客運專線后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁施工作業(yè)指導(dǎo)

如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！客運專線后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁施工作業(yè)指導(dǎo)書匯編中建四局第六建筑建筑工程有限公司沈北制梁場如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！目錄1、產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識作業(yè)指導(dǎo)書………12、試件標(biāo)識作業(yè)指導(dǎo)書………………63、鋼筋作業(yè)指導(dǎo)書……………………104、焊接作業(yè)指導(dǎo)書……………………225、立、拆模作業(yè)指導(dǎo)書………………286、混凝土灌注作業(yè)指導(dǎo)書……………377、混凝土養(yǎng)護作業(yè)指導(dǎo)書……………488、預(yù)施應(yīng)力作業(yè)指導(dǎo)書………………529、起移梁及安全作業(yè)指導(dǎo)書…………6310、橋面防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書………68如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！客運專線后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗、試驗狀態(tài)標(biāo)識作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：HDKZTJ-2-01版號/修改狀態(tài)：A/0編制：審核：批準(zhǔn)：受控編號：中建四局第六建筑工程有限公司沈北制梁場二〇〇八年二月如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！客運專線后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識作業(yè)指導(dǎo)書1、目的對中建四局六公司沈北制梁場預(yù)制梁工程中的原材料、半成品、成品的產(chǎn)品標(biāo)識，以及相關(guān)的檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識進行控制，實施標(biāo)準(zhǔn)化，防止混淆或誤用，便于追溯。2、適用范圍適用于中建四局六公司沈北制梁場后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁施工過程中的產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識。3、部門職責(zé)3.1、物設(shè)部負責(zé)原材料進場后的標(biāo)識和檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識，并予以保護；3.2、工程部負責(zé)箱梁產(chǎn)品的標(biāo)識；3.3、安質(zhì)部負責(zé)產(chǎn)品檢驗試驗狀態(tài)的標(biāo)識；3.4、試驗室負責(zé)提供檢驗、試驗的結(jié)果，并對兩類標(biāo)識加以檢查和監(jiān)督；3.5、作業(yè)車間（班組）負責(zé)本車間（班組）生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)品標(biāo)識，并負責(zé)保護兩類標(biāo)識。4、工作程序4.1、原材料的標(biāo)識和檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識。下列所指原材料：水泥、中粗砂、碎石、粉煤灰、礦粉、外加劑、防水材料、鋼絞線、鋼筋、錨具等。4.1.1、原材料進場后，由物機部負責(zé)標(biāo)識，未經(jīng)檢驗試驗時應(yīng)標(biāo)明如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！“待檢”。4.1.2、原材料標(biāo)識方法采用掛牌、貼標(biāo)簽、插牌在產(chǎn)品的適當(dāng)部位。4.1.3、原材料標(biāo)識的內(nèi)容有名稱、型號、規(guī)格、產(chǎn)地、廠家、進場日期等，其內(nèi)容應(yīng)與所有的相關(guān)文件（如圖紙、材料單、質(zhì)量記錄等）保持一致。4.1.4、原材料的檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識原材料的檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識分為以下幾種情況其一：原材料進場后尚未進行檢驗和試驗，即待檢狀態(tài)，標(biāo)明“待檢”字樣。其二：原材料已經(jīng)檢驗和試驗，且合格，即檢驗合格狀態(tài)，標(biāo)明“合格”字樣。其三：原材料已經(jīng)檢驗和試驗，但有待于進一步研究決定，即已經(jīng)檢驗，待決定狀態(tài)，標(biāo)明“待決定”字樣。其四：原材料已經(jīng)檢驗和試驗，其檢驗結(jié)果不符合規(guī)定要求，即為不合格的原材料，標(biāo)明“不合格”字樣。原材料的檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識，對于“待檢”和“待決定”可將寫字牌掛在與產(chǎn)品標(biāo)識相同的位置，以便隨時改變，對于“合格”“不合格”可直接寫在產(chǎn)品標(biāo)識牌的下面。4.2、產(chǎn)品的標(biāo)識產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識均由技術(shù)主管負責(zé)按要求標(biāo)識，由質(zhì)檢工程師負責(zé)監(jiān)督檢查其是否符合規(guī)定要求。4.2.1、箱梁梁體箱梁梁體的產(chǎn)品標(biāo)識，必須標(biāo)明本梁場施工范圍內(nèi)自旺官屯中橋到沈北特大橋的梁長、直曲線、序列號和孔跨號，即為“32+Q（Z）+橋梁序列號+孔跨號”。如“32Z-0507”表示該片梁為架設(shè)在沈北特大橋的6#墩與7#臺上的32m直線橋梁。標(biāo)識方法：標(biāo)在箱梁內(nèi)側(cè)端腹板上，兩端均有同樣標(biāo)識。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！橋梁序列號見表1。橋梁序列號表表1序列號橋名中心里程孔跨布置備注02旺官屯中橋DK406+036.601-3203文官屯特大橋DK412+847.18291-32+22-2405沈北特大橋DK429+641.11568-32+20-24+5-204.2.2其一：未經(jīng)檢驗即待檢，不作任何標(biāo)記。其二：已經(jīng)檢驗且合格，用“√”表示。其三：已經(jīng)檢驗待決定用“／”表示。其四：已經(jīng)檢驗不合格是拒絕接收的產(chǎn)品，用“×”表示。4.3、設(shè)備檢驗試驗狀態(tài)的標(biāo)識4.3.1、計量器具的校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識計量器具：如壓力表、氧氣表、磅稱等經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)由試驗部門予以標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)有校驗日期、有效期，并予以記錄，保持記錄與標(biāo)識相符。試驗室需建立臺帳備查，并將檢驗結(jié)果傳遞至有關(guān)使用部門、作業(yè)車間（班組）。4.3.2、張拉設(shè)備的校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識配套的張拉設(shè)備（油頂、壓力表兩者匹配）校驗完畢后，由試驗室在張拉油頂上貼標(biāo)簽予以標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)符合公司計量體系的有關(guān)規(guī)定，其中油頂號、油泵號、壓力表號，應(yīng)具有唯一性標(biāo)識，并將油頂、油表校驗報告單及時交主管技術(shù)員。4.3.3、自驗設(shè)備的校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！自驗設(shè)備如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、梁體外形尺寸檢測等設(shè)備，應(yīng)由使用負責(zé)人每半年檢查一次，檢查合格后應(yīng)標(biāo)貼“合格”標(biāo)簽，并予以記錄，建帳備查。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！