企業(yè)管理與發(fā)展倉庫管理基本常識大全！評估和改善倉庫管理的培訓(xùn)教材

企業(yè)管理與發(fā)展

如何評估和改善倉庫管理1在學(xué)如何評估和改善倉庫管理之前先讓我們來了解一下倉庫管理的基本常識知識2總目錄1.倉庫管理的主要內(nèi)容2.評估倉庫運(yùn)作水平的主要內(nèi)容3．評估倉庫管理的KPI指標(biāo)4.提高和改善倉庫管理水平的案例介紹5.倉庫資源優(yōu)化方案6.有關(guān)“倉庫與庫存管理實(shí)務(wù)”知識3倉庫管理倉庫管理也叫倉儲管理，英文WarehouseManagement，簡稱WM，指的是對倉儲貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動的有效控制，其目的是為企業(yè)保證倉儲貨物的完好無損，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進(jìn)行，并在此基礎(chǔ)上對各類貨物的活動狀況進(jìn)行分類記錄，以明確的圖表方式表達(dá)倉儲貨物在數(shù)量、品質(zhì)方面的狀況，以及目前所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理形式。4倉庫管理的五個概念1、倉儲首先是一項(xiàng)物流活動倉儲首先是一項(xiàng)物流活動，或者說物流活動是倉儲的本質(zhì)屬性。倉儲不是生產(chǎn)、不是交易，而是為生產(chǎn)與交易服務(wù)的物流活動中的一項(xiàng)。這表明倉儲只是物流活動之一，物流還有其它活動，倉儲應(yīng)該融于整個物流系統(tǒng)之中，應(yīng)該與其它物流活動相聯(lián)系、相配合。這一點(diǎn)與過去的“倉庫管理”是有重大區(qū)別的。52、倉儲的基本功能倉儲活動、或者說倉儲的基本功能包括了物品的進(jìn)出、庫存、分揀、包裝、配送及其信息處理等六個方面，其中，物品的出入庫與在庫管理可以說是倉儲的最基本的活動，也是傳統(tǒng)倉儲的基本功能，只不過管理手段與管理水平得到了提升；物品的分揀與包裝，過去也是有的，只不過現(xiàn)在更普遍、更深入、更精細(xì)，甚至已經(jīng)與物品的出入庫及在庫管理相結(jié)合、共同構(gòu)成現(xiàn)代倉儲的基本功能；之所以將“配送”作為倉儲活動、作為倉儲的基本功能之一，是因?yàn)榕渌筒皇且话阋饬x上的運(yùn)輸，而是倉儲的自然延伸，是倉庫發(fā)展為配送中心的內(nèi)存要求，如果沒有配送，倉儲也就仍然是孤立的倉庫；至于信息處理，已經(jīng)是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)活動的普遍現(xiàn)象，當(dāng)然也應(yīng)是倉儲活動的內(nèi)容之一，離開了信息處理，也就不成其為現(xiàn)代倉儲了。63、倉儲的目的倉儲的目的是為了滿足供應(yīng)鏈上下游的需求。這與過去僅僅滿足“客戶”的需求在深度與廣度方面都有重大區(qū)別。誰委托、誰提出需求，誰就是客戶；客戶可能是上游的生產(chǎn)者、可能是下游的零售業(yè)者，也可能是企業(yè)內(nèi)部，但倉儲不能僅僅滿足直接“客戶”的需求，也應(yīng)滿足“間接”客戶即客戶的客戶需求；倉儲應(yīng)該融入到供應(yīng)鏈上下游之中，根據(jù)供應(yīng)鏈的整體需求確立倉儲的角色定位與服務(wù)功能。74、倉儲的條件倉儲的條件是特定的有形或無形的場所與現(xiàn)代技術(shù)。說“特定”，是因?yàn)楦鱾€企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)翘囟ǖ?，倉儲的場所當(dāng)然也是特定的；有形的場所當(dāng)然就是指倉庫、貨場或儲罐等，現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)背景下，倉儲也可以在虛擬的空間進(jìn)行，也需要許多現(xiàn)代技術(shù)的支撐，離開了現(xiàn)代倉儲設(shè)施設(shè)備及信息化技術(shù)，也就沒有現(xiàn)代倉儲。85、倉儲的方法與水平倉儲的方法與水平體現(xiàn)在有效的計(jì)劃、執(zhí)行和控制等方面。計(jì)劃、執(zhí)行和控制是現(xiàn)代管理的基本內(nèi)涵，科學(xué)、合理、精細(xì)的倉儲當(dāng)然離不開有效的計(jì)劃、執(zhí)行和控制。9倉庫管理原則倉庫因?yàn)槠鋷齑嫖锲返牟煌衅鋫€性的管理原則，例如食品類倉庫、產(chǎn)品類倉庫、工業(yè)設(shè)備類倉庫等類型的管理原則是不同的。本文介紹的倉管原則是普通的產(chǎn)品管理原則，僅供參考。1、面向通道進(jìn)行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內(nèi)移動，基本條件是將物品面向通道保管。2、盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應(yīng)當(dāng)盡可能使用棚架等保管設(shè)備。3、根據(jù)出庫頻率選定位置。

10出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠(yuǎn)的地方；季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。4、同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管，員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。5、根據(jù)物品重量安排保管的位置。

11安排放置場所時，當(dāng)然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運(yùn)的大型物品則以腰部的高度為基準(zhǔn)。這對于提高效率、保證安全是一項(xiàng)重要的原則。6、依據(jù)形狀安排保管方法。依據(jù)物品形狀來保管也是很重要的，如標(biāo)準(zhǔn)他的商品應(yīng)放在托盤或貨架上來保管。7、依據(jù)先進(jìn)先出的原則。保管的重要一條是對于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品；對于機(jī)能易退化、老化的物品，應(yīng)盡可能按先入先出的原則，加快周轉(zhuǎn)。倉庫管理是指商品儲存空間的管理。121.存儲規(guī)定a）防火、防水、防壓；b）定點(diǎn)、定位、定容、定量；c）先進(jìn)先出2.物料存儲要分門別類，按“先進(jìn)先出”原則堆放物料，填寫《物料標(biāo)識卡》等標(biāo)識，尾數(shù)應(yīng)貼上“尾數(shù)標(biāo)簽”或做好尾數(shù)標(biāo)識，并有相應(yīng)的臺賬、卡賬以供查詢；3.對因有批次規(guī)定、色別規(guī)定等特殊原因而不能混放的同一物料應(yīng)分開擺放；4.物料儲存要盡量做到“上小下大，上輕下重，不超安全高度”料不得直接置于地上，必要時加墊板、紙皮或置于容器內(nèi)，予以保護(hù)存放；5.任何物料不得堆放在倉庫通道上，以免影響物料的收發(fā)儲存基本原則13倉庫管理需要注意的問題1、庫存商品要進(jìn)行定位管理，其含義與商品配置圖表的設(shè)計(jì)相似，即將不同的商品分類、分區(qū)管理的原則來存放，并用貨架放置。倉庫內(nèi)至少要分為三個區(qū)域：第一，大量存儲區(qū)，即以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區(qū)，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區(qū)，即將準(zhǔn)備退換的商品放置在專門的貨架上。2、區(qū)位確定后應(yīng)制作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便于存取。小量儲存區(qū)應(yīng)盡量固定位置，整箱儲存區(qū)則可彈性運(yùn)用。若儲存空間太小或?qū)倮鋬觯ú兀?，也可以不固定位置而彈性運(yùn)用。3、儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由于生鮮儀器吸規(guī)定；三是為了堆放整齊。4、要注意倉儲區(qū)的溫濕度，保持通風(fēng)良好，干燥、不潮濕。5、庫內(nèi)要設(shè)有防水、防火、防盜等設(shè)施，以保證商品安全。146、商品儲存貨架應(yīng)設(shè)置存貨卡，商品進(jìn)出要注意先進(jìn)行出的原則。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標(biāo)簽，以明顯識別進(jìn)貨的日期。7、倉庫管理人員要與訂貨人員及時進(jìn)行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預(yù)警通知，以防缺貨。8、倉儲存取貨原則上應(yīng)隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業(yè)時間規(guī)定。9、商品進(jìn)出庫要做好登記工作，以便明確保管責(zé)任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時效，也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。10、倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內(nèi)。15倉庫管理的核心探討——庫存?zhèn)}庫管理是供應(yīng)鏈管理中的重要環(huán)節(jié)，而供應(yīng)鏈管理的初衷是消除一切無效率的活動，億博物流咨詢專業(yè)人士分析，這種無效率的活動會直接體現(xiàn)在“時間”和“庫存”兩方面的指標(biāo)上，然而，許多企業(yè)卻總是把視線放在縮減局部成本方面，甚至為了達(dá)到節(jié)省少許費(fèi)用的目的，不惜花費(fèi)大量時間。顯然，這種舉措已經(jīng)背離供應(yīng)鏈管理的初衷。雖然“庫存”不會記入月度損益，但它是資產(chǎn)負(fù)債表不可缺少的組成元素。有很多關(guān)于“時間”的財(cái)務(wù)績效參數(shù)和非財(cái)務(wù)性績效參數(shù)，例如，及時客戶訂單交付、現(xiàn)金周轉(zhuǎn)、庫存持有天數(shù)等等。對于企業(yè)來說，這些周轉(zhuǎn)時間能反映出企業(yè)當(dāng)前的經(jīng)營狀況。它們的改進(jìn)必然有助于提高供應(yīng)鏈的整體競爭力。拿“庫存持有天數(shù)”來說，這是現(xiàn)金周轉(zhuǎn)指標(biāo)的重要組成部分。降低庫存水平、縮減庫存持有天數(shù)有助于利潤增長、提高股東權(quán)益、釋放更多的資金(可用于其他方面的投資)。

