱土，工程特性差，地基處理后可作為輕型建筑物基礎持力層，地基承載力特征值fak=60kPa。③-1層粉土夾粉砂：分布普遍，呈松散～稍密狀態(tài)，薄層粉砂，呈松散～稍密狀態(tài)。標準貫入試驗實測值(N)2.0～9.0擊，均值4.8擊，無側限抗壓強度均值16.5KPa，為軟弱土，工程特性差，為軟弱的基礎下臥層，地基承載力特征值fak=90kPa。③-2層粉質(zhì)粘土夾粉砂：分布普遍，呈松散～稍密狀態(tài)，薄層粉砂，呈松散～稍密狀態(tài)。標準貫入試驗實測值(N)3.0～11.0擊，均值6.5擊，無側限抗壓強度均值12.4KPa，為軟弱土，工程特性差，為軟弱的基礎下臥層，地基承載力特征值fak=80kPa。④層粉砂：分布普遍，呈稍密局部中密狀態(tài)，夾粉質(zhì)粘土呈軟塑～可塑狀態(tài)。標準貫入試驗實測值(N)7.0～16.0擊，均值11.3擊，為軟弱土，工程特性一般，是一般的樁端持力層，地基承載力特征值fak=120kPa。④-1層粉砂與粉質(zhì)粘土互層：分布普遍，粉砂呈稍密～中密狀態(tài)，夾粉質(zhì)粘土呈軟塑～可塑狀態(tài)。標準貫入試驗實測值(N)14.0～20.0擊，均值17.1擊，為軟弱土，工程特性一般，是一般的樁端持力層，地基承載力特征值fak=140kPa。⑤層細砂：分布普遍，呈中密局部密實狀態(tài)。標準貫入試驗實測值(N)15.0～29.0擊，均值22.4擊，為中軟土，工程特性較好，是較好的樁端持力層，地基承載力特征值fak=180kPa。⑥細砂：分布普遍，呈密實狀態(tài)。標準貫入試驗實測值(N)26.0～53.0擊，均值34.9擊，為中硬土，工程特性較好，是良好的樁端持力層，地基承載力特征值fak=220kPa。⑦卵石混細砂：呈中密～密實狀態(tài)，本層分布普遍，層位穩(wěn)定，圓錐型動力觸探試驗修正值(N63.5)15.1～29.2擊，均值20.5擊，地基承載力特征值fak=500kPa。為良好的樁端持力層及下臥層。⑧層強風化凝灰質(zhì)粉砂巖：堅硬，層位穩(wěn)定，地基容許承載力f=700kPa，為良好的樁端持力層。⑨層中風化凝灰質(zhì)粉砂巖：堅硬，層位穩(wěn)定，單軸飽和抗壓強度73.3MPa，地基容許承載力f=3000kPa，為良好的樁端持力層。2.2水文、水文地質(zhì)A）水文區(qū)內(nèi)水系發(fā)育，屬長江中下游流域，主要河流有長江、裕溪河、西河等水系。廠區(qū)距長江無為大堤外側約500m，此段河道順直，河床斷面呈“U”型，江面寬在1500-3000m之間，其水域位于長江干流下游感潮河段，水位受其上游徑流變化和下游外海潮汐作用影響，每日有兩漲兩落的變化。據(jù)蕪湖水文站資料多年最高水位10.96m，多年最低水位0.18m，多年平均高潮位4.76m，平均潮差0.23m，歷年最高洪水位12.87m（長江蕪湖段，1954年），常年水深10.0m以上。設計高水位10.90m（重現(xiàn)期五十年），設計低水位0.60m（當?shù)睾叫谢鶞拭妫?，均指黃海高程。B）水文地質(zhì)上層滯水，主要賦存在填土中，水位受大氣降水影響較大，無統(tǒng)一的地下水位。潛水，主要賦存在②層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、③-1層粉土夾粉砂及③-2層粉質(zhì)粘土夾粉砂中。承壓水，主要賦存在④層、⑤層、⑥層、⑦層、⑧層、⑨層中?？辈炱陂g承壓水位高程約4.50m，年變化幅度1.00～1.50m。勘察期間為豐水期，勘察期間觀測到的穩(wěn)定混合地下水位0.50～1.40m。場地地下水對鋼結構具弱腐蝕性、對砼無腐蝕性，對砼中鋼筋無腐蝕性。C）不良地質(zhì)作用及特殊性巖土勘察結果表明，場地地基土工程地質(zhì)條件一般，無不良地質(zhì)作用，場地基本穩(wěn)定。2.3場地地質(zhì)特性根據(jù)地勘報告，本工程巖土主要有以下特點：本工程地質(zhì)屬沿江沖積平原，淤泥質(zhì)土埋深較淺且厚度較大，同時含水量較高而強度低。本工程場地原為農(nóng)田，水系分布廣泛且地下水位較高。2008年6月完成整個場地的吹砂填平，場地耕植土清除，河道淤泥清除。場地平均吹填厚度50cm，河道平均吹填厚度350cm。第④、⑤、⑥為承壓水層，且第④層層頂變化較大。3工程性質(zhì)建設單位：設計單位：監(jiān)理單位：總承包單位：施工單位：四、工程目標1質(zhì)量目標工程質(zhì)量按施工驗收規(guī)范要求確保達到“一次驗收合格”。2工期目標按照招標文件要求總工期為420個日歷天內(nèi)完成本工程，具體開工日期以接到發(fā)包人書面指令為準。具體工期根據(jù)業(yè)主調(diào)整的實際工期為主。3健康、安全、環(huán)保（HSE）目標在施工中做到“無人員傷亡和無事故”，并將確保達到以下安全目標：無事故、無人員傷害、無環(huán)境損害。4文明施工目標在工程實施全過程的文明施工管理，嚴格執(zhí)行有關的環(huán)境衛(wèi)生標準要求。一方面現(xiàn)場不積水，保持排水暢通；另一方面要防止塵土飛揚，定期灑水，保證施工人員的身體健康，為施工現(xiàn)場創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。五、工程施工總體部署及流程安排1施工總體安排根據(jù)本工程單體的平面位置，在總體部署上將本工程土建工程劃分整個基坑的土方開挖與底板、側墻、頂板的施工劃分為三大塊：1、6#轉運站；2、6#轉運站～7#轉運站的地下通廊；3、卸煤間及卸煤地槽。由于卸煤間及卸煤地槽的軸線長度（1-1/01～1-30軸）為170m，根據(jù)變形縫的位置再分為三個區(qū)。6#～7#轉運站地運煤棧橋根據(jù)變形縫位置及標高分為四個區(qū)施工。具體見下圖：2總體施工流程根據(jù)本工程特點，原則按照先深后淺的施工程序，但是1區(qū)6#轉運站第三道支撐是撐在二區(qū)底板上，所以施工總體流程為：先施工二區(qū)，然后流水施工卸煤地槽三區(qū)、四區(qū)，同時施工埋設最深的地下二層卸煤地槽的1區(qū)6#轉運站和運煤棧橋的A段，然后，待6#轉運站完成地下二層結構后施工卸煤地槽，運煤棧橋其他區(qū)域則按B段→C段的方向進行施工，運煤棧橋D段為地上結構可獨立進行施工。卸煤地槽地下部分完成后，隨之進行上部卸煤間排架結構及屋頂結構的施工，后期交付機電安裝工藝設備，完工后交付業(yè)主。所有時間節(jié)點按照業(yè)主要求的開工、竣工、設計交圖（樁基、基礎、結構、設備、管道）、完工等節(jié)點時間進行。六、施工總平面布置1布置原則本工程施工現(xiàn)場布置根據(jù)業(yè)主提供的施工場地總平面圖、周邊交通條件、現(xiàn)場場地的實際情況等綜合因素進行合理的布置。具體原則是：合理劃分施工區(qū)域和材料堆放區(qū)域，不影響施工范圍，根據(jù)各施工階段情況，合理布置施工道路，保證材料運輸?shù)缆翻h(huán)通通暢，施工方便。符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和各工程方面的干擾。場容場貌方面做好A道路暢通、B排水溝、排水設施通暢、C工地地面硬化處理、D設置綠化。辦公區(qū)大臨設施和倉儲場地：根據(jù)要求，面積控制在2500m2內(nèi)，原則上就近安排，在業(yè)主指定區(qū)域內(nèi)布置，我公司計劃搭設一幢2層彩鋼板活動房，共20間，其中包括業(yè)主、監(jiān)理方至少安排各一間，另布置工具間、標養(yǎng)室等庫房，并設廁所（帶有化糞池）1座，同時采用彩鋼板圍墻分割出木工加工場和鋼筋堆場等制作場地。生活區(qū)大臨設施：臨時生活設施面積控制在2000m2內(nèi)，搭設在業(yè)主提供的預留用地上。臨時用地表用途面積m2位置需用時間綜合辦公室500m2業(yè)主指定辦公區(qū)內(nèi)開工～竣工工具間、廁所等300m2開工～竣工宿舍2000m2業(yè)主指定生活區(qū)內(nèi)開工～竣工食堂、倉庫、廁所、浴室等設施500m2開工～竣工現(xiàn)場辦公室（提供業(yè)主、監(jiān)理方各一間）200m2施工現(xiàn)場開工～竣工各類倉庫、廁所等200m2開工～竣工2臨時用電我公司將根據(jù)業(yè)主提供的電源，設配電室，采用集中管理，從配電室各分兩路接出，一路作為大型機械設備用電，另一路作為其它施工用電。