基礎(chǔ)工程施工方案(人工挖孔樁)(標(biāo)準(zhǔn)版)

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目錄基礎(chǔ)工程施工方案(人工挖孔樁)（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）TOC\o"1-3”\h\z\u一、工程概況 1HYPERLINK\l”_Toc294984003"二、編制依據(jù)： 2HYPERLINK\l”_Toc294984004”三、人工挖孔樁施工 2HYPERLINK\l”_Toc294984005”1、施工前準(zhǔn)備 2四、地梁、承臺(tái)施工 6HYPERLINK\l”_Toc294984010"1、地梁、承臺(tái)施工 6HYPERLINK\l”_Toc294984011”2、樁、地梁、承臺(tái)砼養(yǎng)護(hù) 6HYPERLINK\l”_Toc294984012”3、基礎(chǔ)土方回填 6五、基礎(chǔ)墻施工 71、砌筑工藝流程: 7HYPERLINK\l”_Toc294984018"2、材料要求 7_Toc294984"4、砌筑砂漿 h7HYPERLINK\l”_Toc294984021”5、磚砌體施工 7六、施工安全措施 8七、施工工期措施 10HYPERLINK\l”_Toc294984024”1、施工進(jìn)度計(jì)劃 10HYPERLINK\l”_Toc294984025”2、施工進(jìn)度計(jì)劃管理 11HYPERLINK\l”_Toc294984026”3、工期技術(shù)組織保證措施 11HYPERLINK\l”_Toc294984027"八、施工中可能出現(xiàn)的問題及預(yù)防、處理方法 12恩施市特色農(nóng)產(chǎn)品綜合加工項(xiàng)目綜合辦公樓基礎(chǔ)工程施工方案恩施市特色農(nóng)產(chǎn)品綜合加工項(xiàng)目綜合辦公樓工程,位于主體建筑地下1層，地上12層，主要功能是綜合辦公樓,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為人工挖孔樁.直徑為900、1000、1200mm,樁總數(shù)為76根，根據(jù)地勘報(bào)告資料提供的依據(jù),及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)基坑整體開挖后的土層情況分析，樁成孔深度約＞6m,樁上設(shè)承臺(tái)、地梁,柱、剪力墻鋼筋直接插入挖孔樁和地梁內(nèi),基礎(chǔ)樁芯、承臺(tái)、地梁砼為C30;為了在施工過程中抓好安全生產(chǎn)和施工進(jìn)度及質(zhì)量，特編制本施工方案，作為施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行基礎(chǔ)施工的基本依據(jù)之一。一、工程概況工程名稱建設(shè)單位恩施市大集來業(yè)建設(shè)用途綜合辦公樓設(shè)計(jì)單位建設(shè)地點(diǎn)勘察單位層數(shù)12監(jiān)理單位湖北三峽建設(shè)項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)等級(jí)二級(jí)質(zhì)監(jiān)單位6施工單位恩施州名錕建筑安裝工程結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型建筑面積地上：12112。38m2；地下：2805。38m2建筑檐高43.2M鋼筋普通HPB235HRB335鋼筋砼強(qiáng)度等級(jí)樁、承臺(tái)、地梁均為C30二、編制依據(jù)：1、恩施市特色農(nóng)產(chǎn)品綜合加工項(xiàng)目綜合辦公樓施工圖；2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；4、《工程測(cè)量規(guī)范》;5、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》；6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》;7、《砌體工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范》；8、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》;9、《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》；10、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨電用電安全技術(shù)規(guī)范》；11、《建筑工程文件歸檔管理規(guī)范》；12、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》;三、人工挖孔樁施工1、施工前準(zhǔn)備1）、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備。2）、做好各工種的施工作業(yè)安全技術(shù)交底。3）、機(jī)械設(shè)備安裝，調(diào)試、驗(yàn)收、各種材料提前訂購(gòu)。4）、確定±0。000標(biāo)高和永久性房屋沉降觀測(cè)點(diǎn)。5）、測(cè)設(shè)軸線確定樁位.6)、臨時(shí)設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)施工條件準(zhǔn)備到位,應(yīng)急措施落實(shí)。2、施工順序施工放線定位→二次精確放線確定樁位→做承臺(tái)磚護(hù)?！鷺兜谝还?jié)土方開挖→支模澆第一節(jié)樁護(hù)壁→在承臺(tái)磚護(hù)模上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重工具、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)護(hù)壁土方開挖→支模澆第二節(jié)護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)土方開挖、支模澆護(hù)壁砼物質(zhì)循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層后擴(kuò)底→清理余土，排除積水，檢查驗(yàn)收樁孔→吊裝鋼筋籠→澆樁芯砼→養(yǎng)護(hù)、樁基動(dòng)測(cè)→樁基子分部驗(yàn)收→承臺(tái)、地梁、基礎(chǔ)工程竣工驗(yàn)收。3、施工部署地下層土方采用機(jī)械整體開挖完畢，深度挖至約-5.55m處(承臺(tái)下口)，復(fù)核軸線和標(biāo)高.樁基礎(chǔ)施工由專業(yè)施工隊(duì)伍承擔(dān)，每一次開挖面為總樁孔的50％，樁基礎(chǔ)施工，開挖時(shí),樁間距大于施工規(guī)范和設(shè)計(jì)間距要求的樁，可連續(xù)施工,樁間距小于施工規(guī)范和設(shè)計(jì)間距要求的樁，考慮到地下水和擴(kuò)底、安全等因素,采用隔樁開挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，施工時(shí)四角做好集水井，樁基施工時(shí)排水溝采用兩邊排水，在四周做排水溝一條,每根樁采用排水管抽到排水溝，通過集水井沉淀后抽至小區(qū)道路排水溝系統(tǒng)。4、施工技術(shù)措施1）、樁位軸線控制及標(biāo)高控制：整體土方開挖施工完畢后，二次施工放線，在每個(gè)單元四角設(shè)立永久性軸線定位點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)。再進(jìn)行樁位施工放線,做好承臺(tái)磚護(hù)模，將樁位軸線確定在磚護(hù)模上，校核準(zhǔn)確.按圖紙順序進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)明樁徑、深度、做成標(biāo)牌掛在相應(yīng)的承臺(tái)磚護(hù)模上。在樁成孔后，重新復(fù)核軸線與標(biāo)高，準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行下步施工。2）、承臺(tái)土方開挖整體土方機(jī)械開挖至承臺(tái)底標(biāo)高處，根據(jù)圖紙要求進(jìn)行承臺(tái)土方開挖采用人工修整,并做好承臺(tái)磚護(hù)模。3）、樁孔開挖人工挖孔樁土方采用人工上下逐層用鎬、手撬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土質(zhì)用錘、釬破碎。開挖次序?yàn)橄戎虚g后兩邊,直徑按樁直徑控制截面，入巖部分采用風(fēng)鉆機(jī)開挖。先開挖成棱臺(tái)，利用十字吊線控制，不足再采用人工修邊滿足設(shè)計(jì)要求。土方提升采用地面搭三角鋼架、滑輪、鋼絲繩（尼龍繩禁用）制成人力絞車。4)、護(hù)壁施工a、挖孔樁的護(hù)壁采用現(xiàn)澆鋼筋砼，每節(jié)護(hù)壁是根據(jù)設(shè)計(jì)確定，對(duì)在施工中發(fā)生“流砂"現(xiàn)象或土質(zhì)較差時(shí)的樁護(hù)壁深度控制在0.3—0。5m。每節(jié)護(hù)壁模采用5mm厚的鋼模板拼裝而成，內(nèi)撐由弧形枋構(gòu)成間距500mm橫肋,形成一個(gè)穩(wěn)固的弧形框架.b、第一節(jié)樁頂護(hù)圈根據(jù)圖紙尺寸應(yīng)高于自然地坪100mm,便于擋水。每節(jié)護(hù)壁支模前，檢查樁孔尺寸及垂直度。每節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度必須滿足100mm,縱向鋼筋全部做成彎勾，上節(jié)的護(hù)壁縱向筋在綁扎時(shí)與圈頂鋼筋有效連接，下部插入土中100mm，在下節(jié)鋼筋綁扎時(shí)有效連接，保證護(hù)壁的穩(wěn)定性,每節(jié)護(hù)壁砼的搭接長(zhǎng)度不小于50mm。5）、樁芯施工a、樁孔成型后先復(fù)核樁徑及樁孔垂直度，符合要求后及時(shí)通知相關(guān)單位檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下步工序施工；根據(jù)樁的編號(hào)和成孔深度，按設(shè)計(jì)要求計(jì)算出各類樁號(hào)所用鋼筋的重量,和地梁、承臺(tái)、鋼筋一次性采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，并報(bào)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行鋼筋的制作、焊接件現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢。b、鋼筋籠的保護(hù)層為50mm，每隔1m間距在鋼筋籠上焊接鋼筋保護(hù)層.根據(jù)樁孔深度，鋼筋籠吊裝采用兩段鋼筋籠連接，采用單面搭接焊（接頭長(zhǎng)度大于10d），同一截面接頭錯(cuò)開50％，安裝完畢后,用鋼管或杉木固定，檢查鋼筋保護(hù)層和上口鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度,達(dá)到要求后進(jìn)行樁芯砼澆搗.c、樁芯砼澆搗樁芯混凝土施工前，如遇樁內(nèi)大量積水，應(yīng)用水泵將樁內(nèi)積水抽干，若孔內(nèi)出水較大，不能抽干，應(yīng)增加水泵抽水,并使用干料，增加砼強(qiáng)度進(jìn)行澆搗，或采用灌注法，用鐵制圓筒放至孔底，將砼直接從桶內(nèi)倒入孔底，達(dá)到一定數(shù)量，用塔吊將圓桶慢慢提升，筒底打開，砼流入孔底，將水全部擠到砼表面,并由抽水機(jī)在上面同時(shí)抽水，從而保證砼的振搗質(zhì)量。砼的傾倒高度不能超過2m，澆搗砼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)制作鐵溜筒，讓砼順著溜筒而下，使砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象,砼要分層連續(xù)性一次澆搗完成，每層厚度不超過1.0m，要加強(qiáng)砼的振搗密度和振搗質(zhì)量。當(dāng)樁芯施工至最后幾根樁時(shí)，因滲水和地表水都匯集在一起,增加砼的施工難度，施工中加大人力、物力、泵水力度,將孔內(nèi)集水盡量抽干或減少，采用砼導(dǎo)管水中砼澆筑方法，將水抽到最小量后,將導(dǎo)管插入孔底，砼隨導(dǎo)管垂直灌入孔內(nèi)，并不斷抽水，隨導(dǎo)管慢慢升起（不脫離砼最高處）及時(shí)振搗，連續(xù)分層澆筑，至埋住滲水，將導(dǎo)筒抽出，進(jìn)行上部砼澆搗.6)、樁基檢測(cè)a、所有樁(76根)進(jìn)行樁基小應(yīng)變檢測(cè)；b、所有樁（76根）進(jìn)行聲波透射法檢測(cè)；四、地梁、承臺(tái)施工1、地梁、承臺(tái)施工1）樁基施工完成后，在樁基動(dòng)測(cè)期間,進(jìn)行地梁土方開挖和清運(yùn)，并用磚做護(hù)模，并將地面回填平整夯實(shí),做C15砼墊層。