客運專線后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁試件標(biāo)識作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：HDKZTJ-2-02版號/修改狀態(tài)：A/0編制：審核：批準(zhǔn)：受控編號：中建四局第六建筑工程有限公司沈北制梁場二〇〇六年二月如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！客運專線后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁試件標(biāo)識作業(yè)指導(dǎo)書1、目的對中建四局六公司沈北制梁場后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁、保護層等的試件標(biāo)識方法進行控制，以便于進行管理和追溯。2、范圍適用于中建四局六有限公司盜竊沈北制梁場后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁、保護層等混凝土試件的標(biāo)識。3、部門職責(zé)3.1、由試驗室負責(zé)試件制作和標(biāo)識。4、作業(yè)方法4.1、混凝土灌注期間，試驗室隨機跟蹤監(jiān)督箱梁梁體、保護層等部位混凝土的各項性能滿足施工需要和技術(shù)要求。4.2、混凝土試件應(yīng)隨機抽取當(dāng)班混凝土制作。⑴、批量生產(chǎn)中，預(yù)制梁每20000m⑵、預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁在灌筑混凝土過程中，需隨機取樣制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護和施工用混凝土強度、彈性模量試件，并從箱梁底板、腹板及頂板處分別取樣。施工試件應(yīng)隨梁體或在同樣條件下振動成型、養(yǎng)護，28d標(biāo)準(zhǔn)試件按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護辦理。每澆筑一孔梁應(yīng)取強度試件35組（1組作拆模依據(jù)，4組為早期初張拉依據(jù)，4組為終張拉依據(jù)，12組28d標(biāo)養(yǎng)）。每澆筑一孔梁做彈性模量試件6組，如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！3組用于終張，3組為28天標(biāo)養(yǎng)試件。詳見《客運專線預(yù)預(yù)制箱型后張梁混凝土試件數(shù)量一覽表》。4.3、箱梁梁體壓漿，每一工作班從出漿口取水泥漿制作兩組試件，并注明制作日期，兩組均標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。4.4、封端混凝土試件每片梁制做1組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。4.5、保護層混凝土試件每片梁制做2組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。4.6、試件應(yīng)在灌注現(xiàn)場實地取樣制作，按相關(guān)的規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)要求在灌注的開始、中間、結(jié)束制作規(guī)定組數(shù)的試件。4.7、試件必須按規(guī)定的方法進行振搗和收光抹平，并按規(guī)定進行標(biāo)養(yǎng)和隨梁養(yǎng)護。4.8、試件應(yīng)按如下規(guī)定進行標(biāo)識標(biāo)識部位：試件的頂面標(biāo)識方法⑴、上部為產(chǎn)品規(guī)格；①、箱梁梁體：梁號+LT；②、箱梁梁體壓漿：梁號+YJ；③、箱梁梁體封端：梁號+FD；④、箱梁梁體保護層：梁號+BH；⑤、橋面電纜槽豎墻：梁號+SQ；⑥、橋面遮板：梁號+ZB；⑦、橋面護桿：梁號+HL；⑧、橋面蓋板：梁號+GB。⑨、中部為混凝土強度等級；下部為制作日期。注：梁號按作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定統(tǒng)一編寫。4.7、試驗管理人員應(yīng)保證試件標(biāo)識清晰準(zhǔn)確，如有消失或模糊，應(yīng)及時恢復(fù)。5、有關(guān)要求：如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！5.1、試件的規(guī)格大小、組數(shù)、振搗和表面要求按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格制作。5.2、試件的養(yǎng)護條件必須按規(guī)定進行，以保證試件的強度能如實反映產(chǎn)品實體強度。5.3、試件標(biāo)識后，應(yīng)及時進行標(biāo)識記錄，為以后進行強度和彈性模量等檢測提供時間依據(jù)。6、質(zhì)量記錄：6.1、試件抗壓原始記錄6.2、箱梁生產(chǎn)跟蹤表6.3、橋面系生產(chǎn)跟蹤表如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！客運專線預(yù)制箱型后張粱混凝土試件數(shù)量一覽表試件種類粱體混凝土強度試件粱體混凝土彈模試件施工試件標(biāo)準(zhǔn)試件施工試件標(biāo)準(zhǔn)試件取樣位置脫模強度R脫模（60%）初張拉強度R初張（80%）終張拉強度R終張（100%）28d強度R28終張拉彈模E終張底板/1組（3塊）1組（3塊）5組（未知法）/[4組]1組（6塊）腹板/1組（3塊）1組（3塊）5組（σ未知法）/[4組]1組（6塊）頂板1組（3塊）1組（3塊）1組（3塊）5組（σ未知法）/[4組]1組（6塊）頂板（備用）/1組（3塊）1組（3塊）///合計1組4組4組15組/[12組]3組（18塊））試件種類封錨混凝土強度試件橋面保護層混凝土強度試件備注如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！施工試件//不再指導(dǎo)下道工序，故不再制作施工試件標(biāo)準(zhǔn)試件5組（σ未知法）/[4組]5組（σ未知法）/[4組]每次（日）開盤≤100m3；n件粱均布取樣說明：1、編制依據(jù):本表按《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制粱暫行技術(shù)條件》第3.3.6.14及3.3.6.15款要求編制。2、評定方法:按TB10425-1994。本表所列R28為試生產(chǎn)期(一般為1個月)采用σ未知法,正式生產(chǎn)后改用σ已知法(4組/批,表中以[]表示)評定混凝土28d強度。3、三批取樣:跨度32m箱粱混凝土用量約345m3,是32mT粱混凝土用量的45m4、耐久性試件:粱體混凝土及橋面保護層混凝土確定配合比之后須送檢4項(抗堿骨料反應(yīng)、抗凍融循環(huán)、抗(水)滲性、抗氯離子滲透性)耐久性試驗,且粱體混凝土每2萬m3做一次耐久性試驗,橋面保護層混凝土每1500m3做一次耐久性試驗。本表為每件粱正常生產(chǎn)時的混凝土試件,未表示試生產(chǎn)前及規(guī)定批次的耐久性試件。另未含管道壓漿如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！5、試件尺寸:按《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》要求，混凝土立方體強度試件尺寸:150×150×150mm;混凝土彈性模量試件尺寸:150×150×300mm。6、特別規(guī)定:施工試件強度按TB10425-1994規(guī)定為4組(或5組)評定法,為在95%保證率不變的前提下減少試件數(shù)量為1組,故需在設(shè)計強度等級為C50的設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值50MPa上再加上全路粱場最大標(biāo)準(zhǔn)偏差取σ=3.5MPa。例如:設(shè)計強度等級為C50的粱體混凝土終張拉強度值為fcu3k+σ=50+3.5=53.5MPa。同理,80%的初張拉強度值為40+3.5=43.5MPa。7、取樣要求:一組脫模試件(3塊/組)、初張拉試件(3塊/組)、終張拉試件(3塊/組)、粱體混凝土彈模試件(6塊/組)必須分別在同一盤(斗)中取樣;標(biāo)養(yǎng)試件5組/批(或4組/批)中的每組試件應(yīng)在各部位(指底、腹、頂板)總量中均布取樣。8、備用試件取樣:表中初張拉強度、終張拉強度的備用試件取自該粱混凝土最終澆筑時(一般取自頂板混凝土)。9.最小值判定法:初張拉強度、終張拉強度分別以頂板、腹板、底板三組試件中強度最小值達標(biāo)為準(zhǔn)指導(dǎo)施工。10.試件總量:按正常生產(chǎn)時候R28采用σ已知法4組/批,且按150mm試件統(tǒng)計:共計35組試件(其中:29組立方體試件,6組棱柱體試件)總計0.5366m3如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁鋼筋作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：HDKZTJ-2-03版號/修改狀態(tài)：A/0編制：審核：批準(zhǔn)：受控編號：中建四局第六建筑工程有限公司沈北制梁場二〇〇八年二月如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！客運專線后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁鋼筋作業(yè)指導(dǎo)書1、目的對中建四局六公司沈北制梁場后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁梁體和橋面系的鋼筋加工及安裝作業(yè)進行控制，使其滿足設(shè)計及驗標(biāo)的規(guī)定要求。2、適用范圍適用于中建四局六公司沈北制梁場各類跨度的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁和橋面系的鋼筋加工、綁扎及安裝作業(yè)。3、部門職責(zé)3.1、物設(shè)部負責(zé)按計劃購料進庫，材料進場時通知試驗部門試驗；3.2、試驗室負責(zé)原材料檢驗，并將檢驗結(jié)果及時反饋物機部；3.3、工程部負責(zé)發(fā)放有效的施工圖紙，并實施過程控制，檢查其工序產(chǎn)品是否合格；3.4、安質(zhì)部負責(zé)對工序最終產(chǎn)品檢查，并報請監(jiān)理工程師檢查，工序最終產(chǎn)品須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認合格；3.5、鋼筋車間負責(zé)按要求配置人員、設(shè)備，按施工圖紙及規(guī)范要求，組織并實施工序作業(yè)，負責(zé)自檢合格。4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》《客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ213-2005）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）6《鐵路橋涵施工規(guī)范》（TB10203-2002）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）5、資源配置5.1機械設(shè)備①、鋼筋切斷機：8臺；②、鋼筋彎曲機：8臺；③、鋼筋對焊機：4臺；④、交流電焊機：20臺；⑤、50t龍門吊：4臺；⑥、鋼筋調(diào)直機：8臺5.2、人員鋼筋工、電氣焊工、龍門吊司機需經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗；鋼筋綁扎人員需經(jīng)教育培訓(xùn)合格。5.3、原材料5.3.1、工程部負責(zé)提報材料計劃。5.3.2、物設(shè)部負責(zé)按計劃組織原材料進場，材料進場后，及時通知試驗室取樣試樣，同時做好原材料檢驗、試驗狀態(tài)標(biāo)識。未經(jīng)檢驗及不合格的原材料不允許使用。5.3.3、試驗室接到物設(shè)部通知后，及時取樣試驗，對于無出廠質(zhì)量證明書的鋼筋，可以拒絕試驗，并報告安質(zhì)部或總工程師。原材料試驗結(jié)果必須以書面形式通知物機部。5.3.4、鋼筋車間對領(lǐng)用鋼筋的檢驗狀態(tài)標(biāo)識予以確認相符合后，才能領(lǐng)用。無檢驗、試驗狀態(tài)標(biāo)識的原材料可以拒絕領(lǐng)用，并上報。5.3.5、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。5.3.6、如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知?、窦変摻罹堉瞥晒饷鎴A形截面，牌號為Q235在圖紙上用“ф”符號表示，Ⅱ級鋼筋軋制成人字形狀,牌號為HRB335，在圖紙上用“Φ”符號表示。5.⑴、鋼筋入庫，要認真驗收，應(yīng)對鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、等級、牌號進行驗收。⑵、鋼筋應(yīng)按不同等級、牌號、直徑,分別掛牌堆放，鋼筋保管要做到帳、物、牌三相符，凡庫有鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單及本廠復(fù)驗報告單。⑶、鋼筋不要和酸、鹽、油這一類物品在一起存放。⑷、鋼筋庫存量應(yīng)和鋼筋加工能力相適應(yīng)，避免存放期過長。6、工序操作6.1、鋼筋加工作業(yè)班組接到施工圖后安排具備資格的人員進行對焊、電氣焊作業(yè)，并安排班組質(zhì)檢人員負責(zé)檢查。6.1.1、鋼筋在運輸、儲存過程中，需防止銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。6.1.2、鋼筋在加工彎制前應(yīng)先調(diào)直，鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮土、鐵銹等均應(yīng)清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲；加工后的鋼筋，表面不得有削弱鋼筋截面的傷痕；用冷拉方法矯直鋼筋時，鋼筋的矯直伸長率為：Ⅰ如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！工序流程圖鋼筋進場檢驗焊接試驗按下料單下料鋼筋焊接彎制成型綁扎底腹板鋼筋綁扎頂板鋼筋預(yù)應(yīng)力孔道定位吊裝至制梁臺座吊裝內(nèi)模鋼筋調(diào)整，檢查驗收進入下道工序施工6.1.3、鋼筋加工前，作業(yè)⑴、鋼筋配料是鋼筋加工前的必要步驟，其目的是根據(jù)整孔箱梁施工圖，將各個編號的鋼筋，分別計算出鋼筋切斷時的直線長度及鋼筋根數(shù)。配料中關(guān)鍵是鋼筋下料長度的確定，計算下料長度應(yīng)考慮砼保護層厚度、鋼筋搭接長度等。對于彎曲鋼筋的下料長度調(diào)整見表1。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！彎曲鋼筋下料長度調(diào)整系數(shù)表表1彎曲角度30°45°60°90°調(diào)整值α0.15d0.30d0.50d1.25d（注：L＝L計—αL-下料長度L計-圖紙中計算長度α-調(diào)整值）。⑵、根據(jù)鋼筋原材料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗。⑶、在斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。6.1.46.1.5鋼筋在彎制的過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆折、太硬、回彈等現(xiàn)象及時反映，找出原因正確處理。鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①、所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做成1800彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（圖6.1.5②、受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計要求采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（圖6.1.5③、彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）（圖6.1.5④、用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍筋，其末端應(yīng)做不小于90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做135如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！°或180°的彎鉤（圖6.1.5圖6.1.5-1180○彎鉤圖6.1.5圖6.1.5-3彎起鋼筋圖6.1.56.1.6每個焊工在每班工作開始時，先按實際條件（焊接電流、環(huán)境、操作方法等）試焊2個對焊接頭試件，并做冷彎試驗，待其結(jié)果合格后方可正式施焊。每個接頭焊接的外觀應(yīng)符合下列要求:①、接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠郑⒊示鶆虻拿掏庑?；②、鋼筋表面不得有明顯的燒傷或裂紋；③、接頭彎折的角度不得大于4度；④、接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)剔出重焊后方可提交二次驗收。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！鋼筋焊接接頭需按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗。在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個作為1批（不足200個，也按1批計），從中切取6個試件，3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。6.1.7、Ⅰ級鋼筋的綁扎接頭，在受拉區(qū)應(yīng)做成彎鉤，綁扎接頭的搭接長度不得小于30d（Ⅰ級鋼筋）或35d（Ⅱ級鋼筋）且不小于300mm。受壓鋼筋末端及螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于20d（Ⅰ級鋼筋）或25d（Ⅱ級鋼筋）且不小于6.1.8、定位網(wǎng)制作，按設(shè)計圖紙規(guī)定的鋼筋電焊成型，誤差≯2mm6.1.96.2、鋼筋加工的允許偏差不得超過表2的規(guī)定。