辦公、生活區(qū)域接出一路生活用電?，F(xiàn)場電纜主線采用120mm2銅芯電纜，大型機械設備用電和其它施工用電均采用95mm2電纜，辦公用電采用70mm2。現(xiàn)場施工用電為了保證電力輸送質(zhì)量，減少壓降，由業(yè)主提供電源位置采用大容量1202mm橡膠電纜線接入施工現(xiàn)場，采用三相五線制進行輸電，線路按照TN-S系統(tǒng)要求配備五芯電纜、四芯電纜和三芯電纜。按三級配電要求，配備總配電箱、分配電箱、開關箱三類標準電箱。開關箱應符合一機、一箱、一閘、一漏。三類電箱中的各類電器應是合格品。在集中制作場地和集中施工區(qū)域，夜間施工利用在場地四周設置的燈架照明，另配小太陽燈局部輔助照明。3臨時用水本工程根據(jù)由業(yè)主提供的水源接駁頭，降水注入現(xiàn)場砌筑的水箱內(nèi)，再接出水管，做為施工用水，生活區(qū)接入一路生活用水，用水管道口徑由Ф100、Ф50等規(guī)格組成供水網(wǎng)絡，并在各需要用水部位留出水龍頭。消防用水管水平管一律使用Ф75水管，在施工區(qū)域內(nèi)設置1處消防栓，各配備200m消防軟管。所有水管均沿圍墻或路下敷設，穿越重載車處作加固處理。4臨時道路布置施工區(qū)域內(nèi)臨時道路6m寬左右（外管區(qū)域的道路采用4m寬），沿工地圍墻線內(nèi)環(huán)通布置以施工期間的需要。對于重載車經(jīng)過路線，可采用20㎝厚的C20混凝土澆灌，內(nèi)鋪φ14@200鋼筋網(wǎng)。5臨設堆場設置根據(jù)工程進展情況，施工現(xiàn)場分別設置基坑圍護H型鋼材料堆場、鋼筋堆場、鋼管堆場、模板堆場、鋼結構堆場、砌體堆場、裝飾材料堆場以及專業(yè)工藝設備堆場，同時在現(xiàn)場南側圍墻內(nèi)設置鋼筋加工區(qū)。材料、構件、料具等堆放時，懸掛有名稱、品種、規(guī)格等標牌；水泥和其他易飛揚細顆粒建筑材料應密閉存放或采取覆蓋等措施；易燃、易爆和有毒有害物品分類存放。消防器材配置合理，符合消防要求。6施工現(xiàn)場臨時臨時排水由于施工區(qū)域臨近長江，地下水位較高，地質(zhì)條件薄弱，且受雨天集水影響很大。因此需針對施工期間的排水，根據(jù)現(xiàn)場情況并考慮防汛需要，制定排水施工措施。沿施工區(qū)域圍墻周邊內(nèi)側及道路周邊設置明排水溝并配備強排水設備，其中排水溝深1.5m，溝寬1m，邊坡1：1，用土工布護坡，形成排水管網(wǎng)體系，并經(jīng)過三級沉淀池及集水井，集中排入施工區(qū)周邊業(yè)主指定的排水點，并確保排水溝暢通。在道路與道路之間設置盲溝，現(xiàn)場排水系統(tǒng)的設立，將盡可能利用將來總體現(xiàn)場排水明溝的位置。確保施工期間排水系統(tǒng)的暢通、有效。雨天施工需采取必要措施，防止雨水長期浸泡，下雨時應指派專人巡視，發(fā)現(xiàn)積水或阻塞的地方及時疏通放水，并注意做好排水溝等的維護和保養(yǎng)，確保暴雨24H后施工區(qū)域無成片積水，排水溝內(nèi)積水深度不得超過20cm。7垃圾處理施工現(xiàn)場設置密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾應分類存放。施工垃圾采用相應容器或管道運輸。場地內(nèi)垃圾每天由專人負責來回清掃，集中至場地內(nèi)垃圾房堆放，并定期由環(huán)衛(wèi)部門負責處理清運。臨設分區(qū)分布圖預制加工區(qū)現(xiàn)場施工區(qū)后方生活設施區(qū)現(xiàn)場辦公區(qū)預制加工區(qū)現(xiàn)場施工區(qū)后方生活設施區(qū)現(xiàn)場辦公區(qū)預制加工區(qū)臨設布置圖現(xiàn)場辦公區(qū)臨設布置圖生活設施區(qū)臨設布置圖具體見附圖2《打工程樁施工現(xiàn)場平面布置示意圖》附圖3《圍護挖土地下室結構施工現(xiàn)場平面布置示意圖》附圖4《上部結構施工現(xiàn)場平面布置示意圖》附圖5《裝飾施工現(xiàn)場平面布置示意圖》附圖6《施工現(xiàn)場用水用電、排水平面布置示意圖》七、施工方法1工程測量方法1.1平面及高程控制網(wǎng)的建立我公司進場后應根據(jù)業(yè)主提供的控制點進行定位、放線并進行復測工作。若發(fā)現(xiàn)有偏差應提請業(yè)主、監(jiān)理單位及設計單位協(xié)商解決。由于卸煤間及卸煤地槽為為超長結構，建立施工軸線控制網(wǎng)，每隔30m～50m設置一條控制軸線。1.2施工測量本工程建筑物的定位以建筑軸線定位。定位的方法，在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。基礎施工測量。根據(jù)地面軸線控制點，用經(jīng)緯儀將軸線依次引測到基礎素砼墊層面上、鋼砼基礎頂面上，此外還應根據(jù)建筑物的大小適當考慮沉降測量。結構施工測量。根據(jù)本工程建筑平面造型在基礎底板面上測設垂直控制點使其成為控制網(wǎng)，其點位誤差控制在±2mm以內(nèi)，以這些點為基準進行垂直控制測量。水平標高測量。用水準儀配合標尺測量，做好標高的引測，當基礎素砼墊層澆筑并在墊層面上進行施工放線以后，可把水平標高控制點用水準儀器引測到砼墊層上，設立幾個基點，根據(jù)砼墊層上的水準基點，可把標高引測到結構豎向鋼筋上，模板上（用紅漆作標記），以控制基礎鋼筋、模板、混凝土施工中的水平標高。上部結構水平標高控制，沿結構外圍四周設置環(huán)向基準線，用墨線彈出，每層50cm水平線測檢時，將水準儀安置在測點范圍內(nèi)的中心位置。抄平前應進行一次精密定平，水平線標高允許誤差為±3mm。每層標高由50cm水平線進行控制、墻柱鋼筋綁扎完成后在豎向主筋上測設標高點，作為支模和混凝土澆筑的標高依據(jù)。1.3沉降觀測計劃根據(jù)設計圖紙說明要求及本工程通視條件設置沉降觀測點。基礎階段沉降觀察點設置，沿外圍基礎底板或承臺周邊一圈布置，用紅漆作標記，并測好初始值。出±0.000線后即根據(jù)預先確定的沉降觀測點位置設好測點，并校正沉降數(shù)測好上部結構的初始值。結構完成后測一次沉降，螺旋卸煤機等設備安裝完成后測一次，裝飾施工階段每月觀測一次，竣工時觀測一次?？⒐ず蟮谝荒陜?nèi)每2～3個月觀測一次，以后每4～6個月觀測一次，直至連續(xù)兩次半年沉降小于設計規(guī)定允許沉降量為止。每次測得沉降數(shù)據(jù)均應按要求制表匯總，送交監(jiān)理工程師審閱，發(fā)現(xiàn)沉降有突變應立即通報有關各方，共同協(xié)商應對措施。附圖7《軸線控制點平面布置示意圖》附圖8《沉降控制點平面布置示意圖》2基坑挖土、支撐、監(jiān)測施工目前施工現(xiàn)場自然地面平均標高為-0.150m，卸煤地槽墊層底標高為-8.890m、12.590m，運煤棧橋為斜向結構，最深處墊層底標高為-12.590m。2.1土方施工流程1）卸煤地槽基坑預降水、第一次挖土，從-0.150m（場地標高）～-2.440m（第一道支撐面標高）→施工圍檁、安裝第一道鋼管支撐→第二次挖土，從-2.440～-8.890m（局部-9.390m，墊層底標高）2）6#轉運站基坑預降水、第一次挖土，從-0.150m（場地標高）～-2.440m（第一道支撐面標高）→施工圍檁、安裝第一道鋼管支撐→第二次挖土，從-2.440m～-6.740m（第二道支撐面標高）→開槽安裝雙拼H400×400圍檁、第二道鋼支撐→第三次挖土，從-6.740m～-9.740m→開槽安裝雙拼H400×400圍檁、第三道鋼支撐→第四次挖土，從-9.740m～-12.590m（墊層底標高）。3）運煤棧橋運煤棧橋為斜向結構，挖土最深處標高同6#轉運站，為12.590m，最淺處為0m，挖土流程同6#轉運站，挖土方向A區(qū)→B區(qū)→C區(qū)。在挖深超過6.59m時，采取與6#轉運站一致的鋼支撐。2.2土方、支撐施工技術措施土方開挖由上而下水平分段進行，每個區(qū)采用1臺1m3挖土機配合人工進行開挖，每層0.8m左右；6#轉運站及運煤棧橋A區(qū)等，由于墊層底標高為-12.590m，挖土采用一臺加長臂挖土機配合人工進行開挖，并配備足夠數(shù)量的土方運輸車。為避免破壞基底土，坑底200mm厚度土層，以人工挖土至設計基底標高位置。在基坑邊緣上挖土時，挖機應與基坑邊緣保持1m以上的距離。