2)樁基經(jīng)檢測(cè)合格經(jīng)后，按設(shè)計(jì)要求做地面等防潮處理，防潮層完成任務(wù)后,進(jìn)行鋼筋混凝土地梁的制作、綁扎，并進(jìn)行驗(yàn)收.3）地梁、承臺(tái)及地面砼的澆搗要確保砼的質(zhì)量，每個(gè)承臺(tái)必須一次性澆搗完成，地梁的施工縫要設(shè)在結(jié)點(diǎn)外，并符合規(guī)范要求，地面砼與地梁同時(shí)澆搗，施工時(shí)要控制好標(biāo)高及平整度.2、樁、地梁、承臺(tái)砼養(yǎng)護(hù)樁頂標(biāo)高比自然場(chǎng)地標(biāo)高底時(shí)，在砼澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，地梁、承臺(tái)砼澆筑12h后,全部進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。3、基礎(chǔ)土方回填(1）(2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求。（3）夯實(shí)一層后，撒水濕潤(rùn)，保證上下層接合良好。五、基礎(chǔ)墻施工1、砌筑工藝流程：彈線→運(yùn)輸、澆水→排列、備漿→鋪漿→就位→砌筑→灌縫→質(zhì)量檢查、驗(yàn)收2、材料要求本工程±0.000以下墻體采用采用240厚mu15混凝土實(shí)心砌塊，M7.5水泥砂漿砌筑。3、準(zhǔn)備工作將砌筑部位清掃干凈，灑水濕潤(rùn)以保持砌體粘結(jié)。4、砌筑砂漿砂漿必須采用機(jī)械攪拌，拌和時(shí)間自投料完畢起為3—5分鐘,砂漿應(yīng)隨拌隨用，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和.5、磚砌體施工在砌筑過程中，先立皮數(shù)桿，在墻體的轉(zhuǎn)角處及縱橫墻的交接處，設(shè)立皮數(shù)桿，用來控制墻體的豎向尺寸等標(biāo)高.按先定的磚組砌方式在墻軸線上試擺磚樣，盡量符合磚的模數(shù)后再實(shí)砌,當(dāng)有小偏差時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)整磚與磚之間的孔隙（砂漿縫厚)用來調(diào)整，要求灰漿必須飽滿。調(diào)運(yùn)磚塊前，應(yīng)對(duì)磚塊的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得使用斷裂磚塊，應(yīng)清除磚塊表面的污物和碎屑.砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿,磚塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力。在一般情況下，鋪灰長(zhǎng)度應(yīng)控制在1。5米以內(nèi)，砌體的上下皮磚塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,當(dāng)臨時(shí)間斷時(shí),應(yīng)砌成階梯形斜槎,不允許留直槎。必須做好試塊留置和養(yǎng)護(hù)工作；砌體質(zhì)量驗(yàn)收,所砌筑磚砌體質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范要求，其質(zhì)量等級(jí)驗(yàn)收評(píng)定按新標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定,留置一組砂漿試塊。六、施工安全措施1、基坑四周用Φ48鋼管設(shè)置1。2m高護(hù)欄,,并掛上安全警示牌.2、樁下作業(yè)焊接鋼筋爬梯,采用Φ14圓鋼，每節(jié)長(zhǎng)度不大于3m,便于連接.樁孔作業(yè)人員必須配戴安全帽、安全繩、安全帶。3、樁孔開挖時(shí)，挖出的土石方不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，達(dá)到一定量后立即清運(yùn)出場(chǎng).5、一根樁作業(yè)時(shí)必須有兩人以上，井口人員隨時(shí)站在井邊，不時(shí)與下面作業(yè)人員通話，并不得隨意離開，需要離開時(shí)要找人代替并交代清楚需注意事項(xiàng)或等下面作業(yè)人員上來后方可.兩人作業(yè)要隨時(shí)更換操作位置,且不超過2小時(shí)調(diào)換.7、每根樁施工準(zhǔn)備一臺(tái)水泵，水大時(shí)安裝2臺(tái),由專人負(fù)責(zé)接線、抽水，水特別大的，要邊抽水邊作業(yè).作業(yè)人員必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套，并由專人在井口管理、監(jiān)視。1）樁孔有少量滲水，在樁孔內(nèi)挖小集水坑,隨挖隨用吊桶，將泥水一起吊出.2)有大量滲水，在樁孔內(nèi)先挖集水井，設(shè)小型水泵，將地下水排出樁孔外的排水溝內(nèi),隨挖土隨加深集水井.3）出水量很大時(shí),可將附近一根樁超前挖深，使附近地下水匯集于此樁內(nèi),減少施工樁孔的集水量，并用大功率水泵將水及時(shí)抽出，起到深井降水的作用,確保其它樁正常施工。8、遇有流砂、孔洞、汽洞等情況，應(yīng)立即停止施工，查明情況確認(rèn)沒有安全隱患后，組織力量，將流砂清理干凈，立即綁扎鋼筋支模澆護(hù)壁砼,堵住流砂、孔洞或氣洞，并加大護(hù)壁鋼筋，增厚護(hù)壁砼，確保下節(jié)施工不受影響.在下節(jié)護(hù)壁施工時(shí)，先檢查是否還有類似情況,有要繼續(xù)采用措施補(bǔ)救,直至能正常施工，或采用孔內(nèi)設(shè)高1——2m，按孔徑和側(cè)壓力大小使用不小于厚4mm鋼套護(hù)筒，直徑略小于砼護(hù)壁內(nèi)徑，利用砼護(hù)壁作支點(diǎn),用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，再開挖樁孔土方，若護(hù)筒還沒有將流砂全部阻擋完，繼續(xù)壓入鋼護(hù)筒，直至穿過流砂層0。5—1.0m,再轉(zhuǎn)入正常挖土和澆砼護(hù)壁,澆樁芯砼時(shí)，鋼護(hù)筒作為砼護(hù)壁使用,不再吊出。9、樁孔達(dá)到4米深后應(yīng)采取通風(fēng)、換氣措施，現(xiàn)場(chǎng)使用空壓機(jī)隨時(shí)往井下送風(fēng)，并隨時(shí)詢問下部作業(yè)人員有無異常反應(yīng),保證空氣暢通，若出現(xiàn)頭暈、閉塞、壓抑等不良反映，應(yīng)立即上來休息。每天施工前，將井蓋打開,用通風(fēng)機(jī)換氣，經(jīng)檢測(cè)孔內(nèi)空氣質(zhì)量達(dá)到要求后再下坑作業(yè)。10、坑內(nèi)照明作業(yè)用低于36V安全照明電壓（通過專用照明變壓器),60—100W防水燈照明,便于施工，不得使用大于36V的電壓照明.11、樁孔達(dá)到2m深時(shí)，上部作業(yè)人員施工時(shí)應(yīng)系好安全帶，且將安全帶連于絞車上，防止作業(yè)時(shí)掉入孔內(nèi)。12、加強(qiáng)工人安全教育和安全技術(shù)交底工作，每個(gè)工人上崗前都要接受安全三級(jí)教育，并接受安全員的安全技術(shù)交底簽字確認(rèn)，使作業(yè)人員了解作業(yè)環(huán)境和作業(yè)特點(diǎn),杜絕人為安全事故發(fā)生.13、加強(qiáng)安全檢查力度，由專職安全員對(duì)所有的施工面進(jìn)行不定時(shí)巡查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時(shí)停止施工，進(jìn)行整改直至消除隱患后才能繼續(xù)施工,并做好安全檢查記錄.14、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)保護(hù)好安全設(shè)施、衣著配戴整齊，嚴(yán)禁精力不集中,體力不支或酒后施工作業(yè)。15、基礎(chǔ)作業(yè)期間,項(xiàng)目部建立安全質(zhì)量保證體系，指派專人對(duì)施工安全、用電、通風(fēng)、安全設(shè)備等進(jìn)行管理，制定各項(xiàng)安全管理制度，并嚴(yán)格實(shí)施，確保施工安全。七、施工工期措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況和社會(huì)環(huán)境等，確定基礎(chǔ)施工工期為70天,擬定于開工日期為2021年6月8日,基礎(chǔ)分部工程竣工日期為2021年8月18日.2、施工進(jìn)度計(jì)劃管理施工中將對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行三級(jí)計(jì)劃管理，即總進(jìn)度計(jì)劃管理、階段性計(jì)劃管理以及月、旬、周進(jìn)度計(jì)劃管理?？傔M(jìn)度計(jì)劃起控制作用，階段控制進(jìn)度計(jì)劃是具體安排施工的依據(jù)。3、工期技術(shù)組織保證措施為確保工程提前完成，在施工組織上將采取以下措施：1）、組織項(xiàng)目管理班子，實(shí)施項(xiàng)目法管理,充分發(fā)揮項(xiàng)目班子的計(jì)劃、組織及調(diào)控能力，充分發(fā)揮項(xiàng)目全體成員的主觀能動(dòng)性。2）、組織精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，提高機(jī)械化施工程度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,從而加快施工速度。3）、對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行四級(jí)計(jì)劃管理，即總進(jìn)度計(jì)劃管理、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃管理、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度管理，月、旬、周進(jìn)度計(jì)劃管理.通過確保進(jìn)度計(jì)劃的完成來保證月計(jì)劃、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃直到總進(jìn)度計(jì)劃的全面完成。4）、施工進(jìn)度計(jì)劃的控制作為公司對(duì)項(xiàng)目的重點(diǎn)考核指標(biāo),按月進(jìn)度進(jìn)行全面檢查，并與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相掛鉤,確保工程各節(jié)點(diǎn)要求計(jì)劃的落實(shí)。項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)施工生產(chǎn)的整個(gè)過程實(shí)施控制管理,并進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況，進(jìn)行合理調(diào)整.5）、組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工作業(yè)隊(duì)伍，加強(qiáng)施工過程的組織管理，平衡調(diào)度，制定合理的工期獎(jiǎng)罰制度.6）、關(guān)鍵線路上各工序進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控.7）、在管理制度上建立周、日生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議制等.8）、做好后勤服務(wù)保障，抓好項(xiàng)目施工管理、作業(yè)人員的服務(wù)工作。9)、保證材料及處加工構(gòu)件的供應(yīng)。編制施工準(zhǔn)備計(jì)劃，把準(zhǔn)備工作做在前面。開工前組織有關(guān)人員做好部分項(xiàng)工程工料分析表，根據(jù)施工圖預(yù)算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供計(jì)劃.做好施工機(jī)械的落實(shí)及材料的采購(gòu)工作。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖確定材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。10)、做好季節(jié)施工的物質(zhì)準(zhǔn)備，制定季節(jié)施工技術(shù)措施,加強(qiáng)與氣象部門的密切聯(lián)系。11）、分層分段交叉作業(yè)，充分利用立體作業(yè)空間，充分利用施工的工作面，協(xié)調(diào)好各工序之間的關(guān)系，做到環(huán)環(huán)相扣。12)、做好各種不可預(yù)見因素的應(yīng)急措施，如雨季施工、停電、停水、機(jī)械故障等，確保停電停水８小時(shí)內(nèi)能維持正常施工。13）、做好排水、抽水工作，減少因積水而不能正常施工影響工程進(jìn)度.14）、做一定數(shù)量的臨時(shí)鋼管塑料雨棚,遇到小雨天氣也可正常施工.15）、保證工程質(zhì)量避免因質(zhì)量不合格返工造成工期延誤。16)、可以交叉作業(yè)的項(xiàng)目,在不影響樁孔施工的前提下，交叉進(jìn)行。17）、合理安排，統(tǒng)籌計(jì)劃，使工程有序進(jìn)行。八、施工中可能出現(xiàn)的問題及預(yù)防、處理方法2、井涌：遇有局部或厚度大于1。