鋼筋加工允許誤差表表2序號項目名稱允許偏差（mm）1受力鋼筋全長±102彎起鋼筋的彎折位置±203箍筋內(nèi)凈尺寸±3注：L為鋼筋長度（mm）。6.3、梁體鋼筋綁扎6.3.1、考慮內(nèi)模安裝，箱梁梁體鋼筋分為底腹板鋼筋骨架和橋面鋼筋骨架兩塊。6.3.2、鋼筋成型主要在鋼筋加工車間內(nèi)完成，鋼筋綁扎在鋼筋胎模具上進行。6.3.3、箱梁梁體鋼筋骨架的制作流程為在胎模具上分別綁扎底腹板和橋面鋼筋骨架→布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留管道如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！→吊底腹板鋼筋骨架入制梁臺座上的外模中→安裝下端?！跹b內(nèi)模入底腹板鋼筋骨架內(nèi)→安裝上端模→吊裝橋面鋼筋骨架到底腹板鋼筋骨架頂部并聯(lián)結(jié)拼裝。6.3.4、鋼筋骨架必須綁扎結(jié)實，并有足夠的剛度，在整體吊裝和混凝土灌注過程中，不得發(fā)生任何松動和變形。鋼筋交接點的綁扎應(yīng)符合下列要求：①、鋼筋與橋面筋兩端交點均應(yīng)綁扎；②、鋼筋彎折角與縱向分布筋交點均應(yīng)綁扎；③、箍筋接頭均以綁扎；④、其余各交點采用梅花型綁扎。綁扎采用直徑0.7mm的鐵絲，按逐點改變方向（8字形分布）交錯綁扎6.3.5、在鋼筋與模板間設(shè)置保護層墊塊。保護層墊塊采用干硬性細石混凝土或塑料制作，墊塊的尺寸和形狀（工字型形）必須滿足保護層厚度和定位的允差（0～5mm）要求。模板安裝和灌筑混凝土前，仔細檢查保護層墊塊的位置、數(shù)量及緊固程度，并指定專人檢查以提高保護層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。墊塊散布均勻，側(cè)面和底面的墊塊為4個/0.64m26.4、鋼筋骨架安裝6.4.1、鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“①、接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；②、綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！③、鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；④、在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不小于500mm以內(nèi)，均視為“同一截面”。6.4.2、鋼筋骨架6.4.36.5、預(yù)留孔道采用波紋管成孔。6.5.1、在梁體底腹板鋼筋骨架與定位網(wǎng)片綁扎好后，即可從骨架兩端向跨中將波紋管穿入定位網(wǎng)片的設(shè)計坐標(biāo)孔，并在跨中以長6.5.2、波紋管穿好后，對波紋管的方向，位置必須反復(fù)檢查和調(diào)整，使波紋管6.5.3、波紋管調(diào)整好后，將波紋管6.5.46.5.5、為增強波紋管的剛度，波紋管內(nèi)穿放直徑φ6.6、橋面鋼筋的綁扎橋面鋼筋的吊裝應(yīng)在側(cè)模、端模、內(nèi)模立完以后進行。綁扎橋面鋼筋之前需將各種類型的鋼筋按設(shè)計位置標(biāo)畫在胎具上，然后將彎制成型的橋面鋼筋擺在上面進行綁扎。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！6.7、預(yù)留鋼筋的施工6.7.1、6.76.8、波紋管(抽拔棒)及鋼筋骨架的安裝不得超過表3的規(guī)定。6.9、每片梁在梁體鋼筋綁扎完畢后，由班組質(zhì)檢員填寫制梁工程鋼筋質(zhì)量控制手冊，報技術(shù)主管檢查，由技術(shù)主管檢查合格并填寫鋼筋工程檢查證后，報質(zhì)檢工程師檢查，質(zhì)檢工程師檢查合格后，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查簽認，才允許進入吊裝入模的工序作業(yè)。后張梁預(yù)留管道及鋼筋安裝允許誤差表表3序號項目要求1波紋管(抽拔棒)在任何方向與設(shè)計位置的偏差距跨中4m范圍≤4mm、其余2橋面主筋間距及位置偏差（拼裝后檢查）≤153底板鋼筋間距及位置偏差≤84箍筋間距及位置偏差≤155腹板箍筋的不垂直度（偏離垂直位置）≤156混凝土保護層厚度與設(shè)計值偏差+4mm7其它鋼筋偏移量≤207、安全注意事項7.1、鋼筋斷面、配料、彎料等工作應(yīng)在地面工作，不準(zhǔn)在高空操作。7.2、搬運鋼筋要注意附近有障礙物、電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。7.3、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。7.4、鋼筋廢料應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！7.5、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板上，也不要把工具、鋼筋隨意放在架子上，以免滑下傷人。7.6、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。8、質(zhì)量記錄8.1、鋼筋綁扎安裝檢查記錄表8.2、鋼筋（原材料及加工）檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（Ⅰ）8.3、鋼筋（連結(jié)與安裝）檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（Ⅱ）8.4、鋼筋工程檢查證8.5、鋼筋分項工程質(zhì)量報驗單9、獎罰措施質(zhì)檢工程師或主管技術(shù)員，每發(fā)現(xiàn)一次制安不規(guī)范，有權(quán)對責(zé)任人罰款50元。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！新建鐵路哈爾濱至大連客運專線鋼筋(原材料及加工)檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(Ⅰ)編號：03011101單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位撿查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1鋼筋材質(zhì)第5.2.1條2環(huán)氧涂層鋼筋的涂層質(zhì)量第5.2.2條3鋼筋保護層墊塊材質(zhì)第5.2.3條4鋼筋彎鉤、彎起180゜彎鉤第5.3.1條直角形彎鉤彎起鋼筋箍筋彎鉤一般項目1鋼筋外觀第5.2.4條2允許偏差（mm）受力鋼筋全長±10彎起筋彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸±3如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負責(zé)人年月日分項工程負責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日新建鐵路哈爾濱至大連客運專線鋼筋(連接及安裝)檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(Ⅱ)編號：03011101單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號【A】：《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號)【B】：《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1縱向受力筋連接方式（設(shè)計要求）2鋼筋接頭質(zhì)量[A]第5.4.2條3鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量（設(shè)計要求）4鋼筋保護層墊塊位置和數(shù)量[A]第5.5.2條5環(huán)氧涂層鋼筋綁扎[A]第5.5.3條6涂層損傷缺陷情況[A]第5.5.一般項目1鋼筋接頭位置、數(shù)量[A]第5.4.3條2鋼筋安裝允許偏差（㎜）橋面主筋間距及位置15底板鋼筋間距及位置8箍筋間距及位置15腹板箍筋垂直度15鋼筋保護層厚度+5O如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！其他鋼筋偏移量20施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負責(zé)人年月日分項工程負責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日新建鐵路哈爾濱至大連客運專線工程檢查證鐵程檢—14檢查鋼筋布置鐵路線別施工號工程名稱施工單位里程、部位檢查日期年月日結(jié)構(gòu)名稱鋼筋部位1.鋼筋的數(shù)量、直徑、彎折情況2.鋼筋的布置3.鋼筋與鋼箍的連接4.鋼箍的布置5.活動支座處的鋼筋布置6.固定支座處的鋼筋布置7.灌注混凝土?xí)r鋼筋不至移動的保證8.鋼筋的除銹9.鉛絲的規(guī)格10.模板、墊磚的情況11.鋼筋搭接及焊接情況12.其他情況如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！