型鋼圍檁制做安裝：6#轉運站及運煤棧橋A區(qū)的第二道鋼管支撐周邊設置雙拼H400×400型鋼圍檁，根據(jù)設計位置在工法樁H型鋼壁上焊圍檁托架，然后配備1臺50T汽車吊吊裝H400×400型鋼圍檁并焊接加固，緊后架設Φ609鋼管支撐體系，并施加預應力。挖土期間，為防止地下水位過高影響施工，在持續(xù)進行深井泵降水的同時，要求及時設置集水井，用潛水泵進行排水，基坑完成后，在基坑四周設1m3集水井和300×300mm排水明溝，向集水井作5%泛水。本工程土方根據(jù)業(yè)主要求，全部裝車運至工地外鄰近場地區(qū)域臨時堆放，具體將根據(jù)業(yè)主要求執(zhí)行。基坑邊嚴禁大量堆載，地面超載應控制在20KN/m2以內(nèi)，并嚴格控制不均勻堆載。機械進出口通道應鋪設路基箱擴散壓力，或局部加固地基。支撐系統(tǒng)的施工必須嚴格遵守先支撐后開挖的原則，挖土至支撐面標高后，開槽設置圍檁、支撐系統(tǒng)。鋼支撐與基槽土之間的空隙應用粗砂回填密實，并在施工機械車輛的通道處架設道板。按設計工況要求，作為應急措施，卸煤地槽區(qū)域在底板及傳力帶完成后安裝一道H400×400型鋼換撐，再施工-4.780m標高以下結構，然后方可拆除第一道鋼管支撐，換撐在地下部位結構施工完畢，回填土前分段割除。6#轉運站區(qū)域在底板及傳力帶完成后，拆除第三道支撐，地下第二層結構及傳力帶完成后，拆除第二道、第一道支撐，然后進行第下一層結構施工，回填土后圍護H型鋼回收。附圖12《基坑開挖分塊及流程示意圖》附圖13《工況圖（一）》附圖14《工況圖（二）》附圖15《工況圖（三）》附圖16《工況圖（四）》附圖17《工況圖（五）》2.3工程樁驗收及截樁基坑土方挖好后對工程樁樁位、樁數(shù)與樁頂標高等施工質(zhì)量進行驗收，并進行本工程動測試驗，未經(jīng)驗收不得進入下道工序。工程樁驗收時由現(xiàn)場關砌員按軸線位置拉好麻線，由現(xiàn)場項目工程師、監(jiān)理共同驗收，并做好驗收記錄，標明每根樁的標高及位置偏差值，繪制竣工圖。在工程樁暴露后及時對樁頭進行處理。對于PHC預應力管樁，挖土施工完畢后，如發(fā)現(xiàn)樁頂超出設計頂標高，則需要截樁，嚴禁使用大錘硬砸，應先將不需截除的樁身部位用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿溝槽，再行擴大、截斷，鋼筋可用氣割法切斷。樁錨樁時按照設計圖紙及規(guī)范要求將主筋及環(huán)箍鋼筋籠放入PHC樁頂部，上部露出1250mm或45d進入承臺基礎，下部進入樁身1500～2500mm，底部設3厚圓薄板，板與鋼筋籠主筋電焊牢固。有樁基單位對所有工程樁進行驗收，應由監(jiān)理及設計單位簽字認定合格后并通知有關政府質(zhì)量監(jiān)督部門對工程樁進行驗收合格后可進入下道工序。所有樁基施工資料裝訂面冊及時歸檔。2.4基坑施工監(jiān)測通過對工程施工期間的監(jiān)測，獲取施工對周圍環(huán)境的影響信息（基坑位移、沉降、支撐軸力、坑內(nèi)外水位等），以指導施工，確保施工期間基坑的安全使用和圍護體系自身的穩(wěn)定，為信息化設計、施工提供依據(jù)。在組織施工前，我公司將配合業(yè)主盡早落實專業(yè)監(jiān)測單位，并制訂基坑工程施工階段的監(jiān)測方案，通過對周邊環(huán)境以及圍護結構的監(jiān)測，以及時預報施工中出現(xiàn)的問題，以指導實際施工。施工過程中我公司將加強自身監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)險情及時處理，確保周邊管線安全。具體見附圖18《基坑監(jiān)測點平面布置示意圖》3地下室結構施工方法3.1基礎底板施工1)施工流程墊層施工墊層施工筏板下排鋼筋綁扎隱蔽工程驗收鋼筋支架安裝筏板上排鋼筋綁扎隱蔽工程驗收板墻、柱插筋止水鋼板施工隱蔽工程驗收筏板砼澆搗筏板測溫、養(yǎng)護2）墊層施工墊層采用200厚道渣，50厚砂與C20素混凝土。材料下基坑設置下串槽，間隔間距為10m左右，下至坑底采用人力車人工駁運，在挖土時同步進行砼墊層施工?；A墊層施工前應進行驗槽，將地面浮土清除，基坑的邊坡必須穩(wěn)定，坑底和兩側如有孔洞、溝等應加以填實。墊層外口用50×100木方作為模板，用φ16短鋼筋固定，用水準儀控制模板上口標高，在中間位置隔一定的距離設竹簽樁控制標高線。墊層砼澆搗時，嚴格根據(jù)標高控制線用長刮尺刮平，收水前用木蟹打平，確保砼表面平整。墊層完成后，立即彈出各條軸線，積極地配合樁基單位完成樁基驗收工作。3)鋼筋鋼筋成型：在現(xiàn)場設置一處鋼筋加工場，所有鋼筋成型均按圖紙要求預先出具鋼筋翻樣在現(xiàn)場加工成型。本工程優(yōu)先采用機械接頭，對于直徑≥25mm的鋼筋采用直螺紋連接技術。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，連接接頭均做抽樣拉伸實驗。工程底板板厚為1000mm、700mm，因此對基礎底板上下鋼筋間設置Φ25粗鋼筋支架（下端支在100×100×100混凝土墊塊上）作為承受上部鋼筋及施工荷載的支承結構，按2m間距設置，縱橫設置Φ25粗鋼筋剪力撐，以保證筏板上層鋼筋位置的正確性和施工作業(yè)的安全性。4)模板厚薄底板交界處及底板外側模采用磚代模，深坑芯模采用18mm厚膠合板，下部用鋼筋支架做擱腳，支撐方式同基礎外墻板。深坑部位的模板支設應牢靠穩(wěn)固，集水坑側板用木模木撐，便于拆除。底板加強帶混凝土側面采用專用快易收口鋼板網(wǎng)隔斷，加強帶底部鋪設附加外置式橡膠止水帶。5)底板混凝土卸煤地槽共劃分為四區(qū)，進行砼流水澆搗施工，總體流程為：一區(qū)→三區(qū)→四區(qū)→二區(qū)。運煤棧橋共劃分為四區(qū)，進行砼流水澆搗施工，總體流程為：A區(qū)→D區(qū)→B區(qū)→C區(qū)。底板砼分區(qū)澆搗具體布置如下：部位面積㎡底板厚度（m）砼量（m3）澆搗機械配置預計時間(H)澆搗方向卸煤地槽一區(qū)13011171臺汽車泵4由東向西二區(qū)68016122臺汽車泵10由南向北三區(qū)64515802臺汽車泵9.5由南向北四區(qū)68716872臺汽車泵10由南向北運煤棧橋A區(qū)1081971臺汽車泵3由東向西B區(qū)22011981臺汽車泵6.5由東向西C區(qū)12611261臺汽車泵3.5由東向西D區(qū)960.7481臺汽車泵1.5由東向西混凝土振搗期間每根泵管至少有4臺振動機負責配合振搗，振動機移動間距為400mm左右，流淌部分應及時跟蹤振搗，避免冷縫?；A底板澆搗結束后注意采取保溫、保濕養(yǎng)護，即在砼表面用木蟹壓緊平整后，覆蓋二層草包及一層塑料薄膜，覆蓋工作必須嚴格認真貼實，薄膜幅邊之間搭接寬度不少于10cm，草包之間邊口拼緊，養(yǎng)護期間澆水視具體情況而定。以防砼產(chǎn)生干縮裂縫，并使水泥水化順利進行。冬期施工按照專項措施執(zhí)行。3.2地下部位墻、頂板施工1）鋼筋結構柱、墻板豎向鋼筋直徑大于25mm采用直螺紋連接技術，對于直徑18～25mm的采用電渣壓力焊，直徑小于18mm的采用綁扎。梁、平臺板鋼筋施工時，分別在梁的主筋與平臺板模板上劃點，嚴格控制梁箍筋及平臺板鋼筋的位置。平臺鋼筋上下兩層網(wǎng)片之間，每隔一定距離（1000mm）設置一道鋼筋撐腳，確保上下鋼筋的有效高度。2）模板施工地下室砼內(nèi)外墻板、內(nèi)部結構柱、墻、平臺板模板均采用18mm膠合板。豎向水平圍檁均采用48鋼管，間距不大于600mm，對拉螺絲為14。砼外墻所有對拉螺絲必須中間設-45050止水鋼片，兩頭均設鋼片限位及木墊片，墻板與墻板之間用兩道48鋼管水平支撐及剪力撐加以固定，間距≤800mm，并與平臺排架連接保證其整體牢固。平臺模板均采用新18mm膠合板，擱柵采用5095木檔，其間距不超過250mm，木檔必須兩側平面刨軋平，確保其斷面一致，確保平臺平整度。對于結構柱截面大于600mm，柱箍采用型鋼抱箍。3）砼澆搗地下室結構砼澆搗時，根據(jù)加強帶及變形縫位置進行分區(qū)澆搗，各區(qū)分別采用1～2臺汽車泵車進行澆搗施工，澆搗時配備足夠的砼運輸車。砼澆搗總體流程砼地下室底板砼澆筑。墻板砼澆搗時，應按500mm分層澆搗振實，梁、平臺板振搗點間距30cm。振搗時應以砼不沉陷為度。砼施工認真做好砼表面的平倉收頭工作。砼養(yǎng)護采用掛設草包澆水養(yǎng)護的方法，對于預留插筋施工縫處均不能遺漏養(yǎng)護工作。