班組五項(xiàng)管理課件

如何開展

班組的五項(xiàng)核心工作什么是班組五項(xiàng)核心工如何開展生產(chǎn)管理如何開展質(zhì)量管理如何開展成本管理如何開展人事管理如何開展安全管理什么是班組五項(xiàng)核心工作基礎(chǔ)過程目標(biāo)五大員作用發(fā)揮（靠誰來完成）人事管理員生產(chǎn)安全員質(zhì)量管理員成本管理員設(shè)備管理員班組長班員成組五大員是班組核心工作完成的骨干力量，只有在班長的帶領(lǐng)下，充分發(fā)揮他們的作用，才能使班組的工作高效完成。五大員是班組長減輕工作壓力的重要組成部分。作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

查看交接班記錄確認(rèn)上一班的生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)線及設(shè)備的問題、改善狀況等

物料點(diǎn)檢對所需零部件進(jìn)行補(bǔ)充

設(shè)備點(diǎn)檢確認(rèn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，安全防護(hù)裝置的完好性相關(guān)工藝文件的準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件（作業(yè)指導(dǎo)書）工藝卡產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生改變時(shí)，要準(zhǔn)備技術(shù)文件更改班前會的組織

檢查勞保用品的穿戴情況，觀察部下的健康狀況總結(jié)昨天工作（質(zhì)量、安全的重點(diǎn)項(xiàng)說明）傳達(dá)當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃和基本活動，說明注意事項(xiàng)作業(yè)過程中的管理

生產(chǎn)進(jìn)度狀況的把握⑴對每小時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度情況進(jìn)行確認(rèn),并填寫生產(chǎn)管理板。⑵由于內(nèi)部因素導(dǎo)致生產(chǎn)遲緩調(diào)查原因，制定暫時(shí)對策及再發(fā)防止的對策。⑶由于外部因素導(dǎo)致生產(chǎn)遲緩向現(xiàn)場工程師報(bào)告,由現(xiàn)場工程師與相關(guān)部門聯(lián)系；根據(jù)現(xiàn)場工程師的指示對應(yīng)。

安全觀察⑴勞保用品的穿戴情況⑵設(shè)備防護(hù)裝置的完好性⑶發(fā)現(xiàn)員工的不安全動作并指導(dǎo)作業(yè)觀察(1)確認(rèn)是否遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件(2)對應(yīng)狀況確認(rèn)及指導(dǎo)品質(zhì)確認(rèn)(1)不合格內(nèi)容確認(rèn)、對策立案及實(shí)施(2)管理項(xiàng)目的結(jié)果確認(rèn)、對策立案及實(shí)施用品配置生產(chǎn)活動必需品（工具、保護(hù)用具）的管理、配置、領(lǐng)取。5S在生產(chǎn)過程中，為保證工位內(nèi)的環(huán)境始終保持干凈整潔，員工應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔的活動。交接班記錄(1)對上一班遺留問題的解決情況進(jìn)行說明。(2)對本班遺留的需要下一班次協(xié)助解決的問題進(jìn)行說明。(3)對本班出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行記錄，提醒下一班注意。(4)對本班在現(xiàn)場的改善狀態(tài)進(jìn)行說明。目視板表格填寫、維護(hù)將每天的作業(yè)情況以數(shù)據(jù)形式及時(shí)、準(zhǔn)確的記入目視板表格，使之能夠真實(shí)的反映班組的日常工作情況。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及完成投入產(chǎn)出及在制品儲備可動率推移圖可動率概念當(dāng)人們想使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備就能一直正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間比例?？蓜勇视?jì)算公式可動率=（計(jì)劃作業(yè)時(shí)間/實(shí)際作業(yè)時(shí)間）*100%計(jì)劃作業(yè)時(shí)間=節(jié)拍（T/T）*實(shí)際完成產(chǎn)量實(shí)際作業(yè)時(shí)間=生產(chǎn)結(jié)束時(shí)間-生產(chǎn)開始時(shí)間—中間休息停線時(shí)間=實(shí)際作業(yè)時(shí)間-計(jì)劃作業(yè)時(shí)間可動率推移圖如何開展質(zhì)量管理不制造不良品不接受不良品不流出不良品編制、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件變化點(diǎn)品質(zhì)重點(diǎn)確認(rèn)作業(yè)中各工序檢查確認(rèn)品質(zhì)管理表格的填寫及維護(hù)質(zhì)量異常處置及再發(fā)對策實(shí)施防錯(cuò)裝置的研討與運(yùn)用質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)、分析、處理操作者自檢記錄、質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表、管理項(xiàng)目點(diǎn)檢表、直行率走勢圖等管理目標(biāo)管理內(nèi)容管理工具3.1編制并執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件、持續(xù)改善制作工位山積表制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表觀察員工標(biāo)準(zhǔn)