16眾所周知，通過“庫存持有天數(shù)=持有庫存量÷日均消耗量”這個公式便能計(jì)算出現(xiàn)有的庫存持有天數(shù)。然而，這種計(jì)算方法往往會誤導(dǎo)或讓我們低估供應(yīng)鏈上的實(shí)際總庫存量。因?yàn)檫@個“庫存持有天數(shù)”未包含在途庫存、以及委托供應(yīng)商生產(chǎn)的訂貨等未完成入庫的貨品。顯然，這個“庫存持有天數(shù)”不能真實(shí)地反映出企業(yè)當(dāng)前的現(xiàn)金周轉(zhuǎn)狀況。庫存受到時間因素的直接影響。時間的延長必然會增加不確定性。追求最大化的庫存收益，收益管理在供應(yīng)鏈管理中的作用就非常突出。如果庫存水平過高不僅意味著庫存投資成本的增加，同時還要承擔(dān)更多地庫存持有成本，最終不得不降價(jià)處理剩余的存貨，從而導(dǎo)致總利潤下降；相反，雖然降低庫存水平有助于縮減庫存投資成本和庫存持有成本，但是企業(yè)面臨的缺貨風(fēng)險(xiǎn)卻增加，這也有可能導(dǎo)致總利潤下降。17在傳統(tǒng)的觀念中，物流就意味著運(yùn)輸費(fèi)用，而采購就意味著產(chǎn)品價(jià)格。這種觀念也導(dǎo)致企業(yè)忽視庫存管理的重要性。采購部門為了爭取更多的折扣優(yōu)惠不惜將訂貨數(shù)量提高，從而獲得免除運(yùn)輸費(fèi)用、降低產(chǎn)品單價(jià)等優(yōu)惠條件。雖然這樣有助于降低采購成本，但是隨之而來的庫存持有成本、降價(jià)處理成本等潛在成本負(fù)擔(dān)足以抵消先前所節(jié)省的采購成本。顯然，運(yùn)輸費(fèi)用和采購單價(jià)這兩個因素已經(jīng)阻礙了有效的庫存管理。18倉庫管理的主要活動1、選擇企業(yè)倉儲活動的類型企業(yè)可以選擇自建倉庫、租賃公共倉庫或采用合同制倉儲為庫存的物料、商品準(zhǔn)備倉儲空間。1）自有倉庫倉儲，相對于公共倉儲而言，企業(yè)利用自有倉庫進(jìn)行倉儲活動可以更大程度地控制倉儲，管理也更具靈活性。2）租賃公共倉庫倉儲，企業(yè)通常租賃提供營業(yè)性服務(wù)的公共倉儲進(jìn)行儲存。3）合同制倉儲，合同倉儲公司能夠提供專業(yè)、高效、經(jīng)濟(jì)和準(zhǔn)確的分銷服務(wù)。192、倉儲的一般業(yè)務(wù)程序1）簽訂倉儲合同。2）驗(yàn)收貨物。3）辦理入庫手續(xù)。4）貨物保管。5）貨物出庫3、倉儲管理的內(nèi)容1）訂貨、交貨。2）進(jìn)貨、交貨時的檢驗(yàn)。3）倉庫內(nèi)的保管、裝卸作業(yè)。4）場所管理。5）備貨作業(yè)。204、倉儲管理的意義產(chǎn)品在倉儲中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等活動就是為了提高裝卸效率，充分利用運(yùn)輸工具，從而降低運(yùn)輸成本的支出。合理和準(zhǔn)確的倉儲活動會減少商品的換裝、流動，減少作業(yè)次數(shù)，采取機(jī)械化和自動化的倉儲作業(yè)，都有利于降低倉儲作業(yè)成本。優(yōu)良的倉儲管理，能對商品實(shí)施有效的保管和養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行準(zhǔn)確的數(shù)量控制，從而大大減少倉儲的風(fēng)險(xiǎn)。21有效的倉庫管理進(jìn)行有效的倉儲管理需要考慮下面幾個方面：1、是否能夠分配好人力資源進(jìn)行有效運(yùn)作是高效倉儲管理的重要評判標(biāo)準(zhǔn)之一。人工管理技術(shù)可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業(yè)，輔助管理者決策所需倉儲員工的數(shù)目，并且可以采用工程勞動標(biāo)準(zhǔn)和支持系統(tǒng)評估倉儲工人的績效。另外，公司應(yīng)該提供激勵措施給由員工組成的團(tuán)隊(duì)而不是個人，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的最大潛力。有不少倉儲管理系統(tǒng)缺少在人工管理及績效考核方面的考慮，或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。2、倉庫布局設(shè)計(jì)和設(shè)備的改進(jìn)作為物流流程整個系統(tǒng)的樞紐，倉庫的設(shè)計(jì)布局是否合理影響著整個庫內(nèi)作業(yè)效率。22例如可以把倉庫按產(chǎn)品類別分為不同的揀選區(qū)。這樣，整箱、拆箱、整盤分開作業(yè)，可以避免現(xiàn)場零亂，減低貨物掉落破損。3、開展額外的增值服務(wù)倉儲的功能在現(xiàn)今已不僅限于單純的存儲功能了，所以，提供額外的增值服務(wù)，如流通加工、組合包裝、貼標(biāo)簽等可以實(shí)現(xiàn)倉庫的額外增值功能，提高收益、提升客戶滿意度4、倉庫內(nèi)的中樞指揮中心23中樞指揮中心可以是一個項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，指導(dǎo)庫存新賬的完成、報(bào)告執(zhí)行結(jié)果以及每一部的進(jìn)展情況，同時維系外部客戶聯(lián)系。指揮中心應(yīng)該包括兩部分：人和系統(tǒng)。倉庫管理系統(tǒng)除了能夠?qū)崿F(xiàn)包括進(jìn)出貨管理、庫存管理、訂單管理、揀選、復(fù)核、、商品與貨位基本信息管理、補(bǔ)貨策略、庫內(nèi)移動組合等“墻內(nèi)”的系統(tǒng)功能之外，還要考慮倉庫管理系統(tǒng)和運(yùn)輸管理系統(tǒng)、客戶管理、員工管理系統(tǒng)之間的銜接。人在指揮中心中的作用不能被技術(shù)所代替。物流項(xiàng)目負(fù)責(zé)人需要在大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上對有限的資源進(jìn)行最佳分配。倉儲不是自動化業(yè)務(wù)，倉儲有太多的不確定因素，需要對倉儲內(nèi)外熟悉的負(fù)責(zé)人擔(dān)任起總控的角色。24關(guān)于倉庫管理理念企業(yè)的物流就如一條流動的河，而從供應(yīng)商開始，就意味著物料開始流動（當(dāng)然信息流早于物料的流動），于是，供應(yīng)商成了這條河流的源頭，它經(jīng)過供應(yīng)商出貨－客戶企業(yè)采購－運(yùn)輸－搬運(yùn)－配送－卸貨－客戶企業(yè)檢驗(yàn)－倉庫－生產(chǎn)－半成品存儲－成品加工或裝配－成品倉庫－配送給客戶，從這個漫長的流程中，所有的環(huán)節(jié)都可能產(chǎn)生誤差，而所有的誤差都可能最終導(dǎo)致庫存，于是，庫存雖然散落在供應(yīng)鏈的不同環(huán)節(jié)，但是，最終卻要“積蓄”在倉庫，于是倉庫就成了一個“河的下游”，當(dāng)然，庫存成本控制，更成了“河的下游的下游”了。而根據(jù)我們河流治理的經(jīng)驗(yàn)可知，如果長江被污染了，僅僅治理長江中下游固然可以收到一定的效果，但是，源頭的污染根本原因沒有解決，最終是治標(biāo)不治本――下游照樣污染。所以，倉庫管理通常承擔(dān)了公司所有決策的誤差帶來的庫存壓力，而又沒有權(quán)力和能力解決這些問題，因?yàn)槿藗儚膩頉]有從企業(yè)總體物流的高度來看待倉庫和庫存控制和管理，它是目前生產(chǎn)企業(yè)倉庫管理的一個“死點(diǎn)”。