4）水平施工縫的處理本工程地下室施工縫留在底板面向上至少300mm處，外板墻中間加止水鋼板，與板墻鋼筋電焊搭接，支撐牢靠。在施工縫下方底板壓踢腳處(底板上皮鋼筋向上5cm)間隔1000mm設16鋼筋支架內(nèi)外側與底板上下皮鋼筋及板墻插筋電焊焊牢以支撐施工縫處內(nèi)外模板，同時橫、豎圍檁采用14單頭螺栓與主筋焊牢，外圍設支撐一道@1000mm，支撐在圍護樁上。所有施工縫將由專人負責表面處理，以保證其密實平整。施工縫表面在第二次砼澆搗前必須先作接漿處理，以保證新舊砼接縫嚴實，咬合牢固。3.3變形縫施工本工程卸煤地槽2區(qū)與6#轉運站之間、6#轉運站與運煤棧橋之間，以及運煤棧橋內(nèi)部均設置有變形縫，寬度為30mm。3.4地下結構外防水施工地下室外防水具體做法為：（由內(nèi)向外依次為）：防水砼結構層→20厚1：2.5水泥砂漿找平層→外涂水泥基防水涂料→回填土。3.5土方回填施工土方回填采用振動式打夯機夯實，土方回填前坑內(nèi)所有建筑垃圾與積水必須清理干凈，并在對基礎工程進行各項檢查，監(jiān)理驗收合格。并作好隱蔽工程記錄后方能進行，回填所用的土要嚴格控制其含水量，施工前由專職試驗員對回填土進行檢驗，并要最終得到監(jiān)理認可，在大面積夯實填土時，應該初步平整基底，基礎回填將根據(jù)設計要求進行，并在監(jiān)督下進行?；靥顥l件：地下室外防水施工完畢，基礎表面軸線或有關中心控制線必須彈好，并做好紅漆標記?；A回填土前應配合業(yè)主及時聯(lián)系工程質(zhì)量監(jiān)督部門對基礎結構進行中間驗收工作?；靥罘绞剑翰捎脵C械回填及人工相結合，采用機械回填時，機械行走區(qū)域必須鋪設走道板，嚴禁機械直接在廊道結構頂板上行走。回填質(zhì)量控制：所有回填土必須無腐爛植物及有機物和塊石，土方回填壓實系數(shù)不小于0.93，土質(zhì)必須基本干燥，剛出坑的土不宜采用，回填土應分皮進行，分皮夯實。每皮回填厚度為30cm。采用壓路機結合振動夯的形式壓實，回填土驗收采用環(huán)刀法，環(huán)刀取樣標準為室內(nèi)每500m2取一組，室外每800m2取一組，土的干容重應達到1.6g/cm3。附圖19《基礎底板砼澆搗總體流程平面示意圖》附圖20《6#轉運站墻板、頂板模板支撐示意圖》附圖21《暗埋段運煤棧橋墻板模板支撐示意圖》附圖22《半埋段運煤棧橋墻板模板支撐示意圖》附圖23《排架柱模板支撐示意圖》附圖24《排架柱施工工況示意圖》4上部結構施工4.1卸煤間排架柱結構施工卸煤間上部結構采用排架結構，為地上一層，長度為164m，寬度為16m。卸煤間排架結構共兩跨，每跨跨距為8m，柱距為6m，兩側排架為單邊牛腿柱，中間一排為雙牛腿柱，排架柱牛腿面標高為7.0m，排架柱頂標高為11.8m。豎向≥16mm的鋼筋采用電渣壓力焊連接技術。排架柱采用分節(jié)支模、分節(jié)澆筑（第一次制模范圍從柱底至7.0m牛腿面標高，第二次為7.0m至柱頂11.8m標高，分二次施工，排架柱模板采用18mm厚膠合板，由于排架柱截面較大因此采用型鋼抱箍，柱模板豎向?qū)菟ㄩg距為500mm，最下一道中心線距離地坪200mm。在每根排架柱四周搭設操作腳手架，隨排架柱逐節(jié)跟上，操作腳手與已完成的砼柱做硬拉結。首節(jié)排架柱施工完畢拆模后，上節(jié)柱模板下端與已完成的首節(jié)砼柱最上面一道對拉螺栓固定，能較好地解決節(jié)差問題。模板垂直度通過攬風繩（鋼絲繩中間加手拉葫蘆）進行調(diào)整。排架柱砼分二次施工，第一次施工面至7.0m牛腿面，第二次為7.0m至柱頂11.8標高，砼施工均采用一臺汽車泵用軟管施工商品砼。由于每次施工高度較大，排架柱澆搗時采用串筒下料，柱子下料高度控制在3m左右。4.2現(xiàn)澆鋼筋砼屋面施工屋面標高+11.800m，與+1.858m層之間層高達9.942m，屬于高支模。1）高支模排架，在施工前編制專項施工方案，經(jīng)專家論證、評審通過后方可實施。2）排架采用普通腳手鋼管和扣件，腳手鋼管壁厚≥3.2MM，高支排架的立柱縱橫向間距按計算確定，在梁底部位再進行加密，立桿在布置時，其對接接頭應錯位，對接部位均設雙扣件，并增加一個抗滑扣件。排架應設置縱橫向水平管，間距不大于1.50m，并在底部設置掃地桿，離地200mm，整體排架內(nèi)設置縱橫向的剪刀撐，間距不大于6m，并設置一道水平剪刀撐，排架內(nèi)設置安全和消防通道，通道寬不小于1.50m，高2m，上部設置兩道竹笆隔離棚，相互間距為700mm，通道出口處搭設防墜隔離棚；通道內(nèi)嚴禁堆放材料，確保暢通，通道內(nèi)用出口指示牌，并每30米設置2個滅火器。3）鋼管、扣件進場后均應組織驗收，鋼管應檢查鋼管的直徑及壁厚，鋼管是否有裂縫?？奂欠裼袛嗔选?）高支排架施工時應加強施工過程中的檢查和驗收工作，應對扣件用測力扳手進行螺栓緊固強度的測試。5）排架搭設完畢后，應對排架進行全面的檢查，合格后方能進行上部模板的施工。4.3運煤棧橋上部結構施工本工程運煤棧橋D區(qū)以及C區(qū)的部分位于陸上，每個區(qū)的結構施工分二次進行，首先進行底板施工，然后再進行墻板、頂板施工，采用一臺汽車泵施工商品砼。由于荷載較重，陸上段棧橋下部地基土首先進行夯實，澆筑200厚素砼然后鋪設50*200木板，在木板上搭設Φ48鋼管排架體系，并設置剪刀支撐，模板采用18mm膠合板。底板砼施工完畢后底部排架不拆除，繼續(xù)利用該排架體系進行上部墻板、頂板施工，在棧橋兩側搭設腳手架，以滿足人員施工操作要求。具體見附圖25《上部結構砼澆搗流程平面示意圖》附圖26《陸上段運煤棧橋墻板模板支撐示意圖》5砌體施工5.1原材料的要求所有運至施工現(xiàn)場的砌體均保證有生產(chǎn)合格證明，并符合設計要求的尺寸強度，不合格者不得使用，且無缺棱掉角，裂紋的現(xiàn)象。在現(xiàn)場設置三臺砂漿攪拌機進行砌筑、粉刷砂漿的拌制。5.2施工準備內(nèi)隔墻砌筑放線時應彈出墻兩邊線，外墻應放出內(nèi)邊線。彈放房間內(nèi)50cm水平線，標高點間距不宜大于4m，允許偏差為±3mm。5.3施工操作的方法及要點砌體操作方法采取“三一”砌法。砌體中留置臨時施工洞口時，其側邊離交接處的墻面不應小于500MM，臨時洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與厚墻相同的材料補砌。墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應在砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應設置過梁。6腳手架工程本工程卸煤間地上為一層，建筑高度為12.4m，運煤棧橋最高部位約9m左右，由于建筑高度較低，從保證施工安全角度和文明施工角度考慮，外腳手采用雙排單立桿鋼管落地腳手架，腳手架沿建筑物外圍一周布置。外墻腳手架采用φ48×3.5雙排單立桿鋼管搭設，腳手架搭設隨結構模板、鋼筋、砼工程一起施工，每次搭設高度應超過結構施工層頂面一排腳手，在離地20cm處設置一道掃地桿與腳手架連接，下部采用10#槽鋼墊設。腳手架寬1.0m，立桿縱距1.8m，步距1.8m，豎桿離墻300mm，底排步距1.6m，并滿包綠色密目網(wǎng)。7屋面工程工程屋面防水層由上至下：25厚水泥砂漿保護層；2厚三元乙丙防水卷材，20厚水泥砂漿找平，2厚聚氨酯防水涂料。屋面保溫層為水泥砂漿找平，30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板；水泥焦渣；50厚彩鋼巖棉夾芯板，彩鋼板厚0.5mm。屋面防水工程是房屋建筑的一項重要分部工程。其施工質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅關系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到各項工作的正常運轉，設備的正常使用。7.1防水卷材施工方案1）基層處理基層應平整、堅實、裂縫少、無起砂、無積水等不利于防水施工的現(xiàn)象。若基層有過多過深過大的凹凸，應使用1：2防水水泥砂漿填補密實?；鶎优c突出基層結構的接縫處及基層的轉角處，均應做成(半徑不小于50mm)圓弧或八字角。2）加強措施本工序可能是防水層施工中的薄弱環(huán)節(jié)，須預先進行防水加強處理，以提高整個防水工程的質(zhì)量，與基層處理工作一樣，本工序也是整個防水工程成敗的關鍵。