5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土、涌砂時(shí)，可采取將每節(jié)護(hù)壁高度減小到300—500mm并隨挖隨驗(yàn),隨澆筑砼,或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁,或采用有效的降水措施以減輕動(dòng)水壓力.3、護(hù)壁裂縫：護(hù)壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠，樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固；裂縫一般不可處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、淹井：在群樁孔中間鉆孔，設(shè)置深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水，填砂礫封堵深井。5、截面大小不一或扭曲：挖孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)支護(hù)量測(cè)樁中心軸線及半徑；遇松軟土層或粉細(xì)砂層加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格認(rèn)真控制支護(hù)尺寸。6、超量：挖孔時(shí)每層每節(jié)嚴(yán)格控制截面尺寸，不使超挖；遇地下洞穴，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系處理；成孔后立即封底，避免長(zhǎng)期擱置。7、孔洞垂直度：應(yīng)控制好樁位十字線,每節(jié)護(hù)壁土方完成后，檢查土方尺寸及垂直度，支模完成后，又進(jìn)行垂直度復(fù)核，每3節(jié)護(hù)壁完成后進(jìn)行一次復(fù)查，確保垂直度達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).8、樁芯砼質(zhì)量：加強(qiáng)震搗質(zhì)量和砼的攪拌、運(yùn)輸、傾倒質(zhì)量,分層震搗密實(shí),每層高度不超過規(guī)范要求，可二次振搗法減少孔內(nèi)積水存量,確保樁芯砼的施工質(zhì)量。來鳳縣金鳳建筑有限責(zé)任公司2021年6月吉瑞·泰盛國(guó)際生活廣場(chǎng)南部地塊工程基礎(chǔ)工程施工方案安徽建工集團(tuán)二0一0年八月目錄一、編制依據(jù).。.。.。..。.。。。.。。。。。。。。。。。..。。。.。。.。。.。。.。。.。2二、工程概況.。。.。.。。。.。.。..。。...。.。.。。。.。..。。。.。。。2三、施工準(zhǔn)備及施工部署..。。.。。。.。。。。.。。。.。。61、技術(shù)準(zhǔn)備。。..。。..。。。。。..。。..。。。..。。。。..。。62、其他準(zhǔn)備。.。..。.。...。.。。.。..。.。.。.。.。。.。.。.。。..。。.。.。.63、施工部署.。.。.。.。。。..。。。。.。.。。...。...。。..。。7四、主要施工步驟及施工工藝..。。.。。。.。。..。.。.。..。。..。。.。。.71、支護(hù)樁及冠梁施工..。。...。。...。...。...。...。..。.。。。。。...102、人工挖孔樁樁基施工.。。...。。..。。。。。。.。。.。。。..。.113、土方開挖。。.。。.。.。...。.。。.。。..。.。。.。。。。.。.。..。。.。。134、人工挖孔樁。。.。。.。..。.。.。。.。。。.。..。。。..。。.。。。145、砼墊層施工.。.。。..。.。。。.。..。.。...。...。.。。...。。。.。。。...196、破樁頭。...。。...。。..。。。。。。.。。.。...。。。。207、基礎(chǔ)及地下室防水施工.。。。.。。。.。...。.。。.。。.。。...。。。.。。。208、基礎(chǔ)模板工程。.。。。。..。。。。..。。.。。。.。。。.。。。。。.。..。。219、基礎(chǔ)鋼筋工程..。.。。.。.。.。。。。。。..。。.。.。。。。..2410、基礎(chǔ)砼工程。.。..。.。。...。。。。..。。。。。。.。.。.。。.。..。2811、逆作法、內(nèi)支撐。。。。.。。。.。。..。。。.。。。.。。。.33五、基礎(chǔ)施工安全措施.。..。.。.。..。.。.。。.。。。。。。..。。.41六、質(zhì)量保證措施。。.。.。。。.。..。.。。.。。...。。..。。。。。。。..。。.。..42七、文明施工措施.。.。。.。.。。..。。...。。.。..。.。.。.。。..。。。.。.。..。.。42八、地下室施工階段區(qū)域劃分圖.。。.。。...。。。.。.。。.43九、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。。。..。。。。。。..。。。。...。.。。.。。。...44一、編制依據(jù)1、建設(shè)工程施工合同2、合肥工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的吉瑞泰盛國(guó)際生活廣場(chǎng)南部地塊工程全套施工圖紙3、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)4、合肥市現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)5、江蘇南京地質(zhì)工程勘測(cè)院提供的本工程勘測(cè)報(bào)告6、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定二、工程概況1、總概況：工程名稱：吉瑞泰盛國(guó)際生活廣場(chǎng)南部地塊工程建設(shè)地點(diǎn)：合肥市機(jī)場(chǎng)路與祁門路交口東北角建設(shè)單位：合肥驊晉達(dá)置業(yè)設(shè)計(jì)單位：合肥工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位:江蘇南京地質(zhì)工程勘察院施工單位：安徽建工集團(tuán)監(jiān)理單位：合肥南巽建設(shè)項(xiàng)目管理咨詢工期要求：計(jì)劃工期790天質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：“黃山杯”標(biāo)準(zhǔn)本工程建筑面積131911.1㎡，主體建筑屬于一類高層建筑，其中地下建筑面積35280㎡。本工程高層建筑為26層,建筑檐口高度99。6米，其中商業(yè)裙房為5層。地下為二層，主要為地下車庫(kù)，人防及部分商業(yè)。本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí),樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，基礎(chǔ)形式采用樁基礎(chǔ)，筏板基礎(chǔ)及獨(dú)立柱基礎(chǔ)。本工程基本設(shè)防烈度為七度。2、建筑功能等相關(guān)指標(biāo):序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能功能齊全、是以商業(yè)為中心的綜合大型公共建筑。2建筑面積總建筑面積為127934.90m2，其中地上總建筑面積約為96631.1m2，地下室建筑面積為35280。00m23建筑層數(shù)地下2層、地上26層、3～5層為裙樓4建筑層高地下一層4。0m地下二層5.2m地上一層5。1m地上二層至四層4.5m地上五層5。0m地上六層至八層十層至二十六層3.2m九層3.6m5建筑高度±0。00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高32。5m建筑高度建筑檐口高度99.6m6建筑防火建筑耐火等級(jí)為一級(jí)7環(huán)境類別建筑環(huán)境類別為一類3、結(jié)構(gòu)工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式人工挖孔樁、筏板基礎(chǔ)，獨(dú)立基礎(chǔ)2土質(zhì)、水位地下水水質(zhì)、水位詳見地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明3地下室防水系統(tǒng)混凝土自防水C35P8防水類型水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料人防等級(jí)6級(jí)4混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C355混凝土有抗?jié)B要求的部位及等級(jí)人防地下車庫(kù)P8地下室防水等級(jí)二級(jí)、地下變電所、商鋪為一級(jí)抗震等級(jí)抗震設(shè)防烈度七度設(shè)防類別丙類該工程項(xiàng)目的特點(diǎn)是工程量較大、基坑較深,東邊緊鄰?fù)显沸^(qū)。項(xiàng)目部制定的安全生產(chǎn)與文明施工管理目標(biāo)是:嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，全面實(shí)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,創(chuàng)建安徽省安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地，樹立良好的企業(yè)形象和施工現(xiàn)場(chǎng)形象。4、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況及說明基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、筏板、柱概況基礎(chǔ)主要結(jié)構(gòu)尺寸基礎(chǔ)梁(mm）本工程JCL1、JCL2、JCL3尺寸均為400＊800獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸（m）2.2×2。2、2。4×2。4、2。6×2。6、2。8×2。8、2.2×2。2、3×3、3.2×3。2、3.4×3。4、4×4、4。4×4.4、3.8×2.8、5.66×2。8、5。7×2。8筏板及底板厚（mm)筏板厚:600底板厚：400砼強(qiáng)度等級(jí)要求筏板及底板C35墻柱C35至C60樁基C35鋼筋類別HPB235光圓鋼筋；HRB335變形鋼筋；HRB400變形鋼筋4.1本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)，樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)。Ⅱ類建筑場(chǎng)地，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為一級(jí).基礎(chǔ)形式為：主樓部分采用樁基,其余部分采用筏板基礎(chǔ)及下柱墩（獨(dú)立）基礎(chǔ)。4.2本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工說明詳基礎(chǔ)圖，主要為：制定適合場(chǎng)地的基坑邊坡維護(hù)方案（包含內(nèi)支撐方案）、局部逆作法施工方案。樁及樁間土承載力檢測(cè)合格后,基坑即可挖至基底標(biāo)高.基礎(chǔ)底板內(nèi)鋼筋縱向置于外排，橫向鋼筋置于內(nèi)排.作好大體積砼澆注施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁不合格砼入槽，砼入槽采用平鋪法，不得留設(shè)計(jì)圖以外的其他施工縫。4.3基礎(chǔ)開挖時(shí)必須降水至施工面以下500mm，南、西、北面采取土釘墻加預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)確保邊坡穩(wěn)定,東面采取內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)確保望湖南苑小區(qū)建筑物的穩(wěn)定(有支護(hù)樁加預(yù)應(yīng)力錨桿的支護(hù)）.基槽采用機(jī)械開挖時(shí)，只挖至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm，余下由人工挖土(余土采用小型機(jī)械配合人工開挖）,以保證基底置于未擾動(dòng)的土層，底部泥水、浮土清除干凈后應(yīng)立即驗(yàn)槽并澆砼墊層.逆作法部分土方采用小型機(jī)械配合人工掏土。4。4基坑開挖時(shí)坑內(nèi)應(yīng)采用集水井排水、明溝排水，坑外應(yīng)采取截水或擋水措施，以防地表水流入坑內(nèi)。基坑開挖和基礎(chǔ)施工期間,嚴(yán)禁在基坑四周可能影響基坑穩(wěn)定的范圍內(nèi)大量堆土和放置重型設(shè)備。4.6基坑開挖至基底標(biāo)高須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)槽后方可繼續(xù)施工。4.7基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)及時(shí)回填（在上部結(jié)構(gòu)施工前,尤其在逆施工區(qū)域施工前地下室周邊必須回填完成），回填時(shí)施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行,并分層夯實(shí)，每層厚不得大于200mm，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94。逆作法部分地下室二層外墻外邊側(cè)采用C15素砼填充填實(shí)。4。8沉降觀測(cè)點(diǎn)位置詳見基礎(chǔ)布置圖。4。9砼標(biāo)號(hào)：灌注樁C35；墊層C15;基礎(chǔ)底板C35、

P8;柱、墻C35~C60；過梁、構(gòu)造柱、圈梁統(tǒng)一為C20。4。10工程樁長(zhǎng)約23。5～29m，直徑Ф900～Ф2200，工程樁單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值:3390KN~27200KN,柱下承臺(tái)頂標(biāo)高為:—10.20m，總樁數(shù):n=57根4。11獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)頂標(biāo)高為：—10.20m。4.12本工程基礎(chǔ)平板底標(biāo)高和筏板底標(biāo)高分別為:-10.60m、-10。80m4。13底板厚度:筏板基礎(chǔ)為600mm；底板為400mm.4.14鋼筋為HPB235級(jí)、HRB335級(jí)、HPB400級(jí)，基礎(chǔ)、承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度40mm，地下室底板為35mm，基礎(chǔ)梁為30mm；室內(nèi)地面以下柱為30mm，墻為20mm。4.15基礎(chǔ)底板施工前，有必要進(jìn)行一次圖紙會(huì)審，基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎完成時(shí),應(yīng)分別通知監(jiān)理人員、設(shè)計(jì)人員等相關(guān)單位人員進(jìn)行驗(yàn)收.4。16施工中須與建筑、水、電、通風(fēng)專業(yè)密切配合，預(yù)留洞口、預(yù)埋管線及預(yù)埋件應(yīng)核實(shí)無誤后方可施工；4。17工程定位以總平面圖及建設(shè)單位指定的經(jīng)規(guī)劃局確認(rèn)的測(cè)量定位控制坐標(biāo)為準(zhǔn)?！?。000m相當(dāng)于32。50m絕對(duì)高程。測(cè)量成果表及水準(zhǔn)點(diǎn)由建設(shè)單位提供。4。18定位放線完成后經(jīng)監(jiān)理共同復(fù)核無誤后才能開挖。4。19定位后的樁點(diǎn),標(biāo)志須用紅油漆標(biāo)注在永久物上,不得挪動(dòng)涂改，進(jìn)行固定保護(hù)，防止施工時(shí)撓動(dòng)位移。三、施工準(zhǔn)備、施工部署及工期安排1、技術(shù)準(zhǔn)備1。1圖紙學(xué)習(xí)與圖紙會(huì)審項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、預(yù)算員等管理人員學(xué)習(xí)圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖與要求,找出圖紙存在的問題，在施工前解決圖紙疑難.施工中,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織上述人員進(jìn)一步熟悉圖紙,對(duì)確需進(jìn)一步明確或因施工工藝需予調(diào)整的問題,在進(jìn)入施工前報(bào)監(jiān)理請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位明確。1。2測(cè)量定位根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及距現(xiàn)有建筑物尺寸，測(cè)量員核定軸線控制網(wǎng)、標(biāo)高控制點(diǎn)，報(bào)監(jiān)理公司、甲方代表書面簽字認(rèn)可，作為后續(xù)施工放線、標(biāo)高控制依據(jù).軸線樁、高程點(diǎn)設(shè)置在基坑開挖影響范圍之外,以防破壞.1。3技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。施工中,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人按復(fù)核計(jì)劃組織技術(shù)復(fù)核，填寫《技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。1.4配合比試驗(yàn)公司及項(xiàng)目部相關(guān)部門根據(jù)材料設(shè)計(jì)和施工特性要求提出配合比試配申請(qǐng),確定最優(yōu)配合比,確保性能可靠，經(jīng)濟(jì)。1.5專項(xiàng)施工方案專家論證編制深基坑工程專項(xiàng)支護(hù)方案和內(nèi)支撐逆作法施工方案，經(jīng)建設(shè)和監(jiān)理單位同意后，由建設(shè)單位組織進(jìn)行方案的專家論證，論證合格后方可進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工。2、其它準(zhǔn)備2。1按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置方案。進(jìn)行施工前的臨設(shè)及塔吊基礎(chǔ)臨時(shí)施工用電等的布置。2。2對(duì)備料的材質(zhì)，檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(包括砂、石、水泥、鋼材等）。2。3所有進(jìn)場(chǎng)的大型設(shè)備須經(jīng)驗(yàn)收合格方能使用，專業(yè)管理人員具有上崗證件及相關(guān)資格證書。對(duì)進(jìn)廠工人要進(jìn)行必要的進(jìn)場(chǎng)教育及技術(shù)安全交底，特種作業(yè)人員須持證上崗.2。4按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定對(duì)基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行預(yù)先放樣和加工，并經(jīng)檢查合格備用。3、施工部署及工期安排本工程基礎(chǔ)施工按正、逆作法施工整體劃分為2個(gè)施工段。在9軸往10軸2。8米以西施工段內(nèi)又劃分為A、B兩個(gè)分區(qū)。各分區(qū)依據(jù)后澆帶的設(shè)置劃分為各流水施工段.見圖本工程基礎(chǔ)為主樓樁基礎(chǔ)及裙樓獨(dú)立基礎(chǔ)加筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)外圍模板采用磚砌胎模，地梁采用磚胎膜，墻體和框架柱模板采用木模板，模板支撐采用普通鋼管腳手架支撐。鋼筋工程采用機(jī)械連接和焊接及搭接方式。本工程混凝土采用商品混凝土，采用三臺(tái)混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土澆注，其中一臺(tái)作為備用。土方開挖階段前完成現(xiàn)場(chǎng)道路、水電和生產(chǎn)臨建的設(shè)置,大范圍土方開挖完成后進(jìn)行四臺(tái)塔吊的安裝，確保基礎(chǔ)施工的正常進(jìn)行?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完成后，完成地下室外墻防水和土方回填工作.本工程基礎(chǔ)施工由于工程量較大、內(nèi)支撐+逆作法施工及局部存在大量土方人工掏土等特點(diǎn),因此要合理安排各個(gè)工序，做好穿插施工，使基礎(chǔ)地下室部分在150個(gè)工作日內(nèi)施工完畢。四、主要施工步驟及施工工藝本工程基礎(chǔ)施工步驟為：在原地面(標(biāo)高—1.5米）東邊地下室外輪廓線往東1。725米位置進(jìn)行人工挖孔支護(hù)樁的施工，同時(shí)9軸往10軸2.80米以西進(jìn)行大面積的土方正常開挖，后9軸往10軸2.80米以東部分—3。9米以下至東向西按1:1。5放坡開挖土體。9軸往10軸2.80米以西土方開挖完成后進(jìn)行基礎(chǔ)、基礎(chǔ)底板、地下室墻柱的施工,同時(shí)進(jìn)行10軸的框架柱施工（從10軸框架柱所在1：1。5放坡處采用人工挖孔，隔柱跳挖，圓孔內(nèi)徑為2。00米,待孔內(nèi)支模澆筑800＊800框架柱砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，并且在護(hù)壁內(nèi)回填土完成后開挖相鄰圓孔.綁扎柱鋼筋時(shí)須在地下室二層柱帽處預(yù)留鋼筋和底板連接），待11軸外墻第一次澆筑模板底標(biāo)高(詳見結(jié)施05)以上至-6.00米標(biāo)高處墻體、梁板達(dá)到強(qiáng)度要求后開挖該面以下部分逆作法土方。施工9軸往10軸2.80米以東部分底板時(shí)，將底板鋼筋與預(yù)留的鋼筋連接,最后澆筑底板混凝土。相關(guān)示意圖如下：1、人工挖孔樁(支護(hù)樁)及冠梁施工1。1東面支護(hù)樁施工采用人工挖孔樁,9軸往10軸2.8米處東側(cè)AB、CD段（望湖南苑1、3、5、7、9號(hào)樓）支護(hù)樁ZH1樁徑為1。0m,間距為1。8m,樁長(zhǎng)L=13100，采用C30砼;BC、DK段（望湖南苑自行車庫(kù)部位）支護(hù)樁ZH2樁徑0.9米，間距1.8米,樁長(zhǎng)L=12100，采用C30砼；支護(hù)樁樁頂設(shè)置一通長(zhǎng)的鋼筋混凝土冠梁使支護(hù)樁整體相連，冠梁尺寸為0。5×1.0m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,冠梁頂標(biāo)高為-3。9米1.2南側(cè)、西側(cè)支護(hù)樁采用人工挖孔樁,支護(hù)樁樁經(jīng)為0.9m,間距為1。8m，樁長(zhǎng)L=12700m,采用C25砼，冠梁為0。5×0.9m,采用C25砼，冠梁頂標(biāo)高為—2.9m.1.3挖孔樁的施工容許偏差為：a、直徑10mm;、b樁位20mm、c垂直度0。5/100。支護(hù)樁及冠梁具體做法見專項(xiàng)施工方案。2、人工挖孔樁（支護(hù)樁）施工工藝工程樁樁芯和護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度為C25和C25，主筋保護(hù)層厚度50mm,樁長(zhǎng)范圍為12.1~12.7m,平均樁長(zhǎng)為12.4m。2.1工程定位放線、樁位定位測(cè)量，及水準(zhǔn)高程測(cè)量2.1.1樁軸線定位和樁位測(cè)設(shè)（放樣）2。1。