25站在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)角度上來看，倉庫通常是作為儲備存貨的地方，但在許多物流設(shè)計(jì)中，倉儲的作用與儲存設(shè)備相比較，則更應(yīng)該被看作是一種轉(zhuǎn)換設(shè)施。因?yàn)?，隨著生產(chǎn)企業(yè)的不斷現(xiàn)代化和社會化、全球化，市場越來越要求企業(yè)“多批次、小批量、準(zhǔn)時化、柔性化”的交貨，市場的變化引起產(chǎn)品的多樣性，已經(jīng)使同類材料或產(chǎn)品大批量的庫存變?yōu)椴滑F(xiàn)實(shí)和不經(jīng)濟(jì)；另一方面，由于庫存資金的時間價(jià)值，使得倉儲保管的時間功效變成了另一種意義上的銀行----只不過這個銀行產(chǎn)值為隨著庫存時間成正比增長的負(fù)數(shù)。26于是，保管已經(jīng)由從存儲著眼的被動觀點(diǎn)變?yōu)閺牧魍ㄖ鄣闹鲃佑^點(diǎn)，其功能也已經(jīng)得到了不斷的延伸和擴(kuò)展（如加入了揀選、分類、分裝、配送、檢驗(yàn)等）。所以，筆者以為，在生產(chǎn)企業(yè)物流中討論訂貨處理、現(xiàn)場存貨、物料搬運(yùn)或運(yùn)輸管理時，一般不適合對倉儲采取單純的分類方案，而應(yīng)該從企業(yè)的整個物流系統(tǒng)來著眼，因?yàn)樗c許多內(nèi)部物流的構(gòu)成（如市場預(yù)測、供應(yīng)商管理、生產(chǎn)計(jì)劃、人員和設(shè)備配置、信息傳遞與處理的準(zhǔn)確性等）有關(guān)系。而以上提到的生產(chǎn)企業(yè)倉庫管理過程出現(xiàn)的種種問題，也僅僅是整個物流系統(tǒng)規(guī)劃或運(yùn)作不合理的具體表現(xiàn)，從而引發(fā)了倉庫管理的被動和無法作為而已。27培訓(xùn)的目標(biāo)對倉庫管理的要點(diǎn)有清楚的認(rèn)識和掌握。對倉庫評估的角度和內(nèi)容有比較清楚的認(rèn)識。對倉庫管理改善的步驟有清楚地認(rèn)識。對倉庫管理改善的技術(shù)方法有初步了解。28目錄1.倉庫管理的主要內(nèi)容倉庫流程管理倉庫人員管理倉庫設(shè)備、設(shè)施管理倉庫系統(tǒng)管理庫存控制29目錄2.評估倉庫運(yùn)作水平的主要內(nèi)容評估倉庫管理狀況30問倉庫現(xiàn)場運(yùn)作規(guī)則倉庫現(xiàn)場運(yùn)作效率訂單處理方面庫存管理配送管理30目錄3．評估倉庫管理的KPI指標(biāo)KPI指標(biāo)的定義倉庫要選擇的KPI指標(biāo)倉庫運(yùn)作的效率倉庫運(yùn)作的質(zhì)量倉庫運(yùn)作的成本31目錄4.提高和改善倉庫管理水平的案例介紹流程改善布局優(yōu)化總體合理化32目錄5.倉庫資源優(yōu)化方案倉庫地址優(yōu)化組合方案配送方案速遞站管理模式33目錄5.倉庫資源優(yōu)化方案倉庫地址優(yōu)化組合方案配送方案速遞站管理模式34目錄6.有關(guān)“倉庫與庫存管理實(shí)務(wù)”知識第一講存儲規(guī)劃第二講儲存物的維護(hù)與保養(yǎng)第三講倉庫理貨員職業(yè)崗位知識介紹職業(yè)崗位概況主要工作內(nèi)容與工作流程基本素質(zhì)和技能第四講倉庫生產(chǎn)作業(yè)組織及5S活動35倉庫管理結(jié)構(gòu)圖倉庫管理倉庫評估倉庫改善倉庫KPI361.倉庫管理的主要內(nèi)容37倉庫管理要點(diǎn)倉庫流程管理倉庫人員管理倉庫設(shè)備、設(shè)施管理倉庫系統(tǒng)管理庫存控制安全、效率、質(zhì)量、成本布局和儲位管理38倉庫流程管理4要點(diǎn)設(shè)立流程控制點(diǎn)員工流程培訓(xùn)流程定期回顧流程邊界界定倉庫所有的業(yè)務(wù)活動都應(yīng)該有相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程來控制，對于其中重要環(huán)節(jié)應(yīng)該設(shè)立控制點(diǎn)，通過手工批準(zhǔn)進(jìn)行下一步的操作。業(yè)務(wù)流程邊界：對于同內(nèi)部客戶和外部客戶的業(yè)務(wù)邊界的流程應(yīng)該同他們協(xié)商共同制定建立業(yè)務(wù)流程的定期檢查回顧機(jī)制，分析流程同實(shí)際現(xiàn)狀是否有任何不適應(yīng)的地方，進(jìn)行相關(guān)流程的優(yōu)化所有倉庫相關(guān)的人員必須進(jìn)行相關(guān)流程的培訓(xùn)39倉庫員工管理崗位職責(zé)輪崗考核機(jī)制上崗證培訓(xùn)體系針對每個工作崗位編制崗位職責(zé)，讓每個相關(guān)的人進(jìn)行培訓(xùn)特殊崗位需要上崗證，如叉車工、電梯工建立員工定期考核制度，根據(jù)工作職責(zé)的遵守情況和工作的KPI指標(biāo)進(jìn)行評估根據(jù)員工的表現(xiàn)，進(jìn)行工作崗位的輪換建立新員工的培訓(xùn)體系、老員工的培訓(xùn)40倉庫盤點(diǎn)管理全面盤點(diǎn)計(jì)劃性專人負(fù)責(zé)循環(huán)盤點(diǎn)原因調(diào)查運(yùn)作間隙41倉庫設(shè)施、設(shè)備管理日常檢查災(zāi)難恢復(fù)計(jì)劃檔案管理定期維護(hù)設(shè)計(jì)詳細(xì)的檢查項(xiàng)目表，在每天設(shè)備正式開始使用前，安排專人檢查相關(guān)項(xiàng)目，簽字確認(rèn)，如有任何問題，應(yīng)該采取相關(guān)措施并向上一級匯報(bào)。對于設(shè)施、設(shè)備必須建立維修商的資料，根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定定期維護(hù)周期。建立設(shè)備的檔案資料管理，記錄相關(guān)的維修保養(yǎng)記錄，采購資料、采購年限等相關(guān)信息。假設(shè)出現(xiàn)信息系統(tǒng)、倉庫設(shè)備、設(shè)施出現(xiàn)災(zāi)難時不能正常運(yùn)作的情況下，倉庫功能如何盡快恢復(fù)。42倉庫特殊事件處理流程定義范圍分析及改善事件調(diào)查處理原則定義倉庫中出現(xiàn)的特殊事件范圍，如物料差異、出現(xiàn)的作業(yè)事故等。在處理特殊事件時應(yīng)該先考慮人身安全、再考慮貨物安全，避免造成對客戶的損失。針對出現(xiàn)的特殊事件，由當(dāng)事人填寫特殊事件報(bào)告，倉庫管理層進(jìn)行調(diào)查；相關(guān)調(diào)查單位收到特殊事件報(bào)告後進(jìn)行調(diào)查，必須在一定的時間內(nèi)做出反饋。針對每一個特殊事件必須制定改善行動計(jì)劃，避免再次發(fā)生43倉庫文件管理領(lǐng)導(dǎo)的高度重視專人負(fù)責(zé)先重點(diǎn)后全面文件需目視化管理文件主要指的是：流程文件、操作指南、管理制度、憑證單據(jù)44倉庫檢查管理例行檢查計(jì)劃性檢查表設(shè)計(jì)抽查結(jié)果記錄和考評檢查范圍設(shè)定45倉庫管理系統(tǒng)的一般架構(gòu)供應(yīng)商客戶訂發(fā)貨模塊計(jì)費(fèi)模塊物料管理模塊供應(yīng)商、客戶管理模塊報(bào)表管理收發(fā)貨管理檢驗(yàn)管理鮮度管理庫位管理配送管理盤點(diǎn)管理物流分析基干系統(tǒng)現(xiàn)場管理系統(tǒng)46倉庫管理系統(tǒng)使用的主要問題系統(tǒng)功能與操作脫節(jié)，不適應(yīng)實(shí)際需要，需要有后續(xù)維護(hù)與培訓(xùn)。培訓(xùn)與指導(dǎo)不足系統(tǒng)設(shè)施不完善沒有永遠(yuǎn)先進(jìn)的IT系統(tǒng)，必須根據(jù)行業(yè)和IT技術(shù)的發(fā)展隨時升級47庫存控制模型庫存=采購---消耗庫存控制控制庫存即控制采購48主要采購參數(shù)：

1.原料單位需求量D(Demand)：平均每天的原料需求量。

2.訂貨前置期LT(LeadTime)：從發(fā)出訂貨到所訂原料入庫為止的時間間隔。

3.前置期需求量DL：在訂貨前置期中的總需求量。

4.再訂貨點(diǎn)ROP(ReorderPoint)：需要訂貨時的庫存量，包括倉庫中的量和所有在途的量。

5.采購周期T(Time)：每個多長時間訂一次原料。

6.安全庫存量SS(SafetyStock)：在庫存控制中為防止在訂貨前置期內(nèi)銷售缺貨而設(shè)置的庫存量。

7.訂貨批量Q（Quantity):每次訂貨的數(shù)量。

需求離散型庫存控制49采購控制再訂貨點(diǎn)的確定:ROP=DXLT+SS采購數(shù)量的確定:Q=DXT安全庫存量SS的確定:

根據(jù)允許的缺貨率和需求波動函數(shù)確定50庫存量變化曲線

安全庫存訂貨點(diǎn)庫存量變化曲線前置時間平均庫存量=1/2單次訂貨量+安全庫存采購批量51倉庫布局和庫存管理兩種儲位管理形式及比較儲位形式定義優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)使用范圍固定儲位儲位和物料建立固定對應(yīng)關(guān)系庫位管理簡單，容易尋找，節(jié)約時間儲位利用率低流量穩(wěn)定，比較小或異性的物料自由儲位儲位和物料沒有固定對應(yīng)關(guān)系儲位利用率高對管理和系統(tǒng)要求較高流量不規(guī)則的物料52ABC分析出貨量（Q)Item數(shù)量出貨量累計(jì)1540908053倉庫布局1出貨入貨高低物料級別出貨量ABC分析54倉庫布局2出貨入貨高低物料級別出貨量ABC分析552.評估倉庫管理水平的主要內(nèi)容——評估倉庫管理狀況30問56倉庫運(yùn)作評估表現(xiàn)場運(yùn)作規(guī)則庫存管理訂單處理現(xiàn)場運(yùn)作效率配送管理安全、效率、質(zhì)量、成本倉庫運(yùn)作評估表57倉庫現(xiàn)場運(yùn)作規(guī)則員工是否有清晰的工作職責(zé)？員工是否有明確的工作日程表？送貨車輛是否準(zhǔn)時到達(dá)和離開？是否實(shí)行條碼管理？如何處理緊急的訂單要求？是否建立了比較完全的倉庫安全管理體系？現(xiàn)場工作人員是否經(jīng)常加班？58倉庫現(xiàn)場運(yùn)作效率是否執(zhí)行收貨檢驗(yàn)？是否有效率的實(shí)行分揀？揀貨的正確性如何？是否進(jìn)行出貨檢查？單據(jù)處理是否是有效率的？收發(fā)貨信息是否順暢、及時地傳達(dá)給其他相關(guān)部門？59訂單處理方面同客戶和供應(yīng)商建立了什么樣的訂單處理系統(tǒng)？是否有收發(fā)貨的截至?xí)r間？是否能夠提前得到收貨的相關(guān)信息？是否建立了一套補(bǔ)貨的系統(tǒng)？60庫存管理倉庫物料的準(zhǔn)確率如何？是否實(shí)行庫位管理？商品是否進(jìn)行生產(chǎn)日期和批號管理？臨時工使用？庫存周轉(zhuǎn)率的關(guān)注？是否定期進(jìn)行盤點(diǎn)？盤點(diǎn)的效率如何？盤點(diǎn)的正確率如何？61配送管理送貨的準(zhǔn)時率如何？是否掌握當(dāng)前的運(yùn)輸費(fèi)用？是否有足夠的配送車輛保障？是否注意裝貨的順序？是否使用標(biāo)準(zhǔn)化的托盤？62綜合評估方法和步驟