因此對陰陽角等作特殊處理，按要求裁剪落料，按水流方向精細操作，粘貼密封。3）卷材的鋪貼方向卷材鋪貼時一般從流水坡度的下方開始，要使卷材的長向與流水坡度垂直，盡量減少接縫。4）施工步驟：鋪設防水層前，基層必須干凈、干燥。用配套膠水粉刷一度。底層干燥后，按卷材寬度扣除8cm搭接寬度彈線。膠粘劑在使用時必須攪拌均勻，按鋪貼部位裁配好卷材。攤鋪至干凈、干燥的基層上。用長柄滾刷均勻涂膠，同時在需鋪貼的基層上按照彈線用滾刷均勻涂膠。當卷材涂層基本不粘手后，對準基線貼邊展，做到卷材無褶皺、拉伸且卷材平服。每鋪完一張，立即壓實卷材多遍。排除卷材下面的空氣，使之粘貼牢固。為防止末端剝落和滲水，末端收頭須用密封材料封閉。上下層卷材不得相互垂直鋪貼，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。7.2防水涂料施工方案1）基層處理對防水基層面上的泥土、浮漿必須鏟除干凈，對高低不平處鑿平修平。保證基層面平整、無蜂窩、麻面。對作用面上泥漿，必須一邊用清水沖洗，一邊用鋼絲刷仔細地刷一遍，并及時地把積水掃掉吹干?；鶎颖砻鎽稍铮皂磐鈮γ姘l(fā)白作為干燥標志。局部可用噴燈進行人工干燥。2）防水涂料涂刷：進場材料必須具有質(zhì)保書、試驗報告。材料進場后，在監(jiān)理監(jiān)督下進行抽樣試驗?；鶎犹幚砗煤箝_始大面積涂刷。涂料涂刷施工應自下而上進行。防水施工質(zhì)量驗收。對砼基層進行隱蔽工程驗收，砼基層面質(zhì)量檢查合格后，才能進行防水施工。每涂涂料涂刷完成后，進行隱蔽工程驗收，質(zhì)量合格后，才能施工下一層。3）防水層保護為保護防水層不被損壞，影響防水效果，在防水層施工完畢合格后及時組織水泥砂漿保護層的施工。7.3保溫層施工控制點1）鋪設保溫層的基層應平整、干燥和干凈。2）保溫材料，應緊靠在需保溫的基層表面上，并應鋪平墊穩(wěn)。分層鋪設的板塊上下層應相互錯開；板間縫隙用同類材料填嵌密實。保溫層施工完成后，應及時進行下一道工序，完成上部防水層的施工。在雨季施工的保溫層應采取遮蓋措施，防止雨淋。3）對成品及設備部件的采取嚴格的保護管理措施：保護管理：采用“護”、“包”、“蓋”、“封”等保護措施，對成品、半成品進行防護，由各分包責任專人巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞的要及時恢復。成品保護：對本工種己完成品、半成品制訂保護措施，同時也要注意保護他人的成品具體應落實到人，措施落實到物。設備保管：在現(xiàn)場為專業(yè)安裝提供必要的保管倉庫，防止材料、工具等失落。并搭設一定量防雨棚，并應帶箱堆放，保管時做到不淋雨受潮、不被碰撞，零部件、開關等不被拆盜，設備移動時要經(jīng)過責任人員同意。使設備處于完整無損狀態(tài)。7.4施工質(zhì)量控制1施工前須清除所有污染物。2防水施工中，委派項目施工員為現(xiàn)場負責，檢查每一道工序的事前、事中、事后的落實情況。合格后方可進行防水層的施工。7.5注意事項1工或材料運輸過程中不得污染周圍環(huán)境。2下道工序開始前，現(xiàn)場管理人員必須檢查前道工序施工質(zhì)量。3預計涂層施工完畢后，當天有雨不得施工。8季節(jié)性施工技術措施8.1冬期施工措施當室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃或每日最低溫度低于3℃時，應按冬期施工要求組織施工。進入冬季后，應與氣象臺、站保持聯(lián)系，及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。冬期施工時，現(xiàn)場應備好防凍保暖物品、防凍劑、草包等，臨時自來水管應做好防凍保溫工作，現(xiàn)場嚴禁烤火，宿舍內(nèi)嚴禁使用電爐。冬期來臨前，應及早按排做好室外濕作業(yè)工作，轉入室內(nèi)施工時，在窗口，留洞外做防風御寒工作，對于必須在冬期施工的室外濕作業(yè)工作，必須做好圍擋封閉等防凍措施。做好冬期施工混凝土、砂漿外摻劑的試配試驗工作，提出施工配合比?；炷翝矒v后，應及時覆蓋草包，采取防凍蓄熱養(yǎng)護方法，對混凝土強度達到設計混凝土強度等級的40%，同時亦不低于50kg/cm2之前，應保持草包薄膜內(nèi)混凝土表面溫度不低于5℃，在低溫施工時，對于混凝土構件應延長保溫養(yǎng)護期，適當延長拆模時間，以保證混凝土的施工質(zhì)量。冬期施工時砌塊不得澆水濕潤，也不得使用被水浸后受凍的砌塊。砌塊在砌筑前，應清除冰霜等凍結物；砌塊工程的冬期施工不宜使用凍結法；砂漿用外加劑的摻量須經(jīng)試驗確定；冬期鋼筋焊接及埋件制作宜在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接時，應有防風擋雪措施，焊后的接頭，嚴禁立即碰到冰雪。嚴寒季節(jié)在溫度－10℃情況下，焊縫應采取保溫措施，延長降溫時間。8.2夏季施工措施高溫季節(jié)施工應注意操作環(huán)境、安全通道，做好防暑降溫措施，并在地上設集中茶水棚。混凝土內(nèi)應合理摻用緩凝劑以延長混凝土的凝結時間，商品混凝土的輸送泵管應覆蓋草包并澆水?；炷翝埠煤髴皶r派專人進行澆水養(yǎng)護，避免出現(xiàn)收水裂縫。樓板混凝土澆搗時，應派足收頭人員，避免收頭不及時而出現(xiàn)收水裂縫及表面不平整等質(zhì)量通病。對初凝較快的水泥應通過試驗測定水泥的硬化過程，用加入外摻劑調(diào)節(jié)混凝土初凝時間，以適宜的施工參數(shù)滿足施工操作質(zhì)量要求。8.3雨季施工措施雨季施工前，我公司將根據(jù)現(xiàn)場和工程進展情況制定雨季階段性計劃，并提交業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后實施。我公司擬沿現(xiàn)場圍墻、道路布置明溝，在道路與道路之間設置盲溝，現(xiàn)場排水系統(tǒng)的設立，將盡可能利用將來總體現(xiàn)場排水明溝的位置。所有排水在經(jīng)過沉淀后排入施工區(qū)周邊業(yè)主指定的排水點，并確保排水溝暢通，必要時采取強排水措施。雨季施工時，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應貫通，并派專人進行疏通，保證排水溝暢通，施工道路不積水，潮汛季節(jié)隨時收聽氣象預報，配備足夠的抽水設備及防臺防汛的應急材料。雨季必須連續(xù)施工的混凝土工程，應有可靠的防雨措施，備足防雨物資，及時了解氣象情況，選擇合適的時間施工。如中途施工應采取覆蓋及調(diào)整混凝土坍落度等方法。加強計量測試工作，及時準確地測定砂、石含水量，從而準確地調(diào)整施工配合比，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。8.4防汛施工措施及緊急預案本工程地處長江邊，地下水位很高，加之該地區(qū)降雨較多，易受到潮汛的影響，所以需做好各項防汛準備工作及措施，建立防汛緊急預案。針對本工程一定要特別注意基坑排水工作，確?；硬僮髅娴母稍铩Ｓ绕涫窃谘雌诩坝晏煨枳骱媒邓?、排水措施。現(xiàn)場：汛期、暴雨襲擊的重點部位、機具設備、臨時設施、電線電纜、通訊線路、各類管道等進行全面的檢查、加固，做好防積水、防漏電、防坍塌、防墜物傷人毀物工作。同時應備齊車輛、搶險物品等，遭到險情，即要組織搶險。臺風警報期間組織好各類相關搶險人員在項目指定地點待命。基地：應對各施工點、臨時房、工棚、倉庫特別是危險品倉庫開展防汛檢查，及時落實各項整改措施。汛期間應24小時派人值班，遇有險情及時指揮搶險，同時報告上級主管部門。協(xié)助相關項目、基地，落實各項防汛防臺人員、物資的準備工作，并視情組織必要的防汛演練工作。遇暴雨、主汛期的項目工地現(xiàn)場，都應由領導帶班，24小時值班，密切監(jiān)視氣候變化。搶險小組進行指定地點待命。特種物資準備：主要包括快硬型水泥、潛水泵等抽水及封堵材料。八、確保工程質(zhì)量管理體系與措施1施工質(zhì)量目標確保本工程質(zhì)量按設計及施工驗收規(guī)范要求，達到“一次驗收合格”。2建立質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡3確保工程質(zhì)量保證體系及實施措施4質(zhì)量保證體系運行圖方針計劃方針計劃質(zhì)量管理活動質(zhì)量責任制技術主管質(zhì)量信息檢查制度運用循環(huán)，抓全過程質(zhì)量管理督促部門質(zhì)量管理措施的落實保證單位工程合格率100%，建筑安裝單位工程優(yōu)良率90%。