決定項目技術(shù)負責(zé)人項目負責(zé)人專職質(zhì)量檢查員監(jiān)理工程師如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁焊接作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：HDKZTJ-2-04版號/修改狀態(tài)：A/0編制：審核：批準(zhǔn)：受控編號：中建四局第六建筑工程有限公司沈北制梁場二〇〇八年二月如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！客運專線后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁鋼筋及鋼配件焊接作業(yè)指導(dǎo)書1、目的對中建四局六公司沈北制梁場后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁鋼配件及梁體鋼筋焊接施工進行控制，使之符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求。2、適用范圍適用于中建四局六公司沈北制梁場后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁梁體鋼筋、鋼配件（如支座預(yù)埋鋼板、接觸網(wǎng)支柱預(yù)埋鋼板等）的焊接作業(yè)。3、部門職責(zé)物設(shè)部負責(zé)原材料進庫、設(shè)備配置；試驗室負責(zé)焊接接頭的檢驗；工程部負責(zé)發(fā)放有效的作業(yè)文件，對工序進行控制；安質(zhì)部質(zhì)檢工程師負責(zé)工序最終產(chǎn)品檢查，并報駐地監(jiān)理驗收；鋼筋車間負責(zé)按要求配置人員、設(shè)備，并組織實施。4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》《客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ213-2005）《鐵路橋涵工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415-2003）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！5資源配置5.1機械設(shè)備①、鋼筋切斷機：8臺；②、鋼筋對焊機：2臺；③、交流電焊機：10臺。5.2人員電氣焊工須經(jīng)培訓(xùn)合格，并持證上崗。6工藝操作鋼筋焊接工序流程:試焊→檢驗→成批焊接→抽檢→進入下道工序施工6.1鋼筋閃光對焊6.1.1焊機容量采用100KVA，閃光對焊工藝采用“連續(xù)閃光焊”。6.1.2閃光對焊時，應(yīng)選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)；連續(xù)閃光焊時的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。6.1.3在閃光對焊生產(chǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，應(yīng)按表1查找原因，采取措施，及時清除。6.1.4每個焊工均應(yīng)在每班工作開始時，先按實際條件試焊二個對焊接頭試件，并按規(guī)定作冷彎試驗，待其結(jié)果合格后，方可正式進行焊接。在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝、焊機等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個作為1批（不足200個，也按1批計），從中抽取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢查。焊接質(zhì)量不穩(wěn)定或有疑問時，加倍抽取試樣進行檢驗。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！閃光對焊異常情況、焊接缺陷及清除措施表1異常現(xiàn)象及焊接缺陷措施燒化過分劇烈并產(chǎn)生強烈的爆炸聲1降低變壓器級數(shù)；2減慢燒化速度。閃光不穩(wěn)定1清除電極底部和表面的氧化物；2提高變壓器級數(shù)；3加快燒化速度。接頭中有氧化膜、未焊透或有夾渣1增加預(yù)熱程度；2加快臨近頂鍛時的燒化程度；3確保帶電頂鍛過程；4加快頂鍛速度；5增大頂鍛壓力。接頭中有縮孔1降低變壓器級數(shù)；2避免燒化過程過分強烈；3適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力。焊縫金屬過燒1減少預(yù)熱程度；2加快燒化速度，縮短焊接時間；3避免過多帶電頂鍛。接頭區(qū)域裂紋1檢測鋼筋的碳、硫、磷含量，若不符合規(guī)定時應(yīng)更換鋼筋；2采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程序。鋼筋表面微溶及燒傷1清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污；2清除電極內(nèi)表面的氧化物；3改進電極槽口形狀，增大接觸面積；4夾緊鋼筋。接頭彎折或軸線偏移1正確調(diào)整電極位置；2修整電極鉗口或更換已變形的電極；3切除或矯直鋼筋的彎頭。6.2.2幫條焊接時，宜采用雙面焊。當(dāng)不能進行雙面焊時，可采用單面焊。幫條長度應(yīng)符合表2的規(guī)定。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭允許偏差表2序號類別項目允許偏差1電弧焊接頭幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移0.5d搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角4°偏移0.1,且不大于3mm焊縫高度+0.05d～0焊縫寬度+0.1d～0焊縫長度-0.5d咬肉深度在2d長的焊縫表面上,焊縫的氣孔及夾渣數(shù)量2個面積6mm2閃光對焊接頭接頭處鋼筋軸線彎折角4°偏移0.1d,且不大于2mm接頭表面裂紋不允許注：d為主筋直徑（mm）。幫條電弧焊的幫條，宜采用與被焊鋼筋同級別、同直徑的鋼筋；當(dāng)采用同級別不同直徑的鋼筋作幫條，且被焊鋼筋與幫條鋼筋均為Ⅰ級鋼筋時，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊鋼筋的0.8d，當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋時，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于0.9d。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。6.2.3搭接焊可用于Ⅰ～Ⅱ級鋼筋。焊接時宜采用雙面焊。當(dāng)不能進行雙面焊時，可采用單面焊，搭接長度與幫條長度相同。并應(yīng)符合上表的規(guī)定。6.2.4焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！大于0.7d，并不得小于8mm（圖1）6.2.5鋼筋與鋼板進行搭接焊時，搭接長度應(yīng)大于或等于鋼筋直徑的4倍（Ⅰ級鋼筋）或5倍（Ⅱ焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.35d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.5d，并不得小于6mm圖1鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫圖2鋼筋與鋼板焊接的焊縫6.3鋼筋閃光對焊接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：6.3.1接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形?.3.2鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。6.3.3接頭彎折的角度不得大于4°。6.3.4接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm6.4鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。7質(zhì)量記錄7.1焊接試件檢驗試驗報告。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁立、拆模作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：HDKZTJ-2-05版號/修改狀態(tài)：A/0編制：審核：批準(zhǔn)：受控編號：中建四局第六建筑工程有限公司沈北制梁場二〇〇八年二月如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！