根據(jù)實(shí)際評估對象制定評估項(xiàng)目為每個評估項(xiàng)目設(shè)定4個等級為每個項(xiàng)目打分找出倉庫管理的薄弱環(huán)節(jié)633．評估倉庫管理的KPI指標(biāo)64倉庫管理的KPI指標(biāo)體系安全效率質(zhì)量效益安全是倉庫運(yùn)作最首要的目標(biāo)，包括人員的安全、物料安全、設(shè)施和設(shè)備的安全，應(yīng)該是零。質(zhì)量和效率是倉庫管理的基礎(chǔ)。效益是倉庫管理的終極目標(biāo)。65倉庫流程管理4要點(diǎn)可量化每天監(jiān)控/報(bào)告注重實(shí)施全面性所有的指標(biāo)必須都是可以量化的。應(yīng)該覆蓋所有的倉庫管理的目標(biāo)。指標(biāo)數(shù)量不宜過多，容易統(tǒng)計(jì)。設(shè)立切實(shí)可行的目標(biāo)，有達(dá)到目標(biāo)的具體舉措。專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)，管理者每天監(jiān)控，及時調(diào)整。定期回顧比較，找出所有定期回顧/改進(jìn)設(shè)立目標(biāo)66收貨cycletime：包括從開始卸貨到貨物入庫，完成系統(tǒng)操作的全部過程。發(fā)貨cycletime：從開始執(zhí)行訂單到貨物裝車，完成系統(tǒng)操作的全部過程。配送cycletime：包括從開車到客戶簽收的過程。倉庫運(yùn)作效率——時間性67倉庫運(yùn)作效率KPI改善思路效率KPI改善流程優(yōu)化1234設(shè)備改善/增加人員培訓(xùn)及管理加強(qiáng)系統(tǒng)改善動作合并動作取消動作同步先進(jìn)設(shè)備投入人員主動性激勵人員技能提高人力投入加大加強(qiáng)管理技能數(shù)據(jù)自動傳遞減少數(shù)據(jù)輸入批量處理68庫存準(zhǔn)確率：庫存數(shù)量準(zhǔn)確率、庫存item準(zhǔn)確率、盤盈率、盤虧率系統(tǒng)操作準(zhǔn)確率文件準(zhǔn)確率物料破損率：收貨準(zhǔn)確率發(fā)貨準(zhǔn)確率倉庫運(yùn)作的質(zhì)量——準(zhǔn)確性69倉庫運(yùn)作效率KPI改善思路質(zhì)量KPI改善流程優(yōu)化1234設(shè)備改善增加人員培訓(xùn)及管理加強(qiáng)系統(tǒng)改善加強(qiáng)檢查減少手工操作物料防損措施引入檢驗(yàn)設(shè)備人員責(zé)任心激勵人員技能提高獎懲制度70單位設(shè)備作業(yè)量：包括升降平臺、叉車等設(shè)備單位員工作業(yè)量：包括裝卸、收貨、發(fā)貨、分揀、配送、單據(jù)處理倉庫利用率：包括面積利用率、存儲利用率倉庫運(yùn)作的效益——數(shù)量71倉庫運(yùn)作效率KPI改善思路效率KPI改善流程優(yōu)化1234設(shè)備改善/增加人員培訓(xùn)及管理加強(qiáng)系統(tǒng)改善動作合并動作取消動作同步先進(jìn)設(shè)備投入人員主動性激勵人員技能提高人力投入加大加強(qiáng)管理技能數(shù)據(jù)自動傳遞減少數(shù)據(jù)輸入批量處理72734.1流程改善74倉庫運(yùn)作狀況1.行業(yè)：PC制造。2.物流量現(xiàn)狀：每天平均5TEU,80PAL,300ITEM。3.物料現(xiàn)狀：PCS為單位,非常小。4.前作業(yè)流程：揀貨驗(yàn)貨驗(yàn)貨系統(tǒng)byitem入庫外倉內(nèi)倉cycletime:3hrs75面臨的主要挑戰(zhàn)收貨cycletime要求降到1.5hrs,員工人數(shù)不變作業(yè)量不斷增加，正確率100%。76分析及實(shí)施步驟面臨的主要問題改善什么？過去的狀況？將來目標(biāo)？現(xiàn)狀分析歷史數(shù)據(jù)動作分析時間分析形成方案圍繞主要目標(biāo)改變組合減少動作標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施培訓(xùn)試行修正標(biāo)準(zhǔn)化收貨cycletime要求降到1.5hrs,人員不變作業(yè)量不斷增加，正確率100%。大部分時間花在驗(yàn)貨上，其次在系統(tǒng)操作。再內(nèi)倉和外倉存在雙重檢驗(yàn)。目前準(zhǔn)確率很高，并有保證準(zhǔn)確率的機(jī)制。將原內(nèi)倉的檢驗(yàn)人員派到外倉進(jìn)行，并負(fù)責(zé)打板。將以前的單個item作系統(tǒng)操作改為按照訂單號一起操作。將新的流程制定出來培訓(xùn)相關(guān)員工。開始試行，倉庫管理者高度參與，并現(xiàn)場監(jiān)控。修改調(diào)整局部流程。操作穩(wěn)定后，作為正式流程執(zhí)行。STEP1STEP2STEP3STEP477流程對比及改進(jìn)結(jié)果揀貨驗(yàn)貨系統(tǒng)byorder入庫外倉內(nèi)倉揀貨驗(yàn)貨驗(yàn)貨系統(tǒng)byitem入庫外倉內(nèi)倉驗(yàn)貨作業(yè)量增加到20%正確率沒有下降784.2空間優(yōu)化79倉庫運(yùn)作狀況1.行業(yè)：化工簡單加工。2.物流量現(xiàn)狀：比較飽和。3.物料現(xiàn)狀：托盤為單位在倉庫平面存儲。4.倉庫：空間7米。80面臨的主要挑戰(zhàn)生產(chǎn)量將大幅增加，倉庫可利用面積卻要減少??！81分析及實(shí)施步驟面臨的主要問題改善什么？過去的狀況？將來目標(biāo)？現(xiàn)狀分析歷史數(shù)據(jù)EIQ分析/存儲時間分析物料特性分析形成方案圍繞主要目標(biāo)SLP方法MHP方法設(shè)備預(yù)算/投資效果分析實(shí)施安裝調(diào)試生產(chǎn)量將大幅增加倉庫可利用面積減少一部分物料存儲時間長一部分物料出貨數(shù)量大托盤尺寸規(guī)格較多使用駛?cè)胧截浖苊芗鎯?。改變通道寬度。統(tǒng)一托盤尺寸，可以共用。形成最終的布局圖廠家進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備采購安裝和調(diào)試STEP1STEP2STEP3STEP482布局實(shí)施對比倉庫存儲容量提高50%??！834.3總體合理化為目標(biāo)的改善案例

——11000Item/作業(yè)效率提高2倍84背景介紹企業(yè)名稱：Autobacs行業(yè)：汽車零部件銷售銷售額：2076億日元企業(yè)特征：全國有500加店鋪，包括開設(shè)連鎖店、商品采購、物流等業(yè)務(wù)。85以前倉庫狀況物流量：物流量大增，儲存面積不足，最終向外部租賃。設(shè)備：實(shí)行機(jī)械化、自動化很遲，大部分作業(yè)要手工完成。作業(yè)：通過收貨單驗(yàn)收、收貨單錄入，同時有箱、不定型品、單品出貨，通過分揀單、臺車、叉車操作。廠家直送減少，倉庫統(tǒng)一配送增加??！86改善倉庫的切入點(diǎn)物流中心選址和功能的全部最適化：在物流中心的構(gòu)想、計(jì)劃階段考慮收貨、店鋪供應(yīng)時的全部最適化。分揀作業(yè)效率化：滿足店鋪的物流服務(wù)水平，同時提高分揀的效率和精度。高度信息化：為了提高采購和門店服務(wù)的效率，加快信息傳遞和信息的一致性。87改善措施1：倉庫再規(guī)劃倉庫位置和倉庫數(shù)量考量倉庫位置是由店鋪服務(wù)水平和物流費(fèi)用兩者決定，這兩者是負(fù)相關(guān)的，最后以全國服務(wù)水平一致、物流費(fèi)用最小為目標(biāo)。由于有流通加工作業(yè)，要求集中進(jìn)行。物流中心商品配備零配件：考慮到投資額、服務(wù)水平、在庫管理、運(yùn)作效率、危機(jī)管理等進(jìn)行優(yōu)缺點(diǎn)分析，設(shè)定為兩個倉庫節(jié)點(diǎn)。輪胎物流：輪胎同其他零配件的分揀方法不一樣，還有回收問題，進(jìn)行兩個和多個倉庫節(jié)點(diǎn)分析，最后采用多個。88改善的結(jié)果分揀效率提高：舊倉庫50000行/天.150人，還要加班。新倉庫90000行/天.120人，不用加班。出貨錯誤率：0.02%上升到0.006%。條碼標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)EDI,減輕工作量。89改善措施2：分揀方式改善分揀方式List分揀IC臺車分揀DPS分揀分揀能力100行/人.小時100行/人.小時260行/人.小時特征物量少時要調(diào)整分揀人員不用處理故障作業(yè)高峰期要加人由于經(jīng)驗(yàn)，正確性和效率差異物量少時要調(diào)整分揀人員處理故障簡單沒有商品知識也可作業(yè)作業(yè)高峰期要加人分揀能力高，作業(yè)高峰期不用加人作業(yè)簡單，標(biāo)準(zhǔn)操作作業(yè)精度高系統(tǒng)人員必須要出貨錯誤控制在檢驗(yàn)區(qū)驗(yàn)貨在檢驗(yàn)區(qū)驗(yàn)貨通過手持終端驗(yàn)貨在檢驗(yàn)區(qū)驗(yàn)貨分揀時通過分揀箱來控制總體評價(jià)從投資成本、分揀人員考慮，采用這種。90改善措施3：系統(tǒng)改善供應(yīng)商條碼標(biāo)準(zhǔn)化，促進(jìn)EDI采購的進(jìn)行。出貨條碼化改善，減輕店鋪?zhàn)鳂I(yè)量：通過加大標(biāo)簽上的信息量，內(nèi)容更加醒目，減少錯誤。出貨前出貨數(shù)量及明細(xì)自動發(fā)給店鋪：店鋪可以提前安排人員，減輕店鋪確認(rèn)作業(yè)時間。915.倉庫資源優(yōu)化方案921.目的： 合理規(guī)劃倉庫，達(dá)到貨品資源共享，優(yōu)化公司物流鏈，降低庫存風(fēng)險(xiǎn)和物流成本，提高配送效率。

2.范圍： 適合各客服中心、速遞站、營業(yè)廳倉庫籌建及優(yōu)化組合。93倉庫地址優(yōu)化組合方案：1客服中心倉庫： 莞城客服中心倉庫（大同門市二樓）。 長安客服中心倉庫（長安通訊城）。 常平客服中心倉庫（常平客服中心一樓）。