實施質(zhì)量三步到位檢查制收集、分析收集、反饋加強自檢、互檢、專檢抓緊質(zhì)量攻關項目，開展QC質(zhì)量活動，提高工程質(zhì)量堅持每道工序前的質(zhì)量交底主體單位工程全部優(yōu)良，一次試車成功率100%。經(jīng)理信息分析、做好臺帳結果分析監(jiān)督與控制質(zhì)量成本分析與控制保證達到優(yōu)良標準生產(chǎn)經(jīng)理各專業(yè)班組每周舉行現(xiàn)場質(zhì)量交流會，嚴格落實（管理、作業(yè)層）質(zhì)量責任制，加強自檢、互檢、專檢制度5質(zhì)量管理措施我公司將及時做好業(yè)主提供的有關水準點、坐標軸線控制點的復核、驗收接受及保護工作，并做好有關書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術保證。在展開工程施工前，對接收的施工圖紙，由項目工程師組織項目部全體技術管理人員認真學習閱讀圖紙，并認真參加設計圖紙交底。由項目經(jīng)理組織召集對施工組織設計進行會稿、編制工作，擬訂保證各分項工程質(zhì)量措施，落實質(zhì)量交底的制度，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。現(xiàn)場項目部根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃的要求，制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目標。建立三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度。加強材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構配件及設備等嚴格按質(zhì)量標準采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨商聯(lián)系，經(jīng)監(jiān)理批準后采取退貨措施。合理組織材料供應和材料使用并做好儲運、保管工作，在材料進場后應安排適當?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用房，指定專人妥善保管。對于施工主材應加強取樣工作，對每批進場水泥必須取樣進行安定性及強度等物理試驗、鋼筋原材料必須取樣進行拉伸、抗彎等物理試驗，所有原材料均須取得合格的試驗證明方可投入使用。模板體系制作時，必須嚴格按設計圖紙及木工翻樣圖要求進行加工，運至現(xiàn)場后，必須加強驗收環(huán)節(jié)，進行預拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度，所有的模板都必須分區(qū)域進行分別編號，加以區(qū)別，更有利于模板的安拆工作便捷地進行。卸煤地槽及運煤棧橋的頂板梁板排架典型搭設要求：均采用直徑48×3.5的腳手管，立桿間距平面尺寸(雙向)間距600（局部300×600），水平縱橫向牽桿，橫楞步高間距1500，離地200設掃地桿，并沿縱橫向間距3000～5000設置垂直剪力撐，確保支撐排架的剛度和穩(wěn)定性。加強對砼坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設立標準養(yǎng)護室，在標準條件下養(yǎng)護，做好試塊的及時送檢。對發(fā)包人指定或提供的產(chǎn)品，作為施工總承包需協(xié)助業(yè)主對產(chǎn)品進行檢查、驗證，同時在施工現(xiàn)場提供適宜的存儲條件，并負責監(jiān)管措施，避免受損。九、確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施1安全保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理制定有關安全規(guī)章制度、監(jiān)督指導安全措施貫徹、落實安全獎懲工作施工生產(chǎn)安全交底施工過程安全監(jiān)督各班組的安全教育編制安全技術方案安全設施設備驗收特殊施工安全交底消防員安全員施工員項目工程師遵守安全生產(chǎn)六大紀律施工班組消防器材保養(yǎng)維修使用制度落實電焊安全消防教育安全檢查監(jiān)督整改職工違章教育處理安全資料臺帳積累聽從管理人員指揮加強自我保護意識2安全施工管理措施施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和各有關安全生產(chǎn)文件，健全和貫徹落實工程安全生產(chǎn)責任制，切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場進行施工。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗作業(yè)。各工種、各工序施工前均應由施工人進行書面交底后方可進行施工作業(yè)。專職安全員根據(jù)本工程施工特點，結合安全生產(chǎn)制度和有關規(guī)定，經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查，如發(fā)現(xiàn)嚴重的不安全情況時，有權指令停止施工，并立即報告項目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。在基坑內(nèi)施工時，沿基坑邊側搭設好1.2m高的防護欄桿，并用紅白油漆標明。施工現(xiàn)場的用電設備及線路的絕緣必須良好，電氣設備及裝置的金屬部位和可能由于絕緣損壞而帶電的必須根據(jù)技術條件采取保護性接地或接零措施?，F(xiàn)場臨時的照明用電，必須有可靠的接地，引入電源須有二級漏電保護裝置，移動照明燈具時必須切斷電源，手持式移動行燈，應使用低壓電，電壓不得超過36V。氧氣、乙炔的儲存?zhèn)}庫，采用阻燃材料搭建，庫頂部采用輕型材料，倉庫必須通風。二庫之間的設置間距不得小于2m；使用時氧氣、乙炔二瓶間距不得小于5m；與明火作業(yè)點間距不得小于10m。夏季高溫對氧氣、乙炔瓶（庫）采取遮陽措施，防止太陽曬。3消防管理措施項目部須加強對參與現(xiàn)場施工各分包商的消防意識教育和消防指導，認真貫徹消防制度，經(jīng)常開展消防活動，定期進行防火檢查。工地設立聯(lián)防小組，以預防為主。設滅火機200m2設1只，水源處的道路應保持暢通。工棚、更衣室、料具間等臨時設施均應適的滅火器具。施工現(xiàn)場應嚴格按《施工現(xiàn)場防火規(guī)定》等文件規(guī)定進行施工消防工作，定期檢查滅火設備和易燃物品的堆放處，消除火警隱患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。加強對電焊，氣焊設備的整治，要注意防火防爆，現(xiàn)場動用明火前，必須按規(guī)定辦妥動火證，并加強防范工作。重點部位（油漆間、木庫、木工間等）必須建立嚴禁吸煙、動火等有關規(guī)定，有專人管理，落實責任，按規(guī)范設置警示牌，配置相應的消防器材。4工地治安措施進入施工場地后，即按照業(yè)主和總包的要求完善工地圍墻隔離設施，建立門衛(wèi)制度，配備兩班人員輪流值班，24小時巡查工地。工地治安管理方面，加強員工教育，及時作好調(diào)解工作，作好思想工作，防止以外情況發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)打架斗毆現(xiàn)象，應及時教育在工地內(nèi)部解決，防止危害社會，對無改悔的人員一律清退。5文明施工管理措施根據(jù)現(xiàn)場標準化施工有關規(guī)定，并將現(xiàn)場平面布置方案報請業(yè)主認可，后實行。合理布置現(xiàn)場各種臨設，材料的儲存、堆放點，實施現(xiàn)場標準化動態(tài)管理，確保整個現(xiàn)場在有序的條件下組織施工。現(xiàn)場生產(chǎn)臨設及施工便道總體布置時，必須同步考慮工程基地范圍內(nèi)的永久總體道路，避免沖突、影響總體管線的施工。