氮?dú)?、氬氣管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

氮?dú)?、氬氣管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書1說明和低壓兩類。管道材質(zhì)一般為無縫鋼管、不銹鋼無縫管。2、相關(guān)施工規(guī)矩GB50235-97GB16912-1997[140HGJ202-82GB50316-2000《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩》3、施工工序材料試驗(yàn)…管道除銹…管道底漆…支架制安…管道連接…管道閥門安裝…試壓吹掃…管道面漆管材外觀檢查應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或缺陷。檢查閥門是否契合設(shè)計(jì)要求，并且關(guān)于閥門進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，低壓閥門每批抽查101.5倍,試驗(yàn)時(shí)間不5、管道采用人工除銹和機(jī)械除銹兩種方法相接合的除銹方式。其管壁要除銹。人工采用的氮?dú)狻鍤夤艿纻?cè)需要脫脂處理，合格后方能投入使用。、管道底漆采用手工涂刷。要求環(huán)境溫度宜在15～35℃之間，空氣潔凈無灰塵及水汽。皮、流掛、露底時(shí)必需進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。、膨脹螺栓錨固法埋設(shè)法焊接法包柱法、管道連接形式為焊接，管道與閥門連接分為絲接和法蘭連接。焊接：一般采用手工電弧焊。特殊要求時(shí)（高純度氮?dú)夤?、氬氣管）采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。焊接參照焊接工藝評(píng)定及焊接作業(yè)指導(dǎo)書。也可依照以下要求施工3.5.1、坡口加工：依照壁厚不同采用氧氣乙炔切割及砂輪機(jī)和坡口機(jī).加工相接合方式進(jìn)行。坡口加工完畢后關(guān)于周圍邊緣的油、垢、氧化物等臟物應(yīng)進(jìn)行清除。清理范圍大于10mm。3.5.2、管道關(guān)于口：組關(guān)于時(shí)管徑小于N150采用人工組關(guān)于，管徑大于N150mm采用螺栓連接的專用組關(guān)于器和焊接組關(guān)于卡具。按壓縮空氣管道安裝關(guān)于口要求實(shí)施。管道閥門安裝閥門及法蘭用螺栓連接好，依照介質(zhì)流向確認(rèn)閥門方向。將法蘭套入管端，使管1.51.5/1000,且不大于焊接完畢冷卻后加入石棉墊或聚四露螺母兩扣為宜。水平管道上的閥門閥桿宜垂直或向左右偏45度，也可水平安裝。垂直管道上的閥門閥桿，必需順著巡回線方向安裝。安全閥應(yīng)安裝在垂直方向。4m12mm。50mm30～50mm，管與套管空隙填充不燃材料。管道不得用固定臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎。接地裝置連結(jié)。管道每關(guān)于法蘭間用導(dǎo)線跨接。關(guān)于有阻極保護(hù)的管道，不應(yīng)接地。、管道試壓及吹掃壓力試驗(yàn)要求壓力表在有效校檢期內(nèi)，精度不低于1.5倍。壓力表不少于2塊。當(dāng)采用氮?dú)怏w試驗(yàn)且壓力大于0.6mPa50%進(jìn)行檢查，如無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%級(jí)3min。流速不小于20m/s，吹掃前要將管道系統(tǒng)內(nèi)流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥芯、止回、管道面漆氮?dú)夤苊嫫嵘话銥殂y灰色?；蛘咭勒赵O(shè)計(jì)要求將管道表面的灰塵、污垢清理