2速遞站倉庫： 石碣速遞站倉庫（石碣大地）。 向陽路速遞站倉庫（向陽路速遞站一樓）。 解放路速遞站倉庫（解放路諾基亞）。 綜合店速遞站倉庫（綜合店）。

943．倉庫地址優(yōu)化組合方案：3.1客服中心倉庫： 莞城客服中心倉庫（大同門市二樓）。 長安客服中心倉庫（長安通訊城）。 常平客服中心倉庫（常平客服中心一樓）。 3．2速遞站倉庫： 石碣速遞站倉庫（石碣大地）。 向陽路速遞站倉庫（向陽路速遞站一樓）。 解放路速遞站倉庫（解放路諾基亞）。 綜合店速遞站倉庫（綜合店）。954.配送方案：4.1采配中心配送分配：4．1．1各客服中心、速遞站倉庫由采配中心進(jìn)行直線配送。4．1．2各所屬區(qū)域的營業(yè)廳、聯(lián)合客戶由各客服中心、速遞站進(jìn)行直線配送。964．2客服中心、速遞站配送區(qū)域分配： 莞城客服中心倉庫：高步大地、大同門市及該區(qū)域的聯(lián)合客戶。 長安客服中心倉庫：長安通訊城、長安諾基亞及該區(qū)域的聯(lián)合客戶。 常平客服中心倉庫：常平營業(yè)廳及該區(qū)域的聯(lián)合客戶。 石碣速遞站倉庫：石碣大地及該區(qū)域的聯(lián)合客戶。 向陽路速遞站倉庫：運(yùn)河諾基亞、東莞大地及該97區(qū)域的聯(lián)合客戶。 解放路速遞站倉庫：解放路諾基亞 綜合店速遞站倉庫：金域綜合店和莞城摩托羅拉。 中堂速遞站倉庫：中堂、麻涌、望牛墩營業(yè)廳及該區(qū)域的聯(lián)合客戶。 厚街速遞站倉庫：厚街一、二分店、沙田營業(yè)廳及該區(qū)域的聯(lián)合客戶。 虎門速遞站倉庫：虎門聯(lián)通、太平大地、虎門摩托羅拉及該區(qū)域的聯(lián)合客戶。 虎門通訊城速遞站倉庫：虎門通訊城。 樟木頭速遞站倉庫：該區(qū)域的聯(lián)合客戶。984．3配送工具合理安排： 采配中心物流部總倉：5臺汽車。 莞城客服中心倉庫：2臺摩托車。 長安客服中心倉庫：1臺小汽車、1臺摩托車。 常平客服中心倉庫：1臺小汽車、2臺摩托車。 石碣速遞站倉庫：2臺摩托車。 向陽路速遞站倉庫：2臺摩托車。 解放路速遞站倉庫：不需要。 綜合店速遞站倉庫：不需要。 中堂速遞站倉庫：2臺摩托車。 厚街速遞站倉庫：2臺摩托車。 虎門速遞站倉庫：1臺摩托車。 虎門通訊城速遞站倉庫：不需要。 樟木頭速遞站倉庫：1臺摩托車。995.速遞站管理模式：5.1組織架構(gòu)：5．2速遞站組織崗位職責(zé)說明：5．2．1速遞站站長主要負(fù)責(zé)速遞站各崗位人員的考勤管理、區(qū)域銷售業(yè)務(wù)工作和投訴處理工作（其它職責(zé)參照客戶主任崗位職責(zé)），由客戶主任擔(dān)任，由區(qū)域經(jīng)理直線管理，接受上級安排和調(diào)配。5．2．2商務(wù)制單員主要負(fù)責(zé)銷售過程中單據(jù)制定，銷售價(jià)格的掌控工作；收銀員主要負(fù)責(zé)銷售過程中的收款工作和賒賬的跟進(jìn)工作（其它職責(zé)參照收銀員崗位職責(zé)）；考慮到兩個崗位的工作量不大，兩個崗位可由收銀員擔(dān)當(dāng)，由財(cái)務(wù)中心直線管理，接受上級安排和調(diào)配。1005．2．3送貨員主要負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)（包括直營店、加盟店、聯(lián)合店）銷售和售后過程中物品的快速配送傳遞工作（其它職責(zé)參照司機(jī)崗位職責(zé)），日常的配送調(diào)度由倉管員負(fù)責(zé)安排，由采配中心進(jìn)行直線管理。 5．2．4倉管員主要崗位職責(zé)： 5．2．4．1按照倉庫規(guī)定流程，進(jìn)行貨物的接收、發(fā)放、貯存等工作，按照6S標(biāo)準(zhǔn)，做好倉庫保管工作，確保倉庫貨物的儲存安全；5．2．4．2根據(jù)倉庫儲存定額標(biāo)準(zhǔn)，制定合理補(bǔ)貨需求計(jì)劃，及時交主管審核，并知會制單員； 5．2．4．3登記出入庫明細(xì)賬目，進(jìn)行倉儲位的籌劃和擺放，定期盤點(diǎn)倉庫貨物，確保倉庫實(shí)物與賬卡的數(shù)量一致；5．2．4．4按照計(jì)劃員的配送調(diào)拔計(jì)劃，進(jìn)行搬運(yùn)、裝卸、包裝、貼標(biāo)、入條形碼等理貨工作；1015．2．4．5處理電腦數(shù)據(jù)（K3系統(tǒng)和維修系統(tǒng)），及時處理出入庫單和對應(yīng)的調(diào)撥單；5．2．4．6按照配送路線圖和時間表，通知送貨員配送，保質(zhì)保量及時到達(dá)目的地；5．2．4．7跟催和統(tǒng)計(jì)庫存積壓機(jī)、維修換機(jī)等報(bào)表，及時提交主管處理。5．2．4．8及時完成上傳物品的理貨工作，并交由司機(jī)帶到采配中心。5．2．4．9由采配中心直線管理，接受上級安排和調(diào)配。5．2．5主要負(fù)責(zé)故障機(jī)的換機(jī)檢測、維修工作（其它職責(zé)參照維修工崗位職責(zé)），由售后部直線管理，接受上級安排和調(diào)配。1025.3人力資源配置： 倉庫名稱 商務(wù)制單員 收銀員 送貨員 倉管員 維修員 莞城客服中心倉庫 1 1 2 2 長安客服中心倉庫 1 2 3 常平客服中心倉庫 1 1 2 2 石碣速遞站倉庫 1 2 1 向陽路速遞站倉庫 1 2 1 解放路速遞站倉庫 1 綜合店速遞站倉庫 1 中堂速遞站倉庫 1 2 1 厚街速遞站倉庫 1 2 1 虎門速遞站倉庫 1 1 1 虎門通訊城速遞倉庫 2 樟木頭速遞站倉庫 1 1 1

103目錄6.有關(guān)“倉庫與庫存管理實(shí)務(wù)”知識第一講存儲規(guī)劃第二講儲存物的維護(hù)與保養(yǎng)第三講倉庫理貨員職業(yè)崗位知識介紹職業(yè)崗位概況主要工作內(nèi)容與工作流程基本素質(zhì)和技能第四講倉庫生產(chǎn)作業(yè)組織及5S活動104第一講存儲規(guī)劃105進(jìn)入21世紀(jì)以來，整個商業(yè)社會的零售指數(shù)一直處于下降趨勢，然而商品的生產(chǎn)和經(jīng)營所產(chǎn)生的利潤仍然在成長，其原因何在？根據(jù)對商品流通企業(yè)的調(diào)查，21世紀(jì)以來，商品的成本降低了近27%，零售指數(shù)下跌9%，因此商品生產(chǎn)和經(jīng)營的成本降低，為企業(yè)帶來了新的利潤增長點(diǎn)。

實(shí)際上，從總體商品生產(chǎn)和經(jīng)營的過程來看，流通成本的降低幅度最大，而這主要是依賴了信息化建設(shè)所帶來的前所未有的高效率和高速度106倉儲管理以及倉儲作業(yè)管理系統(tǒng)一般統(tǒng)稱為倉儲管理系統(tǒng)(WarehouseManagementSystem簡稱WMS)。隨著企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大，產(chǎn)成品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，且整個市場對產(chǎn)品的個性化要求也日益提高，隨之而來的問題是如何存儲這些產(chǎn)品，如何在需要這些產(chǎn)品的時候迅速地找到他們，如何采用有限的倉儲面積存儲更多的物品以及如何合理配置產(chǎn)品品項(xiàng)以最低的品項(xiàng)數(shù)和庫存數(shù)滿足市場的需要，如何安排倉庫門口(Docking)的裝卸作業(yè)，使該作業(yè)能夠迅速準(zhǔn)確地被完成。

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先進(jìn)的倉儲系統(tǒng)為了能夠達(dá)到上述結(jié)果，在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)計(jì)了一個先進(jìn)的計(jì)劃系統(tǒng)，該系統(tǒng)對于現(xiàn)場的作業(yè)狀態(tài)非常敏感，他可以根據(jù)現(xiàn)場情況變化而實(shí)時調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，使整個作業(yè)計(jì)劃安排能夠達(dá)到最佳。在計(jì)劃自動生成的時候，所考慮的因素主要有品項(xiàng)特性(是否對存儲和搬運(yùn)有特殊要求)，儲位分布以及儲位分配情況，倉儲作業(yè)面積，操作人員數(shù)以及操作人員的訓(xùn)練程度，作業(yè)允許的時間以及客戶給定的服務(wù)時間以及倉儲設(shè)備的運(yùn)行狀況等等。另外，某些WMS系統(tǒng)采用了Rulebase或KnowledgeBase技術(shù)，將人們在實(shí)際倉儲作業(yè)中的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)整合到系統(tǒng)作業(yè)管理中，使系統(tǒng)能夠充分整合現(xiàn)有的倉儲資源而達(dá)到作業(yè)效率的最佳化，另外倉儲作業(yè)管理系統(tǒng)還要支持倉儲內(nèi)所有自動化設(shè)備。

108第一節(jié)存儲規(guī)劃概述

一、分區(qū)分類規(guī)劃1．分區(qū)分類規(guī)劃的方法（1）按庫存物品理化性質(zhì)不同進(jìn)行規(guī)劃。（2）按庫存物品的使用方向或按貨主不同進(jìn)行規(guī)劃。（3）混合貨位規(guī)劃。2．分區(qū)分類規(guī)劃的原則●存放在同一貨區(qū)的物品必須具有互容性；●保管條件不同的物品不應(yīng)混存；●作業(yè)手段不同的物品不應(yīng)混存；●滅火措施不同的物品決不能混存。109確定存儲條件儲存目標(biāo)儲存策略儲存形式規(guī)劃儲存空間空間評估規(guī)劃設(shè)計(jì)確定位置和作業(yè)方式設(shè)備選型成本評估進(jìn)行貨位編號分區(qū)編碼分類編碼地址確認(rèn)確定貨位分配方式電腦分配人工調(diào)整貨位管理與維護(hù)自動控制表單應(yīng)用檢查改善定期檢查隨機(jī)檢查二、貨位管理貨位管理的基本步驟如圖所示：

110三、貨位的存貨方式貨位存貨方式主要分為固定型和流動型兩種。1．固定型利用信息系統(tǒng)事先將貨架進(jìn)行分類、編號，并貼付貨架代碼，各貨架內(nèi)裝置的物品事先加以確定的貨位存貨方式。在固定型管理方式下，各貨架內(nèi)裝載的物品長期是一致的2．流動型流動型指所有物品按順序擺放在空的貨架中，不事先確定各類物品專用的貨架。流動型管理方式各貨架內(nèi)裝載的物品是不斷變化的。111一、倉庫貨區(qū)布局的基本要求1．適應(yīng)倉儲作業(yè)過程的要求，有利于倉儲業(yè)務(wù)的順利進(jìn)行。（1）單一的物流方向。（2）應(yīng)盡量減少儲存物資在庫內(nèi)的搬運(yùn)距離，避免任何迂回運(yùn)輸。（3）最少的裝卸環(huán)節(jié)。（4）最大程度地利用空間。2．有利于提高倉庫的經(jīng)濟(jì)效益(1)貨區(qū)布局應(yīng)充分考慮地形、地質(zhì)條件，因地制宜。(2)平面布置與豎向布置相適應(yīng)。(3)貨區(qū)布局能充分和合理地利用我國目前普遍使用的門式、橋式起重機(jī)等固定設(shè)備。3．有利于保證安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)第二節(jié)倉庫貨區(qū)布局112二、倉庫貨區(qū)布局的基本形式1．貨區(qū)布置的基本思路（1）根據(jù)物品特性分區(qū)分類儲存，將特性相近的物品集中存放；（2）將單位體積大、單位質(zhì)量大的物品存放在貨架底層，并且靠近出庫區(qū)和通道；（3）將周轉(zhuǎn)率高的物品存放在進(jìn)出庫裝卸搬運(yùn)最便捷的位置；（4）將同一供應(yīng)商或者同一客戶的物品集中存放，以便于進(jìn)行分揀配貨作業(yè)。2．貨區(qū)布置的形式（1）垂直式布局：橫列式布局、縱列式布局和縱橫式布局。113●橫列式布局：114●縱列式布置：