客運專線后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁立、拆模作業(yè)指導(dǎo)書1、目的對中建四局六公司沈北制梁場后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁立、拆模作業(yè)進行控制，使其符合現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計圖及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、適用范圍適用于中建四局六公司沈北制梁場后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁預(yù)制的立、拆模作業(yè)。3、職責(zé)3.1、工程部負責(zé)發(fā)放有效的施工圖紙，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求并對作業(yè)工序進行控制，檢查其工序產(chǎn)品是否合格。3.2、安質(zhì)部負責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對工序最終產(chǎn)品檢查、驗證，并協(xié)助甲方及監(jiān)理檢查。工序最終產(chǎn)品須經(jīng)監(jiān)理簽認合格。3.3、制梁車間負責(zé)按要求組織實施；4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）《客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ213-2005）《鐵路橋涵工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415-2003）《施工工藝細則》GYXZ-02(A/0)《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》NKBZ(A/0)如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！5、資源配置5.1、機械設(shè)備10t油頂：22臺32t油頂：22臺3t倒鏈：8臺3t卷揚機：2臺40t龍門吊：2臺5.2、人員起重工、龍門吊司機需經(jīng)培訓(xùn)合適，持證上崗。立、拆模型人員需經(jīng)教育培訓(xùn)合格。6、工藝操作工程流程圖底模檢查驗收底模清理,涂脫膜劑安裝底?；顒影鍌?cè)模就位,調(diào)整加固側(cè)模整備,噴涂脫膜劑吊裝底腹板鋼筋吊裝端模端模整備,噴涂脫膜劑吊裝內(nèi)模吊頂板鋼筋,模型調(diào)整,檢查驗收進入下道工序施工本工藝程序由制梁車間組織施工作業(yè)，起重工和龍門吊司機需持證上崗。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！6.1、鋼模型安裝前的準(zhǔn)備工作6.1.1、檢查模板的幾何尺寸，鋼模板面是否平整、光潔、有無凹凸變形及殘余粘漿，模板連接處的橡條是否完好無損，連接處的砼殘碴是否清除干凈，清除模板上的灰碴和端模管道孔內(nèi)的雜物。模板所有與混凝土的接觸面應(yīng)均勻涂刷隔離劑。6.1.2、6.1.3、6.1.4、6.1.5、6.2、模板安裝首先側(cè)模滑移到位，然后安裝下端模，在梁體底腹板鋼筋檢查完畢后，吊裝內(nèi)模、安裝上端模。在制梁過程中應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定預(yù)埋件的安裝，預(yù)埋件的安裝嚴(yán)格按施工圖紙施工，確保箱梁上預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤。灌筑混凝土?xí)r必須專人值班，負責(zé)檢查緊固件，聯(lián)結(jié)螺栓、絲杠、油頂，各種扣件如有松動應(yīng)及時緊固，以免模型變形或漏漿。6.26.2.16.2.1.2、檢查底模兩邊的M型6.2.1.3、檢查底模的反拱及平整度等，支座板處應(yīng)保持平整，四個支座相對高差不得超過6.2.1.4、調(diào)整臺座支承墩處的千斤頂高度，使活動底模與固定底模平齊密貼，6.2如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！6.2底模檢修技術(shù)要求表表1序號項目允許偏差（mm）檢查方法1底板頂面與設(shè)計標(biāo)高差±3用水平儀測量2兩端的活動底板邊緣高差≤1用600mm3底板全長范圍內(nèi)橫向偏移≤2掛中心線，測每節(jié)底板兩端4底板全長±5用50m鋼尺測量底板兩側(cè)5兩端支座螺栓孔中心距±2用鋼卷尺測量6兩節(jié)臺座鋼底板接口處高低差≤2用鋼直尺及塞尺查接口兩側(cè)7底板對角線差≤5用鋼卷尺測量6.2.2、端模6.2.2.1、端模安裝流程為：模板清理整備——涂刷隔離劑——安裝錨墊板——吊裝下端?！ǖ跹b內(nèi)模）——吊裝上端?！四Ｅc側(cè)模、底模、內(nèi)模進行連接和固定。6.2.2.2、清理端模表面及密封膠條處混凝土漿，更換或維修損壞的密封膠條。6.2.2.3、均勻涂刷隔離劑。6.2.2.4、安裝錨墊板。安裝錨墊板時，使錨墊板面與模板面貼緊，不同型號錨墊板不得安錯,見錨墊板安裝圖。6.2.2.5、吊裝端模。端模吊裝時要保持水平，靠攏前，應(yīng)逐根將波紋管從錨墊板中穿出，并且邊穿邊進。端模兩側(cè)的移動要同步跟進，防止差異過大和猛頂硬撬，將波紋管擠變形。6.2.2.6、端模到位后，將端模與側(cè)模、底模、內(nèi)模連接和固定。6.2.3、側(cè)模6.2.3.1、側(cè)模安裝流程為：側(cè)模清理整備，涂隔離劑——縱移側(cè)模到位精確對位——橫移側(cè)?？繑n底模——用側(cè)模底部千斤頂調(diào)整側(cè)模高度——用可調(diào)撐桿調(diào)整側(cè)模角度——擰緊螺桿使側(cè)模與底?？烤o，調(diào)節(jié)支腿支撐使側(cè)模板固定——檢查側(cè)模安裝尺寸如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！6.26.2.36.2.36.2.36.2.36.2.3模板安裝尺寸允許誤差表2序號項目要求1側(cè)、底模板全長±12底模板寬+5mm、03底模板中心線與設(shè)計位置偏差≤24橋面板中心線與設(shè)計位置偏差≤105腹板中心線與設(shè)計位置偏差≤106橫隔板中心位置偏差≤57模板垂直度每米高度≤3mm／m8側(cè)、底模不平整度≤2mm9橋面板寬±110腹板厚度+10mm、011底板厚度+10mm12頂板厚度+10mm13橫隔板厚度+10mm、14端模板預(yù)留孔偏離設(shè)計位置≤36.2.3.8、注意事項：模板的橫移、頂升及下降應(yīng)同步，防止側(cè)模變形。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！6.2.4、內(nèi)模32m箱梁內(nèi)模車內(nèi)模板：內(nèi)模板分為七個節(jié)段，共有三十一塊鋼模板。由內(nèi)模直線段15塊、內(nèi)模變截面段10塊和內(nèi)模端段6塊組成。直線段模板和變截面段模板在橫截面上都對稱分成五塊，一塊頂模、二塊上側(cè)模、二塊下側(cè)模。端段模板在橫截面上對稱分成三塊，一塊頂模、二塊側(cè)模。節(jié)段模板間采用螺栓聯(lián)接。頂模與上側(cè)模間、上側(cè)模與下側(cè)模間均采用鉸銷聯(lián)接，依靠油缸的伸縮帶動模板繞銷軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)模板的張開與收縮。內(nèi)模車沿混凝土箱梁長度方向布置五節(jié)內(nèi)模小車，內(nèi)模小車長為：4.6+7.8+8+7.8+4.6m。6.2.4.1、內(nèi)模拼裝流程⑴、將五臺內(nèi)模車吊裝至軌道上。⑵、安裝頂模。⑶、對稱安裝兩側(cè)上側(cè)模。⑷、對稱安裝兩側(cè)下側(cè)模。⑸、安裝撐桿。⑹、調(diào)整撐桿，使內(nèi)模車為吊裝和支頂狀態(tài)。⑺、檢查內(nèi)模幾何尺寸及拼裝質(zhì)量。6.2.4.2、內(nèi)模安裝流程為：吊裝到內(nèi)模到拼裝臺位上——清除接縫處及表面灰渣——內(nèi)模拼裝并用膠帶粘貼縫隙——檢查校正內(nèi)模的截面尺寸及外形尺寸——涂刷隔離劑——將內(nèi)模吊入臺座上底腹板鋼筋骨架內(nèi)并與底模聯(lián)接固定。6.2.4.3、吊裝內(nèi)模前應(yīng)先檢查模板是否清理干凈，是否涂刷了隔離劑，底腹板鋼筋檢查是否通過，并用透明膠布貼內(nèi)模所有縫隙，防止漏漿如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！。6.2.4.4、注意事項用兩臺40t龍門吊整體吊裝內(nèi)模時12個吊點應(yīng)均衡，要調(diào)整12個吊點的高度，使它們基本處于同一水平面內(nèi)，防止內(nèi)模變形；內(nèi)模在吊入對位時要慢，兩端及兩邊應(yīng)平衡，一邊對位，一邊下降，防止將梁體鋼筋籠擠變形。6.3、模型拆除經(jīng)試驗室試壓隨梁養(yǎng)護混凝土試件強度，確定梁體混凝土強度32m箱梁達到33.5Mpa以上，梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不大于15℃6.3.1、拆內(nèi)模6.3.1.1、拆除內(nèi)模撐桿使模板板塊處于自由狀態(tài)，收縮兩側(cè)下梗肋模板，再收縮兩側(cè)上梗肋模板。6.3.1.2、拆除內(nèi)模縱梁下支撐。將軌道放入內(nèi)模車的走行輪下。利用卷揚機拖出內(nèi)模。