16兆瓦光伏農(nóng)業(yè)電站混凝土工程施工方法

16兆瓦光伏農(nóng)業(yè)電站混凝土工程施工方法(1)混凝土供應為滿足本工程混凝土需求，通過對本工程混凝土日需求量的分析，我公司擬采用商品混凝土，和當?shù)厣唐坊炷琳竞炗喒┴泤f(xié)議。澆筑前由技術部門提供具體供應時間、混凝土強度等級、所需車輛及其間隔時間、特殊要求如防腐、抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥、電力部門對外加劑的要求及預防混凝土堿集料反應所需提供資料等。(2)混凝土技術關鍵要求1）每一工作班正式稱量前，應對計量設備進行零點校驗。2）運送混凝土的容器和管道，應不吸水、不漏漿。容器和管道在夏季最高氣溫超過45℃時，應有隔離措施。3）混凝土拌合物運至澆筑地點時的溫度，最高不宜超過35℃；最低不宜低于5℃。4）在澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。5）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，或者采取二次振搗的方法進行。6）在澆筑混凝土時，應制作供結構拆模、張拉、強度合格評定用的標準養(yǎng)護和與結構混凝土同條件養(yǎng)護的試件。需要時還應制作抗凍、抗?jié)B或其他性能試驗用的試件。7）對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應采取技術措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密產(chǎn)等現(xiàn)象，應立即予以糾正。8）水平結構的混凝土表面，應適時用木抹子磨平（必要時，可用鐵筒滾壓）搓毛兩遍以上，且最后一遍宜在混凝土收水時完成。9）應控制混凝土處在有得于硬化及強度增長的溫度和濕度環(huán)境中。質(zhì)量關鍵要求1)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過混凝土初凝時間，當超過規(guī)定的時間必須設置施工縫。2）混凝土應振搗成型，根據(jù)施工對象及混凝土拌合物性質(zhì)應選擇適當?shù)恼駬v器，并確定振搗時間。3）混凝土在澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產(chǎn)生裂縫，應在混凝土終凝前予以修整。4）施工現(xiàn)場應根據(jù)施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對混凝土性能的要求，提出具體的養(yǎng)護方法，并應嚴格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護制度。(4)混凝土施工工藝1）工藝流程：混凝土攪拌→混凝土運輸、泵送與布料→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護2）混凝土運輸、泵送與布料a.混凝土運輸①混凝土運輸車裝料前應將拌筒內(nèi)、車斗內(nèi)的積水排凈；②運輸途中拌筒應保持3～5轉/分的慢速轉動。③混凝土應以最少的轉載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運到澆筑地點。2）混凝土澆筑商品混凝土應由試驗員隨機檢查坍落度，并分別做好記錄；施工縫的設置：混凝土施工縫不應隨意留置，其位置應按設計要求和施工技術方案事先確定，確定施工縫的原則為：盡可能留置在受剪力較小的部位，留置部位應便于施工。施工縫的留置應符合下列規(guī)定：①和板連成整體在大斷面梁，留置在板底面以下20～30mm處。②單向板，留置在平行于板的短邊的任位置。③在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。④樓梯的施工應留置在樓梯段的1/3的部位。c.施工縫的處理：①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土的抗壓強度必須達到1.2MPa以上。在施工縫施工時，應在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱的混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。②注意施工縫位置需彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。③在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。④從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進。d.混凝土的澆筑：①混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過2m。②梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位應振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預埋件插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時嚴禁用振搗棒鋪攤混凝土。4）混凝土振搗①使用前，應檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動機絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進行試運行。②作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50～100mm，以使上下層相互結合。振動棒各插點間距應均勻，插點間距不應超過振動棒有效作用半徑的1.25倍，最大不超過50cm。振搗時，應到設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：①應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋養(yǎng)護。②混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。施工常用的養(yǎng)護方法：薄膜布養(yǎng)護：在有條件的情況下，可采用不透水、汽的薄膜（如塑料薄膜布）養(yǎng)護。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護，保證薄膜內(nèi)有凝結水。冬季施工的養(yǎng)護方法：冬季混凝土施工的覆蓋法養(yǎng)護，在混凝土澆筑完