2在測(cè)出的樁位上釘設(shè)小木樁,在樁頂軸線交點(diǎn)位置釘鐵釘，即為樁位中心點(diǎn)。以該點(diǎn)為中心，以（二分之一設(shè)計(jì)樁徑+護(hù)壁上口厚度）為半徑劃圓，沿圓周砌筑孔口導(dǎo)向圈（一～二磚厚）,圈頂用砂漿抹平。2.1。3沿垂直相交的樁軸線，過樁心在孔口圈頂彈線，并用紅漆標(biāo)記。2。1。4待第一節(jié)（模）孔挖好，澆筑護(hù)壁混凝土，使與圈頂齊平，待混凝土固結(jié)后，將圈頂樁定位點(diǎn)引至護(hù)壁上，該四點(diǎn)即為施工中校核樁心位置、模板中心的基準(zhǔn)點(diǎn)。2.1.5樁軸線和樁位放樣后，進(jìn)行自檢,用檢定過的鋼尺對(duì)每條軸線和樁位進(jìn)行量測(cè)，量測(cè)時(shí)均以建設(shè)單位提供的軸線基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)為起點(diǎn)。軸線和樁位放樣允許偏差均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求.2。1。6自檢合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行工程定位放線和樁位定位復(fù)核和驗(yàn)收。2.2、孔口（圈頂）高程水準(zhǔn)測(cè)量2.2。1建設(shè)單位以書面形式移交城市水準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)位置及高程數(shù)據(jù)。2。2.2在施工場(chǎng)地范圍內(nèi)設(shè)至少1-2個(gè)施工用臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)宜全場(chǎng)通視為宜，一般設(shè)在不易受施工干擾處，并加以妥善保護(hù)。2.2.3每個(gè)孔口圈頂部以固定在同一方向的某點(diǎn)作為圈頂水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn),用水準(zhǔn)儀從水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)向場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)高程,并通過臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)出每個(gè)孔口圈的圈頂高程,做好記錄,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)±0。000的高程計(jì)算出圈頂?shù)南鄬?duì)標(biāo)高和絕對(duì)標(biāo)高值。2。3樁基土處理2。3.1采取分段開挖，每段高度決定于土壁保持直立狀態(tài)的能力,一般情況下以0.95米為一個(gè)施工段。當(dāng)遇到地下水位時(shí)，每一段開挖前,先用鋼筋試探一下下面是否有承壓水。2.3。2挖土由人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬、風(fēng)鎬破碎。同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。棄土裝入提土筒內(nèi)。用人工卷?yè)P(yáng)機(jī)提至地面，土方提到地面后用手推車運(yùn)出施工區(qū)，然后用挖掘機(jī)裝到自卸汽車上運(yùn)至指定地點(diǎn).2.3。3地下水采取隨挖隨用桶將泥水一起吊出，大量滲水則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外。2.4測(cè)量控制2。4.1樁位軸線采用在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，盡量使吊桶的鋼絲繩中心與孔中心線基本一致,以作為挖土?xí)r粗略控制中心使用。2.4.2為了保證樁的垂直度不大于0.5％,每節(jié)護(hù)壁在支鋼模時(shí),要校核樁中心位置及垂直度一次。2。5支設(shè)護(hù)壁模板2。5.1模板高度取決于開挖土方施工段的高度，一般為0.95m，由3～4塊活動(dòng)鋼模板組合而成，拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板和U形卡連接,上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊,不另設(shè)支撐。2.5.2護(hù)壁支模中心線控制。將控制樁軸線、高程引到第一節(jié)護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中,吊大線垂作中心控制用，用尺桿找圓周,以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。2。6灌注護(hù)壁砼砼用小推車或機(jī)動(dòng)翻斗車及吊桶運(yùn)輸，小推車水平運(yùn)輸，吊桶垂直運(yùn)輸.人工分層澆灌，同時(shí)按圖紙要求插放護(hù)壁鋼筋，護(hù)壁砼要注意振搗密實(shí)，上下護(hù)壁搭接長(zhǎng)度不小于50mm，護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)和護(hù)壁厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面150mm，便于擋水、定位和防護(hù)。2。7拆除模板繼續(xù)下一段的施工當(dāng)護(hù)壁砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后便可拆除模板，一般在常規(guī)情況下24小時(shí)可以拆除，再開挖下一段土方，然后繼續(xù)支模灌注護(hù)壁砼，如此循環(huán),直到挖到設(shè)計(jì)要求的深度，然后清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)e水，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。經(jīng)施工單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位和監(jiān)理單位的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，立即封底準(zhǔn)備下一道工序.2.8擴(kuò)大頭施工擴(kuò)大頭施工采用磚護(hù)壁，具體施工辦法在成孔進(jìn)入擴(kuò)大頭施工時(shí)，從上到下邊擴(kuò)頭邊用磚倒掛護(hù)壁，挖一段護(hù)壁一段。3、土方開挖3。1土方開挖前應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清除和處理完畢.挖土與噴錨密切配合分層開挖,每層開挖深度為土釘及錨桿下800mm。在未完成上層作業(yè)面的土釘與噴錨支護(hù)以前，不得進(jìn)行下層土方的開挖(具體按審定的基坑支護(hù)方案進(jìn)行）.3.2土方開挖應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則.3.3基坑?xùn)|邊在支護(hù)樁壓頂冠梁澆筑完成后做排水明溝，明溝設(shè)置在9軸往10軸2.8米的1：1.5放坡腳底處，明溝規(guī)格為240×250，并在間隔20m左右設(shè)置一只外徑為300×300×600的集水井，排水溝的坡度依圖紙要求按2‰設(shè)置?；幽稀⑽?、北邊底部采用集水井進(jìn)行降水的施工方法。其方法為：在基坑外距坑邊0.50m處間隔20m左右設(shè)置外徑300×300×600的集水井,其集水井底低于基礎(chǔ)承臺(tái)底0.60m左右，井內(nèi)設(shè)置泥漿泵.集水井、泥漿泵組成一個(gè)簡(jiǎn)易的降水系統(tǒng)。當(dāng)?shù)叵滤蛴晁魅爰畠?nèi)時(shí)，依靠泥漿泵間斷抽水,使基坑內(nèi)的地下水降低到基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，從而達(dá)到降低地下水位的目的，使整個(gè)基坑保持干燥，滿足本工程基礎(chǔ)地下室的施工要求。3.4本工程土方開挖順序?yàn)椋?.5本工程逆作法部分土方開挖采用全人工，自上而下開挖,由9軸至11軸BC、DK段作為出口送至地下室一層結(jié)構(gòu)，由指定線路運(yùn)送出場(chǎng)。具體施工方法詳見專項(xiàng)逆作法施工方案。示意圖如下：EES9VaQL113.5基坑開挖時(shí)必須降水至施工面以下500mm,并采取完善的支護(hù)措施確保邊坡穩(wěn)定和周圍建筑物的安全?；鄄捎脵C(jī)械開挖時(shí)，只挖至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm，余下由人工挖土,以保證基底置于未擾動(dòng)的土層。3。6基礎(chǔ)土方開挖完成后應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴曬，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工；基坑開挖應(yīng)遵循設(shè)計(jì)要求，不得超挖.3。7基礎(chǔ)邊沿處直接用磚砌成形，240和120墻結(jié)合當(dāng)邊模，磚模砌好達(dá)到一定強(qiáng)度后，用防水砂漿粉內(nèi)側(cè)，外側(cè)用余土回填夯實(shí)至低于兩線磚的位置，其余上部用模板支撐在護(hù)壁上，以防澆基礎(chǔ)砼爆模。4、人工挖孔樁(工程樁）本工程工程樁長(zhǎng)約23.5～29m，直徑Ф900～Ф2200，工程樁單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值：3390KN～27200KN，柱下承臺(tái)頂標(biāo)高為：—10.20m，總樁數(shù):57根。4。1、作業(yè)條件a、根據(jù)建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料和樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要等有關(guān)資料制定切實(shí)可行的施工方案;

b.

建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查,并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫特殊情況記錄備查，對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房應(yīng)事前采取加固措施;

c。

施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審,會(huì)審紀(jì)要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案;

d。

樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施,如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開工前準(zhǔn)備就緒，施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。

e.

按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn),并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方.開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù),施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。

f。

場(chǎng)地及四周應(yīng)設(shè)備排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。

g。施工前應(yīng)由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育,使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)。

4.2、成孔施工工藝場(chǎng)地平整→樁位測(cè)定→砌導(dǎo)向圈→復(fù)測(cè)樁位→開始挖第一節(jié)樁孔土方→支模→澆筑第一節(jié)砼護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字線→安裝活動(dòng)井蓋→設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→第二節(jié)樁身挖土→清理孔壁、效核樁孔垂直度、直徑→拆上節(jié)模模板、支第二節(jié)模板、澆第二節(jié)砼護(hù)壁→繼續(xù)開挖重復(fù)上述工藝,直至設(shè)計(jì)深度→檢查尺寸、持力層及擴(kuò)底，認(rèn)定終孔→清理虛土、排除積水→吊放鋼筋籠就位→灌注樁身砼→養(yǎng)護(hù)。a、工程定位放線、樁位定位測(cè)量,及水準(zhǔn)高程測(cè)量1）樁軸線定位和樁位測(cè)設(shè)(放樣）①根據(jù)規(guī)劃部門提供的控制點(diǎn),用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸測(cè)放出軸線及具體樁位.②在測(cè)出的樁位上釘設(shè)小木樁，在樁頂軸線交點(diǎn)位置釘鐵釘,即為樁位中心點(diǎn).以該點(diǎn)為中心，以（二分之一設(shè)計(jì)樁徑+護(hù)壁上口厚度）為半徑劃圓,沿圓周砌筑孔口導(dǎo)向圈（一～二磚厚)，圈頂用砂漿抹平。③沿垂直相交的樁軸線，過樁心在孔口圈頂彈線,并用紅漆標(biāo)記。④待第一節(jié)（模）孔挖好，澆筑護(hù)壁混凝土，使與圈頂齊平，待混凝土固結(jié)后，將圈頂樁定位點(diǎn)引至護(hù)壁上，該四點(diǎn)即為施工中校核樁心位置、模板中心的基準(zhǔn)點(diǎn)。⑤樁軸線和樁位放樣后,進(jìn)行自檢，用檢定過的鋼尺對(duì)每條軸線和樁位進(jìn)行量測(cè),量測(cè)時(shí)均以建設(shè)單位提供的軸線基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)為起點(diǎn),除量測(cè)垂直方向的距離外還應(yīng)量測(cè)起始點(diǎn)（基準(zhǔn)點(diǎn))與該點(diǎn)所圍成的矩形的對(duì)角線。軸線和樁位放樣允許偏差均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。⑥自檢合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行工程定位放線和樁位定位復(fù)核和驗(yàn)收。2）孔口（圈頂)高程水準(zhǔn)測(cè)量①建設(shè)單位以書面形式移交城市水準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)位置及高程數(shù)據(jù)。②在施工場(chǎng)地范圍內(nèi)設(shè)至少1-2個(gè)施工用臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)宜全場(chǎng)通視為宜，一般設(shè)在不易受施工干擾處，并加以妥善保護(hù)。③每個(gè)孔口圈頂部以固定在同一方向的某點(diǎn)作為圈頂水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀從水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)向場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)高程，并通過臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)出每個(gè)孔口圈的圈頂高程，做好記錄,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)±0。000的高程計(jì)算出圈頂?shù)南鄬?duì)標(biāo)高和絕對(duì)標(biāo)高值。④測(cè)量全過程均由監(jiān)理工程師進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并予以復(fù)核、簽驗(yàn)。測(cè)量結(jié)果和測(cè)量誤差均應(yīng)符合現(xiàn)行工程測(cè)量規(guī)范.b、挖土采取分段開挖，每段高度決定于土壁保持直立狀態(tài)的能力,一般以0.8-1。0米為一個(gè)施工段。到地下水位時(shí)，每一段開挖前，先用鋼筋試探一下下面是否有承壓水。挖土由人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬、風(fēng)鎬破碎.同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。棄土裝入提土筒內(nèi).用人工卷?yè)P(yáng)機(jī)提至地面，土方另到地面后用手推車運(yùn)出施工區(qū)，然后用挖掘機(jī)裝到自卸汽車上運(yùn)至指定地點(diǎn)。地下水采取隨挖隨用桶將泥水一起吊出，大量滲水則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外。c、測(cè)量控制樁位軸線采用在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí),盡量使吊桶的鋼絲繩中心與孔中心線基本一致，以作為挖土?xí)r粗略控制中心使用。為了保證樁的垂直度不大于0。5％，每節(jié)護(hù)壁在支鋼模時(shí)，要校核樁中心位置及垂直度一次。d、支設(shè)護(hù)壁模板模板高度取決于開挖土方施工段的高度，一般為0.95m，由3~4塊活動(dòng)鋼模板組合而成,拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板和U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐。護(hù)壁支模中心線控制.將控制樁軸線、高程引到第一節(jié)護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線垂作中心控制用，用尺桿找圓周，以其準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。e、灌注護(hù)壁砼砼用小推車及吊桶運(yùn)輸，小推車水平運(yùn)輸，吊桶垂直運(yùn)輸.人工分層澆灌，同時(shí)按圖紙要求插放護(hù)壁鋼筋，護(hù)壁砼要注意振搗密實(shí)，因它起著護(hù)壁與防水雙重作用，上下護(hù)壁搭接長(zhǎng)度不小于50mm,護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)和護(hù)壁厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面150mm,便于擋水、定位和防護(hù)。f、拆除模板繼續(xù)下一段的施工當(dāng)護(hù)壁砼達(dá)到一定的強(qiáng)度（按承受土的側(cè)向抗力計(jì)算）后便可拆除模板,一般在常規(guī)情況下24小時(shí)可以拆除，再開挖下一段土方,然后繼續(xù)支模灌注護(hù)壁砼，如此循環(huán)，直到挖到設(shè)計(jì)要求的深度，然后清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)e水，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。經(jīng)施工單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位和監(jiān)理單位的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后,立即封底準(zhǔn)備下一道工序。g、樁成孔質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目：樁位40mm、孔深+200mm樁體質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求承載力滿足設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目：垂直度＜0.5%樁徑+50mm沉渣厚度≤50mm混凝土坍落度80~100mm鋼筋籠安裝深度±100mm樁頂標(biāo)高+30～—50mm4.3、擴(kuò)大頭施工該工程困難之處還在于其擴(kuò)大頭的施工，擴(kuò)大頭部分的開挖要特別注意開挖進(jìn)度以及施工的安全。因?yàn)闃断虏繑U(kuò)大頭部位高1500mm～2300mm，擴(kuò)徑1800~3200mm，部分樁徑以及樁高尺寸過大，對(duì)施工以及安全帶來不穩(wěn)定因素。擴(kuò)大頭完成后，擴(kuò)大頭部分用120mm磚砌護(hù)壁，M5水泥砂漿砌筑.清渣、驗(yàn)收和砌筑磚胎模要求工序緊湊,可減少土層坍塌的機(jī)率。在施工中還安排專職技術(shù)人員監(jiān)督開挖土層的地質(zhì)狀況,并備有人員應(yīng)急上爬梯，遇見異常情況可及時(shí)處理，確保施工安全。4。4、鋼筋籠制作及安裝

a、施工前應(yīng)具備的條件①樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格,已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。

②鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告.

③孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣,且孔內(nèi)空氣經(jīng)測(cè)試合格后。

④下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。b、材料要求：

鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書,進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn),請(qǐng)監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。

c、鋼筋籠制作

鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑.

按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長(zhǎng)，孔上進(jìn)行鋼筋的配料,主筋搭接下料時(shí)，保證在35d或500ｍ范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50％，加勁箍制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層，螺旋盤分段長(zhǎng)度滿足可綁3～5圈所需的鋼筋長(zhǎng)度；樁端水平箍筋不得少于3道。鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣,先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用閃光對(duì)焊,該工藝在地面操作，并按每300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時(shí)按編號(hào)、掛牌、逐根堆放在孔口。

d、鋼筋籠隱蔽檢查

鋼筋籠安裝前，應(yīng)對(duì)其主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。鋼筋籠安裝后應(yīng)對(duì)其標(biāo)高及保護(hù)層進(jìn)行自檢，報(bào)驗(yàn).e、鋼筋籠吊裝

本工程樁基較深,平均在25M，所以鋼筋籠的吊裝需要注意保護(hù)。搬運(yùn)鋼筋籠時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施,防止彎曲、扭曲,埋設(shè)鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位吊直、扶穩(wěn)、緩緩下沉，下到設(shè)計(jì)位置時(shí)立即固定。鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢,作為吊樁的吊點(diǎn)。最后適用用塔吊吊裝。

f、鋼筋籠制作允許偏差

主筋間距：±10mm；箍筋間距或螺旋筋螺距：±20mm；

鋼筋籠直徑：±10mm；

鋼筋籠長(zhǎng)度：±50mm。4.5、樁芯混凝土澆筑a、樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成.如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋.在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。

b、灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面2M以內(nèi),不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度。

c、在灌注砼過程中,注意防止地下水進(jìn)入，不得有超過50MM厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干,才能灌注砼。d、砼邊澆邊插實(shí)，采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證砼的密實(shí)度。

e、在灌注樁身砼時(shí),相鄰10M范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人.

f、灌注樁身砼時(shí),應(yīng)留置試塊，每次澆筑的砼不小于50m3時(shí)試塊留置不得少于1組(標(biāo)養(yǎng)護(hù)試塊）,當(dāng)小于50m3時(shí)，不應(yīng)少于一組。并及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。

4.6、樁體檢測(cè)