115縱橫式布局是指在同一保管場所內(nèi)，橫列式布局和縱列式布局兼而有之，可以綜合利用兩種布局的優(yōu)點(diǎn)。116（2）傾斜式布局：貨垛傾斜式布局和通道傾斜式布局?！褙浂鈨A斜式布局117●通道傾斜式布局出入口出入口出入口出入口1183．庫內(nèi)非保管場所布置（1）通道庫房內(nèi)的通道，分為運(yùn)輸通道（主通道）、作業(yè)通道（副通道）和檢查通道。（2）墻間距墻間距一般寬度為米左右，當(dāng)兼作作業(yè)通道時，其寬度需增加一倍。（3）收發(fā)貨區(qū)收發(fā)貨區(qū)面積的大小，則應(yīng)根據(jù)一次收發(fā)批量的大小、物品規(guī)格品種的多少、供貨方和用戶的數(shù)量、收發(fā)作業(yè)效率的高低、倉庫的設(shè)備情況、收發(fā)貨的均衡性、發(fā)貨方式等情況確定。（4）庫內(nèi)辦公地點(diǎn)119一、堆碼的基本原則1．分類存放●不同類別的物品分類存放，甚至需要分區(qū)分庫存放；●不同規(guī)格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；●殘損物品要與原貨分開；●對于需要分揀的物品，在分揀之后，應(yīng)分位存放，以免混串。此外，分類存放還包括不同流向物品、不同經(jīng)營方式物品的分類分存。2．選擇適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)活性3．面向通道，不圍不堵第三節(jié)物品堆碼120二、商品堆碼操作要求1．牢固。2．合理。3．整齊。4．定量。5．節(jié)約。

121整齊的貨垛傾斜的貨垛122三、貨垛“五距”要求貨垛的“五距”指的是垛距、墻距、柱距、頂距和燈距。堆垛貨垛時,不能依墻、靠柱、碰頂、貼燈；不能緊挨旁邊的貨垛,必須留有一定的間距。無論采用哪一種垛型,庫房內(nèi)必須留出相應(yīng)的走道,方便商品的進(jìn)出和消防用途。123矩形正方形三角形梯形矩形-三角形矩形-梯形矩形-半圓形

四、貨垛設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括垛基、垛型、貨垛參數(shù)、堆碼方式、貨垛苫蓋、貨垛加固等。1．垛基將整垛貨物的重量均勻地傳遞給地坪；保證良好的防潮和通風(fēng)；保證垛基上存放的物品不發(fā)生變形。2．垛型124重疊式堆碼2．貨垛參數(shù)貨垛參數(shù)是指貨垛的長、寬、高，即貨垛的外形尺寸。五、物品堆碼存放的基本方法1．散堆法2．堆垛法（1）重疊式125縱橫交錯式（2）縱橫交錯式

仰伏相間式（3）仰伏相間式對上下兩面有大小差別或凹凸的物品，如槽鋼、鋼軌等，將物品仰放一層，在反一面伏放一層，仰伏相向相扣。126壓縫式壓縫式（4）壓縫式127

通風(fēng)式堆碼（6）栽柱式

栽柱式堆碼（5）通風(fēng)式128硬質(zhì)直方體在1140mm×1140mm托盤上的堆碼圖譜⑦襯墊式碼垛時，隔層或隔幾層鋪放襯墊物，襯墊物平整牢靠后，再往上碼。3.托盤上存放物品(1)硬質(zhì)直方體物品129(2)圓柱體物品圓柱體在托盤上的堆碼圖譜130“五五化”示意圖4．“五五化”堆垛?！拔逦寤倍讯饩褪且晕鍨榛居?jì)算單位,堆碼成各種總數(shù)為五的倍數(shù)的貨垛,以五或五的倍數(shù)在固定區(qū)域內(nèi)堆放,使貨物"五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層",堆放整齊,上下垂直,過目知數(shù)。便于貨物的數(shù)量控制、清點(diǎn)盤存。131一、墊垛墊垛是指在物品碼垛前，在預(yù)定的貨位地面位置，使用襯墊材料進(jìn)行鋪墊。常見的襯墊物有：枕木、廢鋼軌、貨架板、木板、鋼板等。1．墊垛的目的●使地面平整；●使堆垛物品與地面隔開，防止地面潮氣和積水浸濕物品；●通過強(qiáng)度較大的襯墊物使重物的壓力分散，避免損害地坪；●使地面雜物、塵土與物品隔開；●形成垛底通風(fēng)層，有利于貨垛通風(fēng)排濕；●使物品的泄漏物留存在襯墊之內(nèi)，防止流動擴(kuò)散，以便于收集和處理。第四節(jié)墊垛和苫蓋1322．墊垛的基本要求●所使用的襯墊物與擬存物品不會發(fā)生不良影響，并具有足夠的抗壓強(qiáng)度；●地面要平整堅(jiān)實(shí)、襯墊物要擺放平整，并保持同一方向；●襯墊物間距適當(dāng)，直接接觸物品的襯墊面積與貨垛底面積相同，襯墊物不伸出貨垛外；●要有足夠的高度，露天堆場要達(dá)到，庫房內(nèi)即可。3．墊垛物數(shù)量的確定式中：n——襯墊物數(shù)量；

Qm——物品重量；

l——襯墊物長度；

w——襯墊物寬度；

q——倉庫地坪承載能力；

Q自———襯墊物自重。133二、苫蓋苫蓋是指采用專用苫蓋材料對貨垛進(jìn)行遮蓋。常用的苫蓋材料有：帆布、蘆席、竹席、塑料膜、鐵皮鐵瓦、玻璃鋼瓦、塑料瓦等。1．苫蓋的基本要求●選擇合適的苫蓋材料?！裆簧w牢固?！裆簧w的接口要有一定深度的互相疊蓋，不能迎風(fēng)疊口或留空隙，苫蓋必須拉挺、平整，不得有折疊和凹陷，防止積水?！裆簧w的底部與墊垛齊平，不騰空或拖地，并牢固地綁扎在墊垛外側(cè)或地面的繩樁上，襯墊材料不露出垛外，以防雨水順延滲入垛內(nèi)?！袷褂门f的苫蓋物或在雨水豐沛季節(jié)，垛頂或者風(fēng)口需要加層苫蓋，確保雨淋不透。2．苫蓋方法●就地苫蓋法?！耵~鱗式苫蓋法?！窕顒优锷簧w法。134思考題：倉庫貨區(qū)平面布局有哪些形式？不同的堆碼方法適于哪些物品？135第三節(jié)化學(xué)品的儲存一、倉儲要求１、倉儲危險(xiǎn)化學(xué)品的基本要求１）場所必須符合國家法律、法規(guī)和其它有關(guān)規(guī)定。２）必須倉儲在經(jīng)公安部門批準(zhǔn)設(shè)置的專門的危險(xiǎn)化學(xué)品庫中，經(jīng)銷部門自管化學(xué)品數(shù)量必須經(jīng)公安部門批準(zhǔn)。３）危險(xiǎn)化學(xué)品的露天堆放必須符合防火防爆要求。錯車危險(xiǎn)化學(xué)品的倉庫必須配備專業(yè)知識的技術(shù)人員，其倉庫及場所應(yīng)設(shè)專人管理，管理人員必須配備可靠的個人防護(hù)用品。６）儲存的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志且符合ＧＢ—１９０規(guī)定，同一區(qū)域儲存?zhèn)z種或倆種以上的不同級別的危險(xiǎn)化學(xué)時，應(yīng)按最高等級危險(xiǎn)物品的性能標(biāo)志。７）根據(jù)危險(xiǎn)品的危險(xiǎn)性分區(qū)、分類、分庫儲存。８）儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。136２、儲存場所的要求１）儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑，其耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。２）儲存地點(diǎn)及建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)置，除了應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮對周圍環(huán)境和居民的影響。137３）、儲存場所的電氣安裝。Ａ、滿足消防用電需要。Ｂ、儲存區(qū)域和建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標(biāo)志，都應(yīng)符合安全要求。Ｃ、儲存易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品，必須安裝避雷設(shè)備。138４）儲存場所通風(fēng)和溫度調(diào)節(jié)Ａ、必須安裝通風(fēng)設(shè)備或溫度調(diào)節(jié)Ｂ、其建筑物排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。Ｃ、通風(fēng)管應(yīng)采用非燃燒材料制作。Ｄ、通風(fēng)管道不宜穿過防火墻等防火分隔物。，如必須穿過時應(yīng)用非燃燒材料分隔。Ｅ、采暖的熱媒溫度應(yīng)不宜過高，熱水采暖不應(yīng)超過８０℃，不得使用蒸汽采暖和機(jī)械采暖。Ｆ、采暖管道和設(shè)備的保溫材料，必須采用非燃燒材料。139二、儲存方式危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存方式有三種：１、隔離儲存２、隔開儲存３、分離儲存140三、儲存安排及儲存限量141四、儲存管理142第二講

儲存物的維護(hù)與保養(yǎng)143

物品在倉儲過程中的變化形式歸納起來有物理機(jī)械變化、化學(xué)變化、生化變化及某些生物活動引起的變化等。一、物理機(jī)械變化物品常發(fā)生的物理機(jī)械變化主要有揮發(fā)、溶化、熔化、滲漏、串昧、凍結(jié)、沉淀、破碎、變形等形式。二、化學(xué)變化物品的化學(xué)變化形式主要有氧化、分解、水解、化合、聚合、裂解、老化、曝光、銹蝕等。

第一節(jié)庫存物變化的形式144金屬銹蝕商品霉變

蟲蛀

三、生化變化及其他生物引起的變化這些變化主要有呼吸、發(fā)芽、胚胎發(fā)育、后熟、霉腐、蟲蛀等。145第二節(jié)影響庫存物變化的因素一、影響庫存物變化的內(nèi)因