龍門吊吊運至內(nèi)模拼裝臺座上整備。6.3.1.3、及時清理各種配件，以備再用。6.3.2、拆側(cè)模6.3.2.1、拆去側(cè)模與端、底模的連接；將側(cè)模下部千斤頂保護套拆除、側(cè)模外側(cè)支腿的調(diào)節(jié)支撐松開并與側(cè)模下部千斤頂一同下落，模板落至臺車上,利用臺車上水平千斤頂將模板脫離臺座，側(cè)模脫離梁體。6.3.2.2、利用卷揚機牽引臺車及側(cè)模移向另一個制梁臺座。6.3.3、拆端模6.3.3.1、拆去端模上錨墊板的連接螺栓。6.3.3.2、在端模上、下、左、右各設(shè)一臺10t油頂進行脫模，施頂時要同步，防止將梁體刻損。6.3.3.3、脫模時，禁止生拉硬撬，以免損壞梁體。6.3.4、模板拆完后，應(yīng)及時清除模板表面殘余灰漿并均勻涂刷隔離劑，與此同時還要清點和維修、保養(yǎng)、保管好模板零部件，如有缺損及時補齊，以備下次再用。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！7、安全注意事項7.1、用卷揚機拉模型時，鋼絲繩的使用狀態(tài)必須良好，必須緩慢拉動模型。7.2、在平移過程中，應(yīng)安排專人對軌道及走行臺車進行監(jiān)控。8、質(zhì)量記錄主管技術(shù)員、質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師檢查點為：頂板鋼筋綁扎完、模板加固完畢后。8.1、箱梁模板安裝檢查記錄8.2、模板及支架檢驗批質(zhì)量驗收記錄表8.3、模板工程檢查證8.4、模板分項工程報驗單9、獎罰措施質(zhì)檢工程師或主管技術(shù)員，每發(fā)現(xiàn)一次違章作業(yè)現(xiàn)象，則有權(quán)對責(zé)任人罰款50元。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！新建鐵路哈爾濱至大連客運專線模板及支架（安裝）檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（Ⅰ）編號：03011101單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號【A】：《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號)【B】：《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1材料質(zhì)量和結(jié)構(gòu)[A]第4.2.2模板安裝質(zhì)量[A]第4.2.—般項目1允許偏差（㎜）側(cè)、底模板全長±lO2底模板寬+503底模板中心線位置24橋面板中心線位置105腹板中心線位置106隔板中心線位置57模板垂直度每米高度38側(cè)、底模板平整度每米長度29橋面板寬度±1010腹板厚度+10、011底板厚度+10、012頂扳厚度+10、0如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！13隔板厚度+10、-514端模板預(yù)應(yīng)力孔道位置3施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負責(zé)人年月日分項工程負責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日新建鐵路哈爾濱至大連客運專線模板及支架（拆除）檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（Ⅱ）編號：03011101單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號【A】：《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號)【B】：《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1拆模時的混凝土強度[B]第9.2.2拆模時的各部溫差[B]第9.2.3條一般項目施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！分項工程技術(shù)負責(zé)人年月日分項工程負責(zé)人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日新建鐵路哈爾濱至大連客運專線模板安裝檢查記錄表編號:質(zhì)統(tǒng)—15工程名稱工程部位工程地點檢查日期模板類型厚度(cm)平整度(mm)允許值檢測點最大值合格率%尺寸偏差(mm)長允許值實測值上中下寬允許值實測值上中下高允許值實測值上中下垂直度或坡度接縫情況軸線偏位(mm)橫左端右端縱前端后端穩(wěn)定情況如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！自檢情況及簽名平面位置示意圖分項工程技術(shù)負責(zé)人填表單位填表監(jiān)理工程師意見及簽名如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！客運專線后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁混凝土灌注作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：HDKZTJ-2-06版號/修改狀態(tài)：A/0編制：審核：批準(zhǔn)：受控編號：中建四局第六建筑建筑工程有限公司沈北制梁場二〇〇八年二月如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！客運專線后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁混凝土灌注作業(yè)指導(dǎo)書1、目的對中建四局六公司沈北制梁場后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁的混凝土灌注工序進行控制，確保工序的最終產(chǎn)品符合設(shè)計及驗收要求。2、適用范圍適用于中建四局六公司沈北制梁場各類跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線箱梁的混凝土灌注作業(yè)。3、職責(zé)3.1、物設(shè)部負責(zé)按材料計劃要求進料，及原材料送檢。不合格產(chǎn)品禁止進入現(xiàn)場或采取隔離措施，并加以標(biāo)識。對合格材料運用梁體進行可追溯性記錄。3.2、試驗室負責(zé)原材料檢驗及配合比選用和發(fā)放，混凝土試件制作及混凝土灌注過程監(jiān)控，及時積累有關(guān)資料。3.3、工程部負責(zé)按設(shè)計文件和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求做好技術(shù)交底和施工工藝，并對施工全過程進行控制。3.4、安質(zhì)部負責(zé)過程控制的質(zhì)量檢查及混凝土工程質(zhì)量的檢驗和評定。3.5、制梁車間、攪拌站負責(zé)配置人員、設(shè)備，機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)及檢修，并按要求實施。4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）《客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ213-2005）《鐵路橋涵工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415-2003）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號《鐵路橋涵施工規(guī)范》（TB10203-2002）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）5、資源配置5.1、機械設(shè)備混凝土灌注前機械設(shè)備性能必須處于良好狀態(tài)。機械設(shè)備配置見表1。機械設(shè)備配置表表1序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1攪拌站HZS120臺22輸送泵CBT80臺53混凝土布料桿機臺54裝載機ZL50臺55振動棒臺206提漿整平機臺27高頻振搗器臺2308龍門吊50t臺25.2、人員混凝土灌注工序作業(yè)的施工人員（攪拌機司機、搗固人員、龍門吊司機等）必須是經(jīng)過培訓(xùn)且考核合格、富有經(jīng)驗的熟練工人，并且要求其具備良好的質(zhì)量意識。5.3、材料在混凝土灌注前原材料的質(zhì)量及數(shù)量必須予以確認，使其滿足規(guī)定要求。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！梁體混凝土所用的原材料性能須符合《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的規(guī)定。5.3.1、水泥①、梁體C50混凝土，采用強度等級為52.5的低堿普通硅酸鹽水泥。每立方米水泥用量由試驗室確定。②、水泥必須具有出廠合格證。③、水泥不得露天存放。采用用散裝水泥，設(shè)2個150t水泥罐儲備合格水泥，如特殊情況下，采用袋裝水泥，袋裝水泥堆高不得大于1.5m（堆高不超過10袋），水泥堆離墻不少于20cm，離地面高度不低于20cm。