施工區(qū)域重點關鍵部位，一方面需做好安全生產(chǎn)、消防防盜安全等方面警標、宣傳及布置相應的設施器材之外，同時必須加強有關文明標化施工的宣傳、標識及相應的配套設施。強調(diào)全員管理概念，對進入現(xiàn)場的所有施工人員進行必要的教育及宣傳，強化文明施工意識，做到誰施工，誰負責。對于現(xiàn)場文明施工及標化管理方面，現(xiàn)場項目部有自律的檢查考評制度外，公司標化領導小組定期對現(xiàn)場進行檢查考核，以督促項目部在文明施工方面有更高層次的提高。建立環(huán)保工作自我監(jiān)控體系，一方面采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染和采取技術措施控制污水、煙塵、噪音污染，同時協(xié)調(diào)外部關系，同有關環(huán)保部門加強聯(lián)系，解決擾民問題。6環(huán)境保護管理保證措施在施工現(xiàn)場必須對生產(chǎn)用水和生活用水進行控制。所有水體不應有自然原因所導致的下述物質(zhì)：1）凡能導致或形成令人厭惡的沉淀物。2）漂浮物、浮渣、油類等。3）產(chǎn)生令人厭惡的色、臭味或渾濁度的。4）對人類、動物或植物有損害的。5）易滋生令人厭惡的水生物的。加強對施工機械的管理，改進施工工藝，減少施工過程中的噪聲。執(zhí)行國標GB12523-90《建筑施工場界噪聲限值》，各種噪聲超標的施工機械在夜間22時到次日早晨6時嚴禁使用，由于特殊原因在上列時間內(nèi)需從事超標準施工，必須事先向當?shù)丨h(huán)境保護部門辦理批準手續(xù)，并出示公告。在施工區(qū)域、生活區(qū)域落實做好危險品現(xiàn)場控制、防臺防汛現(xiàn)場控制、消防應急現(xiàn)場控制，確保現(xiàn)場事故為零。加強對建筑施工工地和建材運輸車輛的管理。同時對工地內(nèi)可能散發(fā)粉塵的堆料等必須采取覆蓋或撒水等防護措施，運輸粉狀物料的車輛必須密封等。最大限度減少裸露地面。施工期間的施工排水系統(tǒng)的建立與日常維護，雨季和汛期的強排水措施須經(jīng)過沉淀后方可排入就近市政雨水窨井內(nèi)，并制定措施方案（包括設置沉淀池），確保排水通暢。加強施工管理，實行文明施工，對環(huán)境有污染的城建渣土和商業(yè)固體廢物，必須經(jīng)過處理后方可外運。根據(jù)本工程的周邊環(huán)境情況和《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）的有關規(guī)定，施工噪聲按下表控制：施工階段主要噪聲源噪聲限值（dB）晝間夜間土石方推土機、挖掘機、裝載機等7555圍護樁各種樁基施工機械85/結構砼澆搗、振搗棒、電鋸等7055裝修電鋸等65557HSE職業(yè)健康安全管理保障措施為達到本工程的安全管理目標，根據(jù)項目實際情況建立HSE組織機構，設立HSE工作小組。編號職業(yè)健康安全與環(huán)境體系要素項目經(jīng)理HSE經(jīng)理施工經(jīng)理總工程師費用控制經(jīng)理職能部門（或職能人員）綜合辦施工員技術資料部安全部材料部機管員質(zhì)量部勞資部消防員4.2職業(yè)健康安全與環(huán)境方針★○○○4.3.1危險源辯識、風險評價和風險控制的策劃，環(huán)境因素★○○○○4.3.2法律法規(guī)及其他要求○★○○○○4.3.3目標和指標★○○○○4.3.4職業(yè)健康安全、環(huán)境管理方案○★○○○○4.4.1組織結構和職責★4.4.2培訓、意識和職能★○○○○○4.4.3協(xié)商與交流★○○○○4.4.4職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系文件★○4.4.5文件和資料控制★○○4.4.6運行控制★○○○○○○○○4.4.7應急準備和相應★○4.5.1績效監(jiān)測和測量★○○○○4.5.2事故、事件、不符合、糾正與預防措施★○○○○4.5.3記錄和記錄管理★○○4.5.4職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系審核★○○注：★—主管領導—主管崗位○—主相關崗位—相關崗為推行項目的職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系，必須保證必要的資源配置，除了必要的資金保證以外，還應包括人員、設備（包括檢測設備）。要求配備的管理人員必須持有效的證件上崗，能勝任崗位設置的要求；施工隊伍選擇由公司的合格分包商之中產(chǎn)生，或經(jīng)過公司相關的審核程序?qū)徍撕细窈蟮氖┕り犖椤Ｅ鋫涞脑O備必須是經(jīng)過驗收合格，安全防護裝置良好，本工程的機械設備配置見項目施工方案中的機械設備一覽表。勞動防護用品方面，我項目部按要求，進場后所有員工都必須配戴防護眼鏡。此外，在從事焊接等工作是，還必須配戴防護面罩和焊接面罩等護眼護臉設備；為高空作業(yè)人員配備安全帶；在整個施工過程中所有員工都必須配戴合格的安全帽；在施工現(xiàn)場穿防砸型安全鞋或安全靴；在噪音超過85分貝的區(qū)域內(nèi)應提供并使用聽覺保護設備。本工程主要危險源（重大危險源）及管理方案序號危險源(過程)重大危險源造成后果管理方案及對應的管理文件1深基坑施工不按設計工況施工坍塌制定圍護設計、按實際工況施工，進行基坑降水，遵循先撐后挖原則，分層分塊施工、同時基坑進行監(jiān)測，及時回填。1截樁時安全——物體打擊與樁基施工單位做好協(xié)調(diào)工作，做好施工前的交底工作，加強現(xiàn)場的監(jiān)控，嚴格案操作規(guī)程執(zhí)行。項目施工組織設計和公司程序文件《信息交流與協(xié)商溝通程序》、《施工現(xiàn)場安全防護設施管理程序》、《應急準備與響應控制程序》2防臺防汛工作無預防措施坍塌建立現(xiàn)場相應的應急預案小組，配備必要的抗險救災物資，組織好汛臺期間的值班。項目部應急預案制度及應急預案小組和程序文件《施工現(xiàn)場安全防護設施管理程序》、《應急準備與響應控制程序》3現(xiàn)場氣割動火動火未審批無監(jiān)護火災為操作工準備必要的勞防用品，落實“兩證一器一監(jiān)護”。項目施工組織設計和程序文件《施工現(xiàn)場安全防護設施管理程序》、《應急準備與響應控制程序》、《員工勞動保護與職業(yè)病防治管理程序》、《現(xiàn)場消防管理程序》4臨時用電沿線布置通電前未驗收，無漏電保護觸電由項目工程師編制施工用電臨時組織設計（包括：用電安全技術措施、用電防火措施、用電平面圖、立面、接線系統(tǒng)圖）并經(jīng)公司總工審批，配合足夠的持證電工，電工嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁非電工動電，通電前必須進行驗收，驗收合格后方能使用。對電工進行安全交底和安全教育，并定期檢查、維護、保養(yǎng)電氣設備。項目施工臨時用電方案和程序文件《現(xiàn)場用電管理程序》、《應急準備與響應控制程序》、《員工勞動保護與職業(yè)病防治管理程序》，《施工機械設備管理程序》5腳手架的拆卸，日常管理拆卸無警戒線無監(jiān)護坍塌、高處墜落、物體打擊編制專項腳手方案，配備必要的操作人員防護設備，腳手的全封閉，搭拆前的交底等。項目腳手專項施工方案和程序文件《施工現(xiàn)場安全防護設施管理程序》，《應急準備與響應控制程序》，《員工勞動保護與職業(yè)病防治管理程序》6辦工區(qū)域內(nèi)的防火——火災在區(qū)域內(nèi)配備適量的滅火器材，禁止私自采用電炒鍋、加熱器等設備。項目施工組織設計、宿舍辦公區(qū)消防制度和程序文件《現(xiàn)場消防管理程序》、《應急準備與響應控制程序》7模板、排架的施工——坍塌、物體打擊、高處墜落編制專項模板排架施工方案，并經(jīng)過各級審批，配備必要的操作人員防護設備，設置可靠的人員立足點，搭拆前的交底等。項目腳手專項施工方案和程序文件《施工現(xiàn)場安全防護設施管理程序》、《應急準備與響應控制程序》、《員工勞動保護與職業(yè)病防治管理程序》8樓層內(nèi)臨邊防護設施施工臨邊未設防護欄桿電梯井未設防護隔離高空墜落編制專項洞口臨邊防護設施施工方案，在施工過程中嚴格按照方案實施并監(jiān)控，不定期檢查并記錄。