1.物品的物理性質(zhì):主要包括吸濕性、導(dǎo)熱性、耐熱性、透氣性等。

2.物品的機(jī)械性質(zhì):包括物品的彈性、可塑性、強(qiáng)力、韌性、脆性等。

3.物品的化學(xué)性質(zhì):物品的化學(xué)穩(wěn)定性、物品的毒性、腐蝕性、燃燒性等。

4.化學(xué)成分

5.物品的結(jié)構(gòu)146二、影響物品質(zhì)量變化的外因1.自然因素溫度、濕度、有害氣體、日光、塵土、雜物、蟲鼠雀害、自然災(zāi)害等。2.人為因素(1)保管場所選擇不合理。(2)包裝不合理。(3)裝卸搬運(yùn)不合理。(4)堆碼苦墊不合理。(5)違章作業(yè)。3.儲存期147第三節(jié)保管保養(yǎng)措施一、倉庫作業(yè)過程管理措施1.嚴(yán)格驗(yàn)收入庫物品。2.當(dāng)安排儲存場所。3.科學(xué)進(jìn)行堆碼苦墊。4.控制好倉庫溫度、濕度。5.定期進(jìn)行物品在庫檢查和盤點(diǎn)。148二、倉庫溫、濕度控制的方法1.溫、濕度控制的相關(guān)概念(1)溫度。表示物質(zhì)冷熱程度的物理量。常見的有攝氏溫標(biāo)（℃）和華氏溫標(biāo)（℉）。攝氏(C)與華氏(F)的換算(2)濕度。濕度是表示大氣干濕程度的物理量。常用絕對濕度、飽和濕度、相對濕度等方法表示。相對濕度表示的是空氣的潮濕程度,是倉庫濕度管理中的常用標(biāo)度。相對濕度越接近100%,說明絕對濕度越接近飽和濕度,空氣越潮濕；反之,空氣越干燥。在氣溫和氣壓一定的情況下,絕對濕度越大,相對濕度也越大。(3)露點(diǎn)。指空氣中所含水蒸汽因氣溫下降達(dá)到飽和狀態(tài)而開始液化成水時的溫度。(4)臨界濕度。臨界濕度是指使物品發(fā)生變化的相對濕度范圍。1492.溫、濕度測量測量庫內(nèi)外溫度時需要使用溫度計(jì)。測定濕度主要使用干濕球溫度計(jì)和自動記錄濕度計(jì)。1503.溫、濕度變化規(guī)律（1）大氣溫、濕度的變化規(guī)律溫度的日變化規(guī)律通常為單峰型,即大氣溫度下午2-3點(diǎn)達(dá)最高,凌晨2點(diǎn)左右為最低。溫度的年變化規(guī)律因各地區(qū)地理位置和地形地貌不同而有所差異。我國有一高一低(單峰型)和兩高兩低(雙峰型)絕對濕度日變化形式。相對濕度也有日變化和年變化的一般規(guī)律。相對濕度的日變化基本上由氣溫變化決定,氣溫上升,相對濕度減??；而氣溫下降,相對濕度增大。（2）庫內(nèi)溫濕度變化的特點(diǎn)庫內(nèi)溫濕度的變化主要受庫外溫濕度變化的影響,其變化規(guī)律是基本一致的。但變化的程度不同。1514.溫、濕度控制的常用方法(1)通風(fēng):通風(fēng)是根據(jù)大氣自然流動的規(guī)律,有計(jì)劃、有目的地組織庫內(nèi)外空氣的對流與交換的重要手段,是調(diào)節(jié)庫內(nèi)溫濕度、凈化庫內(nèi)空氣的有效措施?！褡匀煌L(fēng)●強(qiáng)迫通風(fēng)152必須根據(jù)通風(fēng)的目的確定有利的通風(fēng)時機(jī)。

倉庫通風(fēng)設(shè)備153(2)密封: 密封是將儲存物品在一定空間,使用密封材料,盡可能嚴(yán)密地封閉起來,使之與周圍大氣隔離,防止或減弱自然因素對物品的不良影響,創(chuàng)造適宜的保管條件。密封儲存應(yīng)注意以下問題:●選擇好密封時機(jī)?！褡龊妹芊馇暗臋z查?！窈侠磉x用密封材料。●密封必須同通風(fēng)和吸濕相結(jié)合。●做好密封后的觀察。154除濕機(jī)

3.除濕空氣除濕是利用物理或化學(xué)的方法,將空氣中的水分除去,以降低空氣濕度的一種有效方法。

155思考題：庫存物品在倉儲中主要會發(fā)生哪些變化？如何有效控制外界因素對庫存物品的影響？156第三講倉庫理貨員職業(yè)崗位知識介紹職業(yè)崗位概況主要工作內(nèi)容與工作流程基本素質(zhì)和技能157

職業(yè)崗位概況倉儲管理理貨員是指運(yùn)用倉儲管理、財(cái)務(wù)、物流等綜合知識對出入倉庫的貨物進(jìn)行驗(yàn)收、整理、核對和堆碼等，在合理安排貨物倉儲的同時，并對它們進(jìn)行有序整理、揀選、配貨、包裝、置嘜以及復(fù)核的工作人員。。理貨的作用:１、理貨是倉庫履行倉儲合同的行為２、理貨是倉庫保管質(zhì)量的第一港口３、通過理貨劃分責(zé)任４、理貨是倉儲作業(yè)的過程５、通過理貨完成交接工作158理貨的工作內(nèi)容及流程

工作內(nèi)容：１、清點(diǎn)貨物２、查驗(yàn)貨物單重３、查驗(yàn)貨物質(zhì)量４、檢查貨物表面狀態(tài)５、剔除殘損６、貨物分揀７、安排貨位８、處理現(xiàn)場事故９、辦理交接159

理貨的流程

1、在貨物入庫前，倉儲管理理貨員應(yīng)該先為其辦理接收手續(xù)，這其中包括核對貨物的名稱品種、數(shù)量、規(guī)格、等級、型號以及重量等。

2、在完成對貨物的驗(yàn)收后，倉儲管理理貨員就要根據(jù)貨物的特性，對貨物進(jìn)行整理、揀選，按照貨物的流向、受理順序、發(fā)運(yùn)時間和到達(dá)地點(diǎn)，來合理安排倉儲堆碼。

3、定時檢查倉庫的儲存環(huán)境，保證倉庫防雨、通風(fēng)、消防、防竊、防鼠等設(shè)施的完好。同時根據(jù)各種環(huán)境因素對倉庫及貨物進(jìn)行安全管理，適時調(diào)整管理方案，保證單證與貨物相符，貨物在倉庫安全儲存。160

4、提貨當(dāng)一批貨物在倉庫結(jié)束儲存，需要被提出時，倉儲管理理貨員應(yīng)該根據(jù)客戶的提貨憑單，對貨物進(jìn)行揀選、配貨、包裝、置嘜，并填寫好裝箱單。

5、啟程裝運(yùn)。倉儲管理理貨員應(yīng)該按貨物運(yùn)輸方式、流向和收貨地點(diǎn)對出庫的貨物進(jìn)行分類整理，通知承運(yùn)部門提貨發(fā)運(yùn)，并按交接清單逐件核對裝卸，雙方確認(rèn)無誤后在交接清單上簽章。

161理貨的方法和單證方法：１、在運(yùn)輸工具現(xiàn)場理貨２、與送貨人一起理貨３、按送貨單或者倉儲合同理貨４、在現(xiàn)場進(jìn)行記錄和及時簽署單證單證：１、記數(shù)單２、入庫單３、送貨單、交接清單４、現(xiàn)場記錄162素質(zhì)要求：

1、具備倉儲物流等相關(guān)專業(yè)中專以上學(xué)歷，

2、掌握采購、倉儲、物流等方面的基本知識。

3、能掌握了解倉儲產(chǎn)品的基本性能、儲存方式及運(yùn)輸流程；

4、具備及時發(fā)現(xiàn)問題以及應(yīng)對突發(fā)事故的能力163第四講倉庫生產(chǎn)作業(yè)組織164第一節(jié)倉儲作業(yè)的功能倉儲作業(yè)的具體功能：

一、物料管理

物料管理根據(jù)倉儲作業(yè)以及物流業(yè)務(wù)以及今后電子商務(wù)發(fā)展趨勢主要將定位于以下幾個功能方面：

(1)物料的屬性與分類管理

目前，物料屬性分類方式有兩種：一種是代碼繼承式分類，這種方式通過代碼分段方式建立物料的屬性分類，其優(yōu)點(diǎn)是相同屬性物料在排序上歸為一類，容易管理。但該方法隨著物料種類的增加造成代碼過長，字段過多且不同物料屬性類別使用同一字段造成管理不便，在數(shù)據(jù)存儲上表現(xiàn)為稀疏矩陣，浪費(fèi)存儲資源。

165另一種方法是采用屬性結(jié)構(gòu)表方式進(jìn)行物料屬性的定義，其主要特性是首先定義物料的分類以及分類屬性，然后再定義屬性值，其結(jié)構(gòu)有些像金字塔型，在這種分類方法中，可以做到物料的代碼的編撰方式與物料屬性無關(guān)，分類可以無限增加。同時，采用屬性結(jié)構(gòu)表方式建立物料屬性的描述體系，可以在統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中表達(dá)不同的屬性描述類別，但不存在屬性類別的浪費(fèi)和字段空值過多的稀疏矩陣狀況的出現(xiàn)。166(2)物料的存儲描述

物料屬性定義完成后，需要定義的另一個物料屬性就是物料的存儲屬性，其中主要包括了下列信息內(nèi)容：

物料的存儲信息，包括存儲地區(qū)、倉庫、倉庫內(nèi)的存儲區(qū)域以及貨架儲位。

物料的庫存信息，其中包括物料的存儲庫存和在途庫存，由于中國審計(jì)特性與國外不同，中國是根據(jù)政府頒布的原始樣張作為原始記錄依據(jù)，因此對于貨到，單未到的情況無法進(jìn)行登帳處理。

167二、倉儲配置管理

物料的存儲條件需要進(jìn)行配置，先進(jìn)的倉儲管理系統(tǒng)能夠通過對倉庫實(shí)體參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)對倉儲資源的識別和管理，需要配置的信息主要有：倉儲編號，倉儲面積，儲位編號，儲位面積以及儲位存儲規(guī)則等等。通過倉儲配置，可以根據(jù)實(shí)際作業(yè)需求制定優(yōu)化的倉儲作業(yè)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)對倉儲環(huán)境的高效利用，即以有限的面積存放更多的貨品，以有限的資源得到更大的倉儲吞吐量，以有限的人力物力獲得更高的作業(yè)效率和速度。

168三、倉儲作業(yè)計(jì)劃

倉儲作業(yè)計(jì)劃是通過采集收發(fā)貨品訂單以及根據(jù)系統(tǒng)中的倉儲配置數(shù)據(jù)，并結(jié)合在系統(tǒng)中已經(jīng)設(shè)定的作業(yè)規(guī)則(ProcessRule)，在規(guī)定的時間內(nèi)完成的作業(yè)計(jì)劃，倉儲作業(yè)計(jì)劃主要有下列幾個方面：