并采取有效的防潮措施。④、水泥應(yīng)按要求對其品種、強度等級、廠家產(chǎn)地、生產(chǎn)日期以及檢驗試驗狀態(tài)做出正確標(biāo)識，分類合理堆放，實行早進早用，后進后用的原則。⑤、在同一片梁上不得使用不同強度等級或不同廠家的水泥。試驗中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定的水泥不得采用。未經(jīng)檢驗試驗的水泥嚴(yán)禁采用。⑥、要堅持經(jīng)常性地查庫，以防過期失效。5.3.2、細骨料①、采用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂。②、砂中不應(yīng)有粘土塊存在，含泥量不得大于2％。③、試驗室應(yīng)對細骨料進行外觀檢查及取樣試驗，提出試驗報告單。④、冬期施工時，禁止使用帶有冰雪的細骨料進入拌合倉。具體按冬期施工措施要求辦理。5.3.3、粗骨料①、采用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石。②、采用級配為5～25mm的碎石。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知?、邸⒑嗔俊?.5％，含泥量超限的碎石嚴(yán)禁進場使用。④、冬期采取防凍措施，凍結(jié)的碎石不能使用，具體按冬期施工措施要求辦理。5.3.4、摻和料礦物摻和料選用品質(zhì)穩(wěn)定質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，其品種為粉煤灰、磨細礦渣粉、泵送劑，摻量由試驗室通過高性能混凝土配合比試驗確定。5.3.5、水梁體混凝土拌合采用飲用水。5.3.6①、外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性能的質(zhì)量穩(wěn)定與水泥相匹配的產(chǎn)品。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。②、外加劑應(yīng)有專門的廠家負責(zé)供應(yīng)。外加劑須經(jīng)鐵道部鑒定或評審，并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格。運到工地的外加劑，均要有適當(dāng)?shù)陌b，包裝上要標(biāo)明名稱、用途和有效物質(zhì)含量，并隨附產(chǎn)品鑒定合格證書。試驗室在使用前進行試驗，合格后通知物機部允許使用。③、外加劑應(yīng)做好產(chǎn)品標(biāo)識（名稱、型號、規(guī)格、產(chǎn)地、用途）和檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識。④、外加劑在使用中發(fā)現(xiàn)有異常情況時要及時向試驗室及技術(shù)主管匯報，不得擅自處理。⑤、為充分發(fā)揮減水劑的作用，在拌合時采用后添法。6、混凝土灌注過程控制混凝土灌注工序流程為:質(zhì)檢工程師簽發(fā)混凝土灌注通知單→試驗室出具施工配合比→主管工程師簽認→攪拌站根據(jù)施工配合比攪拌混凝土→混凝土輸送泵泵送→布料桿布料入模。6.1、混凝土攪拌如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！6.1.1、模型、鋼筋經(jīng)質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師檢查合格并簽認后，由質(zhì)檢工程師根據(jù)簽認后的檢查證，發(fā)出混凝土灌注通知單。6.1.2、試驗室每月自校一次攪拌站計量設(shè)備，并在混凝土灌注前予以確認，校驗記錄存檔、備查。6.1.3、試驗室根據(jù)骨料含水率，按照已選定的理論配合比，換算為施工配合比，經(jīng)技術(shù)主管確認后發(fā)放給攪拌站。6.1.4、攪拌站按施工配合比投料攪拌。其投料允許誤差值見表3。原材料每盤稱量允許偏差表3序號原材料名稱允許偏差（%）1水泥、礦物摻合料±12粗、細骨料±23外加劑、拌合用水±16.1.5、攪拌前將攪拌機和混凝土存運設(shè)備用水濕潤，檢查卸料閘門是否靈活，開動攪拌機空車運轉(zhuǎn)2～3min，確認正常后排盡積水，再投料攪拌。6.1.6、混凝土攪拌采用一次投料，二次加水的工藝。拌合混凝土的下料順序依次為：先向攪拌機投入細骨料、水泥和礦物摻合料，攪拌均勻后，加70～80%的水將其攪拌成砂漿，再向攪拌機投入粗骨料，充分?jǐn)嚢韬?，再投入外加劑攪拌均勻，最后再根?jù)直觀的混凝土坍落度情況添加剩余水。6.1.7、混凝土應(yīng)攪拌均勻，顏色一致。自投料開始攪拌起，至卸料時為止，總攪拌時間為3min。6.1.8、混凝土攪拌因故中斷時，攪拌出的混凝土滯留時間不得超過30min；最長不得超過混凝土的初凝時間（具體由試驗室確定）。6.1.9、試驗室如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！6.1.10、混凝土的拌制速度應(yīng)和灌注速度密切配合，拌制服從灌注。6.1.11、混凝土灌注完后，攪拌機應(yīng)及時沖刷清洗干凈,并進行維修保養(yǎng)。6.2、混凝土運輸6.2.1、采用2臺輸送泵輸送混凝土，布料桿（機）布料入模。6.2.2、混凝土輸送、澆筑及間歇的全部時間不得超過混凝土的初凝時間。6.2.3、混凝土輸送時間不得超過20min，時間愈短愈好。6.2.4、混凝土輸送泵及輸送管道內(nèi)壁須平整光滑，粘附的混凝土結(jié)塊應(yīng)經(jīng)常清除。6.3、混凝土澆注6.3.1、混凝土灌注前應(yīng)做好模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔道位置檢查記錄，并將預(yù)應(yīng)力孔道位置作為一個重點檢查項目進行檢查?；炷凉嘧⑿杞?jīng)質(zhì)檢工程師及駐地監(jiān)理工程師簽字認可。6.3.2、在混凝土灌注前，應(yīng)將模板、鋼筋上的雜物清除干凈，陰雨天氣或施工場地泥濘時，上模型作業(yè)人員應(yīng)將鞋子沖洗干凈，防止泥土污染鋼筋或混凝土。冬期模型內(nèi)不得有積雪或冰塊。并做好防雨雪遮蓋防護措施。6.3.3、梁體混凝土灌筑采用混凝土輸送泵+布料桿，連續(xù)灌筑，一次成型。灌筑時間控制在6h以內(nèi)。6.3.4、泵送時輸送管路的起始水平段長度設(shè)為15m能上能下，除出口處采用軟管外，輸送管路其它部分均采用鋼管密封連接。6.3.5、混凝土灌筑順序混凝土澆筑次序按照先澆筑底板，然后澆筑腹板，再澆筑頂板的次序進行?；炷恋墓嘧⒉捎盟椒謱?、縱向分段對稱連續(xù)灌注，自一端向另一端循序漸進的施工方法。先從一端用布料桿從箱梁頂板兩側(cè)灌灰孔同步對稱均勻向另一端進行灌注底板，底板灌注8m左右后即可開始進行腹板灌注如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！，形成交替循環(huán)進行的方式，最后再灌筑頂板。梁端兩腹板混凝土灌筑時，采用同步對稱灌筑腹板混凝土，防止兩邊混凝土面高低懸殊，造成內(nèi)模偏移或其它后果。當(dāng)兩腹板槽灌平后略停15～25min，使腹板混凝土充分沉落，然后再灌注頂板混凝土，以避免腹、頂板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋。橋面混凝土也從一端向另一端灌注。但必須保證腹板混凝土初凝前頂板混凝土灌注完畢，并及時整平、收漿。從一端向另一端灌注混凝土?xí)r，在距離另一端4m左右時，應(yīng)從另一端向接頭處灌注混凝土，使混凝土接頭處位于距離梁端約4m左右。灌筑厚度不得大于30cm，上、下層灌注時間相隔不超過混凝土的允許延續(xù)時間。底、腹板混凝土灌注過程如圖1所示。圖1混凝土的灌注過程首先，從內(nèi)模天窗下混凝土依次灌注①區(qū)域，振搗主要是插入式振搗棒；接著，從腹板灌注區(qū)域②內(nèi)的混凝土；然后，再分層灌注腹板區(qū)域③內(nèi)混凝土。澆筑腹板混凝土?xí)r，縱向分段長度以4m一段劃分，從一段向另一端澆筑，混凝土按分層、分段呈斜向布置。在底、腹板整個灌注過程中應(yīng)注意以下幾點：(a)混凝土不得附著在鋼筋骨架上，必要時利用搗固鏟人工搗固。(b)整個腹板振搗過程以插入式振搗棒為主，側(cè)振為輔。側(cè)振要短振、勤振。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！(c)腹板混凝土灌注時應(yīng)兩側(cè)同時進行，嚴(yán)禁單側(cè)灌注或兩側(cè)灌注混凝土量不均勻造成內(nèi)模向一邊傾斜。6.3.6、在梁體混凝土灌注過程中，指定專人看護模板、鋼筋和附著式振動器，發(fā)現(xiàn)螺栓、支撐等松動及時擰緊和打牢，發(fā)現(xiàn)漏漿及時堵嚴(yán)，鋼筋和預(yù)埋件如有位移，及時調(diào)整保證位置正確。6.3.7、混凝土灌筑入模時下料要均勻，注意與振搗相配合，混凝土不準(zhǔn)集中一處下料，以免因混凝土分層厚度太大振搗困難，梁體混凝土產(chǎn)生蜂窩麻面等缺陷。6.3.8、梁體混凝土灌筑采用側(cè)振并輔以插入式高頻振動棒振搗成型，梁體腹板、底板采用側(cè)振和插入式振動；在混凝土灌注前4m和后4m必須上下前后同時開啟振動器，振動時間以混凝土不再下沉，不出氣泡，表面開始泛漿為度，使梁體混凝土表面光潔，沒有或極少氣泡。附著式振動器振動時間一般為30s。振動棒施工時必須嚴(yán)格控制“三