相關程序文件《施工現(xiàn)場安全防護設施管理程序》，《應急準備與響應控制程序》，《員工勞動保護與職業(yè)病防治管理程序》由項目部綜合辦主任主管，綜合管理員負責，按照業(yè)主的培訓要求以及我公司對項目部的管理人員以及分包隊伍等各相關方進行相應的培訓、教育。特殊工種（架子工、電工、電焊工）人員除必須經(jīng)政府部門崗位技能培訓、持證外，進入工地，項目部對其進行工種安全技術教育，作業(yè)人員按工種崗位的安全技術知識進行教育。信息交流分為內(nèi)部信息交流和外部信息交流，信息交流與協(xié)商的途徑可以口頭或書面文件，項目部由項目經(jīng)理領導，綜合辦主任和安全員負責，項目部資料員專門進行各種書面及其它形式的資料來往的收集、匯總、編號和傳達。十、確保工程進度計劃及技術組織措施1總工期計劃工期為420個日歷天內(nèi)完成本工程，計劃開工日期為2009年11月1日（目前已經(jīng)脫期），計劃竣工日期為2010年10月25日，具體開工日期以接到發(fā)包人書面指令為準，工期相應延期。2主要節(jié)點序號施工內(nèi)容完成時間1卸煤地槽墻頂板砼具體時間節(jié)點要與業(yè)主溝通協(xié)調(diào)，并經(jīng)監(jiān)理確認后另行上報2卸煤地槽料倉墻頂板砼36#轉運站砼結構4卸煤間鋼屋架吊裝5卸煤間交付設備安裝日期6卸煤間內(nèi)外裝飾72區(qū)運煤棧橋砼結構82區(qū)運煤棧橋裝飾3施工總進度計劃（見附表）4確保總進度計劃實施的措施為確保本工程施工速度，考慮本工程的特定情況，按照先深后淺、先下后上、分段流水施工的原則，在施工中合理劃分施工流水段，分塊組織流水作業(yè)，土建工程每塊施工面按鋼筋、模板、毛坯安裝和砼澆搗四道工序進行流水操作。鋼結構、機電設備安裝等工程緊跟土建的進度，盡量提早進場，可按照分區(qū)、分批進場的原則，逐步展開工作，并合理協(xié)調(diào)各工種的施工進度，保證整項工程按時竣工。為了確保各階段計劃順利完成，周轉設備和機械配置將按各塊施工面獨立配置，互相不干擾，確保各塊獨立完成計劃。垂直運輸機械的配備根據(jù)工程實際情況分階段配置，以最大限度覆蓋整個施工層面。根據(jù)方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃，集結施工隊伍，組織勞動力分批進場，并建立相應的領導體系和管理制度。充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，組織多支成建制的作業(yè)隊，由項目經(jīng)理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工，進行全過程監(jiān)控，確保工期目標實現(xiàn)。為有效保證工程順利進行和工期目標順利實現(xiàn)，我們將在本項目部設置工期保證組織體系，由項目經(jīng)理負責推動整個體系有效運轉，并通過有效的控制方法和資源協(xié)調(diào)，保證各項工作全面展開，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程建設。十一、資源配備計劃1擬投入的本標段主要施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1推土機2臺中國2007良好場地平整2打樁機DH5082臺中國2007良好工程樁共3三軸攪拌樁機PAS-200VAR2臺中國2007110良好基坑圍護4水泥土攪拌樁機械SJBⅡ1臺中國200680良好基坑加固5深井泵18口中國2008良好基坑降水6反鏟挖土機1m32臺中國2005良好土方開挖7加長臂反鏟挖土機0.7m32臺中國2005良好土方開挖8土方車15t30輛中國2006良好土方外運9汽車泵48m2臺中國2009良好澆筑混凝土10混凝土輸送車6m3若干中國2007良好運輸混凝土11履帶吊30T2輛中國2005良好配合打樁12汽車吊50T2輛中國2006良好垂直運輸13汽車吊200T1輛中國2008良好垂直運輸14打夯機20只中國2006良好回填土15碟片液壓切割機1臺中國200925KW良好鋼筋加工16電焊機BX3-300-26臺中國200722KW良好預埋件17鋼筋切斷機KQ-402臺中國200613KW良好鋼筋加工18圓盤鋸mJ1062臺中國20085.5KW良好模板加工19鏑燈8套中國20053.5KW良好現(xiàn)場照明20混凝土振動機HZ6X-706臺中國20061.5KW良好混凝土施工21潛水泵4寸40臺中國20093KW良好強排水22小太陽4只中國20071KW良好現(xiàn)場照明23氧氣乙炔3套中國2006良好鋼結構24對講機SImENS6付中國2008良好現(xiàn)場聯(lián)絡25型材切割機S3G－3002臺中國20059KW良好鋼結構26電鉆JSQ－26只中國20067.2KW良好模板加工27木工組合機械GJ－22套中國200916KW良好模板加工28平板車40t1中國2003良好設備駁運29卡車10t1中國2000良好運輸2擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀表設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1外徑分厘卡0～25、0～3001中國2005450測量2內(nèi)徑分厘卡0～15001中國2005450測量3游標卡尺0～3001中國2003750測量4鋼平板500×5001中國2003325研磨5百分表包含磁性表架1中國2005460測量6水準儀DS34中國2003850測量7經(jīng)緯儀J22中國2003850測量8鋼卷尺50mm2中國2006735測量9鋼卷尺30mm3中國2006735測量10水平儀0.02/0.04/10001中國20031050找平測量11鐵水平尺H-1502中國2004850找平測量12鐵水平尺H-3002中國2004850找平測量13鋼直尺2m2中國2004780找平測量14鋼直尺1m2中國2004780找平測量15塞尺0.02-0.501中國2005325間隙測量16兆歐表1000V1中國2005絕緣電阻測量17接地電阻測試儀ZC29B1中國2005接地電阻測量3勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎施工階段結構施工階段內(nèi)外裝飾施工階段其中：木工46514鋼筋工7333砼工3315泥工129粉刷工20機電及其他用工221112吊裝用工9各工種勞動力峰值表施工周期2009.11.1---2010.1.610.1.7---10.2.2810.3.1---10.5.2710.5.28---10.7.2610.7.27---10.9.1010.9.11---2010.12.25平均工日353914917114935其中：木工3570562820鋼筋工5939316砼工24293714泥工24粉刷工4910機電及其他用工25211122285吊裝用工25

HSE管理應急、緊急情況處理的預案1.目的：實施應急、緊急情況處理預案，防止或減少應急事項對HSE造成的危害。2.適用范圍：本預案適用于本部及所屬各項目辦公、施工生產(chǎn)HSE體系運行范圍內(nèi)的應急、緊急情況處理。3.應急管理范圍——事故事件應急、緊急情況處理——防汛自然災害應急、緊急情況的處理——潛在施工安全事故和應急、緊急情況的處理4.應急、緊急情況管理機構：應急、緊急情況處理領導小組組長：副組長：組員：項目部應急、緊急情況處理責任人：許曉峰負責火災、火警、環(huán)境及生活衛(wèi)生方面應急情況處理；王磊負責設備方面應急情況處理；周根壽負責防汛物資方面的應急情況處理；鄭良正負責應急情況的歸口管理，具體負責潛在事故和事故應急情況處理。項目部應急、緊急情況處理責任人：（1）因工傷現(xiàn)場急救（責任人：楊明達）因工突發(fā)工傷時，由現(xiàn)場衛(wèi)生員立即組織人員救護，按常規(guī)知識搶救；立刻撥打急救電話120救護中心送往醫(yī)院；報告上級部門、地區(qū)政府建設行政主管部門。（2）觸電事故急救（責任人：王磊）以最快速度切斷電源，或用絕緣物脫離電源；對清醒者觀察，穩(wěn)定情緒；。昏迷、心跳、呼吸停止者做人工呼吸（持續(xù)）；撥打急救120；報告上級部門，做好現(xiàn)場保護。（3）食物中毒發(fā)生（責任人：楊明達）發(fā)現(xiàn)6人以上在食用同一種飯菜，同一個時期有上吐下瀉，伴絞痛發(fā)生時，要立即對食品留樣