１、收貨上架

２、揀貨

３、補(bǔ)貨

４、碼頭裝載

倉儲作業(yè)執(zhí)行控制

倉儲作業(yè)計(jì)劃生成以后，需要得到完美執(zhí)行，倉儲管理系統(tǒng)一般都會結(jié)合硬件設(shè)備和條碼設(shè)備輔助完成倉儲作業(yè)計(jì)劃，因此倉儲作業(yè)系統(tǒng)不僅僅是一個計(jì)劃管理系統(tǒng)，更是一個業(yè)務(wù)執(zhí)行管理系統(tǒng)，在作業(yè)執(zhí)行方面，許多WMS產(chǎn)品都有比較先進(jìn)的解決方案和相應(yīng)的產(chǎn)品，如EXE的Exceed，ES/1AWM等系統(tǒng)，其中ES/1AWM還提供了基于打印工作令的執(zhí)行管理系統(tǒng)以適應(yīng)自動化水平較低的倉儲作業(yè)環(huán)境。169四、倉儲資源管理

倉儲管理系統(tǒng)中另一個重要管理對象是倉儲資源管理，倉儲資源除了倉儲本身還包括了倉儲結(jié)構(gòu)、倉儲設(shè)備以及倉儲作業(yè)人員等資源的管理。主要功能體現(xiàn)在：１、倉儲設(shè)備的合理調(diào)配，并通過設(shè)備檢修計(jì)劃提高設(shè)備完好率；２、合理配置倉儲結(jié)構(gòu)，提高場地利用率；３、合理組織倉儲作業(yè)人員，是倉儲作業(yè)效率能夠得到最大化。

170五、作業(yè)成本管理

倉儲作業(yè)管理的優(yōu)化，將最終體現(xiàn)在倉儲成本的降低和作業(yè)效率的提高，而成本控制是應(yīng)用倉儲管理系統(tǒng)的一個主要目的之一。然而，與ERP系統(tǒng)不同，ERP系統(tǒng)所描述的成本控制，大多以物料成本為中心展開，而WMS系統(tǒng)的成本，必須以作業(yè)成本為中心，因?yàn)閃MS系統(tǒng)的主要管理對象雖然是物料，但管理的主體確實(shí)作業(yè)，因此，作業(yè)成本的可控以及優(yōu)化是WMS系統(tǒng)比較重要的環(huán)節(jié)。

長期以來，倉儲作業(yè)是企業(yè)內(nèi)部的成本中心，長期困擾企業(yè)管理者的問題是倉儲作業(yè)成本比較難于核算和控制。隨著企業(yè)生產(chǎn)逐步由大而全走向分工合作，專業(yè)化方向，企業(yè)的倉儲將不會只對企業(yè)的一個部門或幾個部門提供服務(wù)，將會逐步走向集團(tuán)企業(yè)內(nèi)倉儲中心或以第三方物流服務(wù)的形式出現(xiàn)。倉儲作業(yè)將會從成本中心走向費(fèi)用中心，最終走向新的利潤中心。因此先進(jìn)的WMS系統(tǒng)都會提供基于作業(yè)的成本管理系統(tǒng)，幫助倉儲作業(yè)管理人員精確地核算倉儲作業(yè)成本，為進(jìn)一步優(yōu)化倉儲管理，提高倉儲效率奠定基礎(chǔ)。

171六、專有的特殊管理能力

在WMS系統(tǒng)中，包含了許多特殊功能，而這些功能是目前ERP系統(tǒng)所不具備的，如基于批次(LotControl)和貨位(Location)的庫存控制，包括庫存數(shù)量控制和庫存品項(xiàng)控制?；谂?Lot)以及貨位(StorageLocation)的庫存循環(huán)盤點(diǎn)功能，該功能可以實(shí)現(xiàn)在不停止倉儲作業(yè)的情況下進(jìn)行庫存盤點(diǎn)工作，即保證了倉儲實(shí)際信息的準(zhǔn)確對質(zhì)，又實(shí)現(xiàn)了倉儲作業(yè)的連續(xù)性，提高了倉儲作業(yè)效率。

WMS所具有的特殊能力能夠幫助企業(yè)改善其倉儲管理水平的同時，也改善ERP系統(tǒng)的執(zhí)行能力172第二節(jié)倉庫保管員的工作內(nèi)容一、倉庫保管員的工作內(nèi)容：

1.點(diǎn)收每天入庫的物資或產(chǎn)品，按照要求分類擺放并及時做好物料卡和賬冊。

2.依據(jù)出貨單提前把物品整理出來并要簽好出貨憑證。

3.按照退貨憑證確認(rèn)貨物名稱、數(shù)量，并根據(jù)相關(guān)部門品質(zhì)判斷作分類處理。

4.做好每個貨位的物料卡，定期或不定期對經(jīng)常入庫和出庫的物品進(jìn)行盤點(diǎn)，確保做到賬、物、卡相一致。

5.按照安全操作流程做好安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)。

6.做好倉庫內(nèi)外的清潔衛(wèi)生工作，保持倉庫內(nèi)的相應(yīng)的溫濕度。

173２、素質(zhì)技能要求倉庫保管員的工作責(zé)任重大，對從業(yè)人員有著一定的素質(zhì)技能要求：首先，要具有高中以上學(xué)歷，經(jīng)過物資管理專業(yè)培訓(xùn)，取得職業(yè)資格證書方可上崗。其次，需具有一定的財(cái)務(wù)知識和統(tǒng)計(jì)能力。最后，身體健康，視覺、嗅覺良好。細(xì)心周到，具有良好的安全意識和工作責(zé)任感。174第三節(jié)裝卸搬運(yùn)作業(yè)管理

作業(yè)名稱作業(yè)說明堆拆作業(yè)1.堆碼、堆裝作業(yè)2.拆裝作業(yè)1.堆碼、堆裝作業(yè)是把貨物移動到倉庫的指定位置或卡車等運(yùn)輸工具上,按照規(guī)定的形態(tài)碼放的作業(yè)。2.堆碼、堆裝相反的作業(yè)。分揀備貨作業(yè)1.分貨作業(yè)2.配(備)貨作業(yè)1.分貨作業(yè)是在堆裝、拆裝前后或配貨前發(fā)生的作業(yè)。按照貨物的種類,運(yùn)送方向等類別劃分區(qū)域,將貨物堆碼到指定位置。2.配貨作業(yè)是指根據(jù)出庫單并按照貨物種類、發(fā)貨對象等因素,將貨物從存放的貨位中取出,堆放在規(guī)定場所,等待運(yùn)輸?shù)淖鳂I(yè)。175指數(shù)指數(shù)說明0物品雜亂地堆在地面上的狀態(tài)1物品裝箱或經(jīng)捆扎后的狀態(tài)2裝在箱子里或被捆扎后的物品,下面放有托盤或其他襯墊,便于叉車或其他機(jī)械作業(yè)的狀態(tài)3物品被放于臺車上或用起重機(jī)吊鉤鉤住,即刻移動的狀態(tài)4被裝卸、搬運(yùn)的物品,已經(jīng)被置于輸送設(shè)備上,處于啟動或直接作業(yè)的狀態(tài)二、倉庫裝卸搬運(yùn)作業(yè)的組織1．裝卸搬運(yùn)作業(yè)合理化的措施（1）盡量減少裝卸次數(shù)。（2）縮短搬運(yùn)作業(yè)的距離。（3）提高庫存物的裝卸搬運(yùn)活性指數(shù)。所謂物品裝卸搬運(yùn)活性指數(shù)是指庫存物品便于裝卸搬運(yùn)作業(yè)的程度。裝卸搬運(yùn)活性指數(shù)根據(jù)庫存物所處的狀態(tài),可分為5級（4）實(shí)現(xiàn)裝卸作業(yè)的省力化。176組織方式名稱定義特點(diǎn)適用企業(yè)工序制按作業(yè)內(nèi)容或工序，將有關(guān)人員和設(shè)備分別組合成裝卸、搬運(yùn)、檢驗(yàn)、堆垛、整理等作業(yè)班組,由這些班組共同組成一條作業(yè)線,共同完成各種裝卸搬運(yùn)作業(yè)作業(yè)班組專業(yè)化,對提高作業(yè)質(zhì)量,確保作業(yè)安全,提高勞動生產(chǎn)率有益的。每個作業(yè)班組作業(yè)內(nèi)容比較固定,可配備比較專用的設(shè)備,便于對設(shè)備進(jìn)行管理。但是,工序間的銜接容易出現(xiàn)不緊密、不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象。同時,當(dāng)裝卸搬運(yùn)作業(yè)量不均衡或備工序作業(yè)進(jìn)度不一致時,其綜合作業(yè)能力容易被最薄弱的作業(yè)環(huán)節(jié)所影響進(jìn)出庫作業(yè)量大,進(jìn)出庫頻繁的大型倉儲企業(yè)包干制將分工不同的各種人員和功能不同的設(shè)備,共同組合成一個班組,對裝卸搬運(yùn)活動的全過程均由一個班組承包到底,全面負(fù)責(zé)一個班組承擔(dān)各種裝卸作業(yè)內(nèi)容,對整套作業(yè)線自始至終負(fù)責(zé),因而便于對作業(yè)班組的實(shí)績進(jìn)行考核。同時,由于一條作業(yè)線由班、組長統(tǒng)一指揮,各作業(yè)工序間能夠較好地配合與協(xié)調(diào),便于提高作業(yè)的連續(xù)性。當(dāng)作業(yè)量出現(xiàn)不均衡的情況,包干制勞動組織適應(yīng)性較強(qiáng),可及時調(diào)整。同時,在一個作業(yè)班組配置幾個工種的人員和多種機(jī)械設(shè)備,不利于實(shí)現(xiàn)專業(yè)化,對提高人員的技術(shù)熟練程度和勞動生產(chǎn)率不利進(jìn)出庫作業(yè)量較小,進(jìn)出庫不頻繁的小型倉儲企業(yè)2．裝卸搬運(yùn)作業(yè)勞動組織177掌握作業(yè)信息編制作業(yè)計(jì)劃檢查統(tǒng)計(jì)分析分配作業(yè)班組編制作業(yè)方案三、裝卸搬運(yùn)作業(yè)的組織過程1．倉庫裝卸搬運(yùn)作業(yè)的組織過程178第四節(jié)5S管理179一、什么是5S管理

5S管理就是整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SETKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：1801、革除馬虎之心，凡事認(rèn)真（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”）2、遵守規(guī)定3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了4、文明禮貌

181沒有實(shí)施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機(jī)或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計(jì)測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項(xiàng)，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施5S管理活動最為適合。182二、5S管理的定義、目的、

實(shí)施要領(lǐng)1831S----整理

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