按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，每根工程樁均須采用低應(yīng)變法進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)。如發(fā)現(xiàn)異常，通過復(fù)核后采用抽芯法進(jìn)行復(fù)檢，檢測(cè)報(bào)告須提交設(shè)計(jì)單位復(fù)檢。工程樁豎向承載力檢驗(yàn)采用靜載荷試驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)量為總裝數(shù)的1％，且不小于3根。單根靜載荷試驗(yàn)方法及試驗(yàn)樁結(jié)合場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)、樁基檢測(cè)單位及相關(guān)部門要求確定.5、砼墊層施工5。1按設(shè)計(jì),墊層砼C15采用商品砼，澆灌時(shí)須嚴(yán)格控制標(biāo)高，后澆帶等處須考慮防水層施工完成后不得高過規(guī)定的基底標(biāo)高。特別是在地梁、承臺(tái)及高層、多層交叉處因鋼筋縱橫交錯(cuò)較多，施工完畢的墊層宜略底于基底標(biāo)高。5。2墊層澆灌常規(guī)順序?yàn)椋合瓤拥?，后斜坡，最后大面，斜坡可采取人工拍澆成形?。3墊層澆灌前須經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)、地勘等有關(guān)人員驗(yàn)槽簽證后進(jìn)行澆灌。盡量避免雨水對(duì)坑槽浸泡，應(yīng)掌握時(shí)機(jī),分段開挖,隨后驗(yàn)槽及時(shí)澆筑砼墊層.5.4后澆帶的防水層施工前，墊層需達(dá)到一定干燥程度，選擇晴好的天氣進(jìn)行，并由專業(yè)施工隊(duì)伍施工.5。5本工程基礎(chǔ)墊層澆筑至外墻外邊300mm和250mm處,具體位置見基礎(chǔ)圖紙。5.6砼墊層須取試件，分區(qū)按照澆筑時(shí)間及澆筑工程量每個(gè)流水段取不少于二組，一組標(biāo)養(yǎng)、一組同條件。6、樁頭處理土方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)進(jìn)行樁頭處理及墊層施工,基底上部冒出的多余的浮漿段灌注樁頭用風(fēng)鉆破除,用人工鑿子清平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。樁的主筋按設(shè)計(jì)要求錨入底板內(nèi).樁頭破除至底板墊層標(biāo)高以下100mm。7。7逆作法有關(guān)部分和施工縫處要注意鋼筋的預(yù)留。7、基礎(chǔ)及地下室防水施工7.1本工程基礎(chǔ)防水主要有基礎(chǔ)墊層防水施工、后澆帶防水層和剪力墻后澆帶外墻防水及11軸外墻的二次施工防水處理。7.2地下室防水為結(jié)構(gòu)自防水和水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用于背水面,厚度為2。0mm），每平方米用量不得少于0.8㎏，做法如下圖7.3地下室后澆帶外墻面做防水前，須將對(duì)拉螺栓頭子處先鑿凹后割螺桿,再補(bǔ)膩?zhàn)?。干燥后做防水層，最后做保護(hù)層。以防回填過程中損傷防水層。7.4因本工程采用內(nèi)支撐系統(tǒng)+逆作法施工，因此9-11軸地下室二層外墻是在一層底板完畢后進(jìn)行施工，在結(jié)構(gòu)-6.00米以下墻體設(shè)置施工縫，在地下室11軸二層墻體施工完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行外墻卷材防水施工，施工縫處應(yīng)做加強(qiáng)處理。8、基礎(chǔ)模板工程8.1模板設(shè)計(jì)模板方案選擇部位材料地下部分底板基礎(chǔ)基礎(chǔ)四周砌240磚墻作為基礎(chǔ)的外模，外部填土夯實(shí)?；A(chǔ)梁采用120厚的磚模，用水泥砂漿抹灰。地下室外墻根據(jù)多層板的規(guī)格配制成大模板，但是根據(jù)墻的實(shí)際需要配制規(guī)格尺寸龍骨50×100方木外龍骨采用Φ48雙鋼管，用Φ14的對(duì)拉螺栓。主次梁18厚的多層膠合板,50*100的木龍骨和Φ48腳手架鋼管，。柱18厚多層板50*100，100*100方木，用Φ12的穿墻對(duì)拉螺栓加固。砼樓板模板18厚多層板50＊100木龍骨,Φ48＊3。5鋼管主龍骨，支撐為鋼管腳手架。樓梯模板18厚多層板50*100木龍骨，扣件式腳手架8。1.1底板基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)：在砼墊層施工完成后，底板外模砌240厚磚模，用混合砂漿砌筑。在未澆注砼前磚墻處回填土夯實(shí)，以防止跑模。在磚模上部支墻模板，模板為18厚多層板，50×100方木，橫帶Φ48雙鋼管用Φ14的穿墻對(duì)拉螺栓拉接，橫向拼接采用M12×110螺栓連接,內(nèi)模板和外模板制作拼裝工藝相同。見墻體模板圖.8。1。2地下室剪力墻模板采用18厚多層板50×100木龍骨作后背楞，根據(jù)墻體平面分塊制作。木方必須平直,板與板拼接采用螺栓連接（詳見模板圖)。模板尺寸大小依據(jù)墻、柱子截面尺寸，加工方法詳見模板圖。8.1。3框架梁模板采用18厚多層板50×100木方配制成梁幫梁底模板，規(guī)格尺寸要精確，加固梁幫采用雙鋼管對(duì)拉螺栓，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用鋼管腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿（做法見模板圖）。8。1.4砼樓板模板支撐采用鋼管腳手架，縱橫間距為700，采用早拆體系柱頭。主龍骨為雙鋼管，上部鋪設(shè)18厚膠合板，用釘子釘牢（見模板圖)。8。1。5樓梯模板采用踏步式定型封閉式木模,按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步的步數(shù)來配制.梯段的底板施工完后綁扎鋼筋。鋼筋綁扎好后，然后把定型木模用塔吊吊入梯段上部固定。做法見樓梯模板圖。8.2施工要點(diǎn)：本工程模板方案。采取大模板施工方案，多層板、木龍骨。用整張多層板制作成大模板。拼縫少不易漏漿。大小，機(jī)動(dòng)靈活,根據(jù)需要配制規(guī)格。拼縫隙處貼海棉膠條，然后用螺栓連接防止漏漿。柱、墻、梁模板施工,在鋼筋未綁架扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸平面放線、柱、墻、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后，墻、柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護(hù)層墊塊，鋼筋經(jīng)檢查合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度檢查模板是否位移,在模板下口設(shè)清掃口,有雜物,能及時(shí)清掃出去。墻、柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定，垂直支撐縱橫設(shè)剪刀撐。（具體詳見模板施工方案)9.基礎(chǔ)鋼筋工程9。1鋼筋的質(zhì)量要求9.1。1鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤)鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐（批)號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn).依據(jù)規(guī)范要求,同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗(yàn)批量；如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋不足一個(gè)批量,也應(yīng)作一個(gè)批量。進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量.9。1。2外觀檢查：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋,結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹,會(huì)影響到鋼筋在砼中的粘接力，所以此類鋼筋不能在工程中使用.9。1。3鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后必須進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩根鋼筋,先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)再?gòu)耐慌摻钪腥‰p倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能試驗(yàn)。如果驗(yàn)收結(jié)果全部合格,則該批量鋼筋應(yīng)被判定為合格鋼材.如果仍有一個(gè)試件不合格,則該批量鋼筋應(yīng)判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，以免錯(cuò)用給工程造成隱患.9。2鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖,先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)。填寫配料單，經(jīng)審查無誤后方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下粒加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長(zhǎng)度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。9.3鋼筋的下料與加工因施工場(chǎng)地狹小，鋼筋安排在工地附近鋼筋棚內(nèi)加工，加工時(shí)按料單統(tǒng)一配料成型，鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號(hào)、使用部位掛牌分開堆放,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，然后用塔吊運(yùn)至作業(yè)面綁扎安裝。每堆鋼筋料牌不少于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨(dú)存放,以免混淆。9。3。1鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹,將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對(duì)盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對(duì)螺紋鋼筋用自制電動(dòng)除銹來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。9.3.2鋼筋調(diào)直：采用牽動(dòng)力為1噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)，兩端設(shè)地錨的辦法進(jìn)行冷拉來調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)格要求,Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉就率不大于4%；Ⅱ級(jí)鋼筋冷拉率不大于1%，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平整，無局部曲折。9。3。3鋼筋的切斷:鋼筋的切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)、無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。9.4切斷工藝:將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料.一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm.9。5彎曲成型9。5。1彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)工具配合共同完成.9。5.2彎曲成型工藝:鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出.劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。9。5.3質(zhì)量要求:鋼筋在彎曲成型加工時(shí),必須形狀正確,平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對(duì)二級(jí)鋼筋不能彎過頭再?gòu)澔貋恚摻顝澢尚秃蟮脑试S偏差為：鋼筋全長(zhǎng)±10mm；箍筋的邊長(zhǎng)±5mm.9。6鋼筋接頭 鋼筋接頭是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵，因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是:可靠方便、經(jīng)濟(jì)。本工程將根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。9.6.1接頭方式：大梁及框架梁的主筋接頭采用機(jī)械連接，墻、柱主筋直徑大于14mm的采用電渣壓力焊連接，直徑小于14mm的鋼筋采用綁扎連接.9。6。2接頭位置：鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。一般是：板的鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處;柱和墻的鋼筋接頭在上層板1m處。9.7鋼筋的堆放與運(yùn)輸：9。7。1鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋在場(chǎng)外加工成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放位置，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整,并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形.成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔清晰,便于查找和使用。9.7.2鋼筋的運(yùn)輸：為了加快施工進(jìn)度,本地下室工程的鋼筋運(yùn)輸:在基礎(chǔ)底板部分以塔吊為主,人工為輔；柱、墻及樓層梁板以塔吊為主.在塔吊運(yùn)輸鋼筋時(shí)，對(duì)較長(zhǎng)的鋼筋應(yīng)進(jìn)行試吊，以找準(zhǔn)吊點(diǎn)，必要時(shí)可用方木或長(zhǎng)鋼筋加以附著，嚴(yán)禁吊點(diǎn)距離過大,造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形.9。8鋼筋的綁扎與安裝9.8.1準(zhǔn)備工作:鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。在底板上劃出板筋位置線，應(yīng)用兩種顏色，以便識(shí)別。根據(jù)本工程的具體情況,底板鋼筋位置線在墊層上劃線；墻筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板筋在模板上劃線；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。準(zhǔn)備足夠數(shù)量水泥墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。因底板為雙層鋼筋，須配置足夠數(shù)量的鋼筋馬凳。用Φ18制作，馬凳長(zhǎng)1米，兩端為人字形支腳,間距為1000mm，樓板用Φ8筋做馬凳。9.8.2底板、基礎(chǔ)鋼筋綁扎:對(duì)底板鋼筋網(wǎng)片必須將全部鋼筋交叉點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型,以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)底板上層鋼筋網(wǎng)下，應(yīng)設(shè)置預(yù)先制作好的馬凳，以保證鋼筋位置正確。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋，應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接,插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸位移。綁扎墻板鋼筋時(shí)，先用腳手鋼管搭設(shè)專用架,使其起架立作用。在墻板鋼筋就位后，即可綁扎。在綁扎底板下鐵時(shí),應(yīng)用馬凳架立，使其起架立作用，鋼筋就位后，即可綁扎箍筋。下部應(yīng)將水泥墊塊安牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。9.8.3墻體鋼筋的綁扎：地下室外墻的豎向鋼筋，在澆筑底板砼前應(yīng)插入，并與地梁綁扎牢固.墻體鋼筋接頭錯(cuò)開，同截面的接頭率不大廣泛50％，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個(gè)扣.外墻為雙層鋼筋網(wǎng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎拉結(jié)筋來固定兩網(wǎng)片的間距。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí),鋼筋的彎鉤應(yīng)向砼內(nèi)。9。8.4框架柱鋼筋的綁扎：框架柱的豎向筋采用電渣壓力焊，其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面的接頭率不大于25％。下層柱筋露出樓面部分,在樓面上應(yīng)扎一道箍筋。柱筋的位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柱筋扎完后，應(yīng)安裝水泥墊塊。9。8.5樓層梁板鋼筋的綁扎：梁縱向筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求。板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下.另外板上負(fù)筋必須與梁的兩根架立筋扎牢(有梁時(shí)），以防移位。在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。9。9鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：9.9。1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；9.9。2檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；9.9。3檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動(dòng)變化現(xiàn)象；9。9。4鋼筋的保護(hù)層是否符合要求;9。9.5綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應(yīng)符合要求：綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長(zhǎng)±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±310。砼工程（承臺(tái)混凝土施工詳見大體積混凝土施工方案)地板厚度為350mm、400mm，采用商品混凝土，地下室底板、地梁、承臺(tái)砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，,抗?jié)B等級(jí)為S8，砼為內(nèi)摻CAL纖維膨脹劑的密實(shí)補(bǔ)償收縮混凝土，該部分砼施工質(zhì)量直接影響工程能否正常使用，是砼施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。10。1地下室混凝土施工，先澆筑地下室底板，墻柱、梁板一次性澆筑，當(dāng)砼澆筑高度大于2ｍ時(shí)，端頭加軟管接長(zhǎng)澆筑。地下結(jié)構(gòu)每個(gè)施工段內(nèi)底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不得留垂直施工縫。10。2砼的運(yùn)輸與澆筑：10。2。1砼澆筑要求、施工準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查:砼澆筑前，對(duì)材料、攪拌設(shè)備、料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒、砼泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí).對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有足夠備用。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。10。2.2保證水電供應(yīng)：在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷。10.2。3掌握天氣季節(jié)變化情況:對(duì)氣象部分加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作.在每一施工段澆砼時(shí),掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣。以確保砼的澆筑質(zhì)量.10。2.4檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓穿過混凝土墻是否按要求采取了止水措施。特別是設(shè)備管道或預(yù)埋件穿過處是否己做好防水處理。模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠.砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。10.2.5澆筑厚度：按施工規(guī)范規(guī)定：當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；當(dāng)采用平板式振動(dòng)器時(shí)為200mm。澆筑砼時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn):a、澆筑地下室自防水砼時(shí),必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制砼的均勻性和密實(shí)性。當(dāng)砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。b、澆筑砼施工中，應(yīng)防止砼的分層離析.在豎向構(gòu)件中澆筑砼的高度不能超過2ｍ，否則采用串筒或斜槽送砼入模。c、在澆筑豎結(jié)構(gòu)的砼前,對(duì)結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以50～100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以保證砼在施工縫處的密實(shí)d、澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。e、防止砼的干縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生的表面裂紋，應(yīng)在砼初凝前予以修整.10。3混凝土泵送在砼泵送前，先用適量的水濕潤(rùn)泵車的料斗、泵室及管道等與砼接觸部分,經(jīng)檢查管路無異常后，再用1：1水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑壓送。泵送砼工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間.為了保證攪拌的砼質(zhì)量，防止泵管堵塞,喂料斗處必須設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。10.4砼的振搗在澆筑砼時(shí)，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作.對(duì)地下室底板、墻、梁和柱均采用HZ—50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼盤較密,可改用HZ6X—30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對(duì)樓板澆筑砼時(shí)，當(dāng)板厚大于120mm時(shí),采用插入式振動(dòng)器；但棒要斜插，然后再和平板式振動(dòng)器振一遍，將砼整平；當(dāng)板厚小于120mm時(shí),采用平板式振動(dòng)器振搗。當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)：振動(dòng)器正確方法,應(yīng)做到“快插慢拔”.在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫.同時(shí)在振搗上層砼時(shí),要在下層砼初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí),過長(zhǎng)能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性砼尤其要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降