產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分課件

產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析PMC-計(jì)劃部2011年8月12日什么是產(chǎn)能？產(chǎn)能，指生產(chǎn)能力，也就是指在計(jì)劃期內(nèi)，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，或者能夠處理的原材料數(shù)量。生產(chǎn)能力是反映一個(gè)企業(yè)所擁有的加工能力的一個(gè)技術(shù)參數(shù)，它也可以反映企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。產(chǎn)能分正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能：正常產(chǎn)能：指歷年來生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。超乎產(chǎn)能的工作負(fù)荷，將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標(biāo)準(zhǔn)；反之，太少的工作負(fù)荷會(huì)造成高的產(chǎn)能差異，成本上升。了解各種產(chǎn)品的一般產(chǎn)能產(chǎn)品屬性制作工藝流程認(rèn)識(shí)產(chǎn)品特性了解某一類型產(chǎn)品的一般產(chǎn)能為合理排期做好準(zhǔn)備人力負(fù)荷分析步驟1、依據(jù)期間月的銷售計(jì)劃所預(yù)訂的生產(chǎn)計(jì)劃，針對(duì)各種產(chǎn)品的數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，計(jì)算出生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的人力。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間又稱“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝實(shí)質(zhì)時(shí)間*（1+完裕率）一般的寬裕可分為：物的寬裕：作業(yè)寬裕（清理作業(yè)臺(tái)、工具不適用)人的寬裕：需要寬裕（上洗手間、喝水）疲勞寬裕（因工作疲勞降低工作速度）寬裕率=寬裕時(shí)間/實(shí)際時(shí)間*100%人員需求＝（計(jì)劃生產(chǎn)總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間）/（1人1天工作時(shí)間*工作日）×(1+寬裕率)2、將所需人力與現(xiàn)有人力作比較。3、如現(xiàn)有人力不足，則申請(qǐng)?jiān)鲅a(bǔ)或外發(fā)。生產(chǎn)效率計(jì)算公式生產(chǎn)效率是指固定投入量下，制程的實(shí)際產(chǎn)出與最大產(chǎn)出兩者間的比率。生產(chǎn)效率=（實(shí)際產(chǎn)量*標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）/（實(shí)際人力*8小時(shí)-擋產(chǎn)工時(shí)+加班工時(shí)）實(shí)際產(chǎn)量：生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)計(jì)算生產(chǎn)效率/生產(chǎn)力時(shí)以實(shí)際入庫量計(jì)算擋產(chǎn)工時(shí)：因外部門或受客觀條件影響造成停線或返工工時(shí)

產(chǎn)能不達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)采取什么措施？1、及時(shí)、針對(duì)性地解決問題。2、增加人力或設(shè)備。3、延長工作時(shí)間：延長加班時(shí)間或上夜班。4、外發(fā)加工。5、改進(jìn)制程流程：通過調(diào)整打模、改善生產(chǎn)方法，提高生產(chǎn)效率。6、協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃：通過市場部與客戶溝通，適當(dāng)延遲交貨期限。7、減少緊急插單。日計(jì)劃的擬定要點(diǎn)作業(yè)本身需要多少時(shí)間？能力的保證對(duì)緊急生產(chǎn)量及作業(yè)的對(duì)策現(xiàn)有任務(wù)的適時(shí)調(diào)度不重復(fù)緊急訂單防范與應(yīng)付1、制訂緊急訂單、插單、加單的處理規(guī)定和原則。2、檢討避免組織不協(xié)調(diào)造成的緊急訂單。3、確立“期間內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃不變更”之插單原則。4、預(yù)留3%~5%的產(chǎn)能以付急需。5、利用半成品、成品修改。6、利用分批交貨方法。7、物料調(diào)單出貨。生產(chǎn)異常處理5W1H法：What:什么事？什么問題？Who:誰造成？誰解決？When:什么時(shí)候解決？Where:在哪里解決？Why:什么原因造成？How: